Компрессор что такое: 8 основных видов компрессоров — назначение и принцип работы воздушного компрессора

Содержание

8 основных видов компрессоров — назначение и принцип работы воздушного компрессора

Компрессоры это механические устройства, используемые для увеличения давления в различных сжимаемых жидкостях или газах (чаще это воздух). Они используются во всех отраслях промышленности для обеспечения помещений или приборов воздухом. Для питания пневматических инструментов, распылителей краски, фазового сдвига хладагентов, кондиционирования воздуха и охлаждения, доставки газа по трубопроводам и т. д.

Как и насосы, компрессоры делятся на центробежные (динамические или кинетические) и объемные типы. Однако в отличие от преобладания динамического типа насосов компрессоры чаще встречаются объемного типа. Размеры могут варьироваться от насоса, который надувает шины, до гигантских поршневых или турбокомпрессорных машин, использующиеся в трубопроводном обслуживании.

Компрессоры различаются по методу генерации сжатого воздуха или газа.
  • Поршневой
  • Мембранный
  • Винтовой
  • Пластинчатый
  • Спиральный
  • Роторный
  • Центробежный
  • Осевой


Поршневые компрессоры полагаются на возвратно-поступательное действие одного или нескольких поршней для сжатия газа в цилиндре (или цилиндрах) и выгрузки его через клапан в резервуары высокого давления. Во многих случаях резервуар и компрессор монтируются в общую раму или полозья в виде сборочного блока.

В то время как главная функция поршневых типов — это производство сжатого воздуха как источник энергии, они также используются для передачи природного газа по трубопроводу. Выбор агрегатов такого типа, как правило, основывается на необходимом давлении и скорости потока.

Для достижения более высокого давления одноступенчатого компрессора не хватит, поэтому используются двухступенчатые. Сжатый воздух, проходя через вторую ступень, заранее охлаждается при прохождении через первую ступень.

Говоря о температуре, многие поршневые компрессоры предназначены для работы по включению, а не непрерывно. Такие циклы позволяют нивелироваться теплу, произведенному во время деятельности, в большинстве случаев, через охладительные каналы.

Поршневые типы выпускаются двух видов конструкций: масляные и безмасляные. Безмасляные типы подходят для случаев, когда требуется воздух без примесей наилучшего качества.


Мембранный компрессор похож внешне на поршневые модели и использует концентрически расположенный двигатель, который колеблет гибкий диск. Он попеременно расширяет и сжимает компрессионную камеру. Как и мембранный насос, привод герметизируется от попадания жидкости гибким диском, и, таким образом, никакая жидкость не сможет контактировать с газом.

Воздушные мембранные типы – это агрегаты малой емкости, которые применяются при необходимости в очень чистом воздухе без примесей, например, в лабораториях или медицинских учреждениях.


Винтовые компрессоры это роторные машины, которые могут работать в течение всего дня, что делает их хорошим вариантом для применений в строительстве или прокладки дорог. Он цепляет ведущие и ведомые роторы, которые втягивают газ внутри в сторону привода, сжимают его до тех пор, пока роторы не сформируют клетку, и газ не выйдет вдоль по оси через отверстие на конце аппарата.

Роторное действие винтового типа делает его более тихим по сравнению с поршневыми компрессорами вследствие уменьшенной вибрации. Еще одним преимуществом такого вида над поршневым типом является функция выпуска воздуха без вибрации. Такие аппараты могут использовать в качестве смазки масло или воду. Однако при использовании масла агрегату может потребоваться частая диагностика.


Пластинчатый компрессор работает с помощью серии пластин, установленных в роторе, которые движутся вдоль внутренней стенки аппарата. Лопасти, по мере того как они вращаются от стороны входа к стороне выхода газа, сокращают радиус по которому крутятся, сжимая захваченный газ (воздух). Лопасти скользят по масляной пленке, которая образуется на стенке внутренней полости аппарата, обеспечивая герметизацию.

Пластинчатый тип не сможет производить безмасляный воздух, но они способны обеспечивать сжатый воздух без колебаний и толчков. Они относительно тихие, надежные, и способны работать без перерыва довольно долгое время. Компрессоры используются во многих «безвоздушных» видов работ, например, в нефте- и газо- и других обрабатывающих промышленностях.

Рекомендуемые товары


Спиральные компрессоры используют неподвижные и вращающиеся спирали, которые уменьшают расстояние друг между другом по мере того как подвижные спирали обводят неподвижные. Вход газа осуществляется на внешнем крае спиралей, и газ выходит рядом с центром. Из-за того, что спирали не контактируют, дополнительная смазка не требуется, что позволяет такому типу производить безмасляный воздух.

Однако, поскольку масло не используется для снижения температуры после сжатия, как в других типах, мощности спиральных компрессоров несколько ограничены. Спирали часто используются в маломощных агрегатах и домашних кондиционерах.


Роторные компрессоры — высокообъемные, приборы низкого давления более известные как воздуходувки. Два ротора вращаются в противоположном направлении. По мере того как каждый ротор проходит мимо места входа воздуха, он зацепляет его и несет к месту выхода. Во время того как газ подходит к месту выхода он сжимается под давлением и вытесняется.

Роторно-пластинчатый тип включает в себя два сцепленных между собой ротора, смонтированных на параллельных валах. В двухлопастном компрессоре каждый ротор имеет две пластины (четыре пластины на аппарат). В трехлопастной машине каждый ротор имеет три пластины (шесть пластин на аппарат).


Центробежные компрессоры работают на высокоскоростных насосообразных турбинах для того чтобы придать скорость газам для увеличения давления. Они применяются в основном в высокообъемных работах, например, коммерческих холодильных аппаратах мощностью больше 100 л.с.

Почти идентичные по конструкции центробежным насосам, центробежные типы увеличивают скорость газа, выбрасывая его наружу под действием вращающейся турбины. Газ расширяет в спиральной камере, где уменьшается скорость движения и увеличивается давление.

Центробежные компрессоры имеют низкий коэффициент сжатия, но они захватываю большие объемы газа. Большинство центробежных типов используют несколько этапов для того чтобы улучшить коэффициент компрессии. В этих многоступенчатых компрессорах газ обычно проходит через промежуточный охладитель между ступенями.


Осевой компрессор достигает самых больших объемов производимого воздуха, колеблясь от 8 тысяч до 13 миллионов кфм в промышленных агрегатах. Реактивные двигатели используют компрессоры такого рода для производства объемов в еще более широком диапазоне.

В большей степени, чем центробежные компрессоры, осевые используют многоступенчатую конструкцию из-за их относительно низких коэффициентов сжатия. Как и центробежные, осевые типы увеличивают давление, сперва увеличивая скорость газа. Осевые компрессоры затем замедляют газ, пропуская его через изогнутые неподвижные лопасти, что увеличивает его давление.

Воздушные компрессоры могут работать от электричества, как правило на 12 вольтах или 24 вольтах постоянного тока. Компрессоры также работают от стандартных уровней напряжения переменного тока в 120В, 220В, или 440В.

Также существуют аппараты, работающие от двигателя на горючем топливе, таком как бензин или дизельное топливо. Как правило, аппараты с электроприводом желательно использовать в тех случаях, когда важно обеспечить работу без выхлопных газов или когда использование или наличие горючего топлива нежелательно. Шум также играет определенную роль в выборе варианта топлива, поскольку электрические воздушные компрессоры обычно показывают более низкие показатели шума по сравнению с двигателями на горючем топливе.

Также, некоторые типы агрегатов могут быть приведены в действие гидравлически, без использования горючего топлива и выбросов выхлопных газов.

В этой статье были описаны все виды воздушных компрессоров их принципы работы, преимущества и недостатки. Также можно сделать выводы, что выбор типа компрессора, необходимость смазки и варианты топлива очень сильно влияют на конечный выбор аппарата. Для работы, например, в помещении можно взять маломощный безмасляный компрессор, работающий от электричества.

Существует большое количество различных видов компрессоров, вариантов топлива и их применения. Компрессоры отличаются производимым давлением, скоростью, производительностью и рабочей средой. Каждый компрессор имеет свои особенности конструкции, технические  характеристики и области применения.



Что такое электрический компрессор? — Компрессоры Hitachi

Реалии современной жизни таковы, что без компрессорного оборудования, порой, бывает невозможным даже приготовление пищи, а что уж говорить о более сложных процессах, таких как, например, работа холодильного оборудования, строительной или производственной техники.

Что же такое электрический компрессор? Из определения следует, что электрический компрессор – это агрегат, работающий от электросети, как бытовой (220В), так и промышленной (380В). Электрический компрессор сжимает воздух до определенного давления для того, чтобы потом посредством полученного сжатого воздуха привести в движение пневматическое оборудование, используемое на строительных площадках, в автомастерских, производственных цехах и т.д.

Электропривод используется на двух основных разновидностях электрических компрессоров – поршневых и винтовых. Поршневой или объемный электрический компрессор сжимает воздух за счет работы системы поршней. Данный вид электро компрессоров широко используется в холодильных установках, химической, текстильной и других видах промышленности.

Электрический компрессор поршневого типа обладает как отрицательными, так и положительными характеристиками. Главным недостатком такого компрессора является повышенный износ основных комплектующих – поршней и колец. Именно эти детали очень часто выходят из строя, а их покупка и замена составляют большую часть затрат на его содержание. Также стоит упомянуть о низком КПД, при сравнении с компрессорами других типов. К «плюсам» можно отнести тот факт, что поршневой компрессор способен обеспечить большую степень сжатия, а также относительно легко «переносит» частое выключение/включение и запыленность.

Винтовой электрический компрессор сжимает воздух при помощи системы соотнесенных роторов, которые, вращаясь, прогоняют воздух в камеру для его последующего сжатия. Конструкция в целом совершеннее, надежнее и экономичнее поршневого аналога. Преимущества электрического компрессора винтового типа неоспоримы:

  1. Высокий уровень производительности по сравнению с другими видами компрессоров.
  2. Высокий уровень надежности и, как следствие, длительный срок эксплуатации. Конструкция компрессора позволяет свести к минимуму износ деталей. Капитальный ремонт производится 1 раз в 8-10 лет.
  3. Экономичность на всех уровнях эксплуатации, что приводит к сокращению капиталовложений и потребления электроэнергии в среднем на 25-30%.
  4. Простота в управлении. Многие модели оснащены автоматической системой контроля.
  5. Низкий уровень шума, «чистота» сжатого воздуха, небольшие размеры агрегата.

В свою очередь, винтовые электрические компрессоры подразделяются на маслозаполненные и безмасляные агрегаты. Маслозаполненный электрический компрессор, по мнению специалистов, является наиболее экономичным среди компрессорного оборудования винтового типа. Масло в таком компрессоре обеспечивает смазку винтов и уплотняет зазоры между роторами, а также охлаждает воздушный поток. Мощность двигателя в таких агрегатах может достигать 400 кВт, а давления сжатия – до 15 бар.

Безмасляные винтовые электрические компрессоры чуть дороже маслозаполненных аналогов, но вскоре эти первоначальные затраты окупаются за счет экономии электропотребления и уменьшения затрат на покупку расходных материалов. И здесь различают два вида безмасляных компрессоров: водозаполненные компрессоры и компрессоры сухого сжатия. Первый вид компрессорного оборудования выдает до 13 бар давления сжатия в одной ступени, при этом получаемый сжатый воздух не нуждается в дополнительном охлаждении. Электрический компрессор сухого сжатия менее производителен (до 3,5 бар в одной ступени), но благодаря второй ступени сжатия и рефрижератору, на выходе такой компрессор выдает давление до 10 бар.

Подводя итог вышеизложенному, можно сделать вывод, что электрический компрессор во многом отвечает всем требованиям современного производства, в достаточном количестве обеспечивая выработку сжатого воздуха, при этом являясь экономичным, безопасным для окружающих и высокопроизводительным видом компрессорного оборудования.


 

Статьи о компрессорах:

Что такое компрессор и их виды.

Компрессор – (от англ. «сompress» — сжимать) машина предназначенная для перемещения газов и увеличения давления. По своему принципу работы (а он заключается в том, как именно происходит сжатие) компрессора бывают объемного и динамического сжатия. Если вам понадобиться компрессор, то вы можете купить его тут sharx.org.

По своему устройству компрессора делят на:
Спиральный компрессор — ротационный компрессор, в основе которого лежит принцип объемного сжатия. Процесс сжатия осуществляется двумя вращающимися спиралями. При вращении спирали захватывают воздух и передают его в емкость, где собирается сжатый воздух.

Роторно-пластинчатый

– принцип работы схож с пневматическим двигателем. Состоит из пластин, ротора и статора. Центробежная сила при вращении прижимает пластины к стенкам статора. Сжатый воздух передается в специальную камеры, где давление повышается механически за счет уменьшения объема.

Безмасляные винтовые компрессоры. В этих компрессорах происходит сухое сжатие воздуха с применением зубчатой передачи. Масло здесь не применяется за счет того, что детали не имеют контакт между собой, соответственно смазка не нужна.

Безмаслянные винтовые компрессоры с охладительной жидкостью. Здесь жидкость используют для охлаждения деталей. Компрессорам этого типа нужна всего лишь одна ступень сжатия для поднятия давления до 15 бар.

Винтовые компрессоры. Основные элементы, участвующие в нагнетании давления – роторы. Один — ведущий, другой – ведомый. Такие компрессоры на выходе образуют мощный поток воздуха, при совсем не больших габаритах.

Поршневые компрессоры – один из самых старых типов компрессоров. Могут быть одноступенчатыми, двух и даже трехступенчатыми. Отлично проявили себя самодействующие клапаны, они сами отрываются и закрываются при скачках давления, действующего на клапан.

Масляные компрессора – имеют одну из лучших производительность и рабочие показатели. Однако требуют специального масла, которое нужно менять. Система смазки за счет уменьшения силы трения между деталями обеспечивает уменьшение потребляемой мощности. После сжатия воздух собирается в специальном сосуде – ресивере. На входе воздух очищается специальным фильтром. В нагнетании давления принимает участие один поршень. Такие компрессора отличаются малыми габаритами. Некоторые из них оснащены автоматической системой, производящей отключение компрессора по достижению определенного давления в ресивере, и при его снижении до нижнего порога.

Компрессор. Виды и устройство. Работа и применение. Как выбрать

Компрессор представляет собой прибор, предназначенный для перекачки сжатого воздуха или газа. Он используется для обеспечения работы пневматического инструмента, циркуляции охлаждающего хладагента в замкнутом контуре и накачки давления в различные емкости. Данное оборудование широко используется в медицине, промышленности и быту. Его наличие позволяет выполнять широкий спектр действий.

Конструкция и разновидности по строению

Компрессор представляет собой воздушный насос, работающий в автоматическом режиме. Он обеспечивает подачу воздуха или газа с избыточным давлением. Устройство может работать от электрического мотора или двигателя внутреннего сгорания. Конструкция нагнетателя часто предусматривает не только насос, но и специальный металлический ресивер для нагнетания давления.

По принципу действия самого насоса, устройство может быть:
  • Винтовым.
  • Поршневым.
  • Мембранным.

Существует также еще несколько технологических разновидностей устройств для нагнетания воздуха, но они являются более редко применимыми, в связи с дороговизной производства или низкой эффективностью работы.

Винтовой

Винтовой является дорогостоящей конструкцией, применяемой на промышленных объектах. В его основе лежит специальный шнек, который захватывает воздух или другой газ по принципу винта мясорубки. Для обеспечения более эффективного забора воздуха он смешивается с маслом, находящимся внутри нагнетателя. Получаемая смесь подается под давлением, после чего фильтруется и очищенный воздух подается на выход. Также существует более дорогие безмасляные конструкции, используемые химической и фармакологической промышленностью, а также в стоматологических клиниках, где важна чистота воздуха без наличия микрочастиц масла.

Винтовая конструкция является очень надежной, но в случае поломки затраты на ремонт могут достигать половина стоимости самого агрегата. Хотя прибор и имеет такой недостаток, но все же его преимущества довольно большие:
  • Низкий уровень шума.
  • Минимальный нагрев.
  • КПД доходит почти до 98%.
  • Низкое потребление энергии.
Поршневой

Поршневая конструкция является более бюджетной, поэтому большинство компрессоров сделаны именно по ее принципу. Она представляет собой двигатель, который при вращении поршня засасывает поток в камеру сжатия, после чего перекачивает его дальше по контуру. Специальный клапан в месте забора не позволяет воздуху выйти обратно через вход. Поршневое устройство являются менее надежными, но не дорогим при покупке и обслуживании.

Если сравнивать поршневую конструкцию с винтовой, то она проигрывает по всем параметрам, кроме габаритов и стоимости. Нужно отметить, что разница в цене между двумя видами настолько велика, что поршневой вариант выбирают даже несмотря на его недостатки:
  • Высокий уровень шума.
  • Низкий КПД.
  • Постоянный перегрев.
  • Вибрация при работе.
  • Частые поломки.
Мембранный

Мембранный компрессор в отличие от первых двух разновидностей применяется преимущественно на промышленных объектах для работы с различными газами. В быту такую конструкцию можно встретить в холодильных установках и на мини аэрографах. Очень редко в продаже можно увидеть и обычные бытовые нагнетатели данного типа. Принцип их действия заключается в том, что в результате колебательных движений двигателя осуществляется дребезжание гибких мембран, которые сжимают и разжимают газы, обеспечивая их передачу под высоким давлением.

Данная конструкция является очень успешной. Она имеет ряд достоинств:
  • Компактный размер.
  • Создание высокого давления.
  • Предотвращение подачи механических примесей.
  • Не сложное техническое обслуживание.
  • Надежный корпус для предотвращения утечек газа.

Несмотря на перечисленные преимущества, такой тип, хотя и не является сложным и дорогостоящим в обслуживании, все же требует периодической замены мембраны, которая теряет свою эластичность, особенно при работе с агрессивными газами. Стоит также отметить, что хотя промышленные машины и имеют сравнительно небольшие габариты, но их корпус выполнен из толстостенной стали, что существенно влияет на массу оборудования.

Целевая разновидность компрессоров
Компрессоры отличаются между собой не только по принципу действия, но и по целевому предназначению. По данному критерию они делятся на следующие виды:
  • Газовые.
  • Воздушные.
  • Циркуляционные.

Газовые применяются для перекачки чистых газов и их смесей. Они устанавливаются на заправочных станциях для закачки баллонов кислородом, водородом и прочими веществами. Они не предназначены для работы с воздухом и имеют специальную конструкцию, которая не допускает образование электрической искры, что может быть опасным при работе с некоторыми взрывоопасными газами.

Воздушный компрессор является самым распространенным. Его можно встретить в автомастерских и на шиномонтаже. Именно такое устройство обеспечивает накачку колес автомобилей, а также подает сжатый воздух в краскопульт, применяемый для малярных задач. От воздушного нагнетателя работает пневматические инструменты, используемые строителями и автомеханиками.

Циркуляционные компрессоры являются узконаправленной разновидностью, основная задача которой состоит в обеспечении непрерывной перекачки воздуха или газа по замкнутому контуру. Такое устройство не имеет накопительного ресивера. Зачастую такие приборы используются для обеспечения циркуляции фреона или другого хладагента в холодильном оборудовании. Чаще всего для данных целей используется мембранная конструкция.

Какой компрессор выбрать для дома или работы

Для домашнего использования, применения в автомастерские или для решения строительных задач преимущественно выбираются воздушные поршневые компрессоры с накопительным ресивером. Они хотя и уступают стальным конструкциям по долговечности, но является сравнительно дешевыми и легкими. Большинство моделей, которые применяются для частных целей, можно с легкостью разместить в багажнике автомобиля.

Выбирая поршневой, или другой бытовой компрессор, следует обратить внимание на его рабочие характеристики:
  • Объем ресивера.
  • Производительность.
  • Мощность.
  • Давление.
  • Уровень шума.

Что касается объема ресивера, то он подбирается индивидуально в зависимости от использования устройства. Если планируется, что агрегат будет применяться исключительно для накачивания колес и редких несложных покрасочных работ, то вместительности в 24 л будет более чем достаточной. Если компрессор используется профессионально для масштабных малярных задач, когда важно поддержание заданного давления, то лучше всего выбирать устройства с ресивером от 50 л и выше. Это правило касается подключения пневматического строительного или слесарного оборудования. В противном случае после нескольких секунд работы, накопленный насосом воздух в ресивере выйдет, что позволит продолжить работу только после возобновления требуемого для инструмента давления.

Немаловажным фактором является и производительность. Если она высокая, то даже агрегат с небольшим ресивером станет вполне пригодным для выполнения профессиональных задач. Для комфортной работы не стоит брать оборудование, производительность которого ниже 150 л/минуту.

Чем мощнее компрессор, тем лучше. Стоит учитывать, что при увеличении данного показателя возрастает и уровень шума. Для домашнего устройства оптимальной считается мощность 1,5 кВт. Если объем ресивера составляет 50 литров и более, и если оборудование будет эксплуатироваться для выполнения профессиональных задач, то лучше отдать предпочтение прибору мощностью 2-2,5 кВт. Конечно, он не будет избыточно производительным, но в соотношении цены и эффективности этот вариант является оптимальным.

Что касается давления, то подавляющее большинство бытовых компрессоров нагнетают 8 бар. Этого более чем достаточно для выполнения практически любых задач. К примеру, для использования компрессора в покрасочных целях давления на выходе ставится 4-6 бар, то же самое касается и пневматического инструмента. Ну а если использовать прибор исключительно для накачки колес, то для легкового транспорта было бы достаточно компрессора с возможностью нагнетания давления до 3 бар. Также при выборе стоит обратить внимание, что чем мощнее прибор, тем он объемней, громче и тяжелее. Делая покупку, не стоит гнаться за производительностью, а отталкивается от целей, которые будут стоять перед оборудованием.

Как продлить жизнь компрессора

Для того чтобы оборудование работало как можно дольше, оно нуждается в несложном уходе. В первую очередь не рекомендовано оставлять ресивер под давлением после завершения работы. Для этого следует спустить закаченный воздух, что позволит увеличить срок службы прокладок и кранов.

Периодически, особенно в холодное время, необходимо выкручивать специальное сливное отверстие внизу ресивера для слива конденсата, который выделяется из пара. Особенно это важно, если компрессор используется для подключения краскопульта. В противном случае вместе с воздухом из него будут вылетать капли воды, что совершенно неприемлемо при малярных работах. Отсутствие влаги в ресивере надежная защита от коррозии. Ржавые частицы быстро забивают фильтрующие элементы, что снижают эффективность работы оборудования. При значительном появлении конденсата внутри ресивера создается характерный хлюпающий звук при раскачивании.

Еще одним немаловажным фактором, который негативно влияет на сохранение работоспособности компрессора, является перегрев. Поршневая конструкция является далеко не совершенной, поэтому при работе устройства создается сильное трение, что нагревает рабочие части прибора. Существенный перегрев может стать критичным, поэтому следует чередовать работу с перерывами. Мембранные и шнековые конструкции чувствительны к морозу, поэтому их лучше не включать при минусовой температуре.

Похожие темы:

Полезная информация о воздушных компрессорах: типы, принцип действия

На этой странице представлена полезная информация о воздушных компрессорах. Вы узнаете о типах, принципе действия, областях применения.

Выбрать компрессор вы можете на странице нашего каталога >>>

Типы устройств:

1б. Компрессор газовый

Любой газ, кроме азота, имеет отличные от воздуха физические и химические свойства, поэтому компрессоры, предназначенные для сжатия газов, проектируют с учетом этих свойств, и называют газовыми компрессорами.

Типичные газы, для которых конструируются газовые компрессоры: азот (чистый), аргон, гелий, водород, углекислый газ, аммиак, метан (и его природные смеси), кислород, ацетилен, пропан-бутановые смеси, элегаз и др.

Например, пищевая промышленность активно использует азот и углекислый газ для создания инертной среды хранения продуктов, а так же углекислый газ для сатурации напитков. Горная промышленность требует азот для систем подземного пожаротушения. Специальные газовые компрессоры сжимают метан или пропан-бутановую смесь в качестве топлива. Кислород требуется в металлургии при конверторной плавке стали и в медицине. Аргон используется в технологических процессах в качестве инертной среды и при аргоновой сварке, гелий — в тестах на герметичность. А химическая промышленность использует газовые компрессоры для совершенно различных газов.

Выбрать газовый компрессор сложнее чем воздушный. Поэтому подбор газового компрессора лучше осуществлять после консультации с нашими специалистами.

Поршневой компрессор Reavel позволяет сжимать наиболее распространенные газы. Данная установка адаптиварана для сжатия водорода

Генератор азота CompAir выделяет азот из воздуха методом короткоцикловой адсорбции

2. По конечному давлению

По конечному давлению компрессоры условно делят на:
— газодувки или воздуходувки — до 1 атм

— низкого давления — от 2 до 12 атм
— среднего давления — от 12 до 100 атм
— высокого давления — от 100 до 1000 атм
— сверхвысокого давления, предназначенные для сжатия газа выше 1000 атм.

Как правило, для обеспечения заводской сети сжатым воздухом применяются устройства с конечным давлением 7,5-10 атм. Поэтому иногда термин «Компрессоры высокого давления» применяется для компрессоров свыше 10 атм.

3. По принципу действия

По принципу сжатия воздуха компрессорные установки делятся на:
— динамические
— объемные.

В машинах динамического действия вращающееся рабочее колесо с лопатками разгоняет поток газа, который после тормозится в диффузоре, что приводит к увеличению давления. К динамическому типу относятся в первую очередь центробежные турбокомпрессоры. Центробежные компрессоры достаточно компактны, малошумны, имеют хороший кпд (только в узком диапазоне производительности), но имеют плохие регулировочные свойства. Мощность центробежных агрегатов начинается от сотен киловатт.

В устройствах объёмного действия давление нагнетается в результате изменения объёма рабочей камеры. Объемные компрессоры по конструктивной схеме в свою очередь делятся на:

  • винтовые
  • поршневые
  • спиральные
  • роторно-пластинчатые
  • мембранные.

Также к этому типу относятся роторные воздуходувки типа Рутс.

Наибольшее применение в машинах объемного принципа действия нашли поршневые и винтовые компрессоры.

Поршневые компрессоры

Поршневой воздушный компрессор изобретен в середине XVII века, и с тех пор активно эксплуатируется в различных отраслях промышленности. Принцип действия поршневых компрессоров основан на всасывании и нагнетании воздуха посредством поступательного движения поршня. Всасывание и нагнетание контролируется обратными клапанами. Использование нескольких ступеней сжатия с промежуточным охлаждением позволяет достигать высокого давления воздуха (газа),что является одним из преимуществ. Также данные устройства позволяют осуществлять сжатие технических газов. Диапазон поршневых компрессоров начинается с дешевых бытовых воздушных компрессоров и заканчивается огромными промышленными агрегатами мощностью в несколько мегаватт.

Винтовые компрессоры

Винтовой воздушный компрессор изобретен сравнительно недавно (запатентован в XX веке). Процесс сжатия происходит внутри камеры, образующейся между поверхностями вращающихся в противоположную сторону винтов (роторов) и стенками корпуса винтового блока. Камеры сжатия по мере вращения винтов постепенно уменьшается. Внутри винтового блока ведущий винт передает вращение ведомому. Масло, поступающее в винтовой блок, позволяет винтам избежать прямого контакта и, соответственно, страхует от повреждения. Помимо смазки, масло также уплотняет зазоры в винтовом блоке и осуществляет функцию теплоотвода, что является существенным, так как большая часть энергии сжатия превращается в тепло. Данная технология сжатия получила широкое распространение в промышленных агрегатах от нескольких киловатт до нескольких сотен киловатт.

Преимущества:

  • низкий уровень вибрации и шума
  • большой срок эксплуатации
  • хорошие возможности регулирования производительности при относительно низких затратах энергии
  • относительно невысокая стоимость владения
  • возможность эксплуатации при непрерывной долговременной нагрузке
  • простота технического обслуживания
  • относительно небольшие габариты и масса и др.

Элемент сжатия в роторно-пластинчатых компрессорах состоит из ротора с пазами, в которых свободно перемещаются пластины, статора и боковых крышек. Благодаря несоосности осей ротора и статора, объем камер сжатия, образуемых соседними пластинами, уменьшается.

В спиральных компрессорах камеры сжатия образуются между неподвижным и подвижным спиральными элементами.

Мембранные компрессоры не имеют подвижных частей в камере сжатия, объем меняется благодаря прогибу мембраны. Мембранные компрессоры способны сжимать очень агрессивные газы, а также достигать сверхвысоких давлений.

Как видно, в диапазоне, где обычно работает промышленный компрессор, у заказчика есть выбор купить компрессор поршневой, винтовой, роторно-пластинчатый и др. Каждая конструктивная схема обладает своими особенностями, которые надо учесть.

Компрессионные элементы различных типов компрессоров

Поршневая
голова

Винтовой
блок

Блок подвижных и неподвижных спиралей

Ротор c пластинами
и статор

Мембранный
блок

Турбина

Блок с трехкулачковыми роторами

4. Маслосмазываемые и безмасляные

Компрессор воздушный (реже газовый), в котором сжимаемый воздух (газ) не контактирует со смазочным маслом, тем самым им не загрязняясь, называют безмасляным. В противоположность, остальные компрессоры называются маслосмазываемые или маслозаполненные.

В пищевой и фармацевтической промышленности кроме пневмоавтоматики специальные безмасляные воздушные компрессоры используются в ситуациях, где присутствует (штатно или аварийно) контакт воздуха с продуктом: барботаж жидких компонентов, транспорт порошкообразных компонентов или продукта. Современный стандарт GMP (Good Manufacturing Practice) требует использования на фармацевтических предприятиях только безмасляного воздуха.

Еще более критично использование безмасляных воздушных компрессоров в медицине, где сжатый воздух приводит в действии стоматологическое и хирургическое оборудование.

На поршневые безмасляные агрегаты устанавливаются цилиндры, способные работать на сухом ходу (без подачи смазочного масла). Так же необходимым элементом поршневого безмасляного компрессора является фонарь — открытая камера, исключающая заброс масла по штоку из камеры кривошипно-шатунного механизма в камеру сжатия. Безмасляные поршневые промышленные компрессоры дороже маслосмаазываемых поршневых промышленных компрессоров. Но если сравнивать в категории мелких бытовых поршневых компрессоров, то часто здесь безмасляные поршневые компрессоры дешевле маслосмазываемых, т.к. «безмасляность» вызвана удешевлением конструкции в ущерб ресурсу.

Конструкции безмасляных винтовых промышленных компрессоров заметно отличаются от маслосмазываемых. Безмасляные бывают двух типов: сухого сжатия и с водяным впрыском.

В безмасляных винтовых компрессорах сухого сжатия масло в винтовой блок не поступает, поэтому передача вращения осуществляется через шестеренчатый привод, осуществляющий одновременное вращение роторов. Вследствие того, что тепло не отводится, степень сжатия не может быть высокой (3,5 бар). Для увеличения давления используют промежуточный охладитель и вторую ступень сжатия, что позволяет достичь 10 бар. Специальный шестеренчатый привод и двухступенчатое сжатие существенно влияют на цену, которая значительно превышает стоимость маслозаполненных устройств. В безмасляных винтовых компрессорах с водяным впрыском камеры сжатия образуются между единственным ротором, двумя уплотняющими колесами блока и корпусом блока. Благодаря отличному теплоотводу у этих компрессоров одна степень сжатия и даже отсутствует концевой охладитель.

Турбокомпрессоры, мембранные и спиральные промышленные компрессоры всегда являются безмасляными.

Выбор между масляным и безмасляным компрессором неоднозначен. Иногда, вполне достаточно купить компрессор маслосмазываемый вместо изначально запрашиваемого безмасляного, но обязательно снабдив его комплектом дополнительных фильтров для очистки от масла.

Получение безмаслянного воздуха в устройствах различных типов

5. По компоновке

Часто именно соответствие компоновки является решающим аргументом для того, чтобы заказать компрессор того или иного типа. Газовые или воздушные компрессоры по компоновке можно условно разделить на:

5.1. По степени автономности
— стационарные – обычно это промышленные агрегаты с электроприводом
— передвижные на шасси, буксируемые и возимые – обычно дизельные установки
— автономные компрессорные станции – обычно это промышленные компрессоры с системой подготовки воздуха, смонтированные в контейнере.

5.2. По типу привода
— от электродвигателя (электрические воздушные компрессоры 380в или 220в)
— от двигателя внутреннего сгорания
— от гидравлических систем
— от вала отбора мощности и др.

5.3. По числу ступеней сжатия:
— одноступенчатые
— двухступенчатые
— многоступенчатые.

5.4. По применяемой системе охлаждения:
— воздушного охлаждения
— жидкостного охлаждения.

5.5. По комплектации: с ресивером, с осушителем, со с встроенными фильтрами, с электронным контроллером, с частотным приводом и пр.

Различные варианты исполнения

Чтобы увидеть товары – перейдите на страницу нашего каталога >>>

Как работает компрессор

Компрессор – механизм, основной функцией которого является сжимание воздуха или газа. Компрессоры применяются в промышленности там, где необходимо наличие сжатого воздуха, например, в пневматических инструментах. Также компрессорные устройства являются основными элементами и бытовых установок таких, как холодильные и кондиционные системы, принцип работы которых основан на охлаждении фреона при его расширении. В этой статье мы рассмотрим функционирование наиболее популярных видов компрессорных агрегатов: поршневых и винтовых.

Важнейшими характеристиками компрессора являются – величина компрессии и количество воздуха/газа, которое он сможет переработать. Уровень компрессии определяется как соотношение предельного давления паров хладона на выходе к предельному давлению на входе.

Наиболее часто используемыми компрессорными агрегатами считаются поршневые, принцип функционирования которых основан на возвратно-поступательных перемещениях поршней в цилиндрах, а также винтовые, которые работают благодаря круговым движениям рабочих элементов.

Как работает поршневой компрессор

Такой тип компрессора применяется наиболее часто. В процессе передвижения поршня вдоль цилиндра агрегата по направлению вверх происходит сжимание рабочего газа. Поршень приводится в движение электронным двигателем и при помощи его же направляется сквозь коленвал и шатун. В результате воздействия давления газа происходит открытие и закрытие паровыпускных клапанов агрегата.

 Работа поршневого компрессора

 

В момент, когда поршень начинает двигаться вниз от максимального верхнего пункта, в камере прибора формируется разрежение и, в результате, происходит открывание паровыпускного клапана. Газ поступает в рабочую зону аппарата.

Сжимание пара происходит в результате поднимания поршня вверх. При этом осуществляется открывание паровыпускного клапана и выход газа из прибора под воздействием высокого давления.

Принцип действия винтового компрессора

Компрессорные агрегаты винтового типа могут быть с одинарным винтом или с двойным.

Агрегаты с одинарным винтом оснащены одной-двумя шестернями, которые прикреплены к ротору по бокам. Сжимание пара осуществляется в результате роторов, которые выполняют круговые движения в разные стороны. Их деятельность обеспечивается главным ротором, имеющим форму винта.

Газ проникает в прибор сквозь входящее отверстие и остужает мотор. Далее он поступает в наружную часть крутящихся шестерней роторов, где происходит его сжатие, и выходит сквозь клапан в паровыпускной проход.

Для того, чтобы винты прибора плотно прилегали друг к другу применяются холодильные масла.

Компрессоры с двойным винтом оснащены двумя роторами: главным и приводным. В таких моделях отсутствуют паровыпускающие и паровпускающие клапаны. Засасывание холодильного агента осуществляется безостановочно с одного бока прибора, а его выбрасывание – с другого.

Винтовые компрессоры с осушителем и ресивером, разновидности

Когда на производстве есть потребность в большом количестве сжатого воздуха, прибегают к использованию винтовых компрессоров. Такие агрегаты способны долго и надежно работать, демонстрируя высокие показатели производительности и мощности, бесперебойно снабжая пневмооборудование сжатым воздухом. Данный вид оборудования более функциональный и экономичный: отличается меньшим потреблением электроэнергии, длительным сроком эксплуатации и неприхотливостью в

Разновидности винтовых установок

Классификация винтовых установок достаточно разнообразна. По типу давления их можно разделить на:

  • установки высокого давления
  • среднего давления
  • низкого давления.

К первым относятся винтовые (ротационные) воздуходувки, их используют в сфере пневматической транспортировки различных сыпучих материалов или готовых продуктов, для искусственного насыщения воздухом водоемов или очистных сооружений. Они представляют собой компромисс между вентилятором, компрессором и вакуумным насосом.

Также винтовые системы различаются по типу системы охлаждения: они бывают с воздушной, масляной и жидкостной системами охлаждения. Если есть высокие требования к чистоте сжатого воздуха, то предпочтение отдается безмасляным моделям.

Кроме масляных примесей в сжатом воздухе могут содержаться водяные пары и другие частицы, которые оказывают негативное влияние на работу пневмоинструмента и даже могут расстроить работу оборудования. Для того, чтобы этого избежать, используются осушители сжатого воздуха.

Что такое осушитель

Существуют различные способы осушения сжатого воздуха. На практике чаще всего отдается предпочтение охлаждению и адсорбции.

При осушении охлаждением на выходе из компрессора получается сжатый воздух температурой 80-110 °С. Охладитель монтируется в пневматической линии и позволяет удалить до 75% влаги. Остальное количество влаги удаляется с помощью осушителя.

Еще одним видом осушителя является сепаратор.

Также существует осушитель холодильного типа. В нем влага удаляется путем охлаждения сжатого воздуха до близких к 0 температур.

Кроме того, для осушения используются агрегаты холодильного типа (рефрижераторные), осушители сжатого воздуха с холодной и горячей регенерацией (адсорбционные).

Что такое ресивер

Ресивер — это агрегат, представляющий собой сосуд с воздухом под давлением. Он используется для выравнивания давления воздуха в процессе его поступления к компрессору. Если такой операцией пренебречь, то воздух под давлением может быть причиной пульсации, что негативно сказывается на стабильности работы оборудования.

Кроме того, ресивер может использоваться для хранения газов, сбора и слива конденсата и иных целей.

Перед покупкой ресивера стоит произвести расчет необходимого объема агрегата. Кроме того, перед приобретением ознакомьтесь со спецификой регулировочной системы, видом компрессорного агрегата и способом получения воздуха под давлением. Не менее важным фактором также является качество выходящего из аппарата воздуха.

Купить винтовые компрессоры с осушителем и ресивером

На нашем сайте Вы можете купить по выгодной цене с доставкой различные виды компрессорного оборудования высокого качества.

Что такое компрессор? — Определение из Corrosionpedia

Что означает компрессор?

Компрессор — это устройство, которое увеличивает давление вещества (обычно газа) за счет уменьшения объема вещества.

Компрессоры используются во многих областях, большинство из которых связано с повышением давления внутри резервуара для хранения газа, например:

  • Сжатие газов на нефтеперерабатывающих и химических заводах
  • Хранение газа в баллонах высокого давления
  • Наддув кабины в самолетах
  • Хранение воздуха для подводной деятельности
  • Наполнение шин

Другие применения включают, но не ограничиваются:

  • Холодильное оборудование и кондиционеры
  • Эксплуатация железнодорожного транспорта
  • Газовые турбины 90 транспортировка природного газа

Corrosionpedia объясняет компрессор

Законы термодинамики определяют, как компрессоры могут сжимать газы.Свойства газов более или менее следуют закону идеального газа, который связывает давление (P), объем (V), количество газа в молях (N) и температуру (T) с коэффициентом R, называемым универсальной газовой постоянной. С учетом отклонений в поведении газа к уравнению добавляется коэффициент сжимаемости z, чтобы получить:

PV = zNRT

Проще говоря, по мере уменьшения объема газа пропорционально увеличивается давление, чтобы сохранить уравнение закона идеального газа приравнен.

Идеальное сжатие происходит в изоэнтропических условиях, что означает, что процесс является как обратимым, так и адиабатическим.Идеализированный КПД процесса можно считать изэнтропическим, что позволяет оценить КПД компрессора. Изэнтропический КПД конкретного компрессора представляет собой отношение работы, выполняемой изэнтропическим компрессором, к работе реального компрессора.

Существует множество типов компрессоров. Компрессоры положительного смещения, которые используют физическую силу для смещения газа на более мелкие объемы, включают в себя:

  • Диафрагма Компрессоры
  • Порсновые компрессоры
  • Портовые компрессоры
  • Портовые компрессоры
  • Портовые компрессоры
  • Поворотные компрессоры
  • Поворотные компрессоры

Динамические компрессоры, с другой стороны, используют непрерывный поток для пропускания газа через элемент для создания более высокого давления и включают:

  • Воздушно-пузырьковые компрессоры
  • Осевые компрессоры
  • Центробежные компрессоры
  • Диагональные/ компрессоры со смешанным потоком

Компрессоры в холодильниках далее классифицируются как герметичные, открытые или полугерметичные, в зависимости от расположения компрессора и сжатого пара.

Нефтяная и газовая промышленность также использует компрессоры и имеет свой собственный набор конкретных типов компрессоров:

  • Дожимные компрессоры
  • Компрессоры с обсадной колонной
  • Компрессоры мгновенного газа
  • Газлифтные компрессоры
  • Компрессоры с обратной закачкой
  • 0 0

Что такое воздушный компрессор? — Определение, типы и работа

Что такое воздушный компрессор?

Воздушный компрессор представляет собой пневматическое устройство, преобразующее мощность (с помощью электродвигателя, дизельного или бензинового двигателя и т.) в потенциальную энергию, хранящуюся в сжатом воздухе (то есть в сжатом воздухе). Одним из нескольких способов воздушный компрессор нагнетает все больше и больше воздуха в резервуар для хранения, повышая давление. Когда давление в баке достигает заданного верхнего предела, воздушный компрессор отключается.

Таким образом, сжатый воздух хранится в резервуаре до момента его использования. Энергия, содержащаяся в сжатом воздухе, может использоваться для различных целей, используя кинетическую энергию воздуха при его выпуске и сбросе давления в резервуаре.

Когда давление в баке достигает нижнего предела, воздушный компрессор снова включается и снова создает давление в баке. Воздушный компрессор следует отличать от насоса, поскольку он работает с любым газом/воздухом, а насосы работают с жидкостью.

Как работают воздушные компрессоры

Воздушные компрессоры могут выполнять самые разные работы, от накачивания шин до работы с гвоздезабивным пистолетом. Узнайте, как найти компрессор, который справляется с вашими задачами.

Одноступенчатые воздушные компрессоры поршневого типа являются наиболее распространенными моделями для домашнего использования и хорошо подходят для многих применений в доме или мастерской.Электродвигатель или бензиновый двигатель приводит в движение поршень, который сжимает воздух и нагнетает его в резервуар для хранения.

По мере того, как поршень нагнетает больше воздуха, давление воздуха повышается. Как только давление достигает заданного уровня, компрессор останавливается. Когда вы используете хранящийся воздух для питания инструмента, компрессор перезапускается, чтобы восстановить давление воздуха.

Двухступенчатые компрессоры имеют два поршня. Первый сжимает воздух и проталкивает его через обратный клапан ко второму поршню, который дополнительно сжимает его и подает в бак.Эти компрессоры обычно представляют собой коммерческие модели для тяжелых условий эксплуатации, которые могут подавать больший объем воздуха при более высоких уровнях в фунтах на квадратный дюйм (PSI). Они являются хорошим выбором для постоянного использования в магазинах или для одновременного питания нескольких инструментов.

Как работают воздушные компрессоры?

Воздушные компрессоры работают, нагнетая воздух в контейнер и повышая его давление. Затем воздух нагнетается через отверстие в резервуаре, где создается давление. Думайте об этом как об открытом воздушном шаре: сжатый воздух можно использовать в качестве энергии по мере его выпуска.

Они приводятся в движение двигателем, который превращает электрическую энергию в кинетическую. Это похоже на то, как работает двигатель внутреннего сгорания, использующий коленчатый вал, поршень, клапан, головку и шатун.

Оттуда сжатый воздух можно использовать для питания различных инструментов. Некоторые из наиболее популярных вариантов — это гвоздезабиватели, ударные гайковерты, шлифовальные машины и распылители краски.

Существуют различные типы воздушных компрессоров, и каждый из них имеет свою специализацию. Как правило, различия не слишком велики: все сводится к тому, как компрессор справляется с вытеснением воздуха.

Типы воздушных компрессоров .

Воздушные компрессоры подразделяются на объемные или динамические в зависимости от их внутренних механизмов. Вы увидите четыре наиболее распространенных типа воздушных компрессоров:

  • Винтовой компрессор
  • Поршневой воздушный компрессор
  • Осевой компрессор
  • Центробежный компрессор

Ниже мы расскажем, для чего каждый из них лучше всего подходит. принять обоснованное решение для вашего проекта.

Объемные компрессоры

Объемные компрессоры включают в себя множество различных воздушных компрессоров, которые генерируют энергию за счет вытеснения воздуха. Воздушные компрессоры этой категории работают с разными внутренними механизмами, но принцип у всех одинаков.

Полость внутри машины хранит воздух, поступающий извне, а затем медленно сжимает полость, увеличивая давление воздуха и потенциальную энергию.

1.Ротационно-винтовые компрессоры

Роторно-винтовые компрессоры — распространенный тип поршневых компрессоров — являются одними из самых простых в уходе типов воздушных компрессоров, поскольку они оснащены внутренней системой охлаждения и не требуют особого обслуживания. Как правило, это большие промышленные машины, которые могут смазываться маслом или работать без масла.

Винтовые воздушные компрессоры генерируют энергию за счет двух внутренних роторов, вращающихся в противоположных направлениях. Воздух попадает между двумя противоположными роторами и создает давление внутри корпуса.Благодаря внутренней системе охлаждения эти воздушные компрессоры рассчитаны на непрерывную работу и имеют мощность от 5 до 350 лошадиных сил.

2. Поршневые компрессоры

Еще одним популярным типом объемных компрессоров являются поршневые компрессоры. Обычно их можно найти на небольших рабочих площадках, таких как гаражи и строительные проекты. В отличие от ротационного винтового компрессора, поршневой компрессор не предназначен для непрерывной работы.

Поршневой воздушный компрессор имеет больше движущихся частей, чем ротационный винтовой компрессор, и эти части смазываются маслом для более плавного движения.

Воздушные компрессоры этого типа работают за счет поршня внутри цилиндра, который сжимает и вытесняет воздух для создания давления. Поршневые компрессоры могут быть одноступенчатыми или многоступенчатыми, что влияет на диапазоны давления, которые они могут достигать.

Если вам нужно больше мощности, вам поможет многоступенчатый компрессор.В то время как одноступенчатые компрессоры будут выполнять работу для небольших проектов, таких как деревообработка и металлообработка, многоступенчатые компрессоры обеспечивают мощность, необходимую для интенсивного строительства, такого как сборка автомобилей и техническое обслуживание. Многоступенчатые поршневые компрессоры могут достигать мощности до 30 лошадиных сил.

Динамические компрессоры

Динамические воздушные компрессоры генерируют мощность в лошадиных силах, нагнетая воздух с помощью быстро вращающихся лопастей, а затем ограничивая поток воздуха для создания давления. Затем кинетическая энергия хранится в компрессоре как статическая.

3. Осевые компрессоры

Осевые воздушные компрессоры обычно не используются в строительных проектах, а вместо этого используются в высокоскоростных двигателях на кораблях или самолетах. Они имеют высокий КПД, но намного дороже, чем другие типы воздушных компрессоров, и могут развивать мощность до многих тысяч лошадиных сил, поэтому они в основном предназначены для аэрокосмических исследований.

4. Центробежные компрессоры

Центробежные воздушные компрессоры замедляют и охлаждают поступающий воздух через диффузор для накопления потенциальной энергии.Благодаря многофазному процессу сжатия центробежные компрессоры способны производить большое количество энергии при относительно небольшой машине.

Они требуют меньше обслуживания, чем ротационные винтовые или поршневые компрессоры, а некоторые типы могут производить безмасляный воздух. Как правило, они используются на строительных площадках с более высокими требованиями, таких как химические заводы или центры производства стали, поскольку они могут достигать мощности около 1000 лошадиных сил.

Блок питания воздушного компрессора

Электрические компрессоры являются наиболее распространенными моделями.Они требуют меньшего обслуживания, чем модели с бензиновым двигателем, работают тише и работают в любом сухом месте с готовым электропитанием. Электрические компрессоры подходят для работы внутри помещений.

Многие компрессоры для домашнего использования работают от бытовой сети с напряжением 120 В, но более крупные модели могут иметь другие требования. Для переносного электрического компрессора требуется подходящий удлинитель, что ограничивает мобильность.

В зависимости от модели инфляторы подключаются к бытовой розетке на 120 В или к автомобильной розетке с напряжением 12 В.Воздушные компрессоры с бензиновым двигателем — хороший выбор для работы на открытом воздухе, где электричество ограничено или отсутствует. У них обычно больше лошадиных сил, чем у электрических моделей, поэтому они могут генерировать больший PSI.

Воздушные компрессоры и пневматические инструменты

Приведение в действие пневматических инструментов является ключевой функцией воздушного компрессора. Подумайте, какие инструменты вы хотите использовать сейчас и какие вам могут понадобиться в будущем. Примеры включают:

  • Пистолеты для гвоздей и скоб
  • Ударные гайковерты
  • Трещотки
  • Пневматические молотки/зубила
  • Распылители краски
  • Вращающиеся инструменты/шлифовальные машины
воздух специальные требования к объему и давлению.Компрессор должен соответствовать этим требованиям для правильной работы инструмента. Выбирая воздушный компрессор, подумайте, какие инструменты вы хотите, чтобы он приводил в действие.

Определите, какой из них требует самого высокого CFM при самом высоком PSI. Добавьте 50 % к требуемому CFM для запаса прочности и найдите компрессор, соответствующий требованиям. Например, если для инструмента требуется 3 CFM при 90 PSI, выберите компрессор, обеспечивающий не менее 4,5 CFM при 90 PSI.

Особенности воздушного компрессора

Чтобы выбрать правильную модель воздушного компрессора, вы должны понимать особенности воздушного компрессора, которые могут справиться с вашими задачами и упростить вашу работу:

  • Безмасляный насос снижает потребность в обслуживании и не смешивает масло в сжатый воздух.
  • Система с ременным приводом обеспечивает более тихую работу, чем система с прямым приводом.
  • Тепловая защита останавливает двигатель для предотвращения повреждения от перегрузок.
  • Регулируемая вытяжка позволяет направлять вытяжку из рабочей зоны.
  • Несколько соединителей позволяют выполнять различные задачи, не подключая и не отключая инструменты.
  • Входящие в комплект аксессуары и инструменты, такие как шланги, гвоздезабиватели и обдувочные пистолеты, повышают ценность ваших инвестиций. Не все компрессоры поставляются с воздушными шлангами.
  • Вы можете приобрести дополнительные ресиверы для увеличения объема хранения воздуха.

Применение воздушных компрессоров

Воздушные компрессоры имеют множество применений, включая подачу чистого воздуха высокого давления для заполнения газовых баллонов, подачу чистого воздуха среднего давления на погруженную поверхность, снабженного водолазом, подачу чистого воздуха среднего давления для вождения некоторые офисные и школьные здания пневматические клапаны системы управления HVAC.

Подача большого количества воздуха среднего давления для приведения в действие пневматических инструментов, таких как отбойные молотки, наполнение резервуаров воздухом высокого давления (HPA), наполнение шин и производство больших объемов воздуха среднего давления для крупномасштабных промышленных процессов (например, окисление для коксования нефти или системы продувки рукавных фильтров на цементных заводах).

Воздушные компрессоры также широко используются в нефтегазовой, горнодобывающей и буровой промышленности в качестве промывочной среды, аэрации буровых растворов при бурении на депрессии и при очистке трубопроводов воздухом.

Большинство воздушных компрессоров поршневого, роторно-лопастного или винтового типа. Центробежные компрессоры распространены в очень больших приложениях, в то время как ротационные винтовые, спиральные и поршневые воздушные компрессоры предпочтительны для малых и средних приложений.

Что такое воздушный компрессор. Воздушные компрессоры. Очистка воздуха

Помимо принципа работы, существуют и другие характеристики, определяющие сильные стороны компрессора и способы его наилучшего использования.

С впрыском масла по сравнению с безмасляным : Не для каждого применения требуется воздух высшего качества. Например, для накачивания шины подойдет практически любой сжатый воздух, но сжатый воздух, контактирующий с фармацевтическими препаратами или пищевыми продуктами, должен быть очень чистым и соответствовать строгим нормам. Первый называется «энергетическим воздухом», а второй — «активным воздухом». Как правило, энергетический воздух должен быть менее чистым, и компрессор с впрыском масла может справиться с этой задачей. Их покупка и эксплуатация более экономичны, но воздух, который они производят, содержит следы масла.

Это делает их непригодными для систем с активным воздухом, где требуется более чистый воздух. В этом случае лучше выбрать безмасляный компрессор, поскольку он производит абсолютно чистый воздух.

1-ступенчатые или 2-ступенчатые поршневые компрессоры: Поршневые компрессоры выпускаются в двух версиях: 1-ступенчатые или 2-ступенчатые модели. Для небольших работ, не требующих непрерывной подачи воздуха, подойдет менее дорогая одноступенчатая версия. Однако для работы с мощными инструментами и обеспечения непрерывной подачи сжатого воздуха двухступенчатый поршень, вероятно, является лучшим решением.

Ременный привод по сравнению с прямым приводом: Компрессоры с ременным приводом являются лучшим выбором, когда важнее всего надежность, простота эксплуатации, экономичность и мощность. Однако, если приложения требуют, чтобы компрессор регулировал свою скорость и мощность, прямой привод обычно предпочтительнее.

Привод с фиксированной скоростью по сравнению с приводом с регулируемой скоростью : Хотя его многочисленные применения и широкое использование являются основной причиной того, что сжатый воздух (и его производство) составляет такую ​​большую долю всей энергии, потребляемой в промышленном секторе, есть еще один фактор: Для сжатия воздуха требуется много энергии.Настолько, что в течение всего срока службы компрессора затраты на электроэнергию составляют основную часть его общей стоимости владения.

Это подводит нас к разнице между компрессорами с фиксированной и переменной скоростью. Как следует из их названия, модели с фиксированной скоростью имеют только одну скорость. Это хорошо работает для приложений или операций, требующих постоянного потока воздуха (конечно, мощность компрессора все равно должна быть согласована с потребностью, чтобы не тратить энергию).

Однако очень неэффективно, если производственная площадка имеет колеблющуюся потребность в воздухе.В таких случаях лучше использовать компрессоры с регулируемой скоростью. Их первоначальная цена выше, но, поскольку они потребляют гораздо меньше энергии за счет согласования скорости компрессора с потребностью в воздухе, они намного более эффективны и предлагают значительно более низкую стоимость владения.

Что такое студийный компрессор? Что это делает?

Аудиокомпрессор — это одна из тех вещей, без которых все стараются обойтись по каким-то странным причинам. Гитаристы, например, считают, что должны добиться эффекта пальцами.

Вокалисты пытаются выполнять работу компрессора, приближаясь и удаляясь от микрофона. Некоторые инженеры по микшированию даже автоматизируют громкость или буквально пытаются управлять фейдером во время трекинга.

Все это на 100% глупо, бессмысленно и обычно свидетельствует о непонимании того, как пользоваться компрессором.

Это грустная ситуация, потому что нет ничего проще, если кто-то найдет время, чтобы показать вам. Конечно, есть немало ручек, с которыми вы можете повозиться, но, честно говоря, большинство из них настроены и забыты.

Как только вы поймете, что делают компрессоры, вы также поймете, что такое экспандеры, лимитеры и нойзгейты!

В то время как другое студийное оборудование более важно с точки зрения создания кристально чистого качества записи, компрессор — это тот элемент , который приближает звучание ваших песен к тому, что вы слышите на профессиональных релизах, чем любое другое. Да, вы можете записывать без него. Вы даже можете смешивать без него.

Но вы зря потратите время и повредите своим результатам.Так что обязательно выкиньте из головы мысль о том, что она вам не нужна, и постарайтесь узнать об этом прямо здесь и сейчас с помощью этой простой для понимания статьи…

Что такое студийный компрессор?

Краткий ответ на этот вопрос прост:

Аудиокомпрессор укрощает динамический диапазон вашего сигнала, уменьшая разницу между самыми громкими и самыми тихими частями. Он также предоставляет вам возможность контролировать способ, которым он это делает.

Вот и все. Он сжимает ваш записанный сигнал, так что самые громкие части звучат в 10 раз громче, чем самые тихие, а не в 100 раз громче. Я придумал эти цифры, но они иллюстрируют суть. Работа студийного компрессора заключается в том, чтобы выполнить этот подвиг так, чтобы это было приятно слушателю.

Естественно, многие спрашивают, зачем нам это. Сжатие динамического диапазона важно по многим причинам.

Основная причина, по которой мы обеспокоены, заключается в том, что это помогает нам шлифовать звук в музыке, фильмах и на телевидении так, чтобы это было не только удобно для слушателя, но и приносило большее ощущение ясности.Это связано с тем, что более тихие детали так же важны для разборчивости, как и громкие.

Аналоговый компрессор выполняет эту работу, манипулируя электрическим сигналом, проходящим по вашим кабелям, в то время как цифровой компрессор выполняет задачу, настраивая и изменяя двоичный код вашего оцифрованного аудиосигнала.

Алгоритмы и электроника не важны, оставим это производителям. Но вам определенно захочется понять, как правильно направить компрессор, потому что он не автоматический!

Основы сжатия аудио

Компрессор предназначен для укрощения амплитуды (громкости) вашего аудиосигнала до более разумных и стабильных уровней.Но насколько? Где он должен начать сжиматься? Как быстро он должен реагировать?

Это лишь некоторые из доступных вам вариантов, и ваш выбор будет зависеть от источника, который вы отправляете. Вы не будете сжимать малый барабан так же, как бочку, не говоря уже о том же, что и бас или вокал. Давайте рассмотрим четыре основные функции. Они:

  • Attack
  • Release
  • Threshold
  • Ratio

Подумайте об этом, и вы не только будете готовы использовать компрессор, но и поймете, как работают лимитер, экспандер и гейт!

Атака

Когда приходит время начинать сжатие, вы можете указать машине, как быстро она должна реагировать.Я могу включить передачу всего за 0,2 миллисекунды, или вы можете задержать ответ до 300 мс.

Иногда вы хотите, чтобы он подождал секунду, чтобы определенные нюансы могли быть воспроизведены в несжатом виде, например, первоначальный треск малого барабана.

Выпуск

Пришло время компрессору перестать выполнять свою работу и ослабить контроль над вашим сигналом. Как и в случае с атакой, вы можете приказать компрессору немедленно остановиться или подождать еще немного.

Немедленно, в этом контексте, составляет одну или две миллисекунды, а медленно может относиться к нескольким секундам. Иногда слишком быстрый релиз может создавать странное ощущение накачки в зависимости от исходного материала, в то время как слишком медленный может создавать затухания, которые резко возвращаются к полной громкости.

Представление функций атаки и освобождения

Порог

Итак, все это вызывает вопрос «когда компрессор начинает сжимать?» Ответ зависит от того, где вы установили порог.

Порог — это барьер, который вы устанавливаете на определенном уровне децибел. Каждый раз, когда звук становится громче этого уровня, начинается сжатие. Для ограничителя звук не может быть громче этого уровня.

Выбор за вами. Лучший способ научиться использовать порог — это поэкспериментировать и посмотреть, как он влияет на звуковое качество сигнала. Нет правильного или неправильного, но есть лучшее и худшее в зависимости от ваших целей.

Соотношение

Наконец, коэффициент компрессора сообщает ему , насколько нужно сжимать после того, как сигнал превысит пороговое значение громкости.Как правило, у вас будет выбор между 1:1 и 25:1. Один к одному означает, что компрессия не выполняется, а 25:1, по сути, является настройкой лимитера.

Возьмем пример 7:1. Это означает, что на каждые 7 дБ громкости, которые превышают порог, может звучать только 1 дБ. Если 14 дБ превысят пороговое значение, проскочить смогут только 2 дБ. Так происходит уменьшение объема.

Представление функций порога и отношения

Расширенные концепции и сопутствующие инструменты

Работать с четырьмя приведенными выше настройками достаточно просто, но есть некоторые продвинутые концепции сжатия, которые сбивают людей с толку.Я представлю их вам с краткими пояснениями, чтобы вы хотя бы были в курсе!

Лимитеры, экспандеры и гейты

Эти три вещи являются типами компрессоров. Знание этого значительно уменьшает путаницу и страх перед студийной записью.

Ограничители: Ранее мы немного коснулись ограничителей. Лимитер — это, по сути, компрессор с порогом, установленным на 0 дБ, и коэффициентом настолько высоким, насколько это возможно. Цель состоит в том, чтобы заблокировать любой звук, который настолько громкий, что он достигает пика и вызывает искажения.В большинстве случаев это не то, что вам нужно.

Отсечение происходит из-за плохой настройки усиления, но живые исполнители или мастеринг-инженеры могут найти хорошее применение лимитерам, потому что они не всегда контролируют настройку усиления. Так что иногда они могут использовать его для контроля повреждений.

Расширители: Итак, подумайте о том, как порог говорит «уменьшить громкость выше этой линии». Экспандер — это компрессор, который делает обратное. Он поднимает громкость ниже порога. Если вы спросите меня, нет причин, по которым вы должны использовать один из них.На это есть две причины.

  1. Используйте правильное каскадирование усиления и компрессор вместо короткого пути.
  2. Вы увеличиваете громкость минимального уровня шума при расширении.

Второй пункт выше напрямую относится к нойзгейтам.

Гейты: Шумоподавитель работает как расширитель в том смысле, что он манипулирует сигналом ниже порога, а не выше его. Но вместо того, чтобы увеличить громкость там, он уменьшает ее или полностью отключает.Представьте, что вы записываете двух рэперов в одной кабинке с двумя микрофонами. Они торгуют по 4 бара каждый, а затем ждут следующего хода.

Во время ожидания их микрофон немного улавливает голос другого парня. Вы не хотите, чтобы это было там, поэтому вы устанавливаете порог чуть выше громкости нежелательного голоса и говорите ему уменьшить этот звук на 15 дБ.

Теперь вам не придется потом вручную разбираться с этим. Это работает для живых выступлений в барах и во всех типах сценариев, которые, я уверен, вы можете себе представить.

Сайдчейн Сжатие

Люди разбрасываются термином сайдчейн и никогда не удосуживаются его объяснить, из-за чего тому, кто его не понимает, сложно следить за разговором. Что такое сайдчейн? Вот так…

Компрессоры

имеют на задней стороне вставки , которые позволяют подавать на них отдельный аудиосигнал. В качестве примера возьмем , уклоняющегося от .

Уклонение: Возьмите случай с репортером новостей.У ее оператора есть окружающий микрофон, записывающий звук аплодисментов толпы, в то время как ее личный микрофон подключается напрямую через кабель. (Кстати, я не знаю, так ли работают эти камеры).

Допустим, есть компрессор окружающего микрофона, на который подается второй сигнал с микрофона репортера через вставку боковой цепи. Компрессор проанализирует амплитуду второго микрофона (репортера), но применит компрессию к окружающему микрофону (толпе).

Итак, в конце концов, когда репортер говорит, громкость толпы уменьшается, так что она уходит в сторону и становится менее громкой, чтобы вы могли слышать репортера более четко. Инженеры по микшированию часто используют эту технику, особенно при микшировании бочки и бас-гитары или бас-синтезатора.

Они заставляют бас уклониться от удара. Дакинг — это способ автоматического управления гейном на определенных треках (как и компрессия в целом).

Де-эссер: Другим распространенным примером является де-эссер, который служит для решения проблемы шипения (пронзительного и громкого шипения, которое происходит, когда люди произносят согласные, содержащие букву «s»). Подключив эквалайзер к компрессору, вы можете точно определить небольшой частотный диапазон, в котором находится визжащий звук, и сжать только его обратно до приемлемых уровней.

Микрофоны

чувствительны и улавливают эти небольшие всплески давления и преобразуют их в громкий звук.Деэссер решит эту проблему!

Параллельное сжатие

Наконец, существует концепция параллельного сжатия. Иногда вы хотите сохранить некоторую динамику, но при этом убедиться, что тихие части вашего звука будут слышны. Что вы можете сделать, так это иметь версию сигнала, которая вообще не сжата, и объединить ее с версией, которая сильно сжата.

Увеличивает громкость тихих частей, оставляя пики громкости нетронутыми для эмоционального эффекта. Его можно использовать для вокала, ударных, гитары или чего-либо еще.Затем вы рекомбинируете несжатый и сжатый сигналы в один, и вы сделали параллельное сжатие.

Ознакомьтесь с нашими обзорами лучших студийных компрессоров в каждом ценовом диапазоне!

Два общих вопроса

Если вы хотите прочитать список часто задаваемых вопросов по этой теме, ознакомьтесь с нашим руководством покупателя по выбору лучшего вокального компрессора. В противном случае мы просто включили два наиболее распространенных здесь.

Где это происходит в моей цепочке записей?

Это очень простой вопрос.Если у вас есть проблемы с проработкой логики самостоятельно, прочитайте наше руководство по настройке вашей студии звукозаписи, и вы сможете полностью разобраться в маршрутизации пути прохождения сигнала.

Не объясняя логики этого, вы захотите, чтобы ваш компрессор шел после вашего эквалайзера. Таким образом, сжатие не запускается громкими частотами, которые вы все равно хотите удалить.

Сначала избавьтесь от них с помощью эквалайзера. Кроме того, в большинстве случаев компрессор должен предшествовать временным эффектам, таким как реверберация и задержка.Есть несколько приемов, связанных с параллельным сжатием, но вы узнаете о них позже.

Есть ли разница между плагином и аппаратным компрессором?

На данном этапе технологической игры они оба прекрасно справятся со своей задачей. Это приводит к вопросу о том, зачем вообще покупать аппаратный компрессор.

Плагины можно использовать на 100 треках с одной лицензией и, как правило, они дешевле. Но им не хватает одного аспекта, который ищут многие музыканты и инженеры по микшированию, а именно аналоговых компонентов.

Компрессоры бывают двух видов: прозрачные и цветные. Можно предположить, что все программные компрессоры прозрачны, как и большинство твердотельных аппаратных. Цветные компрессоры бывают полупроводниковые с трансформаторами и старые с вакуумными лампами.

Термин цвет относится к приятному эффекту насыщенности, который добавляется к вашему аудиосигналу этими компонентами. Насыщенность состоит из тихих гармонических искажений, создающих ощущение тепла и полноты.

Хотя существуют плагины, которые пытаются эмулировать это ощущение, ничто не сравнится с реальным делом. А также есть рассмотрение живых выступлений, где плагин вам не поможет. Есть также люди, которым нравится микшировать вручную, а не просто на компьютере.

Клиенты, как правило, впечатлены знаниями и навыками, необходимыми для использования всего этого сумасшедшего вида механизмов, и поражены одним их присутствием. По сути, иметь один (или двадцать) — хороший маркетинг.

Вывод: микрофонный компрессор необходим

Вот и все.На данный момент все, что вам осталось сделать, это поиграть с компрессором. Знать, что делает каждая ручка и настройка, — это одно, но слышать их эффекты — это то, где это действительно начнет щелкать для вас. Запустите свою лучшую цифровую звуковую рабочую станцию ​​и используйте плагин, чтобы освоить ее.

Если вы решите, что вам это нравится, я настоятельно рекомендую иметь по крайней мере один надежный физический компрессор на вашем основном пути прохождения сигнала! Теперь, когда кто-то спрашивает вас: «Что такое студийный компрессор?» вы можете ответить (или отправить их сюда!).

Джаред перешагнул свой 20-летний рубеж в музыкальной индустрии. Он является владельцем, редактором, ведущим автором и веб-дизайнером LedgerNote, а также соавтором всех статей. Он выпустил 4 независимых альбома и товары для глобальных продаж. Он также занимался сведением, мастерингом и записью для бесчисленного количества независимых исполнителей. Узнайте больше о Джареде и команде LN здесь.

Основы работы с поршневым компрессором

Поршневой компрессор представляет собой объемную машину, в которой используется поршень для сжатия газа и подачи его под высоким давлением.

Часто они являются одними из самых ответственных и дорогих систем на производстве и заслуживают особого внимания. Газопроводы, нефтехимические заводы, нефтеперерабатывающие заводы и многие другие отрасли зависят от этого типа оборудования.

Из-за многих факторов, включая, помимо прочего, качество первоначальной спецификации/проекта, адекватность методов технического обслуживания и эксплуатационные факторы, промышленные предприятия могут ожидать, что стоимость жизненного цикла и надежность их собственных установок будут варьироваться в широких пределах.

Различные компрессоры встречаются практически на каждом промышленном объекте. К типам сжатых газов относятся следующие:

  • Воздух для сжатого воздуха для инструментов и систем приборного воздуха

  • Водород, кислород и др. для химической обработки

  • Фракции легких углеводородов при переработке

  • Различные газы для хранения или транспортировки

  • Другие приложения

Существует две основные классификации промышленных компрессоров: с прерывистым потоком (прямого вытеснения), включая поршневые и роторные типы; и непрерывный поток, включая центробежные и осевые типы потока.

Поршневые компрессоры обычно используются там, где требуется высокая степень сжатия (отношение давления нагнетания к давлению всасывания) для каждой ступени без высоких скоростей потока, а технологическая среда относительно сухая.

Компрессоры влажного газа, как правило, относятся к центробежному типу. Для применений с высоким расходом и низкой степенью сжатия лучше всего подходят осевые компрессоры. Роторные типы в первую очередь предназначены для применения со сжатым воздухом, хотя другие типы компрессоров также используются для обслуживания воздуха.

Базовый проект

Основные компоненты типичной поршневой компрессорной системы можно увидеть на рисунках 1 и 2. Следует отметить, что автор никогда не видел «типичную» компрессорную установку, и признает существование многих исключений.

Цилиндры сжатия (рис. 1), также известные как ступени, которых в конкретной конструкции может быть от одной до шести и более, обеспечивают удержание технологического газа во время сжатия.

Поршень совершает возвратно-поступательное движение, сжимая газ.Устройства могут быть одно- и двухстороннего действия. (В конструкции двойного действия сжатие происходит с обеих сторон поршня как во время хода вперед, так и во время хода назад.)

Некоторые цилиндры двойного действия в приложениях высокого давления будут иметь поршневой шток с обеих сторон поршня, чтобы обеспечить равную площадь поверхности и уравновесить нагрузки. Сдвоенные цилиндры помогают свести к минимуму динамические нагрузки за счет парного расположения цилиндров, соединенных с общим коленчатым валом, так что движения поршней противодействуют друг другу.

Давление газа герметизировано, а износ дорогостоящих компонентов сведен к минимуму за счет использования одноразовых поршневых колец и бандажей соответственно. Они изготавливаются из сравнительно мягких металлов по сравнению с металлургией поршня и цилиндра/гильзы или таких материалов, как политетрафторэтилен (ПТФЭ).

Рисунок 2 A. Двухрядная рама HSE и ходовая часть

Рисунок 2 B. Двухрядная рама HSE и ходовая часть

Большинство конструкций оборудования включают системы смазки блочного типа с принудительной подачей; однако при нулевом технологическом допуске на унос масла используются конструкции без смазки.

Цилиндры для более крупных применений (типичная отсечка составляет 300 л.с.) оснащены проходами для охлаждающей жидкости для термосифонных систем или систем с циркулирующим жидким хладагентом, тогда как некоторые небольшие домашние и заводские компрессоры обычно имеют воздушное охлаждение. Большие прикладные цилиндры обычно оснащены сменными вкладышами, которые запрессовываются в отверстие и могут включать в себя стопорный штифт.

Технологический газ всасывается в цилиндр, сжимается, удерживается и затем выпускается механическими клапанами, которые обычно работают автоматически за счет перепада давления.В зависимости от конструкции системы баллоны могут иметь один или несколько всасывающих и нагнетательных клапанов.

Разгрузочные и зазорные карманы представляют собой специальные клапаны, которые регулируют процент полной нагрузки, переносимый компрессором при заданной частоте вращения его привода. Разгрузчики манипулируют работой всасывающих клапанов, чтобы обеспечить рециркуляцию газа.

Клапаны с зазором изменяют пространство головки блока цилиндров (объем зазора). Они могут иметь фиксированный или переменный объем. Эти устройства выходят за рамки данной статьи.

Распорка (иногда называемая собачьей будкой) представляет собой конструктивный элемент, соединяющий раму компрессора с цилиндром. Следует избегать смешивания жидкостей между цилиндром и вставкой. Уплотнительные кольца сдерживают давление газа внутри цилиндра и препятствуют попаданию масла в цилиндр, вытирая масло со штока поршня по ходу его движения.

Распорка обычно вентилируется в соответствии с наиболее опасным материалом в системе, которым часто является газ, сжатый в баллоне.Уплотнительные кольца предназначены для удерживания газа внутри цилиндра, но при высоком давлении возможна утечка некоторого количества сжатого газа через уплотнительные кольца.

Ходовая часть, расположенная внутри рамы компрессора (рис. 2), состоит из крейцкопфа и шатуна, которые соединяют шток поршня с коленчатым валом, преобразуя его вращательное движение в возвратно-поступательное линейное движение.

Коленчатый вал оснащен противовесами для уравновешивания динамических сил, создаваемых движением тяжелых поршней.Он поддерживается внутри рамы компрессора подшипниками скольжения на нескольких шейках. Также предусмотрен маховик для сохранения инерции вращения и обеспечения механического преимущества при ручном вращении узла.

Некоторые компрессоры смазывают ходовую часть рамы с помощью встроенного масляного насоса с приводом от вала, в то время как другие оснащены более обширными системами смазки, установленными на салазках. Все должным образом спроектированные системы будут обеспечивать не только циркуляцию масла к критическим трибоповерхностям оборудования, но и контроль температуры смазочного материала, фильтрацию и некоторую меру контрольно-измерительных приборов и резервирование.

Всасываемые газы обычно проходят через всасывающие фильтры и сепараторы для удаления захваченных твердых частиц, влаги и жидкой фазы технологической жидкости, которые могут вызвать серьезное повреждение клапанов компрессора и других важных компонентов и даже угрожать целостности цилиндра с катастрофическими последствиями.

Газ также может быть предварительно нагрет для превращения жидкого технологического газа в паровую фазу. Промежуточные охладители обеспечивают возможность отвода тепла от технологического газа между ступенями сжатия.(См. следующий раздел: Термодинамический цикл.) Эти теплообменники могут быть частью системы (систем) охлаждения масла и/или цилиндра компрессора или они могут быть подключены к системе охлаждающей воды установки.

Со стороны нагнетания сосуды под давлением служат демпферами пульсаций, обеспечивая емкость системы для выравнивания пульсаций потока и давления, соответствующих ходам сжатия поршня.

Как правило, поршневые компрессоры представляют собой относительно низкоскоростные устройства и приводятся в действие электродвигателем с прямым или ременным приводом, с регулятором привода с переменной скоростью или без него.

Часто двигатель изготавливается как единое целое с компрессором, а вал двигателя и коленчатый вал компрессора представляют собой одно целое, что устраняет необходимость в муфте. Редукторные редукторы используются в различных установках.

Иногда, хотя и реже, они приводятся в движение паровыми турбинами или другими источниками энергии, такими как природный газ или дизельные двигатели. Общая конструкция системы и тип выбранного привода будут влиять на смазку этих периферийных систем.

Термодинамический цикл

Объяснение нескольких основных термодинамических принципов необходимо для понимания науки о поршневых компрессорах. Сжатие происходит внутри цилиндра в виде цикла из четырех частей, который происходит при каждом движении вперед и назад поршня (два хода за цикл).

Четыре части цикла: сжатие, разрядка, расширение и всасывание. Они показаны графически с зависимостью давления от объема на так называемой диаграмме P-V (рис. 3).


Рис. 3. Впуск

По завершении предыдущего цикла поршень полностью возвращается внутрь цилиндра в точке V1, объем которого заполнен технологическим газом при условиях всасывания (давление P1 и температура T1), а всасывающий и выпускной клапаны закрыты. .

Это представлено точкой 1 (нулем) на диаграмме PV. По мере продвижения поршня объем внутри цилиндра уменьшается. Это вызывает повышение давления и температуры газа до тех пор, пока давление внутри цилиндра не достигнет давления в выпускном коллекторе.В это время начинают открываться выпускные клапаны, отмеченные на схеме точкой 2.

При открытии выпускных клапанов давление остается фиксированным на уровне P2 до конца хода подачи, поскольку объем продолжает уменьшаться в течение выпускной части цикла. Поршень мгновенно останавливается в точке V2, прежде чем изменить направление.

Обратите внимание, что остается некоторый минимальный объем, известный как объем зазора. Это пространство, остающееся внутри цилиндра, когда поршень находится в самом крайнем положении своего хода.Некоторый минимальный объем зазора необходим для предотвращения контакта поршня с головкой, и манипулирование этим объемом является основным параметром производительности компрессора. Цикл теперь находится в точке 3.

Расширение происходит затем, когда небольшой объем газа в зазоре расширяется до уровня немного ниже давления всасывания, чему способствует закрытие выпускных клапанов и отведение поршня. Это точка 4.

Когда достигается P1, впускные клапаны открываются, позволяя свежему заряду поступать в цилиндр для впуска и последней стадии цикла.Опять же, давление поддерживается постоянным при изменении объема. Это означает возврат к точке 1.

Понимание этого цикла является ключом к диагностике проблем с компрессором, а также к пониманию эффективности компрессора, требований к мощности, работы клапана и т. д. Эти знания можно получить, анализируя информацию о процессе и отслеживая влияние этих элементов на цикл.

Что это такое и как это работает

Этот пост является первой из пяти статей о сжатии звука.В посте мы расскажем, что такое аудиокомпрессор и как он работает. Мы рассмотрим каждый элемент управления компрессором, чтобы вы могли лучше понять, как работает аудиокомпрессор.

Отправить сообщение:

Аудиокомпрессоры являются жизненно важным инструментом в современном производстве музыки. В настоящее время музыка становится все громче и громче (громче значит лучше), теперь есть соревнование, кто будет самым громким.

Без компрессорного микса и мастеринга инженеры не могут добиться того мощного громкого звучания, которое мы слышим в популярной музыке.

Обучение работе с компрессором может оказаться очень сложной задачей для молодых инженеров и продюсеров. Они часто неправильно используют компрессор, из-за чего их микс звучит скучно или слишком резко.

Правильное использование компрессора зависит от знания того, как он работает, и от знания множества функций, которые он предлагает.

Что такое аудиокомпрессор

Аудиокомпрессор — это динамический процессор, используемый в аудиопроизводстве для сжатия динамического диапазона звука.

В частности, он используется для уменьшения разницы между самой громкой и самой тихой частями аудиосигнала во время микширования или мастеринга.

Как только динамический диапазон звука станет более согласованным, звукорежиссер может увеличить общую громкость звука без всплеска громких переходных процессов.

Компрессор делает гораздо больше, чем регулирует динамический диапазон и максимизирует громкость.

Профессиональные микс-инженеры также используют компрессор для создания уникальных звуков и окраски, которые он добавляет в микс.

Инженеры миксов

также используют компрессор, чтобы добавить тепла, панча и присутствия в свои миксы.

Как работает аудиокомпрессор

Просто пропускание аудиосигнала через компрессор без сжатия может изменить тон, добавить звуковой эффект.

Некоторые компрессоры более естественны и вам нужно

Основные параметры аудиокомпрессора

Приведенный ниже список параметров представляет собой основные элементы управления, которые вы найдете на большинстве компрессоров.

Существуют компрессоры с дополнительными регуляторами, но я не буду их здесь описывать.

Порог

Установите пороговый уровень примерно на средний уровень аудиосигнала.Как только самые громкие части превышают порог, включается компрессор, и звук сжимается.

Пороговые уровни измеряются в дБ, и может возникнуть путаница при отображении измерения в отрицательных числах. Но помните, что в цифровом домене все, что выше 0dBFS, является отсечением.

Установка порога на -20 дБ означает, что аудиосигналы -19 и выше будут сжаты, а сигналы ниже -20 не будут затронуты компрессором.

Соотношение

Соотношение определяет, насколько аудиосигнал, превышающий пороговое значение, сжимается.

Работает по принципу коэффициента усиления, т. е. измеряет уровень входного сигнала по отношению к уровню выходного сигнала. Соотношение 4:1 означает, что на каждые 4 дБ выше сигнал сжимается на 1 дБ.

Например, давайте сожмем аудиосигнал с пиком -8 дБ. Если мы установим порог на -20 дБ, входной сигнал будет на 12 дБ выше порога.

Соотношение 4:1, аудиосигнал сжимается на 3 дБ выше порогового значения.
Это уменьшение усиления на 8 дБ, а выходной сигнал -12 дБ.

Атака

Атака управляет скоростью, с которой компрессор реагирует на звуковой сигнал после того, как он превысит пороговый уровень. Это время, за которое компрессия переходит от отсутствия компрессии к полной компрессии.

Быстрая атака означает, что компрессор срабатывает, как только звуковой сигнал превышает пороговое значение. Это обычно используется для устранения слишком громких начальных переходных процессов.

Более медленное время атаки позволяет большему количеству начальных переходных процессов превысить пороговое значение, прежде чем компрессор начнет сжимать.

На большинстве компрессоров атака управляется ручкой, которая позволяет настроить скорость атаки или скорость атаки. У некоторых компрессоров есть переключатель между быстрой и медленной атакой.

Выпуск

Релиз определяет, как быстро компрессор прекращает компрессию, как только сигнал падает ниже порогового уровня.

Установка очень медленного времени восстановления может вызвать эффект «накачки», который является артефактом сжатия звука компрессором на неестественно длительный период.

Некоторые плагины компрессора имеют автоматическое управление выпуском, что может быть полезно, когда вы только учитесь использовать компрессор.

Усиление макияжа

Иногда на некоторых компрессорах обозначается как выходное усиление, компенсационное усиление является менее сложным параметром для понимания и использования. Это позволяет вам «восполнить» усиление, которое вы потеряли из-за уменьшения усиления.

Возьмем наш пример выше: мы получили снижение усиления на 8 дБ после сжатия, которое мы можем добавить обратно с компенсационным усилением.

Но вместо увеличения пиков общий звуковой сигнал увеличивается, теперь у нас более последовательный и менее динамичный звук.

Колено

Колено определяет, насколько агрессивно сжимается звук. Наряду с соотношением и порогом, колено решает, когда начать компрессию и до какой степени.

Мягкое колено указывает компрессору постепенно применять компрессию по мере приближения аудиосигнала к пороговому значению.

Компрессор мягко начинает применять сжатие непосредственно перед тем, как звук превысит пороговое значение.

Сжатие применяется постепенно до тех пор, пока звуковой сигнал не достигнет полного уровня выше порогового значения, после чего применяется полное сжатие.

Мягкое колено звучит более тонко и естественно и часто используется для мелодичных инструментов, таких как вокал, клавишные и струнные.

Установите на  жесткое колено , полное сжатие начнется, как только звуковой сигнал превысит пороговый уровень.

Жесткое колено подходит для ритмических инструментов, таких как барабаны и перкуссия.

Варианты компрессора

Не все компрессоры будут иметь все перечисленные выше элементы управления, особенно аппаратные или аппаратные эмуляции.

Например, Waves CLA 1176 не имеет порогового или компенсационного усиления. Управление входом и выходом работает как пороговое значение и усиление макияжа соответственно.

Некоторые плагины компрессора будут иметь больше элементов управления, чем базовые, обычно используемые в качестве или для добавления эффектов.

Перейти к части 2

Что делает компрессор? — Руководство по сжатию

Аудиокомпрессор — один из самых важных инструментов для микширования.Это также один из самых важных элементов любого хорошего микса. Но когда вы впервые начинаете использовать компрессор, он может показаться немного ошеломляющим. Итак, в этой статье я надеюсь помочь вам понять, что делает аудиокомпрессор и как лучше всего использовать его в ваших записях.

Прежде чем я начну говорить о сжатии и ограничении, вам нужно понять термин Dynamic Range .

Динамический диапазон — это диапазон между самым тихим и самым громким участком аудиосигнала, или, при записи, это диапазон между уровнем шума и точкой ограничения. Хорошим примером широкого динамического диапазона может быть симфонический оркестр, они могут быть очень громкими и в то же время очень тихими. Чтобы уменьшить динамический диапазон аудиосигнала, вы можете перемещать всю дорожку с помощью фейдера и увеличивать его, когда он слишком тихий, и уменьшать его, когда он слишком громкий, но в этой статье мы поговорим о том, как вы можете это сделать. используйте компрессор.

Что делает аудиокомпрессор?

Компрессор уменьшает громкость самых громких частей аудиосигнала и выравнивает общие колебания громкости (динамический диапазон) аудиосигнала.Увеличивая выходное усиление (компенсированное усиление) компрессора, вы можете сделать более тихие части звучащими громче и ближе по громкости к самым громким частям.

Описание аудиокомпрессора

При использовании компрессора необходимо знать несколько настроек:

Входное усиление

Входное усиление управляет уровнем, поступающим в компрессор.

Порог компрессора

Порог устанавливает уровень, при котором включается эффект сжатия.

Например, если вы установите порог на -20 дБ, все, что громче этого уровня, будет сжато. Но все, что ниже этого уровня (-20 дБ), не будет затронуто компрессором.

Объяснение коэффициента компрессора
Вы можете увидеть на диаграмме, как коэффициенты сжатия относятся к входному и выходному сигналам, и проиллюстрировать, как установка коэффициента сжатия повлияет на общий сигнал.

Что означает степень сжатия?

Коэффициент — это степень сжатия, применяемая после того, как аудиосигнал превысит пороговое значение.Чем выше коэффициент, тем сильнее применяется сжатие. Например:

• Если соотношение равно 1:1, компрессия отсутствует.

• Если установлено соотношение 2:1, на каждые 2 дБ звукового сигнала, превышающего порог, вы получаете выходной сигнал на 1 дБ выше порога. Когда звуковой сигнал превышает пороговое значение на 10 дБ, компрессор уменьшает сигнал на 5 дБ по сравнению с пороговым значением.

• Если соотношение доходит до 8:1, на каждые 8 ​​дБ звука выше порога вы получаете выходной сигнал на 1 дБ выше порога.Таким образом, если сигнал превышает пороговое значение на 16 дБ, компрессор уменьшает сигнал до превышения порога всего на 2 дБ.

• Если соотношение составляет от 20:1 до ∞:1, это будет считаться «ограничивающим» и может использоваться для обеспечения того, чтобы сигнал не превышал порогового уровня.

Время атаки

Не все компрессоры имеют функцию контроля времени атаки. Но этот контроль — это время, которое требуется аудиосигналу для полного сжатия после превышения порогового уровня.Большинство компрессоров измеряют это время в миллисекундах (мс) или в микросекундах.

Время выпуска

Противоположно времени атаки. В частности, когда звук падает ниже порогового значения, это время, необходимое аудиосигналу для перехода в несжатое состояние. Время восстановления будет больше, чем время атаки. При нормальной работе компрессора время срабатывания должно быть максимально коротким. Однако, если вы установите слишком короткое время восстановления, вы можете получить неестественное «накачивание или дыхание» в аудиосигнале.Один из советов — попросить музыканта сыграть длительные ноты, а затем установить время восстановления, чтобы изменение усиления было плавным.

Уровень выходного сигнала (Коэффициент усиления)

Поскольку сжатие существенно снижает громкость вашего аудио, вам может потребоваться применить некоторое компенсирующее усиление, чтобы восстановить уровень сигнала после сжатия. Используйте выходной уровень или регулятор усиления на вашем компрессоре в сочетании с его кнопкой обхода, чтобы быстро сравнить и сопоставить уровень вашего сжатого звука с входным уровнем.

Мягкое и твердое колено
Как вы можете видеть на диаграмме, «мягкое колено» обеспечивает более постепенное и плавное сжатие, чем «жесткое колено».

«Колен» относится к переходу между несжатым и сжатым аудиосигналом, проходящим через компрессор. У некоторых компрессоров есть только одна настройка, в то время как у других есть выбор между настройками «мягкое колено» и «жесткое колено». Некоторые компрессоры даже позволяют вам контролировать выбор любой позиции между двумя типами коленей.

Как использовать аудиокомпрессор?

Настройка или подключение компрессора выполняется одинаково независимо от того, используете ли вы подключаемый модуль или аппаратный компрессор. Сначала вставьте компрессор в канал, который вы хотите сжать.

Настройки пороговых значений компрессора

Вы хотите настроить пороговое значение так, чтобы уровни звука едва превышали пороговое значение, и вы могли видеть, как начинает включаться компрессор. Если, конечно, вы действительно не хотите сглаживать звуковой сигнал — например, живой бас — в этом случае может работать постоянное превышение порогового значения звукового сигнала.

Настройки соотношения компрессора

Установить коэффициент . Бас-гитары хорошо звучат в соотношении 4:1, ударные — в соотношении 2:1, вокал — также в соотношении 2:1, а электрогитары — в диапазоне от 2:1 до 6:1.

Настройка компрессора

Атака и сброс раза

Атака и релиз определяют, насколько быстро/медленно реагирует компрессор. Более медленное время атаки может хорошо работать для сжатия шины и мастеринга. Для инструментов с длинными нотами, такими как бас-гитара, требуется более медленное время восстановления, чем для резких перкуссионных инструментов, таких как перкуссия.Большинство новых компрессоров теперь имеют кнопку автоматического сброса, которая позволяет компрессору автоматически устанавливать время восстановления, и обычно они работают нормально.

Компрессионное усиление/выходное усиление Настройки

Используйте компенсирующее усиление/выходное усиление , чтобы вернуть выходной аудиосигнал в соответствие с входным аудиосигналом. Будьте осторожны, чтобы не добавить ненужного шума.

Твердое колено или мягкое колено

Настройка жесткого/мягкого колена : Жесткое колено часто хорошо работает с ударными, басом и другими перкуссионными инструментами.Мягкое колено более тонкое и лучше подходит для вокала и некоторых гитарных партий.

Упреждающее сжатие

Подключаемые компрессоры иногда имеют функцию просмотра вперед . Эта функция позволяет компрессору заглядывать вперед, используя короткую задержку для всей записи. Это позволяет компрессору плавно уловить все пики, прежде чем вы услышите их воспроизведение. Иногда это может привести к тому, что компрессор потеряет свой «характер», поэтому не используйте его по умолчанию — только в случае необходимости.

Это, конечно, , а не правила , так что не стесняйтесь веселиться и экспериментировать. Я надеюсь, что эти советы помогут вам чувствовать себя более уверенно при использовании компрессора.

Заключение

Аудиодиаграмма до и после компрессии

Учитывая огромное количество компрессоров на рынке.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.