Обработка металла от ржавчины: Обработка металла от ржавчины, методы, технология, специальные составы

Содержание

Обработка металла от ржавчины, методы, технология, специальные составы

Ржавчина – это продукт коррозийных процессов. Продукты коррозии разъедают металл, уменьшая тем самым его эксплуатационные характеристики, также это пагубно влияет на внешний вид изделия. Обработка ржавчины в процессе защиты металлического элемента является важнейшим этапом.

Ржавчиной принято называть продукты коррозии железа и его сплавов.

Надо ли чистить металл от ржавчины?

Если вовремя не принять меры по борьбе с появившейся коррозией, то через некоторый период времени, элемент может полностью разрушиться. Время, за которое произойдет разрушение нельзя определить точно, потому что на реакции, происходящие на внешнем покрытии элемента, особенно влияют внешние факторы и соединения, участвующие в процессе образования рыхлости.


Некоторые виды коррозийного разрушения могут протекать годами и десятилетиями, а некоторые разрушают материал в считанные месяцы. Поэтому были разработаны эффективные способы замедления образования коррозии, например, обработка преобразователем ржавчины перед покраской.

Нельзя искоренить коррозию, ее можно замедлить или значительно приостановить.

Для приостановки образования ржавчины существует немало методов:

  • нанесение лакокрасочных покрытий;
  • механическая обработка поверхности изделия;
  • катодная защита;
  • гальванизация;
  • воронение;
  • химическая обработка металла перед покраской;
  • введение ингибиторов коррозии и др.

Зачистка ржавчины с помощью болгарки

Химические способы избавиться от ржавчины на металле

Кроме ручных и механических способов удаления продуктов коррозии, существуют химические методы.

Химический метод хорош, так как не требует больших затрат труда и времени. Сегодня, на рынке присутствуют различные специальные составы, которые борются с верхними наслоениями коррозии – смывки и растворители.

В состав смывок и растворителей входят особые химически активные вещества. В растворителях обычно это кислоты, которые требуют тщательной смывки и обезжиривания, после выполнения работ, а смывки можно удалять водой.

Один из химических способов обработки железа от ржавчины перед покраской выглядит так: берется молочная кислота и вазелиновое масло, наносится сначала кислота, затем масло. Кислота начинает реагировать с оксидом железа и превращает его в соль железа, а далее масло растворяет эту соль и образовавшиеся продукты не вредят самому материалу изделия и легко удаляются.

Сегодня уже необязательно наносить несколько компонентов последователь и долго ждать конца процесса реакции, новейшие вещества справляются с этим быстро и доступны везде.

Как наносить преобразователь ржавчины

Преобразователи ржавчины – это специальные химические составы, которые, вступая в реакцию с коррозией, растворяют ее.

Перед нанесением любого преобразователя необходимо подготовить поверхность: убрать жировые загрязнения, т. к. жиры могут нарушить проведение реакции. По усмотрению можно немного обработать наружные участки шкурками или щетками. Далее производится обработка металла преобразователем ржавчины перед последующей покраской. Преобразователь, в зависимости от его вида, наносится распылителями, кистями или валиками.


Важно, чтобы при использовании преобразователя, поверхность была сухой, без влаги, так как это серьезно влияет на работу составных веществ.

После окончания работы преобразователя, необходимо удалить продукты реакции с материала. На этом обработка поверхности металла перед покраской будет завершена.

При проведении реакции необходимо пользоваться методами личной защиты: перчатки, респираторы и т.п.

Обработка от ржавчины цветных металлов

Для начала определимся, что такое цветные металлы.

Условно все металлы подразделяют на черные и цветные. К черным относится железо и все его сплавы (сталь, чугун и др.), таких сплавов в промышленности применяется около 90%. Все остальные металлы и сплавы  называют цветными (алюминий, медь, цинк и т.д.).

Большинство цветных сплавов являются хорошими проводниками тепла и теряют свои несущие характеристики под действием температуры, поэтому их обработка механическими методами затруднена, так как при сильном трении выделяется достаточно теплоты, чтобы с материалом произошла деформация. Наиболее популярно применять химические методы.

Для придания изделию антикоррозийных свойств используются такие методы как:

  • Гальванический.
  • Никелирование.
  • Анодирование.
  • Хромирование.
  • Метод нанесения защитного покрытия с погружением материала в ванну с расплавленным металлом.
  • Плакирование, при котором происходит совместная ковка или литье защищаемого материала и металлического защитного.
  • Метод металлизации, при котором на покрытие защищаемого материала наносится защитное вещество потоком из специального прибора.

Как обработать металл от ржавчины перед окрашиванием

Перед тем, как разобраться в методах замедления распространения коррозии, стоит обратить внимание, что перед применением любого способа защиты, необходимо подготовить поверхность. Для некоторых изделий необходима тщательная подготовка до состояния «белого металла», для других – черновая полировка с сохранением окалин и т.п.

В первую очередь, люди, выполняющие подготовку поверхности, избавляются от верхнего слоя грязи и пыли. Обработка металла перед покраской может производиться механическими или ручными инструментами, которые сбивают наслоения, износившееся лакокрасочное покрытие, наплывы или другие дефекты. Если участок обработки достаточно большой (резервуары, трубопроводы, крупногабаритные металлические конструкции), то ее ведут с помощью пескоструйной машины, которая под давлением воздуха (чаще всего) выбрасывает поток твердых абразивных частиц, которые ударяясь о поверхность материала, сбивают наслоения. Для степени обработки существуют свои специальные нормативы.


Удаление ржавчины с помощью пескоструя

Когда изделие подготовлена таким образом, ее также могут обезжирить специальными веществами, промыть водой, дождаться полного высыхания материалов и только тогда приступать к нанесению слоев защитного покрытия.

Если покрытие будет нанесено неверно или с нарушениями, или будут использованы некачественные лакокрасочные материалы, либо обработка поверхности была некачественной, то коррозия может развиваться под ним, что станет заметно через какой-то промежуток времени.

Технология окраски металла

Как было отмечено выше, существуют различные методы защиты металла. Мы рассмотрим самый популярный и доступный – метод нанесения защитных покрытий.

В качестве защитного покрытия могут выступать: краски, лаки, эмали, металлические соединения, грунтовки, шпатлевки, смолы, масла и т. д.

С тем, что поверхность металлического элемента должна быть обработана против ржавчины, мы ознакомились. Сам процесс нанесения краски или другого антикоррозионного вещества довольно прост для опытного работника.


Часто, растворы для защиты от коррозии, находятся в концентрированном состоянии и перед нанесением их необходимо разводить, например, водой. То есть в первую очередь вещество подготавливают к работе. Выбирается способ нанесения: кистью, валиком, пульверизатор – инструмент должен быть обязательно чистым и без инородных включений на ворсе.

Далее происходит процесс покрытия. Работник тщательно покрывает одним слоем все изделие, прокрашивая труднодоступные места, швы, соединения и т.п.

Красящий состав обязательно наносить равномерным слоем, без утолщений или слишком тонких участков!

Дается время полностью высохнуть первому слою и приступают к нанесению второго. Количество слоев покрытия подбирается индивидуально для каждого элемента и материала.

После завершения работ, необходимо дождаться полного высыхания покрытия перед началом эксплуатации.

В заключении отметим, что ржавчина – это большая проблема, которая принесет большие затраты или аварийные ситуации, если ее вовремя не заметить и не удалить. На данный момент есть множество как дорогих, так и бюджетных средств для обработки от ржавчины.

Подготовка металла к окрашиванию — удаление следов коррозии и засорений

Содержание статьи

Мы привыкли считать металл самым прочным и крепким материалом, но, увы, даже он имеет слабое место, и имя ему – коррозия. Самый простой способ защититься от нее – это покрыть металл лакокрасочным слоем. А что, если ржавчина уже нанесла удар по металлу? Тогда перед покраской придется уделить внимание должной подготовке металла к окрашиванию и удалению с его поверхности следов коррозии.

Технология состоит из двух стадий – подготовка и нанесение лакокрасочного материала. Качество проведения данных работ напрямую влияет на последующий эксплуатационный срок. Именно поэтому очистка металла от коррозии и грязи является значимым пунктом для сохранения долговечности металлоконструкции. Рассмотрим наиболее действенные способы снятия ржавчины с металла перед покраской.

Как проявляет себя коррозия?

Ученые выяснили, что около 10% металлопродукций в день «умирает» от коррозии. С этой цифрой можно поспорить, но если вы посмотрите вокруг, то без труда сможете обнаружить пятна ржавчины на смесителе, заборе, оконной решетке, автомобиле и прочих предметах. Если не предпринять никаких действий, то коррозия быстро разрушит металл. И если ржавый смеситель поменять не проблема, то коррозия на промышленном оборудовании и ответственных конструкциях может привести к непоправимым результатам.

Больше всего от ржавчины страдают поверхности, которые часто контактируют с жидкостью или находятся под воздействием высоких температур. Иногда ржавчина развивается даже под лакокрасочным покрытием в результате его невидимого человеку повреждению, но, как правило, очаги коррозии хорошо видны и представляют собой отдельные точки и пятна бурого цвета. Специфическую окраску дают оксиды железа. Специалисты выделяют такие степени поражения металла ржавчиной:

  • коррозионные пятна ­– для них характерна небольшая глубина, а развитие начинается в ширину;
  • точечная коррозия ­– мелкие точки, проникающие глубоко внутрь. Если не помешать их развитию, в материале проявятся сквозные дыры;
  • сквозная – полное поражение, разрушающее структуру детали;
  • подпленочная – очаг распространения ржавчины находится под слоем краски, которая со временем начинает вспучиваться. Бывает, что такая коррозия вообще никак себя не проявляет, пока металл окончательно не разрушится. Такие повреждения несут наибольшую опасность, ведь это невидимый враг.

Как же защитить металл от коррозии? Просто надо качественно наносить краску, лак или другое защитное покрытие, периодически обновлять его. Многие совершают ошибку, нанося краску поверх очага коррозии и надеясь, что пораженный участок не разрастется. Адгезия краски к рыхлой ржавой поверхности низкая, так что краска в ближайшее время растрескивается и сделает металлическую конструкцию уязвимой. Именно поэтому перед покраской стоит удалить все следы коррозии, а вместе с ними – все типы грызи и старые слои краски. Старое покрытие не может быть качественной основой для нового, потому от него следует незамедлительно избавиться.

Как можно снять коррозию с металла?

Человечество придумало множество способов, чтобы снять следы ржавчины с металлической поверхности. К профессиональным методам относят:

  • механический;
  • химический;
  • термический.

Кроме того, существует ряд домашних методов, базирующихся на химических реакциях и механическом удалении повреждения.

Средство выбирают на основе того, какого масштаба достигла коррозия и какие повреждения она нанесла. Если ржавчина только-только «напала» на изделие, то, возможно, получится справиться своими силами, с применением подручных средств. При больших масштабах и для получения более эффективного результата лучше прибегнуть к использованию профессиональных средств и не пытаться сражаться с ржавчиной в домашних условиях, чтобы избежать рисков разложения.

Механическая чистка

Механический способ считается трудоемким, но дает прекрасные результаты. Очистка происходит ручным или механизированным инструментом. В ход идет наждачная бумага, щетки с проволокой, шлифовальные машинки, а также абразивные составы на основе песка, или песка с водой. В итоге удается добиться шероховатой поверхности, которая отличается высокой адгезией к краске.

Для механической очистки используются следующие средства:

  • проволочные щетки. Это специальные инструменты с довольно жестким основанием. С помощью человеческой силы, под давлением они влияют на стальной продукт, как бы соскабливая с него следы разложения. В основном, к нему прибегают для устранения мелких очагов коррозии, а также для зачистки сварных швов при первичной отделке. Способ не позволяет добиться высокого качества очищения, поскольку щетки вовсе не снимают окалину. К тому же, в процессе образуется большое количество пыли;
  • шлифовальные диски. Это куда более эффективный способ, который позволяет снять весь ржавый налет. Метод подходит при наличии небольших дефектов, используется во время восстановительных работ. Если есть рыхлые слои, то их лучше убрать вручную, и только потом браться за шлифовальные диски. Приличных результатов получится добиться, если использовать высококачественные круги для шлифовки. Правда, этот способ отличается и некоторыми недостатками. Потребуются недешевые расходники и определенные навыки работы с инструментом;
  • в пескоструйной установке проводится обработка поврежденной поверхности песком или другим абразивом, который под большим напором воздуха поступает через трубку наружу, воздействует на поверхность, полностью очищая ее отслоя ржавчины и грязи, даже в самых труднодоступных местах. Преимущество состоит в том, что для пескоструя берутся как речные, так и строительные песчаные микрочастицы (размер и форма частиц в зависимости от технологии и установки могут отличаться), более того – они могут легко использоваться повторно. Правда, при вторичном использовании того же песка эффективность обработки снижается, а количество пыли повышается.
  • гидроабразивное зачищение (водопескоструй) использует похожий принцип, но очистка в данном случае происходит под мощной струей воды и песка. Обработка может происходить при разном давлении. Сверхвысокое давление (более 1700 атм) используется, когда надо полностью удалить все следы сильно въевшейся ржавчины. При высоком давлении (700-1700 атм) хорошо удаляется бОльшая часть ржавчины и краски, могут оставаться незначительные следы, которые при более длительной обработке также уходят. Очистка при давлении 350-700 атм позволяет избавиться от старого слоя краски, загрязнений и части ржавчины, но магнетиты все равно останутся на поверхности. Обработку при давлении до 350 атм используют, в основном, для предварительной очистки поверхности, удалении грязи, шелушащейся краски. Очистка при давлении 6-8 атм позволяет наиболее экономично расходовать абразив, снижает уровень образования пыли, но после очистки может возникнуть вторичная ржавчина. Гидроабразивная очистка считается сложной, подобную установку нелегко соорудить, а работать с ней должны только профессиональные, опытные специалисты.

После механической обработке на поверхность металла наносится преобразователь ржавчины. Когда он высыхает, оценивают результат. Если ржавчина все еще есть, то проводят повторную обработку. Все работы выполняют в средствах индивидуальной защиты: спецодежда, очки, респиратор.

Химическая зачистка

Травление растворами – один из наилучших вариантов, поскольку ржавчина расщепляется под воздействием химически активных веществ. Составы наносятся при помощи кисточек или же путем распыления. Их условно можно поделить на две категории:

  • смываемые вещества работают эффективно, их необходимо смывать водой после реакции, а при воздействии на поверхность воды появятся новые очаги ржавчины. Поэтому после промывания средством элемент необходимо хорошенько просушить и покрыть антикоррозийным слоем;
  • несмываемые, так называемые грунт-преобразователи. Продукт реакции средства и ржавчины сложно назвать полноценным грунтом, однако его не надо смывать водой, а это большой плюс.

Химический способ позволяет снять не только ржавчину, но и загрязнения разного рода. Для этого используются различные смывки и растворители:

  • хорошим средством снятия ржавого налета является 5% водный раствор серной или соляной кислоты. Но к ним в обязательном порядке добавляется ингибитор, способный замедлить реакцию. Важно понимать, что категорически не рекомендуется использовать кислоты без него, поскольку это может повредить не только сталь, но и негативно повлиять на человеческий организм. К соляной кислоте добавляют уротропин, к ортофосфорной – винную кислоту или бутиловый спирт;
  • сильно пораженные поверхности обрабатываются смесью молочной кислоты и вазелинового масла. Под влиянием кислоты ржавчина превращается в лактат железа, который как соль легко растворяется вазелиновым маслом. По окончании работ деталь протирается ветошью.

Еще более эффективной очистки можно добиться при помощи электрохимического способа, но для его реализации потребуется сложное промышленное оборудование и специальные условия.

Термическая обработка

Данный метод предполагает воздействие на ржавые образования экстремальных температур. Для этого используется кислородно-ацетиленовая горелка, которая сильным пламенем устраняет практически всю прокатную окалину, но не всю ржавчину. Именно поэтому сегодня способ используется очень редко.

Иногда используется очистка острым паром, который подается под давлением 100-120 атм. Вариант не подходит для снятия ржавчины, а вот с загрязнениями справляется отлично, а поверхность металла высыхает намного быстрее, чем при обработке водой, что снижает риск образования вторичной ржавчины.

Как убрать ржавчину в домашних условиях?

Если коррозия еще не вгрызлась в металл, а сама деталь или конструкция не выполняет никаких ответственных задач, то можно попробовать удалить ржавчину подручными средствами. Народная смекалка позволила разработать несколько интересных и действенных средств:

  • белый уксус способен растворять ржавчину, для этого поврежденную деталь на несколько часов погружают в уксус, после чего рыхлую ржавчину счищают механическим способом. Если предмет большой, то уксус просто наливают на поверхность. Можно использовать алюминиевую фольгу, окунуть ее в уксус и применять вместо стольной щетки. Подойдет и обычный уксус, но время обработки увеличится до 24 часов. В некоторых рецептах белый уксус смешивают с солью (1 ст. ложка на 300 мл уксуса) и мукой, средством обрабатывают поврежденные участки, потом смывают;
  • пищевую соду можно разбавить водой до консистенции жидкой сметаны, чтобы состав можно было нанести на поверхность. Очистка проводится зубной щеткой, потом поверхность ополаскивается;
  • можно тщательно посыпать поврежденную поверхностью солью, потом выдавить на нее сок лайма или лимона. Постарайтесь выдавить его как можно больше. Оставьте на 2-3 часа, а после этого очистите поверхность, для этого можно использовать щетку или кожуру лайма;
  • лимонную кислоту можно залить теплой водой в емкости необходимого размера и поместить туда поврежденную деталь. Появление пузырей говорит о том, что процесс пошел. Оставьте предмет на 8-10 часов, потом промойте и высушите;
  • картофель содержит щавелевую кислоту, которая может воздействовать на ржавчину. Способ подходит для очень небольших очагов, например, для только что образовавшейся ржавчине на ноже. Картофель разрезают пополам, посыпают солью и чистят ею нож. Можно приложить картофель к ржавому месту на 15-20 минут. Другая вариация способа предполагает предварительное натирание картофеля хозяйственным мылом, после этого картофель прикладывают к очагу на пару часов;
  • можно использовать и саму щавелевую кислоту, только не забудьте о защитной маске, перчатках и халате. Смешайте щавелевую кислоту с теплой водой из расчета 10 мл кислоты на 100 мл воды. В полученный раствор окуните пораженный ржавчиной предмет на 20 минут (заранее его не мешает помыть с моющим средством), потом почистите его с щеткой, промойте и высушите;
  • рыбий жир может растворить ржавчину, если его нанести на повреждение и оставить на пару часов. Более того, это средство позволит создать защитную пленку на металле;
  • можно добавить к 300 мл воды 50 г каустической соды, 50 г аммония, 250 г формалина (40%), разбавить средство в 1 л воды. В полученный раствор погрузить поврежденную деталь на 15-35 мин – срок зависит от степени поражения. Затем предмет промывают в горячей воде и вытирают насухо;
  • дизельное топливо также может справиться с ржавчиной. Возьмите 1 л солярки, положите туда поржавевшие инструменты, оставьте на сутки, потом почистите их ершиком и протрите ветошью;
  • есть даже способ, согласно которого ржавчину обрабатывают кетчупом, томатной пастой и даже Кока-Колой. Вопреки кажущейся нереальности этих методов, они работают;
  • позволяет справиться с коррозией и средство «Альказельцер». Пару таблеток растворяют в тазу с водой, туда помещают поврежденные детали. Осталось вытереть и просушить их;
  • специальные магазинные средства на основе фосфорной или щавелевой кислоты очень эффективны, но работать с ними небезопасно, так что позаботьтесь о защите кожных покровов, глаз и дыхательных путей. На упаковке средства будет указана инструкция. Стоят такие вещества недешево. К самым популярным отнесем «Золушку», «Топперр» и «Фурман»;
  • после зачистки поверхности щеткой можно нанести слой автоочистителя толщиной 3-4 мм и оставить на несколько минут, потом смыть и вытереть;
  • наждачная бумага, стальная щетка-мочалка, шлифовальный станок – эти приспособления механической очистки могут использоваться в домашних условиях, правда, потребуют значительных усилий;
  • преобразователь ржавчины в баллончике позволит приостановить развитие процесса коррозии, может использоваться после обработки одним из перечисленных выше способов

Как оценить степень удаления краски?

Специалисты в промышленных условиях пользуются стандартами, позволяющими определить степень очистки металлической поверхности от коррозии. Для России это ГОСТ 9.402, также используется международный стандарт ISO 8501-1. В домашних условиях такая оценка не проводится, но кое-что о ней знать все же нужно.

Считается, что даже самый качественный слой покраски не способен защитить металл от коррозии, если его поверхность плохо подготовлена:

  • степень подготовки St1 – поверхность без подготовки, срок эксплуатации такой детали – всего 5-10% от максимально возможной;
  • при очистке щетками достигается степень подготовки St2, срок эксплуатации повышается до 10-15% от возможного;
  • при очистке другими механическими инструментами (St2-3) срок эксплуатации составит 20-50% от максимума;
  • при химическом травлении – 60-80%;
  • при пескоструйной обработке (St 3) – 100%.

Материалы для покраски

Перед нанесением краски на очищенную поверхность ее лучше прогрунтовать, но многие современные составы позволяют обойтись без грунтовки. Для покраски металла используют такие краски:

  • эпоксидная, на основе силиконовых смол с отвердителем. Высокая токсичность предполагает исключительно наружное применение;
  • масляная – традиционный состав, перед пользованием которого стальную продукцию предварительно покрывают грунтом. Наличие едкого запаха обязует проведение окрашивания в хорошо вентилируемом помещении;
  • алкидная – обладает хорошей устойчивостью, не требует предварительного грунтования, может наноситься в любых условиях;
  • акриловая – современный тип, созданный на основе полимеров. Не отличаются токсичностью, проста в применении, нуждается в тщательной подготовке;
  • резиновая – отлично защищает крыши и наружные элементы, подверженные осадкам.

Это классические лакокрасочные ресурсы, которыей встречаются повсеместно и пользуются популярностью. Однако есть и другие, более специализированные смеси:

  • наносимые конкретно по ржавчине грунт-эмали, которые препятствуют ее развитию;
  • антикоррозийные, не позволяющие поступление влаги и кислорода;
  • кузнечные, придающие износостойкости;
  • токсичные нитрокраски.

Все они способны обеспечить дополнительную защиту, а также повысить характеристики и придать надежности. Все эти действия – важная часть подготовки изделий к дальнейшей покраске и увеличения их срока эксплуатации.

Статья написана для сайта remstroiblog.ru.

Как защитить металл от ржавчины?

В первой части нашей статьи мы рассказали о видах ржавчины и причинах её появления. Теперь стоит рассмотреть варианты «борьбы» с ней.

Что ускоряет разрушение металла? Окружающая среда, загрязненная факторами технического прогресса, воздействует на металл разрушая его. Полностью исключить это влияние невозможно, но можно найти способы замедляющие процесс ржавления.

Выделяют три основные группы способов, способные замедлить скорость разрушения металла:

  1. Конструкционный

  2. Активный

  3. Пассивный

Конструкционный

Первоначально, на что стоит обратить внимание — внутренняя защита: химический состав и структура металла.  Добавление таких примесей как никель, титан, при производстве стали, повышает ее коррозионную стойкость. Такой процесс называется легирование. При добавлении хрома, на поверхности металла образуется оксидная пленка, переводящая металл в пассивное состояние.

Ещё один вид легированной стали — кортен, на взгляд кажется бронзой, хотя на поверку — она просто ржавая — после образования слоя ржавчины, её окисная пленка больше не размывается водой и процесс разрушение останавливается. При добавлении меди в состав металлического сплава, стойкость к коррозии повышается в несколько раз.

Активный

Метод, при котором изменяют потенциал электрического поля на поверхности металла. Такая защита ещё называется электрохимической. Этот метод можно разделить на две большие группы: катодную защиту и анодную.

При катодной защите изменение потенциала достигается путем подключения защищаемого объекта к источнику тока. При этом изделие будет выполнять функцию катода, а анодом будут служить вспомогательные инертные электроды. Их ещё называют "жертвенные" аноды. Они состоят из более активного материала, который будет разрушаться, тем самым защищая наше изделие. 

Анодная защита основана по тому же принципу, что и катодная. Разница в том, что электрический потенциал конструкции увеличивается (становится более положительным) и металл переходит в пассивное состояние. В результате скорость коррозии существенно снижается. 

Электрохимический способ применяется в тех случаях, когда нет возможности обновить защитное покрытие (металлическое, лакокрасочное). К примеру - в подземных трубопроводах или на днищах морских судов, на буровых платформах и крупных свайных фундаментах.

Пассивный

К методу относятся такие мероприятия как обработка жиром, маслом, различными металлами и другими материалами. Для удобства, разделим их на металлические и неметаллические покрытия.

Защита неметаллическими покрытиями

Лакокрасочные и полимерные материалы образуют защитный слой на поверхности металла, тем самым исключая возможность контакта с водой и агрессивными средами. Удобство ЛКМ заключается в том, что процесс покраски довольно прост и экономичен. В случае повреждения покрытия, его всегда можно  «подкрасить» прямо на месте.

В роли защитных покрытий могут выступать полимеры — эпоксидные смолы, поливинилхлорид, полиэтилен.

Виды красок и способы их нанесения мы рассмотрим подробнее в следующей статье. 

Защита железа покрытиями из металлов

Среди металлических покрытий можно выделить два типа: протекторные (цинком, алюминием и кадмием) и коррозиестойкие (покрытие серебром, медью, никелем, хромом и свинцом). Так, первая группа металлов имеет большую электроотрицательность по отношению к железу, вторая — электроположительность.

Большой популярностью пользуется оловянное покрытие и оцинковка, поскольку технология нанесения довольно проста. Более эффективным решением будет алюминиевое покрытие, обладающее большей устойчивостью к агрессивным веществам.

Важной деталью при использовании пассивных методов является то, что защита от коррозии на 80 % зависит от правильной подготовки металла, и на 20 % от качества применяемых материалов и способа их нанесения.

Легкое и быстрое средство предварительной подготовки поверхности - механическая абразивная обработка. Более затратным способом является лазерная очистка, работающая с помощью импульсов, удаляющих грязь, окислы и другие загрязнения. Самый распространенный вариант очистки — химический.

 

Дополнительные возможности защиты

Напоследок, стоит упомянуть ещё об одном аспекте. Все это время мы рассматривали возможности защиты металла от окружающей среды, но не учитывали тот факт, что агрессивность среды тоже можно понизить.

От электрохимического разрушения металла можно защититься применяя неметаллические ингибиторы. Необходимо минимизировать количество элементов вызывающих электрохимическую реакцию. На практике такими действиями будет снижение кислотности почв, изменения состава водных сред, непосредственно контактирующих с металлом. К примеру, в электроэнергетике практикуется очищение воды от хлоридов. Для уменьшения коррозии некоторых металлических изделий (из меди, латуни, цинка и др. ) из жидкостей удаляют кислород и диоксид углерода.

Основные способы очистки металлической поверхности от ржавчины

Перед покраской любая металлическая поверхность должна быть тщательно обработана. Существует множество технологий, позволяющих осуществить этот процесс наиболее эффективно. Но главной проблемой при его реализации является наличие на металле коррозионных последствий, а именно ржавчины.

Коррозионные проявления на металлической поверхности металла бывают разных видов. К ним относятся:

  • Пятна коррозионного происхождения, имеющие достаточно большую поверхность покрытия без глубинных проникновений.
  • Коррозионные точки, наоборот, не распространяющиеся на большую площадь поверхности металла, но глубоко проникающие внутрь.
  • Коррозионные процессы, происходящие под поверхностным покрытием (например, краской). Краска в процессе интенсификации коррозии может иметь вспученный вид, но бывают случаи, когда только после окончательного разрушения металла можно визуально зафиксировать очаг поражения.

Существуют следующие виды удаления ржавчины и подготовки материала к последующей обработке:

  • термический;
  • химический;
  • механический.

В результате термической обработки металлической поверхности металла, для которой применяется специальная кислородно-ацетиленовая горелка, уничтожается почти вся прокатная окалина. Недостаток этого метода заключается в том, что вот как раз ржавчина посредством этого способа удаляется не в полном объеме. Именно по этой причине подобная технология практически не применятся при проведении покрасочных работ.

Более эффективным методом обработки металла является использование для очистки его поверхности химических веществ. В этих целях применяют, как правило, наиболее активные элементы. Химические средства, которые удаляют ржавчину с обрабатываемого объекта, подразделяются на следующие виды:

  1. Смываемые вещества. При их применении необходимо учитывать, что соприкасаясь с водой, они способны спровоцировать новые коррозионные процессы. Чтобы предотвратить появление ржавчины, обработанная химическим составом металлическая поверхность, должна быть подвергнута тщательной просушке и покрыта антикоррозионными средствами.
  2. Несмываемые вещества. Их в профессиональной сфере называют грунт-преобразователями. Использование этого метода позволяет преобразовать ржавчину на металле в грунт, который является защитным слоем. Хотя специалисты не могут эту структуру в полной мере назвать грунтом, тем не менее, она не требует дальнейшей обработки в виде промывки, так как в процессе не присутствует непосредственный контакт с водой.

На практике для снятия ржавчины используют следующие химические вещества:

  • 5%-ный водный раствор соляной и серной кислоты. При его использовании, в обязательном порядке, необходимо добавлять вещество, замедляющее активность химического процесса (ингибитор). Как правило, применяют уротропин (0,5 г. на 1 литр раствора). В случае отсутствия ингибитора растворится не только ржавчина, но и сам металл.
  • Ортофосфорная кислота. В результате нанесения на металлическую поверхность этого вещества (15-30% раствор) вся ржавчина превращается в твердую структуру. Такой результат получается из-за того, что в результате химической реакции образуется ортофосфат железа, который и является своеобразным защитным слоем. Чтобы процесс был более эффективным, следует добавлять винную кислоту (15 мл. на 1 литр) или бутиловый спирт (4 мл. на 1 литр).
  • Вазелиновое масло (100 мл.) и молочная кислота (50 г.). Этой специальной смесью покрывают металлические поверхности с повышенным содержанием ржавчины. За счет присутствия в растворе кислоты ржавчина превращается в соль (лактат железа), которая растворяется в вазелиновом масле.

Тем не менее, самым эффективным методом зачистки ржавых металлических поверхностей является ее механическая обработка. Этот процесс, как правило, осуществляется ручным способом или с применением вспомогательного механического инструмента.

В современной практике существуют следующие механические методы удаления ржавчины с поверхности металла:

  1. Очистка с помощью щеток, изготовленных из проволок. Этот процесс осуществляется вручную. Он используется в местах, покрытых ржавчиной в большом количестве, а также при обработке сварных соединений и швов. Качество такой зачистки невысокое: остается окалина, а также присутствует много пыли.
  2. Обработка металлической поверхности металла с помощью абразивного инструмента. Как правило, используются шлифовальные диски. При применении инструмента высокого качества достигается практически 100% – ная эффективность. Однако и у этого метода имеются серьезные недостатки. К ним относятся: высокие требования к профессиональным качествам работника, а также большой расход материалов достаточно высокого качества.
  3. Обработка металлической ржавчины с помощью пескоструйного устройства. Этот метод предполагает нагнетание в зону поражения коррозионными процессами песка, выпущенного под напором. Установка, используемая в этих целях, имеет достаточно простую конструкцию и состоит из пистолета (пескоструйный), резервуара с песком и компрессора. Для устройства применяется речной или строительный песок, но обязательно в просушенном виде. Иногда этот материал используется вторично, но необходимо учитывать, что эффективность антикоррозийной обработки в этом случае уменьшается в разы. При этом количество пыли во столько же раз увеличивается. Этот метод особенно эффективен для зачистки от ржавчины мест, которые невозможно обработать наждачным инструментом или абразивными дисками. Кроме того, после использования подобной технологии поверхность металла очищается практически от всего нагара, старой краски и окалин.
  4. Водопескоструйная обработка металла (гидроабразивная). Металлическая поверхность подвергается одновременному воздействию водной струи и абразивного инструмента. Этот метод является промышленным. Отсутствие мобильности является одним из его недостатков. Гидроабразивный способ удаления коррозионных проявлений на металле осуществляется в трех режимах, каждый из которых имеет свои достоинства и недостатки. Они функционируют под сверхвысоким, высоким и низким давлением.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Обработка металла от ржавчины фосфорной кислотой

Главная страница » Полезная информация » Обработка металла от ржавчины

Обработка металла от ржавчины.

Металл очистить от ржавчины можно несколькими способами.

Механический способ подразумевает механическое воздействие на поверхность в ручную или специальным оборудованием. Пескоструйная обработка является наиболее эффективной для механического удаления ржавчины.

 

Химический метод состоит в химическом воздействии на металла. Применяют кислоты: фосфорную, серную и соляную или составы на их основе. Так же добавляют ингибитор коррозии (например уротропин).

С удалением ржавчины не плохо справляется 5 процентный водный раствор соляной или серной кислоты. Следует помнить, что в раствор обязательно нужно вводить ингибитор коррозии. Иначе эти кислоты разъедают саму металлическую поверхность вместе со ржавчиной.

Поэтому чаще всего применяют раствор Ортофосфорной кислоты. Берут 15 процентный водный раствор (иногда применяют большую концентрацию вплоть до 30 процентов). Иногда к кислоте добавляют винную кислоту или бутиловый спирт, это улучшает эффективность обработки. При воздействии Фосфорной кислотой на металл образуется защитное покрытие — ортофосфата железа.

Другой применяемый метод – воздействие на ржавчину раствором молочной кислоты (лактат, 2—гидроксипропановая) с вазелиновым маслом. Основа процесса — при воздействии кислоты ржавчина переходит в соль металла хорошо растворимую в масле. По завершению процесса, обрабатываемый металл достаточно просто протереть.

 

Профилактика коррозии.

Для профилактики образования коррозии металлическую поверхность красят защитными составами и специализированными многокомпонентными красками. В основе защитного эффекта лежит свойство отталкивать воду с поверхности металла. В качестве простого средства можно использовать парафины или жирные кислоты, например Олеиновую кислоту.

 

Чтобы купить Ортофосфорную кислоту 73%  позвоните нам по телефонам (495)133-02-40, (495)407-17-86.

Напишите заявку на [email protected] или воспользуйтесь формой обратной связи.

 

Обзорная статья по ингибиторам коррозии.
Статья по удалению накипи и других отложений в системах отопления.

Вся полезная информация

Очистка металла от коррозии, ржавчины и грязи.Центр Пескоструйной Обработки

Очистка металла от коррозии, ржавчины и грязи осуществляется благодаря готовым импортным средствам, созданным специально для ее удаления. Но у таких средств есть существенный недостаток  — они, как правило, обладают очень низкой эффективностью. Качественная очистка металла таким способом маловероятна, в лучшем случае удастся справиться с легким малозаметным налетом. При этом стоимость подобных средств достаточно высока.

Способы очистки металла от коррозии

Если возникает необходимость качественно очистить металл, в ход идут более радикальные способы. Наиболее эффективными и распространенными считаются механическая очистка металла, химическая очистка с применением опасных химических средств, пескоструйная обработка и мягкий бластинг.

Все вышеперечисленные методы являются достаточно эффективными, но при этом имеют и свои недостатки. Так скажем, механическая очистка металла представляет собой достаточно длительный процесс, который при всей своей трудоемкости не обеспечивает высокого качества во всех случаях. Поверхности сложных конфигураций таким образом очищать и сложно, и рискованно.

Очистка с применением агрессивной химии  — способ достаточно затратный, экологически вредный и требующий особого внимания и, соответственно, некоторой подготовки. Иногда когда необходима очистка металла от коррозии применяется термообработка, но она не всегда дает ожидаемый результат.
Одним из наиболее эффективных способов очистки является пескоструйная очистка металла. Но при неумелом использовании этого метода возможна деформация обрабатываемой поверхности. Из всего вышеперечисленного можно сделать важный вывод — для качественной очистки металла необходимо вмешательство в процесс настоящих профессионалов.

Профессиональная очистка металла от коррозии

Как утверждают специалисты, очистка металла от коррозии, грязи часто требует комплексных решений, связанных с выбором и последовательностью действий. Для того чтобы обрабатываемая поверхность не истончилась, не деформировалась и сохранила необходимые эксплуатационные качества, нужен подбор правильного метода пескоструйной очистки металла. Такие меры вполне оправданы, если от этого, к примеру, зависит эксплуатация и ремонт судов, ведь толщина или степень износа металла имеет огромное значение для возможности дальнейшей пригодности очищаемого судна.

Неправильная или небрежная очистка металла может привести и к более тяжелым последствиям, чем деформация обрабатываемых поверхностей. Скажем, при использовании агрессивной химии или сухой пескоструйной обработки вполне можно по халатности нанести ощутимый вред как себе, так и здоровью окружающих. К счастью, в наше время нет проблем с поиском специалистов, способных быстро и качественно очистить металл. Потому, если речь идет о чем-то более сложном, чем очистка металлического крана от ржавчины или краски — обращайтесь к специалистам и они качественно проведут пескоструйную очистку любого металла.

Очистка металла от коррозии от 200 /м2
Пескоструйная обработка нержавеющей листовой стали от 200 /м2
Пескоструйная обработка нержавеющей листовой стали после проката от 250 /м2
Пескоструйная обработка чёрного листового металла от коррозии (ржавчины) от 250 /м2
Пескоструйная обработка чёрного листового металла от окалины от 250 /м2
Пескоструйная обработка листового металла от краски (не порошковой) от 250 /м2
Пескоструйная обработка листового металла от 300 /м2
Пескоструйная обработка металлической решетки от коррозии (ржавчины) от 300 /м2
Пескоструйная обработка металлической решетки окрашенной порошковой краской от 400 /м2
Пескоструйная обработка ковки (обработка с двух сторон), насыщенность слабая от 700 /м2
Пескоструйная обработка ковки (обработка с двух сторон), насыщенность средняя, высокая от 1000 /м2

*Цена зависит от степени загрязнения

Антикоррозийная обработка автомобиля

Одним из важных этапов антикоррозионных работ с автомобилем является пескоструйная очистка.

Этап работы – пескоструйная очистка проводится после демонтажа и полной разборки автомобиля проводится тщательная очистка кузова и деталей. Процесс очистки кузова и удаления старой краски, ржавчины на автомобиле зависит от целей, сохранности металла и труднодоступности места.

Пескоструйная обработка днища позволяет подготовить поверхность к дальнейшей покраске. Только этот способ очистки дает возможность обработать труднодоступные участки. Даже самый маленький необработанный участок, может ускорить образование коррозии. Пескоструйная очистка несомненно является лучшим способом в данном случае. При помощи пескоструя можно полностью очистить любые детали от всевозможных загрязнений и наслоений. При этом срок службы покрытий, нанесенных на поверхность увеличивается.

Преимущества своевременной антикоррозийной обработки автомобиля

Антикоррозийная обработка деталей автомобиля при помощи пескоструя производится до нанесения на поверхность металла защитных составов или свежего покрытия. Данная технология позволяет эффективно очистить их от продуктов коррозии, затвердевших нефтепродуктов, солевых окалин, нагара и следов предыдущих покрасок.

Понятие коррозии включает химические и физические процессы разрушения — результат взаимодействия металла с окружающей средой, кислородом и влагой. При этом на поверхности деталей образуются прочные соединения солей и оксидов. Ржавчина, в свою очередь, появляется от взаимодействия влаги с оксидами железа, и дает характерные проявления.

Антикоррозийная обработка как средство снижения затрат

Металлические детали очищаются в процессе антикоррозийной обработки, перед нанесением защитных составов. За счет качественного удаления загрязнений, окалин и ржавчины в несколько раз увеличивается стойкость нового покрытия и увеличивается срок службы самого изделия.

В процессе использования пескоструйной установки работы проводятся до получения «белого» металла, без посторонних включений микрочастиц. Шероховатость поверхности достигает 30 мкм, что позволяет эффективно предупредить дальнейшее развитие коррозии.

Пескоструйная обработка также исключает необходимость в предварительном обезжиривании. Таким образом, происходит снижение затрат на защиту от коррозии, уменьшается износ оборудования и стоимость текущего ремонта.

Антикоррозийная обработка как профилактическая мера

Как показывает статистика, коррозия металлов ежегодно приносит в СНГ до 3 млрд долларов убытков. Этот показатель можно значительно снизить, если в качестве профилактики будет своевременно проводиться антикоррозийная обработка. Результат устойчивости к коррозии всего на 20% зависит от выбранных защитных средств и ЛКМ. При этом 80% успеха определяются качеством предварительной подготовки поверхности.


Удаление ржавчины с металла Санкт-Петербурге

В связи с тем, что на зубчатые колеса все время растет спрос (они нужны во всех сферах промышленности) наряду с фрезерными и токарными работами по металлу, пользуется популярностью и зубообработка. Это процесс, при котором изготавливаются и обрабатываются зубья деталей.

Процесс осуществляется двумя способами – копирования и обката. У каждого из них есть свои преимущества и недостатки, поэтому они выбираются строго для определенных видов работ.

Особенности методов:

  • В первом случае режущая часть станка совпадает со впадиной зуба. Таким способом обрабатывают цилиндрические крупномодульные шевронные колеса. Также его используют, когда задействовать червячные фрезы невыгодно. У способа есть и недостатки: невысокая производительность и низкая точность, из-за которых его редко используют.
  • При работе методом обката происходит зацепление нарезаемого зубчатого колеса. Профиль зуба появляется как огибающая поверхность положений кромок станка, которые они попеременно занимают при движении заготовки.

При контакте с кислородом, водой, хлором и другими веществами металл окисляется: на его поверхности появляется ржавчина, которая ускоряет процесс разрушения. Чтобы его остановить, нужно как можно быстрее нейтрализовать коррозию, и лучше всего, доверить дело профессионалам. На производстве не только качественно, но и аккуратно зачищают поверхность. Так, чтобы зачистка не повлияла на работоспособность отдельных элементов конструкции и не ухудшила технические параметры изделия.

Промышленные способы удаления

Обработка металла от ржавчины осуществляется несколькими методами, самые популярные:

  • Механическая очистка. Если площадь окисленной поверхности незначительная, мастер вручную с помощью наждачной бумаги или других абразивов очищает металл. Для изделий с внушительной площадью коррозии применяется пескоструйная очистка: под определенным давлением подается песок с водой, которые удаляют красно-бурый налет. Метод не применяется для конструкций, где толщина поврежденной стенки до 1 мм, так как можно повредить деталь.
  • Химическая. При ее использовании для удаления ржавчины используются слабые растворы кислот: они наносятся на обезжиренную поверхность, чтобы уменьшить плотность коррозийного слоя. Окончательно его удаляют раствором гидроксида натрия с ингибиторами.
  • Термическая. Избавиться от ржавчины можно и прокалывая металл, правда, в этом случае деталь может деформироваться, а ее стенки – частично утолщиться. Чтобы не рисковать, мастера применяют метод только для изделий больших габаритов.

Если вам нужно удалить ржавчину, обращайтесь в «Металлообработка — ВН»: мы изготавливаем и обрабатываем любые детали из черных и цветных металлов, а также жаропрочных сплавов. Работаем быстро и качественно.

Как предотвратить образование ржавчины: 9 способов в любой ситуации

Ржавчина может быстро стать большой проблемой. Это нарушает функциональность и стабильность важного оборудования и может стоить вашему бизнесу тысячи. Знание того, как эффективно предотвратить ржавчину, может сэкономить ваши деньги и предотвратить серьезные проблемы. Как и во многих других случаях, некоторые небольшие профилактические меры заранее могут сэкономить вам много денег, времени и разочарований в будущем. Мы собрали лучшие способы предотвращения ржавчины, поэтому вы можете найти стратегию, которая лучше всего подходит для вашего оборудования или деталей.

Как предотвратить ржавчину в любой ситуации

Короче говоря, лучший способ предотвратить ржавчину - это предотвратить попадание влаги на металл или использовать материал, который корродирует медленнее. Ниже приведены лучшие способы предотвращения ржавчины. Мы обсудим, как предотвратить ржавчину, используя каждую стратегию, более подробно позже в этом посте.

  1. Используйте сплав: Использование сплавов, таких как нержавеющая сталь, является одним из наиболее распространенных способов предотвращения или замедления образования ржавчины. Нержавеющая сталь подходит не для всех областей применения и не экономична, но для многих она подойдет.
  2. Нанесите масло: Покрытие из масла поможет предотвратить образование ржавчины или замедлить ее образование, так как препятствует проникновению влаги к железу в металле. Однако маслянистая поверхность может создавать проблемы для некоторых инструментов или машин, а также создавать проблемы для окружающей среды и здоровья человека.
  3. Нанесите сухое покрытие: Специальные антикоррозионные продукты высыхают без остатка и образуют защитный барьер над металлическими частями и оборудованием. Они эффективны для продуктов, используемых, при транспортировке, хранении и т. Д.
  4. Покраска металла: Краска хорошего качества замедлит ржавление, предотвращая попадание влаги на металл.
  5. Правильное хранение: Храните металлические детали или изделия в местах с низкой влажностью или в среде с контролируемой температурой и влажностью, чтобы значительно замедлить ржавление. Также полезно использовать в этом хранилище адсорбционные осушители.
  6. Оцинковка: Оцинковка покрывает железо или сталь цинком для защиты от ржавчины. Цинк коррозирует гораздо медленнее, чем железо или сталь, поэтому он очень эффективен для замедления образования ржавчины.
  7. Синение: Этот процесс создает слой магнетита поверх металла для предотвращения ржавчины. Металл необходимо регулярно смазывать маслом, чтобы поддерживать устойчивость к ржавчине, при этом он станет синим или черным.
  8. Порошковое покрытие: Слой акрила, винила, эпоксидной смолы или других веществ предотвращает попадание влаги на металл, тем самым предотвращая ржавчину.
  9. VCI Упаковка: Ингибиторы паровой коррозии (VCI) представляют собой тип химического соединения, которое при введении в различные упаковочные материалы защищает металлы, выделяя пары, устраняющие ржавчину, в замкнутое воздушное пространство для предотвращения коррозии на металлической поверхности.

9 способов предотвратить ржавчину

1. Используйте сплав

Многие наружные конструкции, такие как этот мост, сделаны из кортеновской стали, чтобы уменьшить влияние ржавчины.

Хотя все металлы подвержены коррозии, каждый из них подвержен коррозии с разной скоростью. Вот почему сплавы, состоящие из двух или более разных металлов, устойчивы к ржавчине. Технически все виды стали уже являются сплавами, так как они сделаны из железа и углерода. Однако добавление других металлов, таких как хром, никель, марганец и другие, приведет к созданию различных типов стальных сплавов.

Некоторые из них, например нержавеющая сталь, сделаны для полного предотвращения ржавчины. Хотя они, конечно, не полностью устойчивы к коррозии, они ржавеют гораздо медленнее. Другие сплавы, такие как сталь COR-TEN, накапливают слой ржавчины, но затем перестают ржаветь при правильных условиях.

Изменение состава стали также изменяет ее ударную вязкость, проводимость, внешний вид и многие другие свойства. Важно подумать о том, как предотвратить ржавчину, но также убедиться, что стальной сплав подходит для применения.Кроме того, примите во внимание используемые методы сварки и окружающую среду, так как все они будут влиять на скорость коррозии.

2. Нанесите масло

Большинство владельцев оружия знают, как важно держать огнестрельное оружие хорошо смазанным, даже если оно не используется. Масло не только смазывает металлические детали и позволяет им двигаться с меньшим трением, но и создает защитный барьер от ржавчины. Принцип здесь довольно прост; с покрытием из масла влага не может вступить в реакцию с железом в металле и вызвать ржавчину.

Хотя покрытие маслом может быть простым и эффективным способом предотвращения ржавчины, оно, безусловно, не идеально. Масло также затрудняет захват объекта и может привести к скольжению или разбалансировке деталей. Он также может быть грязным и неприятным в работе. Наконец, смазку необходимо проводить неоднократно, что требует времени и энергии.

Нанесение сухого покрытия с подобным продуктом может быть полезным и универсальным способом предотвращения ржавчины.

3. Нанесите сухое покрытие.

Некоторые продукты специально созданы для предотвращения ржавчины.Эти продукты работают по тому же принципу, что и масло, создавая защитный барьер от ржавчины, но не оставляют следов. Для металлических деталей или компонентов, которые должны оставаться чистыми или обеспечивать надежный захват, идеально подходит антикоррозионное сухое покрытие.

Сухие средства защиты от ржавчины, такие как ARMOR’s Dry Coat Rust Preventative, можно наносить распылением, окунанием или смывкой. Как только они высохнут, защитный барьер установлен. Металл не будет выглядеть и ощущаться по-другому, поэтому его применение останется прежним.Сухие покрытия также можно использовать в сочетании с другими способами предотвращения ржавчины. Например, вы можете нанести сухое покрытие на окрашенный или порошковый объект, чтобы повысить уровень защиты.

4. Покраска металла

Краски также создают защитный слой на металлических объектах и ​​предотвращают попадание на них влаги. Конечно, никакие барьеры не могут полностью остановить проникновение влаги, но покраска может быть простым и легким способом замедлить образование ржавчины. Если вы уже хотите покрасить объект в другой цвет или получить другую отделку, это идеальное решение.

Важно использовать правильную краску для предотвращения ржавчины. Краска должна прилипать к металлу, поэтому помните, какой тип краски вы используете, а также какие покрытия уже нанесены на металл. Вам также понадобится краска на масляной основе, а не водорастворимая, если вы ожидаете, что на детали будет слишком много влаги или загрязнений. Наконец, будьте осторожны со сварными соединениями или болтами. Если на окрашенном слое есть слабые места или незаполненные щели, эти участки начнут ржаветь.

Начните устранение вашей промышленной ржавчины прямо сейчас

Наш интерактивный инструмент ASK JERRY готов определить и диагностировать причину возникновения ржавчины

ПОЛУЧИТЕ СВОЙ ОТВЕТ НА РЖАВУ

5. Правильное хранение

Лучший способ предотвратить ржавчину может также быть наиболее очевидным - держите объект подальше от влаги. Вода вступает в реакцию с железом с образованием ржавчины, поэтому в окружающей среде без влаги ржавчина не образуется. Однако имейте в виду, что даже обычный воздух содержит некоторую влагу в виде влажности.Чтобы полностью предотвратить ржавчину, вам понадобится воздухо- и водонепроницаемое уплотнение. Это, конечно, затрудняет использование объекта, поэтому имеет смысл предотвратить ржавчину во время хранения или транспортировки.

6. Оцинковка

При цинковании на железо или сталь наносится защитное покрытие из цинка. Поскольку цинк корродирует примерно в 30 раз медленнее, чем железо, цинкование может быть дешевым и эффективным способом предотвращения ржавчины.

Как и все способы предотвращения ржавчины, цинкование имеет ограничения. Покрытие из цинка не противостоит суровым воздействиям окружающей среды, таким как кислотный дождь или соль.Гальванизация также изменяет внешний вид металла, а дополнительный слой может покрывать части детали, например резьбу на винте.

7. Воронение

Процесс воронения стали фактически создает новый слой, похожий на ржавчину, но гораздо менее разрушительный. Посинение создает слой магнетита, также называемого черным оксидом железа, и придает металлам черный или одноименный синий цвет.

Посинение обычно достигается воздействием высоких температур и солевого раствора.Этот процесс обычно используется для экономичной защиты огнестрельного оружия от ржавчины. Воронение работает лучше всего, когда сталь также регулярно смазывается маслом.

8. Порошковое покрытие

Порошковое покрытие часто используется для быстрой «окраски» объекта на сборочной линии. Во-первых, статическое электричество связывает порошкообразное вещество из акрила, полиэстера, эпоксидной смолы, полиуретана или чего-то еще с металлическим предметом. Затем порошок плавится в печи в однородный твердый слой. Поскольку жидкость не используется, порошковое покрытие идеально подходит для некоторых отделок или деталей.

Порошковое покрытие, как и окраска, покрывает металлический компонент защитным слоем. Этот слой предотвратит попадание влаги на металл и, следовательно, предотвратит появление ржавчины. Чтобы порошковое покрытие эффективно предотвращало ржавчину, покрытие должно быть целым. Любые слабые места обнажат металл и создадут вход для ржавчины.

9. VCI Packaging

VCI Packaging - это простой в использовании, чистый и сухой вариант упаковки для предотвращения ржавчины на металлических и металлических деталях. Ингибиторы паровой коррозии (VCI) представляют собой тип химического соединения, используемого для защиты черных и цветных металлов от ржавчины и коррозии, которые вводятся в упаковочные материалы, включая полимерные пленки, бумагу, эмиттеры, древесно-стружечные плиты, влагопоглотители и многие другие компоненты.

При правильном хранении металлических деталей с продуктами VCI Packaging, VCI активируются и заполняют паровое пространство внутри упаковки. Ионы VCI образуют защитный экран на поверхности металла, который вытесняет влагу и уничтожает ржавчину. VCI Packaging надежно предотвращает коррозию защищенных металлов без использования грязной смазки, масел, защитных покрытий или других трудоемких методов.

Как предотвратить ржавчину и сохранить металл на открытом воздухе

Фото: brickmoondesign.com

Войдите во двор большинства домов в Америке и где-нибудь среди деревьев, кустов и травы вы обязательно найдете металл. Мебель для патио, грили для барбекю, поручни, заборы и ворота - это лишь некоторые из металлических элементов, характерных для пространств за пределами наших входных дверей. Благодаря заслуженной репутации металла, обеспечивающего долговечность, мы не часто задумываемся о требованиях к нему по уходу. Но когда дело доходит до предотвращения ржавчины - заклятого врага металла, - домовладельцы должны время от времени вмешиваться, чтобы гарантировать, что их наружные металлы будут выглядеть и работать наилучшим образом.Следуйте этим простым рекомендациям, чтобы продлить срок службы железа, стали и других металлов.

Покрытия не являются поверхностными

Если осадки и суровая погода сговорились, чтобы нанести ущерб и отколоть покрытие на металле, появление ржавчины является лишь вопросом времени. Правильный выбор металлов - лучшая профилактика. Наибольшую долговечность обеспечат изделия, поверхность которых покрыта эмалью или порошковым напылением. По сравнению с менее дорогим окрашенным или лакированным металлом, эти изделия с покрытием гораздо менее подвержены отслаиванию и отслаиванию.Хотя изначально они дороже, металлические изделия с превосходным покрытием в конечном итоге окупаются, потому что действительно служат годами.

Фото: hibbshomes.com

Защитите свою мебель

Металлическая уличная мебель создает особые проблемы. Чтобы мебель оставалась долговечной, возьмите за привычку выполнять эти простые действия:

  • Какая разница в чистоте! Не реже двух раз в год тщательно осматривайте свои металлические столы и стулья.Смесь теплой воды и жидкого моющего средства подойдет. Нанесите раствор губкой; возьмите старую зубную щетку, чтобы очистить труднодоступные места. С помощью шланга смойте все следы моющего средства, затем высушите металл тряпкой или, в хороший день, дайте ему высохнуть на воздухе на солнце.
  • Старайтесь не повредить металлическое покрытие. Простое действие, такое как щелканье двух металлических поверхностей, может повредить одну или обе части, а перетаскивание ножки стула или стола может привести к появлению царапин, которые сделают мебель уязвимой для ржавчины.Примите меры предосторожности. При перемещении поднимайте мебель над землей, а в конце сезона, когда убираете мебель на хранение, используйте старые полотенца, чтобы предметы не ударились друг о друга.

Кроме того, если вы живете в местах с муссонным летом, суровой зимой или другими суровыми погодными условиями, подумайте о том, чтобы принести свою уличную металлическую мебель в дом, будь то краткосрочное укрытие, когда грозит сильный шторм, или на весь сезон. спячка при понижении температуры.Нет места для хранения вещей в подвале, в подвале или в сарае? Разумная альтернатива - накрыть мебель дышащей тканью на время непогоды.

Исправляйте быстро

Несмотря на все ваши усилия, металл на вашей собственности может начать проявлять признаки износа. Не ждите, пока небольшая проблема станет более серьезной. Когда вы наткнетесь на небольшое пятно ржавчины, тщательно очистите этот участок (как описано выше), за исключением того, что нанесите на процедуру мелкую наждачную бумагу.Слегка отшлифуйте ржавчину, затем сотрите всю остаточную зернистость, прежде чем подкрашивать поверхность. Сначала используйте грунтовку для металла; как только он полностью высохнет, нанесите краску, специально созданную для металла.

Проведите спасательную операцию

Более обширное повреждение требует больше времени и усилий, а также может потребовать повторной полировки металла. Здесь подготовка является ключевым моментом. Перед тем, как приступить к ремонту, вам нужно перейти к «голому металлу» - что легче сказать, чем сделать.Используйте проволочную щетку или, чтобы сделать работу быстрее и проще, используйте насадку с проволочным колесом на электродрели - и приступайте к соскребанию старого покрытия. Обратите особое внимание на любые щели или завитки, которые могут быть частью дизайна. Когда закончите соскабливать, протрите металл влажной тканью (или смойте ее из шланга), затем подождите, пока все высохнет, прежде чем наносить грунтовку для металла и краску для металла.

6 советов по предотвращению ржавчины

Ржавчина - это название оранжево-коричневых чешуек оксида железа, которые образуются на поверхности любого металла, содержащего железо, который подвергается воздействию воздуха и воды.Это вид коррозии, который может быть как очень разрушительным, так и неприглядным. В этой статье мы поделимся советами, как предотвратить ржавчину.

Процесс ржавления начинается, когда железо вступает в реакцию с кислородом в присутствии воды, соленой воды, кислот или других агрессивных химикатов. Когда оксид железа отслаивается от поверхности металла, он обнажает свежие молекулы железа, которые продолжают процесс реакции. В конце концов, образуются большие участки ржавчины, которые могут привести к разрушению всей металлической конструкции.

Ознакомьтесь с нашим ассортиментом коррозионно-стойких металлов на IMS!

Черный металл - это металл, содержащий железо, и только железо может ржаветь.Обычные черные металлы включают углеродистую сталь (1018, 12L14), легированную сталь (4130) и нержавеющую сталь (304, 316). Цветные металлы, такие как алюминий и медь, практически не содержат железа, поэтому не могут ржаветь, хотя и могут подвергаться коррозии.

Держите его чистым и сухим

Вода - враг номер один, когда дело доходит до ржавчины, потому что это кислород в молекулах воды, который соединяется с железом с образованием оксида железа. Вот почему металлы, оставленные на открытом воздухе, такие как автомобили, ворота или резервуары, с большей вероятностью ржавеют.Если объект расположен во влажном помещении, например, в гараже или подвале, установите осушитель. Любая грязь или грязь, приставшая к поверхности, может удерживать воду, поэтому важно содержать металлы в чистоте.

Предотвращение царапин

Царапины или трещины на металле открывают больше металла и удерживают воду, позволяя ему оставаться в контакте с утюгом. Вот почему холоднокатаная сталь более устойчива к коррозии, чем горячекатаная сталь, потому что холодная прокатка создает более гладкую поверхность без текстуры, которая может задерживать и удерживать воду.

Нанесите защитное покрытие

Погружение металлических предметов, таких как часы, в раствор для воронения воды, гидроксида натрия и нитрата калия, обеспечивает высокую коррозионную стойкость. Имеющиеся в продаже средства защиты от ржавчины в виде аэрозольных баллончиков или тканевых салфеток также могут защитить металлические предметы, включая инструменты, уличное снаряжение, транспортные средства и крупные металлические детали.

Используйте нержавеющую сталь

Сплавы из нержавеющей стали содержат железо, но оно устойчиво к ржавчине, поскольку также содержит высокий процент хрома, который даже более активен, чем железо.Хром в сплаве быстро окисляется, образуя защитный слой оксида хрома на поверхности металла, который предотвращает попадание кислорода на нижележащую сталь.

Обзор металлических изделий на IMS

Используйте оцинкованный металл

Гальванизация - это процесс, используемый для защиты стали от ржавчины в течение многих лет. В процессе цинкования стальную деталь покрывают жидким цинком. Цинк защищает сталь тремя различными способами. Во-первых, цинковое покрытие действует как барьер, не позволяющий кислороду и воде достигать стали.Во-вторых, даже если покрытие поцарапано, цинк продолжает защищать близлежащие участки металла за счет катодной защиты. В-третьих, цинк очень реактивен по отношению к кислороду и быстро образует защитное покрытие из оксида цинка, которое предотвращает дальнейшее окисление железа.

Узнайте больше о коррозионно-стойких металлах.

Регулярное техническое обслуживание

Поскольку ржавчина распространяется быстро, важно соскрести ее, как только она появится. Затем потрите теплой водой с мылом и нанесите кондиционер для металла или другое защитное покрытие, чтобы предотвратить дальнейшее окисление.При необходимости нанесите на участок новый слой краски.

Ваш местный поставщик металла, обслуживающий Южную Калифорнию, Аризону и Северную Мексику

Industrial Metal Supply - крупнейший в Саутленде поставщик всех видов металла и аксессуаров для металлообработки, в том числе средств защиты от ржавчины.

Как предотвратить появление ржавчины на металлической мебели | Защита от ржавчины

Вы полностью влюблены в свои новенькие металлические садовые стулья 1930-х годов, приобретенные с белой филигранью, для вашего открытого пространства - и почему бы вам не стать, вы долго ждали, когда они наконец-то будут доставлены! Но как предотвратить появление ржавчины на уличной мебели, когда она живет на улице и подвержена типичной британской погоде? Не бойся! Ниже вы найдете несколько удобных и полезных методов для легкой защиты от ржавчины:

Как остановить ржавчину на металлической мебели

Держите вашу мебель сухой

Непредсказуемая британская погода приносит яркое солнце и жаркие липкие дни, а также внезапные и нежелательные ливни.Чтобы защитить садовую мебель от ржавчины, важно следить за тем, чтобы она оставалась сухой. Если вы случайно оставили его под дождем, обязательно вытрите излишки воды сухой тряпкой. Более того, есть также несколько других методов, которые вы можете использовать, чтобы защитить металл от ржавчины снаружи, чтобы сохранить вещи сухими:

Держите вашу мебель под защитой

Если вы не всегда можете выбежать и вытереть мебель, простой способ защитить металлическую уличную мебель от ржавчины - это накрыть ее и защитить от влажной погоды.Это касается и всех ваших металлических предметов - убедитесь, что вы храните их в сухом месте, чтобы снизить вероятность контакта с водой.

Используйте это пространство для хранения

Вы привезли новую уличную мебель, чтобы она выглядела живописно снаружи, но если вы хотите, чтобы она оставалась в идеальном состоянии, вам, возможно, придется принести ее внутрь или использовать садовый сарай, чтобы предотвратить ржавчину металла и защитить его. То же самое касается любых других металлических предметов, которыми вы владеете, например, дорогих инструментов.Возможно, пришло время приобрести прочный ящик для инструментов, чтобы хранить их и защищать от воды.

Используйте восковую пасту для предотвращения ржавчины

Если у вас нет навеса или времени, чтобы сушить садовую мебель или металлические предметы на улице, у нас есть другое решение для вас - восковая паста. Благодаря своим водостойким свойствам восковая паста может остановить ржавчину и защитить любой металл.

Во-первых, вам нужно удалить пыль с металла, протерев его сухой тканью.Затем вы должны очистить влажной тканью, чтобы удалить стойкие остатки. После высыхания используйте широкую кисть, чтобы нанести восковую пасту по всей поверхности металла.

Будьте осторожны и нанесите воск на каждый уголок металлического предмета, чтобы обеспечить его полную защиту. После того, как вы нанесли восковую пасту на поверхность, отложите объект в сторону, чтобы он полностью высох, прежде чем использовать снова.

Защита от ржавчины с помощью консистентной смазки

Смазка - вот слово.Нанесение тонкого слоя смазки предотвратит ржавчину, так как оставляет защитный слой, предохраняющий металл от воды. Обработав металлические поверхности консистентной смазкой, вы можете предотвратить повторное появление ржавчины. Работа сделана!

WD-40 Универсальное средство для защиты от ржавчины

Возможно, вы читали наши блоги об удалении ржавчины, но знаете ли вы, что нашу универсальную серию WD-40 можно также использовать для предотвращения ржавчины? Уникальная быстросохнущая формула оставляет тонкое прозрачное покрытие при нанесении на поверхность.После высыхания спрея для предотвращения ржавчины в течение нескольких минут водостойкое покрытие готово к защите ваших металлических поверхностей от ржавчины и коррозии.

Мы рекомендуем вам попробовать WD-40® Flexible Straw System для точной защиты от ржавчины, поскольку гибкая соломка обеспечивает большую точность при нанесении спрея в труднодоступных местах.

Pro-Tip: Хотите предотвратить ржавчину на хроме, нержавеющей стали или железе? Силиконовый смазочный спрей WD-40 можно использовать для обработки всех типов металлов, поэтому вы можете быть уверены, что ваши металлические предметы защищены от ржавчины и коррозии круглый год.

Теперь, когда вы открыли для себя наши лучшие способы предотвращения ржавчины и у вас есть нержавеющая металлическая садовая мебель, почему бы не узнать, как обслуживать газонокосилку или тачку? Вы можете использовать универсальные продукты WD-40 на многих предметах домашнего обихода, чтобы избавиться от ржавчины или предотвратить ее возникновение. Для получения дополнительных советов по DIY, почему бы не изучить наш блог?

9 способов предотвратить ржавление металлов

Что такое ржавчина?

Ржавчина - это форма оксида железа.Это происходит, когда железо соединяется с кислородом воздуха, вызывая его коррозию. Ржавчина - это оранжево-коричневое изменение цвета металла. Ржавчина может повлиять на железо и его сплавы, включая сталь. Когда у вас есть железо, вода и кислород, вы получаете ржавчину. Основным катализатором появления ржавчины является вода. Хотя железные и стальные конструкции кажутся прочными, молекулы воды способны проникать через микроскопические щели в металле. Это запускает процесс коррозии. Если присутствует соль, например, в морской воде, коррозия будет более быстрой.Воздействие диоксида серы и диоксида углерода также ускорит коррозионный процесс.

Ржавчина вызывает расширение металла, что может оказывать большое давление на конструкцию в целом. При этом металл ослабнет и станет хрупким и шелушащимся. Ржавчина проницаема для воздуха и воды, поэтому металл под слоем ржавчины будет продолжать разъедать.

9 способов предотвратить образование ржавчины

Ржавчина может снизить прочность ваших металлов, делая их хрупкими и сокращая срок их службы.Когда дело доходит до того, чтобы ваши металлы выглядели наилучшим образом, а также сохраняли долговечность, ключевым моментом является предотвращение ржавчины. Воздействие внешних условий увеличивает риск образования ржавчины, особенно в дождливом или влажном климате.

К лучшим способам предотвращения ржавчины относятся:

1. Цинкование

Цинкование - это метод предотвращения ржавчины. Это достигается путем горячего цинкования или гальваники. Изделие из железа или стали покрыто тонким слоем цинка.Это предотвращает попадание кислорода и воды на металл под ними, но цинк также действует как жертвенный металл. Цинк более активен, чем железо, поэтому он окисляется, а не железо.

2. Кортен или атмосферостойкая сталь

Используйте атмосферостойкую сталь , также известную как сталь «COR-TEN», которая содержит до 21% легирующих элементов, таких как хром, медь, никель и фосфор. Сплавы образуют защитную ржавчину, которая со временем снижает скорость коррозии.Сталь COR-TEN обычно дешевле нержавеющей стали.

3. Нержавеющая сталь

Нержавеющие сплавы. Нержавеющая сталь - это сплав, а содержит минимум 11% хрома. Это позволяет образовывать защитную пленку из оксида хрома, которая защищает от ржавчины. В случае повреждения защитная пленка восстановится. Коррозионную стойкость можно еще больше повысить за счет добавления никеля.

4. Правильный предварительный дизайн

Конструкция должна позволять воздуху свободно циркулировать вокруг металла.Правильное планирование на этапе проектирования может минимизировать проникновение воды и снизить риск образования ржавчины. Следует избегать щелей и впадин. Металлические стыки должны быть сварными, а не болтовыми. В случае необходимости следует рассмотреть возможность создания дренажных отверстий для воды. Для больших конструкций должен быть обеспечен соответствующий доступ для регулярного обслуживания.

5. Воронение

Воронение - это погружение стальных деталей в раствор нитрата калия, воды и гидроксида натрия. Это полезный метод, обеспечивающий ограниченную защиту небольших стальных изделий от ржавчины.Причина, по которой это называется «воронением», заключается в сине-черном цвете покрытия при использовании этой техники. Он часто используется при производстве огнестрельного оружия для обеспечения определенной степени устойчивости к коррозии. Он также используется в точных часах и других металлических изделиях.

6. Регулярное обслуживание

Регулярное обслуживание встраивания поможет остановить образование ржавчины и остановить развитие любой образовавшейся ржавчины. Очень важно удалить всю образовавшуюся ржавчину. Лезвие бритвы можно использовать для небольших участков.С помощью теплой воды и мыла удалите грязь с поверхности. Затем на поверхность следует нанести антикоррозийное покрытие.

7. FOZZ

FOZZ представляет собой сбалансированную смесь фосфорной кислоты и других химикатов, смачивающих веществ и наполнителей, которые растворяют ржавчину и предотвращают дальнейшее ржавление. Правильно обработанные поверхности готовы к покраске после высыхания. FOZZ - это не краска, а грунтовка, которая кондиционирует металл, чтобы краска держалась.

8. Порошковое покрытие

Порошковое покрытие - это когда сухой порошок равномерно наносится на чистую поверхность.Затем объект нагревают, превращая порошок в тонкую пленку. Доступны акриловые, полиэфирные, нейлоновые, виниловые, эпоксидные и уретановые порошки. Порошки наносятся методом электростатического распыления. На электропроводящий объект распыляется заряженный непроводящий порошок.

9. Органическое покрытие

Экономически эффективным способом защиты от ржавчины является использование органического покрытия, которое создает барьер против коррозионных элементов. Покрытия на масляной основе идеально подходят для предотвращения проникновения воды и кислорода.

Посетите Tampa Steel & Supply для качественного металла

Вам нужны поставки стали? Не ищите ничего, кроме профессионалов Tampa Steel and Supply. У нас есть обширный список стальной продукции для любого проекта, который вам нужен. Мы гордимся тем, что обслуживаем наших клиентов почти четыре десятилетия, и готовы помочь вам с вашими потребностями в стали. Есть вопросы? Позвоните нам сегодня, чтобы узнать больше, или загляните в наш красивый выставочный зал Тампа.

Сделайте запрос онлайн
или позвоните в Tampa Steel & Supply по телефону (813) 241-2801

Кузнец показывает, как защитить декоративные металлоконструкции

Фото Ричарда Лео Джонсона

Для использования на открытом воздухе железо трудно превзойти.Литой или кованый, ковкий металл прочен, нетоксичен, не горит и не гниет, а также непроницаем для насекомых. Неудивительно, что он давно стал фаворитом для перил, заборов, вазонов, скамеек и ворот, и это лишь некоторые из них.

Есть только одна проблема: под воздействием влаги железо, как и его близкая родственница стали, ржавеет. Через некоторое время каждый кусок твердого металла превратится в красную пыль.

Борьба с коррозией никогда не заканчивается, но, по крайней мере, ее можно свести к случайным столкновениям.Один из ветеранов ржавых войн - Боб Бернард, кузнец из Саванны, штат Джорджия, который все время занимается спасением декоративных металлических изделий, которыми изобилует его город. У него нет отбоя от клиентов. «Воздух здесь насыщен солью и влажностью», - говорит он. «В некоторые дни можно буквально наблюдать, как ржавчина образуется на голом металле».

На следующей странице Бернар показывает, как сделать старые кованые ворота похожими на новые. Этот проект занял всего четыре часа в течение двух дней. Чтобы сохранить свежесть, возвращайтесь раз в год, чтобы подправить любые вмятины грунтовкой и краской.Затем, по его словам, каждые пять лет шлифуйте его и наносите новый слой: «Сохраняйте покрытие неповрежденным, и утюг прослужит бесконечно».

Свежая отделка за 5 шагов

1. Очистить

Проведите щеткой со стальной щетиной по всем металлическим поверхностям, чтобы избавиться от отслаивающейся краски, отслаивающегося металла и порошкообразной ржавчины.

2. Дело

На плоских поверхностях используйте фрезерный (грубый) напильник или скребок, чтобы стереть грубые участки ржавчины до оголенного металла.На закругленных поверхностях лучше всего подходит наждачная бумага зернистостью 80. Протрите поверхность уайт-спиритом.

3. Нейтрализовать

Обрызгайте весь открытый металл фосфорной кислотой, которая превратит любую ржавчину, которую вы пропустили или не можете достать, в черную инертную корку фосфата железа. Бернар использует продукт под названием Ospho. Обязательно защитите глаза, кожу и легкие от брызг.

4. Prime

Подождите день, чтобы кислота проникла и полностью прореагировала с любой ржавчиной, затем удалите отслоившиеся хлопья.Нанесите толстый базовый слой грунтовки по металлу на масляной основе с помощью одноразовой щетки из щетины (также известной как щетка для стружки).

5. Краска

Дайте грунтовке высохнуть перед нанесением финишного слоя новой щеткой для стружки. Для максимальной стойкости выберите краску для металла на масляной основе, желательно той же компании. Черный - традиционный цвет для изделий из металла; глянцевый блеск держится дольше, чем плоский.

Малярный утюг

Чтобы придать кованому железу гладкое окрашенное покрытие, полезно следовать методической последовательности окраски, которая движется сверху вниз, как показано на фотографии ниже:

1.Верхние стержни

Используя серию быстрых мазков кисти вверх от верхней направляющей, закрасьте каждую полосу по всей длине. Если бар увенчан навершием, сначала раскрасьте его, затем на полпути вниз по планке, а затем вверх от перил.

2. Рельс верхний

Очистите основание каждой планки щеткой, пока пленка краски не станет сплошной. Таким же образом нарисуйте нижнюю часть перил вокруг каждой планки.

3. Средние стержни

Полностью закрасьте каждую полосу, прежде чем переходить к следующей.Кисть проводите нисходящими движениями вокруг и по большей части вниз по каждой полосе. Затем закрасьте нижнюю планку.

4. Нижняя направляющая

Следуйте той же последовательности, что и для верхней направляющей.

5. Нижние стержни

Очистите каждую щетку от нижней направляющей. —Томас Бейкер

ТИП

На кованых изделиях с замысловатыми завитками покройте щели, до которых кисть не может добраться, аэрозольной краской. Нанесите легкие слои (чтобы избежать подтеков) и сразу же удалите излишки распылителя.Закончите всю окраску распылением перед кистью - закрасьте остальную работу.

Где найти

Кузнец:

Завод Бернарда

Саванна, Джорджия

912-354-8550

Краска:

Эмаль защитная ржаво-олеум

Ржавчина-Олеум

Вернон, Иллинойс

847-367-7700 www.rustoleum.com

Грунтовка:

Rust-Oleum Грунтовка для ржавых металлов.

Нейтрализатор ржавчины:

Ospho

Skybryte Co.

Кливленд, Огайо

216-771-1590

www.ospho.com

Как предотвратить ржавчину | Металл Супермаркеты

Ржавчина - это оранжево-коричневый оттенок, который образует металл. Ржавчина непривлекательна и может поразить любые металлические предметы и конструкции, подверженные воздействию кислорода и влаги.

Это не только вопрос внешнего вида. Без обработки ржавчина может полностью уничтожить всю конструкцию.Например, ржавчина была основным фактором катастрофы на Серебряном мосту в 1967 году, во время которой стальной подвесной мост обрушился менее чем за одну минуту.

Металлопродукция широко используется во многих отраслях промышленности. В этих обстоятельствах предотвращение ржавчины должно быть приоритетом.

Что такое ржавчина?

Ржавчина - это форма оксида железа. Это происходит, когда железо соединяется с кислородом воздуха, вызывая его коррозию. Ржавчина может повлиять на железо и его сплавы, включая сталь. Основным катализатором появления ржавчины является вода.Хотя железные и стальные конструкции кажутся прочными, молекулы воды способны проникать через микроскопические щели в металле. Это запускает процесс коррозии. Если присутствует соль, например, в морской воде, коррозия будет более быстрой. Воздействие диоксида серы и диоксида углерода также ускорит коррозионный процесс.

Ржавчина вызывает расширение металла, что может оказывать большое давление на конструкцию в целом. При этом металл ослабнет и станет хрупким и шелушащимся.Ржавчина проницаема для воздуха и воды, поэтому металл под слоем ржавчины будет продолжать разъедать.

Как предотвратить ржавчину?

Воздействие внешних условий увеличивает риск образования ржавчины, особенно в дождливом или влажном климате. К лучшим способам предотвращения ржавчины относятся:

  • Использование нержавеющих сплавов
  • Рекомендации по проектированию
  • Оцинковка
  • Воронение
  • Органическое покрытие
  • Порошковое покрытие
  • Регулярное техобслуживание

Использование нержавеющих сплавов

Самыми популярными стойкими к ржавчине сплавами являются нержавеющая сталь и атмосферостойкая сталь.

Нержавеющая сталь содержит минимум 11% хрома. Это позволяет образовывать защитную пленку из оксида хрома, которая защищает от ржавчины. В случае повреждения защитная пленка восстановится. Коррозионную стойкость можно еще больше повысить за счет добавления никеля.

Погодостойкая сталь , также известная как сталь «COR-TEN», содержит до 21% легирующих элементов, таких как хром, медь, никель и фосфор. Сплавы образуют защитную ржавчину, которая со временем снижает скорость коррозии.Сталь COR TEN обычно дешевле нержавеющей стали.

Рекомендации по проектированию

Правильное планирование на этапе проектирования может свести к минимуму проникновение воды и снизить риск образования ржавчины. Следует избегать полостей и щелей. Стыки должны быть сварными, а не болтовыми. При необходимости следует предусмотреть дренажные отверстия для воды. Конструкция должна позволять воздуху свободно циркулировать. Для больших конструкций должен быть обеспечен соответствующий доступ для регулярного обслуживания.

Оцинковка

Процесс гальванизации включает покрытие поверхности внешним слоем металлического цинка.Это достигается путем горячего цинкования или гальваники. Слой цинка предотвращает дальнейшее проникновение коррозионных веществ в металл. Кроме того, цинк действует как расходный анод, что означает, что разрушительный процесс окисления ржавчины будет перенесен на слой цинка.

Воронение

Воронение - полезный метод, обеспечивающий ограниченную защиту от ржавчины небольших стальных изделий. Термин «воронение» происходит от сине-черного цвета покрытия при использовании этой техники.Покрытие часто используется при производстве огнестрельного оружия, чтобы обеспечить определенную степень устойчивости к коррозии. Он также используется в точных часах и других изделиях из металла.

Воронение достигается погружением стальных деталей в раствор нитрата калия, гидроксида натрия и воды.

Органическое покрытие

Органические покрытия, такие как краска, являются экономичным способом защиты от ржавчины. Органические покрытия создают барьер против коррозионных элементов. Покрытия на масляной основе идеально подходят для предотвращения проникновения воды и кислорода.Типичные органические покрытия имеют толщину от 15 до 25 микрометров.

Порошковое покрытие

Сухой порошок равномерно нанести на чистую поверхность. Далее объект нагревают, превращая порошок в тонкую пленку. Доступен широкий спектр порошков, включая акрил, полиэстер, нейлон, винил, эпоксидную смолу и уретан.

Порошки обычно наносятся методом электростатического распыления. На электропроводящий объект распыляется заряженный непроводящий порошок. Заряженные частицы притягивают объект и цепляются за его поверхность.Объект помещается в горячую печь, в которой частицы сплавляются в сплошную пленку. Пленка обычно составляет от 25 до 125 микрометров.

Регулярное техническое обслуживание

Рекомендуется регулярное техническое обслуживание, чтобы остановить образование ржавчины и остановить развитие любой появившейся ржавчины. Важно удалить всю образовавшуюся ржавчину. Лезвие бритвы можно использовать для небольших участков. Затем удалите грязь с поверхности теплой водой с мылом. Наконец, на поверхность следует нанести антикоррозийное покрытие.

Нет времени читать блог?

Вы можете посмотреть наше видео ниже, чтобы узнать, как предотвратить ржавчину:

Metal Supermarkets - крупнейший в мире поставщик мелкосерийного металла с более чем 85 обычными магазинами в США, Канаде и Великобритании. Мы являемся экспертами по металлу и обеспечиваем качественное обслуживание клиентов и продукцию с 1985 года.

В Metal Supermarkets мы поставляем широкий ассортимент металлов для различных областей применения.В нашем ассортименте: нержавеющая сталь, легированная сталь, оцинкованная сталь, инструментальная сталь, алюминий, латунь, бронза и медь.

Наша горячекатаная и холоднокатаная сталь доступна в широком диапазоне форм, включая пруток, трубы, листы и пластины.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *