Π Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости – для Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½, ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹, Π³Π΄Π΅ находится ΠΈ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² Π½Π΅Π³ΠΎ Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

БистСма охлаТдСния Π±Π΅Π· Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ° β€” Π—Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° имущСства

ΠΠ²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ любой Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ сгорания, ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ нагрСваСтся, поэтому трСбуСтся постоянно Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ. Для этой Ρ†Π΅Π»ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ систСмы охлаТдСния. По ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡƒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΎΠ½ΠΈ Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π΄Π²ΡƒΡ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ²: ТидкостныС ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Π΅. НаибольшСС распространСниС ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅, хотя ΠΎΠ½ΠΈ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ слоТны конструктивно. Β«Π’ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΈΠΊΠΈΒ» ΠΏΡ€ΠΈ своСй простотС, Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ склонны ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ.

БистСма охлаТдСния Π±Π΅Π· Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ°

ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ всС Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ сСгодня Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ с Тидкостным ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, Π² ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΌ отсСкС любого Π°Π²Ρ‚ΠΎ находится нСбольшая Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ пластика с ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΎΠΉ, прСдназначСнная для Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ тосола. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΈ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ систСмы охлаТдСния двигатСля. Π£ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² объСм Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°ΠΊΠ° колСблСтся ΠΎΡ‚ 1,5 Π΄ΠΎ 8 Π»ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΠ².

Π•Π³ΠΎ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅

Для Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ·Π΅Π»? Π”Π΅Π»ΠΎ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ любая ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ увСличиваСтся Π² объСмС. Π’Π°ΠΊ, объСм Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ Π΄ΠΎ 100Β°C возрастаСт Π½Π° 4,5%, Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π° ΠΈ тосола β€” Π΄ΠΎ 6%. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости (ΠžΠ–) ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ Π²Ρ‹Π»ΠΈΠ²Π°Π»Π°ΡΡŒ ΠΈΠ· систСмы, Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π°ΠΊ, ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ своСго Ρ€ΠΎΠ΄Π° Π±ΡƒΡ„Π΅Ρ€ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ компСнсатором.

Π”ΠΎ сСрСдины ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ»ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π΅ΠΊΠ° Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠ°ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ отсутствовали, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π² качСствС ΠžΠ– использовалась обыкновСнная Π²ΠΎΠ΄Π°, Π° Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ компСнсатора ΠΈΠ³Ρ€Π°Π» Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΈΠ²Π°Π»ΠΈ Β«ΠΏΠΎΠ΄ завязку». Π‘ появлСниСм ΠžΠ– Π½Π° основС этилСнгликоля (Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Ρ‹), коэффициСнт объСмного Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… большС, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, ΠΏΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€.

Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π°ΠΊ (Π Π‘) ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для компСнсации объСмного Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠžΠ– ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π΅Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. РасполагаСтся Π Π‘ Π² ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΌ отсСкС Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Тидкости находился ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π½Π° сСрСдинС высоты Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ°.

ΠŸΡ€ΠΈ этом ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π΅ ΠΈ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ΅ располагаСтся Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡƒ ΡΠΎΠΎΠ±Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ сосудов. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π Π‘ располоТСн Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°, Π² качСствС Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ Π³ΠΎΡ€Π»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ° Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ°, ΠΏΡ€ΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ рассказано Π½ΠΈΠΆΠ΅.

БистСма охлаТдСния Π±Π΅Π· Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ°

Устройство ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°

Π Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π°ΠΊ состоит ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ корпуса, ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ ΠΈ Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠ² для присоСдинСния шлангов Тидкостной систСмы. Π‘ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ шланга устройство ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΊ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ магистрали, Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ слуТит для отвСдСния ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€Π΅ΠΉ ΠΈΠ· систСмы. На соврСмСнных модСлях часто ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠΈ уровня ΠžΠ–.

Для этой ΠΎΠΏΡ†ΠΈΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ свСрху оснащаСтся Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π³ΠΎΡ€Π»ΠΎΠ²ΠΈΠ½ΠΎΠΉ, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ для установки Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠ°. На Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ повСрхности Смкости нанСсСны нСсколько ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… рисок, ΠΎΡ‚ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ β€” min Π΄ΠΎ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ β€” max. Π’ этом ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΊΠ΅ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ ΠžΠ–.

Как Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ устройство? Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΎΡ€ΠΈΠΈ. Π’ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ соврСмСнных ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ². Как Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌ, Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π² критичСских Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… условиях.

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° двигатСля, Β°CΠ Π°Π±ΠΎΡ‡Π°ΡΠšΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ
80 β€” 100120 β€” 125
Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° закипания ТидкостСй, Β°C (ΠΏΡ€ΠΈ атмосфСрном Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ)Π²ΠΎΠ΄Ρ‹100
тосола105 β€” 110
Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π°120

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΡƒ допустимой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, конструкторы ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠžΠ– (большС атмосфСрного), благодаря Ρ‡Π΅ΠΌΡƒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π΅Π΅ закипания ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ. Для этого систСма закрываСтся Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ, ΠΈ Π² Π½Π΅ΠΉ поддСрТиваСтся ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅. Для Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ эта Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° находится Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… ΠΎΡ‚ 0,1 Π΄ΠΎ 0,5 Π±Π°Ρ€ (ΠΊΠ³/см²).

Π’ Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ врСмя нСдопустимо ΠΈ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ (большС 0,03 β€” 0,1 ΠΊΠ³/см²) Π² свободном пространствС Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»Ρ, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π² систСму Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄ΡΠ°ΡΡ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ появлСнию Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠΊ, Π·Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠžΠ– ΠΈ, ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ двигатСля. ΠŸΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ давлСния Π² ΠžΠ– Π½Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΌ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ Π²ΠΎΠ·Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΎ Π½Π° ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ рСгулятор, располоТСнный Π² Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ΅.

ΠšΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ° Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ° β€” Π΄Π²Π° Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ

Π˜Ρ‚Π°ΠΊ, ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ° Π Π‘, ΠΏΠΎΠΌΠΈΠΌΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΈ, выполняСт Π΅Ρ‰Π΅ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Ρƒ рСгулятора давлСния. Как Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΠΈΠ·Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 1,1 β€” 1,5 ΠΊΠ³/см². Как ΠΆΠ΅ это достигаСтся?

Для этой Ρ†Π΅Π»ΠΈ Π² ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ΅ смонтированы Π΄Π²Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°: ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈ Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ прСдставляСт собой ΠΏΠΎΠ΄ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π΄ΠΈΠ°Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΡƒ, которая приТимаСтся снаруТи ΠΈ срабатываСт, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ усилиС ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹. Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ состоит ΠΈΠ· Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΡˆΠ°ΠΉΠ±Ρ‹ с ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½ΠΎΠΉ, установлСнной Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ большой.

БистСма охлаТдСния Π±Π΅Π· Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ°

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠžΠ– ΠΎΠ±Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹, Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ΅ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ расчСтного. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π°ΠΊ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ, с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ возрастаСт, Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ открываСтся ΠΈ стравливаСт Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ², возвращая ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π² ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ½Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅.

ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π»ΠΎ Π±Ρ‹ ΠΊ появлСнию ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ ΠžΠ–, ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ соСдинСний ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² охлаТдСния ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΊΠΈ.

ПослС остановки двигатСля ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² систСмС остываСт ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² объСмС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ возникновСнию разрСТСния Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ°. Π Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ подсос Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· соСдинСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ пускС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€Π΅ΠΉ. А это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ ΠΈ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈΠ· строя двигатСля.

Π’ΡƒΡ‚ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π½Π° ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ малСнький ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ β€” Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ. Под дСйствиСм разрСТСния ΠΎΠ½ открываСтся ΠΈ ΡƒΡ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ΅ с атмосфСрным.

НСисправности Π Π‘ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹

ПониТСниС уровня ΠžΠ–:

  • Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ пластикового корпуса Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ° вслСдствиС старСния ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π² частности, это Π±Ρ‹Π»ΠΎ хроничСской болСзнью Π±Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠ² Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ ВАЗ;
  • Π½Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½, Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Ρ‹Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ тосол Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· мСста соСдинСний.
  • ΠΈΠ·-Π·Π° ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΠ²ΡˆΠ΅Π³ΠΎΡΡ объСма Тидкости вслСдствиС ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ;
  • Π½Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½, Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π² Тидкости появляСтся Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… (Β«Π·Π°Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅Β»).

БистСма охлаТдСния Π±Π΅Π· Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ°

Π’ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠΈ Тидкости:

  • Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π°ΠΊ;
  • Π½Π΅ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°.

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΠ΅ΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ

УпрощСнная ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ°: Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π»ΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹?

Π—Π°Π²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€ ΠΈ, соблюдая ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΎΡ‚Π²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΡƒ: Ссли ΡΠ»Ρ‹ΡˆΠΈΡ‚ΡΡ ΡˆΠΈΠΏΡΡ‰ΠΈΠΉ Π·Π²ΡƒΠΊ спущСнной ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ β€” пСрСпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ (ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ, ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Ρ‚, β€” нСизвСстно).

Бняв ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΡƒ, соТмСм Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ любой шланг ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ систСмы. ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ°Ρ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, установим ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΡƒ Π½Π° мСсто. Если ΠΎΠ½ послС этого восстанавливаСт свою Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ, ΠΏΠΎ всСй видимости, Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌ заполняСтся. А Π²ΠΎΡ‚ Ссли Π΅Ρ‰Π΅ Π΄ΠΎ запуска ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° шланги выглядят ΠΊΠ°ΠΊ Π±Ρ‹ ΡΠΏΠ»ΡŽΡΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹ΠΌΠΈ, Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ Π½Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚.

Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ насоса ΠΈ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°. Насос присоСдиняСм ΠΊ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΌΡƒ подводящСму ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΡƒ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ°, Π° Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠ°Π΅ΠΌ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹Ρ… срСдств: Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ цилиндричСского свСрла, Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎ входящих Π² подводящий шланг.

Насосом создаСм Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° срабатываСт ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ (ΡˆΠΈΠΏΡΡ‰ΠΈΠΉ Π·Π²ΡƒΠΊ). Π’Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° давлСния, зафиксированная Π½Π° шкалС ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π°, ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ фактичСскоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ срабатывания.

БистСма охлаТдСния Π±Π΅Π· Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ°

Если ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ излишнС Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΉ, Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. Π—Π°Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ лишниС дСньги, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° достаточно ΡƒΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρƒ давлСния Π½Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½-Π΄Π²Π° Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠ°, ΠΈ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° станСт мягчС. РазбираСтся ΡƒΠ·Π΅Π» Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ, Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ β€” Π½Π΅ потСряйтС ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ. И Π½Π΅ пСрСусСрдствуйтС, откусывая Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ. Π”Π΅Π»Π°ΠΉΡ‚Π΅ это ΠΏΠΎΠ½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³Ρƒ, провСряя Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚.

Π”ΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΊΠ° ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости

Π£Ρ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Тидкости Π² Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ Π΄Π²ΡƒΠΌ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½ΠΈΠΌ рискам: min ΠΈ max. Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠžΠ– Π² Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π°ΠΊ:

  1. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Тидкости Π½Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡΡ‚Ρ‹Π²ΡˆΠ΅ΠΌ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ (Π΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π΅ΠΌΡƒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΎΡΡ‚Ρ‹Ρ‚ΡŒ).
  2. ΠžΡ‚ΠΊΡ€ΠΎΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΡƒ Π Π‘ (Ссли Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ нСдостаточно остыл, ΠΏΡ€ΠΈΡ…Π²Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΡƒ тряпкой) ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π΅Π΅ Π΄ΠΎ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΏΠ°Ρ€Π°.
  3. Π”ΠΎΠ»Π΅ΠΉΡ‚Π΅ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½Π΅ доходя Π΄ΠΎ риски max.
  4. Π—Π°ΠΊΡ€ΠΎΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΡƒ ΠΈ Π·Π°Π²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ. ΠŸΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅ΠΉΡ‚Π΅ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 3 ΠΌΠΈΠ½ Π½Π° 2000 ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½ ΠΈ Π΄ΠΎΠΆΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, ΠΏΠΎΠΊΠ° Π½Π΅ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡΡ вСнтилятор ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ охлаТдСния.
  5. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ ΠžΠ– ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π΅ΠΉΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ max.

НСбольшой совСт: слСдитС Π·Π° внСшним состояниСм Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ° ΠΈ всСх элСмСнтов систСмы охлаТдСния. ΠŸΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠΈ Тидкости Π² ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΌ отсСкС Π·Π°Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡƒΡŽ ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎ нСисправности Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ°, Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ.

Как слСдуСт ΠΈΠ· написанного, ΠΎΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ, второстСпСнного Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ взгляд, ΡƒΠ·Π»Π°, ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ систСмы охлаТдСния, Π½Π° самом Π΄Π΅Π»Π΅ зависит β€” насколько ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ вашСго автомобиля.

МногиС Π·Π½Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒ Π² процСссС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ двигатСля нагрСваСтся, трСбуСтся постоянноС ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅, особСнно Π² ΠΆΠ°Ρ€ΠΊΠΎΠ΅ врСмя Π³ΠΎΠ΄Π°. ΠΠ±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ Π½Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ установлСна систСма охлаТдСния. ΠΠ΅ΠΎΡ‚ΡŠΠ΅ΠΌΠ»Π΅ΠΌΠΎΠΉ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ этой систСмы являСтся Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ. Он слуТит для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π² Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠ»Π° лишняя ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹. Π§Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΡƒ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π΅ состояниС, Ссли Π½Π΅Ρ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠ°.

Π§Ρ‚ΠΎ прСдставляСт собой этот Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ

Для Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ, ΠΈ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ ΠΈΠ· сСбя прСдставляСт Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ автомобиля. Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго это пластмассовая Ρ‚Π°Ρ€Π° с выходящими ΠΈΠ· Π½Π΅Π΅ шлангами. Π—Π°Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡƒΡŽ оснащаСтся Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ пластиковый ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π΅ΠΉΠ½Π΅Ρ€ закручиваСтся ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΎΠΉ, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ установлСн ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½.

Клапан слуТит для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² систСмС охлаТдСния двигатСля. Π”Π΅Π»ΠΎ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ эта систСма ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Π° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ создаСтся ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ скапливаСтся Π² Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π±Π°ΠΊΠ΅, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ являСтся Π½Π°ΠΈΠ²Ρ‹ΡΡˆΠ΅ΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ всСй систСмы.

Π’ΠΎ врСмя скапливания давлСния ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½, установлСнный Π² ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ΅, выпускаСт лишний Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ автомобиля Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ, ΠΈ этот ΠΆΠ΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ засасываСт Π² систСму Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ΅ количСство Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°.

Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΡ…Π°ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π° этой ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΎΠΉ, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΎΠ½Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ…ΡƒΠΆΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΈ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ°

Основной Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠ΅ΠΉ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ° являСтся ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ излишков ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости ΠΈ лишнСго давлСния для хранСния Π²ΠΎ врСмя нагрСвания двигатСля. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ это ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²ΠΎ врСмя нагрСвания увСличиваСтся объСм Тидкости ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎ всСй систСмС. Π—Π° счСт нагрСвания Тидкости тосол ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ· Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ, увСличиваСтся Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΡŽΡŽ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ систСмы ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ Π² ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ систСмС Π΄ΠΎΠΌΠ°.

Π’Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ систСмы, ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΠΆΠ΅ Π±Ρ‹Π»ΠΎ сказано, являСтся этот самый Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ. Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ увСличиваСтся лишь Π½Π° врСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡ‚ двигатСля состояния, послС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½Π° вновь охладится послС остановки двигатСля, ΠΎΠ½Π° стСчСт вся Π² Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€. Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½Π° корпусС этой пластиковой Ρ‚Π°Ρ€Ρ‹ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ. Π—Π°Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡƒ. Π’Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ максимум ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ нСльзя, это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°ΠΌ.

Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠ΅ΠΉ этого устройства являСтся ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ ΠΏΠ°Ρ€Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ скапливаСтся Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ испарСния Тидкости. Π­Ρ‚ΠΈΠΌ занимаСтся ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ°, которая ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости спускаСт ΠΈ засасываСт Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ….

Π•ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ систСмы, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π·Π° спусканиС Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ излишки Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ тосола ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π° ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ° Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… систСмах охлаТдСния двигатСля Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π°ΠΊ Π½Π΅ считаСтся Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ.

НСисправности Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ° ΠΈ ΠΈΡ… устранСниС

Π‘Π°ΠΌΠΎΠΉ основной Π½Π΅ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ считаСтся ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ΅ этого Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ°. ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ Ρƒ этой нСисправности ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ нСсколько.

  • Π—Π°Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡƒΡŽ ΠΊΠ°ΠΏΠ°Π΅Ρ‚ Π² мСстах соСдинСния шлангов. Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ эту Π½Π΅ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ потрСбуСтся всСго лишь Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚ Π»ΠΈΠ±ΠΎ вСсь шланг Ρ†Π΅Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ. Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚, особых усилий Π½Π΅ потрСбуСтся, ΠΈ это ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π²ΠΎ Π΄Π²ΠΎΡ€Π΅, Π° Π²ΠΎΡ‚ Π² случаС со шлангом Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½Π΅Π΅.
  • Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ протСкания Тидкости ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΈΡ‚Ρ‹ΠΉ Π±Π°ΠΊ. ΠŸΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠΈΠ½Π° Π² Π±Π°ΠΊΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡΠ²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ вслСдствиС Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ обращСния ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π° корпуса. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ корпус Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠ³ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ Π² случаС, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ° ΠΈ Π½Π΅ спускаСт Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…, ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π±Π°ΠΊ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ»ΡΡ ΠΈ трСснул Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΏΠΎ ΡˆΠ²Ρƒ, Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π² слабом мСстС. Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ эту Π½Π΅ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ трСбуСтся приобрСсти Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ ΠΈ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ. Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ, Ссли Π·Π°ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ, Ρ‚ΠΎ Π² ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ€Π°Π· с систСмой ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ самоС, Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡƒΠΆΠ΅ с Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ послСдствиями.

Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π½Π΅ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ считаСтся Π½Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π² ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ΅, это ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ Π½Π° Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ. Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ потрСбуСтся ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ сил ΠΈ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, достаточно лишь приобрСсти Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΡƒ ΠΈ Π²ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π΅ Π½Π° мСсто старой.

Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ это слСдуСт Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠΆΠΎΠ³.

Подводя ΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΈ

ΠŸΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π°Π² эту ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡŽ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ вывСсти нСсколько ΡƒΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ² для сСбя ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΡΡ‚ΡŒ ошибок, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ°Π»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠ²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Ρ‹. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ слСдуСт Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ самого двигатСля ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ систСмы.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит постоянно ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° систСму охлаТдСния ΠΈ постоянно ΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π½Π° показания Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠΎΠ², Π° Ссли ΠΈΡ… Π½Π΅Ρ‚, Ρ‚ΠΎ Ρ‡Π°ΡΡ‚Π΅Π½ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΡƒ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ° ΠΈ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Π”ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ ΠΈ постоянноС ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ работоспособности всСх ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² автомобиля ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΈΠΌ посСщСниям автосСрвиса ΠΈ ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ² запчастСй. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Π½Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠ° ΡΠΎΠΎΠ±Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ сосудов, поэтому ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ поднимаСтся Π½Π°Π²Π΅Ρ€Ρ….

Π’ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… систСмах охлаТдСния поддСрТиваСтся ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΏΡ€ΠΈ этом Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΌ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ΅ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Π² Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ полости водяного насоса, вслСдствиС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ систСмы охлаТдСния Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° кавитация. ΠšΠ°Π²ΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΡ β€” это явлСниС Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ нСразрывности ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° Тидкости вслСдствиС образования полостСй (ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΎΠ²), Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΌ. ΠŸΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² мСстах, Π³Π΄Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Тидкости сниТаСтся. Для Тидкостного ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π° систСмы охлаТдСния Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Π° гидродинамичСская кавитация. ΠšΠ°Π²ΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ запас ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ достигнут Π·Π° счСт примСнСния Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ°, располоТСнного Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ Тидкостного ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π°. Π Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ компСнсируСт ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ объСма Тидкости ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ Π² основном ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π΅, Π² Π½Π΅ΠΌ ΠΊΠΎΠ½Π΄Π΅Π½ΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ Π² Тидкости ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ. ΠΠ°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒ водяного насоса связана с Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠΌ компСнсационной Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠΉ, благодаря Ρ‡Π΅ΠΌΡƒ Π² Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ полости насоса поддСрТиваСтся допустимый ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ давлСния.

Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ принято Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ компСнсационным.

ИспользованиС Π² Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΠΎΠΉ систСмС охлаТдСния Π² качСствС ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π°, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ коэффициСнт объСмного Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·ΠΎΠ² Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π° цСлСсообразно ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ использовании Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² качСствС тСплоноситСля.

Π Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ Π² систСмС охлаТдСния ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½:

  • ? для прСдотвращСния выброса ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ остановкС ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ двигатСля;
  • ? удалСния Π³Π°Π·ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ ΠΈΠ· Тидкости;
  • ? обСспСчСния максимального давлСния ΠΏΠ° Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ всасывания водяного насоса;
  • ? сохранСния работоспособности систСмы охлаТдСния ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… потСрях ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости;
  • ? обСспСчСния бСзопасного дозаполнСния систСмы охлаТдСния ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅.

Π Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ обСспСчиваСт Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΉ запас ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости для компСнсации ΠΌΠ°Π»Ρ‹Ρ… ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ, допускаСт Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Тидкости ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ Π±Π΅Π· Π΅Π΅ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŒ, эффСктивно отдСляСт Π³Π°Π·ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΡƒΡŽ Ρ„Π°Π·Ρƒ Π² ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ΅ Тидкости, ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΊ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρƒ.

Замкнутая систСма охлаТдСния с Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠΌ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ рядом прСимущСств ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с систСмой Π±Π΅Π· Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ°. ОсновноС прСимущСство Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ систСма всСгда ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π° ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ: вытСснСнная ΠΈΠ· Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ поступаСт Π² Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ, Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π² Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€. ΠŸΡ€ΠΈ отсутствии Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ° вмСсто вытСснСнной ΠΈΠ· Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° Тидкости ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Π² Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π΅ разрСТСния Π² ΠΏΠ΅Π³ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π΄Ρ€Π΅Π½Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΡƒ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…. БистСматичСскоС поступлСниС Π² систСму Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… повСрхностСй Тидкостного Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π°, ΠΊ аэрации ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сниТаСт ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ охлаТдСния ΠΈ создаСт условия ΠΊΠ°Π²ΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π² водяном Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π΅.

По Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠΈ дСлятся ΠΏΠ° ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹:

  • ? Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ β€” содСрТащиС Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ объСм, Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ Тидкости ΠΏΡ€ΠΈ Π΅Π΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π΄ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹;
  • ? кондСнсационныС β€” ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠ½Π΄Π΅Π½ΡΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ² Тидкости ΠΈ сводящиС ΠΊ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ потСрям Тидкости Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· пароотводящий ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½;
  • ? дСаэрационныС β€” слуТащиС для отдСлСния ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° Тидкости ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ², Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°;
  • ? компСнсационныС β€” ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ статичСского давлСния (Π½Π°ΠΏΠΎΡ€Π°) ΠΏΠΎ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ всасывания водяного насоса, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΊΠ°Π²ΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ износ ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ.

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ нСсколько пСрСчислСнных Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΉ.

На рис. 1.19 ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ схСмы Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π±Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠ² Π² Тидкостный Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚ систСм охлаТдСния [53J. Из Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ² слСдуСт ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ схСму 1 Π°, которая способствуСт сущСствСнному ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ водяного насоса. ΠŸΡ€ΠΈ использовании этой схСмы практичСски Π½ΠΈ ΠΏΠ° ΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ… Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ двигатСля Π½Π΅ Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Π΅Ρ‚ΡΡ явлСний ΠΊΠ°Π²ΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, обСспСчиваСтся гидродинамичСская ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ расход Тидкости Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ составляСт 10. 15 % ΠΎΡ‚ расхода ΠΆΠΈΠ΄-

Рис. 1.19. Π‘Ρ…Π΅ΠΌΡ‹ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠ² систСмы охлаТдСния:

  • 1 β€” Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ; 2 β€” водяной насос; 3 β€” Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€; 4 β€” Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ
  • 55

кости основного ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π°, Π° ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ двиТСния Тидкости Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ мСньшС критичСской.

ΠŸΡ€ΠΈ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ° ΠΏΠΎ схСмС 1 6 сниТаСтся ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ водяного насоса, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΎΠΌ взаимодСйствия ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° Тидкости ΠΈ находящСгося Π² систСмС Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. Π’ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ° ΠΏΠΎ схСмам 2Π° ΠΈ 26 ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈΠ· Тидкости, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ характСристик водяного насоса ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊΠ°Π²ΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ запаса систСмы. Π₯Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΎΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ схСм 3Π° ΠΈ 36 являСтся совмСщСниС Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ° ΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ° Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Тидкостного Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π°, ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ число шлангов ΠΈ соСдинСний. Π‘Ρ…Π΅ΠΌΡ‹ Π—Π° ΠΈ 36, Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ схСм Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ 16 ΠΈ 2Π°, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΄Π΅Π°ΡΡ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости. ΠšΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ охлаТдСния ΠΏΠΎ схСмС 4Π°, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ пСрСпускной Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€, благодаря нСбольшой стоимости ΠΈ простотС конструкции Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ наибольшСС ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° автомобилях с ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ двигатСля. ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ устанавливаСтся Π½Π° Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ заполняСтся ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π² Тидкостном ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ отсутствуСт Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Π°Ρ ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠΊΠ°, Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ Тидкости Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ увСличиваСтся ΠΈ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ объСма направляСтся Π² пСрСпускной Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€. Π‘ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ этого достигаСтся быстроС ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ давлСния ΠΏΠ° Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ всасывания водяного насоса, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Тидкости Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Π΄ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ стСпСни, Ρ‡Ρ‚ΠΎ происходит срабатываниС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° разрСТСния ΠΈ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ всасываСтся ΠΈΠ· пСрСпускного Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ.

ЧастыС ΠΈ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ колСбания давлСния ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€, ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ шланги ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ элСмСнты систСмы охлаТдСния. ΠŸΡ€ΠΈ использовании ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π° охлаТдСния ΠΏΠΎ схСмС 46 вСрхняя Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ большой объСм, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ слуТит ΡƒΡ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€ΠΎΠΌ. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π΅ тСрмостата вСсь ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Тидкости ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€, Ρ‚ΠΎ вслСдствиС большой скорости ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π³Π°Π·ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ. Π’ цСлях обСспСчСния раздСлСния Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ ΠΈ удалСния ΠΏΠ°Ρ€Π° ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ с отвСрстиями.

Для Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² «БЕЛАРУБ» Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½ΠΎ нСсколько схСм ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ° Π² гидравличСский

Рис. 1.20. Π‘Ρ…Π΅ΠΌΡ‹ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠ² систСм охлаТдСния Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² «БЕЛАРУБ»:

Π° β€” Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€; 6 β€” Π΄Ρ€Π΅Π½Π°ΠΆΠ½ΠΎ-компСнсационный ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€

ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ систСмы охлаТдСния (рис. 1.20). На Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°Ρ… класса 14 кН ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ схСма с Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΌ (рис. 1.20, Π°) ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€Π΅ΠΏΠ°ΠΆΠΏΠΎ-компСпсационпым ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΌ (рис. 1.20, Π±). По схСмС с Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΌ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ присоСдинСн ΠΊ полости Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ° Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΡƒ, Π² ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ систСма охлаТдСния Π½Π΅ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½Π°. ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ схСмы с Π΄Ρ€Π΅Π½Π°ΠΆΠΏΠΎ-компСпсационным ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΌ являСтся Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ связь с Π»ΠΈΠ½ΠΈΠ΅ΠΉ всасывания водяного насоса.

На рис. 1.21 прСдставлСн Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ с трСмя полостями: кондСнсационной Π›, компСнсационной Π’ ΠΈ дСаэраци-

Рис. 1.21. Π Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ систСмы охлаТдСния Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² «БЕЛАРУБ»:

  • 1 β€” компСнсационный ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ; 2 β€” ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠ°; 3 β€” вСнтиляционная Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°; 4 β€” Π³ΠΎΡ€Π»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Π°; 5 β€” дСаэрационный стакан; 6 β€” корпус Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ°; 7 β€” Π΄Ρ€Π΅Π½Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ; А β€” кондСнсационная ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒ; Π‘ β€” компСнсационная ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒ; Π’ β€” дСаэрационная ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒ
  • 57

ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ Π’. Π‘Π°Ρ‡ΠΎΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ с Π²Ρ‹ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ частях, Π΄Ρ€Π΅Π½Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈ компСнсационный ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ, ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½. ДСаэрационная Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ° прСдставляСт собой стакан, располоТСнный Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ компСнсационной Смкости, с вСнтиляционной Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠΌ ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния. Π”Ρ€Π΅ΠΈΠ°ΠΆΠΏΠΎ-компСпсационпый ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ Π½Π΅ влияСт ΠΏΠ° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ систСмы охлаТдСния, ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ врСмя ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° Π΄ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π² 1,2. 1,4 Ρ€Π°Π·Π° ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ Π±Π΅Π· Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ°, ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ расход Тидкости водяного насоса Π½Π° 1,8. 3,6 % Π·Π° счСт ΠΏΠΎΠ΄ΠΏΠΈΡ‚ΠΊΠΈ водяного насоса.

На Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°Ρ… класса 20 кН Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ совмСщСн с Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΌ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠΌ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° (рис. 1.22). Π’ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΌ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ΅ 5 Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° установлСна ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠ° 8, Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰Π°Ρ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° ΡΠΎΠΎΠ±Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π½ΡƒΡŽ Π› ΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π‘ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹, ΠΏΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ коллСкторная ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°ΠΌΠΈ 10 сСрдцСвины сообщСна с Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΌ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠΌ 11 Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°. Π’ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ Π‘ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π° Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠ° 3 с Π΄Ρ€Π΅Π½Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ отвСрстиСм 4, Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰Π°Ρ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ Π½Π° полости 2 ΠΈ 6. ΠŸΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒ 6 сообщаСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ 7 с ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ пространством.

Рис. 1.22. Π Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€, встроСнный Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ

1 β€” ΠΊΠ°ΠΏΠ°Π»; 2, 6 β€” полости; 3 β€” ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠ°; 4 β€” Π΄Ρ€Π΅Π½Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ отвСрстиС; 5 β€” Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ; 7 β€” ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½; 8 β€” ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠ°; 9 β€” Π΄Ρ€Π΅Π½Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ; 10 β€” Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ сСрдцСвины; 11 β€” Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΉ Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ; 12 β€” сСрдцСвина

Π Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌ Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»Π΅ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Тидкости Π² Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π΅ устанавливаСтся нСсколько Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ 8 с ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ пространства Π² Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ Π‘. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ дизСля ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ поступаСт Π² ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ А ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠΎΠΉ 8, ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°ΠΌ сСрдцСвины Π² Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΉ Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ ΠΈ отводится ΠΊ водяному насосу Π’ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ Тидкости ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ А Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹ 1 Π² ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒ 2, Π³Π΄Π΅ создаСтся ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅. Из полости 2 Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π΄Ρ€Π΅Π½Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ отвСрстиС 4 Π² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠ΅ пространство Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π‘ Π·Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠΎΠΉ 3, ΠΎΡ‚ΠΊΡƒΠ΄Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ 7 отводится Π² ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ срСду. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ давлСния Π² Тидкостном ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Тидкости Π² полости 2 ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΈ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π΄Ρ€Π΅Π½Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ отвСрстиС 4 отводится Π² Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ Π‘, ΠΎΡ‚ΠΊΡƒΠ΄Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ряд Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ 10 поступаСт Π² Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΉ Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°.

БистСма охлаТдСния со встроСнной Π² Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΉ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ выброс ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости ΠΈΠ· Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°, эффСктивно раздСляСт ΠΈ удаляСт Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ Тидкости, обСспСчиваСт Π·Π°Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ, ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ систСмы охлаТдСния вслСдствиС сокращСния числа шлангов ΠΈ соСдинСний.

На Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°Ρ… класса 50 кН ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ «БЕЛАРУБ-3022Β» ΠΏΡ€ΠΈ установкС дизСля Internationl DTA 530Π• (l-308)/DDC S40E Ρ€Π΅ΠΊΠΎ-

Рис. 1.23. Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ° Π² систСмС охлаТдСния дизСля International DTA 530Π• (l-308)/DDC S 40E:

  • 1 β€” Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ; 2 β€” корпус тСрмостатов ΠΈ водяного насоса; 3 β€” Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€; 4 β€” Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ; 5,6, 7 β€” Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρ‹
  • 59

мСпдуСтся схСма Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ°, прСдставлСнная Π½Π° рис. 1.23. Π’Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ 6, ΠΏΡ€ΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚ корпуса тСрмостата ΠΈ водяного насоса ΠΊ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ Π±Π°Ρ‡ΠΊΡƒ 4, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для удалСния Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈΠ· систСмы охлаТдСния. По Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρƒ 7 ΠΎΡ‚ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ° Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΊ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ Π±Π°Ρ‡ΠΊΡƒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Тидкости ΠΏΡ€ΠΈ сниТСнии давлСния Π² систСмС. ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ° ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ Π½Π° ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ 0,065 МПа, Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ β€” Π½Π° 0,008 МПа. Π’Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ 5 соСдиняСт Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ со Π²ΡΠ°ΡΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ водяного насоса, ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ давлСния Π² полости всасывания Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Тидкости, Ρ‚.Π΅. ΠΊ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ Π±Π°Ρ‡ΠΊΡƒ.

На Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π΅ с Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»Π΅ΠΌ Β«Π”Π°ΠΉΠΌΠ»Π΅Ρ€-ΠšΡ€Π°ΠΉΡΠ»Π΅Ρ€ ОМ 501LΒ» рСкомСндуСтся схСма установки Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ°, прСдставлСнная Π½Π° рис. 1.24. Π Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ объСм

Рис. 1.24. Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ° Π² систСмС охлаТдСния дизСля Β«Π”Π°ΠΉΠΌΠ»Π΅Ρ€-ΠšΡ€Π°ΠΉΡΠ»Π΅Ρ€ ОМ 501LΒ»: Π° β€” систСма охлаТдСния с Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠΌ; 6 β€” систСма охлаТдСния с Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈ Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²Π½Ρ‹ΠΌ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌΠΈ; 1 β€” Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ; 2 β€” корпус тСрмостатов ΠΈ водяного насоса; 3 β€” Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€; 4 β€” Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ; 5 β€” Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²Π½Ρ‹ΠΉ Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ

  • 60
  • 20 % ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ объСма систСмы охлаТдСния. Π‘Π°Ρ‡ΠΎΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ заполняСтся ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π° 50 %. Π˜Π·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ установлСнного Π½Π° Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° составляСт Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ 1,2 Π±Π°Ρ€Π° (0,12 МПа), Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° β€” 0,07. 0,1 Π±Π°Ρ€Π° (0,007. 0,01 МПа). Клапан максимального давлСния Π² Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ΅ Π·Π°Π±Π»ΠΎΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ ΠΎΡ‚ выворачивания ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ Π½Π° Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ 0,7 Π±Π°Ρ€Π° (0,07 МПа). ΠŸΡ€ΠΈ этом ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΊ Π±Π°Ρ‡ΠΊΡƒ ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈ ΠΊ водяному насосу ΠΎΡ‚ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ° ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Ρ‹. Π Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ располагаСтся Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ систСмы охлаТдСния.

НСдостатком схСм Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ° Π² систСму охлаТдСния, прСдставлСнных Π½Π° рис. 1.23 ΠΈ 1.24, являСтся ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΠΈ охлаТдСния ΠΊ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ Π±Π°Ρ‡ΠΊΡƒ. ВмСстС с Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠΈ Тидкости Π² Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ поступаСт Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠΉ Тидкости, которая ΠΏΠΎ компСнсационному Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρƒ отводится Π² Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒ водяного насоса. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ создаСтся ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ циркуляции Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠΉ Тидкости, минуя Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€.

nadouchest.ru

Π Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ — всС ΠΎ Π½Π΅ΠΌ

Π‘Π°Ρ‡ΠΎΠΊ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ Π² любом Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅. Π­Ρ‚Π° нСбольшая Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ автомобиля ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π° для ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°, Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ Π² процСссС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹, ΠΎΡ‚ двигатСля. Как ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ запчасти ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹, Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹.

Как выглядит?

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ этой Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ – Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· тСхничСского пластика, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ встроСн ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ шлангов ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ, ΠΏΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊ. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ условиСм являСтся Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π°. Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ Π±Π°ΠΊΠ° заливаСтся Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·.

Π’ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ отСчСствСнных ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ, Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ располагаСтся ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠ°ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ, со стороны водитСля (Π² ΠΈΠ½ΠΎΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ°Ρ… Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚), ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΆΠ΅, Π·Π°ΠΆΠ°Ρ‚ мСталличСскими дСталями. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ, Ρ‚.ΠΊ. Π² Π·ΠΈΠΌΠ½Π΅Π΅ врСмя ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ Π² Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ΅, Π° Π² Π»Π΅Ρ‚Π½Π΅Π΅ – Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ срабатываниС ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ.

КакиС нСисправности Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚?

Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ, это Π½Π΅ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ. Π’ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»Π΅, ΠΎΠ½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡƒΠ±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ излишнСС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° двигатСля ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π½ΠΎΡ€ΠΌΡƒ

. Но, Ссли ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΡƒ Π·Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠ»ΠΎ, Π±Π°ΠΊ с ΠžΠ– ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π²Π·ΠΎΡ€Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли такая нСприятная ситуация ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΡˆΠ»Π° с Π²Π°ΠΌΠΈ.

  • ΠžΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Π½ΠΎ Π½Π΅ Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ.
  • Π”ΠΎΠΆΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ охлаТдСния Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°.
  • ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ осмотр ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ элСмСнтов.

Π’ разряд самых частых ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΎΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ отнСсти Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ΅. Π Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² ΠΌΠΎΠ³ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ спровоцирован ΠΈΠ·-Π·Π° Π²Π½Π΅Π·Π°ΠΏΠ½ΠΎΠ³ΠΎ падСния объСма ΠžΠ–, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ двигатСля. Π’Π°ΠΊΡƒΡŽ Π½Π΅ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ, достаточно Π΄ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Π±Π°ΠΊ. ΠŸΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² систСму Π΄ΠΎΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ нСльзя!

ΠŸΠΎΠ΄Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ΅ – это Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ корпуса ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ шланга. Π Π΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ.

ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ систСма охлаТдСния Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π² сСбя Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π±Π°ΠΊ, Π½ΠΎ Π΅Ρ‰Π΅ ΠΈ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ с вСнтилятором, Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ всС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ Π² исправном ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΌ состоянии. Π§Π°Ρ‰Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ осмотр Π² Π»Π΅Ρ‚Π½Π΅Π΅ врСмя, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π°. ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Тидкости! Если Π΅Ρ‘ количСство ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ нСпонятным ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, провСряйтС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ систСмы. ΠŸΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ воврСмя ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ осмотр, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Π²Π°ΠΌ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ нСисправных элСмСнтов.

Π Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ?Β 

 Если Π² Π±Π°ΠΊΠ΅ Π½Π΅ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ закрываСтся ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ нСисправСн ΠΏΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΎΠΊ уровня Тидкости – смСло приступайтС ΠΊ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Ρƒ. Π˜Π½Π°Ρ‡Π΅ потрСбуСтся ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ.

ΠŸΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ для установки Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΡ€ΠΈΠ³ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈ расходный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». Они слуТат дольшС, Π΄Π° ΠΈ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ ΠΎΠ±ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ.

Π­Ρ‚Π°ΠΏΡ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ для этого потрСбуСтся.

Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ ΠžΠ–, понадобится ΠΏΡ€ΠΈΠ²Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π±ΠΎΡ€ инструмСнтов. Π­Ρ‚ΠΎ:

  • плоскогубцы;
  • ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΊΠΈ;
  • напильник;
  • ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°;

Помимо этого, Π²Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ наТдачная Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Π°, для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ отвСрстий Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ°. Π–Π΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ особо Π²Π°ΠΆΠ½Π°, Π½ΠΎ ΡƒΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΎΠΉ Π²Ρ‹ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚Π΅ ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ дольшС, Π° ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠΉ рискуСтС ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π°ΠΊ.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ согласно инструкции!

Если Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒ Π½Π΅Π΄Π°Π²Π½ΠΎ Π±Ρ‹Π» Π½Π° Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ, Π΄ΠΎΠΆΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ Π΅Π³ΠΎ остывания. ΠžΡΠ²ΠΎΠ±ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ ΠΎΡ‚ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠΏΠ°Π»ΠΎ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² систСмС. Пока Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒ остываСт, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ°.

Π’ΠΎΠ·ΡŒΠΌΠΈΡ‚Π΅ напильник, ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈ крупнозСрнистая наТдачная Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Π°. ΠžΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π±Π°ΠΊ, сняв с Π½Π΅Π³ΠΎ заусСнцы. Π’Π°ΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ, Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ повСрхности.

Π’ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡΡΡŒ ΠΊ старому Π±Π°ΠΊΡƒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ автомобиля: Π²Π°ΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π΅Π³ΠΎ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ. Для этого Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ подходящСго Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°. Π‘Π½ΠΈΠΌΠΈΡ‚Π΅ Π΄Π²Π΅ Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ. Π‘Π»Π΅ΠΉΡ‚Π΅ ΠžΠ– ΠΈΠ· Π±Π°ΠΊΠ°. Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ этап – снятиС нСисправного Π±Π°ΠΊΠ° ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° Π΅Π³ΠΎ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ. ΠžΡ‚ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ шланг для Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉΡΡ Тидкости ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ Π½Π° Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΌ Π±Π°ΠΊΠ΅. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ Π½Π° Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, подсоСдинитС ΠΈΡ… ΠΊ установлСнному Π±Π°ΠΊΡƒ.

ΠžΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ. ΠŸΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ

Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚Ρ‹ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π·Π°Ρ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π±Π»ΠΈΠ·ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π° ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°.

Если Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·. Установив Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ, ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠΉΡ‚Π΅ завСсти Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒ, Π΄ΠΎΠΆΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π΄ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ Π½Π° Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π΅ Π·Π°Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ вСнтилятор. ΠšΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ° Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ° Π² этом случаС ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ давлСния.

Если систСма Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ исправно, Π½ΠΎ Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ, ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠΈ Π² элСктронном Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠ΅. Π•Π³ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊ отсоСдинитС с ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ Ρ„ΠΈΡˆΠΊΡƒ, Π²Ρ‹ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊ, Π²ΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ, Π·Π°ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ Ρ„ΠΈΡˆΠΊΡƒ ΠΈ ΠΏΠΎΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΡƒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ.

ΠŸΠΎΡ…ΠΎΠΆΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹

antifriztosol.ru

Π Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ систСмы Тидкостного охлаТдСния

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ° Π² систСмС Тидкостного охлаТдСния связано с физичСскими свойствами Тидкости

Π”Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ

Π Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ — Β Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΉ элСмСнт систСмы Тидкостного охлаТдСния. Он слуТит для компСнсации измСнСния объСма, Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ для любой Тидкости ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.Β Π’ зависимости ΠΎΡ‚ конструкции систСмы ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ простым Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€ΠΎΠΌ для излишков Тидкости, Ρ‚Π°ΠΊ и элСмСнтом, Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² систСмС охлаТдСния.

Для Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Ρ… ТидкостСй, основой ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… являСтся Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ раствор пропилСнгликоля ΠΈΠ»ΠΈ этилСнгликоля, Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Если Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ· ΠΈΠ»ΠΈ тосол Π·Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ Β«ΠΏΠΎΠ΄ Π³ΠΎΡ€Π»Ρ‹ΡˆΠΊΠΎΒ», Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ двигатСля ΠΈ тСрмичСском Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости, ΠΏΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π΅Π΅ излишки. Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ выдавливаСтся ΠΈΠ· Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π² ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠΈΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ, слуТащий Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€ΠΎΠΌ для излишков Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π°.

ΠŸΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π³Π»ΠΈΠΊΠΎΠ»ΡŒ, ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ основу Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π° ΠΈ тосола — основной элСмСнт Тидкости для элСктронных сигарСт.

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ остывании двигатСля объСм Тидкости Π² Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π΅ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΈ Π² систСмС охлаТдСния Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅. Π‘Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈ Π² Π½Π΅Π³ΠΎ засасываСтся Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…. ΠŸΠΎΡΠ²Π»ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ возникновСния Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠΊ Π² Β«Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΠ°Ρ… охлаТдСния». Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ процСсса Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°.ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ»Π° ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€Π΅ для Тидкости, которая поступала Π±Ρ‹ Π² Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ вмСсто Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€ΠΎΠΌ ΠΈ стал Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ.

Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ систСмы, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… пСрСпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ излишки ΠΏΠ°Ρ€Π° ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ раскалСнной ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости, располоТСн Π½Π΅ Π² ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ΅ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°, Π° Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ°. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ случаС Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π±Ρ‹ выполняСт Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ части Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ Π² систСму охлаТдСния Π½Π° ΠΏΡ€Π°Π²Π°Ρ… Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ элСмСнта.Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β 

РасполоТСниС ΠΈ устройство Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ°

Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠΈ прСимущСствСнно ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ пластмассы. На Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ стСнку ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ наносят ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡˆΠ°ΠΊΠ»Ρƒ, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΡƒΡŽΡŽ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΌ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости Π² систСмС. НиТняя ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° Π½Π° Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ повСрхности ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ минимально допустимый ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Тидкости. ΠœΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости Π² Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π° 25-30 ΠΌΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ, нанСсСнной Π½Π° Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ сторону Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ°.

ΠŸΡ€ΠΈ расчСтС систСм охлаТдСния принято ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 1/20 ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ объСма Тидкости. ИмСнно ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ Min ΠΈ Max

РасполагаСтся Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ рядом с Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΈ крСпится нСпосрСдствСнно ΠΊ ΠΊΡƒΠ·ΠΎΠ²Ρƒ автомобиля. Π‘Π΅Ρ€Π΅Π΄ΠΈΠ½Π° Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ° ΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ ΠΊΡ€Π°ΠΉ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ — ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡƒ ΡΠΎΠΎΠ±Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ сосудов. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ шланга, находящСгося Π² Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ части Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ°, ΠΎΠ½ подсоСдиняСтся ΠΊ Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ Π³ΠΎΡ€Π»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Π΅ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°.

Вакая конструкция позволяСт излишкам Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π² Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ. А ΠΏΡ€ΠΈ остывании двигатСля — ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ объСм Тидкости Π² систСмС ΠΈΠ· Π΅Π³ΠΎ содСрТимого. ΠŸΡ€ΠΈ этом процСссС ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ Π² Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°.Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β 

Π₯Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ нСисправности Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ°

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΌΠΈ распространСнными ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠ°ΠΌΠΈ справСдливо ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ°. ΠŸΠΎΠ΄Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ слСдствиСм Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ цСлостности Π΅Π³ΠΎ корпуса ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Π° ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ шланга. Π Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π° Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ катастрофичСскоС ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ объСма ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ двигатСля. Если это ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΡˆΠ»ΠΎ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ срочно ΠΎΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ, Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠ² ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ элСмСнт, ΠΏΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ объСм Тидкости. ΠŸΡ€ΠΈ этом слСдуСт ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² систСму охлаТдСния катСгоричСски Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π² Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Π² самом Π±Π»ΠΎΠΊΠ΅ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ².

blamper.ru

ΠšΠ°ΠΊΡƒΡŽ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ систСмы охлаТдСния? И ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ΅ количСство?

Π½Π°Π»Π΅ΠΉ Ρ‚ΡƒΠ΄Π° спирта, ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚

Антифриз, Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π±Π΅Ρ€ΠΈ ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡƒ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Ρƒ (Ссли Π±Ρ‹Π» Π·Π΅Π»Ρ‘Π½Ρ‹ΠΉ -Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π΅Π»Ρ‘Π½Ρ‹ΠΉ, синий — синий) . Бколько Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ — Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎ ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΎΡ‚ΠΊΡƒΠ΄Π° ΠΎΠ½Π° ΡƒΡˆΠ»Π°. Для Π½Π°Ρ‡Π°Π» Π·Π°Π»Π΅ΠΉ Π»ΠΈΡ‚Ρ€ ΠΈ посмотри, Π΄ΠΎΠΉΠ΄Ρ‘Ρ‚ Π»ΠΈ Π΄ΠΎ уровня. Если большС Π»ΠΈΡ‚Ρ€Π° — Π³Π΄Π΅-Ρ‚ΠΎ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Ρ‚Π΅Ρ‡Ρ‘Ρ‚, срочно Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ.

ΡΠ»Ρ‹ΡˆΠ°Π» Ρ‡Ρ‚ΠΎ тосол Π»ΡŒΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚ΠΎ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 9,85 Π»ΠΈΡ‚Ρ€Π° (Если совсСм пусто Π²ΠΎ всСй систСмС) , Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆ Π²Ρ€ΡƒΡ‚? ))))

Восола Π·Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Ссли Π½Π΅ Π·Π½Π°Π΅ΡŒΡ‚Π΅ ΠΊΠ°ΠΎΠΉ Π±Ρ‹Π» Π·Π°Π»ΠΈΡ‚ Ρ‚ΠΎ слСйтС ΠΈ Π·Π°Π»Π΅ΠΉΡ‚Π΅ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π·Π΅Π»Ρ‘Π½Ρ‹ΠΉ Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ‚Ρ€ΠΈ Π³ΠΎΠ΄Π° ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Ссли Π½Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎ синий, заливаСтся Π΄ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ МАКБ. Ρ‡ΡƒΡ‚ΡŒ Π½Π΅ доливая Π΄ΠΎ МАКБ.

Π‘Π°Ρ‡ΠΎΠΊ это Π½Π΅ Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅, Π² Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π΅ смотри. Восол Ρ‚ΡƒΠ΄Ρ‹ Π»ΡŒΡ‘Ρ‚ΡΡ.

Π’Ρ‡Π΅Ρ€Π° всю систСму мСнял, Π·Π°Π»ΠΈΠ» ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 10 Π»ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΠ², ΠΏΠΎ Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ Ρƒ тСбя Π³Π΄Π΅ Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒ, Π° Ρ‚Π°ΠΊ Π·Π°Π»Π΅ΠΉ тосол. 10 Π»ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΠ² тосола стоит ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 500- 600, ΠΏΠΎΠΊΠ° моТСшь Π²ΠΎΠ΄Ρƒ Π·Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ придСтся ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ!

НС заморачивайся Π—Π°Π»Π΅ΠΉ тосол Π½Π° Π‘ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ Π΅ΡΡ‚ΡŒ риска МИНИМУМ ΠΈ МАКБИМУМ Π·Π°Π»Π΅ΠΉ сСрСдину Π—Π°Π²Π΅Π΄ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΡƒ Π±ΠΎΡ‡ΠΊΠ° Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½Π΅ΠΉ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΊΡƒ ΠΈ ΠΏΠΎ Π΄Π°Π²ΠΈ Π½Π° толстыС шланги ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈ Π΄ΡƒΡ‚ ΠΎΡ‚ двигатСля Π΄ΠΎΠ»Π΅ΠΉ ΠΆΠΈΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΡ€ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΡƒ ΠΈ Π·Π°Π²Π΅Π΄ΠΈ Π΄Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ …Π£Π΄Π°Ρ‡ΠΈ …

touch.otvet.mail.ru

Π§Π΅ΠΌ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ автомобиля ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Π½ΠΈΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости

Π Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ автомобиля — это Π½Π΅ΠΎΡ‚ΡŠΠ΅ΠΌΠ»Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΡƒΠ·Π΅Π», входящий в систСму охлаТдСния. Π•Π³ΠΎ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° состоит в компСнсации ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ объСма тосола Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π° ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… ΠΈΒ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ давлСния в систСмС охлаТдСния. ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ конструкции ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ систСмы Π΄ΠΈΠΊΡ‚ΡƒΡŽΡ‚, ΠΊΠ°ΠΊΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΒ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠΌΠΈ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ функциями, ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ сбора Тидкости, ΠΎΠ½Π° ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚.

ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΎΠΊ пластиковой Смкости

ΠΠ²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒ Π²Β Ρ†Π΅Π»ΠΎΠΌ ΠΈΒ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ элСмСнты Π²Β Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ эксплуатации ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹. Π Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠ°ΠΌ, приводящим ΠΊΒ Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π·Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΡΒ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π²Ρ‹Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости Π²Β Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½:

  1. ΠŸΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ давлСния в систСмС охлаТдСния.
  2. НСдостаточная Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° пластика, ΠΈΠ·Β ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π° Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, приводящая ΠΊΒ Ρ€Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ стСнок.
  3. Π”Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π½Π°Ρ…ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ кипящСго Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π° Π²Β Π±Π°ΠΊΠ΅.
  4. ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ воздСйствия, ΡƒΠ΄Π°Ρ€Ρ‹.

ΠŸΡ€ΠΈ появлСнии выброса тосола Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ мСсто возникновСния Ρ‚Π΅Ρ‡ΠΈ и произвСсти Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ°.

Диагностика Ρ€Π°Π·Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ корпуса

ΠŸΡ€ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ в корпусС Π±Π°ΠΊΠ° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€, Π΄ΠΎΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ остывания ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости ΠΈΒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС этого ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊΒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ дСйствиям:

  • ΠΎΡΠ»Π°Π±ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ приспособлСния, ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • ΠΎΡ‚ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ и шланги;
  • Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ;
  • ΡΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ мСстонахоТдСниС Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Π° корпуса.

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ устранСния Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ в пластиковой Смкости

В процСссС эксплуатации Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ°, пластик испытываСт ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ: суТСниС ΠΈΒ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Β Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ΠΎΠ² Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° в условиях ΠΏΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ и давлСния ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊΒ Ρ€Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π±Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠ², нС способСн Π²ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ Π²Β Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ с клСями Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ. В связи с этим качСствСнноС склСиваниС произвСсти Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ. НаиболСС ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΒ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠ²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Π΅Π² нашли Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ для Π»ΠΈΠΊΠ²ΠΈΠ΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½:

  1. Π—Π°ΠΏΠ°ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‰Π΅Π»ΠΈ в пластиковом корпусС ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΉ мСталличСской сСтки.
  2. Π—Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ мСста Ρ€Π°Π·Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ эпоксидной смолой, Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сваркой, ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠ³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠΌ.

ИспользованиС Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сварки и эпоксидки ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ для Π·Π°Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ Ρ‰Π΅Π»Π΅ΠΉ Π²Β Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ΅ Π½Π°Β ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ΅ врСмя, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π΄ΠΎΒ Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ°.

Алгоритм Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°Π΄Π΅Π»ΠΊΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ° своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ

ΠœΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… Π°Π²Ρ‚ΠΎΠ²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Π΅Π² интСрСсуСт, ΠΊΠ°ΠΊ Π·Π°ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π²ΡˆΠΈΠ΅ΡΡ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΒ Ρ‰Π΅Π»ΠΈ в пластиковой Смкости. Для Π·Π°Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π²ΡˆΠ΅Π³ΠΎΡΡ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ произвСсти ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ:

  • Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ пластик от остатков тосола в мСстС Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ салфСтки;
  • ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ мСсто провСдСния сварки растворитСлСм ΠΈΠ»ΠΈ Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ, Π²Ρ‹ΡΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ;
  • Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ полоску мСталличСской сСтки ΠΈΠ·Β Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ, состоящСй ΠΈΠ·Β ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… ячССк, ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π½Π΅Β ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 10Β ΠΌΠΌ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹;
  • Π½Π°Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠ΅Ρ‚Ρ‡Π°Ρ‚ΡƒΡŽ Π·Π°ΠΏΠ»Π°Ρ‚Ρƒ Π½Π°Β Π·Π°Π΄Π΅Π»Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ стык;
  • Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ, в нСсколько ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ², ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ сСткук ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌΡƒ ΠΊΡ€Π°ΡŽ стыка, сплавляя пластик с мСталлом и образуя Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ слой по всСй ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ Π·Π°ΠΏΠ»Π°Ρ‚Ρ‹;
  • ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π²ΡˆΠ΅Π³ΠΎΡΡ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ шва;
  • шпаклСвка, Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° и окраска мСста сварки.

Для провСдСния ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ паяльник с плоским Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠΎΠΌ, ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π΅Β ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 40Β Π’Ρ‚. Π’ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡƒΠ½ΠΊΡ‚Π° Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… мСроприятий позволяСт ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ корпусной Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΈ отсутствии паяльника и мСталличСской сСтки, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ корпус Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ°, мастСра ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ² DoneDeal красный для пластика.

Π”Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ срСдство ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΒ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊΒ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ масляных ТидкостСй. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ нанСсСниСм ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ²Π° на мСсто Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Π° в пластиковом корпусС Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ произвСсти Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ по зачисткС, ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈΒ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ слСдов вСщСств, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… Ρ€Π°Π½Π΅Π΅.

avtodvigateli.com

Автор: alexxlab

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *