Что такое хонингование цилиндров двигателя автомобиля и зачем нужно

Хонингование цилиндров двигателя — это окончательная обработка поверхности с помощью специальных инструментов и является финишной операцией при капитальном ремонте мотора. Расскажем что это такое подробно.

Для чего нужно

Хонингование производят для уменьшения шероховатости стенок цилиндров и, чтобы улучшить приработку поршневых колец и самим поршней. Оно увеличивает срок службы отремонтированного двигателя. В процессе эксплуатации двигатель сильно изнашивается и теряет свою первоначальную форму. Это, в главной степени, относиться к цилиндрам двигателя. Если они изначально были круглыми, то со временем они принимают овальную форму (эффект конусности). Также на стенках цилиндров двигателя образуются задиры и царапины. Все эти причины ведут только к одному — к капитальному ремонту двигателя.

При «капиталке» специалисты растачивают цилиндры до первого ремонтного размера. Чтобы сохранить правильную форму цилиндров двигателя и достичь оптимальной шероховатости применяют хонингование.

Что такое и его плюсы

Хонингование цилиндров — это финишный этап в обработке и капитальном ремонте мотора. По сравнению с традиционными доводочными операциями, такими как полирование или притирка требуемой поверхности, хонингование обладает точностью и большей эффективностью.

Плосковершинное хонингование имеет ряд преимуществ. Его задача — тщательная обработка цилиндров двигателя для последующей работы. В результате цилиндры мотора и поршневые кольца быстрее прирабатываются, а значит меньший износ деталей мотора и повышение эффективности работы. За счет быстрой приработки деталей повышается компрессия в цилиндрах и увеличивается срок службы мотора до следующего капитального ремонта. Также, значительно уменьшается расход моторного масла и сокращается прорыв газов в картер.

Особенность хонингования — образование на цилиндрах сетки, которую можно заметить при тщательном осмотре. Она нужна, чтобы удерживать масло на стенках цилиндров мотора, в результате чего повышается обильная смазка трущихся деталей двигателя.

Как происходит процесс

Обычно процесс хонингования двигателя происходит в два этапа. Первый этап — черновая обработка цилиндров, для которой применяют крупный абразив.

Второй этап — окончательная или финишная обработка. В дело вступает мелкозернистый абразив, который дает высокую точность обработки. В качестве абразивов для хонингования цилиндров используют алмазные и керамические бруски. Последние уступили место алмазным абразивам по ряду причин: это долговечность и меньшая итоговая цена алмазного хонингования.

После процесса нужно вымыть двигатель. Это позволит удалить металлические стружки и остатки полировочных паст.

Некоторые специалисты проделывает еще одну операцию — финишную чистку абразивной пастой. Она удаляет острые углы и впадины, оставшиеся после процесса хонингования. В результате достигается гладкая поверхность цилиндров двигателя.

Авторская статья «Хонингование» на сайте инженерной-технологической компании Механика

Не так давно искал в Яндексе (не сочтите за рекламу) картинки и наткнулся на давно забытый «дрынохон». Решил заглянуть на сайт, где была размещена фотка. Вот, что там было изложено:

…Перед сборкой двигателя в обязательном порядке проводится хонингование зеркал цилиндров с целью достижения правильной посадки на них поршневых колец, обеспечивающей должную герметичность камер сгорания…

…Выпускаются два типа хонов для обработки зеркал цилиндров: хон типа «бутылочный ершик» и, более традиционный, поверхностный хон в виде насадки с подпружиненными точильными камнями. Оба инструмента обеспечивают необходимое качество обработки зеркал цилиндров, хотя использование первого для неопытного механика предпочтительнее. Потребуется также достаточное количество ветоши, специального хонинговочного или просто жидкого машинного масла, а также электродрель в качестве привода для хонинговочных насадок. Действуйте в следующем порядке….

Дрынохон как он есть и в действии

Далее описана процедура гаражного хонингования. Неужели и сейчас кто-то производит восстановление цилиндров подобными методами. Я полагал, что к подобным текстам уже давно приписали что-то типа «устаревший метод, сейчас так никто не делает». Текст как водится размножен на многих сайтах (эдакий сетевой бэкап коллективного разума) и кто-то сочтёт, что этот метод вполне современен. Однако ж, технологии давно ушли вперёд и теперь дороже будет найти дрынохон, чем сделать хон на соответствующем станке. Преимущество «дрынохона» только в том, что поцарапать цилиндр можно не снимая блок с автомобиля. Фактически так можно только «освежить», но не сделать нормальный хон в изношенном цилиндре. Уж поверьте.

Немного теории и технологии

Хонингование — (от англ. honing, от hone — хонинговать, буквально — точить). Вид абразивной обработки материалов с применением хонинговальных головок (хонов). В основном применяется для обработки внутренних цилиндрических отверстий путём совмещения вращательного и поступательно-возвратного движения хона с закреплёнными на нём раздвижными абразивными брусками с обильным орошением обрабатываемой поверхности смазочно-охлаждающей жидкостью. Хотя также встречается и наружное хонингование, но выполняется такая операция на специализированных станках. Наружное хонингование применяется на деталях большой длины, обработка которых в обычных металлообрабатывающих станках не представляется возможным. Например, штоки гидротормозов артиллерийских орудий. Хонингование наружных поверхностей может осуществляется на модернизированных (шлифовальных, горизонтально-расточных) станках. Хонинговать можно детали как из черных материалов (стали и чугуны), так и из цветных (латуни, бронзы, алюминиевые цинковые и магниевые сплавы).

Хонингование применительно к деталям двигателя внутреннего сгорания

При ремонте двигателя, как это было сказано ранее, хонингуют в основной своей массе внутренние цилиндрические поверхности — отверстия. Это втулки верхней головки шатуна, отверстия нижней головки шатуна, втулки коромысел привода клапанного механизма, постели коленчатого вала и конечно же цилиндры двигателя.

Хонголовка с хонбрусками в цилиндре

Если считать, что цилиндры — это сердце мотора, то знания о хонинговании, свойствах получаемой поверхности и методах её получения — это кардиология.

Для нормальной работы поршневых колец (кардиологический аналог каждый может себе придумать сам) на стенке цилиндра необходимо обеспечить определённый микропрофиль поверхности — совокупность пересекающихся рисок. Глубина и взаимное расположение этих рисок в значительной степени определяет такие эксплуатационные параметры как компрессия, мощность, расход масла, расход топлива, износ цилиндро-поршневой группы и ресурс двигателя. Нанесение этих рисок как раз и происходит при работе хонинговальной головки с установленными в неё брусками по поверхности цилиндра. Одновременное вращение инструмента и его возвратно поступательные движения (это Вам не туда-сюда дрынохоном:) определяет угол взаимного пересечения рисок на поверхности цилиндра — угол хонингования. Вид применяемого абразива, его зернистость и связка определяет шероховатость поверхности цилиндра, глубину и размер рисок. Соответственно не сложно догадаться, что следует различать черновое и чистовое хонингование, а следовательно и применяемые при хонинговании бруски.

«Законодатель моды» в данном вопросе — фирма KOLBENSCHMIDT (KS) — дает чёткие рекомендации по выполнению данной операции. Поэтому я решил не ловить в цеху момент для съемки процесса хонингования и даже не пошел на склад за брусками. Я просто отсканировал картинки из буклета KS. Так вот, рекомендации распространяются на применение абразивных и смазочных материалов, настройку оборудования, припуски на обработку и самое главное — методы контроля качества выполненной работы. Для контроля шероховатости немцы применяют тестер Hommel с возможностью вывода на печать диаграммы микропрофиля и параметров шероховатости в оценочных единицах. Для контроля угла хонингования — применяется специальная пленка-шаблон. На фото она приложена к стенке цилиндра.

Пленка-шаблон для проверки линий хона и наглядный рисунок самих линий из рекомендаций KS

Прибор для контроля шероховатости Hommel

О практическом влиянии параметров хонингования или разрушение мифа, о «зеркальной», абсолютно гладкой поверхности цилиндра

Для надёжного удержания масла на поверхности цилиндра (чего ради собственно и затеяна вся эта вращательно-поступательная «возня»), стенка последнего должна иметь определённую шероховатость абсолютно гладкая стенка не способна удержать на себе масло, в количестве необходимом для нормальной смазки колец. С абсолютно гладкой, зеркальной, поверхности масло будет сниматься почти полностью, оставшееся масло будет сгорать, а нового масла, необходимого для нормальной смазки поступать не будет. Таким образом будут формироваться условия для сухого трения, которое вызывает повышенный износ. Поверхность, обладающая высокой шероховатостью, способна значительно лучше задерживать на себе масло и соответственно воспринимать более высокие механические нагрузки. Низкая шероховатость удерживает масло несколько хуже. Больший угол хонингования влияет на расход масла (угар), но в этом случае меньше проявляется волнистость поверхности цилиндра. Маленький угол влияет на снижение расхода масла. Вот такие закономерности. Поэтому требуется подбор режимов хонингования и применяемых материалов, которые и обеспечивают необходимый результат.

Грубая поверхность (глубокие риски — высокая шероховатость) получаются после применения крупно зернистого абразива, на первой стадии чернового хонингования.

Здесь применяют алмазные бруски на медной основе. Хонингование ведётся с избытком СОЖ. Для выноса из зоны резания продуктов износа, как материала цилиндра, так и материала бруска. Получаемая после чернового алмазного хонингования поверхность непригодна для работы по ней колец, поршня да и работы вообще. В некоторых случаях алмазное (силовое) хонингование служит заменой расточки цилиндра, с той лишь разницей, что процесс хонингования более производительный и легче поддаётся автоматизации.

На второй стадии полученная поверхность обрабатывается более мелкозернистым абразивом, но не чистовым. При этом формируется новый микропрофиль поверхности. На данном этапе применяют абразивные материалы с размером зерна 1/150 мм.

Окончательное хонингование ведется материалами с зерном от 1/300 — 1/500 мм, до достижения окончательного размера цилиндра.

Финишная операция при хонинговании — хонинговое крацевание. При этой операции не происходит изменение размера цилиндра (отверстия) полученного при чистовом хонинговании. При этой операции полученный микропрофиль полностью очищается от остатков хонинговального абразива, обнажаются графитовые зёрна (для чугунных цилиндров), что влияет на снижение трения, а следовательно на механические потери и износ. При крацевании используют специальные щётки, из нейлоновых нитей с добавлением кристаллов кремния.

Щётки для крацевания

Используя оборудование для хонингования можно проводить также нанесение анифрикционных покрытий на стенки цилиндров, обрабатывать цилиндры алюминиевых блоков (правда не всех) и выполнять плосковершинное хонингование. Данные операции принципиально не отличаются от обычного хонингования. Для их проведения необходимы специальные материалы и хонинговальные бруски.

Специальные хонинговальные бруски

Применяется хонингование закалённых зубчатых колёс хонинговальной головкой в форме косозубого долбяка находящейся в зацеплении с обрабатываемым колесом и совершающей одновременно вращательное и колебательное движения. Н это уже экзотика:

P.S. С начала 2011 года желающие могут сходит на экскурсию по цеху механобработки в техцентре «Дзержинский». Записаться можно по электронной почте. Вам покажут и
расскажут в том числе и о хонинговании. Бутербробы и термос брать не обязательно — обещаем накормить.

Зачем нужно хонингование цилиндров двигателя

Статья о том, что такое хонингование цилиндров мотора, зачем оно нужно: процесс работы, тонкости. В конце статьи — видео о том, что такое хонингование.Статья о том, что такое хонингование цилиндров мотора, зачем оно нужно: процесс работы, тонкости. В конце статьи — видео о том, что такое хонингование.

Содержание статьи:

С течением времени двигатель внутреннего сгорания изнашивается и теряет свои эксплуатационные свойства. Ухудшаются динамические и мощностные характеристики, увеличивается расход топлива, снижается компрессия. И этого невозможно избежать.

Изношенный двигатель требует капитального ремонта, основной целью которого является возвращение первоначальных свойств силового агрегата. И в качестве финишной операции капремонта широко применяется процесс хонингования.

Основное назначение хонингования

Цилиндры изношенного силового агрегата теряют свою первоначальную цилиндрическую форму, что и отражается на работе мотора. На стенках цилиндров двигателя, требующего капитального ремонта, появляются шероховатости, царапины и задиры. Чтобы избавиться от этого, производится расточка цилиндров до первого ремонтного размера. Их диаметр несколько увеличивается, однако цилиндры снова получают заданную цилиндрическую форму, что в дальнейшем приводит к улучшению в работе силового агрегата.

Процесс хонингования проводится непосредственно после расточки цилиндров. И его основная задача – сохранить первоначальную форму, а также избавиться от бочкообразности или конусности, если таковые будут иметься после расточки.

Также обработка хоном обеспечивает снижение шероховатостей на стенках цилиндров и является наиболее точной и эффективной по сравнению с полировкой или, скажем, притиркой.

Поскольку процесс хонингования призван обеспечить максимальную точность размеров, работы в цилиндрах проводятся с соблюдением требуемых допусков на размеры и заданной производителем шероховатостью. Необходимо помнить, что соблюдение первоначальных размеров приводит к следующему:

• компрессия цилиндров увеличивается, а количество газов с продуктами сгорания, которые прорываются в картер, существенно снижается;
• поршневые кольца подвержены наименьшему износу, что увеличивает их долговечность;

Финишная обработка хоном проводится в двух случаях:

• если установлен новый, перегильзованный блок цилиндров;
• если были проведены работы по расточке под ремонтные размеры.

Требования к процессу и оборудованию

Хонингование призвано получить требуемые цилиндрические размеры, обеспечив точность и минимальные отклонения между диаметрами в разных точках цилиндров мотора.

Возникающие отклонения в виде элипсности, конусности или бочкообразности неприемлемы — они могут свидетельствовать о том, что обработка хоном была выполнена некачественно и требуется снова.

Особое внимание уделяется параметру шероховатости. После хонингования на стенках цилиндров образуются незначительные засечки — от них не следует избавляться, поскольку эти насечки отлично задерживают моторное масло, что в дальнейшем влечет к улучшенной смазке элементов поршневой группы.

Во время процесса обкатки серные соединения, которые имеются в лубриканте, приведут к созданию сульфидной пленки на поверхности цилиндров, что в дальнейшем повлечет снижение износа элементов поршневой группы.

В качестве оборудования для финишной обработки используют хоны с изменяемыми диаметрами, предназначенные именно для обработки цилиндров ДВС. Ресурс у инструментов несколько ограничен, однако они соответствуют всем необходимым стандартам.

Выбор инструмента для хонингования зависит от диаметров обрабатываемых цилиндров, количества камней, а также зернистости и твердости материалов, из которых они изготовлены. Чаще всего для обработки цилиндров применяются алмазные хоны, обладающие относительно невысокой ценой, внушительной твердостью и необходимой зернистостью.

Обработка хонами требует обильного смазывания охлаждающими жидкостями. При обработке стальных или чугунных деталей применяют керосин, а если используется хон с алмазным напылением, то подойдет самая обыкновенная вода с добавлением синтетических присадок.

Безгильзовые двигатели

Обработка хоном отличается на гильзовых и безгильзовых двигателях. Если необходимо обработать безгильзовый блок цилиндров, особых сложностей возникнуть не должно.

Цельная металлическая конструкция надежно закрепляется на рабочем столе станка непосредственно после процесса расточки. Следует удостовериться, что гильзы располагаются строго вертикально, и никаких смещений при возвратно-поступательном движении патрона не возникнет — в противном случае от обработки не будет никакого толка.

При обработке безгильзовых цилиндров потребуется всего несколько проходов станка. При этом необходимо строго контролировать получаемые размеры и шероховатость поверхностей. В этом помогут индикаторный нутромер (контролирует размеры) и профилометр или оптический прибор для замера уровня шероховатости.

Гильзовые двигатели

Силовые агрегаты со съемными гильзами обработать при помощи хона несколько сложнее, поскольку их проблематично вертикально закрепить на станке.

Поставщики готовых гильз уверяют, что их товар успешно прошел процесс хонингования и не требует никакой дополнительной обработке. Верить этому нежелательно, поскольку если окажется, что обработка не была проведена, силовой агрегат не сможет полноценно работать и быстро выйдет из строя. Чтобы этого избежать, рекомендуется хонинговать даже новые гильзы.

Чтобы равномерно прижать гильзы, обеспечив их строгое вертикальное положение, применятся толстая прокладка, которая по форме напоминает головку блока. В ней есть необходимые отверстия, поэтому использование прокладки нисколько не мешает хонингованию.

Пластина крепится к блоку после монтажа гильз и зажимается, как и полноправная головка блока цилиндров, в строгой последовательности и с соблюдением моментов затяжки. После чего проводится обработка хоном, как и в случае с безгильзовым блоком цилиндров.

Применение имитирующей пластины позволяет минимизировать несоблюдение размеров. Хонингование в данном случае можно разделить на четыре этапа:

1. Грубая обработка. Этот процесс предусматривает снятие большей части металла. Им можно заменить процесс расточки. Для его проведения потребуется много смазывающе-охлаждающей жидкости, а также алмазные хоны.
2. Обработка хоном зернистостью 150.
3. Обработка хоном зернистостью 300-500.
4. Крацевание. Этот процесс не предусматривает снятие металла и изменение обрабатываемого диаметра, а используется лишь для очистки поверхности от абразивных остатков. В качестве инструмента крацевания применяют нейлоновые щетки с добавлением кремниевых кристаллов.

Некоторые автомобилисты уверены, что хонингование можно выполнить дома самостоятельно, используя лишь дрель или перфоратор. Это ошибочное заблуждение, поскольку обеспечить необходимую точность и шероховатость в домашних условиях вряд ли получится — обработанные таким способом цилиндры не смогут проработать долго, что приведет к быстрому выходу мотора из строя.

Процесс хонингования следует выполнять только на определенных станках специалистами, имеющими опыт и необходимое оборудование. Только тогда вы получите качественно обработанные цилиндры, которые смогут прослужить достаточный период времени.

Видео о том, что такое хонингование:

Как выполняется хонингование цилиндров и что это такое: преимущества процедуры и технология

Большинство людей, которые имеют лишь поверхностные знания о технике, не могут сказать, что означает термин «хонингование». Это слово имеет английское происхождение: переводится «to hone» как, «обтачивать», «точить». При помощи этого термина обозначают обработку внутренних поверхностей цилиндра.

Выполнение хонингования позволяет обеспечить очень высокое качество обработки поверхности блока цилиндров. К этой процедуре обычно прибегают на финишной стадии проведения капитального ремонта и обработки мотора.

Хонингование цилиндров: что это такое

Блок цилиндров представляет собой элемент, основная задача которого заключается в создании связи между ключевыми механизмами двигателя:

• коробка передач;
• головка блока;
• механизмы поршневой группы.

Наряду с выполнением основных задач блок цилиндров необходим для устранения шумов двигателя. Если запланирован капитальный ремонт, то специалисты находят время для проведения диагностики и этого элемента. Дело в том, что блок цилиндров в процессе эксплуатации испытывает значительные нагрузки. Все это увеличивает вероятность его износа. Новый цилиндр, как правило, имеет круглую форму, но постепенно становится овальным.

В свете того, что он работает достаточно долго и подвергается чрезмерным нагрузкам, его стенки могут получать повреждения и покрываться царапинами. Если в автомобиле имеется деформированный блок цилиндров, то впоследствии это может привести к довольно большим проблемам в работе транспорта.

Во время выполнения ремонта двигателя специалисты вынуждены обследовать разнообразные узлы, в числе которых не обходят вниманием и цилиндр. Воздействие постоянных нагрузок на цилиндр, приводит к тому, что его верхняя часть становится похожей на конус, а это может привести к уменьшению ступени уплотнения колец. Такая ситуация может увеличить риск прорыва газов и привести к увеличенному расходу масла. Вместо привычной круглой формы цилиндр становится шероховатым. Проведение хонингования блока цилиндров позволяет вернуть ему заводскую округлую форму, а, помимо этого, создать максимально точное число штриховок на поверхности.

Этапы хонингования

Чтобы избавить блок цилиндров от последствий деформации, необходимо выполнить соответствующую обработку, которая предусматривает проведение двух этапов.

• Начинается все с выполнения черновой обработки, для которой применяют крупнозернистый абразив. Подобная процедура обеспечивает механизму его первоначальную, округлую форму.
• Суть второго этапа сводится к обтачиванию узла мелкозернистым абразивом. В качестве основного рабочего инструмента, который применяется при хонинговании, выступает керамический или алмазный брус, находящийся на хонинговальной головке.

Работа по хонингованию головки заключается в совершении вращательных и возвратно-поступательных движений. При помощи этого инструмента можно гарантировать максимально точное выполнение этой процедуры. Использование мелкозернистых абразивов позволяет очистить поверхность от царапин и зазубрин, а, помимо того, обеспечить оптимальную степень шероховатости.

Следует заметить, что процедуру хонингования блока можно выполнять с применением любого абразива. Если же обработке будет подвергаться цилиндр, то выбор следует останавливать на брусках, имеющих алмазное и керамическое покрытие. Керамическое хонингование имеет ряд серьезных недостатков, среди которых следует, в первую очередь, выделить недолговечность применяемых абразивов. На их фоне более предпочтительно использование алмазных головок, поскольку это позволяет добиться значительной экономии на обработке и уменьшить физические усилия, которые требуется прилагать во время хонингования.

Закончив финишную обработку цилиндров, занимаются подготовкой их поверхности, с которой следует удалить остатки металла и абразивов. Опыт показывает, что использование алмазного хонингования приводит к образованию большого количества металлических частиц, нежели при применении керамических абразивов. Эффективным средством, позволяющим удалить из пор и впадин ненужные отходы, является теплая мыльная вода. Чтобы убрать стружки металла, используют мягкую абразивную щетку, с помощью которой выполняется полировка цилиндра.

По завершении процедуры хонингования рекомендуется дополнительно обработать поверхность цилиндра абразивной пастой. Положительный эффект от проведения подобной операции заключается в более эффективном удалении остатков металла из самых мелких впадин на поверхности, которые сложно различить невооруженным глазом. Используя подобный подход, можно без особых усилий и финансовых затрат создать идеально гладкую поверхность и обеспечить цилиндрам необходимую форму.

Основные плюсы хонингования

Несмотря на то что такие операции по обработке поверхности блока цилиндров, как полировка и притирка более привычны и распространены, хонингование представляется предпочтительным вариантом ввиду его более высокой эффективности и точности. Эта процедура позволяет увеличить устойчивость к износу для детали, а также поднять до предельных показателей давление в цилиндрах. Все это положительным образом сказывается на эффективности работы двигателя, в результате увеличивается его эксплуатационный ресурс.

Обточка поверхности цилиндров с помощью подобной технологии позволяет создать малоразличимую сеточку. Это создает благоприятные условия для того, чтобы масло на стенках сохранялось как можно дольше. Итогом этого является постоянное наличие смазки на взаимодействующих друг с другом элементах двигателя, что делает более эффективной его работу.

Хонингование цилиндров, цена

Если придерживаться рекомендаций специалиста, то проводить хонингование цилиндров следует с применением алмазных брусков. Причем подобный выбор стоит делать, даже невзирая на то, что этот материал стоит заметно дороже по сравнению с керамическими абразивами. Подобная технология финальной обработки цилиндров практикуется многими компаниями, что позволяет обеспечивать более высокий уровень качества этой процедуры в целом.

Хотя алмазные абразивы и стоят достаточно дорого, но этот недостаток компенсируется их повышенной устойчивостью к износу. Применение алмазных головок при проведении хонингования позволяет обеспечить отверстию идеальные геометрические размеры. Эта технология восстановления цилиндров позволяет создавать прямые стенки и круглую форму, а также правильное качество и количество штриховки. Все это положительным образом сказывается на сроке службы работы мотора и всего автомобиля.

Не стоит с пренебрежением относиться к процессу обточки с использованием указанной процедуры блока цилиндров. Хотя она и представляется обычной косметической процедурой, в действительности же с помощью этой технологии можно избежать преждевременного выхода из строя двигателя.

Технология хонингования в домашних условиях

Подобный метод обработки поверхностей получил распространение во многих отраслях. Осознав всю значимость этой процедуры, автовладельцу не помешает вначале выяснить, можно ли выполнить эту операция своими руками или же к такой работе следует привлечь квалифицированных работников специализированных мастерских. Следует заметить, что, если вам уже приходилось выполнять какие-либо сложные работы и вы располагаете приспособлением для хонингования цилиндров, то лучше провести хонингование цилиндров в домашних условиях, что позволит вам сэкономить.

Материалы

Чтобы выполнить подобную обработку, у вас должен быть хон. Желательно, чтобы он был гибкий, похожий на ершик для мытья бутылок. В случае его отсутствия можно обойтись и обычным. Однако хон — не единственное, что может вам потребуется для этой работы. Также у вас должны быть в наличии следующие элементы:

• дрель;
• защитные очки;
• хонинговочное масло, вместо которого можно использовать керосин,
• ветошь.

После того, как как вы все подготовите, хон нужно зафиксировать в патроне электродрели и обработать им отверстие, которое прежде необходимо хорошенько увлажнить. Имейте в виду, что инструмент сможет войти внутрь обрабатываемой детали лишь в том случае, если вы сожмете камни.

Технология работы

Суть этой работы сводится к совершению движений вверх-вниз. Понять, не совершили ли вы ошибок, можно, ориентируясь на образующуюся на поверхности металла сетку. Возникающий узор должен быть равномерным, при этом линии должны создавать относительно друг друга угол в 60 градусов.

Имейте в виду, что хон должен находиться внутри до полной остановки дрели. После окончания работы потребуется убрать фаску при помощи надфиля. Это поможет вам избежать зацепов колец. Делать это нужно очень аккуратно, поскольку есть риск повредить поверхность обработанного отверстия.

Далее деталь нужно очистить от загрязнений при помощи мыльной воды, которая поможет убрать следы абразива.

В завершение необходимо дать изделию высохнуть, после чего его обрабатывают специальным маслом, обладающим антикоррозионной защитой.

Заключение

Столкнувшись с необходимостью ремонта двигателя, стоит также уделить вниманию и блока цилиндров. Даже если с ним все в порядке, не следует отказываться от его обработки при помощи такой процедуры, как хонингование. Эта операция пойдет на пользу блоку цилиндров, поскольку сможет устранить все признаки деформации узла, возникшие в результате длительной эксплуатации.

Не стоит недооценивать эту процедуру, поскольку, несмотря на свою кажущуюся простоту, эффект от ее проведения может быть очень весомым, который поможет вашей машине дольше служить без необходимости проведения внеочередного ремонта.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Что такое хонингование цилиндров двигателя?

Хонингование цилиндров – это процесс обработки поверхности цилиндров, являющийся завершающим этапом расточки двигателя. С использованием специальных приспособлений на стенки цилиндров наносится сетка из мелких задиров, призванная удерживать масляную пленку и ускорить приработку поршневых колец.

С какой целью проводится хонингование цилиндров?

Очень часто в жизни автомобилистов наступает момент, когда капитальный ремонт двигателя неизбежен. Это становится следствием того, что цилиндры теряют первоначальную круглую форму и становятся эллипсными. Исправить такой дефект может только расточка до ремонтного размера поршней, финальной стадией которой является хонингование.

Однажды ученые обратили внимание, что неровная поверхность пары трения позволяет деталям намного быстрее прирабатываться и противостоять износу. Помимо этого, масло на шероховатых стенках удерживается гораздо лучше, что тоже положительно влияет на ресурс узла в целом. С тех пор обработка хонингованием цилиндров двигателей внутреннего сгорания стала неотъемлемой частью при производстве, а также при капитальном ремонте моторов.

В наше время эта операция также помогает добиться более высокой точности обработки деталей.

Как выполняется процесс хонингования?

Во время расточки блока цилиндров токарь оставляет небольшой запас для последующей, более точной, обработки. Далее блок цилиндров перемещается на хонинговальный станок, где с помощью более крупного, чернового, абразива наносится первичный хон. После этого производится финишное хонингование мелким абразивом с высокой точностью обработки, в результате чего удается расточить цилиндры с погрешностью до 1–2 мкм, а также нанести сетку хона, которая будет противостоять износу двигателя на протяжении более долгого времени и позволит уменьшить продолжительность приработки поршневых колец. В случаях, когда блок двигателя изношен незначительно, возможно применение специальных хонинговальных щеток, которые используются даже в ручных дрелях для быстрого восстановления хона. Такие приспособления состоят из абразивных шариков, крепящихся на нейлоновых прутках, что позволяет создавать незначительное давление на стенки цилиндров и приспосабливаться к различным диаметрам цилиндров.

После нанесения хона блок необходимо тщательно вымыть от мелких частиц металла, оставшихся в каналах сетки хона. После этого двигатель можно собирать и начинать обкатку.

В качестве послесловия, перефразируя известную всем поговорку «В здоровом теле – здоровый дух!», можно с уверенностью сказать: «В здоровом двигателе – здоровый хон!». Ведь именно состояние сетки хона влияет на ресурс большинства современных блоков цилиндров. Не зря у мотористов плохой приметой является увидеть на цилиндрах «зеркало».

Работы по хонингованию, расточке блока цилиндров, шлифовке коленвала есть возможность произвести на высокоточном оборудовании Моторного центра «Гвардейский».

что это такое, для чего нужна хонинговка и расточка (видео). Хон или зеркало? Как сделать хонинговку своими руками? Инструмент и приспособление

Хонингование цилиндров, наряду с расточкой, являются неотъемлемыми атрибутами капитального ремонта двигателя. Рассмотрим, что такое хонингование, как осуществляется финальная обработка гильз, цилиндров, втулок и какой нужен инструмент, приспособление для ремонта своими руками. Ответим на вопрос, что лучше: зеркало или хон?

Что такое хонингование

Хонингование – абразивная обработка поверхности с целью нанесения упорядоченной шероховатости. Нанесение хона является финальной стадией обработки металлических деталей. При этом хонингованию поддаются не только стенки цилиндров или гильз, которые в процессе капитального ремонта двигателя могут быть расточены в нужный ремонтный размер, но и втулки шатунов, постель коленчатого вала. Применяется хонингование и при финишной обработке плоскостей.

Цель нанесения

Причины хонингования цилиндров:

• приближение к идеальной геометрической форме гильз, цилиндров, втулок. Ввиду погрешности даже самого качественно расточного инструмента, после расточки цилиндр может иметь слегка бочкообразную, конусоподобную форму. Всяческое изменение формы цилиндра от идеальной геометрии круга и смещение оси отверстия в блоке цилиндров двигателя ведет к снижению компрессии и уменьшению ресурса цилиндропоршневой группы;
• точность обработки поверхности хоном значительно выше, чем в случае обработки расточным и шлифовальным инструментом. Такая особенность позволяет получить необходимый класс чистоты поверхности и добиться лучшего прилегания поршневых колец к стенкам цилиндра;
• получение необходимой структуры шероховатости. Правильная насечка позволяется удерживать на стенках цилиндров моторное масло, предотвращающее сухое трение трущихся пар и, как следствие, ускоренный износ деталей ЦПГ. Также упорядоченная шероховатость предотвращает сильный износ деталей, когда по определенным причинам возникает непродолжительное сухое соприкосновение трущихся пар.

Технология обработки

Суть процесса хонингования заключается в равномерном снятии микронных слоев металла. Для этого используется специальный инструмент – хон. Рабочая поверхность хонинговальной головки касается внутренней части обрабатываемой поверхности по траектории, совмещающей вращательные и возвратно-поступательные движения.

Обработка производится с применением специальной смазочно-охлаждающей жидкости, в качестве которой может быть использован керосин либо рабочая жидкость на основе водно-масляных эмульсий (применяется при обработке изделий с высокими требованиями к качеству покрытия).

В процессе хонингования крайне важно обеспечить равномерное давление шлифующей кромки, так как только в таком случае удастся получить равномерную глубину риски и около идеальную геометрическую форму внутренней поверхности цилиндра. Для исключений возможной неравномерной обработки, шток задает хону небольшие круговые колебания вокруг своей оси.

Тонкости процесса

Для долгого срока службы двигателя хон на стенках цилиндров должен быть правильной формы. График износа трущихся деталей двигателя показывает, что наиболее интенсивное уменьшение срока службы происходит на стадии притирки деталей и на последних километрах, когда появляются значительные зазоры между трущимися парами. Для уменьшения износа двигателя и уменьшения срока обкатки завод-изготовитель применяет плосковершинное хонингование. Правильная обработка помогает обеспечить поршневым кольцам хорошее прилегание уже спустя несколько сотен километров после начала эксплуатации двигателя. Плосковершинная обработка производится в 2 этапа: грубым и мелким абразивом.

Необходимый угол развала штриховки должен быть около 60º с отклонением не больше чем на 20º. Характеристики впадин после снятия с поверхности цилиндров крошечной доли металла:

• не должны иметь рваных, острых кромок;
• отсутствуют деформированные участки;
• глубина, ширина должны быть однородными.

Инструмент для хонингования

В качестве абразивных материалов используются специальные бруски. Сами бруски отличаются не только геометрическими параметрами, но и степенью абразивности материала, износостойкостью. Для профессиональной обработки используется хон, в котором набор абразивных брусков закреплен в металлической оправке, а сами бруски расположены равномерно по периметру хонинговальной головки. Конструкция оправки позволяет выставить желаемый наружный диаметр. Хонинговальная головка крепится муфтой к стальному штоку. Сам шток закреплен в патроне станка, которые и задает алгоритм движения хона.

Для хонингования цилиндров своими руками используется 2 вида любительского инструмента:

• гибкие хонинговальные щетки (бутылочный ершик). Приспособление представляет собой насадку для ручной дрели или шуруповерта, на конце которой находится хонинговальный «ершик». В качестве абразивных материалов используются шлифовальные камни, закрепленные на пружинящих ножках;
• 3-лапые приспособления для ручной хонинговки. В качестве абразивных материалов используются шлифовальные камни. Шток инструмента можно зафиксировать в патроне шуруповерта либо дрели.

Целесообразность ремонта своими руками

К самостоятельному хонингованию цилиндров стоит прибегать только в том случае, если нет возможности воспользоваться станочной обработкой. При хонинговке своими руками невозможно создать упорядоченную шероховатость. Не только амплитуда и характер движений будут зависеть от положения дрели, но и усилие нажима камней на стенки цилиндра, гильзы. Разумеется, что ни о каком доведении формы до геометрических идеалов и речи идти не может.

Если вы все-таки решили произвести хонингование цилиндров своими руками, использовать лучше 3-лапые приспособления.

Хон или зеркало?

Зеркальную поверхность цилиндра от хона отличает лишь класс чистоты обработки поверхности. Поверья о том, что хон разрушает поршневые кольца, а поэтому для долгой работы двигателя стенки нужно шлифовать в «зеркало», возникли лишь от несоблюдения технологии правильного хонингования.

Чтобы раз и навсегда положить конец спорам о хоне и зеркале, узнать, что такое хонингования и как оно правильно осуществляется, рекомендуем ознакомиться с видео.

Хонинговка хонингование блока цилиндров — abmotors.by

 

 

 

Окончательная, финишная механическая обработка рабочей поверхности гильзы цилиндра, после расточки цилиндра, осуществляется методом хонингования на оборудовании фирмы Rottler модель HP6A производства США. Хонингование, хонинговка цилиндров БЦ — финишная обработка резанием, которая производится при помощи алмазных брусков, которые помещены в специальных держателях для инструмента и крепятся в хонинговальной головке. При хонинговании происходит вращательное и возвратно-поступательное движения хонинговальной головки, благодаря чему создается специальная сетка (хонинговальная сетка), как следствие перемещения алмазных зерен по винтовой линии.

 

Основные понятия:

Хонингование,  хонинговка  цилиндров БЦ —  финишная обработка резанием, которая производится при помощи алмазных брусков, которые помещены в специальных держателях для инструмента и крепятся в хонинговальной головке.

 При хонинговании происходит вращательное и возвратно-поступательное движения хонинговальной головки, благодаря чему создается специальная сетка (хонинговальная сетка), как следствие перемещения алмазных зерен по винтовой линии.

Правильная обработка цилиндров обеспечивает:

1. Низкий расход масла
2. Высокую компрессию в цилиндрах, небольшие утечки поршневых газов через поршневые кольца.
3. Больший ресурс деталей Цилиндро-Поршневой Группы (ЦПГ), в том числе и самих цилиндров.
4. Длительную работоспособность колец и цилиндров, за счет отсутствия задиров на стенках цилиндров, при постоянных и длительных нагрузках.
5. Малое время приработки деталей ЦПГ.
6. Низкий коэффициент трения скольжения колец при движении в цилиндре.

Что позволяет сделать хонингование?

Хонингование дает возможность эффективно исправлять погрешности формы и поверхности цилиндров БЦ, таких как: конусность, седлообразность, бочкообразность, волнистость.

Весь смысл хонингования, хонинговки цилиндров сводится  к одной простой цели – получить качественную поверхность цилиндра, с одной стороны,  т.е. сделать её как можно более гладкой, а с другой – максимально шероховатой, чтобы впадины заполнялись возможно большим количеством масла. Улучшение смазки снижает интенсивность износа поршневых колец и цилиндров в паре трения поршневое кольцо – гильза цилиндра.

Нарушения геометрии цилиндров БЦ:

При выполнении операции на оборудовании фирмы Rottler HP6A производства США мы получаем уникальные результаты: размер цилиндра, на установленной производителем длине цилиндра, выдерживается с точностью 0,005мм!!!

Шероховатость поверхности гильзы после хонингования соответствует строго  виду топлива:

    для бензиновых двигателей Rz=3…6мкм, Ra=0,6…1,0мкм;

    для дизельных двигателей Rz=4…8мкм, Ra=0,8…1,2мкм;

Помимо размера, геометрии, шероховатости цилиндра, важный параметр который контролируется — это угол хонинговальной сетки. Угол хон сетки находится в пределах 30..80° что соответствует рекомендациям ведущих производителей деталей двигателей внутреннего сгорания (Kolbenschmidt, Mahle). При малом угле не удается добиться необходимого профиля поверхности, что ведет к недопустимому «сухому»  трению и задиру колец и цилиндров. Большой угол обычно дает возрастание расхода масла. Оптимальное значение угла должно находится в пределах 60..75°. Наше оборудование позволяет нам задавать угол хонинговальной сетки в любых рекомендуемых значениях!!!

Вскрытие графитовых зерен гильзы цилиндра, путем кранцевания:

При хонинговании чугунных цилиндров необходимо также обеспечивать вскрытие графитовых зерен, на поверхности гильзы цилиндра.
Финишный переход обработки цилиндра хонингованием это — кранцевание (плосковершинное хонингование). Это операция которая создаёт опорную поверхность для поршня и колец, снимая острые вершины микронеровностей, позволяет получить процент вскрытого шарообразного, пластинчатого графита, на поверхности чугунного цилиндра (гильзы цилиндра), не ниже — 20%, что также соответствует качеству мировых лидеров производителей двигателей внутреннего сгорания.

 

Подведем итог:

Механическая обработка цилиндров (гильз цилиндров) выполненных из чугуна включает в себя восстановление следующих параметров:

   Размер цилиндра (по осям X-Y)- отклонение от заданного диаметра не более +0,005мм;

   Геометрию цилиндра — взаимное отклонение по осям не более +0,005мм;

   Шероховатость поверхности;

   Угол хонинговальной сетки;

 

Наш опыт и оборудование позволяют нам  растачивать (расточка) , гильзовать (гильзовка) и хонинговать (хон) блоки цилиндров таких производителей как Subaru (Субару), Porsche (Порше), BMW (БМВ), Audi  (Ауди),  Volkswagen (Фольксваген), Mercedes (Мерседес), Lexus (Лексус), Toyota (Тойота) и даже Bentley (Бентли)!!!

К примеру в нашей мастерской были выполнены работы по гильзовке , расточке, хонинговке VV12 цилиндрового мотора от Bentley Continental:

Что такое хонингование? Хонинговальные станки с ЧПУ, процесс, работа и определение

Хонинговальные станки — это инструменты для шлифования металла и процесса хонингования с использованием твердого инструмента или хонинговальных брусков и скоропортящихся абразивных камней для коррекции

.

• Диаметр
• Форма
• Обработка поверхности
• Позиционные допуски отверстий

Процесс хонингования был разработан для обеспечения идеальной геометрии отверстия, контроля размера, окончательной обработки поверхности и структурирования поверхности.Lapmaster может помочь вам изучить процесс хонингования, который может обеспечить окончательную калибровку и создать желаемый рисунок отделки на внутренней части трубок или отверстий цилиндров. Окончательная обработка выполняется путем насыпания абразивных камней подходящей зернистости и качества на рабочую поверхность. Камни вращаются и совершают возвратно-поступательное движение в детали с хонинговальным абразивом под контролируемым давлением. Комбинация вращения и возвратно-поступательного движения создает узор перекрестной штриховки на поверхности хонингованной детали.

Зачем нужен хонинговальный станок Lapmaster?

Lapmaster может предложить рентабельный метод хонинговальной обработки для:

• Удаление штока
• Генерация требовательности
• Допуски отверстий
• Полировка отверстий
• Обработка отверстий практически из любого материала, такого как: напыление, CGI, керамика и т. Д.

Определить процесс хонингования:

Процесс хонингования обеспечивает окончательную калибровку и создает желаемый рисунок отделки на внутренней части трубок или отверстий цилиндров. Окончательная обработка выполняется путем насыпания абразивных камней подходящей зернистости и качества на рабочую поверхность. Камни вращаются и совершают возвратно-поступательное движение в детали с хонинговальным абразивом под контролируемым давлением. Комбинация вращения и возвратно-поступательного движения создает узор перекрестной штриховки на поверхности хонингованной детали.

Хонинговальные станки Lapmaster выполняют три операции

Во-первых, это процесс удаления припуска (вертикальный хонинговальный станок), который удаляет сломанный металл и достигает основного металла.

Во-вторых, создается рисунок отделки, чтобы обеспечить наилучшую поверхность для обеспечения оптимальных условий смазки.

В-третьих, хонинговальные бруски обеспечивают исключительно точную прямолинейность, округлость и размер цилиндрической поверхности.

Что такое однопроходный хонинговальный станок?

Однопроходное хонингование выполняется алмазным абразивным хонинговальным инструментом с расточной оправкой.Этот тип хонинговального инструмента создает прямое, круглое и неконусное отверстие за один проход инструмента через деталь. Однопроходное хонингование идеально подходит для хонингования коленвала двигателя и отверстий кулачка. Поскольку размер достигается за один проход, на готовой детали нет перекрестной штриховки. Регулируемый однопроходный инструмент расширяет хонинговальные камни конусом, аналогичным стандартным инструментам. Однако камни не расширяются и не втягиваются, как при обычном хонинговании. Камни увеличиваются только до размера.Другое отличие состоит в том, что хонинговальный инструмент длиннее, чем стандартный инструмент, а суперабразивное покрытие равно длине инструмента. Однопроходный хон сужается примерно на семь дюймов и имеет окончательное сечение 2,5 дюйма. Смотрите фотографию на следующей странице. У однопроходного инструмента нет расширения хона в процессе, станок необходимо остановить, чтобы отрегулировать инструмент.

Когда выбирать инструмент Lapmaster для однопроходного хонингования?

Однопроходные хонинговальные станки, также называемые чистовой обработкой отверстий, выбираются для множества применений, в которых есть особые потребности, связанные с хонингованием полостей:

• Хонинговальный станок малого диаметра (обычно в пределах 2 дюймов)
• Хонинговальные инструменты для больших объемов производства
• Правильный хонинговальный инструмент может снизить стоимость детали
• Сокращение времени простоя при смене хонинговального инструмента с ЧПУ
• Повторяемость точности для допусков размеров, таких как размер отверстия, округлость, качество поверхности
• Для однопроходной обработки используются только суперабразивные материалы (алмаз и CBN)
• Для постоянного удаления стружки из зоны хонингования требуется высокая скорость / объем СОЖ.
• Для однопроходного хонингования можно использовать СОЖ на масляной или водной основе, хотя масло является наиболее распространенным.

Процесс хонингования за один проход ограничен типами и объемами удаляемого материала.В частности, размер и объем удаляемой стружки не должны превышать зазор между суперабразивными зернами на гильзе инструмента. Таким образом, однопроходное хонингование лучше всего подходит для операций хонингования, при которых образуется относительно небольшое количество стружки, например, прерывистых отверстий или отверстий небольшой длины. Он наиболее успешен (но не ограничивается только этим) при хонинговании чугуна и порошковых металлов.

Применения, в которых требуется хонингование большой длины материала, небольшие количества и / или требующие удаления большого количества материала, не являются лучшими деталями для однопроходного хонингования.Скорее всего, для них лучше всего использовать обычное хонингование. Во многих случаях обычное хонингование может также обеспечить отличную размерную геометрию для этих типов применений.

Зачем нужны хонинговальные станки / системы Lapmaster?

Barnes Stroke Honing Machines & Finishing Systems предлагает полную линейку продуктов для всех требований хонингования. Мы можем предложить полностью интегрированные системы и машины для крупносерийного производства и оборудование для небольших производственных цехов.Lapmaster также предлагает услуги по хонингованию (восстановлению) и модернизации бывших в употреблении станков. Мы предоставляем нашим клиентам полностью разработанные комплексные индивидуальные решения и предлагаем полную линейку аксессуаров и расходных материалов в дополнение к комплексным услугам по обучению и ремонту.

Наша обширная линейка хонинговальных станков / систем позволяет затачивать отверстия станков диаметром от 0,25 до 30 дюймов и длиной до 75 футов. Мы предлагаем системы как для среднего и крупного серийного производства, так и для мелкосерийного производства; эти системы могут быть выполнены с ручным управлением или полностью автоматизированы.Основными целями компании Barnes Stroke Honing & Finishing Systems являются инновации и обслуживание клиентов. Компания постоянно исследует и разрабатывает новые технологии и оборудование. Постоянно следя за последними разработками на рынке, мы гарантируем, что нашим клиентам предоставляется самое современное производство и контроль.

Почему однопроходные хонинговальные станки / системы?

Линия однопроходного хонинговального / чистового станка

Barnes подходит для различных операций однопроходного хонингования.Гибкая конструкция станка может быть сконфигурирована с одним шпинделем для удовлетворения требований производства меньших объемов для самых маленьких механических цехов. Он также может быть оснащен несколькими шпинделями, чтобы удовлетворить потребности самых требовательных компаний в большом объеме производства. Наши однопроходные хонинговальные станки спроектированы и изготовлены с учетом минимальных требований к техническому обслуживанию, а их доступная конфигурация также сокращает время настройки и переналадки от детали к детали.

Руководство по хонингованию для новичков

Вы слышали о хонинге? Это процесс обработки, используемый в обрабатывающей промышленности для улучшения текстуры поверхности детали.От автомобильных двигателей и компонентов самолетов до ножей и зубчатых колес — хонингование используется в самых разных производственных сферах.

Что такое хонингование?

Не путать с притиркой, хонингование — это процесс механической обработки, который включает использование абразивного материала для шлифования поверхности заготовки. Он выполняется в сочетании с камнем, известным как хонинговальный камень, для изменения формы и текстуры поверхности заготовки. По мере того как хонинговальный камень трется о поверхность заготовки, он удаляет микрочастицы материала, что приводит к окончательной текстуре.

Как работают хонинговальные камни

Также известный как хонинговальный камень, хонинговальный камень — это инструмент, используемый при операциях хонингования, который состоит из абразивных зерен, связанных между собой клеем или эпоксидной смолой. Размер зерен варьируется в зависимости от желаемой текстуры поверхности. Для шероховатой текстуры поверхности можно использовать хонинговальный камень с низким зерном. Для получения гладкой текстуры поверхности можно использовать хонинговальный камень с высоким зерном. Тем не менее, все операции по хонингованию требуют использования хонинговального камня. Когда хонинговальный камень движется вперед и назад — обычно с небольшой скоростью — он удаляет материал с поверхности заготовки.

Поскольку хонинговальные бруски состоят из множества мелких зерен, скрепленных клеем или эпоксидной смолой, они несколько хрупкие и легко ломаются. В результате их часто обрабатывают воском, чтобы продлить срок их службы.

Преимущества хонингования

Хонинговальные бруски работают по тому же принципу, что и шлифовальные круги, но компании-производители часто предпочитают их из-за их способности формировать контур в соответствии с формой заготовки. Как упоминалось ранее, хонинговальные бруски являются рыхлыми, поэтому они могут изгибаться и придавать форму заготовке, с которой они используются.

Хонингование можно использовать для улучшения текстуры поверхности большинства металлов и сплавов. Хонинговальные камни, используемые в этом процессе, часто содержат частицы алмаза или кубического нитрида бора (CBN). Следовательно, они могут удалять материал с твердых и жестких заготовок.

Хонингование или доводка: в чем разница?

Хонингование и притирка используются для улучшения текстуры поверхности заготовки за счет удаления материала. Разница в том, что при хонинговании используется низкая скорость, а при притирке — высокая.Кроме того, притирка обычно используется как заключительный процесс чистовой обработки, тогда как хонингование выполняется на ранних стадиях чистовой обработки.

Нет тегов для этого сообщения.

Строппинг против хонингования: в чем разница между ними?

Когда дело доходит до кухонных ножей, важно знать, как правильно их затачивать и корректировать острие заточки, чтобы поддерживать их в хорошей форме и продлевать срок их службы. Хорошо заточенный нож — необходимый инструмент, особенно для заядлых любителей готовить.

Зачистка и хонингование — это два метода, которые используются для поддержания и корректировки остроты и кромки ножа. Заточка и хонингование — это процессы, которые следуют за фактической заточкой ножа, а не являются единственными методами заточки.

В этой статье мы сравним шлифовку и хонингование с повышением резкости, обсудим различия между ними и поговорим о том, какой метод в целом предпочтительнее. Кроме того, мы рассмотрим общую важность поддержания хорошей заточки ножей и рассмотрим дополнительные методы.

Понимание процессов строповки и хонингования

Заточка и хонингование — это методы, используемые для дальнейшей заточки и исправления уже острой кромки лезвия. Другими словами, ни один из них не используется для фактического процесса заточки ножа, поскольку он затупился.

Вот несколько быстрых определений, чтобы лучше понять, чем отличаются шлифовка, хонингование и заточка:

• Заточка: Заточка — это процесс, используемый, когда нож затупился. Этот процесс включает удаление материала с кромки лезвия, обычно путем шлифования материала о камень или подобное оборудование.Используемый камень намного крупнее и создает так называемую «проволочную кромку», которая будет очень острой, но не очень прочной или долговечной.

• Хонингование: Хонингование — это процесс, который следует за заточкой с использованием более тонкого камня для улучшения кромки, сглаживания шероховатости, вызванной грубым камнем, используемого в процессе заточки, и полировки кромки проволоки, чтобы она входила в более прочную и прочную поверхность. более прочное состояние.

• Строппинг: Строппинг существенно продвигает процесс хонингования, точно полируя и удаляя оставшиеся царапины или неровности, чтобы сделать край ножа максимально острым.В некоторых случаях в процессе зачистки используются абразивные составы.

Таким образом, прежде чем можно будет завершить хонингование или правку, вы должны сначала понять, в каком обслуживании нуждаются ваши ножи. В большинстве случаев, когда владелец ножа не знает о различных методах ухода за ножом, может потребоваться полный процесс повторной заточки, прежде чем его можно будет либо заточить, либо заточить.

Процесс заточки

Часто процессы заточки и хонингования считаются одним и тем же.Однако, по мнению Lansky Sharpeners, это не так, и затачивание и хонингование следует рассматривать как два совершенно разных процесса.

Lansky Sharpeners далее указывает:

«Это может еще больше сбить с толку, потому что инструменты для заточки также можно назвать« хонингованными ». Первый шаг к изучению различий между заточкой и хонингованием прост; НЕ ПАНИКА. Его легко применять как для заточки, так и для хонингования, потому что они используют одни и те же общие методы и навыки ».

Реальность такова, что между всеми тремя процессами заточки, хонингования и правки будет много общего.

Понимание процесса хонингования

Как упоминалось ранее, хонингование — это процесс, применяемый на уже остром ноже, который используется для сохранения остроты и качества лезвия. Первоначально приобретенные ножи были профессионально заточены на заводе-изготовителе. Со временем эта острота превращается в тупую, а лезвие ножа постепенно становится менее прямым и более изнашивается от царапин и ударов.

К счастью, хонингование — это простой и довольно легкий процесс, который можно выполнить в домашних условиях без тонны дополнительного или дорогостоящего оборудования.Фактически, хонингование ножа — это не столько его повторная заточка, сколько простая корректировка прямолинейности лезвия. Хонингование выравнивает лезвие, а не затачивает его, но на ощупь острее из-за перенаправленного лезвия. Мы рекомендуем затачивать нож каждый раз, когда им пользуетесь.

Существует два основных способа заточки ножа — хонинговальная сталь или протягивание ножа. Хонинговальные стали — это длинные, узкие и стержневые инструменты из металла. Иногда их называют «заточные стали»; однако это неверно означает, что стержень может заточить нож.Вместо этого хонинговальная сталь помогает держать край ножа прямым.

Как отточить нож

Чтобы использовать хонинговальную сталь, нож следует держать острыми краями в сторону от руки, держащей нож, и кончиком слегка вверх, чтобы задний конец лезвия касался стали, и боковой стороной ножа. под углом примерно пятнадцать градусов к стали.

Затем нож следует скользить по стали, поддерживая давление широким движением, чтобы лезвие полностью вошло в контакт со сталью в конце движения.

Вот короткое и понятное видео о том, как использовать хонинговальную сталь:

Как работает процесс перевязки

Обработка ножа часто является заключительным процессом полировки ножа и удаления любых оставшихся дефектов или неровностей, которые могут остаться после процесса заточки или хонингования.

Как уже упоминалось, при заточке ножа образуется кромка проволоки, также известная как заусенец. Затем процесс хонингования направлен на устранение заусенцев.Однако микроскопические несоответствия могут остаться — вот тут-то и пригодится строппинг.

Согласно информации по заточке ножей Сиэтл:

«После заточки кромки ножа вновь восстановленная кромка имеет небольшие дефекты, а« микрозубцы »по кромке становятся более агрессивными. Строповка поможет улучшить края и выровнять микрозубы. Строповка после хонингования сделает острую кромку еще более острой для точных контролируемых резов ».

Фактический инструмент, используемый в процессе штриховки, называется полосой.Ремни чаще всего делают из замши или гладкой кожи, хотя в некоторых случаях используются и другие материалы.

Когда дело доходит до выбора, использовать ли замшевую или гладкую ленту, в конечном итоге это зависит от двух факторов — от того, используется ли смесь, и от личных предпочтений. Замшевые полоски чаще используются, когда также используется смесь. Кроме того, некоторые предпочитают более закругленный скос, который обеспечивает более мягкая поверхность замшевой ленты.

Это подводит нас к составам, используемым во время строппинга.Компаунды для строппинга — это полировальные средства, которые обычно имеют форму блоков и могут быть распределены по коже ремешка перед началом процесса строппинга.

Хотя использование компаунда не является обязательным требованием в процессе строппинга, компаунды помогают улучшить качество лезвия до еще более точного уровня, а также обеспечивают гораздо более полированное и зеркальное покрытие лезвия.

Что касается фактического использования стропа, процесс аналогичен использованию хонинговальной стали.Нож следует держать спиной наружу в направлении движения ножа, при этом край должен касаться кожи под углом максимум 45 градусов. Как и в случае хонингования, нож следует провести по ремню широким движением.

Вот хорошее видео о том, как правильно использовать строп:

Выбор метода использования

Когда дело доходит до выбора между хонингованием или правкой ножа, важно понимать, как следить за своими ножами на предмет износа, чтобы знать, когда их нужно обслуживать.Обычно считается, что ножи следует затачивать после каждого использования, поскольку лезвие лезвия становится более тупым и менее прямым при каждом использовании.

Таким образом, чаще всего ваши ножи следует затачивать, а не сточить, так как хонингование — необходимая практика, которая позволит сохранить ножи острыми и прочными в течение гораздо более длительного периода времени. Для сравнения, перехватывание не обязательно должно происходить после каждого использования ножа.

Однако со временем последовательное хонингование ножа в конечном итоге потребует более точной обработки — таким образом, появится окно возможностей для правки.

В некоторых случаях владельцы ножей предпочитают шлифовку хонингованию. В конечном итоге все сводится к личным предпочтениям, когда дело доходит до того, какой метод следует использовать. Однако следует отметить, что использование ремня для заточки ножа займет значительно больше времени, чем использование стального стержня.

Для сравнения, с точки зрения эстетики, использование только метода хонингования, а не метода строповки, приведет к тому, что ножи не будут иметь такой полировки или точности отделки по сравнению с использованием обоих методов.

Как узнать, когда точить или натягивать нож

Есть несколько способов проверить ножи, чтобы увидеть, насколько они тупеют. Один из популярных методов — взять лист обычной бумаги для принтера и попробовать разрезать его посередине ножом, удерживая бумагу в воздухе. Разрезая бумагу, обратите внимание на следующие знаки:

• Если нож легко прорезает бумагу, значит, лезвие остается острым и, вероятно, не требует особого ухода.
• Если нож в основном режет легко, но при первой нарезке он застревает в верхней части, вероятно, настало время для хонингования.
• Если нож постоянно цепляется за волокна бумаги и не может резать их плавным движением, его следует немедленно заточить. Если после хонингования и / или протягивания нож все еще не может плавно разрезать бумагу, возможно, пришло время для его повторной заточки.

Хотя бумажный тест является эффективным способом наблюдения, когда нож затупился, пользователь ножа, вероятно, заметит перед выполнением этого теста, если он готовит регулярно.Тупость ножа станет наиболее очевидной при измельчении овощей с внешней кожицей, таких как помидоры и сладкий перец.

Когда нож затупился, разрезать эту кожу будет невероятно сложно, и лезвие может соскользнуть с кожи.

Важность хонингования и заточки ножей

Мы уже до некоторой степени обсуждали, почему ножи необходимо регулярно обслуживать. Основная причина заключается в том, что ножи, которые не подвергаются регулярной заточке и шлифовке, затупляются намного быстрее, быстрее теряя остроту и прямолинейность лезвия.

Однако затупление ножа может иметь и другие последствия. Как уже упоминалось, тупые ножи не смогут так эффективно измельчать овощи, особенно если речь идет о ножах с внешней кожицей.

Это, в свою очередь, может значительно замедлить этап приготовления. Это также представляет угрозу для целостности ингредиентов, поскольку потребуется приложить гораздо большее давление, что потенциально может поставить под угрозу форму, структуру и текстуру ингредиента.

Кроме того, тупой нож также представляет угрозу безопасности.Если нож тупой и не может легко разрезать ингредиенты, нож может соскользнуть. Это представляет серьезную опасность для руки и пальцев пользователя, поскольку они также могут оказывать дополнительное давление, которое приведет к увеличению скорости при проскальзывании ножа. Таким образом, руки и пальцы пользователя подвергаются большому риску получить травму и порезаться в случае аварии.

Ножи — необходимые инструменты на кухне, к которым следует обращаться с уважением и осторожностью. Точно так же, как вы не должны игнорировать световой индикатор двигателя в вашей машине, вы не должны игнорировать качество лезвия вашего ножа.

Когда и как точить ножи

Мы рассмотрели сходства, различия и цели заточки и строповки ножей, а также важность использования этих методов для предотвращения затупления лезвий ножей. Теперь мы вкратце расскажем, что делать, если нож не подлежит спасению с помощью хонингования, и как вы можете точить ножи, не выходя из дома.

Реальность такова, что вернуть ножу первоначальную остроту, которая была тогда, когда он был только что выпущен с завода, может быть довольно сложно.Тем не менее, невозможно снова заточить нож до его первоначального качества, для этого нужно лишь немного терпения и надлежащее оборудование.

Заточка — это гораздо более агрессивный процесс, который включает в себя изменение формы лезвия, а не только его доводку, которая связана как с хонингованием, так и с правкой. Для этого необходимо использовать материал, который тверже металла, из которого изготовлен нож.

Есть три основных варианта инструментов, используемых для заточки ножей.Это точильные камни, электрические точилки для ножей и ручные точилки для ножей. Все эти инструменты можно эффективно использовать для заточки затупившегося ножа, однако между ними есть некоторые ключевые различия.

• Точильные камни: Точильные камни — это мелкозернистые камни, которые обычно имеют форму прямоугольных блоков. Заточка ножа с использованием точильного камня выполняется полностью вручную и требует от пользователя четкого понимания угла и давления, под которым следует провести ножом по камню.Однако точильные камни дают пользователям максимальный контроль над процессом заточки.

• Электрические точилки для ножей : Электрические точилки для ножей полностью автоматизируют процесс заточки благодаря моторизованным колесам с абразивными материалами внутри станка, через которые нож просто нужно пропустить. Однако они, как правило, дороги и часто не позволяют пройти по всей длине лезвия, что приводит к тому, что лезвие местами становится неравномерно острым.

• Ручные точилки для ножей: Ручные точилки для ножей используют ту же технологию, что и электрические точилки; однако колеса не моторизованы.Это может быть хорошей золотой серединой для тех, кто хочет точить ножи быстрее и проще, чем точильный камень, но за меньшие деньги, чем электрическая точилка. Ручные точилки для ножей не позволяют производить такой точный ремонт, как точильные камни.

Остановка и хонингование имеют решающее значение для правильного ухода за ножом

Сохранение остроты кухонных ножей и уход за кромками лезвия — важные составляющие любой кухонной рутины. Ножи в целом — очень полезные инструменты, которые необходимо уважать и поддерживать в рабочем состоянии, чтобы они были максимально эффективными.

Хонингование и шлифовка — это два метода, которые гарантируют, что ваши кухонные ножи останутся высокого качества, не затупятся или не станут слишком прочными слишком быстро. Хотя последовательная шлифовка не требуется и часто больше для эстетики, хонингование рекомендуется после каждого использования ножа. Совместное выполнение этих двух процессов позволяет ножам сохранять идеальную остроту и качество лезвия гораздо дольше.

Кроме того, инструменты, необходимые для хонингования и шлифовки, обычно дешевле, чем инструменты для заточки.Поэтому, постоянно затачивая и поправляя кухонные ножи, вы можете не только лучше обслуживать ножи, но и потенциально сэкономить деньги на оборудовании.

Заточка ножа против затачивания

Повара дорожат своими ножами больше, чем любым другим инструментом на своей кухне. Они носят свои ножи, куда бы они ни пошли, в тех тонких черных рулонах, которые вы видели в белых халатах на плечах. Взять поварской нож — это то, чего вы просто не делаете, и этот урок я очень быстро усвоил в кулинарной школе.Это потому, что поварской нож — это, по сути, продолжение его собственной руки. Каждый нож выбирается в зависимости от функции и соответствия.

Повара также тщательно ухаживают за своими ножами. Правильно обслуживаемый нож означает, что он будет лучше работать за вас. В конце концов, если вы собираетесь приобрести качественный нож, вы потратите немного денег. Вы хотите, чтобы ваши вложения продолжались при надлежащем уходе.

Есть два способа сохранить ваши ножи острыми и хорошо работающими: заточка и хонингование.Большинство студентов приходят на наш курс по навыкам владения ножом, не зная разницы между ними или не знакомы с инструментами для каждого из них. Это может сбивать с толку, поскольку слова часто меняются местами. Однако на самом деле это два разных процесса:

Заточка — это фактически удаление материала с кромки лезвия ножа. Обычно это достигается притиркой лезвия ножа к точильному камню или приспособлению.

Хонингование в основном поддерживает уже острую кромку.Когда вы затачиваете, вы полируете шероховатую поверхность лезвия ножа, что снижает трение и позволяет ножу лучше врезаться в материал.

Итак, заточка делает лезвия более острыми, а хонингование сохраняет их такими же. Если вы регулярно затачиваете нож, точить его нужно не чаще одного-двух раз в год. Но еще больше сбивает с толку, когда вы говорите об инструментах, используемых для каждого метода, потому что, опять же, они часто взаимозаменяемы.

Точильные камни

Камень — лучший инструмент для заточки ножа.Электрические точилки могут изнашивать ваш дорогой нож, не получая при этом хорошего лезвия. Вы также можете профессионально заточить их («Заточка» Дейва на местных фермерских рынках и Northwestern Cutlery на W. Lake St.), но как только вы узнаете, как просто затачивать нож, вы сможете сделать это самостоятельно!

Сначала крепко держите нож. Начните с пятки ножа и двигайтесь по направлению к кончику к камню и держите лезвие напротив камня под углом 20 градусов. Используйте направляющую руку, чтобы равномерно надавливать на лезвие.

Начните рисовать ножом над камнем. Очень осторожно нажмите на лезвие.

Держите движение плавным, используя равномерное легкое давление.

Проведите ножом по камню до пятки лезвия. Повторите с другой стороны.

Стали

Сталь также может быть использована для восстановления остроты лезвий ножей.Традиционная хонинговальная сталь просто используется для повторного выравнивания лезвия или поддержания его в хорошем состоянии. Но в отличие от традиционных сталей, алмазные стали, которые мы продаем в магазине The Chopping Block за 51,50 доллара, также содержат мелкие абразивные материалы, которые заточат ваш нож в дополнение к повторной центровке лезвия. Процедура использования любого вида стали одинакова.

Чтобы заточить нож с помощью стали, держите сталь и нож подальше от тела. Держа нож в вертикальном положении и под углом 20 градусов к стали, коснитесь стали пяткой лезвия.

Слегка проведите ножом по стали, опуская лезвие вниз по плавной дуге.

Завершите движение, соблюдая осторожность, чтобы не ударить по стальному кожуху острием лезвия.

Повторите движение с другой стороны стали.

Независимо от того, используете ли вы камень или сталь, после заточки или заточки нож необходимо протереть, чтобы удалить остатки лезвия, отколовшиеся во время процесса.

Хотите узнать об этих методах от наших поваров? Подпишитесь на Knife Skills. Это наш самый популярный класс!

На все ножи в The Chopping Block в апреле скидка 20% на . Если вы купите нож, вы также получите скидку 20% на любую хонинговальную сталь. Мы будем предлагать возможность протестировать наши ножи в обоих магазинах, так что зайдите и попробуйте несколько.

Хонингование — Как это работает

В соответствии с требованиями нового критерия качества процесс хонингования постоянно совершенствуется.Таким образом, появились многочисленные переменные процесса, такие как хонингование формы, хонингование плато, рибхонирование или хонингование со спиральным скольжением. Поэтому мы рассматриваем наших клиентов как партнеров в разработке инновационных и прогрессивных технологических идей .

---

Цель хонингования

Хонингование — это процесс механической обработки, в результате которого получается функциональная поверхность чистовая обработка отверстий. В дополнение к достигнутой размерной и геометрической точности все большее значение приобретает топографическая форма шероховатости поверхности.Это может быть как гладкая поверхность, так и неровная топография с определенными масляными карманами. Структура штриховок имеет решающее трибологическое значение. Функции хонингованных поверхностей всегда заключаются в допуске, скольжении или уплотнении и направляющих. Отсюда мы видим конечное применение хонингования. Типичными деталями, которые подвергаются хонингованию, являются поршни двигателей внутреннего сгорания, гильзы, коленчатые валы из чугуна, алюминия или сплавов железа с различной микроструктурой.

Ваши детали, НАШИ СТАНКИ

К отверстиям клапанов в гидравлических, пневматических и топливных системах впрыска предъявляются особенно высокие геометрические требования . Шестерни, шатуны, гидроцилиндры, цилиндры подвески и керамические компоненты также являются прецизионными деталями, которые хонинговываются партиями разного размера. Мы можем предложить хонинговальные станки с различной площадью обработки (диаметр отверстия, длина хонингования) и степенью автоматизации. Отверстия диаметром от 0,8 мм до 200 мм и длиной до 24 метров можно обрабатывать на хонинговальных станках Gehring. Общим для всех конфигураций является угол хонингования, под которым хонингованные канавки пересекаются (штриховка). Достижимая точность в отношении допусков на размеры, цилиндрической формы и шероховатости соответствует функциональным требованиям для энергоэффективного заполнителя.

Здесь вы найдете некоторые типичные детали для процесса хонингования, а также небольшой фильм о нашем процессе хонингования.

Это лишь небольшая часть деталей, которые можно обрабатывать.Если у вас есть вопросы или вы хотите узнать, сможем ли мы обработать вашу заготовку, свяжитесь с нами!

• Расточка цилиндра
• Отверстия цилиндра с покрытием
• проходов для хранения
• Зубчатые колеса, планетарные передачи
• Форсунки, корпус управления
• Регулирующие клапаны, гидравлические клапаны
• Шатуны

Кинематика процесса процесс хонингования — это процесс кинематики. Он выполняется инструментом и включает подъемное, поворотное и подающее движение.Эта кинематика придает этому процессу типичный угол хонингования. Движение подачи вызывает радиальное распространение инструмента, в результате чего абразив вступает в контакт со стенками отверстия. Это достигается за счет электромеханической системы подачи, посредством которой усилие подачи можно регулировать в регулируемых пределах.

---

Коаксиальность

Помимо кинематики, соосность является важной особенностью процесса хонингования. Как уже упоминалось, хонинговальные бруски могут перемещаться к стенке отверстия за счет радиальной подачи.За счет движения подачи инструмент центрируется в отверстии. Ось отверстия и ось инструмента идентичны. Это обеспечивает достаточную степень свободы относительно сборки инструмента. Для этого инструмент навешивается на хонинговальный шпиндель на двух шарнирах. Такое расположение позволяет инструменту регулировать положение и угол отверстия. Точность расположения не исправить хонингованием. Однако есть исключения — как в случае хонингования положения — которые выполняются жестким инструментом.

Абразивы

Хонинговальные бруски Diato, которые также являются продуктом Группы Геринг, содержат абразивные материалы, изготовленные из синтетического алмаза или кубического нитрида бора (cBN) .Эти абразивные кристаллы заключены в твердую металлическую матрицу. В этом случае размер зерна отвечает за съем материала.

Для получения подробной информации о наших режущих материалах нажмите здесь.

Technologies — Оттачиваем, как это работает

Используя наш веб-сайт, вы соглашаетесь с тем, что мы используем файлы cookie для улучшения вашего просмотра с помощью Gehring.

Вы используете очень устаревший браузер. Чтобы в полной мере использовать наш веб-сайт, мы рекомендуем вам обновить ваш браузер до последней версии.

Хонингование — это процесс механической обработки, обеспечивающий оптимальную функциональную чистоту поверхности отверстий.

---

Outlook

В результате требований нового критерия качества процесс хонингования постоянно совершенствуется. Таким образом, появились многочисленные переменные процесса, такие как хонингование формы, хонингование плато, рибхонирование или хонингование со спиральным скольжением. Поэтому мы рассматриваем наших клиентов как партнеров в разработке инновационных и прогрессивных технологических идей .

---

Цель хонингования

Хонингование — это процесс механической обработки, в результате которого получается функциональная поверхность чистовая обработка отверстий. В дополнение к достигнутой размерной и геометрической точности все большее значение приобретает топографическая форма шероховатости поверхности. Это может быть гладкая поверхность, но также может быть грубая топография с определенными масляными карманами. Структура штриховок имеет решающее трибологическое значение. Функции хонингованных поверхностей всегда заключаются в допуске, скольжении или уплотнении и направляющих.Отсюда мы видим конечное применение хонингования. Типичными деталями, которые подвергаются хонингованию, являются поршни двигателей внутреннего сгорания, гильзы, коленчатые валы из чугуна, алюминия или сплавов железа с различной микроструктурой.

Ваши детали, НАШИ СТАНКИ

К отверстиям клапанов в гидравлических, пневматических и топливных системах впрыска предъявляются особенно высокие геометрические требования . Шестерни, шатуны, гидроцилиндры, цилиндры подвески и керамические компоненты также являются прецизионными деталями, которые хонинговываются партиями разного размера.Мы можем предложить хонинговальные станки с различной площадью обработки (диаметр отверстия, длина хонингования) и степенью автоматизации. Отверстия диаметром от 0,8 мм до 200 мм и длиной до 24 метров можно обрабатывать на хонинговальных станках Gehring. Общим для всех конфигураций является угол хонингования, под которым хонингованные канавки пересекаются (штриховка). Достижимая точность в отношении допусков на размеры, цилиндрической формы и шероховатости удовлетворяет функциональным требованиям энергоэффективного заполнителя.

Вот несколько типичных примеров применения хонингования. Это лишь небольшая часть деталей, которые можно обрабатывать. Если у вас есть вопросы или вы хотите узнать, сможем ли мы обработать вашу заготовку, свяжитесь с нами!

• Расточка цилиндра
• Отверстия цилиндра с покрытием
• проходов для хранения
• Зубчатые колеса, планетарные передачи
• Форсунки, корпус управления
• Регулирующие клапаны, гидравлические клапаны
• Шатуны

Кинематика процесса процесс хонингования — это процесс кинематики.Он выполняется инструментом и включает подъемное, поворотное и подающее движение. Эта кинематика придает этому процессу типичный угол хонингования. Движение подачи вызывает радиальное распространение инструмента, в результате чего абразив вступает в контакт со стенками отверстия. Это достигается за счет электромеханической системы подачи, посредством которой усилие подачи можно регулировать в регулируемых пределах.

---

Соосность

Помимо кинематики, соосность является важной характеристикой процесса хонингования.Как уже упоминалось, хонинговальные бруски могут перемещаться к стенке отверстия за счет радиальной подачи. За счет движения подачи инструмент центрируется в отверстии. Ось отверстия и ось инструмента идентичны. Это обеспечивает достаточную степень свободы относительно сборки инструмента. Для этого инструмент навешивается на хонинговальный шпиндель на двух шарнирах. Такое расположение позволяет инструменту регулировать положение и угол отверстия. Точность расположения не исправить хонингованием. Однако есть исключения, как в случае хонингования положения, которые выполняются жестким инструментом.

Абразивные материалы

Хонинговальные бруски, которые также являются продуктом группы компаний Gehring, содержат абразивные материалы из синтетического алмаза или кубического нитрида бора (CBN). Эти абразивные кристаллы заключены в твердую металлическую матрицу. В этом случае размер зерна отвечает за съем материала.

Что такое хонинговальный нож?

Нож — незаменимый инструмент на кухне. Ножи разных стилей и размеров, чрезвычайно универсальные, служат для различных целей, в том числе для деликатного разделки рыбы, разорванной курицы и шифонирования базилика.

Если вы знаете, как правильно пользоваться ножами и ухаживать за ними, качественный нож прослужит долгие годы и значительно упростит приготовление еды. Одна из важных проверок регулярного ухода и обслуживания ножей — поддерживать их остроту за счет заточки и хонингования (подробнее об этом позже).

Так почему же так важен острый нож?

Наличие более острого ножа позволяет быстрее выполнять работу, так как ингредиенты резать легче. Резкость обеспечивает более точные нарезки, что также сохранит единообразие готовки.Если ваши овощи одинакового размера, на приготовление у них уйдет столько же времени, и они приготовятся более равномерно. А если вы убираете жир с мяса, более аккуратный разрез даст вам как можно больше полезного мяса.

При снятии шкуры с рыбы также полезно иметь острый нож, так как тупой нож вдвойне затрудняет получение точных разрезов на филе. А когда вы режете овощи, вы теряете меньше мякоти и сока на разделочной доске, если используете острый нож. Подавая зелень, вы получите максимальную пользу от овощей, как с точки зрения количества, так и с точки зрения пищевой ценности.

Острый нож также означает меньшую нагрузку на спину, руки и кисти рук. Использование дополнительной энергии — например, нескольких часов стояния — может утомить даже самых опытных поваров. На карту поставлена ​​и ваша безопасность. Тупой нож может легко соскользнуть, если вы будете сильнее нажимать на него, что может привести к несчастному случаю. Кроме того, порезы более тупым ножом могут быть более серьезными, чем порезы более острым ножом.

Не торопитесь, чтобы ваши ножи были острыми и готовыми к употреблению, имеет практический смысл.Однако даже опытные повара (домашние или профессиональные) могут не знать, как правильно держать свои ножи острыми. Чтобы правильно ухаживать за кухонным ножом, важно различать заточку и хонингование.

Хонингование и заточка

Большинство людей принимают затачивание ножа за его заточку. В большинстве случаев хонинговальная сталь часто рассматривается как точильная сталь. Так чем же хонингование отличается от заточки?

Чтобы понять разницу, важно сначала узнать, как и почему затупляются ножи.У тупых ножей больше нет острого края лезвия или металл лезвия не выровнен должным образом из-за использования. Даже если край лезвия остается острым, потеря выравнивания края означает, что он не сможет правильно прорезать пищу.

Так как же ножу вернуть такое выравнивание и остроту? Вот где вступают в игру заточка и хонингование:

Заточка

Заточка шлифует и сбривает кусочки металла с лезвия, создавая новую острую кромку. Это можно сделать с помощью различных инструментов, включая точильный камень, водяной камень или большую электрическую точилку для ножей.

В отличие от хонингования, заточка может выполняться реже — всего несколько раз в год, в зависимости от того, как часто используется нож. Обладая подготовкой, подходящими точильными камнями и терпением, вы сможете провести базовую заточку ножей в домашних условиях.

Для достижения наилучших результатов нет лучшего способа сделать это, чем позволить высококвалифицированным профессионалам заточить ваши ножи с помощью своих профессиональных инструментов. Профессиональная заточка продлит срок службы ножа, увлекательнее работать с ним и поможет исправить сломанные кончики, вмятины и даже погнутый нож.

Хонингование

Хонингование — это, по сути, поддержание уже острой кромки. В процессе хонингования, хонингования стали или точилки самонесущего ножа, лезвие ножа просто отодвигается к середине и выпрямляется. Хонингование фиксирует кромку, не избавляясь от слишком большого количества материала лезвия. На самом деле он не точит нож, но если вы сделаете это правильно, ваш нож будет казаться более острым, так как теперь лезвие находится в правильном положении.

Хонингование следует проводить чаще, и его можно легко выполнять в домашних условиях.В идеале перед каждым использованием нож следует точить.

Когда затачивать и затачивать нож

Заточка в основном режет нож до нужного угла, поэтому после него остается немного мусора. Заточка очень эффективна и при правильном выполнении длится долго. Фактически, ваш нож может нуждаться в заточке лишь несколько раз в год.

Хонингование выравнивает кромку лезвия без удаления материала. Это помогает сохранить остроту лезвия при приготовлении пищи.Вы можете точить ножи столько раз, сколько захотите.

Если вы много готовите, вы можете затачивать нож каждый раз, когда им пользуетесь. С другой стороны, если вы готовите реже, вы можете затачивать нож только раз в несколько недель или месяцев.

Итог

Хонингование, которое относится к выпрямлению криволинейной режущей кромки, — это самый простой способ обеспечить долговечность ваших ножей. Чем чаще вы затачиваете ножи, тем реже вам нужно их затачивать.Это означает, что ножи будут работать эффективно и прослужат долгие годы.

Ссылки:

https://daddystayshome.com/what-are-the-different-types-of-sharpening-stones/

https://daddystayshome.com/what-is-a-scandi-grind/

https://daddystayshome.com/what-is-a-hollow-grind/

https://www.thedailybeast.com/guide-to-knife-sharpening-and-honing-both-electric-and- handheld? ref = scroll

https://knifeaid.com/blogs/knife-master/honed-vs-sharpened-knives

Похожие сообщения:

Остаться дома Папа Работа
Остаться дома Папа Работа Как папы-сиделки могут помочь заработать больше денег? Домоседы, папы! Они меняют подгузники, готовят мак-н-сыр, смотрят Элмо, упаковывают ланч-боксы, проводят уроки танцев и любят, как любая другая мама будет любить своих детей! Некоторые пары решают, чтобы «папа» оставался дома и присматривал за детьми, в то время как мать продолжает свою работу.