НасосноС дСйствиС ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ†: ΠšΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Π΅ насосноС дСйствиС — ЭнциклопСдия ΠΏΠΎ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΡŽ XXL

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

ΠšΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Π΅ насосноС дСйствиС — ЭнциклопСдия ΠΏΠΎ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΡŽ XXL

ΠžΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ главнСйшСй ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ проникновСния смазки Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ являСтся насосноС дСйствиС ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°, Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ΡΡ Π² ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ (Ρ„ΠΈΠ³. 33). ΠŸΡ€ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ Π²Π½ΠΈΠ· Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ, очищая смазку с Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° ΠΈ прСодолСвая Ρ‚Π΅ΠΌ самым силу сцСплСния смазки с Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠΌ, Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ нарастаниС ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎΠΌ масляного давлСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 5β€”6 Π°Ρ‚ΠΌ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΠΎΠ΄ влияниСм трСния ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ Π²Π½ΠΈΠ· приТимаСтся ΠΊ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ°Π·Π°, Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎΠΌ образуСтся Π·Π°Π·ΠΎΡ€. ВслСдствиС ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ давлСния Π² Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΌ ΠΈ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠΌ, масло ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ ΠΈ Π·Π° ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ. ΠŸΡ€ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ вслСдствиС трСния приТимаСтся ΠΊ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ°Π·Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΎ ниТнюю ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΡƒ ΠΏΠ°Π·Π° Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ масла выдавливаСтся ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π² Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΌ ΠΈ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠΌ, Π° Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ масла выдавливаСтся Π² Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π·Π° ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎΠΌ ΠΈ Π² ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π²ΡˆΠΈΠΉΡΡ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π½Π°Π΄ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎΠΌ.
Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, благодаря Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌΡƒ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† масло, ΠΊΠ°ΠΊ Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ, поднимаСтся ΠΊΠ²Π΅Ρ€Ρ…Ρƒ. ОсобСнно сильноС влияниС Π½Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ масла ΠΊΠ²Π΅Ρ€Ρ…Ρƒ ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π΅ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ.  [c.38]
ΠŸΡ€ΠΈ установкС ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚, Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ обСспСчиваСтся Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊ Π·Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π»Ρƒ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΠΈ. На ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°Ρ… ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ΡΡ фаски, Π·Π° счСт ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ нСсколько ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ°ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΈ быстрСС притираСтся ΠΊ Π·Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π»Ρƒ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°, ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ насосноС дСйствиС ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ†.  [c.19]

НасосноС дСйствиС компрСссионных ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π½Π° рис. 29, Π±. Π’ΠΎ врСмя двиТСния ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ Π²Π½ΠΈΠ· ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΌ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π°ΠΌ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΎΠΊ, ΠΈ масло со стСнок Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° поступаСт Π² Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠ°Ρ… ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ масло Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΈ Π΄Π°Π»Π΅Π΅ Π² пространство Π½Π°Π΄ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°ΠΌΠΈ.  

[c. 74]

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ мСньшим коэффициСнтом трСния, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ Π½Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ 50β€”60% всСх мСханичСских ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŒ Π² Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΈΡ… эксплуатационных условиях эти ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π΄ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 70β€”80%. ΠŸΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ высокий коэффициСнт тСплопроводности, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ 75β€”80% Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΌ, отводится ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°ΠΌΠΈ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΏΠΎΠ΄ влияниСм высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ Π½Π΅ тСряли свою ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΡΡ‚ΡŒ. НаиболСС эффСктивноС ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°ΠΌΠΈ достигаСтся ΠΏΡ€ΠΈ минимальном Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΌ ΠΈ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΎΠΉ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°, ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ цилиндричСской Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ ΠΈ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ чистотС Π΅Π΅ Π·Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π»Π°. По ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ износа Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ, ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΉ, ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ†, особСнно ΠΌΠ°ΡΠ»ΠΎΡΡ€Π΅Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…, увСличиваСтся расход масла Π·Π° счСт попадания Π΅Π³ΠΎ Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ сгорания, Π³Π΄Π΅ ΠΎΠ½ΠΎ частично сгораСт, Π° частично коксуСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ†. Масло Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ сгорания ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ вслСдствиС насосного дСйствия ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ†.

Π‘ΡƒΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ насосного дСйствия ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅Ρ…Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ дизСля Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ Π²Π½ΠΈΠ· ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ плоскости Ρ€ΡƒΡ‡ΡŒΡ, ΠΏΡ€ΠΈ этом масло, снимаСмоС ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°ΠΌΠΈ со стСнки Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ, заполняСт Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎΠΌ ΠΈ Ρ€ΡƒΡ‡ΡŒΠ΅ΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ… ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ плоскости Ρ€ΡƒΡ‡ΡŒΡ, ΠΏΡ€ΠΈ этом масло Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΌ ΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°. ΠŸΡ€ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ снова Π²Π½ΠΈΠ· ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ плоскости Ρ€ΡƒΡ‡ΡŒΡ ΠΈ масло Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΠΆΠ°Ρ‚ΠΎ Π² Π·Π°Π·ΠΎΡ€. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΆΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ масло Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌΡƒ, ΠΏΠΎΠΊΠ° Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π΅Ρ‚ Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ сгорания.  [c.157]

ΠžΡ‡Π΅Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ, Ρ‡Π΅ΠΌ большС износ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ, Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π΅, Ρ‚Π΅ΠΌ большС Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹, ΠΈ количСство масла, ΠΏΠΎΠ΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…, увСличиваСтся. НасосноС дСйствиС ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† увСличиваСтся Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ вязкости масла ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ частоты вращСния Π²Π°Π»Π° дизСля, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π² этом случаС увСличиваСтся ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ, Π° ΠΎΡ‚ΡΡŽΠ΄Π° ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π° масла. НасосноС дСйствиС ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† становится особСнно Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ дизСля Π±Π΅Π· Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ частотС вращСния.

Π’ этом случаС ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ нагрСваСтся Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ, Π° ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Π°Ρ.  [c.157]


Как для Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅ ΠΈ постановкС ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† Π² ΠΈΠ·Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Ρ‹ находят ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΡ‚Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° (см. рис. 2.11, Π±). Π’ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π΅ ΠΎΠ½ΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΡΠΏΠΎΡΠ°Π±Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊ ΠΈΠ·Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°ΠΌ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ эти ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° Π² осСвом Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ достаточной ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ насосныС дСйствия ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† Π² ΠΈΠ·Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠ°Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ. Π­Ρ‚ΠΎ способствуСт сниТСнию расхода ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ масла Π½Π° ΡƒΠ³Π°Ρ€. Однако Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° Π½Π΅ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΉ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ ΠΈ ΠΈΡ… Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π² качСствС ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ, Π° Π² дизСлях ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ компрСссионных ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ†.  
[c.28]

По высотС ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ нСс ько мСньшС ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΎΠΊ ΠΈ установлСны Π² Π½ΠΈΡ… с нСбольшим Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠΌ, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 0,05β€”0,09 ΠΌΠΌ. Когда ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ 4 двиТСтся Π²Π²Π΅Ρ€Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π½ΠΈΠ·, Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ стрСлками, компрСссионныС ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° соотвСтствСнно ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎ ΠΊ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ, Ρ‚ΠΎ ΠΊ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ°ΠΌ ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΎΠΊ, создавая Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΏΡ€Π΅ΠΏΡΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Ρ‹Π²Ρƒ Π³Π°Π·ΠΎΠ² Π² ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€. Однако ΠΏΡ€ΠΈ этом ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ масло, снимаСмоС со стСнок Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°, Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ сгорания. Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ насосного дСйствия ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Π° Π½Π° рис. 4.8, Π΄. Оно особСнно Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ.  

[c.33]

ΠŸΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΠ΅ масла Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ сгорания ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π½Π΅ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ интСнсивному Π½Π°Π³Π°Ρ€ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ двигатСля. Масло Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ сгорания ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ разности Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ Π² ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€Π΅ ΠΈ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ впуска ΠΈ вслСдствиС насосного дСйствия ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ†. ΠŸΡ€ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ 6 (рис. 30, Π³) Π²Π½ΠΈΠ· ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΌ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ°ΠΌ ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΎΠΊ ΠΈ масло заполняСт Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΌΠΈ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π°ΠΌΠΈ ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† ΠΈ ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Когда ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ двиТСтся Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…, ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊ Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΌ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ°ΠΌ ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΎΠΊ ΠΈ масло выдавливаСтся Π²Π²Π΅Ρ€Ρ….  [c.46]

Π€ΠΈΠ³. 180. Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° насосного дСйствия ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°.
Установка ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† Π² Ρ€ΡƒΡ‡ΡŒΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΠΈΡˆΡ производится Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ приспособлСниСм, ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ Π·Π°ΠΌΠΊΠ° (см. рис. 3.48, Π°) ПослС установки ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎΠΌ ΠΈ Ρ€ΡƒΡ‡ΡŒΠ΅ΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΌ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ отсутствии Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎΠΌ ΠΈ Ρ€ΡƒΡ‡ΡŒΠ΅ΠΌ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ Π½Π΅ обСспСчиваСтся ΠΈΠ³Ρ€Π° ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° Π² Ρ€ΡƒΡ‡ΡŒΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Ρ‹Π²Ρƒ Π³Π°Π·ΠΎΠ², ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ изнашиванию ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΈ Π·Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π»Π° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°, ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ расхода масла Π½Π° ΡƒΠ³Π°Ρ€ . ΠŸΡ€ΠΈ большом Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π΅ возрастаСт Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π° ΠΈ, ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, усиливаСтся насосноС дСйствиС ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°, Ρ‚. Π΅. ΠΎΠ½ΠΎ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ интСнсивно ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ масло Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ сгорания.  
[c.170]

ΠŸΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΈ ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Ρ‹

Π£ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°. Богласно Π“ΠžΠ‘Π’ 7133β€”67 ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»Π΅ΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ· сСрых Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½ΠΎΠ² с пластинчатым Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ· Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½ΠΎΠ² с ΡˆΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ (высокопрочныС Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Ρ‹). Π‘ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°, Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ· Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½ΠΎΠ² ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ Π‘Π§18-36β€”Π‘Π§28-48. Π’Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° Ρƒ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… форсированных Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»Π΅ΠΉ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, М401А) Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ· стали.

Π’ свободном состоянии ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° D. Π§Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° вырСзаСтся, ΠΈ Π² этом мСстС образуСтся Ρ‚Π°ΠΊ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ Π·Π°ΠΌΠΎΠΊ ΠΊ. Π£ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, с косым Π·Π°ΠΌΠΊΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π΅Π²ΠΎΠΌ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π°. Часто Π½Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ ставят ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° с ΠΏΡ€Π°Π²Ρ‹ΠΌ ΠΈ Π»Π΅Π²Ρ‹ΠΌ направлСниями Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π°, чСрСдуя ΠΈΡ…. ΠœΠ°ΡΠ»ΠΎΡΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ с прямым Π·Π°ΠΌΠΊΠΎΠΌ.

Рис. 1. ΠŸΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ

Рис. 2. Π€ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ сСчСний ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ†

Рис. 3. НасосноС дСйствиС ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ†

Рис. 4. Π’ΠΈΠΏΡ‹ ΠΌΠ°ΡΠ»ΠΎΡΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† ΠΈ ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°

ПослС Π·Π°Π²ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° вмСстС с ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΌ Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ Π² Π·Π°ΠΌΠΊΠ΅ остаСтся Π·Π°Π·ΠΎΡ€ с порядка 0,5β€”1,5 ΠΌΠΌ. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°Π²ΠΎΠ΄ΠΊΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ Π±Ρ‹Π»ΠΎ сТато, ΠΎΠ½ΠΎ приТимаСтся ΠΊ стСнкС Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° Π² силу своСй упругости.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ приТимаСтся ΠΊ стСнкС Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° ΠΈ ΠΊ стСнкС ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π³Π°Π·ΠΎΠ². Π—Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΏΠΎ высотС ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠΈ составляСт Π° = 0,06-0,30 ΠΌΠΌ. Π£ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡΡŽΡ‰Π΅Π΅ дСйствиС ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ энСргия ΠΏΡ€ΠΎΡΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ Π³Π°Π·ΠΎΠ² затрачиваСтся Π½Π° ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ΄ΠΎΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ сопротивлСния Π² Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π΅ Π° ΠΈ Π½Π° Π²ΠΈΡ…Ρ€Π΅Π²Ρ‹Π΅ двиТСния Π² пространствС с Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π¬.

Π£ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° большС высоты. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ТСстчС, быстрСС ΠΏΡ€ΠΈΡ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠ΅ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° ΠΈ мСньшС Ρ€Π°Π·Π±ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠΈ. Π’ Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ врСмя ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° с ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ стСнки Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Π’Ρ€Π°ΠΏΠ΅Ρ†Π΅ΠΈΠ΄Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° сСчСния примСняСтся для Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΡ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΉ с высокой Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ: Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅, Π½ΠΎ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ склонны ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ ΠΈ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ масла со стСнок Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°.

ΠŸΡ€ΠΈ установкС ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† Π½Π° ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ Π·Π°ΠΌΠΊΠΈ ΠΈΡ… ставят Β«Π²Ρ€Π°Π·Π±Π΅ΠΆΠΊΡƒΒ», Ρ‚. Π΅. со сдвигом ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ. Ѐиксации ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° Π½Π΅ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ зафиксированныС ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° быстрСС ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ€Π°ΡŽΡ‚.

Если Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ задСвания ΠΊΠΎΠ½Ρ†ΠΎΠ² ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° Π·Π° Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Ρ‹ Π²ΠΎ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠ΅ (ΠΎΠΊΠ½Π° Π² Π΄Π²ΡƒΡ…Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Ρ… двигатСлях), Ρ‚ΠΎ эти ΠΊΠΎΠ½Ρ†Ρ‹ ΡΠΎΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚.

Для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ износостойкости ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ слоСм пористого Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ°. По Π“ΠžΠ‘Π’ 7133β€”67 Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ для Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅Ρ…Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ дизСля с Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° Π΄ΠΎ 250 ΠΌΠΌ. Π’Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Ρ‘ΠΉ согласно этому стандарту Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΡ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΡ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ вставки. Π’ качСствС ΠΏΡ€ΠΈΡ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π»ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠΌΠ΅Π΄Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ повСрхности ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°. ΠŸΡ€ΠΈΡ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΡ‡Π½Π°Ρ вставка дСлаСтся, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ пояска ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ.

УмСньшСнию износа ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† способствуСт снятиС фаски: острыС ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ распрСдСлСниС смазки ΠΏΠΎ повСрхности трСния.

ΠœΠ°ΡΠ»ΠΎΡΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°. Π£ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ масло со стСнок Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° Π²Π²Π΅Ρ€Ρ… («насосноС дСйствиС» ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ†). ΠŸΡ€ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ Π²Π½ΠΈΠ· масло заполняСт Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎΠΌ, Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ… ΠΎΠ½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Ρ‚Π΅ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π² Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π½Π°Π΄ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… двиТСниях ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ масло ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΌ ΠΆΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ поднимСтся Π΅Ρ‰Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΈ Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ пСрСнСсСно Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ сгорания. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ быстрому ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ†, ΠΊ Π·Π°Π³Ρ€ΡΠ·Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ стСнок ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания ΠΈ ΠΊ пСрСрасходу масла.

Для прСдотвращСния заноса масла Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ сгорания слуТат масло-ΡΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°. Они ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ с коничСской внСшнСй ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π’ этом случаС ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ… образуСтся масляный ΠΊΠ»ΠΈΠ½, ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ масла сТимаСтся ΠΈ ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎ Π΅Π³ΠΎ слою. ΠŸΡ€ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π²Π½ΠΈΠ· ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ снимаСт масло со стСнок Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΎΠ½ΠΎ стСкаСт Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· отвСрстия Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ.

Часто ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΌΠ°ΡΠ»ΠΎΡΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° с сСчСниСм ΠΏΠΎ рис. 4, Π±. Они ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π΅Π²ΡƒΡŽ ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΡƒ, ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ‡Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ снаруТи. Из ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠΈ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°, ΠΊΠ°ΠΊ Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ ΠΈΠ· рисунка, ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ масло со стСнок Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ Π²Π½ΠΈΠ·, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π΅Π³ΠΎ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…. ΠŸΡ€ΠΈ установкС этих ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† Π½Π° ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ наряду со ΡΠ±Ρ€Π°ΡΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ отвСрстиями Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ отвСрстия сзади ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°. ΠšΠΎΠ½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΈ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° с ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ часто Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅.

Π£ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π² ΠΎΠ΄Π½Ρƒ ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΡƒ ставят Π΄Π²Π° ΠΌΠ°ΡΠ»ΠΎΡΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°. Как Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ ΠΈΠ· рис. 4, Π², ΠΏΠ°Ρ€Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† Π½Π°ΠΏΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ с ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Π½Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ удачная Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°.

Π’ цСлях ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ снятия со стСнок Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° части масла ниТнюю ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΡƒ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ скрСбка.

ΠŸΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Ρ‹. ВСхничСскиС трСбования ΠΊ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π°ΠΌ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π“ΠžΠ‘Π’ 8052β€”67. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ стандарт прСдписываСт ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π΅Π² ΠΈΠ· углСродистых ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΈ Π°Π·ΠΎΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… сталСй, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠ· высокоуглСродистых сталСй с содСрТаниСм ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° Π΄ΠΎ 0,65%, ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ΅ Π’Π’Π§. На Ρ„Π»ΠΎΡ‚Π΅ для этой Ρ†Π΅Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ стали 20, 15Π₯, 20Π₯, 12Π₯НЗА ΠΈ Π΄Ρ€. Как Π±Ρ‹Π»ΠΎ сказано, внСшнюю ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π° Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π·ΠΎΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚. Π’ цСлях облСгчСния ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Ρ‹ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ пустотСлыми.

Если ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Ρ‹ Π½Π΅ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π±ΠΎΠ±Ρ‹ΡˆΠΊΠ°Ρ… ΠΈ послС Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ двигатСля ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Ρ‹ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ»Π°Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ. Они Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΈΠ·Π½Π°ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ Π½Π΅ Ρ€Π°ΡΠΏΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ. Однако Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π° Π² Π±ΠΎΠ±Ρ‹ΡˆΠΊΠ°Ρ… ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ суммарный Π·Π°Π·ΠΎΡ€ соСдинСния ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ с ΡˆΠ°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ускорСнному износу Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π² ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… двигатСлях ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Ρ‹, Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π² Π±ΠΎΠ±Ρ‹ΡˆΠΊΠ°Ρ…. Π’ двигатСлях Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„Π»ΠΎΡ‚Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Ρ‹ Π½Π΅ Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ.

ΠŸΠ»Π°Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΏΠ°Π»Π΅Ρ† Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ зафиксирован ΠΎΡ‚ смСщСния вдоль своСй оси. БущСствуСт нСсколько способов фиксации ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π΅Π² Π² осСвом Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ.

ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ распространСна фиксация ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π° пруТинящими ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°ΠΌΠΈ (ΠΈΡ… Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ шпонками, ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°ΠΌΠΈ Π—Π΅Π³Π΅Ρ€Π°), вставляСмыми Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ Π±ΠΎΠ±Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ. Они Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ³ΠΎ сСчСний. Часто встрСчаСтся фиксация ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π° Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΊΠ°ΠΌΠΈ, вставляСмыми Π² расточку ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π² расточку Π±ΠΎΠ±Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ двигатСля Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΊΠΈ ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡΡ‚ вдоль стСнки Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Ρƒ ΡΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ. Π—Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΊΠΈ, вставлСнныС Π² расточку ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π°, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡΡ„Π΅Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ внСшнюю ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π²ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π±ΠΎΠ±Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ вмСстС с ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π΅ΠΌ. Если ΠΆΠ΅ Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΊΠ° вставлСна Π² расточку Π±ΠΎΠ±Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ, Ρ‚ΠΎ Π΅Π΅ внСшняя ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ обрабатываСтся ΠΏΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°, Π° ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ прСдотвращаСтся ΡˆΡ‚ΠΈΡ„Ρ‚ΠΎΠΌ. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΊΠΎΠΉ Π½Π΅ скапливалось масло, свСрлят отводящий ΠΊΠ°Π½Π°Π». НарСзанноС отвСрстиС слуТит для ввСртывания Ρ€Ρ‹ΠΌΠ° ΠΏΡ€ΠΈ снятии Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΊΠΈ.

Рис. 5. Бпособы фиксации ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π΅Π²

ΠŸΠ°Π»Π΅Ρ† смазываСтся Π² Π±ΠΎΠ±Ρ‹ΡˆΠΊΠ°Ρ… маслом, Π²Ρ‹Ρ‚Π΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ вдоль ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π° ΠΈΠ· Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΡˆΠ°Ρ‚ΡƒΠ½Π°, ΠΈ маслом, снимаСмым со стСнки Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°. Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… двигатСлях Π² ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹ для ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΎΠ΄Π° масла ΠΊ трущСйся повСрхности Π±ΠΎΠ±Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ ΠΈΠ· Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΡˆΠ°Ρ‚ΡƒΠ½Π°. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π² этом случаС масло ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π² большом количСствС Π½Π° стСнку Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°, ΠΏΠ°Π»Π΅Ρ† фиксируСтся Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΊΠΎΠΉ с ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π΅ΠΉ.

Π—Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΊΡƒ крСпят ΠΊ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½ΡŽ Π²ΠΈΠ½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ.

Аналогичная гСрмСтизация Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅ΠΊ, стягиваСмых шпилькой ΠΈ ΠΎΠΏΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ Π½Π° Π±ΡƒΡ€Ρ‚Ρ‹ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ, встрСчаСтся Π² двигатСлях Π”Π  30/50, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ Ρ†Π΅Π»ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ здСсь иная: ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π°.

Π£ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΉ ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° для ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π° Π² Π±ΠΎΠ±Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ Π²ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ, Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ стойкиС ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² износа. Π£ составного ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ двигатСля 10Π”40 Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠ° ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π° ΠΈΠ· стали ΠΈ Π·Π°-ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½Π° свинцовистой Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·ΠΎΠΉ. Π’ этом Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ ΠΏΠ°Π»Π΅Ρ† фиксируСтся ΠΎΡ‚ осСвого смСщСния Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΌ пояском Ρ‚Ρ€ΠΎΠ½ΠΊΠ°.

Рис. 6. РасчСтная схСма ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π°

Рис. 7. ΠŸΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Π΅ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΡˆΠ°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΎΠ²

Рис. 8. ΠšΡ€ΠΈΠ²ΠΎΡˆΠΈΠΏΠ½Ρ‹Π΅ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΡˆΠ°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΎΠ²

ΠžΡ‚ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ лишь Π² Ρ‚ΠΈΡ…ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… двигатСлях: ΡˆΠ°Ρ‚ΡƒΠ½ Π² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ случаС ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ массу. Π’ быстроходных ΠΈ Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… двигатСлях ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΡˆΠ°Ρ‚ΡƒΠ½Ρ‹ с Π½Π΅ΠΎΡ‚ΡŠΠ΅ΠΌΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΎΠΉ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ. ΠŸΡ€ΠΈ этом появляСтся тСхнологичСская Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎ Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ°Ρ…, заплавляСмых Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ сплавом. Один ΠΈΠ· Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ застопорСн ΡˆΡ‚ΠΈΡ„Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ проворачивания, Π½ΠΎ этого часто Π½Π΅ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚: Π² цСлях ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΠΎΠ² Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΡˆΠ°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π°ΠΊ Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΎ ΠΊ шСйкС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²ΠΎ Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ°Ρ… Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ для Π½ΠΈΡ… ΠΊΠ°Ρ€ΠΌΠ°Π½Ρ‹; Π² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ случаС ΡˆΠ°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ становятся фиксаторами Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΉ. ΠžΡ‚ стопорСния Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΉ ΡˆΡ‚ΠΈΡ„Ρ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΅Ρ‰Π΅ ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ отвСрстия для ΡˆΡ‚ΠΈΡ„Ρ‚ΠΎΠ² Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ напряТСний Π² ΡˆΠ°Ρ‚ΡƒΠ½Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π² ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ΅ ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΎΠ³ΠΎ подшипника.

Π’ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡˆΠ°Ρ‚ΡƒΠ½Ρ‹, Π² ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΎΠΉ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… имССтся лишь ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ β€” Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ β€” Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Ρˆ. НиТнюю ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½ΠΊΡƒ заплавля-ΡŽΡ‚ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ сплавом Π±Π΅Π· Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ°.

Π’Π΅Ρ€Ρ…Π½ΡŽΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½ΠΊΡƒ ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΎΠΉ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ с пяткой 8 ΡˆΠ°Ρ‚ΡƒΠ½Π° с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ выступа ΠΈ ΡˆΠ°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹Ρ… Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ². НиТняя ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½ΠΊΠ° (ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ° ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΎΠ³ΠΎ подшипника) направляСтся ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠ°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°ΠΌΠΈ, ΠΈΠ»ΠΈ выступами Π½Π° краях ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ, Π° ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ. ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π°Π±ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ для рСгулирования масляного Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π°. Однако Π² цСлях обСспСчСния большСй ТСсткости подшипника ΠΎΡ‚ Π½ΠΈΡ… часто ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π² Ρ‚ΠΈΡ…ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… дизСлях.

ΠšΡ€ΠΈΠ²ΠΎΡˆΠΈΠΏΠ½Ρ‹ΠΉ подшипник смазываСтся маслом, ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΠ· Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ подшипника ΠΏΠΎ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π°ΠΌ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π°. ΠžΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡ смазки ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΎΠ³ΠΎ подшипника услоТняСтся Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ масло ΠΈΠ· Π½Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ постоянным ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π² осСвой ΠΊΠ°Π½Π°Π» для смазки Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ подшипника. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½ΡΡ‚Π²Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ‡ΡŒ устройством ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠΈ с Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ масла ΠΊ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠ°Π½Π°Π». Однако такая ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠ°, ΠΊΠ°ΠΊ извСстно, сниТаСт Π½Π΅ΡΡƒΡ‰ΡƒΡŽ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΎΠ³ΠΎ подшипника. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ цСлостности масляного ΠΊΠ»ΠΈΠ½Π° Π² Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ части подшипника, часто ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ двумя ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π½Π° протяТСнии ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π΄Π²ΡƒΡ… Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚Π΅ΠΉ окруТности Π² Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ части подшипника,, ΠΈ отводят масло Π² осСвой ΠΊΠ°Π½Π°Π» ΠΏΠΎ Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π°ΠΌ. Π’ этом случаС шСйка ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ масла Π² Π΄Π²ΡƒΡ… Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°Ρ….

Π’ Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… двигатСлях ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΡˆΠΈΠΏΠ½Π°Ρ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ° часто выполняСтся с косым Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠΎΠΌ, ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ° крСпится шпильками, Π° направляСтся выступами ΡˆΠ°Ρ‚ΡƒΠ½Π° ΠΈ ΡˆΡ‚ΠΈΡ„Ρ‚Π°ΠΌΠΈ. Косой Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ для удобства обслуТивания, Π° ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° β€” Π² тСхнологичСских цСлях ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ½ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΡˆΠ°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΎΠ² V-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ однорядных Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ.

Π’ ΡˆΠ°Ρ‚ΡƒΠ½Π΅, ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΠΎΠΌ Π½Π° рис. 8, Π², ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½Ρ‹ тонкостСнныС Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠΈ Π±Π΅Π· Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ. ΠžΡ‚ΠΊΠ°Π· ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ стрСмлСниСм ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, Π½ΠΎ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π°Π±ΠΎΡ€Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ круглая Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° сСчСния подшипника. ΠŸΡ€ΠΈ износС тонкостСнный Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Ρˆ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ.

Π¨Π°Ρ‚ΡƒΠ½Ρ‹ V-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„Π»ΠΎΡ‚Π° ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‰ΡƒΡŽ для Π΄Π²ΡƒΡ… Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΡˆΠΈΠΏΠ½ΡƒΡŽ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΡƒ. Π¨Π°Ρ‚ΡƒΠ½ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ· Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² являСтся Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ. Π’ ΡƒΡˆΠΊΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΎΠΉ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π²ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠ°Π»Π΅Ρ† ΠΏΡ€ΠΈΡ†Π΅ΠΏΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΠ°Ρ‚ΡƒΠ½Π° ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ряда. НиТняя Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈΡ†Π΅ΠΏΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΠ°Ρ‚ΡƒΠ½Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΡƒ ΠΈ смазываСтся маслом, ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΏΠΎ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π°ΠΌ. ΠšΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΡƒ ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΎΠ³ΠΎ подшипника ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°ΠΌΠΈ, Π° двумя коничСскими ΡˆΡ‚ΠΈΡ„Ρ‚Π°ΠΌΠΈ, вставляСмыми Π² ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΡƒΡˆΠΊΠΈ.

ΠšΡ€ΠΈΠ²ΠΎΡˆΠΈΠΏΠ½Ρ‹Π΅ подшипники Π·Π°ΠΏΠ»Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΈ ΠΆΠ΅ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ сплавами, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ²Ρ‹Π΅. Иногда Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΡŽΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½ΠΊΡƒ Π·Π°ΠΏΠ»Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ качСствСнным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ, Ρ‡Π΅ΠΌ ниТнюю.

Π¨Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹. ΠšΡ€ΠΈΠ²ΠΎΡˆΠΈΠΏΠ½Ρ‹Π΅ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ Π΄Π²Π° ΡˆΠ°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹Ρ… Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°: ΠΏΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌΡƒ с ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ стороны. Π’ ΡˆΠ°Ρ‚ΡƒΠ½Π°Ρ… с косым Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠΎΠΌ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ встрСчаСтся ΠΏΠΎ Ρ‚Ρ€ΠΈ шпильки с ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ стороны. Π£ ΡˆΠ°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹Ρ… Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² Π΅ΡΡ‚ΡŒ пояски, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ входят Π² расточСнныС отвСрстия Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Пояски Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, Π² плоскостях стыкования Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ: ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½ΠΎΠΊ ΠΈ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½ΠΊΠΈ с пяткой ΡˆΠ°Ρ‚ΡƒΠ½Π°. Π‘Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΈ ΠΈΠ½ΠΎΠ΅ располоТСниС поясков. Оба Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π° Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ. Π˜ΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ составляСт Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ НЀД48, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹: Ρƒ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ поясок Π΅ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² плоскости стыкования Π“ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ с пяткой ΡˆΠ°Ρ‚ΡƒΠ½Π°, Ρƒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ β€” Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² плоскости стыкования ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½ΠΎΠΊ.

Π“Π°ΠΉΠΊΠΈ Ρ‰Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹Ρ… Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ, стопорящимися ΡˆΠΏΠ»ΠΈΠ½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π±ΠΎΠ»Ρ‚ Π½Π΅ проворачивался, Π΅Π³ΠΎ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΡˆΡ‚ΠΈΡ„Ρ‚ΠΎΠΌ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, часто ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ отвСрстия для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ², ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΡˆΠ°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ сборкС ΠΈ Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ΅ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

Π£ Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ часто оказываСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π° снизу ΠΈ ΡΡ‚ΠΎΠΏΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ‚ проворачивания срСзом Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Π£ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ с косым Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠΎΠΌ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ приходится ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ шпильки , Π²Π²Π΅Ρ€Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ Π² ΡˆΠ°Ρ‚ΡƒΠ½ ΠΈ застопорСнныС ΡˆΡ‚ΠΈΡ„Ρ‚Π°ΠΌΠΈ.

Π¨Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ β€” вСсьма отвСтствСнная Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ. ΠžΠ±Ρ€Ρ‹Π² ΠΈΡ… Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, ΠΊ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠΉ Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΈ: ΡˆΠ°Ρ‚ΡƒΠ½, ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΈΠ²ΡˆΠΈΡΡŒ ΠΎΡ‚ Π²Π°Π»Π°, ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ вмСстС с ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΌ Π²Π½ΠΈΠ·, пробивая стСнки ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€Π°, Ρ€Π°ΠΌΡ‹. Π—Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠ² Π²Π°Π», ΡˆΠ°Ρ‚ΡƒΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ вывСсти Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ· строя.

Π’ΠΎ врСмя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ дизСля ΡˆΠ°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ растяТСниС ΠΎΡ‚ силы ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ ΠΈ стСрТня ΡˆΠ°Ρ‚ΡƒΠ½Π°, Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° выпуска ΠΈ Π² Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° впуска. Π­Ρ‚Π° сила β€” пСрСмСнная, близкая ΠΊ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½ΠΎΠΉ. Π‘ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°Π΅Π΄Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π“ΠžΠ‘Π’ 6907β€”67 прСдписываСт, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡˆΠ°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅Ρ…Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»Π΅ΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ· Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ стали с мСханичСскими свойствами Π½Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ стали 40Π₯Н. Π’ Π΄Π²ΡƒΡ…Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠΌ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ силС ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ†ΠΈΠΈ всСгда противодСйствуСт Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π³Π°Π·Π° Π½Π° ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ, вслСдствиС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΡˆΠ°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ качСствСнной стали, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ 35.

Π“Π°ΠΉΠΊΠΈ ΡˆΠ°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹Ρ… Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅Ρ…Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»Π΅ΠΉ согласно Π“ΠžΠ‘Π’ 6906β€”67 Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ· стали 40Π₯, Π² обоснованных случаях β€” ΠΈΠ· стали 18Π₯2Н4ВА.

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ НапряТСний, ΡˆΠ°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ чисто ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Ρ‹, Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΡ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΎΡ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ сСчСния ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌΡƒ, рисок, Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½, Π·Π°Π±ΠΎΠ΅Π². РСзьба дСлаСтся ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ чистой, Π±Π΅Π· заусСнцСв ΠΈ Π·Π°Π΄ΠΈΡ€ΠΎΠ².

Никаких Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… напряТСний срСза, ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° ΡˆΠ°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ прилСгания Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ Π³Π°Π΅ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ краскС. ЗатяТка Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ достаточной для обСспСчСния ТСсткости соСдинСния, Π½ΠΎ Π½Π΅ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ: ΠΏΡ€ΠΈ пСрСтяТкС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» тСкучСсти ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ Π±ΠΎΠ»Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ двигатСля порвСтся. Π¨Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ Π·Π°Ρ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ с ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ силой, ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ Π² инструкции. Если имССтся динамомСтричСский ΠΊΠ»ΡŽΡ‡, Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ затяТку Π³Π°Π΅ΠΊ лишь ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹, Ρ‚ΠΎ слСдуСт ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΈΠΌ. Π”Π»ΠΈΠ½Π° Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π° контролируСтся микромСтричСской скобой: появлСниС остаточного удлинСния являСтся Π±Ρ€Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°. Π“Π°ΠΉΠΊΠΈ Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ ΡˆΠΏΠ»ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, ΠΏΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡˆΠΏΠ»ΠΈΠ½Ρ‚Π° Π½Π΅ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° Π½Π΅ допускаСтся.

ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π±ΠΎΠ»Ρ‚ испытываСт ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ напряТСния, ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ€Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ вслСдствиС усталости ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π² срок, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π² инструкции ΠΏΠΎ эксплуатации двигатСля, ΡˆΠ°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ нСзависимо ΠΎΡ‚ внСшнСго состояния. ΠŸΡ€Π΅Π½Π΅Π±Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ сроками смСны ΡˆΠ°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹Ρ… Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² вСсьма опасно, ΠΈ Π½Π° Ρ„Π»ΠΎΡ‚Π΅, ΠΊ соТалСнию, Π΅Ρ‰Π΅ происходят Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅.

ΠŸΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°

Для обСспСчСния Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ уплотнСния ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π΅ Π½Π° ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½ΡΡ… ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°. Для рСгулирования ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ масла ΠΊ трущимся повСрхностям Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° установлСны ΠΌΠ°ΡΠ»ΠΎΡΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ (ΠΌΠ°ΡΠ»ΠΎΡΡ€Π΅Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅) ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°. Π’Π΅ΡΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† (ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΌΠ°ΡΠ»ΠΎΡΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ…) слуТит для уплотнСния Π½Π°Π΄ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ пространства ΠΈ ограничСния ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŒ масла Β«Π½Π° ΡƒΠ³Π°Ρ€Β». ΠžΡ‚ конструктивно-тСхнологичСских особСнностСй ΠŸΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ†, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚ состояния ΠΈΡ… Π² эксплуатации ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΏΠΎ расходу масла ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π² 5-10 Ρ€Π°Π·. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΊ качСству изготовлСния ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ†, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ ΠΈ качСству ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ ΠΏΠΎ ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠ°ΠΌ (Ρ€ΡƒΡ‡ΡŒΡΠΌ) ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡŠΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ высокиС трСбования.

ΠšΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ставят Π² ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΉ с ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠΌ. ΠŸΠΎΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° с ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΌ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ заСданию ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° Π² ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠ΅ ΠΈ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Π΅Π³ΠΎ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… свойств. ΠŸΠΎΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° с ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ насосноС дСйствиС ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ†, Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ, имСя Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΏΠΎ высотС, ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ приТимаСтся Ρ‚ΠΎ ΠΊ Π½ΠΈΠ·Ρƒ, Ρ‚ΠΎ ΠΊ Π²Π΅Ρ€Ρ…Ρƒ ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ этом масло ΠŸΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ пСрСкачиваСтся ΠΎΡ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ (рис. 71, Π°). Π‘ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ стороны, это насосноС дСйствиС ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† благоприятствуСт Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎ-ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ обСспСчиваСт ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ масла ΠΊ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΌΡƒ поясу Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ, Π½ΠΎ, с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ, — ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ расхода масла ΠΈ ΠΈΠ°Π³Π°Ρ€ΠΎΠΎΠ±-Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ.

Π€ΠΎΡ€ΠΌΠ° сСчСния ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† для Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»Π΅ΠΉ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Π° (рис. 72, Π°). НаиболСС ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚Π΅ΠΉΡˆΡƒΡŽ ΠΈ часто Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽΡΡ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† — ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ (рис. 72, Π°) ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΉ Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π”100 ΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ…. Π”ΠΈΠ·Π΅Π»ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π”49 ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° Ρ‚Ρ€Π°ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ΅Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ (рис. 72, Π±), Ρ‚Π°ΠΊΡƒΡŽ ΠΆΠ΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π΄Π²Π° Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΡ… ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΉ дизСля ΠŸΠ”1М. ВрапСциСвидная Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΎΠΊ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ усиливаСт ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΡ‹Ρ‡ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ сосСдними ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π½Π°Π³Π°Ρ€ Π² ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠ°Ρ… Π·Π° счСт самоочистки. Π€ΠΎΡ€ΠΌΠ° Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΉ дизСля ΠŸΠ”1М ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ с коничСским скосом (рис. 72, Π²). Π­Ρ‚ΠΈ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π° счСт ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ цилиндричСской повСрхности ΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ со стСнками Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ².

Рис. 71. Π‘Ρ…Π΅ΠΌΡ‹ иасосиого дСйствия ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚ΠΈΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† (Π°, Π±, Π²) ΠΈ схСма скрСбкового дСйствия масло-ΡΡŠΠ΅ΠΌΠΈΡ‹Ρ… (Π³) ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ†:

1 — Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€; 2 — ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ; 3 — ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚-Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ; 4 — маслосъСмиоС ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ

Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ‚Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΉ дизСля 1 ΠžΠ” 100 Π½Π° Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ повСрхности ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ с Π΄Π²ΡƒΡ… сторон скосы для Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΡ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ скосами Π² срСднСй части ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π·Π°Π²Π°Π»ΡŒΡ†ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ (рис. 72, Π³). Π‘Ρ€ΠΎΠ½Π·ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ-вставка ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈΡ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΊ повСрхности Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ. Бронзовая вставка ΠΈΠ·Π½Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ быстрСС Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°, образуя Π½Π° стСнкС Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ, которая прСдохраняСт стСнку ΠΎΡ‚ Π·Π°Π΄ΠΈΡ€ΠΎΠ².

ΠœΠ°ΡΠ»ΠΎΡΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ·ΠΊΡƒΡŽ ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΡΡ‚ΡŒ для создания высокого давлСния Π½Π° стСнку. Π˜Ρ… Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ скрСбковоС дСйствиС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ количСство масла, оставляСмого Π½Π° стСнках Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°. НаиболСС эффСктивны ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° (рис. 72, Π΄, Π΅, ΠΆ). На ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½ΡΡ… Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π”100 ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π΄Π²Π° Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ†: с прорСзями (см. рис. 72, Π΄) ΠΈ Π±Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·Π΅ΠΉ (см. рис. 72, Π΅). ΠšΠΎΡ€ΠΎΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° с Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠΉ скрСбковой ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ (см. рис. 72, ΠΆ) ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½ΡΡ… Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² Π”49 ΠΈ ΠŸΠ”1М. Π£ этих ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ Π΄Π²Π΅Π½Π°Π΄Ρ†Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… сквозных ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ², Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ состоит ΠΊΠ°ΠΊ Π±Ρ‹ ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… частСй — Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ, соСдинСнных ΡƒΠ·ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ послС Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ сквозных отвСрстий. Как вСрхняя, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ниТняя Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ конусный срСз Π² ΠΎΠ΄Π½Ρƒ сторону. Вакая конструкция Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°ΡΠ»ΠΎΡΡŠΠ΅ΠΌΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ… ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ маслу, ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π²Π½ΠΈΠ· острыми ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΡΠΎΡΠΊΠ°Π±Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ масло со стСнок Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² (см. рис. 72, Π³). МаслосъСмиоС ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ дизСля 2А-5Π”49 ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ экспандСр (ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ).

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ мСньшим коэффициСнтом трСния, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ Π½Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ 50- 60% всСх мСханичСских ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŒ Π² Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅. ΠŸΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ высокий коэффициСнт тСплопроводности, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ 75-80% Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΌ, отводится ΠΏΠΎΡ€Ρˆ-

Рис. 72. Π€ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ сСчСний ΠΈ Π·Π°ΠΌΠΊΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ†:

Π° — ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅; Π± — Ρ‚Ρ€Π°ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ΅Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎΠ΅; Π² — коничСскоС с ΡƒΠ·ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌ пояском; Π³ — ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ с ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎΠΉ вставкой; Π΄ — скрСбковоС с ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·ΡŒΡŽ; Π΅ — скрСбковоС Π±Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·ΠΈ, ΠΆ — ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ΅ с Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠΉ скрСбковой ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ; Π· — ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ с прямым Π·Π°ΠΌΠΊΠΎΠΌ; ΠΈ — ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ с косым Π·Π°ΠΌΠΊΠΎΠΌ; ΠΊ — ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ со ступСнчатым Π·Π°ΠΌΠΊΠΎΠΌ Π½Π΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°ΠΌΠΈ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΏΠΎΠ΄ влияниСм высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ Π½Π΅ тСряли свою ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΡΡ‚ΡŒ. НаиболСС эффСктивноС ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°ΠΌΠΈ достигаСтся ΠΏΡ€ΠΈ минимальном Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΌ ΠΈ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΎΠΉ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°, ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ цилиндричСской Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ ΠΈ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ чистотС ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π΅Π΅ повСрхности (Π·Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π»Π°). По ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ износа Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ, ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΉ, ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ†, особСнно ΠΌΠ°ΡΠ»ΠΎΡΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ…, увСличиваСтся расход масла Π·Π° счСт попадания Π΅Π³ΠΎ Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ сгорания, Π³Π΄Π΅ ΠΎΠ½ΠΎ частично сгораСт, Π° частично коксуСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ†.

Π’Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ находится Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² тяТСлых Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… условиях, Π½ΠΎ испытываСт ΠΈ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΡΠΈΠ»ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ. Если ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ максимальноС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π΅ Π·Π° Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρƒ, Ρ‚ΠΎ 0,75 приходится Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ, 0,20 Π½Π° Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΈ 0,05 Π½Π° Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΠ΅. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ΅ ΠΈ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ· Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚.

Π£ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΉ дизСля 1 ΠžΠ” 100 ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ· высокопрочного Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π°. ΠšΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΠ΅ΠΉ ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΎΠΊ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹, Π° Π½Π° внСшнСй части ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ‡Π΅Π½Ρ‹ ΠΌΠ°ΡΠ»ΠΎΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΈ нанСсСно ΠΏΡ€ΠΈΡ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΌΠ΅Π΄-Π½ΠΎ-Π΄ΠΈΡΡƒΠ»ΡŒΡ„ΠΈΠ΄ΠΌΠΎΠ»ΠΈΠ±Π΄Π΅Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅. ΠžΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Ρ‹ с Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ вставками.

ΠšΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΉ Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»Π΅ΠΉ Π”49 ΠΈ ΠŸΠ”1М Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ· высокопрочного Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π°. Π’Ρ€Π°ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ΅Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΉ (повСрхности трСния ΠΎ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€) ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ пористым Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ срок слуТбы ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† Π² 3-4 Ρ€Π°Π·Π° ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ износ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΎΠΊ. ΠŸΠ°Ρ€Π° ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ сСчСния с коничСским скосом ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΉ дизСля ΠŸΠ”1М для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΏΡ€ΠΈΡ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Π° Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ слоСм ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠ΄Ρ‹.

Π—Π°ΠΌΠΊΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ прСимущСствСнно косыми (рис. 72, ΠΈ). Π£ дизСля 1 ΠžΠ” 100 ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ΅ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΠ΅ Ρƒ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π΅ Ρƒ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΉ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ прямыС Π·Π°ΠΌΠΊΠΈ (рис. 72, Π·). Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΆΠ΅ Π·Π°ΠΌΠΊΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ‚Ρ€Π°ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ΅Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠ°ΡΠ»ΠΎΡΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΉ дизСля ΠŸΠ”1М. ΠœΠ°ΡΠ»ΠΎΡΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΉ дизСля 1 ΠžΠ” 100, Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ сквозных ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·Π΅ΠΉ, Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ со ступСнчатым Π·Π°ΠΌΠΊΠΎΠΌ (рис. 72, ΠΊ).

⇐ | ΠŸΠΎΡ€ΡˆΠ½ΠΈ | | Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ·Ρ‹: ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅: Устройство ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ | | Π¨Π°Ρ‚ΡƒΠ½Ρ‹ | β‡’

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ разновидности ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ†

ΠŸΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для обСспСчСния гСрмСтичности Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈΡ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ пространства, Ρ‚.Π΅. для прСдотвращСния ΠΏΡ€ΠΎΡ€Ρ‹Π²Π° Π³Π°Π·ΠΎΠ² ΠΈΠ· этого пространства Π² ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€ двигатСля. ΠžΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° отводят Π² стСнки Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ воспринимаСмого Π΄Π½ΠΈΡ‰Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΈ ΠΏΡ€Π΅ΠΏΡΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΡŽ масла ΠΈΠ· ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€Π° двигатСля Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ². Π’ соврСмСнных быстроходных, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ высокой ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒΡŽ сТатия двигатСлях ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ²:

ΠšΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°

ΠšΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π² ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ тяТСлых условиях, ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π² условиях полуТидкостного трСния с большой ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ скольТСния, Π° Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ воздСйствиС Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… сил давлСния Π³Π°Π·ΠΎΠ², Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… сил упругости ΠΈ сил трСния. ΠšΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π²ΡˆΠΈΡ… Π³Π°Π·ΠΎΠ² ΠΈΠ· ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания Π² ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΡˆΠΈΠΏΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ. Для обСспСчСния Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ гСрмСтичности Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΌ ΠΈ стСнкой Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°, Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π² этом Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π΅ устойчивой масляной ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ ΠΈ высококачСствСнная ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° повСрхности Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° ΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ. ΠšΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ создаваСмого ΠΈΠΌΠΈ Π»Π°Π±ΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‚Π° ΠΈ приТатия ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† ΠΊ повСрхности Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°. ΠŸΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Ρ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· этот Π»Π°Π±ΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‚, состоящий ΠΈΠ· Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΈ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°ΠΌΠΈ ΠΈ стСнками ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΎΠΊ, Π³Π°Π·Ρ‹ постСпСнно Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡŽΡ‚ΡΡ, вслСдствиС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΈΡ… Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ истСчСния ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ.

ΠœΠ°ΡΠ»ΠΎΡΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°
ЦСлью ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ являСтся максимальноС ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ расхода масла, ΠΏΡ€ΠΈ постоянной ΠΈ достаточной смазкС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ скольТСния ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ минимальная Π³Π°Π·ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ. ВслСдствиС насосного дСйствия компрСссионных ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ†, Π° Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ разряТСния Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π΅ Π²ΠΎ врСмя всасывания Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ поступаСт масло, Π³Π΄Π΅ ΠΎΠ½ΠΎ частично сгораСт. ΠœΠ°ΡΠ»ΠΎΡΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ лишнСС масло со стСнок Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ возмоТности ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ смазочного масла Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ сгорания.

ΠšΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎ-ΠΌΠ°ΡΠ»ΠΎΡΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° (ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅)
ΠšΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎ-ΠΌΠ°ΡΠ»ΠΎΡΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ Π² сСбС ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ компрСссионных ΠΈ ΠΌΠ°ΡΠ»ΠΎΡΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ†, это ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, ΠΎΠ½ΠΈ Π² основном ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π²ΡˆΠΈΡ… Π³Π°Π·ΠΎΠ² Π² ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΡˆΠΈΠΏΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ ΠΈ ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ лишнСС масло со стСнки Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°.

ΠΈΠ·ΠΎΠ±Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ†

описаниС ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ†

R-ЦилиндричСскоС компрСссионноС ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ.
ET-ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‚Ρ€Π°ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ΅Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎΠ΅ компрСссионноС ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ.
T-Π’Ρ€Π°ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ΅Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎΠ΅ компрСссионноС ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ 6?/15 .

M-ΠšΠΎΠ½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠ΅ компрСссионноС ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ.
SM-ΠšΠΎΠ½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠ΅ компрСссионноС ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ с ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ повСрхности.
N-Π‘ΠΊΡ€Π΅Π±ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΅ компрСссионноС ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ.
NM-Π‘ΠΊΡ€Π΅Π±ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΅ коничСскоС компрСссионноС ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ.

S-МаслосъСмноС ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ с прорСзями.

G-МаслосъСмноС ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ с ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ фасками.

D-МаслосъСмноС ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ со сходящимися фасками.

SSF-ΠšΠΎΡ€ΠΎΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·Π½ΠΎΠ΅ маслосъСмноС ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ.

GSF-МаслосъСмноС ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ с ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ фасками с Π²ΠΈΡ‚Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ.

DSF-МаслосъСмноС ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ со сходящимися фасками ΠΈ Π²ΠΈΡ‚Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ.

SLF-МаслосъСмноС ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ со ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ пластинами.

UF-U-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½ΠΎΠ΅ маслосъСмноС ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ.

SEF-МаслосъСмноС ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ с прорСзями ΠΈ с Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ.

FF-ЀасонноС эластичноС маслосъСмноС ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ.

ΠŸΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Π°Ρ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ°

ΠŸΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Π°Ρ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ° состоит ΠΈΠ· ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ, ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ†, ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π°, Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ для удСрТания ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π° ΠΎΡ‚ осœСвого пСрСмСщСния, ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ.

ΠŸΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ, относящийся ΠΊ числу Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ отвСтствСнных ΠΈ напряТСнных Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ двигатСля, выполняСт ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΈ:

1. обСспСчиваСт Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈΡ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ пространства;

2. ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π΅Ρ‚ силу давлСния Π³Π°Π·ΠΎΠ² Π½Π° ΡˆΠ°Ρ‚ΡƒΠ½ ΠΈ стСнку Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°;

3. управляСт ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΎΠΊΠΎΠ½ (выполняСт Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΈ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ устройства) Π² Π΄Π²ΡƒΡ…Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Ρ… двигатСлях со Ρ‰Π΅Π»ΒœΠ΅Π²ΠΎΠΉ схСмой Π³Π°Π·ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π°.

На ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ мСханичСскиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΎΡ‚ давлСния Π³Π°Π·ΠΎΠ² ΠΈ сил ΠΈΠ½ΒœΠ΅Ρ€Ρ†ΠΈΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ высокиС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π² ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ нСпосрСдствСнного соприкосновСния Π΅Π³ΠΎ с горячими Π³Π°Π·Π°ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ сгорании Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² сгорания. Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ нагрСваСтся ΠΎΡ‚ трСния ΠΎ стСнки Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ мСханичСскиС свойства Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ Π²ΠΎΠ·Ρ€Π°ΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ тСрмичСскиС напряТСния Π² Π½Π΅ΠΌ. ВмСстС с Ρ‚Π΅ΠΌ, Π² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ случаС ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° свСТим зарядом, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ мощности двигатСля, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π΅, ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ уплотнСния, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π²ΡΠΏΡ‹ΡˆΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ сгораниС Π² двигатСлях с внСшним смСсСобразованиСм. ΠŸΠΎΡ€ΡˆΠ½ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΒœΠ΅ΠΉ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ сгорания наряду с достаточной ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΡƒΡŽ массу для ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ сил ΠΈΠ½ΒœΠ΅Ρ€Ρ†ΠΈΠΈ, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ высокой Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΈΠ·Π½ΠΎΡΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ элСмСнтами ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Π½ΠΈΡ‰Π΅ ΠΈ Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ стСнки. Π‘ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ стСнки ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡΡŽΡ‰ΡƒΡŽ (Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΡŽΡŽ) ΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΡƒΡŽ (ниТнюю) части. Π”Π½ΠΈΡ‰Π΅ вмСстС с ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ, Π° Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΡƒΡŽ (Ρ‚Ρ€ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ) Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ юбкой ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ.

На рис. 1.10.Π° ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Π° конструкция ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ дизСльного двигатСля. ΠŸΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ стакана, Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° Π΄Π½ΠΈΡ‰Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ опрСдСляСт Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания. Π”Π½ΠΈΡ‰Π΅ воспринимаСт Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π³Π°Π·ΠΎΠ² ΠΈ Π² связи с этим Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ вСсьма ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ. Π€ΠΎΡ€ΠΌΠ° Π΄Π½ΠΈΡ‰Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ ΠΈ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ струй Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, впрыскиваСмого Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ сгорания.

Π’ двигатСлях с внСшним смСсСобразованиСм ΠΈ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ нСвысокой ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒΡŽ сТатия Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСн ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ с плоским Π΄Π½ΠΈΡ‰Π΅ΠΌ (рис. 1.10.Π±).

Π’ Π΄Π²ΡƒΡ…Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Ρ… двигатСлях со Ρ‰Π΅Π»ΒœΠ΅Π²ΠΎΠΉ схСмой Π³Π°Π·ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π° Π΄Π½ΠΈΡ‰Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°ΡŽΡ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ, которая способствуСт созданию Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ направлСния двиТСния ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°.

На Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ повСрхности Π² Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠΈ для ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ†, слуТащих для уплотнСния Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Ρ‹Π²Π° Π³Π°Π·ΠΎΠ² ΠΈ попадания смазки ΠΈΠ· ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€Π° Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ сгорания. На Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ повСрхности юбки ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ΡΡ Π±ΠΎΠ±Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ с отвСрстиями для установки ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π°.

Для изготовлСния ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½, Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ сплавы, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠ΅ΠΉ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½ΠΈ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ· Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π° ΠΈ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… сплавов.

Π§ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½ΠΈ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ высокими ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΈΠ·Π½ΠΎΡΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΌ коэффициСнтом линœСйного Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ, Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ массу.

Π° Π±

Рис. 1.10. ΠŸΠΎΡ€ΡˆΠ½ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΒœΠ΅ΠΉ

ΠŸΠΎΡ€ΡˆΠ½ΠΈ ΠΈΠ· Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… сплавов ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ мСньшСй ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΈΠ·Π½ΠΎΡΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² двигатСлях с высокой частотой вращСния. ΠŸΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· алюминиСвого сплава, нСсмотря Π½Π° Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ стСнок, Π½Π° 25–30% Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ. Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… сплавов Π² 3–4 Ρ€Π°Π·Π° Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π°, Π² связи с этим Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π΄Π½ΠΈΡ‰Π° ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΉ ΠΈΠ· Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… сплавов Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π΄Π½ΠΈΡ‰Π° Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΉ. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ этого соотвСтствСнно Π½ΠΈΠΆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° заряда, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° ΠΈ имССтся Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ сТатия Π² двигатСлях с внСшним смСсСобразованиСм. Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ вслСдствиС мСньшСго коэффициСнта трСния Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… сплавов пониТаСтся ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, затрачиваСмая Π½Π° ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ΄ΠΎΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ трСния ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΉ Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π΅.

БущСствСнным нСдостатком Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… сплавов являСтся ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ высокий коэффициСнт линœСйного Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ (Π² 2–2,5 Ρ€Π°Π·Π° большС, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π°), Π² связи с этим ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½ΠΈ ΠΈΠ· этих сплавов Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π΅ с большим Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠΌ. Π—Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ Π·Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΡΡŽΡ‚ пуск двигатСля ΠΈ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ стуки ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ двигатСля, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ Π½Π° ΠΌΠ°Π»Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ….

Π’ΠΎ врСмя эксплуатации двигатСля большС всœСго нагрСваСтся Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ. По этой ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π΅Π΅ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ нСсколько мСньшС Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° юбки. Для Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΡ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ стСнки ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΉ ΠΈΠ· Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… сплавов ΠΈ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΉ часто ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ слоСм ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 0,01–0,1 ΠΌΠΌ.

ΠŸΠΎΡ€ΡˆΠ½ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΒœΠ΅ΠΉ с ΠΊΡ€Π΅ΠΉΡ†ΠΊΠΎΠΏΡ„Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΎ-ΡˆΠ°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠΌ, Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΉ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΒœΠ΅ΠΉ с Ρ‚Ρ€ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΎ-ΡˆΠ°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠΌ, Ρ€Π°Π·Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Ρ‹ ΠΎΡ‚ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ силы. По этой ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ юбка ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ нСбольшой Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹. ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ со ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ ТСсткоС, Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π°.

ΠžΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΉ осущСствляСтся Π² Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв маслом. Π’ двигатСлях с Ρ‚Ρ€ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΎ-ΡˆΠ°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠΌ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ струСй масла ΠΈΠ· систСмы смазки, Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ сторону Π΄Π½ΠΈΡ‰Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠ°Π½Π°Π» Π² ΡˆΠ°Ρ‚ΡƒΠ½Π΅ ΠΈ сопло, ĸᴏᴛᴏᴩᴏᴇ установлСно Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΡˆΠ°Ρ‚ΡƒΠ½Π°.

ΠŸΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΏΠΎ своСму Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ дСлятся Π½Π° компрСссионныС (ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅) ΠΈ ΠΌΠ°ΡΠ»ΠΎΡΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ (ΠΌΠ°ΡΠ»ΠΎΡΠ±Ρ€Π°ΡΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅).

ΠšΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ставят для прСдупрСТдСния ΠΏΡ€ΠΎΡ€Ρ‹Π²Π° Π³Π°Π·ΠΎΠ² Π² ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€ Π²ΠΎ врСмя сТатия ΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ. ВмСстС с Ρ‚Π΅ΠΌ, ΠΎΠ½ΠΈ слуТат для ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ. ΠšΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π² тяТСлых условиях, ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ°Ρ Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ-ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ высоких Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅, скорости скольТСния ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅. ΠšΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ соприкосновСния с горячими Π³Π°Π·Π°ΠΌΠΈ ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ стСнками ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ вслСдствиС трСния ΠΎ стСнки Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° трСния ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† составляСт ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ 40–50% мСханичСских ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŒ Π² Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΒœΠ΅.

ΠšΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΊ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ повСрхности Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°. Для этого ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π½Ρ‹ΠΌ, ΠΈ Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π² свободном состоянии нСсколько большС Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°, ΠΏΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ радиус ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΈΠ·Π½Ρ‹ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° Π² свободном состоянии Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ. Когда ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ сТато ΠΈ вставлСно Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€, ΠΎΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΠΈ ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° стСнки, Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ 0.05–0.30 МПа ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅. Π’ΠΎ врСмя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° Π½Π° стСнки увСличиваСтся, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΌ Π³Π°Π·Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ ΠΊ стСнкам Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°. На ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ ставится нСсколько компрСссионных ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ†. На рис. 1.11 ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Π° схСма ΠΈΡ… ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ дСйствия.

Рис. 1.11. Π£ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡΡŽΡ‰Π΅Π΅ дСйствиС ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ†

ΠžΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅, ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π½Π° рис. 1.11, ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… компрСссионных ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† Π½Π° ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ послС Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΠ΅Π³ΠΎ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° составляСт всœСго лишь 7.6% ΠΎΡ‚ давлСния Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π΅. Π’ двигатСлях с внСшним смСсСобразованиСм, с ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ нСвысокими давлСниями сТатия ΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ Π΄Π²Π°-Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅ компрСссионных ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°. Π’ дизСлях вслСдствиС Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высоких Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π΅ число компрСссионных ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† составляСт Ρ‚Ρ€ΠΈ-ΡˆΠ΅ΡΡ‚ΡŒ. ΠΠ΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² большСм числС компрСссионных ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† Π² дизСлях связана Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ с условиями пуска. ΠŸΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ частотС вращСния Π²Π°Π»Π° Π²ΠΎ врСмя пуска Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ большом числС компрСссионных ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† ΠΈΠ·-Π·Π° мСньшСй ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ сТимаСмого Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°.

Для изготовлСния компрСссионных ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† примСняСтся сСрый Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½ с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ содСрТаниСм фосфора ΠΈ с присадками Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ°, никСля ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΠ»ΠΈΠ±Π΄Π΅Π½Π°, ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠ΅ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ свойства. Для Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ΠΉ прирабатываСмости ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π΅Π³ΠΎ износостойкости Π½Π° ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ наносят Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ покрытия ΠΈΠ· ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π° ΠΈΠ»ΠΈ свинца, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ пористоС Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Ρ‚. ΠΏ. ΠšΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всœСго ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ сСчСния с Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ высоты ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΊ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΒœΠ΅. Π Π°Π·Ρ€Π΅Π· ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ Π·Π°ΠΌΠΎΠΊ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ прямым, косым ΠΈΠ»ΠΈ ступСнчатым. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† Π½Π° ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ Π·Π°ΠΌΠΊΠΈ Ρƒ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† ΡΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π° 120–900. Π’ Π΄Π²ΡƒΡ…Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Ρ… двигатСлях со Ρ‰Π΅Π»ΒœΠ΅Π²ΠΎΠΉ схСмой Π³Π°Π·ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π° Π²ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠΈ ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ стопорными ΡˆΡ‚ΠΈΡ„Ρ‚Π°ΠΌΠΈ.

ΠœΠ°ΡΠ»ΠΎΡΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° слуТат для удалСния излишка масла с Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ повСрхности Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρ‹ ΠΈ прСдупрСТдСния возмоТности попадания Π΅Π³ΠΎ Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ сгорания, особСнно Π² двигатСлях с Ρ‚Ρ€ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΎ-ΡˆΠ°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠΌ, вслСдствиС разбрызгивания масла. Π§Π°ΡΡ‚ΡŒ попавшСго Π½Π° стСнку Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° масла Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ насосного дСйствия компрСссионных ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† выТимаСтся Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ сгорания ΠΈ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ излишний расход смазочного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π½Π°Π³Π°Ρ€ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ закоксовываниС, особСнно Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΡ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ†. НасосноС дСйствиС компрСссионных ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π½Π° рис. 1.12.

Π’ΠΎ врСмя двиТСния ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ Π²Π½ΠΈΠ· ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΌ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π°ΠΌ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΎΠΊ, ΠΈ масло со стСнок Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° поступаСт Π² Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠ°Ρ… ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ масло Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΈ Π΄Π°Π»Π΅Π΅ Π² пространство Π½Π°Π΄ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°ΠΌΠΈ.

Рис. 1.12. НасосноС дСйствиС ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ†

На ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΎ-Ρ‚Ρ€ΠΈ ΠΌΠ°ΡΠ»ΠΎΡΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°. Π˜Ρ… Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ части (юбки) ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ ΠΈ Π½Π° Π΅Π³ΠΎ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ компрСссионных ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ†. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ для сбрасывания масла с Π·Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π»Π° Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρ‹ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ коничСской ΠΈΠ»ΠΈ с фаской, ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π² сторону ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания. ΠŸΡ€ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ… ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° β€œΠ²ΡΠΏΠ»Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚β€ Π½Π° масляном слоС, ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π²Π½ΠΈΠ· острая ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ° соскабливаСт масло. Для удалСния масла, ΡΠΎΠ±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΉ, Π² стСнкС ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²Π΅Ρ€Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ отвСрстия. Часто Π² ΠΌΠ°ΡΠ»ΠΎΡΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°Ρ… Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠΈ с отвСрстиями. Π€ΠΎΡ€ΠΌΠ° компрСссионных ΠΈ ΠΌΠ°ΡΠ»ΠΎΡΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Π° соотвСтствСнно Π½Π° рис. 1.13Π°,Π±.

Π° Π±

Рис. 1.13. Π€ΠΎΡ€ΠΌΠ° компрСссионных (Π°) ΠΈ ΠΌΠ°ΡΠ»ΠΎΡΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† (Π±)

ΠŸΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Π»Π΅Ρ† слуТит для ΡˆΠ°Ρ€Π½ΠΈΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ соСдинœСния ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ с ΡˆΠ°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΎΠΌ Π² Ρ‚Ρ€ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΌ ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΎ-ΡˆΠ°Ρ‚ΡƒΠ½Π½ΠΎΠΌ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ΅. Π‘Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π΅Π² Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ»ΠΎΡˆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π΅Π²ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ массу ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π°. ΠšΠΎΠ½Ρ†Π°ΠΌΠΈ ΠΏΠ°Π»Π΅Ρ† устанавливаСтся Π² Π±ΠΎΠ±Ρ‹ΡˆΠΊΠ°Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ, ΡΡ€Π΅Π΄Π½ΡŽΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ подшипник Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΡˆΠ°Ρ‚ΡƒΠ½Π°.

Π’ двигатСлях старых конструкций для фиксации ΠΎΡ‚ осœСвого пСрСмСщСния ΠΏΠ°Π»Π΅Ρ† запрСссовывался Π² Π³Π½Π΅Π·Π΄Π° ΠΈ стопорился Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠΌ. ΠžΡ‚ проворачивания ΠΏΠ°Π»Π΅Ρ† удСрТивался шпонкой. БущСствСнным нСдостатком Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ установки ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π° Π±Ρ‹Π»ΠΎ Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π° Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π» Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ юбки, Π° это слуТило ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ заклинивания ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ.

По этой ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ Π² соврСмСнных двигатСлях ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΏΠ»Π°Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΏΠ°Π»Π΅Ρ†, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ свободно ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΊΠ°ΠΊΠ² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΡˆΠ°Ρ‚ΡƒΠ½Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π² Π±ΠΎΠ±Ρ‹ΡˆΠΊΠ°Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ. ΠžΡ‚ осœСвого пСрСмСщСния ΠΏΠ°Π»Π΅Ρ† фиксируСтся ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ стопорными ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°ΠΌΠΈ. ВслСдствиС наличия Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ свободы пСрСмСщСния ΠΈ возмоТности ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ своСй оси Π²ΠΎ врСмя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΏΠ°Π»Π΅Ρ† ΠΈΠ·Π½Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ мСньшС ΠΈ износ получаСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎ Π΅Π³ΠΎ повСрхности.

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π½Π° ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Π»Π΅Ρ† Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ большиС силы, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΒœΠ΅ ΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ, Π² связи с этим для Π΅Π³ΠΎ изготовлСния ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΠΎΠΊΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ. Π Π°Π±ΠΎΡ‡ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ с ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ для придания Π΅ΠΉ большСй твСрдости.

ΠŸΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°

ΠŸΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°

ΠšΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°, ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ основной Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΈ, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ Π² стСнки Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°. ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСнных Π² Π°Π²Ρ‚ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… двигатСлях компрСссионных ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ Π½Π° рис. 11.6.

ΠšΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° с ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ сСчСниСм (рис. 11.6, Π°) просты Π² ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ повСрхности со стСнкой Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ способствуСт Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΌΡƒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΎΡ‚ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ Π² систСму охлаТдСния. Однако ΠΈΡ… нСдостатком являСтся Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΡ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ повСрхности ΠΊ Π·Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π»Ρƒ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°.

ΠšΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° с коничСской Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ (Β«ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Π½Ρ‹Π΅Β») ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ повСрхности ΠΊ Π·Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π»Ρƒ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° 15…30′ (рис. 11.6, Π±). Благодаря ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ давлСнию Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ (Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ) ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ΅ ΠΎΠ½ΠΈ быстро ΠΏΡ€ΠΈΡ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ всС качСства ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† с ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ сСчСниСм. Однако производство Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ слоТноС.

Достоинства ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ коничСского сСчСний Π² Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½Ρ‹ Π² конструкции ΡΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ (торсионных) ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† (рис. 11.6, Π³, Π΄, ΠΊ). Π’ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΌ состоянии Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ скручиваСтся Π·Π° счСт большСй Π΅Π³ΠΎ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ Π·ΠΎΠ½Π΅ сСчСния, ΠΈ Π΅Π³ΠΎ рабочая ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ с Π·Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π»ΠΎΠΌ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ, работая ΠΊΠ°ΠΊ Β«ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Π½ΠΎΠ΅Β» ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ. Π­Ρ‚ΠΎ способствуСт быстрой Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅. Однако Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ со стСнками ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ затрудняСт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π½ΠΈΡ… ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ ΠΈ стСнкой Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°.

Бочкообразная рабочая ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° (рис. 11.6, Π²) (симмСтричная ΠΈΠ»ΠΈ асиммСтричная) обСспСчиваСт ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ распрСдСлСниС масла ΠΏΠΎ Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ, ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° с Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠΌ ΠΈ, ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² масляной ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ. Π’Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ быстро ΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ прирабатываСтся ΠΊ Π·Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π»Ρƒ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°.

ΠšΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° с ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ сСчСниСм Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ одностороннСй ΠΈΠ»ΠΈ двустороннСй Ρ‚Ρ€Π°ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠΈ (рис. 11.6, Π΅, ΠΆ) ΠΈ с ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ противостоят ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎ-Ρ€Π°Π½ΠΈΡŽ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠΈ. ОсСвоС ΠΈ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ двиТСния ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ приводят ΠΊ измСнСнию Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ повСрхностями ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΈ ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°Π³Π°Ρ€Π° Π² Π½Π΅ΠΌ. ΠšΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° с одностороннСй Ρ‚Ρ€Π°ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΈΡ… нСсиммСтричности ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ всСми свойствами торсионных ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ†.

ΠšΠΎΠ½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ скос Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ части Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ повСрхности Ρƒ скрСбковых ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† (рис. 11.6, Π·) ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Π΅Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ ΠΈ, ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΊ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° Π½Π° Π·Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π»ΠΎ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°. Π’Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ, ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π°ΡΡΡŒ компрСссионным, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ частично Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ маслосъСмного.

НиТнСС компрСссионноС ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ торсионным (рис. 11.6, ΠΊ) с ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ Π·Π°ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ вслСдствиС располоТСния ΠΎΡΠ»Π°Π±Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ Π² Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ части сСчСния ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ повСрхности. ΠŸΡ€ΠΈ скручивании Π΅Π³ΠΎ Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ обСспСчиваСтся ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ с Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠΌ ΠΏΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ΅. По Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ качСствам ΠΎΠ½ΠΎ Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΎ ΠΊ скрСбковому ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Ρƒ.

Π›Π°Π±ΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ компрСссионных ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ насосным дСйствиСм, Ρ‚. Π΅. способствуСт ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠ΅ масла ΠΈΠ· Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ сгорания.

ΠœΠ°ΡΠ»ΠΎΡΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ смазывания. Π˜Ρ… конструкция Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΉ съСм со стСнок излишков масла, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ распрСдСлСниС Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎ Π·Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π»Ρƒ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ постоянной Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹.


ΠšΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° двигатСля Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ сгорания

ΠšΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π² тяТёлых условиях (Π² особСнности Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ). ВслСдствиС нСпосрСдствСнного ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с горячими Π³Π°Π·Π°ΠΌΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠ·-Π·Π° большой Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ трСния компрСссионноС ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ подвСргаСтся ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π»Π΅Ρ‡Ρ‘Ρ‚ Π·Π° собой Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ затруднСния Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Π΅Π³ΠΎ Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ смазывания, Π² особСнности ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ ΠΌΡ‘Ρ€Ρ‚Π²ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ (Π².ΠΌ.Ρ‚.). Π’ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Π·ΠΎΠ½Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ практичСски Π² условиях полусухого трСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ износу (вмСстС с ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ участком Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°).

ΠšΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°, устанавливаСмыС Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΡŽΡŽ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΡƒΡŽ ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΡƒ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π»ΠΈΠ±ΠΎ Ρ‚Ρ€Π°ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ΅Π²ΠΈΠ΄Π½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ [рис. 1, Π°)]. ΠŸΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡΡŽΡ‚ Π½Π°Π΄ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠ΅ пространство, Π½ΠΎ ΠΈ просты конструктивно ΠΈ Π² производствС. ВоздСйствуя Π½Π° ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ, силы Π³Π°Π·ΠΎΠ² ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ стык ΠΏΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΌΡƒ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Ρƒ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ повСрхности ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ способствуСт ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡Π΅ ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ ΠΊ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Ρƒ ΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΌΡƒ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ [рис. 2, Π°)]. Π’ ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°Ρ…, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ высоту, с Ρ†Π΅Π»ΡŒΡŽ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ смазки Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ цилиндричСской повСрхности выполняСтся ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΎΠΊ, Ρ‡ΡŒΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ±ΠΎ скруглСния.

Рис. 1. ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ схСмы ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ.

Π°) – ΠšΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ ΠΈΠ· Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π°:

1) – ΠŸΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ компрСссионноС ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ;

2) – Π’Ρ€Π°ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ΅Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎΠ΅ компрСссионноС ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ;

3) – ВорсионноС компрСссионноС ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ;

4) – ВорсионноС компрСссионноС ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ;

5) – ΠšΠΎΠ½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ компрСссионноС ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ;

6) – ΠšΠΎΠ½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ компрСссионноС ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ;

7) – Π‘ΠΊΡ€Π΅Π±ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΅ компрСссионноС ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ;

8) – Π‘ΠΊΡ€Π΅Π±ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΅ компрСссионноС ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ;

Π±) – ΠœΠ°ΡΠ»ΠΎΡΡŠΡ‘ΠΌΠ½ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ ΠΈΠ· Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π°;

Π²) – Π’ΠΈΡ‚ΠΎΠ΅ компрСссионноС ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ ΠΈΠ· стали;

Π³) – Π’ΠΈΡ‚ΠΎΠ΅ чСтырёхэлСмСнтноС ΠΌΠ°ΡΠ»ΠΎΡΡŠΡ‘ΠΌΠ½ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ ΠΈΠ· стали:

1) – ΠšΠΎΠ»ΡŒΡ†Π΅Π²Ρ‹Π΅ элСмСнты;

2) – ОсСвой Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ;

3) – Π Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ;

Π΄) – Π’ΠΈΡ‚ΠΎΠ΅ трёхэлСмСнтноС ΠΌΠ°ΡΠ»ΠΎΡΡŠΡ‘ΠΌΠ½ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ ΠΈΠ· стали:

1) – ΠšΠΎΠ»ΡŒΡ†Π΅Π²Ρ‹Π΅ элСмСнты;

2) – Π”Π²ΡƒΡ…Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ.

Π’Ρ€Π°ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ΅Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅ компрСссионныС ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° (ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² двигатСлях А-41, Π‘ΠœΠ”-60, А-01М, ΠšΠ°ΠΌΠΠ— ΠΈ Π―ΠœΠ—) мСньшС ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Ρ‹ Π·Π°ΠΊΠΎΠΊΡΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΡŽ, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅, ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ· Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… пСрСмСщСниях происходит Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ΅ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±ΡŠΡ‘ΠΌΠ° Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎΠΌ, приводящСС ΠΊ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠΈ масла Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΈ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ условий для коксования масла Π² Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π΅ [рис. 2, Π΅)]. Π’Ρ€Π°ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ΅Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° вмСстС с ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½ΡΠΌΠΈ с Ρ‚Ρ€Π°ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ΅Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΈ минусы: ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ изготовлСния ΠΈ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ†Π΅Π½Ρƒ. Помимо этого, ΠΎΠ½ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΡΠΊΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠ°ΠΌ ΠΈ износам Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ самого ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠΈ, Π² сравнСнии с ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ компрСссионными ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°ΠΌΠΈ.

Рис. 2. Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ компрСссионных ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ†.

Π°) – Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ дСйствия ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°:

1) – Π“ΠΈΠ»ΡŒΠ·Π° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°;

2) – Π“ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°;

3) – ΠŸΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ;

Π±) – Π—Π°ΠΌΠΎΠΊ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°:

1) – Косой Π·Π°ΠΌΠΎΠΊ;

2) – ΠŸΡ€ΡΠΌΠΎΠΉ Π·Π°ΠΌΠΎΠΊ;

3) – ΠŸΡ€ΡΠΌΠΎΠΉ Π·Π°ΠΌΠΎΠΊ со стопорным Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠΌ;

Π²) – ВорсионноС ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ Π² свободном состоянии;

Π³) – ВорсионноС ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΌ состоянии;

Π΄) – ΠšΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ с коничСской Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ;

Π΅) – ΠšΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰Π΅Π΅ Π² ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΌ сСчСнии Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ одностороннСй Ρ‚Ρ€Π°ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠΈ.

ΠšΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ коничСскиС ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° (ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² двигатСлях Π”-160, Π”-240) Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, Π²Π²ΠΈΠ΄Ρƒ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Ρƒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΉ. Из-Π·Π° спСцифичности Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† ΠΈΡ…, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΡŽ ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ.

ΠšΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ торсионныС ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° (ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² двигатСлях Π—Π˜Π›-130, Π”-50, Π—ΠœΠ—-53, Π‘ΠœΠ”) ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π½Π° своСй Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ повСрхности (Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ части) Π²Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ Π»ΠΈΠ±ΠΎ фаски. Π­Ρ‚ΠΎ Π΄Π°Ρ‘Ρ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠ΅ ΠΌΠ°ΡΠ»ΠΎΡΡŠΡ‘ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ качСства, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ быстро ΠΏΡ€ΠΈΡ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. Однако ΠΏΡ€ΠΈ пСрСкосС ΠΈ спСцифичном скручивании Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° происходит ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ осСвого Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° Π² ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π»Π΅Ρ‡Ρ‘Ρ‚ Π·Π° собой ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΡƒ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°. ВорсионныС ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° цСлСсообразно ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠ°Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ.

ΠšΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для установки Π² процСссС эксплуатации Π² ΠΈΠ·Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Ρ‹, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с нСбольшой Π²Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ, располоТСнной Π½Π° Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ повСрхности [рис. 1, Π°)]. Данная Π²Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΡƒ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΏΡƒΡ‚Ρ‘ΠΌ прСдотвращСния набСгания ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° Π½Π° уступ, Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ части Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° Π² процСссС Π΅Π³ΠΎ износа. ΠŸΠΎΡΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π²ΠΎΠΌ своСврСмСнной Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ·Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† Π½Π° ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ рСсурс двигатСля (Π½Π° 30-50%) Π΄ΠΎ ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°.

ΠšΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· сСрого ΠΏΠ΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ хромтитаномСдистого Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π°, Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π½Π°Π΄ΠΈΠ΅ΠΌ, Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠΎΠΌ Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΌΠΎΠ»ΠΈΠ±Π΄Π΅Π½ΠΎΠΌ. Рабочая ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΡ… компрСссионных ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† покрываСтся слоСм Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ° с Ρ†Π΅Π»ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ износостойкости. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΡ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† Π½Π° повСрхности Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ° Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ пористый слой ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹. Π’ мСстах высокого ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ слой быстро истираСтся, ΠΏΡ€ΠΈ этом масло, скопившССся Π² ΠΏΠΎΡ€Π°Ρ…, прСпятствуСт Π·Π°Π΄ΠΈΡ€Ρƒ ΠΈ заСданию. ΠžΠ±Ρ‰Π°Ρ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ пористого слоя Π½Π° компрСссионном ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π΅ составляСт 0,03-0,06 ΠΌΠΌ, Π° слоя Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ° – 0,12-0,14 ΠΌΠΌ.

Для компрСссионных ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† высокофорсированных Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠ²ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΡŽ посрСдством ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ мСханичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ придаётся бочкообразная Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ‡ΡŒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΡ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ износ ΠΈ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ возникновСния Π·Π°Π΄ΠΈΡ€Π° ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π΅. На компрСссионныС ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ (Π½Π° слой Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ° Π»ΠΈΠ±ΠΎ нСпосрСдствСнно Π½Π° основной ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°) наносится ΠΌΠΎΠ»ΠΈΠ±Π΄Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ слой, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π·Π° счёт высокой твёрдости, высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ плавлСния ΠΈ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€ (Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ смазку) ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ противоизносными ΠΈ высокими Π°Π½Ρ‚ΠΈΠ·Π°Π΄ΠΈΡ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ свойствами.

Π’ΠΈΡ‚Ρ‹Π΅ компрСссионныС ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΈΠ· стали ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅ ΠΈ установкС ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† Π² ΠΈΠ·Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Ρ‹ [рис. 1, Π²]. Π’ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π΅ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΡΠΏΠΎΡΠ°Π±Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ ΠΈΠ·Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°ΠΌ. Π”Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° Π² осСвом Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, которая ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ насосныС дСйствия ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† Π² ΠΈΠ·Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠ°Ρ…, Ρ‡Ρ‚ΠΎ способствуСт сниТСнию расхода (Π½Π° ΡƒΠ³Π°Ρ€) ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ масла. К нСдостаткам Π²ΠΈΡ‚Ρ‹Ρ… компрСссионных ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ отнСсти Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π·Π°Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ ΠΈ ΠΈΡ… Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π² качСствС ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ, Π° Π² Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… двигатСлях — Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ компрСссионных ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ†.

17*

ΠŸΠΎΡ…ΠΎΠΆΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹:

ΠŸΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° для насосов — Euroring BV

ΠŸΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° для насосов — Euroring BV

ΠŸΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΉΡ‚ΠΈ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρƒ ΠŸΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ class = «post-681 page type-page status-publish has-post-thumbnail hentry»

страница-Π·Π°Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΊ-большой.php

ΠΠ΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Тидкости ΠΈ Π³Π°Π·Ρ‹ ΠΏΠΎΠ²ΡΡŽΠ΄Ρƒ. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠΈ осущСствляСтся посрСдством ΠΊΠΎΠ»Π΅Π±Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ двиТСния. Наши ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ Π²Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ эффСктивности этих насосов.

Π’ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠΌ насосС ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ обСспСчиваСт Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅ сТатиС, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ΅.ΠšΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ Π²Π°Π» вращаСтся ΠΈ Β«Ρ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°Π΅Ρ‚Β» ΡˆΠ°Ρ‚ΡƒΠ½ с ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΌ Π²ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄-Π½Π°Π·Π°Π΄. ΠŸΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ пространство для сТатия ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ сТатиС.

Аксиально-ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠΉ насос

ΠŸΡ€ΠΈ уровнях давлСния ΠΎΡ‚ высокого Π΄ΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ высокого, ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ 1500 Π±Π°Ρ€, высококачСствСнная ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ. Euroring ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° Π² соотвСтствии с вашими тСхничСскими характСристиками ΠΈ / ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°ΠΈΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΠ΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΊΠΎΠ½ΡΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ с Π²Π°ΠΌΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°:
— Π Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π°
— ВысококачСствСнная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ
— (ΡΠ°ΠΌΠΎΡΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ) Π‘Ρ€ΠΎΠ½Π·Π°
— АзотированиС Π² Π²Π°Π½Π½Π΅ ΠΈ Π³Π°Π·Π΅

Π’ΠΈΠΏΡ‹ Π·Π°ΠΌΠΊΠΎΠ²:
— Π³Π°Π·ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅, Ρ‚ΠΈΠΏ E
— (дюйм) Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·, Ρ‚ΠΈΠΏ G / H
— ступСнчатый Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·, Ρ‚ΠΈΠΏ D

Π’ Π΄ΠΈΠ°Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… насосах Π΄ΠΈΠ°Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ° пСрСмСщаСтся Π·Π° счСт Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎ-осСвого пСрСмСщСния ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ посрСдством ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ†.Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ происходит смСщСниС срСды посрСдством подавлСния.

ΠšΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ с

Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠΌ прСимущСством этого Ρ‚ΠΈΠΏΠ° насоса являСтся Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Тидкости, Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…, Π³Π°Π·Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ‚Ρ€Π°Π½ΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ ΡΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π±Π΅Π· ΡƒΡ‰Π΅Ρ€Π±Π°, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΎΡ‚ смазочных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

Насосы ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ Π²:
— Π₯имичСская ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
— БумаТная ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
— ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΊΠ° ΠΏΠΈΡ‚ΡŒΠ΅Π²ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹
— ЦСмСнтная ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
— ΠΠ²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ†:
— ΠšΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€, Π’ΠΈΠΏ E007
— Π‘Π»ΠΎΠΊΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ, Π’ΠΈΠΏ E001
— НосовоС ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ, Π’ΠΈΠΏ E501


Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ 2-Π΅ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ? ОбъяснСниС назначСния ΠΈ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΈ!

ΠŸΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚Ρ‹ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† спроСктированы Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ любая Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ, Π½ΠΎ «срСдний Ρ€Π΅Π±Π΅Π½ΠΎΠΊΒ» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ самым Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ понятым. Π’ΠΎΡ‚ взгляд Π½Π° Π½Π°ΡƒΠΊΡƒ, которая Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² Π΄ΠΈΠ·Π°ΠΉΠ½ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°.

Π‘ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° изобрСтСния мСталличСского ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° Π² Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π²ΠΎΠ»ΡŽΡ†ΠΈΠΈ (ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΡƒΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ, Π² ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΌ ΠΈΡ‚ΠΎΠ³Π΅ сдСлало ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ), постоянно ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Π»ΠΈΡΡŒ ΠΈ ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Π»ΠΈΡΡŒ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ уплотнСния Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² для этих, казалось Π±Ρ‹, простых Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ. ΠšΠΎΠ»ΡŒΡ†Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚ прСслСдуСт Ρ‚Ρ€ΠΈ основныС Ρ†Π΅Π»ΠΈ: ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ сгорания ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ сТатия, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π²ΠΎ врСмя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ Ρ…ΠΎΠ΄Π°, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ ΠΊ стСнкам Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°, ΠΎΡ‚ΠΊΡƒΠ΄Π° ΠΎΠ½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΎ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Тидкостного охлаТдСния, ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ смазку для ограничСния расхода масла. ΠΈ Π½Π΅ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ выбросы.

ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π΅Π²ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‚Π²ΠΎΡ€ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π² Π³Π°Ρ€ΠΌΠΎΠ½ΠΈΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ сгорания, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ масло ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π² Π±Π»ΠΎΠΊ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ².

Π’ Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Π²Π·Π³Π»ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π½Π° Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ масляноС ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ Π²Π½ΠΈΠ·Ρƒ ΠΈ ΠΈΠ½Ρ‚ΡƒΠΈΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… Π²ΠΊΠ»Π°Π΄ Π² достиТСниС этих Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ, Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ прСдставляСт собой Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ Π·Π°Π³Π°Π΄ΠΊΡƒ. Π§Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ Π·Π°Ρ‡Π΅ΠΌ это Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ? Как ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈ физичСскиС свойства Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ? Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° эти вопросы, ΠΌΡ‹ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈΡΡŒ ΠΊ ΡΡ‚Π°Ρ€ΡˆΠ΅ΠΌΡƒ тСхничСскому ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΄ΠΆΠ΅Ρ€Ρƒ ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с ΠΊΠ»ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ Алану БтивСнсону, Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌΡƒ источнику Π·Π½Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΎ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°Ρ….

ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΈΠ·ΡΡ‰Π½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΠΊΡ€ΡŽΡ‡ΠΊΠ° Π½Π° ΠΊΡ€Π°ΡŽ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°. Π­Ρ‚ΠΎ 2-Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ Napier-style, ΠΈ этот Β«ΠΊΡ€ΡŽΡ‡ΠΎΠΊΒ» ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ Π΅ΠΌΡƒ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ масло ΠΎΡ‚ стСнки Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΈΡ‚ Π²Π½ΠΈΠ· ΠΏΠΎ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΠΈΡŽ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°.

Для нашСго ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ вопроса ΠΌΡ‹ спросили БтивСнсона, ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Π»ΠΈ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π² сдСрТивании сТатых ΠΈΠ»ΠΈ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΡ… Π³Π°Π·ΠΎΠ². Β«Π‘Ρ‹Π»ΠΎ врСмя, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° отвСрстия Π±Ρ‹Π»ΠΈ Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΈΠΌΠΈ с Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ повСрхности, округлости ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊ Π΄Π°Π»Π΅Π΅, Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† Π±Ρ‹Π»ΠΈ Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ…ΡƒΠΆΠ΅, Ρ‚Π°ΠΊ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€Π°Π½ΡŒΡˆΠ΅ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π»ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°; Π΄Π²Π° для компрСссионного уплотнСния, ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ для очистки масла ΠΈ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠΈ масла Β», — поясняСт ΠΎΠ½.«ВСрминология Π½Π΅ поспСваСт Π·Π° тСхнологиями. ΠΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ соврСмСнноС Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ компрСссионным — Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ Β».

Π’Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ² Π²ΠΊΠ»Π°Π΄ соврСмСнного Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° Π² ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания? ΠŸΠ΅Ρ€ БтивСнсон, Β«ΠΠ΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Π‘Ρ‹Π»ΠΈ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ SAE, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚, ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° Π½Π° самом Π΄Π΅Π»Π΅ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°. Π£ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ горСния — это 100% Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° Β». Π’ сочСтании с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ характСристиками ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° Π² этом ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ давлСния Π² Ρ‰Π΅Π»ΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌ ΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΌ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎΠΌ, обСспСчивая любой ΠΏΡ€ΠΎΡ€Ρ‹Π², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ заставляСт Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ ΠΌΠΈΠΌΠΎ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ компрСссионного ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°, способ быстро ΠΏΠΎΠ±Π΅Π³ Π² ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€.

Π’ Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ°ΡΠ»ΠΎΡΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎ Β«ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠ΅Β» масла ΠΎΡ‚ повСрхности стСнки Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°, Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ ΠΆΠΈΠ·Π½Π΅Π½Π½ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Π»ΠΎΠΊ, соскрСбая Π΅Π³ΠΎ с повСрхности Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°.

«Канавка аккумулятора Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ вмСстС с большими Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ 2-Π³ΠΎ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°Β», — ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΡΠ΅Ρ‚ БтивСнсон. Β«ΠšΠΎΡ€ΠΎΡ‡Π΅ говоря, всСгда Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ нСкоторая ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ° давлСния сгорания Π·Π° Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ ΠΈΠ·-Π·Π° двиТСния Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ люка Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°. Π›ΡŽΠ±ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΌΠΈΠΌΠΎ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅Π½Π΄Π΅Π½Ρ†ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π² Π»ΠΎΠ²ΡƒΡˆΠΊΡƒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΌ ΠΈ Π²Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°ΠΌΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ снизу, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π΄Ρ€ΠΎΠΆΠ°Π½ΠΈΡŽ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° (особСнно Π½Π° высоких ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ…).Канавка гидроаккумулятора создаСт Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ объСм, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ сниТаСт Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ примСняСтся Π·Π°ΠΊΠΎΠ½ Бойля; объСм ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΡƒΡŽ Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, поэтому ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ объСма сниТаСт Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ этого с Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° обСспСчиваСт Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠ»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ Π·Π°Ρ…Π²Π°Ρ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π³Π°Π·Π° ΠΈΠ· этого пространства ΠΈ сниТаСт Ρ„Π»Π°Ρ‚Ρ‚Π΅Ρ€ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° Β».

ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΎ для использования Π² качСствС уплотнСния ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΎΠ½ΠΎ часто ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ, ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΎΡ‚ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ компрСссионного ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°.БтивСнсон Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚: «МногиС Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ скосы Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π·Π°ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΈΡ… ΡΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎ силам, Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π½Π° Π½ΠΈΡ…, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‡ΡŒ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎ Π² ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠ΅ для Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π³ΠΎ уплотнСния. Π’Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ скос, поэтому ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π° самом Π΄Π΅Π»Π΅ ΡΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π΅ Π² Ρ‚Ρƒ сторону, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Β».

ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ°ΡŽΡ‚ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°Ρ… для ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ трСния, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈ производство становятся всС Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ. УглСродистая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ являСтся ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ , особСнно для Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ·Π΄Π½ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ, ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π²ΠΎΡΡ…ΠΎΠ΄ΡΡ‰ΡƒΡŽ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ€Π°Π½Π½ΠΈΠ΅, Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ толстыС ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°.

Π˜Ρ‚Π°ΠΊ, установив, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΎ для обСспСчСния уплотнСния сТатия ΠΈΠ»ΠΈ сгорания, ΠΊΠ°ΠΊ насчСт Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ основной Ρ†Π΅Π»ΠΈ ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚Π° ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† — ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ ΠΊ стСнкам Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°, Π³Π΄Π΅ ΠΈΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ? систСмой охлаТдСния? ΠœΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ нСбольшой ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΌ ΠΈ отвСрстиСм Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ для тСплопроводности, Π½ΠΎ оказываСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΠ½ являСтся основным источником.ΠŸΠ΅Ρ€ БтивСнсон: Β«Π—Π΄Π΅ΡΡŒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ…, Π½ΠΎ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 70 ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° сгорания ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ Π² систСму охлаТдСния».

ΠžΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ 30 ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² уходят ΠΏΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π°ΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ стороны ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ Π² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€Π°, ΠΊΠΎΠ½Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π° счСт ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ юбкой ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ ΠΈ расточкой Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ, ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π±Ρ€Ρ‹Π·Π³ΠΈ масла ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π°. ΠΏΠ°Ρ€ΡƒΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. НСкоторыС Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ масляныС распылитСли Π² Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ части отвСрстия ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π±Ρ€Ρ‹Π·Π³ΠΈ смазки Π½Π° ниТнюю Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΉ, ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ.

Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ Π²Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ поврСТдСния ΠΏΡ€ΠΈ установкС , Ρ‡Π΅ΠΌ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ старыС ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°. ИспользованиС компрСссора с коничСским ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎΠΌ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ создании двигатСля послСднСй ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ.

НСсмотря Π½Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ источники Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ, ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ Π½Π° сСбя Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠΈ допустимой Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ. Из Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ упомянутых 70 ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ: Β«Π’Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π΅Ρ‚ 45 ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ — 20 ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², Π° масляноС ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ — 5 ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ²Β», — Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ БтивСнсон.Π₯отя Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ свою Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π² этой Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π΅, ΠΎΠ½ΠΎ всС ΠΆΠ΅ Π½Π΅ являСтся основной ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ присутствия ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°.

Как оказалось, Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ большСС ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŽ смазки, Ρ‡Π΅ΠΌ «масляноС ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎΒ» ΠΏΠΎΠ΄ Π½ΠΈΠΌ. Β«Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ — это Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ масло», — ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΡΠ΅Ρ‚ БтивСнсон. «МасляноС ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ — это Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ собираСт Π΅Π³ΠΎ ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ стСнок Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· отвСрстия для Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚Π° масла Π² ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠ΅ масляного ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°Β». Основная функция Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎΠΌ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ излишков масла ΠΈΠ· отвСрстия — ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΡˆΠΈΠΏΠ° масло, выходящСС ΠΈΠ· находящихся ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ подшипников Π½Π° Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π°Ρ… ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΠ°, постоянно выбрасываСтся Π·Π° ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΌ, покрывая стСнки отвСрстия.

Когда ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ двиТСтся Π²Π½ΠΈΠ· ΠΏΠΎ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρƒ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°, Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ «соскрСбаСт масло со стСнок Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°, обСспСчивая смазку ΠΈ прСдотвращая ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ масла Π² Π·ΠΎΠ½Ρƒ сгорания двигатСля».

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ Π²Π½ΠΈΠ· Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ ΠΈ масляноС ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ совмСстно, очищая всС, ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ нСбольшого количСства масла, ΠΈ возвращая Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΠΈΡŽ Π² ΠΏΠΎΠ΄Π΄ΠΎΠ½. БтивСнсон Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚: Β«Π’Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° всСгда Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡƒΡŽ смазку Π·Π° счСт масла, Π·Π°ΡΡ‚Ρ€ΡΠ²ΡˆΠ΅Π³ΠΎ Π² ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΌ люкС стСнок Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°Β». Π­Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π° микроскопичСская тСкстура Π½Π° отвСрстии, которая ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ достаточно масла, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ свСсти ΠΊ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌΡƒ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† ΠΈ стСнкой Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°, Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ слишком большого количСства масла Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ сгорания.

Π’Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° Π² ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅, ΠΌΡ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ для Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΈ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈ сСчСния ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ†. «ВрСбования ΠΈ прСдполагаСмая функция Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΈ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ†, бСзусловно, Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, поэтому часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹Β», — ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ°Π΅Ρ‚ БтивСнсон. Β«Π’ Ρ†Π΅Π»ΠΎΠΌ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° — ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ. ΠšΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎ, Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ стали Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅, Π½ΠΎ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° становятся мСньшС ΠΈ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ увСличиваСтся, трСбования ΠΊ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΌΡƒ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Ρƒ (ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ подвСргаСтся наибольшим злоупотрСблСниям) становятся самыми высокими.”

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΡƒ Π½Π° ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ Π²Π½ΠΈΠ·, ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ трСбования ΠΊ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΌΡƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π½ΠΈΠΆΠ΅. ΠŸΠ΅Ρ€ БтивСнсон: «МногиС Π²Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° Π³ΠΎΠ½ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΏΠΎ-ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ½Π΅ΠΌΡƒ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π°. Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ Π½Π΅ находится ΠΏΠΎΠ΄ достаточным напряТСниСм ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ стали Β». Π€ΠΎΡ€ΠΌΠ° ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ профиля Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ сущСствСнноС влияниС Π½Π° Ρ‚ΠΎ, насколько эффСктивно ΠΎΠ½ΠΎ удаляСт масло, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π° Ρ‚ΠΎ, сколько трСния ΠΎΠ½ΠΎ создаСт, ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ ΠΈ внСшний Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΈΠ³Ρ€Π°ΡŽΡ‚ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ.«Ѐаски находятся Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ вращСния ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ соскабливаниС», — Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ БтивСнсон. Если ΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π² ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΌ сСчСнии, Ρ‚ΠΎ скошСнноС ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΊΡ€Π°ΠΉ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ — ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ БтивСнсон, это ΠΏΠΎΠ±ΡƒΠΆΠ΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ динамичСски ΡΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠ΅, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΎΠ½ΠΎ двиТСтся Π²Π½ΠΈΠ· ΠΏΠΎ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΠΈΡŽ, ΠΈ фокусируСт Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° внСшнСм ΡƒΠ³Π»Ρƒ. для Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивного удалСния излишков масла.

Π“Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Ρ‹ — это Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ способ, с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ конструкторы ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ†.Позволяя давлСнию сгорания Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π΄Π½Π΅ΠΉ стороны Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°, ΠΎΠ½ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ уплотнСния, ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Ρ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°Ρ….

Β«ΠšΠΎΠ½ΡƒΡ, НэпьС ΠΈ ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ΅Π½ΡŒΠΊΠΈ — всС это Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ внСшнСго Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°Β», — ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ½. ЦСль всСх этих ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ состоит Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ Π² ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ полосС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соскабливания. Как слСдуСт ΠΈΠ· названия, ΡΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ внСшний ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…Ρƒ ΡƒΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Π½ΠΈΠ·Ρƒ, Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ ступСнчатый ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ выглядит ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ‹Π΅ΠΌΠΊΠ° Π² ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΌ сСчСнии, ориСнтированная ΠΏΠΎ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ двиТСния ΠΏΡ€ΠΈ Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ Π²Π½ΠΈΠ·.ΠšΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ Napier, Π½Π°Π·Π²Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ Π² Ρ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ извСстной британской ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΈΡ€ΠΌΡ‹ D. Napier & Son, которая ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ, Π½Π° самом Π΄Π΅Π»Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΠΊΡ€ΡŽΡ‡ΠΊΠ° ΠΏΠΎ Π²Π½Π΅ΡˆΠ½Π΅ΠΌΡƒ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΅Ρ‰Π΅ большС ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° ΠΈ обСспСчиваСт пространство для ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ масла. Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΈΠ· отвСрстия Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°. Β«Π’ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΌ, самый эффСктивный скрСбок — Napier, Π·Π° Π½ΠΈΠΌ слСдуСт ступСнчатый, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ конусный. ЗапуститС Napier, Ссли ΠΎΠ½ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для вашСго Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° отвСрстия ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠΈ Π² ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½ΡΡ… Β», — Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ БтивСнсон.

Какой Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅, Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ повлияСт Π½Π° ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ для вашСго ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚Π° ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ†, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ. БтивСнсон совСтуСт: Β«Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ Π²Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСны Π² двигатСлях с сухим ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€ΠΎΠΌ, Π²Ρ‹Ρ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… большиС ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡ‹ поддСльного Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ°Β». ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌ Π² ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π΅Π²ΠΎΠΌΡƒ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠΎ всСм направлСниям, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΆΠ΅Π»Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹, Π½Π΅ работая Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ сильно со Π²Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎΠΌ. «ЕстСствСнный аспиратор Π±Π΅Π· использования Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ 1,5 ΠΌΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ большС, Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ индукция Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ 1/16 дюйма», — добавляСт ΠΎΠ½.

Установка ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ пСрвостСпСнноС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ для достиТСния ΠΆΠ΅Π»Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… характСристик двигатСля. . ΠŸΡ€ΠΈ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… эксплуатационных характСристиках Π·Π°Π·ΠΎΡ€ 2-Π³ΠΎ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ большС, Ρ‡Π΅ΠΌ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Ρ‹Π²Π° ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π±Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΎΡ‚ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ уплотнСния Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°.

Β«ΠšΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎ, всС зависит ΠΎΡ‚ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° отвСрстия; это ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΊ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ отвСрстия Β», — ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π°Π΅Ρ‚ БтивСнсон. Β«Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΎΠΉ Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅Ρ…Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ с Π½Π°Π΄Π΄ΡƒΠ²ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ масло с 1-ΠΌ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠΌ.ΠšΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 2 ΠΌΠΌ, Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ для большого Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 4,600 дюйма Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 1/16 дюйма. Когда Π΄Π΅Π»ΠΎ Π΄ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π΄ΠΎ контроля масла, ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ зависит ΠΎΡ‚ сущСствСнных Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ². Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ с Π±Π»ΠΎΠΊΠ°ΠΌΠΈ с Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠΌΠΈ юбками, сСгмСнтированными масляными ΠΏΠΎΠ΄Π΄ΠΎΠ½Π°ΠΌΠΈ, Π²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π΄ΠΎΠ½Π°ΠΌΠΈ ΠΈ очисткой / очисткой ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΡˆΠΈΠΏΠ° — всС это влияСт Π½Π° Ρ‚ΠΎ, сколько масла подбрасываСтся Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Ρ‹. Π§Π΅ΠΌ большС масла присутствуСт, Ρ‚Π΅ΠΌ тяТСлСС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° Β».

Как Π²ΠΈΠ΄ΠΈΡ‚Π΅, ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° — слоТная Ρ‚Π΅ΠΌΠ°, Π½ΠΎ, ΠΊ ΡΡ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ, экспСрты Wiseco ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΎΠΌ Π²ΠΎ всСх Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ… сборки Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π°ΠΌ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ совСт для Π²Π°ΡˆΠΈΡ… ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… потрСбностСй.Π₯отя ΠΌΡ‹ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅ΠΌ ΠΎΡ…Π²Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ всС Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ тСхничСской ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅, ΠΌΡ‹ надССмся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π»ΠΈ здСсь, ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π°ΠΌ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ « ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ », ΡΡ‚ΠΎΡΡ‰ΡƒΡŽ Π·Π° спСцификациями ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚Π°, ΠΈ Π² ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ Π²ΠΎΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ знаниями, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΎΡ‚ сотрудников Wiseco, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° составляя свою ΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½Π°Ρ†ΠΈΡŽ.

ΠŸΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠΉ насос — ΠΎΠ±Π·ΠΎΡ€

ΠŸΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡΡ‹Π»ΠΊΠΈ

ΠΠ΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² Π°Π²ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… двигатСлях ΠΈ Тидкостных систСмах. Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ области примСнСния Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ гидравличСскиС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ, ΡˆΡ‚ΠΈΡ„Ρ‚Ρ‹, Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹, Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ, Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΡ‹, насосы, ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½ΠΈ, Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ для удалСния Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°.Π‘ΠΏΠ»Π°Π²Ρ‹ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ аустСнитныС ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, 304, 316, 321, 347, 21-6-9 ΠΈ Nitronic 60), мартСнситныС ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, 410, 431, 440C) ΠΈ диспСрсионно-Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, PH 13-8. Пн, 17-4 PH, AM350).

ВсС аустСнитныС Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ стали Π² Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½ΠΎΠΉ стСпСни ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Ρ‹ SCC (Washko and Aggen, 1990). Π’ΠΎΡΠΏΡ€ΠΈΠΈΠΌΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ зависит ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ², Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ срСду, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ, Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΈ Ρ‰Π΅Π»Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ мСталлургичСскоС состояниС (ΠΎΡ‚ΠΎΠΆΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ, Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ, сварной).Π˜Π½ΠΈΡ†ΠΈΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ SCC ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠΉ Π΄ΠΈΠ·Π°ΠΉΠ½, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€: острыС ΡƒΠ³Π»Ρ‹ ΠΈ Ρ‰Π΅Π»ΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ остаточныС напряТСния ΠΎΡ‚ производства.

ОсобСнно Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠΎΠΉ являСтся «сСнсибилизация» ΠΈΠ»ΠΈ «распад сварного шва». МногиС аустСнитныС Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ стали ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Ρ‹ сСнсибилизации, которая Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° стали ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ΠΎΠ², Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ Π²ΠΎ врСмя сварки. ΠšΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄Ρ‹ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ° ΠΎΡΠ°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π°Ρ… Π·Π΅Ρ€Π΅Π½ ΠΈ ΠΈΡΡ‚ΠΎΡ‰Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Ρƒ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ°, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ для поддСрТания ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ стойкости.Π‘Ρ‚Π°Π»ΠΈ становятся восприимчивыми ΠΊ мСТкристаллитной ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, которая Π² сочСтании с Ρ€Π°ΡΡ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ напряТСниями ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ SCC.

БСнсибилизации аустСнитных ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Ti-содСрТащиС ΠΈΠ»ΠΈ (Nb + Ta) стабилизированныС стали, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ 321 ΠΈ 347, ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ содСрТаниСм C, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ 304L ΠΈ 316L, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ высокиС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π²ΠΎ врСмя сварки ( Π’Π°ΡˆΠΊΠΎ ΠΈ АггСн, 1990; Π’Π°Π½Π΄Π΅Ρ€ Π’ΠΎΠΎΡ€Ρ‚, 1990). Π›ΡŽΠ±ΡƒΡŽ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΡƒΡŽΡΡ ΡΠ΅Π½ΡΠΈΠ±ΠΈΠ»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³Π° послС сварки.Однако, Ссли это Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ сдСлано ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ, всС ΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠΆΠΈΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π·ΠΎΠ² SCC.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сСнсибилизация ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π² мартСнситных ΠΈ диспСрсионно-Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰ΠΈΡ… сталях. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ Π² ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π°Ρ….

ΠŸΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠΉ насос — ΠΎΠ±Π·ΠΎΡ€

ΠŸΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Π΅ насосы

ΠŸΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠΉ насос внСшнС ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆ Π½Π° Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ автомобиля, ΠΈ простая конструкция с ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠΌ Π±Ρ‹Π»Π° ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Π° Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ Π½Π° РисункС 2.2b. Однако Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ простой насос, ΠΏΠΎΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠΌΠΏΡƒΠ»ΡŒΡ Тидкости Π·Π° ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, Π³Π΅Π½Π΅Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ нСдопустимо большиС ΠΈΠΌΠΏΡƒΠ»ΡŒΡΡ‹ давлСния Π² систСмС.ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π² практичСских ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Ρ… насосах ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ нСсколько Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΉ для сглаТивания ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Тидкости, ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ·ΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ вкладываСтся Π² Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… насосов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡƒΠ΄ΠΈΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹.

ОбъСм ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ насоса ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Π²Ρ‹Ρ‡ΠΈΡΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ:

Q = (количСство ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΉ) Γ— (ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ) Γ— (Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ) Γ— (ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π°)

На рисункС 2.12 ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ-ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ насоса. Насос состоит ΠΈΠ· Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ»Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΉ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ². ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ впускной ΠΈ выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹.ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠ° ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎ пСрСдаСтся ΠΎΡ‚ впускного ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π° ΠΊ выпускному.

Рисунок 2.12. Радиально-ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠΉ насос

Π’ насосС, ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΠΎΠΌ Π½Π° РисункС 2.13, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ, Π½ΠΎ с Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠΌ ΠΈ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΡΡ Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠΌ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ². Вакая конструкция Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ наличия Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… впускных ΠΈ выпускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΈ, ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅, Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Π΅Π΅ ΠΈ дСшСвлС. ΠΠ΅ΡƒΠ΄ΠΈΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ-ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Ρ… насосов ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΡƒΡŽ β€‹β€‹ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ. Подобно ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΠΈ лопастным насосам, Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ-ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Π΅ насосы ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ объСм Π·Π° счСт использования Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ², ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… Π² дСйствиС ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΌ Π²Π°Π»ΠΎΠΌ.

Рисунок 2.13. ΠŸΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠΉ насос со стационарным ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠΌ ΠΈ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΡΡ Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠΌ

ΠΠ»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ насоса являСтся осСвая конструкция, показанная Π½Π° рис. 2.14, Π³Π΄Π΅ нСсколько ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΉ располоТСны Π²ΠΎ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡΡ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π΅. Π₯ΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΉ приводится Π² Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠΉ Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ пластиной, Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ шайбой. ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ шайбой с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉΡΡ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠΈ башмака, связанной с Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ шайбой.

Рисунок 2.14. ОсСвой насос с Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ шайбой

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ насоса рСгулируСтся ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΡƒΠ³Π»Π° Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΡˆΠ°ΠΉΠ±Ρ‹; Ρ‡Π΅ΠΌ большС ΡƒΠ³ΠΎΠ», Ρ‚Π΅ΠΌ большС смСщСниС.Π‘ Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ шайбой Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ смСщСниС Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ Π½ΡƒΠ»ΡŽ, ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ. Π£Π³ΠΎΠ» Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° ΡˆΠ°ΠΉΠ±Ρ‹ (ΠΈ, ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ объСм насоса) ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ дистанционно с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°.

ΠΠ»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠΉ аксиально-ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ насоса являСтся насос с Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ осью, ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π° РисункС 2.15. Π₯ΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΉ достигаСтся Π·Π° счСт ΡƒΠ³Π»Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ Π²Π°Π»ΠΎΠΌ ΠΈ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΡΡ Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠΌ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ². ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ насоса ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ измСнСния ΡƒΠ³Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π°.

Рисунок 2.15. Насос с Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ осью

ΠŸΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Π΅ насосы ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ высокий ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ ΠšΠŸΠ” (Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 98%) ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ самых высоких гидравличСских давлСниях. Но ΠΎΠ½ΠΈ Π³Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠ·Π΄ΠΊΠΈΠ΅ ΠΈ ΡˆΡƒΠΌΠ½Ρ‹Π΅. Π‘ΡƒΠ΄ΡƒΡ‡ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ слоТными, Ρ‡Π΅ΠΌ лопастныС ΠΈ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅ насосы, ΠΎΠ½ΠΈ, соотвСтствСнно, Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅, ΠΈ для ΠΈΡ… обслуТивания трСбуСтся большС Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ². Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 2.1 Π΄Π°Π΅Ρ‚ сравнСниС Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² насосов.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 2.1. Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² гидравличСских насосов

)
Π’ΠΈΠΏ МаксимальноС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ (Π±Π°Ρ€) ΠœΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ расход (Π» ΠΌΠΈΠ½. –1 ) ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ объСм ΠŸΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ объСм
3000 НСт НСт
ШСстСрня 200 375 НСт Π”Π°
Π›ΠΎΠΏΠ°Ρ‚ΠΊΠ° 200 400 Π”Π° 350 750 Π”Π° Π”Π°
Аксиально-ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠΉ (с ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠΌ) 500 1500 Π”Π° Π”Π°
In-line 9018 9018 9018 4 9018 9018 9018 9018 9018 Π”Π° Π”Π°

Π¦ΠΈΡ„Ρ€Ρ‹ Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ 2.1 ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ значСниями, ΠΈ ΠΊΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ‹ для ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ примСнСния. Π Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ объСм ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Ρ…, лопастных ΠΈ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ-ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Ρ… насосов ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ². Доступны ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ насосы для давлСния Π΄ΠΎ 7000 Π±Π°Ρ€ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠ°Π»Ρ‹Ρ… расходах. ΠŸΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ ΠΎΡ‚ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Ρ… насосов ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, измСняя ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ двигатСля насоса с частотно-Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ (VF).

ПолСзная информация ΠΎ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Ρ… насосах прямого вытСснСния

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠΉ насос прямого вытСснСния?

Насос прямого вытСснСния (PD) ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ охватывая фиксированный объСм ΠΈ пСрСмСщая Π΅Π΅ мСханичСски Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· систСму.ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ дСйствиС являСтся цикличСским ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² дСйствиС ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½ΡΠΌΠΈ, Π²ΠΈΠ½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ, ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½ΡΠΌΠΈ, Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Π΄ΠΈΠ°Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ лопастями.

Как Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠΉ насос прямого вытСснСния?

НСсмотря Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сущСствуСт большоС Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ΅ конструкций насосов, Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Π΄Π²Π΅ ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΠΈ: ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΈ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅.

ΠŸΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Π΅ насосы

ΠŸΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠΉ насос Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π·Π° счСт ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ-ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ (Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ²) ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ, ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΠΈΠ°Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΡ‹ (Рисунок 1).Π­Ρ‚ΠΈ Ρ†ΠΈΠΊΠ»Ρ‹ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ-ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ.

Π’ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠΌ насосС ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ создаСт Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌ, ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ впускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½, Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΈ втягиваСт ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ (Ρ„Π°Π·Π° всасывания). Когда Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ мСняСтся Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠ΅, впускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½, Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ находящийся ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, закрываСтся, Π° выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ открываСтся, позволяя Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‰ΡƒΡŽΡΡ Π² ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ (Ρ„Π°Π·Π° сТатия). ВСлосипСдный насос — простой ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€. ΠŸΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Π΅ насосы Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ дСйствия с впускным ΠΈ выпускным ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°ΠΌΠΈ с ΠΎΠ±Π΅ΠΈΡ… сторон ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ.Π’ Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ стороны находится Π² состоянии всасывания, с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ стороны, ΠΎΠ½ сТимаСтся. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ слоТныС Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ вСрсии часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… прилоТСниях.

ΠŸΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ насосы Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎ. ОбъСм Тидкости, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹ΠΌ насосом, зависит ΠΎΡ‚ объСма Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°; Π² ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΌ насосС это зависит ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€Π°. Π£ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€Π° Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для поддСрТания Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ насоса ΠΈ прСдотвращСния ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ. Π’ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΌ, ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ насоса Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ ΠΎΠ±ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΎΠ½ΠΎ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎ Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ части Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° насоса, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ постоянно пСрСмСщаСтся Π²Π²Π΅Ρ€Ρ… ΠΈ Π²Π½ΠΈΠ· Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ насоса.

Π’ Π΄ΠΈΠ°Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌ насосС для пСрСмСщСния Тидкости вмСсто ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ гибкая ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π°. Π—Π° счСт Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ Π΄ΠΈΠ°Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΡ‹ объСм насосной ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ увСличиваСтся, ΠΈ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ всасываСтся Π² насос. Π‘ΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΠ΅ Π΄ΠΈΠ°Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΡ‹ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ объСм ΠΈ вытСсняСт ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… насосов Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ систСмами, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΡ… ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ для пСрСкачивания опасных ТидкостСй.

ЦикличСскоС дСйствиС ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Ρ… насосов создаСт ΠΈΠΌΠΏΡƒΠ»ΡŒΡΡ‹ Π½Π° Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΈΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ускоряСтся Π²ΠΎ врСмя Ρ„Π°Π·Ρ‹ сТатия ΠΈ замСдляСтся Π²ΠΎ врСмя Ρ„Π°Π·Ρ‹ всасывания.Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π² установкС, ΠΈ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ какая-Π»ΠΈΠ±ΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° дСмпфирования ΠΈΠ»ΠΈ сглаТивания. ΠŸΡƒΠ»ΡŒΡΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ свСсти ΠΊ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌΡƒ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Π΄Π²Π° (ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅) ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ, ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΠΈΠ°Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΡ‹, ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… находится Π² Ρ„Π°Π·Π΅ сТатия, Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ — Π½Π° всасывании.

ΠŸΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΡΠ΅ΠΌΠΎΠ΅ ΠΈ прСдсказуСмоС дСйствиС ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Ρ… насосов Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΡ… ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ для ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ, Π³Π΄Π΅ трСбуСтся Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Π΄ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅. ИзмСняя частоту Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ Ρ…ΠΎΠ΄Π°, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ количСства ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ Тидкости.

Π ΠΎΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Π΅ насосы

Π’ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Ρ… насосах для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠΈ ТидкостСй ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ дСйствиС Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Ρ… колСс ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½, Π° Π½Π΅ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΈ Π½Π°Π·Π°Π΄ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Ρ… насосов. Π’Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ элСмСнт ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ ТидкостноС ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ с корпусом насоса ΠΈ создаСт всасываниС Π½Π° Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ Π² насос. Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, всасываСмая Π² насос, Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Π° Π² Π·ΡƒΠ±ΡŒΡΡ… Π΅Π³ΠΎ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Ρ… колСс ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½ ΠΈ пСрСдаСтся Π½Π° Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ. ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚Π΅ΠΉΡˆΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ Ρ€ΠΎΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ насоса прямого вытСснСния являСтся ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ насос.ШСстСрСнчатый насос Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π²ΡƒΡ… основных конструкций: внСшний ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ (рисунок 2).

Насос с внСшним Π·Π°Ρ†Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ состоит ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… Π²Π·Π°ΠΈΠΌΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½, ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π²Π°Π»Π°ΠΌΠΈ (ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Π° этих Π²Π°Π»Π° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄). Π’Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½ Π·Π°Ρ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π·ΡƒΠ±ΡŒΡΠΌΠΈ, пСрСмСщая Π΅Π΅ ΠΎΡ‚ Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΊ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ корпуса. Никакая ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ пСрСдаСтся ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½ΡΠΌΠΈ, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ Π·Π°Π±Π»ΠΎΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹. Π’ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½ΡΠΌΠΈ ΠΈ корпусом ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ насосу Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ всасываниС Π½Π° Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΡƒΡŽ ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΡƒ Тидкости со стороны нагнСтания.Π£Ρ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Β«ΠΏΡ€ΠΎΡΠΊΠ°Π»ΡŒΠ·Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅Β» Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ вСроятны для ТидкостСй с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

ШСстСрСнчатый насос с Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΌ Π·Π°Ρ†Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡƒ, Π½ΠΎ Π΄Π²Π΅ Π²Π·Π°ΠΈΠΌΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹, ΠΏΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ ΠΎΠ΄Π½Π° вращаСтся Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ. ΠŸΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ двумя ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½ΡΠΌΠΈ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Ρ‹ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π° Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π°Π½ΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊ выпускному ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΠΈΡŽ, ΠΎΡ‚ΠΊΡƒΠ΄Π° ΠΎΠ½Π° вытСсняСтся ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм мСньшСй ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΈ.

ШСстСрСнчатыС насосы Π½ΡƒΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² смазкС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ идСально подходят для пСрСкачивания масСл ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ТидкостСй с высокой Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.По этой ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ насос Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΡΡƒΡ…ΡƒΡŽ. Π’ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ допуски ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½ΡΠΌΠΈ ΠΈ корпусом ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ эти Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ насосов ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Ρ‹ износу ΠΏΡ€ΠΈ использовании с Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Тидкостями ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅ΠΌ, содСрТащим унСсСнныС Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ частицы.

Π”Π²Π΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ конструкции, ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆΠΈΠ΅ Π½Π° ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ насос, — это ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ насос ΠΈ пластинчатый насос.

Π’ ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΌ насосС Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈΡΡ элСмСнтами ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠΈ, Π° Π½Π΅ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΈ. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠΌ прСимущСством этой конструкции являСтся Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ лСпСстки Π½Π΅ ΡΠΎΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°ΡΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ Π²ΠΎ врСмя пСрСкачивания, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сниТаСт износ, загрязнСниС ΠΈ сдвиг Тидкости.Π’ пластинчатых насосах ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π½Π°Π±ΠΎΡ€ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Π»ΠΎΠΏΠ°Ρ‚ΠΎΠΊ (ΠΏΠΎΠ΄ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ…, находящихся ΠΏΠΎΠ΄ гидравличСским Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΡ…), установлСнных Π²ΠΎ смСщСнном ΠΎΡ‚ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π° Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π΅. Π›ΠΎΠΏΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°ΡŽΡ‚ ΠΊ стСнкС корпуса, ΠΈ захвачСнная ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ транспортируСтся ΠΊ выпускному ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΠΈΡŽ.

Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ класс Ρ€ΠΎΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… насосов ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ нСсколько Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ² с сСткой для пСрСмСщСния Тидкости вдоль оси Π²ΠΈΠ½Ρ‚Π°. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠΎΠΌ этих насосов являСтся ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π²ΠΈΠ½Ρ‚Π° АрхимСда, конструкция ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ использовалась для ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ тысяч Π»Π΅Ρ‚.

ΠšΠ°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ основныС характСристики ΠΈ прСимущСства ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ насоса прямого вытСснСния?

Π•ΡΡ‚ΡŒ Π΄Π²Π° основных сСмСйства насосов: ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΈ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅.Π¦Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ насосы ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокими расходами ΠΈ Тидкостями с Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. На Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… химичСских Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π°Ρ… 90% ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… насосов Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ. Однако Π΅ΡΡ‚ΡŒ ряд ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ, для ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Π΅ насосы прямого вытСснСния. НапримСр, ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с Тидкостями с Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокой Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивно Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ высоких давлСниях ΠΈ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… расходах. Они Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π²Π°ΠΆΠ΅Π½ ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚.

ΠšΠ°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ ограничСния ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ насоса прямого вытСснСния?

Π’ Ρ†Π΅Π»ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Π΅ насосы Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ слоТны ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½Ρ‹ Π² обслуТивании, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ насосы.Они Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ способны ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ высокиС скорости ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°, Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ для Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… насосов.

Насосы прямого вытСснСния ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ для пСрСкачивания ТидкостСй с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ насосы. Для создания всасывания ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΏΡ€ΠΎΡΠΊΠ°Π»ΡŒΠ·Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΡ ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ насос ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π΅Π³ΠΎ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈΡΡ элСмСнтами ΠΈ корпусом насоса. Π­Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ использовании ТидкостСй с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π’ΠΎΡ‡Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½Π΅Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡΠΊΠ°Π»ΡŒΠ·Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² Π² ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠΌ насосС с ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΠ·-Π·Π° высокого давлСния, создаваСмого Π²ΠΎ врСмя пСрСкачивания.

ΠŸΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ выброс Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½ для ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Ρ… насосов прямого вытСснСния ΠΈ особСнно для ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Ρ… насосов. ΠŸΡƒΠ»ΡŒΡΠ°Ρ†ΠΈΡ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡˆΡƒΠΌ ΠΈ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½Ρ‹Ρ… систСмах ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ с ΠΊΠ°Π²ΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π² ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΌ ΠΈΡ‚ΠΎΠ³Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π·Ρƒ. ΠŸΡƒΠ»ΡŒΡΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° счСт использования Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… насосных Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ Π΄Π΅ΠΌΠΏΡ„Π΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΡƒΠ»ΡŒΡΠ°Ρ†ΠΈΠΉ, Π½ΠΎ это Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ проСктирования систСмы. Π‘ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ стороны, Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ насосы ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ постоянный ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ.

Π’ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ-ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ насоса Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ источником Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ ΡˆΡƒΠΌΠ°.ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ для этого Ρ‚ΠΈΠΏΠ° насоса. ВслСдствиС высокого давлСния, создаваСмого Π²ΠΎ врСмя Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π° ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ насос ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ линия ΠΈΠΌΠ΅Π»ΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ сброса давлСния Π² случаС Π±Π»ΠΎΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Π¦Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ насосы Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π΅ ΠΎΡ‚ ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния: Π² этом случаС ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ просто Ρ€Π΅Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚.

ΠšΠΎΡ€ΠΌ, содСрТащий высокий ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… частиц, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ износ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² всСх Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² насосов, особСнно ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΈ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ.Π₯отя ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Ρ… насосов прямого вытСснСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… скоростях, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… насосов, ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΠΎ-ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ½Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Ρ‹ этим ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°ΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ особСнно Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΎ для ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Ρ… насосов ΠΈ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Ρ… Ρ€ΠΎΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… насосов. Π‘ этим Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ лопастной, Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΠΈΠ°Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ насос ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ подходящим для Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ.

Π’ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ возмоТности Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… насосов.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ насосов: Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Π΅

Π˜ΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Π¦Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ВытяТной
Π”ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ эффСктивной вязкости Π­Ρ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сниТаСтся с ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ вязкости (макс.200 Cp) Π­Ρ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ увСличиваСтся с ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ вязкости
Допуск давлСния Расход мСняСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ давлСния ΠŸΠΎΡ‚ΠΎΠΊ нСчувствитСлСн ΠΊ измСнСнию давлСния
ΠšΠŸΠ” сниТаСтся ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высоком, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠšΠŸΠ” увСличиваСтся с ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ давлСния
Π“Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ВрСбуСтся НС трСбуСтся
Расход (ΠΏΡ€ΠΈ постоянном Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ) ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Π°Π½Ρ‚Π° ΠŸΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ
Π Π΅Π·ΠΊΠ° (Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΠΉ, суспСнзий, биологичСских ТидкостСй, ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² питания) Высокоскоростной Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊ сдвигу срСды Низкая внутрСнняя ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ.ИдСально ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для пСрСкачивания ТидкостСй, Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊ сдвигу

ΠšΠ°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ основныС области примСнСния ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Ρ… насосов прямого вытСснСния?

Насосы прямого вытСснСния

ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для пСрСкачивания ТидкостСй с высокой Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ масла, краски, смолы ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ питания. Они ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ Π² любом ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ, Π³Π΄Π΅ трСбуСтся Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Π΄ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ высокого давлСния. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… насосов, ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ насоса прямого вытСснСния Π½Π΅ зависит ΠΎΡ‚ давлСния, поэтому ΠΎΠ½ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ Π² любой ситуации, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π° нСрСгулярна.Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… ΡΠ°ΠΌΠΎΠ²ΡΠ°ΡΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅.

Π’ΠΈΠΏ насоса PD Заявка Π₯арактСристики
ΠŸΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠΉ насос Π’ΠΎΠ΄Π° — ΠΌΠΎΠΉΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ΄ высоким Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ; Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Тидкости с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ; Π΄ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π° Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ; покраска Π’ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ-ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ дСйствиС с ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΌ (ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½ΡΠΌΠΈ), ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°ΠΌΠΈ
ΠŸΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ насос Π’ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ-ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ с ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ (-Π°ΠΌΠΈ), ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π½Π°Π±ΠΈΠ²ΠΊΠΎΠΉ
ΠœΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ насос Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для дозирования ΠΈΠ»ΠΈ дозирования; опрыскиваниС / очистка, Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ°; краски, масла; ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Тидкости Π‘Π°ΠΌΠΎΠ²ΡΠ°ΡΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ, Π±Π΅Π· уплотнСния, ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΉ расход ΠΈ высокоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅
ШСстСрСнчатый насос ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ высоковязких ТидкостСй Π² нСфтСхимичСской, химичСской ΠΈ ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ: масла, краски, ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ питания Π—ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅ колСса ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅
ΠšΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ насос Π₯имичСская ΠΈ пищСвая ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ; примСнСния Π² санитарии, Ρ„Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ†Π΅Π²Ρ‚ΠΈΠΊΠ΅ ΠΈ Π±ΠΈΠΎΡ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ Низкий сдвиг ΠΈ износ.Π›Π΅Π³ΠΊΠΎ Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ»ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ
Π’ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ насос Π”ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π° Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠ° ΠΈ впрыск Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°; ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ двиТСтся Π² осСвом Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ, ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Ρ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΡƒΠ»Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ; способный ΠΊ высокому расходу
ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ насос Жидкости с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ; Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ трансмиссионныС систСмы; Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π° Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°; диспСнсСры для Π½Π°ΠΏΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ² Устойчив ΠΊ уносу Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… частиц ΠΈ износу лопастСй. ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ позволяСт ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ


Π‘Π²ΠΎΠ΄ΠΊΠ°

Насос прямого вытСснСния ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ закрывая фиксированный объСм с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΈ мСханичСски пСрСмСщая Π΅Π΅ ΠΏΠΎ систСмС.ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ дСйствиС являСтся цикличСским ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² дСйствиС ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½ΡΠΌΠΈ, Π²ΠΈΠ½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ, ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½ΡΠΌΠΈ, лопастями, Π΄ΠΈΠ°Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ лопастями. Π•ΡΡ‚ΡŒ Π΄Π²Π° основных Ρ‚ΠΈΠΏΠ°: Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ-ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Π΅.

ΠŸΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Π΅ насосы

ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ для ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ, связанных с Тидкостями с высокой Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ густыС масла ΠΈ суспСнзии, особСнно ΠΏΡ€ΠΈ высоких давлСниях, для слоТных Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΠΈ, ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ биологичСскиС Тидкости, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° трСбуСтся Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Π΄ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅.

Как Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° — Π±Π»ΠΎΠ³ NAPA Know How

Π”Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ — это простоС мСханичСскоС устройство, Π½Π° самом Π΄Π΅Π»Π΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΉ насос, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½ΠΈ ΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ для втягивания ΠΈ выталкивания Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°.ΠŸΠΎΡ€ΡˆΠ½ΠΈ Π² Π±Π»ΠΎΠΊΠ΅ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π°Π½Ρ‹ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ процСсс Π±Ρ‹Π» эффСктивным. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½ΠΈ ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΎΠ½Ρ‹ Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ² Π½Π° протяТСнии всСго срока слуТбы двигатСля, уплотнСния ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π­Ρ‚ΠΎ дСлаСтся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ряда ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ†, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΡ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΡŽΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρƒ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ, приТимая Π΅Π³ΠΎ ΠΊ стСнкС Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°. Когда ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΈΠ·Π½Π°ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, сниТаСтся ΠšΠŸΠ” двигатСля.

Как ΠΎΠ½ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚

ΠŸΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Π² стандартных двигатСлях ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°, Π° Π² Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… двигатСлях ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΈΠ· ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π° с Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.Π§ΡƒΠ³ΡƒΠ½ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆ для ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°, Π½ΠΎ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ.

Π­Ρ‚ΠΎ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²Ρ‹ Π½Π°ΠΉΠ΄Π΅Ρ‚Π΅ Π½Π° Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΉ. Π‘Π»Π΅Π²Π° — Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ, Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ, масляныС ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°, ΠΈ этот ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π±ΠΎΡ€ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΡƒ, которая ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π½Π° ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½ΡΡ…, Π³Π΄Π΅ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Π»Π΅Ρ† находится Π² сСрСдинС масляных ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ†.

ΠšΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΈΠ· ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π° экономичны ΠΈ подходят для Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ с высокими Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΌΠΈ характСристиками. Если ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ Π΅ΡΡ‚ΡŒ (Π±Π΅Π· Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ), ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ Π΄Π²ΡƒΡ… Π»ΠΎΡˆΠ°Π΄ΠΈΠ½Ρ‹Ρ… сил Π½Π° кубичСский дюйм, поэтому Π±Π΅Π·Π½Π°Π΄Π΄ΡƒΠ²Π½Ρ‹ΠΉ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 600 Π».с. ΠΈ 350 кубичСских дюймов ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ бСзопасно Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π°.ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ мощности ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π½Π°Π΄Π΄ΡƒΠ²Π° ΠΈΠ»ΠΈ закиси Π°Π·ΠΎΡ‚Π° ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Ρ€Π½ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ.

Π’ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°Ρ… с высокими Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΌΠΈ характСристиками ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π° ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½Π° ​​облицовка, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠ»ΠΈΠ±Π΄Π΅Π½, которая ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ для увСличСния числа ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ² Π² ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρƒ ΠΈ ​​наддува. МногиС драгстСры с Ρ‚ΠΎΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠΌ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ пластичныС ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΈΠ· ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ-ΠΌΠΎΠ»ΠΈΠ±Π΄Π΅Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ сплава для ΠΈΡ… долговСчности, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·, Ρ‚Π°ΠΊ Ρ‡Ρ‚ΠΎ считайтС это Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ½ΠΎ стоит.

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ всС Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡƒΠ·ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°, отчасти ΠΈΠ·-Π·Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… производствСнных процСссов ΠΈ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².Π§Π΅ΠΌ ΡƒΠΆΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ, Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΎΠ½ΠΈ становятся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌΠΈ. По этой ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ конструкция с высокими характСристиками с использованиСм ΡƒΠ·ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ самый ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». ΠšΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° Π½Π° ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ основС Π½Π° 20 ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² (ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅) ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΈΠ· ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΡ… ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ для ΡƒΠ·ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ†.

По ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° становятся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡƒΠ·ΠΊΠΈΠΌΠΈ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠšΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΈΠ· ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π° ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ щадящиС. ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ Β«Π²Π΅Ρ€Ρ…Β» Π½Π° Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΠΎΠΉ сторонС ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°, это ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΡŽΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°. НС устанавливайтС ΠΈΡ… Π²Π²Π΅Ρ€Ρ… Π½ΠΎΠ³Π°ΠΌΠΈ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ слов ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ямочка ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°.

Π»ΠΎΡˆΠ°Π΄ΠΈΠ½Ρ‹Ρ… сил — Π½Π΅ СдинствСнноС прСимущСство ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠ΅, ΠΎΠ½ΠΎ сниТаСт Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Π² Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ врСмя ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊ стСнкС Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°, поэтому Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивСн ΠΈ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ мСньшС ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ масла ΠΈ мСньшС выбросов. Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° слуТат дольшС, Π½ΠΎ для ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΡ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ трСбуСтся большС Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ. Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ· простой углСродистой стали ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали Π½Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² стандартном Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π΅ двигатСля Π±Π΅Π· Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π° ΠΈΠ»ΠΈ азотирования Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ°.

ΠŸΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΡ ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ†, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠ»ΠΈΠ±Π΄Π΅Π½, Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½, Ρ…Ρ€ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ°, ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌΠΈ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ для Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ с высокими Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΌΠΈ характСристиками.Π­Ρ‚ΠΈ покрытия часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, для Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ (Ρ…Ρ€ΠΎΠΌ для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ грязи). Π₯Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Π°Π·ΠΎΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ отслаиваСтся, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅.

ΠšΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΈΠ· ΠΌΠΎΠ»ΠΈΠ±Π΄Π΅Π½Π° Π»ΠΎΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ быстрСС, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅, ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокой Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. НСдостатком ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† с ΠΌΠΎΠ»ΠΈΠ±Π΄Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ являСтся Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠ»ΠΈΠ±Π΄Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½. ΠšΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΌΠΎΠ»ΠΈΠ±Π΄Π΅Π½Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ подходят для спиртового Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π° пСрСмСнная — конструкция ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ профиля. Π’ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ стандартных ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ квадратная Π³Ρ€Π°Π½ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ для Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ для Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ†.Π­Ρ‚Π° конструкция Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Π° ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€, Π½ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅. Π‘ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈ, располоТСнныС ΠΏΠΎ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ со смСщСниСм, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΈΠΉ срок слуТбы. Π’Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ с ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Π³Ρ€Π°Π½ΡŒΡŽ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΈΠ·Π½Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π΄ΠΎ СстСствСнной Π±ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, такая Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° с самого Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° обСспСчиваСт Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ срок слуТбы ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°.

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Π±ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ сниТаСт износ ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ†, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ всС ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° СстСствСнным ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚, ΠΊΠ°ΠΊ выполняСтся Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠΎΠΉ. Волько внСшний ΠΊΡ€Π°ΠΉ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠΎΠ»ΠΈΠ±Π΄Π΅Π½ΠΎΠΌ для долговСчности.

Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π°, конуса ΠΈΠ»ΠΈ нитяного Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π°. ΠšΠΎΠ½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ Π³Ρ€Π°Π½ΡŒ — это всСго лишь слСгка ΡΠΊΠΎΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€Π°ΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎ сдСлано для Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π³ΠΎ очищСния стСнок Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΎΡ‚ масла. Основная Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° — ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ масла, Π½Π° Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ мСстС — гСрмСтизация ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания. ΠŸΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ Napier прСдставляСт собой ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ с ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Π³Ρ€Π°Π½ΡŒΡŽ с Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Π½Π° Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ сторонС ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠΎΠΉ для ΠΊΡ€ΡŽΡ‡ΠΊΠ°. Π­Ρ‚Π° ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠ° ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ масло ΠΎΡ‚ стСнки Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°, ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Ρ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Ρ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ масла. ΠšΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° НапьС восприимчивы ΠΊ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΎΡ‚ сильного ускорСния.Π­Ρ‚ΠΎ связано с Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΡ€ΡŽΡ‡ΠΎΠΊ истончаСт ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ ΠΏΠΎ ΠΊΡ€Π°ΡŽ.

Π­Ρ‚ΠΎ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ Π² стилС нСйпьС, ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ внСшний ΠΊΡ€Π°ΠΉ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΠΊΡ€ΡŽΡ‡ΠΊΠ°. Π­Ρ‚Π° ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠ° ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ масло ΠΎΡ‚ стСнок Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°, ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Ρ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Ρ‹Π². Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ являСтся Π΄ΠΈΠ·Π°ΠΉΠ½ΠΎΠΌ Napier. Π—ΠΎΠ½Π° поднутрСния ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ масло ΠΎΡ‚ стСны для ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ трСния. Ѐотография прСдоставлСна ​​Federal-Mogul Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Π±ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ сниТаСт износ ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ†, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ всС ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ слой.Волько внСшний ΠΊΡ€Π°ΠΉ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ мСталличСским ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ для прочности. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ прСдоставлСно Federal-Mogul

. Π’Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΎ для контроля 90 ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ², Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ послСдниС 10-20 ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ². ПослСдний Π½Π°Π±ΠΎΡ€ ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† называСтся масляными ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°ΠΌΠΈ, эти ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΡΠΎΡΠΊΡ€Π΅Π±Π°ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ масла со стСнок Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°. ΠœΠ°ΡΠ»ΡΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° Π½Π° самом Π΄Π΅Π»Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой ΡΠ΅Ρ€ΠΈΡŽ ΠΈΠ· Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… частСй: Π΄Π²Π° Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΈΠ· Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π·ΠΎΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ стали с Π³ΠΎΡ„Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎΠΌ Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π΅. И Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ характСристики, ΠΈ стандартныС Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ, ΠΈ Π½Π΅ зря — ΠΎΠ½Π° ​​работаСт.Π”Π²Π° Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ стСнки Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° нСзависимо, Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ масляного ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°. Π“ΠΎΡ„Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ обСспСчиваСт ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ слива для быстрого удалСния масла.

ΠšΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° контроля масла состоят ΠΈΠ· Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… частСй, вмСстС ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΡΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ со своСй Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ. Когда всС Ρ‚Ρ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π° контроля масла собраны вмСстС, ΠΎΠ½ΠΈ выглядят ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ. Π’Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π΅ ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠ°ΡŽΡ‚ стСнки Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°, Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΡ… Π² Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ прСдоставлСно Federal-Mogul.

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈΠ· строя ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ†

ΠŸΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Ρ€Π΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ†Π΅Π»Ρ‹ΠΉ ряд ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ.ΠŸΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠΉ Π³Π°Π· (дСтонация ΠΈ Π·Π²ΠΎΠ½), грязный Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ загрязнСнноС масло ΡΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ срок слуТбы ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ†. ΠžΠ±ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΠΎΠ² Π½Π° вашСм Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ ΠΈ рСгулярная Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° масла ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ большоС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ для срока слуТбы ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ†. ПослС износа ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† станСт ΠΎΡ‡Π΅Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈΡ… ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π°Π·Ρ‹ сгорания.

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ износа ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† — ΠΏΡ€ΠΎΡ€Ρ‹Π². ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ это Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ. Из Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ синий Π΄Ρ‹ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ масло. Π’Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΅ масло заканчиваСтся быстрСС, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π½ΡŒΡˆΠ΅.Π’ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ Π΄Ρ‹ΠΌΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ масла появляСтся ΠΏΡ€ΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ пускС двигатСля. По ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° двигатСля ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½ΠΈ ΠΈ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡŽΡ‚ΡΡ, гСрмСтизируя стСнки, ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Ρ количСство масла, проходящСго ΠΌΠΈΠΌΠΎ ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ†. Π’ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ†ΠΎΠ², ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΈΠ·Π½Π°ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ стСпСни, Ρ‡Ρ‚ΠΎ происходит постоянный ΠΏΡ€ΠΎΡ€Ρ‹Π², ΠΈ машина всС врСмя Π΄Ρ‹ΠΌΠΈΡ‚. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ связано с ΠΈΠ·Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ уплотнСниями ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° с ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π³Π°Π·Π°ΠΌΠΈ — это ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² сгорания Π² ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ ΠΈ ΠΏΠΎΠ±ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ сгорания Π² маслС. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ эти химичСскиС вСщСства ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π² масло, масло тСряСт Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΡΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ.Π’Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ масло Ρ‡Π°Ρ‰Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ оставался чистым.

Π’ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ†ΠΎΠ² износ становится Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ происходит потСря мощности, слишком ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π³Π°Π·ΠΎΠ² сгорания ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π² ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€ ΠΈ слишком ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ масла ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ сгорания. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π·Π°Π³Ρ€ΡΠ·Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ свСчСй заТигания ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡƒ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŽ.

Π•ΡΡ‚ΡŒ нСсколько ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ… ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΡ… Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΠ² для Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° слСгка ΠΈΠ·Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† двигатСля. Π­Ρ‚ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° толстой масляной ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΎΠΉ, которая Π½Π° врСмя ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΠΌ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ стСнки двигатСля.Они Π½Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π²Π΅Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ с двигатСлями с Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΌ ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ износом. Π­Ρ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ ΠΈΠ·Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† Π½Π° врСмя замаскирован, Π½ΠΎ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ потрСбуСтся ΠΎΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ.

ΠžΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌΡŒΡ‚Π΅ΡΡŒ со всСми дСталями двигатСля , доступными Π½Π° NAPA Online, ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΈΠ· Π½Π°ΡˆΠΈΡ… 17 000 ΠΏΡƒΠ½ΠΊΡ‚ΠΎΠ² обслуТивания NAPA AutoCare для Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ обслуТивания ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°. Для получСния Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΎ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°Ρ… ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅ со Π·Π½Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ экспСртом Π² мСстном ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π΅ NAPA AUTO PARTS.

ΠŸΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° (Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒ)

3.15.

ΠšΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Π΅

ΠŸΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° (рис.3.90) состоят ΠΈΠ· компрСссионных ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ†
, располоТСнных Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ части ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ
, ΠΈ ΠΌΠ°ΡΠ»ΠΎΡΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… (скрСбковых) ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ†, располоТСнных Π½Π°
Π½ΠΈΠΆΠ΅ компрСссионных ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ†. Ѐункция компрСссионных ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ†
Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ пространства ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ стСнкой Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°
ΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΌ, прСдотвращая Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄
Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΡ… Π³Π°Π·ΠΎΠ² ΠΈΠ· ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания.
Π­Ρ‚ΠΈ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚

Рис. 3.90. ΠŸΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ.
Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ сгорания Π·Π° счСт поддСрТания уплотнСния
со стСнкой Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° ΠΏΡ€ΠΈ минимальном Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΈ.ΠœΠ°ΡΠ»ΡΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ
масла вдоль стСнок Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ масла Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ сгорания. Оба ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°
ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ ΠΎΡ‚ стСнки Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°.
3.15.1.

НомСнклатура ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ†

Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° — это Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ отвСрстия Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ. Радиальная Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π°
— это ΠΊΡ€Π°Ρ‚Ρ‡Π°ΠΉΡˆΠ΅Π΅ расстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ внСшнСй ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΡ„Π΅Ρ€ΠΈΠΉΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ повСрхностями ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°.
Π¨ΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° — это расстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ гранями ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°.Π‘ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ повСрхности — это
плоскиС ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ вСрхняя ΠΈ ниТняя повСрхности ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ со сторонами ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠΈ.
Рабочая ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ — это внСшняя пСрифСрийная ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, которая ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ со стСнкой Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°. Π‘Π²ΠΎΠ±ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ стыка
— это расстояниС ΠΏΠΎ окруТности ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ двумя ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π°ΠΌΠΈ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° Π² свободном состоянии.
УстановлСнный Π·Π°Π·ΠΎΡ€ — это расстояниС ΠΏΠΎ окруТности ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ двумя ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π°ΠΌΠΈ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΎΠ½ΠΎ
ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ Π² ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΡƒ. Π’Π°Π½Π³Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° — это сила, прикладываСмая ΠΏΠΎ ΠΊΠ°ΡΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ двумя ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π°ΠΌΠΈ
ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°, которая Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° для закрытия свободного Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° соСдинСния Π΄ΠΎ установлСнного Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π°.Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° стСнку Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°
— это Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ сила, направлСнная Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ Π½Π° Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρƒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°, ΠΏΡ€ΠΈ условии, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎ
Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ распрСдСлСно ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Ρƒ.
3.15.2.


Π€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹, Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π½Π° характСристики ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°

(a) Радиальная Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π°.

Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎΠΌ Π½Π° стСнку Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°, измСняСтся ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π°
ΠΊΡƒΠ±Π° Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°. Π­Ρ‚Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ связана с Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°
, d, ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ rf / 24.

(6) Π¨ΠΈΡ€ΠΈΠ½Π°.

По ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ увСличСния ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° увСличиваСтся Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° Π½Π° стСнку Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° для Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния Π½Π° стСнку Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°
. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ слСдуСт ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π°Π½Π³Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅
ΡƒΠ·ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° лоТатся Π² стСнку Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° быстрСС, Ρ‡Π΅ΠΌ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠ΅, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ Ρ„Π»Π°Ρ‚Ρ‚Π΅Ρ€ ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ†
ΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ слСдствиС, ΠΏΡ€ΠΎΡ€Ρ‹Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² сгорания Π½Π° высоких ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ… двигатСля.

(c) Π‘Π²ΠΎΠ±ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ стыка.

ΠŸΡ€ΠΈ большом свободном Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π΅ Π² ΡˆΠ°Ρ€Π½ΠΈΡ€Π΅ напряТСниС ΠΏΡ€ΠΈ сборкС ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° Π½Π° Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅
мСньшС, Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ напряТСниС Π² установлСнном Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ большС.Битуация мСняСтся Π½Π°
с нСбольшим свободным Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π² стыкС. ΠΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ свободный Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π² 3,5 Ρ€Π°Π·Π° большС Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹.
id) Радиальная Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅. Радиальная наруТная Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°, оказываСмая ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎΠΌ Π½Π° стСнку Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°
, зависит ΠΎΡ‚ ряда Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π°, ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π°, свободный Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π² стыках, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒ упругости ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°
. Для Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ большая ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°
сниТаСт Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° стСнку ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ масляной ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎΠΌ
ΠΈ стСнкой Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°.Π‘Π»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° стСнку ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚
Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ масляной ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ большая Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° стСнку
ΠΈ, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, сТимаСт ΠΌΠ°ΡΠ»ΡΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ Π²ΠΏΠ»ΠΎΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ смазки. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹
ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ сСчСния ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Π°Π΄Π΅ΠΊΠ²Π°Ρ‚Π½ΡƒΡŽ смазку
Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΡ… стСнок Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°.
3.15.3.

ΠšΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ

ΠŸΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π°
вставлСно Π² Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΡƒ, Π±Π΅Π· ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ-Π»ΠΈΠ±ΠΎ столкновСния
ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ повСрхностями ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΈ ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°.Π’ свободном состоянии
Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ большС
Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° отвСрстия Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°, поэтому, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΎΠ½ΠΎ установлСно Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π΅,
; ΠΎΠ½ пытаСтся ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ, Ρ‚Π°ΠΊ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π° стСнку Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° оказываСтся Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅
. Однако давлСниС газа
, Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ Π½Π° ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ, Π² основном ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Π·Π° Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡΡŽΡ‰Π΅Π΅ усилиС
(рис. 3.91).
Π’ΠΎ врСмя Ρ…ΠΎΠ΄Π° сТатия Π²Π²Π΅Ρ€Ρ… сТатый заряд
пСрСмСщаСтся ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ
Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ повСрхностями ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°, ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π·Π° ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ
ΠΊ стСнкС Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° ΠΈ, ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ ΠΊ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠ΅
. ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ.Π­Ρ‚ΠΎ Π΄Π°Π΅Ρ‚ эффСктивноС ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ сТатии Π±Π΅Π· ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ условии, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° повСрхности
ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΈ стСнки Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ мощности

Рис. 3.91. ΠšΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎ-ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π΅Π²ΠΎΠ΅ дСйствиС. , Ρ…ΠΎΠ΄
, аналогичная ситуация сохраняСтся, Π½ΠΎ Ссли ускорСниС ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ большС, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ
ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°, вСрхняя ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠ° ΠΈ Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ повСрхности ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вмСстС, образуя ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅.
3.15.4.

Π’ΠΈΠΏΡ‹ компрСссионных ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ†

НаиболСС распространСны ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ компрСссионных ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ†.

(a) Π₯ромированная гладкая ΠΈΠ»ΠΈ инкрустированная.

Π­Ρ‚ΠΎ Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ, растянутоС ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° с ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ
, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΆΠ΅Π»Π°Π΅ΠΌΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅ для эффСктивного уплотнСния ΠΏΡ€ΠΈ установкС Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€
(рис. 3.92A). Π­Ρ‚ΠΈ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ масло, влияя Π½Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ масляной ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ. Рабочая ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°
ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Π° Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠΌ для увСличСния срока слуТбы ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°
, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ отвСрстия Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°.

(b) ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚Π°Ρ инкрустация.

Π­Ρ‚ΠΈ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для фиксации ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ сСчСния ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° (рис. 3.92B). Канавка
Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ повСрхности Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π° Π½Π°ΠΏΡ‹Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌ, ΠΌΠΎΠ»ΠΈΠ±-
Π΄Π΅Π½ΡƒΠΌ.

(c) ΠšΠΎΠ½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ.

НСбольшая ΠΊΠΎΠ½ΡƒΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (ΠΎΡ‚ 1 Π΄ΠΎ 1,5 градусов) прСдусмотрСна Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ повСрхности ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°
, Ρ‡Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт прСвосходноС качСство основания ΠΈΠ·-Π·Π° высокого Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния Π½Π° стСнки Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°
ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°.Π›ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ конуса (рис. 3.92C) Π΄Π°Π΅Ρ‚
эффСктивноС ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ дСйствиС ΠΏΡ€ΠΈ Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ Π²Π½ΠΈΠ· ΠΈ, ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ масла.

(d) Π‘ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ.

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈ (рис. 3.92D) ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ постоянный радиус Π³Ρ€Π°Π½ΠΈ
. Π‘Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΈΠ·Π½Ρ‹ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½Π° для ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ засыпки. Иногда эти повСрхности Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°
ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ мСдью, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎ врСмя Π½Π°ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ случаС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π΄ΠΈΡ€Ρ‹
.

(e) Канавка с восходящим Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ.

ΠšΠΎΠ»ΡŒΡ†Π΅Π²Π°Ρ ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ слСгка Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½Π° Π²Π²Π΅Ρ€Ρ… Π½Π° 5 градусов
, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ края для быстрого прилСгания, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΡƒΡŽ Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρƒ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°
Π±Π΅Π· ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ-Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ. Π­Ρ‚ΠΈ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° (рис. 3.92E), Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π³Π°Π·Ρ‹ Π½Π° Ρ€Π°Π½Π½Π΅ΠΉ стадии, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅
ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ масла Π² достаточно Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ стСпСни.

(Π΅) Клиновая сСкция.

ΠŸΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° застрСвания ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† Π² ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠ°Ρ… для Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ
ΠΈ тяТСлых Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° сводится ΠΊ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌΡƒ Π·Π° счСт суТСния Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… повСрхностСй ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°
(рис.3.92F) Π΄ΠΎ ΡƒΠ³Π»Π° Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° 15 градусов. Наклон Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ сторон ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠΈ
Π²ΠΎ врСмя ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° Π² ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠ΅ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Π·Π°Π΅Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ повСрхностями трущСйся ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹
. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠΎΠΉ
Π² основном ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π΅ Π²ΠΎ врСмя Π΅Π³ΠΎ двиТСния ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ
ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° Π² Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠ΅.

Рис. 3.92. ΠšΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°.
А.ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Π°Ρ хромированная ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ — B. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Π°Ρ инкрустированная ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. C. ΠšΠΎΠ½ΡƒΡΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ — D. Π‘ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ.
E. Восходящая ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠ° — F. Клиновая сСкция. Π“. Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ наступил. Π₯. Π ΠΈΠ΄ΠΆ-Π»ΠΎΠ²ΠΊΠ°Ρ‡.

(g) Π‘Ρ‚ΡƒΠΏΠ΅Π½ΡŒΠΊΠ° ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ.

НСбольшая квадратная сСкция ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½Π° с Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ края ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°
(рис. 3.92G), вызывая скручиваниС ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ создаСт эффСкт выпуклости, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ
собрано Π² своСй ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠ΅. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ образуСтся рабочая ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ с коничСской ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΡ„Π΅Ρ€ΠΈΠ΅ΠΉ, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚
Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ со стСнкой Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°.Π­Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π΅Π²ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠΊΡƒ ΠΈ обСспСчиваСт
Π°Π΄Π΅ΠΊΠ²Π°Ρ‚Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ контроля масла ΠΏΡ€ΠΈ Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ Π²Π½ΠΈΠ·.

(А) Конь-Π»ΠΎΠ²ΠΊΠ°Ρ‡.

Π­Ρ‚ΠΈ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° (рис. 3.92H) ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΡƒ износа, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π²ΡˆΡƒΡŽΡΡ Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ части отвСрстия Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°
ΠΏΡ€ΠΈ установкС смСнных ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ†. Волько ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Ρ‹
ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ нСбольшом износС ΠΎΡΠ»Π°Π±Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°ΡΡ…ΠΎΠ΄ΡƒΡŽΡ‚ масло.
3.15.5.

МаслосъСмноС ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ (МаслосъСмноС ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ)

Π’ΠΎ врСмя вращСния ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π° большС масла, Ρ‡Π΅ΠΌ трСбуСтся для смазки
, разбрызгиваСтся ΠΈΠ· подшипников ΡˆΠ°Ρ‚ΡƒΠ½Π°
Π½Π° стСнки Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°.МаслосъСмноС ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ
Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ масло Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°
ΠΈ обСспСчиваСт ΠΌΠ°ΡΠ»ΡΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ ΠΏΠΎ всСй повСрхности Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°
для смазки компрСссионных ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ†, юбки
ΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ области Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°. Π­Ρ‚ΠΈ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°
ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ скошСнная рабочая ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Ρ‹Π»Π° Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Π° ​​
Π² сторону Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² (рис. 3.93).
Π’ΠΎ врСмя двиТСния ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ… ниТняя боковая ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° сильно приТимаСтся ΠΊ сосСднСй ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠ΅
, Π° скошСнная рабочая ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎ маслу, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ соскабливаСт Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ
масла ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ собой. сам.Π˜Π·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ масло скапливаСтся Π² Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠΎΠΉ
ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎΠΌ, ΠΏΠΎΠΊΠ° ΠΎΠ½ΠΎ Π½Π΅ Π²Ρ‹Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ряд отвСрстий Π² Π·Π°Π΄Π½Π΅ΠΉ части ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠΈ Π² ΠΏΠΎΠ΄Π΄ΠΎΠ½
.
Когда ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ двиТСтся Π²Π½ΠΈΠ·, Π΅Π³ΠΎ вСрхняя боковая ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ упираСтся Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΡŽΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠΈ
. ΠžΡΡ‚Ρ€Π°Ρ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ повСрхности ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ соскрСбаСт масло ΠΏΠΎ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΠΈΡŽ
, Ρ‚Π°ΠΊ Ρ‡Ρ‚ΠΎ излишки масла проходят ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎΠΌ ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ ΠΈΠ· Ρ€Π°Π·Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… отвСрстий Π² ΠΏΠΎΠ΄Π΄ΠΎΠ½
. Π’ΠΎ врСмя этого процСсса соскабливания Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ масла Π½Π΅ нарастаСт.
3.15.6.

Π’ΠΈΠΏΡ‹ ΠΌΠ°ΡΠ»ΠΎΡΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ†

БущСствуСт нСсколько конструкций ΠΌΠ°ΡΠ»ΠΎΡΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… условий эксплуатации,
Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… описаны Π½ΠΈΠΆΠ΅.

(a) Π‘ΠΊΡ€Π΅Π±ΠΎΠΊ со скошСнной ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΉ.

Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°Ρ€Π½ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ с ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ подшипника (рис.
3.94A), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ устанавливаСтся скошСнной стороной ΠΊ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ (рис. 3.93). ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΠΈΡ для сброса масла
Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Ρ‹ Π² Π·Π°Π΄Π½Π΅ΠΉ части ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠΈ с Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎΠΌ скрСбковых ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† для Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° скопившСгося излишка масла
Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π² ΠΏΠΎΠ΄Π΄ΠΎΠ½.

(6) Π‘ΠΊΡ€Π΅Π±ΠΎΠΊ с внСшними ступСнями.

Для ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ количСства компрСссионных ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ступСнчатый скрСбок
, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ дСйствуСт ΠΊΠ°ΠΊ компрСссионноС ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ маслосъСмноС ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ (рис.
3.94B). УмСньшСнная ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ повСрхности ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° стСнки Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°.
Π­Ρ‚ΠΎ Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π±Π΅Π· Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π½Π° ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ.

(c) Π‘ΠΊΡ€Π΅Π±ΠΎΠΊ со ступСнчатой ​​и скошСнной ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΉ.

Π­Ρ‚ΠΈ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° (рис.3.94C) Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ
, ΠΊΠ°ΠΊ ступСнчатыС, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ΡΠΊΠΎΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ скрСбковыС ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°. Π­Ρ‚ΠΈ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивноС срСдство рСгулирования
двиТСния масла Π²Π²Π΅Ρ€Ρ… ΠΈ, ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, большС подходят для двигатСля, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹
большого количСства масла Ρ€Π°Π·Π±Ρ€Ρ‹Π·Π³ΠΈΠ²Π°Π»ΠΎΡΡŒ Π½Π° стСнки Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°.

Рис. 3.93. ДСйствиС масляного ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°.

Рис. 3.94. ΠšΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° масляныС.
A. Π‘ΠΊΡ€Π΅Π±ΠΎΠΊ со скошСнной ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΉ B. Π‘ΠΊΡ€Π΅Π±ΠΎΠΊ со ступСнями снаруТи
C.

(d) Π‘ΠΊΡ€Π΅Π±ΠΎΠΊ с прорСзями.

Π­Ρ‚ΠΈ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° (рис. 3.94D) ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ сСчСниС с Π²Ρ‹Π΅ΠΌΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ°Π·ΠΎΠΌ
Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ повСрхности. ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π·Π°Π΄Π½Π΅ΠΉ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ этой Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΈ Π·Π°Π΄Π½Π΅ΠΉ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°
Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ прСдусмотрСны ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ масляныС ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·ΠΈ. Π£Π·ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΊΠΈ этого скрСбка
ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ высокоС Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° стСнки Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ двухступСнчатоС ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ дСйствиС
.

(e) Π‘ΠΊΡ€Π΅Π±ΠΎΠΊ с двумя ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ дСйствия.

На Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ этапС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ двигатСля
ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ большС масла для смазки стСнок ΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ·Π»Π°, Π½ΠΎ трСбуСтся мСньшС масла
, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ стСнки Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’ этих масляных ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°Ρ… с прорСзями ΠΈ ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ (рис. 3.94E) ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰Π°Ρ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠ°Π·Π°
, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ Π΄Π²ΡƒΡ… Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ², ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΎΠ½ΠΈ Π±Ρ‹Π»ΠΈ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ. По ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ осСдаСт, Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΊΠ°
ΠΈΠ·Π½Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ, Ρ‚Π°ΠΊ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ внСшниС ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΊΠΈ ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ дСйствиСм соскабливания.

(/) Π‘ΠΊΡ€Π΅Π±ΠΎΠΊ ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ.

Π’ этой конструкции (рис. 3.94F) масло свободно ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΌΠΈΠΌΠΎ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΊΠΈ
ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΈ царапаСтся Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ Π²ΠΎ врСмя Ρ…ΠΎΠ΄Π° Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…, благодаря Ρ‡Π΅ΠΌΡƒ масло ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· сливныС отвСрстия
Π² ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π΅ ΠΊ Π·Π°Π΄Π½Π΅ΠΉ части. ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠ° для Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ· ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠ² Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π° Π² ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠΉ сСкции
. Π’ΠΎ врСмя Ρ…ΠΎΠ΄Π° Π²Π½ΠΈΠ· вСрхняя ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соскрСбаСт масло Π² Π΄Ρ€Π΅Π½Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ отвСрстия. Π‘Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ контроля масла
этого ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° Π² Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ стСпСни зависит ΠΎΡ‚ ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° масла, Π° Π½Π΅ ΠΎΡ‚ высоких Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ
.

(g) Π‘Ρ‚ΡƒΠΏΠ΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ скрСбок Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ дСйствия.

Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ стСнкам Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°
ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈ сильного износа. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ΄ΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΡŒ эту ΡΠΈΡ‚ΡƒΠ°Ρ†ΠΈΡŽ, Π² Π΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΡƒ
встроСны сдвоСнныС скрСбковыС ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°. Π­Ρ‚ΠΈ состоящиС ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… частСй ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° (рис. 3.94G) ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΡƒΠ·ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΊΠΈ со ступСнчатыми сСгмСнтами
для образования масляных ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ². КаТдая ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ свободно ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ отвСрстия Π²ΠΎ всСх
полоТСниях ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ. Иногда ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π·Π°Π΄Π½Π΅Π³ΠΎ Ρ…ΠΎΠ΄Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Ρ‰Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивный ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ масла
Π·Π° счСт ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния Π½Π° стСнку.

(h) Π‘ΠΊΡ€Π΅Π±ΠΎΠΊ для ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅Π»ΡŒΡΠΎΠ².

Π­Ρ‚ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π΅Π»ΡŒΡΠΎΠ²Ρ‹Π΅ скрСбки (рис. 3.94H) ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для использования
Π² ΠΈΠ·Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… отвСрстиях Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ², ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠΎΠ½ΡƒΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ нСровности Π½Π° стСнках Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ²,
, Π·Π° ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΡ… Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€Π΅ΠΏΡΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŽ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ масла. ΠšΠΎΠ»ΡŒΡ†Π΅Π²ΠΎΠΉ ΡƒΠ·Π΅Π» состоит ΠΈΠ·
ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅Π»ΡŒΡΠΎΠ² с Π·Π°ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ краями ΠΈΠ· Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ°. Гофрированная ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅
с ΠΎΠ±Π΅ΠΈΡ… сторон ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ позволяСт ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ масло ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠΎΠΉ
, Ρ‡Ρ‚ΠΎ происходит с ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎΠΌ.ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°, установлСнная
ΠΏΠΎΠ·Π°Π΄ΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ…, Ρ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° Π² Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ, благодаря Ρ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΎΠ½ΠΈ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŽ стСнки Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°
. Π—Π°ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ края Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΡ€Π°Π½ΠΈΠ΅ стСнки Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°
, Π½Π΅ вызывая износа отвСрстия.
3.15.7.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ изготовлСния ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† ΠŸΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°

ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· высококачСствСнного Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π° с содСрТаниСм ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 3,4%, ΠΎΡ‚
Π΄ΠΎ 0.5% Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ° ΠΈ Π΄ΠΎ 0,25% ΠΌΠΎΠ»ΠΈΠ±Π΄Π΅Π½Π° ΠΈ никСля. ΠŸΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°
ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ способами, Π½ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎ описаны Π½ΠΈΠΆΠ΅.
(i) Π’Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π΅ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π»ΠΈΡΡŒ ΠΈΠ· Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‚Ρ‹Ρ… Π² пСсчаных Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈΠ»ΠΈ Π³ΠΎΡ€ΡˆΠΊΠΎΠ²
, ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Π»ΠΈΡΡŒ Π΄ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π°Π»ΠΈΡΡŒ. Π­Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π»ΠΎ
остаточных ΡΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… напряТСний Π² ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π΅ ΠΈΠ·-Π·Π° ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Π³ΠΈΠ±ΠΎΠ² Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³
Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅ΠΌ
Π³ΠΎΡ€ΡˆΠΊΠΎΠ², Π° вмСсто ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π° ΠΏΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ сторонС ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ примСняСтся Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅
.
(ii) ПослС ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ мСханичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π°Π½ΠΈΡŽ, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Β«Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚
Β». Π’ этом процСссС Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π½ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ открываСтся Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ ΠΈ нагрСваСтся Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ… ΠΏΠΎΡ€, ΠΏΠΎΠΊΠ° всС
напряТСния, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°, Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ сняты. ПослС охлаТдСния ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ
сохраняСт свою Π²Ρ‹Ρ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ, Ρ‚Π°ΠΊ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΎ ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ внСшнюю силу ΠΏΡ€ΠΈ установкС Π² отвСрстиС.
(Hi) Для массового производства ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ нСпосрСдствСнно ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŽ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° с Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠΌ с использованиСм ΡˆΠ°Π±Π»ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… пластин
, Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎ расчСтной Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ для ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° отвСрстия.ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ трСбуСтся цСлая сСрия ΡˆΠ°Π±Π»ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… пластин
. ПослС мСханичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, раздСлСния ΠΈ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° эти ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°
ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ поистинС ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ, обСспСчивая Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° стСнку Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°.
(iv) Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π² истинно ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Β«ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅Β», Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ повСрхности
Π² свободном состоянии. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΊΠΈ Π΄ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°.

ΠšΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° с фосфатным ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ.

Для ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π·Π°Π΄ΠΈΡ€ΠΎΠ² ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²ΠΎΠ² повСрхностСй ΠΏΡ€ΠΈ использовании,
ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ пористоС фосфатноС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅.Π­Ρ‚ΠΎ повСрхностноС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅
Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ повСрхности ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† ΠΎΡ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ высоких мСстных Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ повСрхности. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ это ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅, ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ
ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‚ Π² Π²Π°Π½Π½Ρƒ с фосфорной кислотой ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Ρ†Π΅ΠΌ. Π’Ρ€Π°Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ слой фосфата ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π°-ΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Ρ†Π°
образуСтся ΠΏΠΎ всСй повСрхности ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сводит ΠΊ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌΡƒ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ трСния. Π­Ρ‚Π° пористая ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ дСйствуСт ΠΊΠ°ΠΊ масляный Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ сохраняСтся Π΄Π°ΠΆΠ΅ послС износа покрытия.
ПослС ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‚ Π² Π³ΠΎΡ€ΡΡ‡ΡƒΡŽ Π²Π°Π½Π½Ρƒ с маслом, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ впитываСтся ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ
.

ΠšΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° с Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ.

Π₯Ρ€ΠΎΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ компрСссионныС ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°
Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ срок слуТбы ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ†, Π½ΠΎ ΠΈ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ износ отвСрстия. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ повСрхности ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ компрСссионного ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°
Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ самых высоких Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€
ΠΈ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² сгорания. Для тяТСлых условий эксплуатации Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ шкалС
, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π° ΠΎΠ±Π΅ΠΈΡ… Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… сторонах ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°. Π₯ромированная ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ количСство
Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… частиц, ΠΎΡΠ΅Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π½Π° повСрхностях ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ†, вызывая ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ нСбольшой износ повСрхности ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ†
.ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ количСства мСталличСского Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ° пСрСносятся с повСрхности ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° Π½Π°
стСнки Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° Π²ΠΎ врСмя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎ способствуСт Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π΅ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ мягких Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½Ρ‹Ρ… повСрхностСй стСнок Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°
ΠΎΡ‚ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ износа ΠΈ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ воздСйствия.
3.15.8.

ΠŸΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°

НиТС описаны
Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΌ ΠΈ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎΠΌ Π² ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠ°Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ ΠΈ Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π΅.

Π‘ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°.

ΠŸΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π·ΠΎΡ€
со стороны ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ прСдставляСт собой Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎΠΌ ΠΈ повСрхностями ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠΉ повСрхности. НСдостаточный Π·Π°Π·ΠΎΡ€
Π½Π΅ позволяСт ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΊΠΈ для заклинивания ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† Π² ΠΈΡ… ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠ°Ρ…, Ρ‚Π΅ΠΌ самым останавливая ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±
ΠΈ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅ Π²ΠΎ врСмя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. Π”Π°ΠΆΠ΅ Π³Π°Π·ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ свойства ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°
ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Ρ‹Π²Π°ΠΌ ΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ слСдствиС, ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ масляной ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ
с ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ ΠΈ Π·Π°Π΅Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.Но нСплотная посадка ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° Π² ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠ΅ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Ρ„Π»Π°Ρ‚Ρ‚Π΅Ρ€ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°
, Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ ударяСтся ΠΎ повСрхности ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠΈ, вызывая быстрый износ ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠΈ
. Π§Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π² ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ΠΌ случаС Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΡƒ масла Π²
Π·ΠΎΠ½Ρƒ горСния.
Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° для ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ 60 Π΄ΠΎ 120
ΠΌΠΌ составляСт:
ΠšΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ 0,050 ΠΌΠΌ для Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ двигатСля ΠΈ 0,060 ΠΌΠΌ для дизСльного двигатСля.
Масло-ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ 0.040 ΠΌΠΌ для Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ двигатСля ΠΈ 0,040 ΠΌΠΌ для дизСльного двигатСля.

Π—Π°Π·ΠΎΡ€ стыкового соСдинСния ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°.

Π’ соСдинСнии
ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΈ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ для компСнсации Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΎΡ‚ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… условий Π΄ΠΎ горячих Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. ΠŸΡ€ΠΈ нСдостаточном Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π΅
ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ заканчиваСтся встык, Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ стСнок Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° с высоким Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ
Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ, Ρ‚Π°ΠΊ Ρ‡Ρ‚ΠΎ масляная ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° срСзаСтся, вызывая полусухоС Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²
. НаконСц, Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅Π½Π΄Π΅Π½Ρ†ΠΈΡŽ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, ΠΏΠΎΠΊΠ° Π² ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΌ ΠΈΡ‚ΠΎΠ³Π΅ Π½Π΅ ΡΠ»ΠΎΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ.
Π‘ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ стороны, ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° с большими Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŽ сТатия с ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ эффСктом ΠΏΡ€ΠΎΡ€Ρ‹Π²Π°
ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°.
Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ швами:
Π§Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅Ρ…Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ с водяным ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ 0,03 ΠΌΠΌ Π½Π° см.
Π§Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅Ρ…Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ с Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ 0,04 ΠΌΠΌ Π½Π° см.

Π—Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ юбкой ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ ΠΈ отвСрстиСм.

Π—Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ юбкой ΠΈ стСнкой Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°
Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ для прСдотвращСния ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π° ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ ΠΈ заклинивания юбки Π² тяТСлых условиях двиТСния
.
Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ юбки:
ΠŸΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ со сплошной алюминиСвой юбкой ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ 0,010 ΠΌΠΌ Π½Π° см.
АлюминиСвая сплошная юбка с Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Π·ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ 0,008 ΠΌΠΌ Π½Π° см.
ΠŸΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ с Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π½ΠΎΠΉ юбкой ΠΈΠ· алюминия ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ 0,005 ΠΌΠΌ Π½Π° см.

.

Автор: alexxlab

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *