Хонинговка что это: Плосковершинное хонингование

Содержание

Механика. Расточка блока цилиндров двигателя. Хонингование.

Хонингование – операция финишная и… самостоятельная

 

(фото:  хонингование цилиндров двигателя)

Создать сетку

Поскольку наша тема хонингование, напомним – что же это за операция такая. Вдруг кто-то забыл. Так вот, хонингование – это финишная обработка поверхностей цилиндров при капитальном ремонте двигателя. Проводится на специальных станках особым инструментом – хоном, совершающим возвратно-поступательное и вращательное движение.

Хонингование позволяет:

  • обеспечить окончательный размер цилиндра с точностью до сотых долей мм;
  • создать сетку хона, необходимую для удержания масляной пленки на стенках цилиндров.

Когда же оно применяется – хонингование? Об этом далее.

 

Хонингование, расточка, гильзовка

Ответ на вопрос «Что делать с изношенным блоком цилиндров?» может быть коротким: ремонтировать. А вот ответ развернутый потребует чуть больше времени и слов.

В один далеко не прекрасный момент водитель чувствует: с мотором что-то не так. Мощность-то он развивает, но не столь резво как раньше. Масло «подъедает».. Да и выхлоп подтверждает: масло горит, запах этот ни с чем не спутаешь.

И обращается водитель в сервис, обычный, недорогой. Но правильный диагноз там могут поставить не всегда. А значит, и ремонт эффективным не будет. Говорите, расход масла увеличился? Сальники в порядке, значит, блок цилиндров изношен. Мы вам кольца новые поставим – и езжайте себе дальше. Вот и вся диагностика.

А всегда ли поможет простая замена поршневых колец? Далеко не всегда. А вот навредить может легко. Дело в том, что у изношенного цилиндра нарушена геометрия. И новые кольца, установленные в такой цилиндр, ее не исправят. И нормально работать новые кольца тоже не будут.

И хорошо, если владелец автомобиля обратится к профессионалам на специализированное моторное предприятие.

Например, в компанию «Механика». А там начнут с обстоятельной диагностики состояния цилиндров. И прежде всего с тщательных замеров износа и искажений геометрии.

Здесь есть четкие критерии:

1.Износ в области верхней мертвой точки (ВМТ) поршня – этакая «ступенька» на зеркале цилиндра. Критической считается величина порядка 0,05 мм. При большем износе условия работы колец резко ухудшаются.

2.Эллипсность цилиндра, нарушающая плотность прилегания колец к зеркалу. Критическая величина – около 0,03 мм.

В совокупности оба фактора приводят к падению компрессии, прорыву отработавших газов в картер (старение масла при этом резко ускоряется!) и упомянутому расходу самого масла.

Оценив износ, специалисты вынесут вердикт. Здесь может быть три варианта ремонта.

Во-первых, только хонингование. Специалисты «Механики» скажут: выработка мала, цилиндры можно дохонинговать без расточки, восстановить сетку, заменить кольца. Еще поездите, зато сэкономите на поршнях ремонтного размера.

 Здесь хонингование выступает в двух ипостасях: как финишная и как самостоятельная операция. Но такие случаи, когда можно обойтись одним лишь хонингованием, редки, и отследить их могут лишь профессионалы.

Во-вторых, расточка цилиндров в ремонтный размер с последующим финишным хонингованием.

Расточке мы посвятим отдельную статью. А пока отметим, что ее назначают, когда устранить износ одними только хонинговальными брусками невозможно.

Расточка убирает и эллипсность, и конусность и ступеньку выработки цилиндра в зоне ВМТ поршня. Это самый распространенный случай ремонта.

И, наконец, в-третьих, гильзовка. Ее проводят, когда последний ремонтный размер уже выбран и расточка цилиндров невозможна. Но хонингование, как финишная операция, присутствует и в этом случае.

Таким образом, хонингование проводится всегда! При любом варианте ремонта блока из трех названных.

(фото: финишная обработка поверхности цилиндров после расточки)

Хонингование в цифрах

Каковы возможности хонингования по съему металла? Расточка или гильзовка оставляют под финишную обработку припуск величиной в «десятку» (0,1 мм). Или чуть больше – 0,15 мм. Дальше за дело берется хон.

Собственно хонингование проводится в три этапа на одном и том же станке.

Этап 1. Работают грубые бруски. Они уменьшают припуск до 0,05 мм.

Этап 2. Мастер меняет бруски на чистовые, которые выводят поверхность цилиндра в окончательный размер. Они же создают правильный рисунок сетки. Теперь масляная пленка будет надежно удерживаться на стенках цилиндра, а  излишки масла будут сбрасываться маслосъемными кольцами в картер двигателя.

Этап 3. Чистовые бруски заменяются щетками из нейлоновых нитей с кремниевыми кристаллами. Щетки убирают острые вершины хонинговальных рисок и заусенцы. Образно говоря, обеспечивают «суперфинишную» обработку после финишной.

 

«Изюминка» хониногования

И все же скептики могут спросить: всегда ли нужно хонингование? Нельзя ли в некоторых случаях обойтись одной расточкой цилиндров – например, на каких-нибудь суперточных станках?

Что мы им ответим? Теоретически да, возможно. Особенно если вы не ждете от восстановленного двигателя большого ресурса. А почему ресурс будет небольшим? А потому что вы забыли про хонинговальную сетку, с которой начался этот рассказ. Резцом ее не получишь.

Но и это еще не все. Вспомним: что такое чугун? Это сплав, смесь мягкого железа (собственно Fe), карбида железа Fe3C и чистого углерода в виде графита. Свойства процесса резания чугуна таковы, что резец не только снимает стружку, но и «размазывает» мягкое железо по цилиндру. Кольца по такой поверхности работать будут, но недолго – масло на ней не держится.

А финишная операция хонингования не только формирует сетку, удерживающую моторное масло, но и убирает пленку железа со стенок цилиндра. Делается это при малых контактных напряжениях и небольших скоростях резания – можно сказать, «нежно». При этом открываются зерна графита – а графит не только улучшает структуру сетки, делая ее однородной, но и сам является твердой смазкой.

Вот и получается, что в профессиональной технологии ремонта без хонингования не обойтись.

 

Но почему «Механика»?

Выше мы упомянули фирму «Механика» – и неспроста. Это признанный эксперт в деле моторного ремонта. А вот и аргументы.

Автомобильные двигатели стремительно меняются. Увеличивается мощность при одновременном сокращении размеров агрегата. Термическая и механическая нагрузка на детали растет. А значит, совершенствуются конструкционные материалы для поршневых колец, поршней и блоков цилиндров. Меняются и сами кольца – уменьшается их высота, а число колец сокращается.

Все это необходимо знать, непрерывно отслеживать все новости отрасли, и прежде всего – инновационные решения производителей двигателей.

Так вот, сотрудники «Механики» держат руку на пульсе мирового автопрома. Но не забывают и классические технологии. Поэтому здесь отремонтируют и старый добрый «атмосферник», и новейший турбированный агрегат, рожденный под флагом downsizing.

Как уже говорилось, здесь проводят точную диагностику. А значит, выбирают правильную технологию ремонта.

В этой компании великолепный станочный парк, включая современные хонинговальные станки Sunnen. А работают на них опытные мастера. Эти не «прослабят» допуски, они  чувствуют металл интуитивно.

(фото: станок для хонингования бц)

Инструмент – хонинговальные бруски и щетки – здесь импортные. Смазочно-охлаждающая жидкость (СОЖ) высшего качества. Она омывает инструмент и блок во время операции, тут же фильтруется и вновь подается в рабочую зону.

Не забудем и выходной контроль

Углы хонингования соответствуют требованиям, шероховатость тоже. А чему удивляться, «Механика» применяет европейские технологии, а такие проверки там обязательны.

Итак, хонингование проведено. Зеркало цилиндров готово под новые кольца. А в случае ремонтного размера – под новые поршни с кольцами. И двигатель снова будет наматывать километры.

Автор: Юрий Буцкий, к.т.н.

Что такое хонингование двигателя и зачем его проводить? — Иксора

Что такое хонингование двигателя и зачем его проводить?

Цель процедуры хонингования – избавиться от шероховатости стенок цилиндров, что позволит поршневым кольцам и самим поршням работать наиболее эффективно, а двигателю – продлить свой ресурс после ремонта.

Цилиндры двигателя во время работы автомобиля подвержены сильному износу и со временем начинают терять свою форму, на стенках образуются шероховатости, царапины и задиры, которые со временем приводят к необходимости проведения капремонта движка. В таких случаях специалисты СТО прибегают к хонингованию двигателя, которое позволяет не только вернуть изначальную форму цилиндрам, но и максимально эффективно отполировать стенки цилиндров.

Существует ряд аналогичных процедур, например, полировка и притирка, однако хонингование обладает целым рядом преимуществ. Особенность хонингования заключается в образовании сетки на стенках цилиндра, которая позволяет удерживать масло, снижая трение деталей, и, как следствие и износ.

Как выполняется хонингование?

Стандартная процедура хонингования мотора включает два этапа —  грубая обработка цилиндров крупным абразивом и финальная обработка мелкозернистым абразивом. Именно второй этап позволяет добиться превосходного эффекта обработки.

В качестве абразивов используются керамические и алмазные бруски, последние применяется наиболее часто за счет своей эффективности, долговечности и экономической практичности.

Не все мастера СТО в процессе ремонта двигателя прибегают процедуре хонингования, ограничиваясь простой полировкой. Это не самый эффективный метод, который не только снижает ресурс работы мотора, но и довольно быстро может привести к повторному ремонту. Поэтому, при необходимости проведения капремонта двигателя и ремонта цилиндров, рекомендуем всегда проводить хонингование.

Купить все необходимые запчасти можно в магазинах IXORA. Консультацию в выборе товара всегда дадут наши менеджеры.


 * Применяемость деталей конкретно для Вашего автомобиля уточняйте у менеджеров по телефону: 8 800 555-43-85 (звонок по России бесплатный).

Полезная информация:

Получить профессиональную консультацию при подборе товара можно, позвонив по телефону

8 800 555-43-85 (звонок по России бесплатный).

Поделиться статьей

Что такое хонингование цилиндров двигателя?

Хонингование цилиндров – это процесс обработки поверхности цилиндров, являющийся завершающим этапом расточки двигателя. С использованием специальных приспособлений на стенки цилиндров наносится сетка из мелких задиров, призванная удерживать масляную пленку и ускорить приработку поршневых колец.

С какой целью проводится хонингование цилиндров?

Очень часто в жизни автомобилистов наступает момент, когда капитальный ремонт двигателя неизбежен. Это становится следствием того, что цилиндры теряют первоначальную круглую форму и становятся эллипсными. Исправить такой дефект может только расточка до ремонтного размера поршней, финальной стадией которой является хонингование.

Однажды ученые обратили внимание, что неровная поверхность пары трения позволяет деталям намного быстрее прирабатываться и противостоять износу. Помимо этого, масло на шероховатых стенках удерживается гораздо лучше, что тоже положительно влияет на ресурс узла в целом. С тех пор обработка хонингованием цилиндров двигателей внутреннего сгорания стала неотъемлемой частью при производстве, а также при капитальном ремонте моторов.

В наше время эта операция также помогает добиться более высокой точности обработки деталей.

Как выполняется процесс хонингования?

Во время расточки блока цилиндров токарь оставляет небольшой запас для последующей, более точной, обработки. Далее блок цилиндров перемещается на хонинговальный станок, где с помощью более крупного, чернового, абразива наносится первичный хон. После этого производится финишное хонингование мелким абразивом с высокой точностью обработки, в результате чего удается расточить цилиндры с погрешностью до 1–2 мкм, а также нанести сетку хона, которая будет противостоять износу двигателя на протяжении более долгого времени и позволит уменьшить продолжительность приработки поршневых колец. В случаях, когда блок двигателя изношен незначительно, возможно применение специальных хонинговальных щеток, которые используются даже в ручных дрелях для быстрого восстановления хона. Такие приспособления состоят из абразивных шариков, крепящихся на нейлоновых прутках, что позволяет создавать незначительное давление на стенки цилиндров и приспосабливаться к различным диаметрам цилиндров.

После нанесения хона блок необходимо тщательно вымыть от мелких частиц металла, оставшихся в каналах сетки хона. После этого двигатель можно собирать и начинать обкатку.

В качестве послесловия, перефразируя известную всем поговорку «В здоровом теле – здоровый дух!», можно с уверенностью сказать: «В здоровом двигателе – здоровый хон!». Ведь именно состояние сетки хона влияет на ресурс большинства современных блоков цилиндров. Не зря у мотористов плохой приметой является увидеть на цилиндрах «зеркало».

Работы по хонингованию, расточке блока цилиндров, шлифовке коленвала есть возможность произвести на высокоточном оборудовании Моторного центра «Гвардейский».

Что такое хонингование цилиндров двигателя и зачем это делать

Если процедуры замены масленого фильтра, самого масла и даже перебор внутренних частей коробки передач знакомы абсолютно всем водителям, то что из себя представляет процесс хонингования внутренних цилиндров двигателя, знают разве что только мастера станций технического обслуживания и профессионалы в сфере авторемонта.  Однако рано или поздно каждый водитель, заботящийся о состоянии своего авто, сталкивается с этим понятием, но не до конца понимает, что же такое хонингование и для чего оно проводится.

Хонингование: что это?!

Прежде чем речь пойдет непосредственно о хонинговании, необходимо пояснить, что цилиндр, а точнее группа цилиндров автомобильного двигателя – это его основа, связующий элемент, обеспечивающий его работу. Цилиндр представляет собой полость, представленную внутренней (рабочей) и внешней (теплоотводящей) камерой. А поскольку именно на внутреннюю часть цилиндра ложится огромная нагрузка, со временем на ней начинают появляться потертости, неровности, изгибы и даже микротрещины.

Все это приводит к неэффективной работе всего двигателя.

Важно! Из-за продолжительных нагрузок на цилиндр, его внутренняя поверхность может изменить свою геометрическую форму, преобразовавшись в овал или даже конус. Однако данные изменения могут быть незаметны невооруженному глазу.

Чтобы исправить все возможные изменения внутренней части рабочего цилиндра, его и необходимо периодически хонинговать. Хонингование – это абразивная обработка различных поверхностей, помогающая восстановить не только первоначальный уровень шероховатости данных поверхностей, но и их форму. Производится хонингование при помощи специального аппарата, на который устанавливаются хонинговальные головки, зачищающие внутреннюю поверхность цилиндров.

Когда проводится хонингование цилиндров двигателя

Срок службы каждого автомобильного двигателя ограничен. При этом не имеет значения, в какой стране он был произведен, и насколько высоко было его качество. Даже двигатель от BMW рано или поздно перестанет работать с той же прытью, что была сразу же после его покупки. Поэтому с капитальным ремонтом двигателя сталкиваются все водители, чье авто служит им уже более 15 лет.

Как правило, после ремонта всех необходимых частей и проводится хонингование внутренних цилиндров. Однако провести данную процедуру можно и раньше, поскольку через несколько лет эксплуатации даже в работоспособном двигателе, на внутренней части его цилиндров, перестает задерживаться масло, становясь причиной плохой теплопроводности и дальнейшего износа цилиндров.

Особенности процесса хонингования

Лучше всего доверить хонингование опытному мастеру СТО, который проведет ее гораздо быстрее и качественней, что будет напрямую влиять на дальнейшую работоспособность всего двигателя.  Но и автовладельцу будет не лишним знать некоторые нюансы, учитываемые при хонинговании цилиндров. Например, при их обработке при помощи хонинговальной головки, необходимо использовать специальное масло или же водный раствор, необходимые для более точной обработки и одновременного отвода образующегося тепла.

А для обеспечения высокого качества самой шлифовке, лучше отдавать предпочтение горизонтальным хонинговальным аппаратам, которые показывают гораздо большую производительность и качество абразивной шлифовки, по сравнению с ручной дрелью, на которую установлена хонинговальная насадка.

что это, для чего делается хон и как правильно проводится

Хонингование цилиндров двигателя – операция, придающая нужный микрорельеф поверхности этих элементов. По принципу выполнения процедура напоминает шлифовку, но по сути она ближе к полированию с особым результатом. Предварительно следует разобраться, для чего нужен хон гильзы цилиндра.

Что такое хонинговка блока цилиндров

Хон двигателя – это результат обработки, «правильная шероховатость», способствующая удержанию на элементах моторного масла. Представляет собой риски мелкой глубины, проходящие сеткой по поверхности. Глубина их не превышает 0,05 мм. Хон в двигателе обеспечивает герметизацию гильзы и поршня, снижает износ оборудования. Защитный эффект – это то, для чего и делают операцию. Но он работает, когда сетка хона нанесена без брака: детали сети расположены с выдержанной частотой, ровно, без ошибок в направлении.

Хонингование взаимодействует с самыми маленькими неровностями на объекте, устраняет изъяны размером в 10 мкм и более объемные. Так создают практически зеркально ровную гладь с сеткой назначенной шероховатости на полируемой поверхности.

Когда нужна хонинговка

Нет общего срока, когда элементам двигателя понадобится эта процедура. Хонингуют цилиндры по достижении определенного уровня износа, а для каждого мотора это будет свое значение времени работы. На износ влияет бензин, используемое владельцем авто моторное масло, стиль вождения (темп езды), исправность сопутствующих систем и т. д.

На заметку!

В среднем работы проводятся, когда пробег транспортного средства достигает значения в 100 тыс. км и более.

Определить, что хон в цилиндрах двигателя уже нужен, помогают внешние признаки. Чем интенсивнее проявляется проблема, тем скорее нужно проводить обработку. Если владелец авто заметил один из нижеприведенных маркеров, следует показать авто слесарям для проведения работ.

Список возможных признаков:

  1. Появление синего дыма из выхлопной трубы.
  2. Нестабильность оборотов двигателя на холостом ходу.
  3. Снижение мощности мотора.
  4. Возросший расход масла по сравнению с прошлыми измерениями.

Возникшая необходимость нанесения хона на блоки цилиндров часто вызывает полную совокупность этих факторов – они тесно связаны. Синеватый дым на выхлопе образуется, когда кольцо поршня не собирает масло с цилиндрической поверхности без остатка. Масляные следы остаются и сгорают вместе с топливом. Так как дефекты внутреннего канала приводят к пустому сгоранию машинного масла, его расход возрастает.

Изменениями в цилиндре также объясняется снижение мощности двигателя и нестабильность его работы. Кольца поршня неплотно примыкают к стенам цилиндра, нарушение герметичности приводит к попаданию в картер газов, а они снижают компрессию в камере сгорания. Поскольку газообразные продукты горения пропадают впустую, транспорту требуется больше бензина.

Хонингование исправит цилиндрические поверхности, после чего все сопутствующие проблемы с машиной исчезнут.

Требования к оборудованию

Нанесение хона на цилиндр проводится посредством специального слесарного агрегата – хонинговального станка. Он состоит из поверхности, на которой закрепляют обрабатываемую деталь, блока управления, привода. Характеристики, по которым различают оборудование:

  1. Расположение шпинделя. Хон удерживается шпинделем, в зависимости от его расположения станок считают вертикальным или горизонтальным, а для специализированного хонинга используют наклонный станок.
  2. Количество шпинделей. Для обработки сложных, многоуровневых деталей применяют многошпиндельные станки, облегчающие работу с объектами. Хонингование простых элементов проводят на оборудовании с одним шпинделем.
  3. Наличие системы автоматизации. Станок может быть автоматизирован, чтобы облегчить мастеру работу со сложными деталями.

Программное управление контролирует проведение обработки, обеспечивает стабильность шлифовки, рассчитывает точное количество масла для орошения, отвечает за расчет чистоты полировки.

Особенности процесса

В ремонтных мастерских хонингование делают поэтапно, в два основных захода и третий – дополнительный. Эти работы отличаются от заводской процедуры, но для стабилизации двигателя их достаточно. Проводят хонинговку цилиндров так:

  1. Обрабатывают детали крупноабразивным бруском. Это первичный этап, который подготовит деталь к финальным работам.
  2. Второй шаг – абразив с мелким зерном. Точная обработка приводит поверхность в нужное состояние.
  3. Применение абразивной пасты. Завершающий шаг, который устраняет микродефекты, сглаживает впадины и уголки. Паста делает хон в цилиндрах двигателя максимально ровным. Этап является дополнительным, т. к. это самая тонкая обработка, призванная улучшить результат основных работ, часто автослесари обходятся и без нее.

После завершения процедуры цилиндры очищают, чтобы избавиться от металлической стружки и остатков полировочных материалов.

Внимание!

Для обработки применяют разные бруски с абразивом, используют керамику и алмазные элементы. Керамический абразив надежнее алмазного, он служит дольше, потому такая полировка требует меньше денежных вложений.

Самостоятельный хонинг – сложная работа, но посильная для опытного слесаря. Чтобы не испортить цилиндр, мастер должен следить за четкостью рисок, их расположением. Оборудование для самостоятельного проведения процедуры тоже называют хон – обычно он похож на ершик для бутылок. Бывают конструкции из рабочих элементов, закрепленных на стержне, но первый вариант проще в обращении.

В гаражных условиях хон в цилиндрах создают так: оборудование вставляют в патрон для дрели, обеспечив точность работ с помощью уровня и рейки подачи. Это исключит брак в процессе обработки. Во время нанесения сетки хона поверхность и сам он орошается смазкой – смесью машинного масла с керосином.

После процедуры стружку абразива и металлический мусор смывают с поверхности мыльным раствором. Деталь сушат и покрывают антикоррозийным маслом.

После самостоятельного хонингования потребуется подождать, пока цилиндр сработается с поршнем. В это время нельзя подвергать двигатель сильной нагрузке.

Хонингование или шлифовка цилиндров: что лучше

Обе процедуры на первый взгляд похожи, но фундаментально это разные вещи. Шлифовка создает зеркало цилиндра, это понятие означает идеальную гладкость поверхности (без хонинговых рисок). Зеркало создается в процессе длительной работы двигателя, иными словами – набивается. Шлифование в условиях мастерской применяют в таких случаях:

  1. Если деформация ГБЦ привела к нарушению общей геометрии и прочности конструкции мотора.
  2. Были проведены сварочные работы.
На заметку!

От создания зеркала хонингование отличается нанесением сетки рисок. Гладкая поверхность слабо удерживает масло, в результате увеличивается его расход.

Хонингованный цилиндр защищен от перерасхода масла и работает стабильнее зеркального. Если режим хона был выбран верно, а в работе выдержан точный угол, двигатель будет работать лучше и прослужит дольше.

Хонингование длинных цилиндров и труб


•    Хонингование на длину 16 метров на серийном станке модели HTD!
•    Хонингование на длину более 16 метров на станке по спецзаказу!
•    Хонингование диаметра Ø 1,5 метра – есть такой инструмент!
•    Хонингование отверстия Ø 4 мм на длину в 1 метр!
•    Снятие припуска в несколько мм – это возможно!
•    Хонингование по «черной» трубе – это реально!
•    Сварные швы внутри трубы – это не помеха!
•    Тонкостенную трубу заставим не дышать!
•    Хонингование внутреннего конуса!
•    Если гора не идет к Магомеду…

Хонингование –это обработка материалов резанием, где в качестве резцов выступают зерна абразива, закрепленных в связке как в резцедержателе. При хонинговании вязких, или как говорят немцы «длинностружечных» (langspanen) материалов, образуется множество характерных спиральных стружек. Хонингование – это достаточно производительный процесс. Хонингование отверстий на станке  Sunnen HTD обеспечивает скорость съема припуска до 2000 куб. см в час. Путем простого расчета мы можем узнать время хонингования. Например, цилиндр с внутренним отверстием Ø 200 мм и длиной 2 метра, с припуском 0,5 мм будет обработан за 19 минут.
(фото 1)

Станок Sunnen HTD – это новая разработка фирмы Sunnen AG (Швейцария). В серийном варианте станок может обрабатывать цилиндры длиной до 16 метров. При обработке более длинных цилиндров возникает проблема устойчивости стебля хонинговальной головки. Для решения этой проблемы Sunnen AG разработала карусельную систему поддержки и сопровождения стебля, которая применяется в станках, изготавливаемых по спецзаказу для обработки более длинных цилиндров.

Иногда в производстве требуется обрабатывать цилиндры внутренним диаметром Ø 25 мм и 1000 мм и все на одном станке. Номенклатура цилиндров большая, программа маленькая, да и с деньгами не очень.
Для такого случая Sunnen AG предлагает станок с подвижным по вертикали рабочим столом, на который можно укладывать и малышей и гигантов.
(фото 5) (фото 3)

В каталоге Sunnen представлены хонинговальные инструменты диаметром от Ø 1.5 миллиметров до Ø 1.5 метров. В станках для обработки длинных цилиндров применяются инструменты от Ø 4,0 мм до Ø 1000 мм. На фирме Sunnen AG была решена проблема обработки малых диаметров на большую длину, например Ø 4,5 мм на длину 800 мм. Модель станка HTC1121W

Хонингование больших диаметров не является сложной технической проблемой. Главное в этом процессе это подбор оптимальных режимов резания и выбор хонинговального бруска, обеспечивающих максимальную производительность. В практике бывали случаи, когда требовалось хонингованием снимать припуск до 9 мм в цилиндре длиной 8 метров с отверстием Ø 120 мм. Причины были две. Первая, достаточно банальная, – это невозможность согласовать с поставщиком заготовки требуемый диаметр заготовки. И вторая – предварительная расточка на такую длину приводила к уводу оси и соответственно к недопустимой разностенности цилиндра. Это конечно несчастный случай и это не задача хонингования, но, тем не менее, такие припуска снимались. При этом отклонение оси отверстия оставалось в пределах допустимого. Оптимальный припуск под хонингование обычно определяется чистотой (шероховатостью) предварительной обработки. Обычно достаточно снять припуск величиной равной или более 2R max., чтобы получить поверхность без следов предварительной обработки. В качестве предварительной обработки могут быть различные виды резания или методы формообразования, а также поверхность после проката, так называемая «черная», хотя в большинстве случаев эта поверхность достаточно чистая, но имеет нагартованный слой или отдельные нагартованные участки. Для снятия этого слоя применяют специальные бруски. Также специальные бруски применяют для снятия наплывов от сварки. Для этих целей в управлении станком заложена функция локального хонингования короткими ходами.
(Фото 7. Хонингование центрального отверстия шасси)

Достаточно сложной технической проблемой является получение отверстия высокой точности в тонкостенных цилиндрах. Для решения этой проблемы для каждой детали создается специальное приспособление. Задача такого приспособления – сымитировать «утолщение» стенки, но при контакте с цилиндром не вызвать его деформации до хонингования. Такие приспособления проектирует и изготавливает фирма Sunnen AG, т.к. основной задачей этой фирмы является сдача заказчику технологии «под ключ». Т.е. не только поставка станков и инструментов, но и необходимых приспособлений и всех компонентов технологического процесса: отработанные режимы резания, СОЖ, средства измерения и даже специальную производственную мебель, которая играет немаловажную роль в организации рабочего места.

Несколько слов о коническом хонинговании. Некоторые детали, например, цилиндр экструдера, имеют конические отверстия или отверстия с переменным профилем. Применение широкодиапазонных хонинговальных головок в совокупности с точной компьютерной системой управления выдвижением брусков позволяет вести размерную обработку таких отверстий.
(фото 6)
Обычно хонинговальный станок для обработки длинных цилиндров состоит из двух частей: стол привода, где размещены механизмы вращения шпинделя, возвратно-поступательного движения, механизм выдвижения брусков и механизм поддержки стебля инструмента и рабочий стол, на котором крепится обрабатываемый цилиндр. Но бывают случаи, когда невозможно деталь или конструкцию закрепить на рабочем столе. Т.е. тот случай, когда гора не идет к Магомеду. Тогда станок изготавливается из одной части – стола привода и устанавливается рядом с объектом обработки. Таким образом обрабатывают центральное отверстие турбинной силовой установки.

Компания SUNNEN – это головная фирма в Сент- Луисе (США), где производятся хонинговальные станки различных моделей, инструменты, бруски, СОЖ и другие компоненты технологии хонингования, а так же разрабатываются новые виды оборудования. Это – фирма Sunnen AG в Швейцарии, которая разрабатывает и производит хонинговальные станки для обработки длинномерных цилиндров, создает автоматические комплексы на базе серийных станков и является европейским техническим центром. Это – дочерние фирмы в ряде промышленных стран, в том числе и в России ООО «Саннен РУС».

Компания SUNNEN накопила громадный опыт в хонинговании деталей для различных областей техники: гидравлика, пневматика, топливная аппаратура, оптика и т. д. Технология хонингования SUNNEN обеспечивает обработку сверхвязких и сверхтвердых материалов от циркония до твердых сплавов, керамики и сапфиров. Компания SUNNEN создала и пополняет базу данных по хонингованию деталей на предприятиях всего мира. Используя этот опыт, компания SUNNEN предлагает полное технологическое оснащение для достижения максимально возможной точности обработки отверстий на современном уровне развития техники.

Если на вашем предприятии требуется финишная обработка отверстий, обращайтесь к нам!
Мы предложим оптимальное решение и совместными усилиями достигнем микронной точности.

Генеральный директор
ООО «Саннен РУС»
К.Г. Котов


Данную статью с фотографиями можно посмотреть здесь в формате PDF.

Хонингование — Quali micron

Мы выполняем особо точное хонингование, так же платохонингование от 70 до 250 мм длиной 500 мм в блоках двигателей и других узлах. Работы производятся на оборудовании фирмы ROTTLER H85A(США).

Хонингование

Хонингование — один из методов высокоточной обработки отверстий.

Хонингование — это обработка материалов резанием, где в качестве резцов выступают зерна алмаза. Хонингование на станке ROTTLER H85A  это высокотехнологичный процесс. При этом хонингование обеспечивает минимальную шероховатость поверхности и цилиндричность отверстия до долей микрона.

  • При хонинговании на станке ROTTLER H85A происходит автоматический контроль и исправление геометрии цилиндра, что позволяет получить более точное отверстие, чем при шлифовании.
  • За счет более широкого выбора хонинговальных брусков по сравнению со шлифовальными кругами имеется возможность точнее решить задачу по достижению технических требований и достичь лучших результатов.
  • При хонинговании возможно создание определенного микрорельефа поверхности, а именно: необходимый угол встречи рисок, определенное соотношение опорных поверхностей и впадин (плосковершинное хонингование), вскрытие графитовых зерен в чугуне и достижение наименьшей шероховатости поверхности. Все это недостижимо при шлифовании или расточке.

Плосковершинное хонингование

Плосковершинное хонингование (платохонингование) —  известно давно, еще с поршневых авиамоторов. Идея нашла куда большее развитие в автомобильной промышленности.

Суть дела проста. У мотора, собранного после традиционного   хонингования, микропрофиль рабочей поверхности цилиндра напоминает горную цепь с острыми вершинами (рис. 1, а). В начальный период эксплуатации (при обкатке) эти выступы   сглаживаются пока не появятся достаточно большие «опорные плоскости.

Разумнее, однако, заранее создать нужную шероховатость рабочей поверхности с плоскими вершинами (рис. 1, б) для правильной работы двигателя.

Плосковершинное хонингование имеет некоторые плюсы. Его основная цель — микрорельефная обработка цилиндров и гильз двигателя с обеспечением идеальной геометрии.

В результате чего цилиндры мотора и поршневые кольца быстрее прирабатываются, а это значит, что будут меньше изнашиваться детали мотора.

Из-за быстрой приработки деталей увеличивается компрессия в цилиндрах, при этом уменьшается расход моторного масла и уменьшается прорыв газов в картер.

Всё это положительно влияет на ресурс использования мотора до следующего капремонта.

Выполнить Плосковершинное хонингование позволяет наш современный хонинговальный станок c компьютерным управлением ROTTLER H85A.

Что такое хонингование? Хонинговальные станки с ЧПУ, процесс, работа и определение

Хонинговальные станки — это инструменты для шлифования металла и процесса хонингования с использованием твердого инструмента или хонинговальных брусков и скоропортящихся абразивных камней для коррекции

.
  • Диаметр
  • Форма
  • Обработка поверхности
  • Позиционные допуски отверстий

Процесс хонингования был разработан для обеспечения идеальной геометрии отверстия, контроля размера, окончательной обработки поверхности и структурирования поверхности. Lapmaster может помочь вам изучить процесс хонингования, который может обеспечить окончательную калибровку и создать желаемый рисунок отделки на внутренней части трубок или отверстий цилиндров. Окончательная обработка выполняется путем насыпания абразивных камней подходящей зернистости и качества на рабочую поверхность. Камни вращаются и совершают возвратно-поступательное движение в детали с хонинговальным абразивом под контролируемым давлением. Комбинация вращения и возвратно-поступательного движения создает узор перекрестной штриховки на поверхности хонингованной детали.

Зачем нужен хонинговальный станок Lapmaster?

Lapmaster может предложить рентабельный метод хонинговальной обработки для:

  • Удаление штока
  • Генерация требовательности
  • Допуски отверстий
  • Полировка отверстий
  • Обработка отверстий практически из любого материала, такого как: напыление, CGI, керамика и т. Д.

Определить процесс хонингования:

Процесс хонингования обеспечивает окончательную калибровку и создает желаемый рисунок отделки на внутренней части трубок или отверстий цилиндров. Окончательная обработка выполняется путем насыпания абразивных камней подходящей зернистости и качества на рабочую поверхность. Камни вращаются и совершают возвратно-поступательное движение в детали с хонинговальным абразивом под контролируемым давлением. Комбинация вращения и возвратно-поступательного движения создает узор перекрестной штриховки на поверхности хонингованной детали.

Хонинговальные станки Lapmaster выполняют три операции

Во-первых, это процесс удаления припуска (вертикальный хонинговальный станок), который удаляет сломанный металл и достигает основного металла.

Во-вторых, создается рисунок отделки, чтобы обеспечить наилучшую поверхность для обеспечения оптимальных условий смазки.

В-третьих, хонинговальные бруски обеспечивают исключительно точную прямолинейность, округлость и размер цилиндрической поверхности.

Что такое однопроходный хонинговальный станок?

Однопроходное хонингование выполняется алмазным абразивным хонинговальным инструментом с расточной оправкой. Этот тип хонинговального инструмента создает прямое, круглое и неконусное отверстие за один проход инструмента через деталь. Однопроходное хонингование идеально подходит для хонингования коленвала двигателя и отверстий кулачка. Поскольку размер достигается за один проход, на готовой детали нет перекрестной штриховки. Регулируемый однопроходный инструмент расширяет точильные камни конусом, аналогичным стандартным инструментам. Однако камни не расширяются и не втягиваются, как при обычном хонинговании. Камни увеличиваются только до размера.Другое отличие состоит в том, что хонинговальный инструмент длиннее, чем стандартный инструмент, а суперабразивное покрытие равно длине инструмента. Однопроходный хон сужается примерно на семь дюймов и имеет окончательное сечение 2,5 дюйма. Смотрите фотографию на следующей странице. У однопроходного инструмента нет расширения хона в процессе, станок необходимо остановить, чтобы отрегулировать инструмент.

Когда выбрать инструмент Lapmaster для однопроходного хонингования?

Однопроходные хонинговальные станки, также называемые чистовой обработкой отверстий, выбираются для множества применений, в которых есть особые потребности, связанные с хонингованием полостей:

  • Хонинговальный станок малого диаметра (обычно в пределах 2 дюймов)
  • Хонинговальные инструменты для больших объемов производства
  • Правильный хонинговальный инструмент может снизить стоимость детали
  • Сокращение времени простоя при смене хонинговального инструмента с ЧПУ
  • Повторяемость точности для допусков размеров, таких как размер отверстия, округлость, качество поверхности
  • Для однопроходной обработки используются только суперабразивные материалы (алмаз и CBN)
  • Для постоянного удаления стружки из зоны хонингования требуется высокая скорость / объем СОЖ.
  • Для однопроходного хонингования можно использовать СОЖ на масляной или водной основе, хотя масло является наиболее распространенным.


Процесс хонингования за один проход ограничен типами и объемами удаляемого материала.В частности, размер и объем удаляемой стружки не должны превышать зазор между суперабразивными зернами на гильзе инструмента. Таким образом, процесс однопроходного хонингования лучше всего подходит для операций хонингования, при которых образуется относительно небольшое количество стружки, например, прерывистых отверстий или отверстий небольшой длины. Он наиболее успешен (но не ограничивается только этим) при хонинговании чугуна и порошковых металлов.

Применения, в которых требуется хонингование большой длины материала, небольшие количества и / или требующие удаления большого количества материала, не подходят для однопроходного хонингования.Скорее всего, для них лучше всего использовать обычное хонингование. Во многих случаях обычное хонингование также может обеспечить отличную размерную геометрию для таких применений.

Зачем нужны хонинговальные станки / системы Lapmaster?

Barnes Stroke Honing Machines & Finishing Systems предлагает полную линейку продуктов для всех требований хонингования. Мы можем предложить полностью интегрированные системы и машины для крупносерийного производства и оборудование для небольших производственных цехов.Lapmaster также предлагает услуги по хонингованию (восстановлению) и модернизации бывших в употреблении станков. Мы предоставляем нашим клиентам полностью разработанные комплексные индивидуальные решения и предлагаем полную линейку аксессуаров и расходных материалов в дополнение к комплексным услугам по обучению и ремонту.

Наша обширная линейка хонинговальных станков / систем позволяет затачивать отверстия станков диаметром от 0,25 до 30 дюймов и длиной до 75 футов. Мы предлагаем системы как для среднего и крупного серийного производства, так и для мелкосерийного производства; эти системы могут быть выполнены с ручным управлением или полностью автоматизированы. Основными целями компании Barnes Stroke Honing & Finishing Systems являются инновации и обслуживание клиентов. Компания постоянно исследует и разрабатывает новые технологии и оборудование. Постоянно следя за последними разработками на рынке, мы гарантируем, что нашим клиентам предоставляется самое современное производство и контроль.

Почему однопроходные хонинговальные станки / системы?

Линия однопроходного хонинговального / чистового станка

Barnes подходит для различных операций однопроходного хонингования.Гибкая конструкция станка может быть сконфигурирована с одним шпинделем для удовлетворения требований производства меньших объемов для самых маленьких механических цехов. Он также может быть оснащен несколькими шпинделями, чтобы удовлетворить потребности самых требовательных компаний в большом объеме производства. Наши однопроходные хонинговальные станки спроектированы и изготовлены с учетом минимальных требований к техническому обслуживанию, а их доступная конфигурация также сокращает время настройки и переналадки от детали к детали.

Руководство по хонингованию для новичков

Вы слышали о хонинге? Это процесс обработки, используемый в обрабатывающей промышленности для улучшения текстуры поверхности детали.От автомобильных двигателей и компонентов самолетов до ножей и зубчатых колес — хонингование используется во многих сферах производства.

Что такое хонингование?

Не путать с притиркой, хонингование — это процесс механической обработки, который включает использование абразивного материала для шлифования поверхности заготовки. Он выполняется в сочетании с камнем, известным как хонинговальный камень, для изменения формы и текстуры поверхности заготовки. По мере того как хонинговальный камень трется о поверхность заготовки, он удаляет микрочастицы материала, что приводит к окончательной текстуре.

Как работают хонинговальные камни


Хонинговальный камень, также известный как хонинговальный камень, представляет собой инструмент, используемый при операциях хонингования, который состоит из абразивных зерен, связанных между собой клеем или эпоксидной смолой. Размер зерен варьируется в зависимости от желаемой текстуры поверхности. Для шероховатой текстуры поверхности можно использовать хонинговальный камень с низким зерном. Для получения гладкой текстуры поверхности можно использовать хонинговальный камень с высоким зерном. Тем не менее, все операции по хонингованию требуют использования хонинговального камня. Когда хонинговальный камень движется вперед и назад — обычно с небольшой скоростью — он удаляет материал с поверхности заготовки.

Поскольку хонинговальные бруски состоят из множества мелких зерен, скрепленных клеем или эпоксидной смолой, они несколько хрупкие и легко ломаются. В результате их часто обрабатывают воском, чтобы продлить срок их службы.

Преимущества хонингования


Хонинговальные бруски работают по тому же принципу, что и шлифовальные круги, но компании-производители часто предпочитают их из-за их способности формировать контур в соответствии с формой заготовки. Как упоминалось ранее, хонинговальные бруски являются рыхлыми, поэтому они могут изгибаться и придавать форму заготовке, с которой они используются.

Хонингование можно использовать для улучшения текстуры поверхности большинства металлов и сплавов. Хонинговальные камни, используемые в этом процессе, часто содержат частицы алмаза или кубического нитрида бора (CBN). Следовательно, они могут удалять материал с твердых и жестких заготовок.

Хонингование или доводка: в чем разница?

Хонингование и притирка используются для улучшения текстуры поверхности заготовки за счет удаления материала. Разница в том, что при хонинговании используется низкая скорость, а при притирке — высокая.Кроме того, притирка обычно используется как заключительный процесс чистовой обработки, тогда как хонингование выполняется на ранних стадиях чистовой обработки.

Нет тегов для этого сообщения.

Что такое хонингование? Хонинговальные станки с ЧПУ, процесс, работа и определение

Хонингование отверстий и поверхностей — это лишь одно из многих современных решений для точной наплавки, предлагаемых PSS Group.

Что такое хонинговальные камни и инструменты? Это процессы горизонтального и вертикального хонингования, которые в основном используются для чистовой обработки.Производитель плоского и однопроходного хонингования.

Горизонтальные и вертикальные хонинговальные станки — это инструменты для шлифования металла и процесса хонингования с использованием твердого инструмента или хонинговальных брусков и скоропортящихся абразивных брусков для исправления

  • Диаметр или внутренний диаметр хононг
  • Хонингование формы
  • Обработка поверхности для плоского хонингования
  • Позиционные допуски отверстий

Процесс горизонтального и вертикального хонингования, который в основном используется для чистовой обработки, был разработан для обеспечения идеального внутреннего диаметра отверстия, контроля размера диаметра, желаемой чистоты поверхности и структурирования поверхности.Прецизионная поверхность Питер Уолтерс может помочь вам разработать процесс горизонтального и вертикального хонингования, который может обеспечить размер, а также получить чистовые и косметические результаты на внутренней части металлических профилей или цилиндрических отверстий между диаметрами.

Хонингование в основном применяется для чистовой обработки. Хонингование позволяет получить расширяющийся абразивный алмаз или шламовый камень. Эти хонинговальные бруски используют подходящую зернистость и сплав по рабочей поверхности. Камни вращаются с определенной скоростью и силой, совершают возвратно-поступательное движение в части с хонинговальным абразивом под контролируемым давлением.Питер Уолтерс обладает десятилетиями знаний в области сочетания вращения и возвратно-поступательного движения для создания идеального рисунка штриховки на поверхности хонингованной детали.

Зачем нужны хонинговальные станки PSS, Barnes и Peter Wolters?

Precision Surface / Питер Уолтерс может предоставить и помочь вам:

  • Использовать хонинговальные станки, способные снимать припуск
  • Создание точных спецификаций
  • Определение допусков алмазных отверстий по размеру
  • Полировальные инструменты для отверстий и автополирования
  • Чистовая обработка и полировка отверстий практически из любого материала, такого как: полировка напылительных покрытий, CGI, керамики и т. Д.

Определить процесс хонингования в:

Процесс хонингования при производстве обеспечивает окончательный размер и желаемый рисунок на внутреннем диаметре металлической трубы и отверстия металлического цилиндра. Обработка металла и поверхности часто достигается путем надлежащего давления на алмазные абразивные камни с правильной зернистостью и качеством по отношению к рабочей поверхности. Камни вращаются и совершают возвратно-поступательное движение в детали с хонинговальным абразивом под контролируемым давлением. Комбинация вращения и возвратно-поступательного движения создает узор перекрестной штриховки на поверхности хонингованной детали.

Прецизионные станки для обработки поверхностей PSS и хонинговальные станки Barnes выполняют 3 операции

Во-первых, вертикальное хонингование позволяет снимать припуск до разорванного металла и до основного металла.

Во-вторых, создается шаблон чистового хонингования, чтобы обеспечить наилучшую поверхность для обеспечения оптимальных условий смазки.

В-третьих, хонинговальные бруски обеспечивают исключительно точную прямолинейность, округлость и размер цилиндрической поверхности.

Что такое однопроходный хонинговальный станок?

Однопроходное хонингование производится алмазно-абразивными материалами и порошками.Хонинговальный инструмент с расточной оправкой. Этот тип хонинговального инструмента создает круглое и прямое отверстие без конуса при первом проходе инструмента через деталь. Однопроходное хонингование идеально подходит для хонингования коленвала двигателя и отверстий кулачка. Форма и размер достигается за один проход, в готовой детали нет рисунка. Однопроходный инструмент расширяет хонинговальные камни, регулируя форму конуса аналогично стандартным инструментам. Однопроходные хонинговальные бруски не расширяются и не отводятся, как при обычном хонинговании.Камни за один проход расширяются только до окончательного размера. Обратите внимание, что инструмент для однопроходного хонингования намного длиннее стандартного хонинговального инструмента. Суперабразивные покрытия по всей длине и сужающейся части около 4,5 дюймов, а конечный размер сечения составляет 2,5 дюйма. У однопроходного инструмента нет расширения хона в процессе, станок необходимо остановить, чтобы отрегулировать инструмент.

Когда выбирать прецизионные инструменты для однопроходного хонингования?

Однопроходные хонинговальные станки, также называемые финишной обработкой отверстий, выбираются для множества применений, в которых есть особые потребности, связанные с хонингованием полостей:

  • Хонинговальный станок малого диаметра (обычно в пределах 2 дюймов)
  • Инструмент для хонингования отверстий в больших объемах
  • Правильный инструмент для хонингования отверстий может снизить стоимость детали
  • Сокращение времени простоя при смене хонинговального инструмента с ЧПУ
  • Повторяемость точности для допусков размеров, таких как размер отверстия, округлость, качество поверхности
  • Для однопроходной обработки используются только суперабразивные материалы (алмаз и CBN)
  • Для постоянного удаления стружки из зоны хонингования требуется высокая скорость / объем СОЖ.
  • Для однопроходного хонингования можно использовать СОЖ на масляной или водной основе, хотя масло является наиболее распространенным.

Процесс хонингования отверстия за один проход ограничен типами и объемами удаляемого материала.В частности, размер и объем удаляемой стружки не должны превышать зазор между суперабразивными зернами на гильзе инструмента. Таким образом, однопроходное хонингование отверстий лучше всего подходит для операций хонингования, при которых образуется относительно небольшое количество стружки, например, прерывистых отверстий или отверстий небольшой длины. Он наиболее успешен (но не ограничивается только этим) при хонинговании чугуна и порошковых металлов.

Применения, в которых требуется хонингование большой длины материала, небольшие количества и / или требующие удаления большого количества материала, не подходят для однопроходного хонингования.Скорее всего, для них лучше всего использовать обычное хонингование. Во многих случаях обычное хонингование также может обеспечить отличную размерную геометрию для таких применений.

Зачем нужны станки / системы для точного поверхностного хонингования?

Precision Surface / Stroke Honing Machines & Finishing Systems предлагает полную линейку продуктов для всех требований хонингования. Мы можем предложить полностью интегрированные системы и машины для крупносерийного производства и оборудование для небольших производственных цехов.Precision Surface / Lapmaster также предлагает услуги по хонингованию (восстановлению) и модернизации бывших в употреблении станков. Мы предоставляем нашим клиентам полностью разработанные комплексные индивидуальные решения и предлагаем полную линейку аксессуаров и расходных материалов в дополнение к комплексным услугам по обучению и ремонту.

Наша обширная линейка хонинговальных станков / систем позволяет затачивать отверстия станков диаметром от 0,25 до 30 дюймов и длиной до 75 футов. Мы предлагаем системы как для среднего и крупного серийного производства, так и для мелкосерийного производства; эти системы могут быть выполнены с ручным управлением или полностью автоматизированы.Основными целями компании Barnes Stroke Honing & Finishing Systems являются инновации и обслуживание клиентов. Компания постоянно исследует и разрабатывает новые технологии и оборудование. Постоянно следя за последними разработками на рынке, мы гарантируем, что нашим клиентам предоставляется самое современное производство и контроль.

Почему однопроходные хонинговальные станки / системы?

Прецизионная линия для однопроходного хонингования / чистовой обработки поверхности / Barnes подходит для множества операций однопроходного хонингования.Гибкая конструкция станка может быть сконфигурирована с одним шпинделем для удовлетворения требований производства меньших объемов для самых маленьких механических цехов. Он также может быть оснащен несколькими шпинделями, чтобы удовлетворить потребности самых требовательных компаний в большом объеме производства. Наши однопроходные хонинговальные станки спроектированы и изготовлены с учетом минимальных требований к техническому обслуживанию, а их доступная конфигурация также сокращает время настройки и переналадки от детали к детали.

Описание процесса хонингования — Liberty Machinery

[metaslider id = 18798]

Что он делает? Как я могу его использовать? Почему мне это поможет?

Хонингование — это тип абразивной обработки, обычно используемый для чистовой обработки внутренней части цилиндра.Вместо использования абразивного круга, как при шлифовании, в хонинге используются несколько плоских камней, расположенных вокруг оправки, которая перемещается в отверстие и выходит из него. Для вертикального или горизонтального хонингования инструмент совершает возвратно-поступательное движение через отверстие, в то время как в однопроходной системе чистовой обработки может быть индексный стол с инструментами расширяющейся ширины, каждый из которых перемещается через отверстие один раз. В любом случае процесс один и тот же.

Поскольку хонингование — более медленный процесс, чем шлифование, температура и давление ниже. Это означает, что хонингование обеспечивает лучший контроль размеров и геометрии.Хонеры невероятно точны и могут обработать деталь с точностью до 0,2 микрона (ширина бактерии). Фактически, однопроходные хонинговальные инструменты настолько стабильны и точны, что их обычно не измеряют.

Хотя хонингование может занимать больше времени, чем некоторые операции шлифования, его также можно выполнять без присмотра. Однопроходные хонинговальные головки с алмазным покрытием или CBN имеют невероятно долгий срок службы.

Чтобы получить ответы на свои вопросы или получить дополнительную информацию о хонинговальных станках, позвоните в Liberty по телефону 847-276-2761 или отправьте нам письмо по электронной почте sales @ libertymachinery.com.

Liberty Machinery покупает и продает все типы хонинговальных станков.

Мы — ваш надежный поставщик высококачественных хонинговальных станков и другого бывшего в употреблении оборудования.

Купить хонинговальный станок Продать хонинговальный станок Посмотреть видео по хонингованию


Описание процесса: как это работает?

Хонинговальный станок сконструирован так, чтобы хонинговальный станок мог правильно двигаться. Хон может быть ориентирован либо вертикально , либо горизонтально .Сам хон состоит из нескольких абразивных камней из различных материалов, прикрепленных к оправке. Для вертикального и горизонтального шлифования эти камни расширяются и сжимаются при входе и выходе из заготовки. Для однопроходного хонингования деталь остается неподвижной. Хонок прикреплен к возвратно-поступательному цилиндру, который перемещает его внутрь и наружу из заготовки. Необходимо использовать смазку. Делительно-поворотный стол может быстро переключаться между хонами разного диаметра и абразивности.

Общие процессы:
  • Гидравлические клапаны
  • Картриджные клапаны
  • Форсунки
  • Шестерни
  • Стволы
  • Шатуны
  • Блоки двигателя
Общие отрасли промышленности:
  • Автомобильная промышленность
  • Аэрокосмическая промышленность
  • Клапаны
  • Нефть и газ

Основные производители хонинговальных станков

Engis, Lapmaster, Sunnen


Продайте хонинговальный станок

Liberty всегда ищет бывшие в употреблении хонинговальные станки для покупки на складе.Свяжитесь с нами и дайте нам знать, что у вас есть на продажу. Мы будем рады дать вам бесплатное предложение.

Проверьте наш инвентарь на предмет бывшего в употреблении хонинговального станка

Нажмите ниже, чтобы увидеть наш текущий инвентарь и запросить бесплатное предложение. Кто-то скоро свяжется с вами.

Посмотрите наши подержанные Хонинговальные станки с алмазным сверлом на продажу.

Посмотрите наши б / у Горизонтальные хонинговальные станки на продажу.

Посмотрите наши б / у Вертикальные хонинговальные станки на продажу.

Посетите канал Liberty на YouTube, чтобы увидеть больше видео


Артикул:

  1. Привет, станки, «Каталог h228US.»

Что означает хонингование — Определение хонингования

Примеры использования слова «honing».

Высшее командование слишком занято борьбой, чтобы заключать сделки, лучше оставить башкирам, чем в оттачивать на грани смерти.

Мастерски я проделал зигзаг между поддонами, оттачивал именно так, как я хотел.

Зачем еще Советам пришлось бы так много хлопот, если бы солдаты, вероятно, их высшие коммандос, не оттачивали свои смертоносные навыки на жизнях Паккратов?

Гладиаторы живут в относительной роскоши, оттачивают свои боевые навыки и мечтают о славе и славе.

Дрессировщик направляет девушку в клетке или в упражнениях, присматривая, наблюдая и предписывая, оттачивая из нее мастерство в восхитительное, отзывчивое животное-рабыню, горианку с ошейником, в неволе, обученную водить мужчину. обезумев от желания, а затем беззащитно, часто и безоговорочно служить этому желанию.

Когда он скользил по садовым дорожкам, его лицо превратилось в знакомую холодную маску, счастье, которое он испытал за несколько минут до того, как заточил лезвие его гнева настолько острым, что он мог заставить воздух кровоточить.

Почему он не мог набрать вес, развить пивной живот и надеть низко свисающие под ним штаны вместо того, чтобы довести до такой стройной мускулатуры, даже более тонко настроенной, чем в футбольные дни?

Он держал свой поясной нож заточенным и надеялся, что стальное лезвие прослужит до тех пор, пока он не сможет его заменить, поскольку ежедневные хонинговальных операций заметно сужали хорошее лезвие.

Однако Джульетта решила совместить обе роли, проведя полгода с Ангелин Фаул, а другую половину оттачивая свои навыки боевых искусств в лагере мадам Ко.

Дэнни приближался, приближался, отдалялся, приближался, пока его не прижали к оконному стеклу с булавками и иглами, локализованными между его ног, его глаза оттачивали для средних планов, крупных планов, лиц.

Хонингование камня в последний раз протащили по уже острым мечам.

То, что их невежество не учитывало — и мое тоже, которое не нашло ответа на их возражение — было техническим прорывом, которого он недавно достиг и который собирался использовать: прецизионное устройство , оттачивающее , которое он назвал Infinite Делитель.

Я не был Толаром, но что-то от него всегда оставалось во мне, оттачивая то, чем я был сейчас, до лучшего «я», даже когда осторожный воин оттачивает свои клинки.

Достаточно неплохо, что у нас есть лезвия, таскающиеся здесь днем ​​и ночью, когда принцессы должны думать об улучшении своих рецептов заварного крема и оттачивать свои белые соусы.

Процесс хонингования

Описание процесса хонингования

Среди множества различных процессов хонингования вы найдете как внутреннее, так и внешнее хонингование.Здесь мы сконцентрируемся на «внутреннем» процессе или процессе хонингования.

Википедия говорит: « Хонингование — это процесс абразивной обработки, при котором создается прецизионная поверхность на металлической заготовке путем протирания абразивным камнем по ней по контролируемой траектории. Хонингование в основном используется для улучшения геометрической формы поверхности, но также может улучшить текстуру поверхности ».

Описывается просто Хонингование — это другой тип усовершенствованного процесса шлифования. Шлифовка и хонингование различаются во многих отношениях, однако общее требование обоих процессов — обеспечить очень хорошую точность размеров (включая овальность и конусность) и чистоту поверхности.

В то время как шлифование обычно включает в себя абразивный круг, работающий с высокой поверхностной скоростью вдоль или вокруг детали при относительно небольшом давлении, при хонинговании используются гораздо более низкие скорости резания и гораздо более высокое давление.

Из-за высоких скоростей процесса шлифования вы часто будете получать ударные удары по поверхности, что часто приводит к сравнительно плохому качеству поверхности.

Хонингование обычно больше подходит для достижения более тонкой обработки поверхности и хорошей размерной точности, особенно с отверстиями.

Основные преимущества хонингования перед шлифованием:

  • Более тонкая обработка поверхности
  • Произвольный рисунок для отделки поверхности
  • Улучшенная округлость канала ствола.

Более тонкая обработка поверхности

Более тонкая поверхность достигается за счет того, что процесс хонингования оказывает гораздо меньшее влияние на поверхность детали в течение более длительного периода. Удаление материала происходит медленнее (до 30 и более раз) и более контролируемое. Кроме того, процесс хонингования отверстия не страдает от риска удара, который присутствует при шлифовании, в основном потому, что на протяжении всего процесса должен быть постоянный контакт между хонинговальным бруском и отверстием цилиндра.

Этот постоянный контакт достигается с помощью инструмента, который удерживает камни, которые перемещаются с движением, похожим на движение по спирали. То есть при повороте он движется вверх или вниз по цилиндру. Инструмент также нажимает наружу, подпружиненный, чтобы выдерживать эксцентриситет при круговом движении. Постоянное изменение направления движения означает, что дефекты режущей поверхности инструмента не переносятся на поверхность цилиндра и, таким образом, достигается чистовая обработка.

Случайный узор на поверхности

Большинство хонинговальных брусьев производятся из смеси абразивных зерен из оксида алюминия или карбида кремния, скрепленных между собой смолой разной марки (и прочности).Их запекают в духовке, чтобы получить абразивный блок. Этот брусок или хонинговальный камень вставляется в металлический держатель и собирается, в свою очередь, в расширяющуюся хонинговальную головку.

Поскольку зерна расположены в хонинговальном камне случайным образом, а хонинговальная головка вращается, совершая возвратно-поступательные движения вверх и вниз по отверстию, создается очень ровный, но частично случайный узор. Отделка может быть почти такой же прекрасной, как вы хотите, и иметь (на микроскопическом уровне) то, что часто называют рисунком типа перекрестной штриховки. Этот тип отделки поверхности оказался идеальным для удержания небольшого количества смазки, равномерно распределенного по всей поверхности, что делает его идеальным для использования в гидроцилиндрах.Также идеально подходит для удаления остекления с гильз цилиндров дизельных двигателей.

Улучшенная округлость и конусность отверстия

Расширяемая хонинговальная головка в сборе превращается в идеальное усредняющее устройство. По мере того, как головка расширяется в отверстие и вращается вверх и вниз по каналу, высокие места получают большее давление (и, следовательно, больший съем материала), чем низкие области. Постепенно высокие области уменьшаются, даже до такой степени, что овальные отверстия будут постепенно становиться более круглыми, поскольку меньшая часть отверстия оттачивается, а не более крупная.

Конус удаляется аналогичным образом при движении хонинговальной головки вверх и вниз по отверстию. Меньшие диаметры открываются предпочтительнее, чем большие диаметры. В итоге вы получаете отверстие, максимально близкое к круглому и параллельному, а также с красивой обработкой поверхности.

Здесь, в Nicol & Andrew, мы нанимаем некоторых мировых экспертов по внутреннему хонингованию (мы занимаемся этим с 1960 года), поэтому, если у вас возникнет необходимость в хонинговании отверстий, мы с нетерпением ждем, когда вы свяжетесь с нами, чтобы обсудить ваши требования.

Что такое хонингование? — Определение, процесс и инструменты

Что такое хонингование?

Хонингование — это процесс абразивной обработки, при котором создается прецизионная поверхность на металлической заготовке путем протирания абразивным шлифовальным камнем или шлифовальным кругом по ней по контролируемой траектории. Хонингование в основном используется для улучшения геометрической формы поверхности, но также может улучшить качество поверхности.

Типичное применение — чистовая обработка цилиндров двигателей внутреннего сгорания, шпинделей с воздушными подшипниками и шестерен.Есть много типов шлифовальных машин, но все они состоят из одного или нескольких абразивных камней, которые прижимаются к поверхности, на которой они работают.

Другие аналогичные процессы — притирка и суперфиниш.

Определение хонингования

Хонингование определяет действие или процесс заточки чего-либо на точильном камне или точильном камне. Хонингование острой кромки не влияет на точное выравнивание ножа режущего станка.

Процесс хонингования обеспечивает окончательную калибровку и создает желаемый рисунок отделки на внутренней части трубок или отверстий цилиндров.Окончательная обработка выполняется путем насыпания абразивных камней подходящей зернистости и качества на рабочую поверхность.

Камни вращаются и совершают возвратно-поступательное движение в детали с хонинговальным абразивом под контролируемым давлением. Комбинация вращения и возвратно-поступательного движения создает узор перекрестной штриховки на поверхности хонингованной детали.

Зачем нужен процесс хонингования?

Хонинговальные станки — это инструменты для шлифования металла и процесса хонингования с использованием твердого инструмента или хонинговальных брусков и скоропортящихся абразивных брусков для коррекции

Процесс хонингования был разработан для обеспечения идеальной геометрии отверстия, контроля размера, окончательной обработки поверхности, и структурирование поверхности.Процесс хонингования, который может обеспечить окончательную калибровку и создать желаемый рисунок отделки на внутренней части трубок или отверстий цилиндров.

Для чистовой обработки абразивные камни подходящей зернистости и качества разбиваются на рабочую поверхность. Камни вращаются и совершают возвратно-поступательное движение в детали с хонинговальным абразивом под контролируемым давлением. Комбинация вращения и возвратно-поступательного движения создает узор перекрестной штриховки на поверхности хонингованной детали.

Механика процесса

Поскольку хонинговальные бруски похожи на шлифовальные круги, возникает соблазн думать о хонинге как о форме шлифования с малым съемом.Вместо этого лучше думать об этом как о процессе шлифования с самовыравниванием.

При шлифовании круг следует по простому пути. Например, при врезном шлифовании вала круг движется по направлению к оси детали, шлифует ее, а затем выходит обратно. Поскольку каждый срез круга многократно контактирует с одним и тем же срезом детали, любые неточности геометрической формы шлифовального круга будут перенесены на деталь.

Следовательно, точность геометрии готовой детали ограничена точностью правочного устройства.Точность становится еще хуже по мере износа шлифовального круга, поэтому необходимо периодически проводить правку, чтобы изменить его форму.

Ограничение геометрической точности преодолевается при хонинговании, поскольку хонинговальный брус следует сложной траектории. Например, при хонинговании в отверстии камень движется одновременно по двум траекториям. Камни прижимаются радиально наружу, чтобы увеличить отверстие, при этом они одновременно колеблются в осевом направлении.

Из-за колебаний каждый срез хонинговальных брусков касается большой площади заготовки.Следовательно, дефекты профиля хонинговального бруска не могут перейти в отверстие. Вместо этого и отверстие, и хонинговальные бруски соответствуют средней форме движения хонинговальных брусков, которая в случае хонингования отверстий представляет собой цилиндр.

Этот эффект усреднения возникает во всех процессах хонингования; и заготовка, и камни разрушаются до тех пор, пока не станут соответствовать средней форме режущей поверхности камней. Поскольку хонинговальные бруски имеют тенденцию к эрозии, приобретая желаемую геометрическую форму, их нет необходимости в правке.

В результате эффекта усреднения точность хонингованного компонента часто превышает точность станка, который его создал.

Путь камня — это не единственное отличие шлифовальных станков от хонинговальных, они также отличаются жесткостью конструкции. Хонинговальные станки гораздо более податливы, чем шлифовальные. Целью шлифования является достижение жестких допусков по размеру.

Для этого шлифовальный круг необходимо переместить в точное положение относительно заготовки.Следовательно, шлифовальный станок должен быть очень жестким, а его оси должны двигаться с очень высокой точностью.

Хонинговальный станок относительно неточный и несовершенный. Вместо того, чтобы полагаться на точность станка, он полагается на эффект усреднения между камнем и заготовкой. Соответствие требованиям к хонинговальному станку необходимо для достижения эффекта усреднения.

Это приводит к очевидной разнице между двумя станками: в шлифовальном станке камень жестко прикреплен к суппорту, а при хонинговании камень приводится в действие пневматическим или гидравлическим давлением.

Высокоточные заготовки обычно шлифуются, а затем хонинговываются. Шлифовка определяет размер, а хонингование улучшает форму.

Разница между хонингованием и шлифованием всегда одинакова. Некоторые шлифовальные станки имеют сложные движения и самонастраивающиеся, а некоторые хонинговальные станки оснащены системой контроля размера для контроля размера. Многие операции шлифования с сквозной подачей основаны на том же эффекте усреднения, что и хонингование.

Хонинговальные инструменты

При хонинговании используется специальный инструмент, называемый хонинговальным камнем или хонингованием, для получения прецизионной поверхности.Хон состоит из абразивных зерен, скрепленных клеем. Обычно хонинговальные зерна имеют неправильную форму и имеют диаметр от 10 до 50 микрометров (зернистость от 300 до 1500 меш). Меньшие размеры зерна обеспечивают более гладкую поверхность заготовки.

Назначение хонинговального инструмента — передавать мощность, генерируемую станком, на заготовку. Хонингование исправляет конусность отверстия, размер, качество обработки и прямолинейность, но обычно не может исправить осевое совмещение или расположение.

Инструмент состоит из переходника вершины шпинделя, приводного вала и хонингованного корпуса. Хонингованный корпус содержит конус, прикрепленный к толкателю. См. Чертеж типичного хонинговального инструмента на следующей странице.

Толкатель внутри приводного вала перемещается вверх или вниз в хонингованном корпусе с помощью двигателя или гидравлического цилиндра. Привод расположен в головке. Когда конус движется вниз, он выталкивает расширительные пластины наружу, расширяя камни.

Абразивные камни используются для удаления исходного материала с заготовки.Пружины подвязки используются, чтобы удерживать камни в инструменте и разрушать камни, когда инструмент вынимается из отверстия.

В инструментах для хонингования можно использовать суперабразивы или керамические камни для чернового хонингования, получистовой обработки и окончательного хонингования. Пиковое хонингование обычно требует только черновой обработки. Хонингование плато (создание «плато» сверху) требует мелких камней для удаления вершин. Некоторые инструменты для хонингования имеют в одном инструменте и фрезы, и финишеры.

Направляющие для хонингования

Направляющие для хонингования являются частью хонинговального инструмента.Они используются для защиты хонинговальных камней при входе в отверстие или выходе из него, а также для предотвращения контакта металла хонинговального инструмента с поверхностью отверстия.

Направляющие необходимо часто проверять на предмет износа или скопления посторонних материалов. При извлечении хонинговальные бруски обычно сминаются ниже размера направляющих, чтобы защитить камни и направляющую втулку.

Хонинговальная направляющая втулка

Хонинговальная направляющая втулка монтируется на фиксированный кронштейн на передней части колонны.Функция хонинговальной направляющей втулки. заключается в том, чтобы направить хонинговальный инструмент в центр отверстия. Втулка обычно изготавливается из закаленной стали или карбида.

Карбид используется, когда хонинговальная направляющая втулка также является «втулкой разрушения». Они используются для принуждения камней к корпусу инструмента, когда инструмент слишком мал, чтобы иметь подвязочные пружины.

Регулируемый конус

При хонинговании глухих отверстий можно использовать регулируемый конус, чтобы расширить нижнюю часть камней для учета износа и сохранения размера основания.Глухая расточка над ходом, показанная выше. Обратите внимание, что камни не могут проходить мимо дна, как в сквозных отверстиях.

Это приведет к неравномерному износу камня и сужению нижней части детали. Проблему можно решить, если использовать регулируемый конус и использовать задержку внизу.

Однопроходный хонинговальный инструмент

Хонинговальный инструмент может состоять из алмазной абразивной расточной оправки, которая состоит из расширяемой гильзы из мягкого чугуна, постоянно покрытой абразивом из природного алмаза с зернистостью 100/120, или это может быть спеченная втулка, которая в него залито абразивное вещество.

Инструмент расширяется для компенсации износа алмазной втулки. В оправке имеются проходы для прохождения охлаждающей жидкости к канавкам втулки. Хонинговальный инструмент проходит через отверстие один раз и вынимается.

В этом станке используется хонинговальный инструмент плавающего типа, который автоматически совмещается с существующим отверстием. Инструмент предназначен для хонингования открытых отверстий, образовавшихся в результате предыдущей обработки. операция. Инструмент может исправлять биение, конусность и некруглость отверстия.Инструмент производит прямые, круглые отверстия без конуса за один ход вниз.

Хонинговальный направляющий кронштейн и втулки монтируются на фиксированный кронштейн, установленный на передней части колонны. Функция хонинговального направляющего кронштейна заключается в том, чтобы направлять хонинговальный инструмент в отверстие. Втулка обработана так, чтобы охлаждающая жидкость могла поступать в одноходовой хонинговальный инструмент.

Преимущества процесса хонингования
  • Менее сложные или недорогие приспособления.
  • Очень точный.
  • Может использоваться как для длинных, так и для коротких проходов.
  • Сохраняет исходную осевую линию отверстия.
  • Обработка любого материала вне зависимости от его твердости.
  • Заготовку не нужно вращать с помощью силы, не требуются патроны, планшайбы или поворотные столы, поэтому нет ошибок зажима или позиционирования.
  • Хонок приводится в движение центральным валом, поэтому изгиб вала не может привести к образованию конических отверстий, как при растачивании.
  • В результате получается по-настоящему круглое отверстие без конуса, высоких или низких пятен, при условии, что предыдущие операции оставили достаточно припуска, чтобы хонинговальный станок мог убрать все неровности.
  • Хонингование использует большую площадь контакта при низкой скорости по сравнению со шлифованием или чистовым растачиванием, при котором используется небольшая площадь контакта на высокой скорости. Из-за использования комбинированного вращательного и возвратно-поступательного движения создается заштрихованный узор, который отлично подходит для удержания смазки. Диаметры с точностью от 0,001 до 0,0001 дюйма и более могут быть отточены с помощью алмазных камней, подобных алмазным кругам.

Ограничения процесса хонингования
  • Хонингование считается медленным процессом.Однако новые станки и камни значительно сократили время оттачивания.
  • Горизонтальное хонингование может привести к образованию овальных отверстий, если деталь не вращается или не поддерживается. Если заготовка тонкая, даже давление руки может привести к образованию слегка овального отверстия.

Применение процесса хонингования
  • Чистовая обработка шейки коленчатых валов автомобилей
  • Чистовая обработка круглых отверстий
  • Чистовая обработка полых цилиндрических деталей
  • Чистовая обработка Цилиндр двигателя, подшипники, стволы ружей, калибры, валы и поверхности фланцев, поршневой палец, автомобильный шейки коленчатого вала и т.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *