Нередко появляется необходимость в измерении давления, создаваемого газом. Например, в баллонах, в газопроводах, в различных емкостях и сосудах. Для контроля и мониторинга показателей применяют манометры для измерения давления газа. Эти устройства служат в разных сферах жизнедеятельности, начиная от медицины, заканчивая тяжелой промышленностью.

Для того чтобы приобретение прибора оказалось не напрасным, а купленный манометр соответствовал требованиям производственных процессов, стоит ознакомиться с классификацией. Мы познакомим вас с разновидностями измерителей давления газа. Расскажем об их конструктивных особенностях и принципах действия.

Содержание статьи:

Классификация по типу измеряемого давления

Приборы, служащие для получения данных о параметрах давления газа в газгольдерах, транспортирующих магистралях, в и прочих резервуарах, классифицируются по нескольким признакам. Они различаются по своему устройству и принципу действия.

Устройства, с помощью которых измеряют давление, подразделяются на классы по:

• виду измеряемого давления;
• назначению;
• принципу действия;
• классу точности.

По виду измеряемого давления приборы, предназначенные для определения точных показателей, делят на манометры, вакуумметры, тягомеры, напоромеры, барометры и другие.

В зависимости от степени защищенности от влияния внешней среды производят следующие приборы:

• стандартные;
• защищенные от попадания пыли;
• водонепроницаемые;
• защищенные от агрессивных сред;
• взрывоустойчивые.

Одно изделие может сочетать в себе несколько видов защиты.

На схеме представлено разделение измерительных устройств по принципу действия, по виду давления, по применению и по отображению. Жидкостные и грузопоршневые приборы для получения данных о давлении газа применяют редко

Манометр представляет собой небольшой по размерам прибор, с использованием которого измеряют давление или разность давлений. Принцип работы этого контрольно-измерительного прибора зависит от его внутреннего устройства. В пределах одного класса они еще подразделяются на группы в зависимости от класса точности.

Чтобы измерить абсолютное давление, показатели которого отсчитывают от абсолютного нуля (вакуума), применяют абсолютные манометры. Избыточное давление определяют манометром избыточного давления. В общем случае все разновидности таких приборов называют одним словом: «манометр».

Большинство разновидностей манометров предназначено для измерения величин избыточного давления. Их особенность в том, что они показывают давление, представляющее разницу между абсолютным и атмосферным.

Вакуумметры — это устройства, показывающие значение давления разреженного газа. Применяя мановакуумметры, измеряют избыточное давление и давление разреженного газа. Информация отображается на единой шкале.

С помощью напоромеров определяют параметры избыточного давления со значениями до 40 кПа. Тягомеры, напротив, позволяют измерить разреженность до – 40 кПа. Тягонапоромерами измеряют разреженность и избыточное давление в интервале от – 20 до + 20 кПа.

Манометры применяют в самых разнообразных отраслях. Работа с газом предполагает высокий риск, поэтому важно контролировать все показатели системы. Информация о давлении дает пользователям сведения о текущем состоянии измеряемого объекта

Дифференциальными манометрами можно определить разность давлений в двух подлежащих исследованию произвольных  точках. Микроманометр — это дифманометр, позволяющий измерить значения разности давлений в пределах 40 кПа.

Классификация по принципу работы

Газовые манометры в зависимости от механизма считывания показаний делят на:

• Деформационные;
• Электрические;
• Грузопоршневые;
• Жидкостные.

Каждый тип имеет свои характерные особенности.

Деформационный вид манометров

Принцип и основы действия устройств деформационного класса заключается в том, что давление воздействует на чувствительный элемент прибора, который деформируется. Уровень давления определяется степенью деформации.

Деформационные манометры выпускают с трубчато-пружинными, сильфонными или мембранными рабочими компонентами, обладающими высокой чувствительностью

Воспринимающими элементами в трубчато-пружинных устройствах являются трубчатые пружины. Эти изделия представляют из себя согнутые кругом трубки с поперечным овальным сечением. Газ оказывает воздействие на внутреннюю поверхность трубки. В ходе этого воздействия трубка деформируется и изменяет свою форму, приближаясь к округлой.

Один конец трубки запаян и способен перемещаться. Второй открыт и зафиксирован держателями. При искривлении пружинной трубки воздействие также оказывается и на кольца, которые затем разгибают пружину. Запаянный конец пружины двигается в соответствии с силой давления. Это движение передается на измерительную шкалу.

При измерении давления до 40 бар используются кругообразные пружины. При более высоком давлении применяются винтовые или спиралеобразные пружины, находящиеся в одной плоскости. Погрешность показаний при измерении давления данным методом составляет от 1 до 4%.

Мембранные и сильфонные чувствительные элементы позволяют эффективно измерять небольшие значения избыточного и вакуумметрического давления.

Сильфон производится по принципу сантехнического сильфонного шланга. Представляет он собой тонкостенную металлическую трубку из подвижных поперечных колец. В зависимости от материала и параметров изготовления сильфон может быть более или менее жестким.

Под воздействием высокой температуры со временем накапливаются пластические деформации, что нарушает правильность показаний. К тому же при повышенной температуре и пульсации давления ускоряется изменение статической характеристики

Чувствительные мембранные элементы имеют наибольшее разнообразие. Класс точности таких устройств не бывает выше 1,5. В таких приборах предусмотрена защитная система. В случае перегрузки мембрана упирается в специальное защитное устройство.

Мембранные коробки часто устанавливают в приборах, измеряющих напор и разряжение. Напоромеры, тягомеры и тягонапоромеры с мембранными коробками производят с классами точности 1,5; 2,5 и лимитом измерения до 25 кПа.

Плоские мембраны имеют небольшое перемещение рабочей точки, поэтому их чаще всего используют для преобразования давления в силу. Они нестабильны, но хорошо рассчитываются.

Гофрированные мембраны вместе с аналогичными коробками используются для улучшения статической характеристики. Первые лучше перемещаются, однако плохо поддаются расчету. Вторые используются гораздо чаще благодаря своей пониженной жесткости.

Чтобы измерить малые значения давления пользуются устройствами с вялыми мембранами.

Приборы нуждаются в защите от воздействия высокой температуры, так как она негативно сказывается на упругости и чувствительности основных рабочих элементов.

Механические показывающие манометры

Многие манометры с трубчатой пружиной фактически являются устройствами прямого преобразования. Это значит, что давление преобразуется в смещение чувствительного элемента и контактирующего с ним механического устройства.

На схеме штуцер размещен радиально, однако производят также манометры с осевым расположением штуцера

Под воздействием давления перемещается свободный конец пружины, поводок воздействует на зубчатый сектор, происходит поворот шестерни и показывающей стрелки.

Пружинные показывающие манометры производятся с диапазоном измерения от 0,1 до 103 Мпа и имеют различные классы точности. Образцовые модели выпускают с классами точности 0,15; 0,25; 0,4. Измерители рабочей категории повышенной точности – 1 и 0,6. Рабочие общетехнические – с классами точности 1,5; 2,5; 4.

Манометры электроконтактного действия

Конструктивно является доработкой показывающего манометра. Суть работы заключается в том, что при достижении стрелкой порогового значения давления происходит замыкание сети.

В конструкцию показывающего манометра дополнительно встроены стрелки с поджатыми электрическими контактами, которые располагают напротив сигнализируемых значений

Электрическая цепь замыкается и срабатывает сигнализация, когда показывающая стрелка достигает одной из стрелок с контактами. Класс точности таких манометров 1,5. Диапазон измерения соответствует стандартным значениям.

Для обеспечения сигнализации или с целью позиционного регулирования применяют реле давления с маркировкой РД. Они измеряют давления в диапазоне от 12 до 1600 кПа. Реле настраивают на верхний и нижний предел активации по показаниям контрольного прибора, и оно имеет разрывную мощность в 10 Вт.

Самопишущие модели манометров

Промышленность выпускает манометры с встроенной системой считывания показателей, которая фиксирует значения на дисковой диаграмме так, чтобы затем можно было проследить динамику показателей. Один оборот может совершаться за 8, 12, 24 часа. Движение происходит за счет электродвигателя или часового механизма.

Работа манометрического самописца основывается на передаче сигнала трубчатой пружиной большого диаметра, которая имеет тяговое усилие. Она передает движение от чувствительного элемента к системе индикации. Устройства с маркировкой МТС фиксируют значения избыточного давления.

Такие устройства предполагают контроль со стороны оператора и имеют классы точности 1; 1,5; 2,5.

Сильфонные чувствительные элементы применяются в самопишущих дифманометрах, которые дополнительно могут оснащаться устройством сигнализации и преобразователем пневматического действия. Такие приборы измеряют давление в диапазоне от 6,3 кПа до 0,16 Мпа и имеют классы точности 1; 1,5.

Грузопоршневой тип манометров

Такие манометры часто используют как эталон при поверке других измерительных приборов. Их диапазон измерений весьма широк. В зависимости от конструкции прибора он может начинаться с серьезных значений разрежений, а заканчиваться избыточностью до 2500 МПа. Класс точности достигает максимальных значений вплоть до 0,0015.

Каждый раз при воздействии на измерительный прибор нагрузки сверх положенной нормы он теряет в длительности своего срока службы и в точности измерений

Принцип работы заключается в удержании цилиндра в поршне в конкретном состоянии в то время как с одной стороны воздействуют калибровочные грузы, а с другой измеряемое давление. В зависимости от веса грузов судят о величине созданного давления.

Основной рабочий элемент прибора — это измерительная колонка. В зависимости от качества ее производства, точности и чистоты соединений изменяется и величина погрешности.

Наименьшую погрешность измерения имеют ГПМ, работающие на газу. Однако такие устройства стоят в разы больше из-за особенностей своей конструкции и необходимости фильтрации газа от инородных частиц

Функционально грузопоршневой манометр состоит из приспособления создания давления, измерительной системы и грузов. Устройство оснащается вращательным механизмом для повышения и понижения давления, а также вентилем сброса давления.

Широко используются манометры с неуплотненным поршнем. В них между поршнем и цилиндром есть зазор. Емкость под поршнем заполнена маслом, которое под давлением вливается в зазор и смазывает трущиеся поверхности.

Электрический измеритель газообразной среды

Такие манометры применяются для преобразования прямого или косвенного давления газа в электрический параметр. Наиболее часто встречающимися манометрами такого типа являются: тензорезистивные, емкостные и приборы сопротивления. Давление измеряется в диапазоне от 100 Па до 1000 МПа. Приборы изготавливаются с классами точности от 0,1 до 2,5.

Работа манометров, действующих на основе тензорезистивного эффекта заключается в изменении значения сопротивления проводника по причине деформации. Измеряют давление в диапазоне от 60 до 10⁸ Па с минимальной погрешностью.

Фланцевое крепление датчика и особая конструкция прибора позволяет считывать данные о давлении в особо агрессивных средах с температурой до 300 °С. Применяются для измерения давления в системах с быстротекущими процессами.

Схема работы манометров сопротивления основывается на зависимости сопротивления проводника от давления. Обычно такой тип устройств используют для измерения давления особо высокого уровня свыше 100 МПа

Чувствительным элементом в таком приборе выступает манганиновая проволока, сопротивление которой легко измеряется уравновешенным мостом.

Работа емкостных манометров основывается на воздействии давления на мембрану, которая представляет собой подвижный электрод. Когда мембрана перемещается, следует изменение емкости преобразователя. Характеризуются значительными температурными погрешностями.

В емкостных манометрах прогиб мембраны определяется электрической схемой. Такие приборы применяются в системах с быстрыми перепадами давления.

Жидкостные измерительные приборы

Определение давления этими приборами происходит путем уравновешивания определяемого давления давлением, формируемым столбом жидкости. Таким способом можно измерить небольшое избыточное давление, атмосферное давление, уровень разрежения, разность давлений.

Данную группу представляют U-образные манометры, которые состоят из сообщающихся сосудов, а давление определяется по уровням жидкости; компенсационные микроманометры; чашечные манометры, у которых вместо второй трубки используется резервуар; поплавковые, колокольные и кольцевые дифманометры.

Двухтрубные манометры позволяют измерять разности давлений. В этом случае к каждой из трубок подводят давления, которые необходимо измерить

В жидкостных измерительных приборах рабочая жидкость является аналогом чувствительного элемента.

Дифманометры обычно оснащены сигнализаторами, счетчиками расхода, регуляторами и записывающими устройствами. Диапазон измерений от 10 до 10⁵ Па. В зависимости от жидкостей, заполняющих прибор, меняется предел измерений.

Деление по функциональному назначению

По назначению выделяют следующие виды манометров, используемых для измерения давления газа:

• общетехнические;
• эталонные;
• специальные.

Рассмотрим особенности каждого вида.

Манометры общетехнического назначения

Этот вид манометров производят с целью измерения значений вакуумметрического и избыточного давления в общетехнических целях. Различные модификации устройств позволяют использовать их в самых разнообразных средах. Применяются для измерения давления на производстве прямо во время технологических процессов.

Давление в таких приборах оказывает воздействие на трубку изнутри и вызывает смещение незакрепленного конца. С ним взаимодействует механизм, который двигает стрелку

Такими манометрами можно измерять давление газообразных сред, которые являются неагрессивными по отношению к медным сплавам при рабочей температуре до 150 °C. Обычно корпус изделия изготавливается из стали, а детали механизма из латунного сплава.

Общетехнические манометры для газа низкого или высокого давления производятся устойчивыми к вибрациям с частотой в интервале от 10 до 55 Гц, а также амплитудой смещения максимум 0,15 миллиметра. Имеют несколько классов точности от 1 до 2,5.

Цифровые манометры имеют небольшие размеры, характеризуются высокой точностью измерения и длительным сроком службы. При этом такие устройства можно калибровать

Набирают популярность газовые манометры общетехнического назначения с электронной платой, на которой отображаются данные проведенных измерений. Они нередко оснащаются преобразователями, что автоматизирует технологические процессы. Значения давления отображаются на электронном циферблате.

Группа специальных манометров

Такие приборы изготавливаются под конкретный вид газа и создаваемую им среду. Для систем с повышенным давлением изготавливают манометры для газа высокого давления. Некоторые газы агрессивны по отношению к определенным сплавам, поэтому для работы с ними требуется использовать устойчивые материалы.

Специальные манометры окрашивают в краски различных цветов в зависимости от типа газа.

Пропановые манометры окрашиваются в красный цвет, имеют стальной корпус и характеристики общетехнических манометров. Рабочее давление таких приборов от 0 до 0,6 МПа. Это стандартное давление пропана. Возможна эксплуатация в диапазоне температур от – 50 до + 60 °С. Температура рабочей среды до + 150 °С. Нередко входят в комплектацию с баллонными редукторами.

Измерители давления аммиака в баллонах и прочих резервуарах окрашиваются в желтый цвет. Агрегаты с многоступенчатым сжатием оснащаются температурной шкалой. Компоненты манометра изготавливаются из материалов, устойчивых к воздействию паров аммиака.

При наличии серьезных динамических нагрузок манометры заливаются глицерином или силиконом

Ацетиленовый манометр окрашивается в белый цвет. Изготавливается как манометр систем безопасности из обезжиренных материалов. Используется для измерения избыточного давления в различных распределяющих и генерирующих ацетилен системах. Корпус изготавливается из стали, внутренние компоненты из латунного сплава. Диапазон допустимых температур от – 40 до + 70 °С.

Водородный манометр окрашивается в темно-зеленый цвет. Манометр для иных горючих газов красится в красный цвет. Измерительный прибор для негорючих смесей красят в черный цвет. Кислородный манометр окрашивают в голубой цвет.

Эталонные устройства для измерения давления

Этот тип манометров предназначен для проверки, калибровки и настройки других приборов в целях обеспечения максимально высокой точности измерений. Такие устройства отличаются более высоким классом точности в сравнении с общетехническими. Рабочие эталоны делятся на три разряда.

Контрольные манометры, используемые в целях контроля достоверности показаний измерительных приборов по месту установки, также называют манометрами повышенной точности. Рабочий диапазон измерения от 0-0,6 до 0-1600 бар для газообразных сред.

Манометры для обычных и должны проходить процедуру поверки не реже одного раза в год, если иные сроки не указываются в документах к прибору. Поверку осуществляют аккредитованные метрологические организации, обладающие статусом юридических лиц. После поверки выдается свидетельство и ставится клеймо.

Прибор необходимо снять с баллона и отнести в метрологическую службу. Там поверители и калибровщики с помощью набора эталонов и вспомогательных приборов на протяжении примерно 10 дней проведут поверку

Передаточные механизмы в эталонных манометрах обрабатываются с повышенной частотой зубчатого зацепления. Они характеризуются минимальным трением в стрелочном механизме, а также высокой чувствительностью внутренних элементов.

Образцовые манометры, с классом точности 0,4 имеют шкалу из 250 единиц, с классом точности 0,15 или 0,25 имеют шкалу из 400 единиц с ценой деления 1 единица. Эксплуатация устройства возможна при различной температуре в зависимости от наполнителя корпуса. Идеальная рабочая температура составляет 20 °С.

Со спецификой проведения заправки газовых баллонов ознакомит . Прочитать ее стоит всем владельцам загородной собственности, не подключенной к централизованному газоснабжению.

Выводы и полезное видео по теме

Принцип работы пружинного манометра:

Характеристика и сферы применения манометра:

Манометры выпускают для решения разных задач. Наибольшей популярностью пользуются общетехнические виды, применяемые на мелких производствах, различными фирмами при работе с газовым оборудованием и системами. Электроконтактные манометры — это устройства, сигнализирующие о достижении критического значения.

Для поверки и юстировки манометров применяют эталонные манометры. Специальные манометры производят для измерения давления конкретной газообразной среды. Среди них пользуются большой популярностью пропановые манометры, которые часто устанавливают в комплекте с редуктором на газовых баллонах.

Хотите поделиться полезной информацией по теме статьи, задать вопрос или разместить фото? Оставляйте, пожалуйста, комментарии в находящейся ниже блок форме. Делитесь полезными сведениями и рекомендациями, которые могут пригодиться посетителям сайта.

Принцип работы манометра

Принцип действия манометра 

Манометр — это прибор для измерения избыточного давления. Из-за того, что эта величина может быть различной, приборы имеют разновидности.

Принцип действия манометра основан на уравновешивании измеряемого давления силой упругой деформации трубчатой пружины или более чувствительной двухпластинчатой мембраны, один конец которой запаян в держатель, а другой через тягу связан с трибко-секторным механизмом, преобразующим линейное перемещение упругого чувствительного элемента в круговое движение показывающей стрелки.

Виды и конструкция прибора

• Корпус.
• Стрелки прибора.
• Шестерёнки.
• Ось.
• Поводок.
• Зубчатый сектор.

Между зубьями сектора и шестерёнки устанавливается специальная пружина, которая необходима для того, чтобы исключить мёртвый ход.

Измерительная шкала представлена в Барах или Паскалях. Стрелка показывает избыточное давление той среды, в которой проводится замер.

Принцип действия очень прост.

Давление от измеряемой среды поступает внутрь трубки.

Под его воздействием трубка пытается выровняться, так как площадь внешней и внутренней поверхностей имеет разную величину.

Свободный конец трубки совершает движение, при этом стрелка поворачивается на определённый угол благодаря передаточному механизму.

Измеряемая величина и деформация трубки находятся в прямолинейной зависимости.

Именно поэтому значение, которое показывает стрелка, и является давлением определённой среды.

По своему назначению манометры бывают следующих видов:

• Самопишущие. В них находится механизм, который на бумаге позволяет чертить график работы устройства.
• Железнодорожные. Применяются в железнодорожном транспорте.
• Судовые. Используются на морском и речном судне.
• Эталонные. У них высокий класс точности. Именно поэтому их применяют для испытаний, регулировки и проверки прочих измерительных приборов давления.
• Специальные. Используются для измерения величины разнообразных газов. В зависимости от того, для какого газа они предназначаются, имеют разные цвета корпуса и маркировочные буквы: для измерения горючих газов — красные, для негорючих — чёрные, жёлтые аммиачные (А), белые ацетиленовые (Ац), голубые кислородные (К).
• Электроконтактные. В них имеется электросигнализация, которая позволяет регулировать измеряемую среду. Эти приборы подразделяются на два типа: на основе электроконтактной приставки и с микровыключателями.
• Общетехнические. Предназначены для измерения давления в различных средах. Ими можно мерить избыточные и вакуумметрические давления.

По принципу работы выделяют такие типы:

• Пьезоэлектрические. Основываются на пьезоэффекте. В кристалле кварца появляется заряд при механическом воздействии.
• Деформационные. Основываются на деформации чувствительного элемента (мембраны, сильфона, пружины и прочих), который при деформации действует на стрелку.
• Жидкостные. Их основой является трубка, заполненная жидкостью. Они могут быть двух видов: с одной или двумя трубками. Приборы с двумя трубками используются для того, чтобы в разных средах сравнивать давление.
• Поршневые. Они состоят из цилиндра, внутрь которого вставлен поршень.

Жидкостные системы измерения

Величина в этих манометрах измеряется при помощи уравновешивания веса жидкостного столба. Мерой давления является уровень жидкости в сообщающихся сосудах. Этими приборами можно измерять величину в пределах 10−105 Па. Они нашли своё применение в лабораторных условиях.

По сути, это U-образная трубка, где находится жидкость с большим удельным весом в сравнении с той жидкостью, в которой непосредственно измеряется гидростатическое давление. Такой жидкостью чаще всего является ртуть.

Проголосовавших: 1 чел.
Средний рейтинг: 5 из 5.

Как подобрать манометр по рабочему давлению

Обязательным видом измерительных приборов для комплектации сетей отопления, водоснабжения, газоснабжения и других инженерных систем является манометр. Он позволяет измерять избыточное давление рабочей среды в трубопроводе, внутри сосудов и оборудования. Помимо этого, применив специальные формулы, можно получить значения расхода, скорости движения среды и других параметров. Точные измерения могут быть обеспечены только в том случае, если прибор соответствует условиям эксплуатации и технологическим требованиям. Поэтому важно иметь представление о том, как подобрать манометр для установки в систему.

Как правильно подобрать манометр

Измерители давления подбираются для установки в конкретную систему с учетом целого комплекса параметров. Ключевым параметром, по которому выбирается манометр, является диапазон измерений. Рабочий ряд шкал современных моделей является очень широким.

Правильно выбрать манометр по шкале довольно просто. Для этого необходимо подбирать шкалу таким образом, чтобы рабочее давление системы находилось в пределах от 1/3 до 2/3 шкалы. Например, если рабочее давление трубопровода составляет 10 атмосфер, то для его измерения необходимо приобретать манометр со шкалой 0-25 атмосфер (для этой шкалы 1/3 будет равна 8,3 атмосферы, а 2/3 — 16,6 атмосфер). Если показатель рабочего давления будет слишком низким (менее 1/3 шкалы), то значительно возрастает погрешность измерений. При высоком рабочем давлении (свыше 2/3 шкалы) прибор будет работать с повышенными нагрузками, что снизит срок его службы.

Большинство манометров поставляется в круглом корпусе. Подбирать прибор нужно исходя из условий установки, чтобы к нему был обеспечен удобный доступ и он не соприкасался с другим оборудованием или элементами конструкций. Стандартные манометры могут иметь диаметр от 40 до 250 мм. Также в зависимости от условий установки выбирают приборы по расположению штуцера. Оно может быть радиальным и аксиальным (торцевым). В первом случае штуцер для подключения прибора располагается в его нижней части, во втором случае — сзади.

В зависимости от условий эксплуатации может потребоваться установка специализированного манометра. Такие приборы рассчитаны на работу в жестких условиях — под воздействием агрессивной рабочей среды, вибрации, низких (ниже -40 °C) и высоких (свыше +100 °C) температур.

При выборе манометра также учитывается размерность присоединительной резьбы, которую производитель обязательно указывает на корпусе. При этом нужно учитывать, что на приборах отечественного производства обычно применяется метрическая резьба, а на импортных — трубная резьба.

Также подбирать манометр нужно с учетом межповерочного интервала. Удобнее всего эксплуатировать приборы с максимальным интервалом поверки.

Манометры — урок. Физика, 7 класс.

Для измерения большего или меньшего атмосферного давления используют манометры (от греч. «манос» — неплотный, «метрео» — измеряю).
Манометры бывают жидкостные и металлические.

Жидкостный манометр может измерять давление намного меньшее, чем атмосферное.

Жидкостный манометр состоит из двухколенной стеклянной трубки, в которую наливают какую-нибудь жидкость. С помощью гибкой трубки одно из колен манометра соединяют с круглой плоской коробочкой, затянутой резиновой плёнкой.

Работа манометра основана на сравнении давления в закрытом колене с внешним давлением в открытом колене. Чем глубже погружают в жидкость коробочку, тем больше становится разность высот столбов жидкости в коленях манометра, и тем большее давление производит жидкость.

С помощью металлического манометра измеряют давление сжатого воздуха и других газов.
Основная часть такого манометра — согнутая в дугу металлическая трубка, один конец которой закрыт.

Другой конец трубки с помощью крана сообщается с сосудом, в котором измеряют давление.

При увеличении давления трубка разгибается. Движение закрытого конца её при помощи рычага и зубчатки передаётся стрелке, движущейся около шкалы прибора. При уменьшении давления трубка (благодаря своей упругости) возвращается в прежнее положение, а стрелка — к нулевому делению шкалы.

Источники:

Пёрышкин А.В. Физика. 7 кл.: учеб. для общеобразоват. учреждений, — 13-е изд., стереотип. — М.: Дрофа, 2009. — 192 с.: ил.

Громов С.В. Физика: Учеб. для 7 кл. общеобразоват. учреждений/ Громов С.В., Родина Н. А. — 4-е изд. — М.: Просвещение, 2002. — 158 с.: ил.

Давление

Давление в жидкости определяется как

«нормальная сила на единицу площади, действующая на воображаемую или реальную плоскую поверхность в жидкости или газе»

Уравнение для давления можно выразить в виде :

p = F / A (1)

, где

p = давление (фунт / дюйм ² (фунт / кв. Дюйм), фунт / фут ² (фунт / кв. Дюйм), Н / м ² , кг / мс ² (Па))

F = сила (Н) ¹⁾

A = площадь (в ² ) , футы ² , м ² )

¹⁾ В Имперско — Английской Инженерной Системе особое внимание должно уделяться силовому блоку.Базовая единица измерения массы — слизняк, а единица измерения силы — фунт ( фунтов ) или фунт силы ( фунтов _f ).

Абсолютное давление

Абсолютное давление — p _abs — измеряется относительно абсолютного нулевого давления — давления, которое будет происходить при абсолютном вакууме. Все расчеты по закону о газе требуют, чтобы давление (и температура) были в абсолютных единицах.

Манометрическое давление

Манометр часто используется для измерения перепада давления между системой и окружающей атмосферой. Это давление часто называют манометрическим давлением и может быть выражено как

р _г = р _с — р _атм (2)

, где

р _г = манометрическое давление (Па, фунт / кв. Дюйм)

р _с = давление в системе (Па, фунт / кв. Дюйм)

р _атм = атмосферное давление (Па, фунт / кв. Дюйм)

Атмосферное давление

Атмосферное давление — это давление в окружающем воздухе на — или «близко» — к поверхности земли.Атмосферное давление меняется в зависимости от температуры и высоты над уровнем моря.

Стандартное атмосферное давление

Стандартное атмосферное давление ( атм ) обычно используется в качестве эталона при перечислении плотности и объема газа. Стандартное атмосферное давление определено на уровне моря 273 ^o K (0 ^o C) и составляет 1,01325 бар или 101325 Па (абсолютное) . Температура 293 ^o K (20 ^o C) иногда используется.

В имперских единицах стандартное атмосферное давление составляет 14,696 фунтов на квадратный дюйм.

• 1 атм = 1,01325 бар = 101,3 кПа = 1,013 10 ⁵ Па = 14,696 фунт / кв.дюйм (фунт _f / в ² ) = 760 мм рт. = 1013 мбар = 1,0332 кг _f / см ² = 33,90 футов в высоту ₂ O

Единицы давления

Поскольку 1 Па — это небольшая единица давления, широко используется единица измерения гектоПаскаль (гПа), особенно в метеорологии.Единица килопаскаль (кПа) обычно используется при разработке технических приложений, таких как системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, системы трубопроводов и тому подобное.

• 1 гектоПаскаль = 100 Паскаль = 1 миллибар
• 1 килоПаскаль = 1000 Паскаль

Некоторые уровни давления

• 10 Па — давление ниже 1 мм воды 000 000000 приблизительно давление, оказываемое 10 г масс на 1 см ² площадь
• 10 кПа — давление ниже 1 м воды или падение давления воздуха при переходе от уровня моря к 1000 высота
• 10 МПа — давление в форсунке в мойке высокого давления
• 10 ГПа — давление, достаточное для образования алмазов

Некоторые альтернативные единицы давления

• 1 бар — 100 000 Па
• 1 миллибар — 100 Па
• 1 атмосфера — 101325 Па
• 1 мм рт.ст. — 133 Па
• 1 дюйм рт.ст. — 3386 Па

торр (часто используется в вакуумных установках) назван в честь Торричелли и представляет собой давление, создаваемое столбом ртути 1 мм высотой — равное 1/760 ^th атмосферы.

• 1 атм = 760 торр = 14,696 фунтов на квадратный дюйм

фунтов на квадратный дюйм (фунтов на квадратный дюйм) обычно использовался в Великобритании, но теперь заменяется почти во всех странах, за исключением США, единицами СИ. Так как атмосферное давление составляет , 14,696 фунтов на квадратный дюйм — столб воздуха на площади в один квадратный дюйм от поверхности Земли до космоса — весит 14,696 фунтов .

Брус (брус) широко используется в промышленности.Один бар составляет 100 000 Па , и для большинства практических целей может быть приближен к одной атмосферы , даже если

1 бар = 0,9869 атм

9090 1000 миллибар (мбар) в один полоса , единица, распространенная в метеорологии и погодных приложениях.

1 миллибар = 0,001 бар = 0,750 торр = 100 Па

Связанные мобильные приложения от Engineering ToolBox

— бесплатные приложения для автономного использования на мобильных устройствах.

5 методов регулировки и ремонта манометра

Аналоговый манометр является одним из самых простых и часто используемых приборов, и его легче всего калибровать при калибровке давления. Он имеет простую настройку, где вы можете легко выполнить калибровку. Но аналоговый манометр также является одним из инструментов, где ошибки чаще всего встречаются.

Большинство ошибок либо «вне допуска», либо игла не находится в «настройках нуля».Ниже перечислены часто встречающиеся проблемы с аналоговым манометром:
1. застряла игла манометра;
2. манометр не обнуление;
3. Показания давления очень далеки или не соответствуют калибровке;
4. самое плохое, манометр вообще не работает

Когда это происходит, не бросайте и не выбрасывайте датчики. К счастью, есть еще способы отрегулировать или отремонтировать манометры.

В этом посте я поделюсь с вами следующим:
1.5 способов настройки манометра
2. Что необходимо учесть перед регулировкой или ремонтом
3. Как определить ошибку манометра и выполнить настройку.
4. Как проверить манометр.
5. Некоторые полезные инструменты, используемые для выполнения корректировок

Манометры имеют различное применение и, следовательно, имеют много конструкций.

Я представлю в этом посте различные настройки для различных моделей датчиков, которые необходимо отрегулировать.

Ниже приведены некоторые причины, по которым манометры выходят из строя (вне допустимых пределов или при нулевых настройках):

1. Изменения высоты и температуры (из-за изменений факторов окружающей среды).
2. Перенапряженная трубка Бурдона из-за воздействия избыточного давления.
3. Чрезмерное использование или чрезмерное воздействие цикла давления
4. Воздействие высоких температур и чрезмерных вибраций
5. Износ механических частей.
   

Что необходимо учитывать перед выполнением регулировки или ремонта манометра

Ошибки манометра можно выявить во время выполнения калибровки, где мы сравниваем показания манометра с эталонным стандартом или калибратором давления.

Ошибки манометра можно рассчитать по формуле:

ОШИБКА = Показание проверяемого оборудования — Справочное стандартное считывание

Если выявленная ошибка неприемлема или слишком велика на основании проверки, то необходима корректировка.

В процессе калибровки манометра, и мы наблюдаем нижеуказанные дефекты, велика вероятность, что регулировка или ремонт невозможны.

1. Показатель около его предельного значения сдвинут более чем на 10% (сдвиг диапазона)
2. Манометры с нулевым смещением более чем на 25% (сдвиг нуля)
3. Манометры с признаками утечки и коррозии его тела.
4. Датчики с иглой, показывающие ошибку из-за чрезмерного трения или износа при ее перемещении (ослаблены)
5. С поврежденными раструбами и резьбой.

   При соблюдении вышеуказанных признаков существует высокая вероятность того, что замена является единственным вариантом.
   

Вы можете прочитать больше в этой статье от ASHCROFT

5 методов регулировки или ремонта манометра

1. Открытие отверстия для сброса давления
2. Открытие стекла (или пластиковой крышки) и снятие иглы.
3. Вращая винт, расположенный на лицевой стороне шкалы.
4. Регулировка ручки на нижней стороне манометра
5. Регулировка винта, расположенного на самой стрелке указателя манометра.

Напоминаем, что вышеуказанные методы зависят от конструкции или конструкции манометров .

1. Открытие вентиля для сброса давления

Это самая простая техника. Из-за изменений температуры и высоты давление внутри манометра будет расти и повлиять на настройки иглы до нуля.Вы можете исправить это, просто открыв вентиляционное отверстие, чтобы сбросить давление.

Не забудьте вернуть или повторно закрыть вентиляционное отверстие. Масло может вытечь и может повредить датчик.

Расположение образца манометра. Просто поверните в открытое положение, а затем вернитесь в закрытое положение.

Это самый простой из всех методов настройки, который обычно применим к большинству заполненных маслом и постоянно герметичных аналоговых манометров. Если этот метод не решает проблему, то замена является единственным решением.Проверьте запасной манометр здесь >> Манометры

2. Откройте защитное стекло манометра (или пластиковую крышку), затем снимите иглу.

Для манометров, не заполненных маслом, и они не герметично закрыты (большинство манометров, заполненных маслом, герметично закрыты, если регулировка или ремонт невозможны).

Но в некоторых случаях, когда его можно открыть, сначала удалите масло внутри, прежде чем снимать стеклянную крышку. Вам нужна дополнительная замена масла на всякий случай.

Если вам интересно, что за жидкость находится внутри манометра, она называется глицерин или силиконовое масло . Важно заменить или снова заполнить масло манометра, если оно было удалено или масло было слито из-за утечки.

Каковы преимущества масляного манометра? Ниже приведены некоторые причины, по которым нам необходимо поддерживать заполненный маслом манометр:

1. Манометры, заполненные маслом, более защищены от воздействия агрессивных факторов окружающей среды, а также влаги и водяных конденсатов.Некоторые механические детали манометра застревают из-за образования пыли и коррозии, что приводит к неправильным показаниям или худшему повреждению.
   
2. Глицерин Масляные манометры также защищены от сильных вибраций. Сильные вибрации влияют на механические компоненты. Некоторые иглы удаляются или ломаются из-за этих сильных вибраций. .
   
3. Глицерин или силиконовое масло действует как смазка для механических частей, особенно для указателя иглы, заставляя его двигаться плавно.

Регулировка манометра путем удаления указателя иглы.

( см. Внизу страницы инструмент для снятия крышки и иглы легко и безопасно ).

В некоторых случаях снятие повышения давления не может решить проблему, мы можем выполнить настройку ниже, открыв манометр, сняв защитную крышку и сняв указатель иглы.С помощью этого метода мы можем исправить ноль и смещение диапазона инструмента, когда это происходит.

А. Чтобы исправить нулевые сдвиги:

После снятия крышки выполните следующие действия:
1. Потяните иглу с помощью съемника иглы (см. Ниже).
2. После извлечения иглы установите ее на нулевую шкалу, затем нажмите для возврата.
3. Проверьте показания путем подачи давления

Как выполнить проверку манометра? Читайте дальше …

B. Чтобы исправить Span Shift:

После удаления иглы выполните следующее:
1.подключите манометр к известному источнику давления (электронный тестер грузоподъемности или Fluke 754 с набором модулей давления)
2. Создайте давление около 50% от полной шкалы. Как только давление будет установлено, верните стрелку на то же значение, что и подаваемое давление. Например, создайте давление в 100 фунтов на кв. Дюйм из эталонного стандарта, затем установите иглу на показание шкалы 100 фунтов на кв. Дюйм на манометре.
3. Выполните проверку, чтобы убедиться, что она сейчас находится в допустимом диапазоне.

Большую часть времени, просто выполнение A или B решает проблему.

3. Регулировка ручки на нижней стороне манометра

Манометр с мембранным датчиком

Некоторые манометры имеют регулируемую ручку в нижней части корпуса. Это манометр диафрагменного типа, который обычно используется в водоочистных трубопроводах.

Просто снимите фиксатор, после чего ручка свободно повернется, чтобы отрегулировать иглу.

4.Регулировочный винт находится внутри механизма манометра

Манометр с регулируемым винтом внутри его механический.

Некоторые манометры имеют регулируемый винт внутри корпуса, сзади иглы или внутри циферблата. Этот тип датчиков используется в газовых линиях.

Получите доступ к винту внутри датчика, сняв крышку. Поверните винт по часовой стрелке или против часовой стрелки, чтобы вернуть иглу в нулевое положение.

Выполните проверку после обнуления.

.

5. Регулировочный винт, расположенный на указателе иглы датчика

Игла манометра с регулируемым винтом

Это относится к некоторым манометрам, в которые встроен регулируемый винт на самой игле. После снятия крышки используйте отвертку и осторожно поверните винт, чтобы установить иглу. Посмотрите на рисунок выше или посмотрите видео ниже.

На основании фотографии выше, я показал вам местоположение винта и положение отвертки, но во время вращения винта вам нужно удерживать иглу, чтобы вращать винт и выполнить регулировку.

Удерживание иглы при вращении винта

Вы должны быть более осторожны в этом типе регулировки. игла связана с пружиной внутри и очень чувствительна. Сильное усилие при вращении винта может повредить всю деталь или манометр.

После выполнения настроек не забудьте проверить манометр.

Как проверить точность манометра после регулировки?

При каждой выполненной нами настройке или калибровке нам необходимо проверять, находятся ли показания в допустимых пределах манометра, допусках или критериях приемлемости.

Перед выполнением корректировок важно продумать, какой допуск следует соблюдать.

Критерии допуска или приемлемости основаны на:
1. спецификации изготовителя;
2. допуск пользователя или процесса.
3. Международные стандарты или нормативные требования (например, стандарты ASTM или ISO)

В качестве примера, мы будем использовать спецификации производителя для проверки манометра. Ниже приведены шаги:

1. Определить рейтинг точности (класс точности) манометра. У большинства манометров класс точности указан на циферблате (см. Фото ниже). Этот класс точности имеет эквивалентный MPE (максимально допустимая ошибка), где мы можем вычислить пределы допустимой ошибки.

Оценка точности манометра (класс точности) напечатана на его циферблате, чтобы определить допуск согласно спецификациям производителя.

Узнайте больше об отношениях и различиях в точности, ошибке, допустимости и неопределенности в моем другом посте по этой ссылке >> точность-ошибка-допуск-неопределенность

2 .Преобразуйте класс точности в десятичный, разделив его на 100, затем умножьте его на показания Span или FS. Этот рейтинг указывается в процентах от полной шкалы или диапазона. Исходя из фотографии выше, манометр имеет маркировку KL 1.6, что означает 1,6% от полной шкалы и класс 1%, эквивалентный 1% диапазона (см. Пример ниже).

Разница между полной шкалой и диапазоном в манометре

Разница между Чтением и Полномасштабным чтением

Full Scale (FS) Показатель эквивалентен максимальному отображаемому значению манометра.Это от нуля до максимального диапазона.

Диапазон — это разница между нижним диапазоном (не нулевым значением) и более высоким диапазоном. Диапазон диапазона применим к тем манометрам с отрицательным значением (см. Фото над манометром справа).

Span = 5 — (-1) = 6

Показания диапазона и полной шкалы одинаковы, когда нижний диапазон равен нулю.

Чтобы определить предел допуска, мы умножим рейтинг класса точности на диапазон или показание FS.Смотрите пример ниже.

• Манометр имеет точность 1,6% от полной шкалы (FS)
  • Полномасштабное показание = 7 бар

предел допуска = (1,6 / 100) х 7 = 0,112 бар

• Таким образом, показания должны быть в пределах +/- 0,112 Бар

3. Как только пределы допуска или критерии приемки определены, создайте необходимое требование к давлению и сравните показания. Если показания находятся за пределами этого диапазона, то необходимы дополнительные корректировки.

Если вы выполнили одну или все вышеперечисленные регулировки, но манометр все еще находится вне допуска, то он уже поврежден, и замена или более глубокий ремонт — единственный вариант.

Некоторые полезные инструменты при регулировке

1. Ashcroft 3220 Hand Jack Набор Измеритель игл Съемник. Вы можете использовать этот инструмент для безопасного и эффективного удаления иглы:

,

Манометр | инструмент | Britannica

Манометр , прибор для измерения состояния жидкости (жидкости или газа), который определяется силой, которую жидкость будет оказывать в состоянии покоя на единицу площади, например, фунтов на квадратный дюйм или ньютон за квадратный сантиметр.

Давление U-образный ртутный манометр для измерения давления. Ханнес Гроб

Британика Викторина

Гаджеты и технологии: факты или вымысел?

Цифровые камеры используют пленку.

Показание манометра, которое представляет собой разницу между двумя давлениями, называется манометрическим давлением. Если нижнее из давлений — это давление атмосферы, то полное или абсолютное давление — это сумма манометрического и атмосферного давлений.

Простейшим прибором для измерения статического давления примерно до 90 фунтов на квадратный дюйм (62 ньютона на квадратный см) является манометр с U-образной трубкой (показан на рисунке), в котором один столб жидкости в трубке открыт для область высокого давления, а другой столбец — область низкого давления.Перепад давления указывается разницей в уровне между двумя столбиками жидкости, и он рассчитывается как разность уровней, умноженная на плотность жидкости. В качестве жидкости для манометров чаще всего используются ртуть, масло, спирт и вода.

Два типа манометра (слева) Манометр с U-образной трубкой, в котором перепад давления измеряется как разница ч между показаниями высокого давления и показаниями низкого давления, умноженными на плотность жидкости в трубке ,(Справа) Датчик с трубкой Бурдона, в котором спиральная трубка, сплющенная в показанном поперечном сечении и прикрепленная к неподвижному блоку, открыта для жидкости под давлением. Трубка слегка выпрямляется под давлением до степени, измеряемой указателем. Encyclopædia Britannica, Inc.

Манометр с трубкой Бурдона, изобретенный около 1850 года, до сих пор является одним из наиболее широко используемых приборов для измерения давления жидкостей и газов всех видов, включая пар, воду и воздух, вплоть до давления 100 000 фунтов на квадратный дюйм (70000 ньютонов на квадратный см).Устройство (также показано на рисунке) состоит из сплюснутой круглой трубы, намотанной на дугу окружности. Один конец припаян к центральному блоку и открыт для жидкости, давление которой должно измеряться; другой конец загерметизирован и соединен с указателем шпинделя. Когда давление внутри трубки превышает внешнее давление, трубка стремится выпрямиться, поворачивая таким образом указатель. Давление показывается по круговой шкале.

Получите эксклюзивный доступ к контенту из нашего первого издания 1768 года с вашей подпиской.Подпишитесь сегодня

Металлические сильфоны и диафрагмы также используются в качестве чувствительных элементов давления. Из-за больших отклонений при небольших изменениях давления сильфонные инструменты особенно подходят для давления ниже атмосферного. Две гофрированные диафрагмы, запечатанные по краям для образования капсулы, которая откачивается, используются в анероидных барометрах для измерения атмосферного давления ( см. высотомер).

В этих приборах используются механические связи, и поэтому они в первую очередь полезны для измерения статического давления или давления, которое изменяется медленно.Для быстро меняющихся давлений больше подходят электрические преобразователи давления, которые преобразуют давление в электрический сигнал. К ним относятся тензодатчики; подвижные контактные элементы сопротивления; индуктивные, реактивные, емкостные и пьезоэлектрические устройства. Электромеханические преобразователи, которые используются в гидравлических контроллерах, где требуются скорость и мощность, преобразуют изменения давления жидкости в электрические сигналы.

Разница между инструментами измерения абсолютного и манометрического давления

Давление можно описать как силу, приложенную к области. Существует много различных систем измерения давления, причем двумя наиболее распространенными являются абсолютное давление и герметичное манометрическое давление. Есть много различий между этими двумя измерениями давления, которые оказывают существенное влияние на их использование и измерение. В зависимости от того, почему вы измерения давления, определить, требуется ли измерить или абсолютное значение давления так же важно, как выбор самого диапазона давления, в частности, для низкого давления.Если вы ошибетесь, это может привести к огромным ошибкам в ваших измерениях.

Самый простой способ объяснить разницу между ними состоит в том, что абсолютное давление использует абсолютный ноль в качестве своей нулевой точки, в то время как манометрическое давление использует атмосферное давление в качестве своей нулевой точки. Из-за изменяющегося атмосферного давления измерение манометрического давления не является точным, а абсолютное давление всегда определено.

Манометрическое давление

Наиболее распространенным эталоном давления является манометрическое давление, которое обозначается буквой «g» после единицы давления e.грамм. 30 фунтов на квадратный дюйм Манометрическое давление измеряется по отношению к атмосферному давлению. Изменения атмосферного давления, вызванные погодными условиями или высотой, напрямую влияют на выход датчика манометрического давления. Манометрическое давление выше давления окружающей среды называется положительным давлением. Если измеренное давление ниже атмосферного, оно называется отрицательным или вакуумметрическим давлением.

Датчики манометрического давления обычно имеют только один порт давления. Давление окружающего воздуха направляется через вентиляционное отверстие или вентиляционную трубку к задней части чувствительного элемента.Датчик давления с вентилируемым манометром позволяет открывать давление наружного воздуха на отрицательной стороне мембраны, чувствительной к давлению, так что он всегда измеряет по отношению к атмосферному атмосферному давлению. Поэтому датчик давления с вентилируемым манометром считывает нулевое давление, когда соединение давления процесса остается открытым для атмосферного воздуха.

Эталон герметичного манометра очень похож, за исключением того, что атмосферное давление герметизировано на отрицательной стороне диафрагмы. Это обычно применяется в приложениях с высоким давлением, таких как измерение гидравлического давления, когда изменения атмосферного давления будут иметь незначительное влияние на точность датчика.Определение давления с манометром — это давление, измеренное с помощью герметичного устройства, в котором установлена ​​нулевая точка. Это заданное значение независимо от того, какое давление внутри устройства было до уплотнения, что решает производитель герметичного манометра.

Абсолютное давление

Определение абсолютного давления — это давление, в котором нет материи внутри пространства или идеальный вакуум. Измерения, проведенные при абсолютном давлении, используют этот абсолютный ноль в качестве своей контрольной точки.Лучший пример абсолютного эталонного давления — измерение барометрического давления. Чтобы изготовить датчик абсолютного давления, производитель запечатает высокий вакуум за чувствительной мембраной. Поэтому, если вы удерживаете открытым соединение давления процесса датчика абсолютного давления с воздухом, он будет считывать фактическое барометрическое давление.

Итак, как вы знаете, когда измерять абсолютное давление или когда измерять манометрическое давление?

Это не всегда просто, но обычно, если вы хотите измерить или контролировать давление, на которое влияют изменения атмосферного давления, например, уровень жидкости в открытом резервуаре; вы бы выбрали вентилируемое манометрическое давление, поскольку вас интересуют показания давления за вычетом компонента атмосферного давления.

Если вы хотите измерить давление, на которое не влияют изменения атмосферного давления, например При проверке герметичности негибкого контейнера необходимо использовать датчик абсолютного давления. Если вместо этого был использован датчик манометрического давления для измерения давления в емкости, а атмосферное давление изменилось, то показания датчика изменится, несмотря на то, что давление в емкости остается неизменным.

Абсолютное, манометрическое, вакуумное и атмосферное давление

абсолютное давление — Фактическое давление в данной позиции называется абсолютным давлением и измеряется относительно абсолютного вакуума (т.е.абсолютное нулевое давление).

манометрическое давление — манометрическое давление — это давление относительно атмосферного давления. Другими словами, насколько выше или ниже давление по отношению к атмосферному давлению.

вакуумное давление — Давления ниже атмосферного давления называются вакуумными и измеряются вакуумметрами, которые показывают разницу между атмосферным давлением и абсолютным давлением.

атмосферное давление — Атмосферное давление — это давление, испытываемое областью в результате воздействия атмосферы.
1 атм = 33,91 фута h3O = 10,34 м h3O = 14,696 фунт / дюйм2 = 29,921 дюйма ртутного столба = 760 мм рт.ст. = 101,3 кПа = 1,013 бар

0 абсолютное давление = 1 атм вакуум = -1 атм манометрическое давление
атмосферное давление = 0 вакуум = 0 вакуум = 0 манометрическое давление
10,696 фунт / дюйм2 = 4 фунта / дюйм2 вакуум = -4 фунт / дюйм2 манометрическое давление

Абсолютное давление и манометрическое давление

Абсолютное давление любой системы — это манометрическое давление системы плюс местное атмосферное или атмосферное давление.

В техническом письме, если атмосферное давление составляет 101 кПа, оно будет записано как манометрическое давление 520 кПа или как абсолютное давление 621 кПа . Там, где пространство ограничено, например, на циферблатах манометров, заголовках таблиц или графических метках, использование модификатора, такого как кПа (манометр), и кПа (абсолютное значение) или кПа, манометр Настоятельно рекомендуется использовать и кПа, абсолютное значение или кПа (A) или кПа (G) .Манометрическое давление также иногда пишется , манометрическое давление . Это обсуждение модификаторов также применяется к другим единицам давления, таким как бар, торр, атмосфера и т. Д.

520 кПа (G) = 621 кПа (A)

Отрицательное или вакуумное давление

Если атмосферное давление 101 кПа, точка B на диаграмме может быть выражена как 45 кПа вакуума, что означает, что она на 45 кПа ниже атмосферного давления. Это также может быть выражено как 56 кПа (абсолютное значение), что означает, что оно на 56 кПа выше нулевого давления.В техническом письме очень важно прояснить, как выражается любое давление ниже атмосферного.

Вакуум 45 кПа = -45 кПа = 56 кПа, абсолютная

.