Люфт на руле: в чем причина и что делать?

Содержание

5 признаков, что с рулем у вас что-то не то… — журнал За рулем

Шумы, стуки, люфт — когда стоит начинать беспокоиться? Всегда!

Материалы по теме

Рулевое управление — одна из самых ответственных и самых технически сложных систем автомобиля. Любая неисправность может оказаться фатальной, поэтому важно знать, по каким признакам определить проблему и как ее решить.

Шумы, изменение в ощущениях при манипуляциях с рулем, стуки — о неисправностях в системе рулевого управления могут говорить многие признаки, отмечают специалисты компании Bosch. Рулевая система и ее компоненты в силу своей сложности, как правило, подлежат не ремонту, а замене. Собственными силами в таких ситуациях не справиться. Поэтому нужно обращаться за помощью на квалифицированные СТО, но перед тем как туда отправляться, лучше заранее сформулировать, какие именно неполадки вас беспокоят.

Стоит очень насторожиться, если слышите/видите:

  • стуки и биение в рулевом управлении и на рулевом колесе
  • увеличение люфта (то есть холостого движения) рулевого колеса
  • увеличение усилия, необходимого для вращения рулевого колеса
  • шум в гидроусилителе рулевого управления
  • подтекание рабочей жидкости.

Проблема 1. Стуки

Стуки и настораживающие звуки при повороте рулевого колеса (особенно при резких поворотах на небольшой скорости, во время парковки и т. д.), могут говорить о проблемах в гидроусилителе: низком уровне рабочей жидкости, разбалансировке, износе приводного ремня насоса системы рулевого управления, протечках и падении давления в системе. Как наконечники, так и тяги в рулевой системе со временем изнашиваются, давая люфт. В результате во время поворота машины при движении появляются скрипы и стуки. И если рабочую жидкость можно просто долить, то остальные проблемы потребуют серьезного ремонта.

Проблема 2. Люфт

Увеличение люфта рулевого колеса может говорить как о недостатке рабочей жидкости в системе гидроусилителя руля, так и об износе или поломке опор подшипников, рулевых тяг и рулевой рейки или ее крепления.

Проблема 3. Усилие

Увеличение усилия, необходимого для вращения рулевого колеса, обычно возникает в результате недостаточного уровня рабочей жидкости в системе гидроусилителя руля (гидроусилителю просто нечем «помочь» водителю). Однако есть и другие причины: ослабление или износ приводного ремня насоса рулевой системы, протечки в системе гидроусилителя рулевой системы, поломка креплений рулевой рейки.

Системы рулевого управления рассчитаны на работу в течение всего срока службы транспортного средства. Некоторые компоненты (например, рулевые тяги) могут заменяться по мере износа, однако бывают ситуации (например, последствия ДТП и неправильная эксплуатация), когда замене подлежит вся рулевая система целиком.

Фото: Depositphotos

в чем причина и что делать? Что нужно предпринять

Каждый автомобилист прекрасно понимает, насколько важно поддерживать в исправном состоянии, так как в противном случае неизбежно попадание в ДТП. Люфт в рулевом управлении – одна из самых распространенных неисправностей, которая может иметь место не только у старых авто, но и у новых. При появлении этой поломки стоит немедленно принять меры для ее устранения. Если этого не сделать и продолжить эксплуатацию машины, то с каждым разом будет все сложнее рассчитывать траекторию ее смещения на этапе прохождения маневров.

Подробно о люфтах механизма управления

Чтобы в полной мере понять, как именно работает и благодаря чему образуется суммарный люфт, нужно немного вникнуть в то, как устроена рулевая система. Если рассматривать этот вопрос с технической стороны, то описать ситуацию можно так. Для передачи на используются тяги и шток, который фиксируется изначально неплотно, но зазор для каждого авто строго регламентирован.

Зазор этот нужен для того, чтобы все трущиеся детали не изнашивались преждевременно. При его присутствии будет возможность поддерживать зацепление, но детали не будут полностью соприкасаться со шлицами.

Как диагностировать неисправность?

Если сесть за руль и попробовать провернуть руль, то будет свободный ход в обе стороны, но незначительный. То есть сначала рулевое колесо провернется без усилий и только потом будет отклик на колеса. Минимальный люфт должен присутствовать у каждого автомобиля, поэтому не стоит пугаться того, что в вашей новой машине он присутствует.

Такое устройство позволяет существенно продлить эксплуатационный срок транспортного средства. В ходе интенсивной эксплуатации автомобиля суммарный люфт в рулевом управлении будет постепенно увеличиваться, пока не достигнет критических показателей. Такое явление будет заметно по замедленной реакции машины на поворот рулевого колеса. Когда автолюбитель своевременно не обращает внимания на этот нюанс, то в итоге может столкнуться с дорогим ремонтом системы, а в противном случае имеется вероятность стать угрозой безопасности передвижения в потоке.

Что приводит к появлению чрезмерного люфта?

Как бы там ни было, причину люфта следует искать именно в системе рулевого управления. На начальном этапе следует оценить состояние рулевых тяг и их наконечников. Именно последние чаще остальных выходят из строя при эксплуатации автомобиля под большими нагрузками.

Если у машины давно не производилась замена , то именно это и может послужить причиной увеличения свободного хода рулевого колеса.

Также увеличенный люфт может появиться практически сразу после проведения ремонтных работ для восстановления работоспособности подвески. Если механики не затянут должным образом гайку ступицы, то рулевая система уже точно не будет работать должным образом.

Чрезмерный люфт руля может быть спровоцирован выходом из строя шаровых опор. Такое же явление возникает и когда сильно перетягивается . Порой просто достаточно осуществить замену гидравлического масла. Эта процедура довольно проста и способна устранить возникшую неисправность.

В любом случае неисправность будет всегда крыться именно в системе управления. Чтобы выявить ее нужно детально диагностировать все детали и только после этого принимать решение о замене тех или иных узлов.

Признаки увеличенного люфта

Если во время езды на машине вы стали замечать, что она стала терять чувствительность к вашим усилиям на руль, то пора ехать в автосервис, дабы квалифицированные механики смогли определить, что именно привело к появлению такого эффекта. В среднем свободный ход руля не должен превышать тридцати миллиметров. Если имеются какие-то отклонения, то следует немедленно заняться ремонтом своей машины.

Существуют специальные приборы, посредством которых можно замерить отклонения от заявленной производителем нормы. Примечательно, что если своевременно обратить внимание на неисправность и посетить автосервис, то не придется обременять себя дорогостоящим ремонтом системы управления.

Подводим итоги

Если вы заметили, что свободный ход рулевого колеса стал больше, чем был, то не стоит игнорировать это событие. Незамедлительно проверьте состояние передней подвески и рулевого механизма или же обратитесь в ближайший автосервис. Не стоит ездить с такой поломкой, так как это может привести к провоцированию ДТП, а последствия могут быть фатальными. Стоимость диагностики этой системы управления доступна для каждого, а детали, которые чаще всего требуют замены, также недорогие.

Рулевое управление — неотъемлемая часть любого автомобиля. Благодаря этому узлу транспортное средство может менять направление траектории движения. Система состоит из множества элементов. Главная составляющая — это Люфт ее недопустим. О неисправностях и признаках поломки данного механизма — далее в нашей статье.

Характеристика

Рулевое управление выполняет несколько функций:

  • Увеличивает усилия, что прилагаются к рулю.
  • Передает вращательный момент на колеса через привод.
  • Производит самостоятельный возврат руля в нейтральное положение.

Главная составляющая данного механизма — это редуктор. Он имеет свое передаточное число (у каждого автомобиля этот параметр разный). На данный момент используется реечный Ранее производителями использовался червячный и винтовой узел.

Почему рейка так популярна? Данный механизм отличается простым устройством и высоким КПД. Благодаря конструктивным особенностям, может устанавливаться на автомобили с передним и а также на машины с независимой подвеской.

Признаки неисправности

Как определить, что вышла из строя Люфт — не единственный признак. Так, при повороте руля водитель прикладывает больше усилий, чем требуется. Конечно, здесь есть свои нюансы (ведь различают приводы с усилителем и без). Так, на с гидравлическим приводом вы заметите характерный гул насоса. Иногда это сопровождается утечкой рабочей жидкости из бачка. Что касается механических приводов, звук поворота останется прежним. Однако руль станет заметно более тугим. Это первый признак того, что вышла из строя рулевая рейка. Люфт при вращении колес может возникать на обоих типах привода — механическом и гидравлическом. Еще одна причина — течь сальника рейки. В этом случае на узле будут видны характерные потеки, как на фото ниже.

Это говорит о том, что механизм привода пришел в негодность. Проблема решается установкой нового сальника/пыльника либо заменой элемента в сборе.

Почему образуется люфт?

В большинстве случаев эта проблема связана с состоянием дорожного покрытия. Ведь каждую неровность на себя принимает не только подвеска, но и рулевой механизм. Так, при частой езде по ямам наблюдается люфт вала рулевой рейки. Многое зависит и от стиля вождения. Чтобы максимально сберечь рейку, нужно хорошо оттормаживаться перед ямами. Но и это не дает гарантию на то, что вскоре не появится люфт. Езда через бетонные стыки и другие неровности просто гробят рейку. Нагрузка на редуктор возрастает в десятки раз. Спустя 10-15 лет на автомобиле появляются проблемы с рулевым управлением. Кстати, по достижении этого срока зарубежные автопроизводители рекомендуют менять рейку. Но проблема в том, что найти новую деталь на такой старый автомобиль очень трудно. А ремкомплекты не всегда спасают. Как устранить люфт в рулевой рейке? Один из верных способов — это так называемая подтяжка рулевого механизма. Конечно, ресурс редуктора от этого не увеличится. Однако на некоторое время вы можете забыть о постоянных дёрганьях руля и ездить с комфортом.

Какова норма

Производителями заложен стандарт, при котором люфт считается нормальным. Так, этот показатель составляет не больше десяти градусов. Измерить это можно на СТО, при помощи люфтометра. Данный инструмент представлен на фото ниже.

Устройство устанавливается на руль и на колеса.

При их вращении определяется свободный зазор. Если он выше нормы (то есть больше десяти градусов), требуется регулировка люфта рулевой рейки. Эту операцию, в отличие от замеров, можно сделать своими руками. Ниже мы рассмотрим, как это сделать.

Как подтягивается рулевая рейка?

Люфт, который выше нормы, можно снизить путем регулировки редукторного механизма. Для этого подтягивают соответствующий винт. Он находится в торцевой крышке рейки. Для удобства используйте яму или эстакаду. В крайнем случае можно воспользоваться домкратом (в любом случае нам нужен доступ к рейке снизу автомобиля). Так, выставляем ровно передние колеса и приступаем к подтяжке.

Предварительно делаем метку и снимаем контргайку. Ключом на 18 поджимается рулевая рейка. Люфт должен постепенно уменьшаться. Важно не делать резких движений. Сперва закручиваем болт на 15-20 градусов. Проверяем реакцию руля. Если результат не удовлетворил, повторяем процедуру еще раз. В идеале после затяжки нужно произвести пробный заезд. Стук рейки должен пропасть, а при повороте руль должен легко возвращаться на свое место.

Подводные камни

С какими проблемами автомобилист может столкнуться, производя операции по подтяжке рулевого механизма? Первое — это угол поворота. Чем сильнее затянута рейка, тем меньше градус поворота передних колес. Соответственно, снижается маневренность автомобиля. Второй момент — это усилия, прилагаемые на вращение руля. Чем сильнее закручивается гайка, тем туже руль. Особенно это заметно на автомобилях с механическим типом привода (это отечественные «десятки», «тренашки» и иномарки начала 90-х годов). Что касается машин с гидроусилителем, здесь нагрузка возрастает на насос. Внутри системы увеличится давление жидкости. Возможно, потечет шланг или манжеты. Если вы чувствуете, что руль стал сильно тугим и слабо возвращается в нейтральное положение, необходимо ослабить гайку. Ездить на сильно затянутой рейке не рекомендуется. Это повлечет за собой износ ряда других элементов.

Эффективно ли?

Статистика говорит, что затяжка редуктора рулевой рейки действительно помогает убрать люфт. Однако в 20 процентах случаев проблема на этом не решается. Прежде всего это связано с большим износом самой передаточной пары привода.

Это зубчатая рейка и шестерни. Также причины люфта могут заключаться в износе шарниров рулевых тяг либо в ослабленном креплении рулевой сошки. Поэтому не всегда настройка рейки дает эффективный результат. Так, при наличии подобных симптомов специалисты рекомендуют проверить состояние узлов передней подвески. Не должно быть люфта на рулевых тягах, шаровой опоре и рычагах подвески. Заодно рекомендуется проверить амортизатор. Его шток должен исправно ходить. На подвеске типа «МакФерсон» его замена усложняется тем, что элемент идет в сборе с пружиной. Для ее демонтажа используется специальный пресс.

Заключение

Итак, мы выяснили, как убрать люфт в рулевой рейке, почему он возникает и какие есть подводные камни регулировки. Данный механизм напрямую влияет на безопасность движения. Поэтому при выявлении неисправности не стоит откладывать ремонт или регулировку рулевой рейки.

Если во время движения на своем автомобиле вы начали отмечать такие неприятные явления, как стуки, излишнюю вибрацию, самопроизвольное отклонение от траектории, это может быть причиной возникающего люфта в рулевом управлении. По правилам дорожного движения, суммарный люфт исправного автомобиля не должен превышать 10 градусов. Но и меньшие значения создают уже определенные неудобства и дискомфорт. Даже самый маленький люфт имеет тенденцию перерасти в большой. Согласитесь, ненормально, когда на практически ровной дороге приходится постоянно поворачивать рулевое колесо влево-вправо. При большом люфте это уже называется «ловить дорогу».

Причины люфта и способы обнаружения

Основных причин появления люфта в рулевом управлении можно выделить четыре. Возникают они в результате износа деталей в процессе длительной эксплуатации автомобиля. Так, например, со временем в шарнирах рулевых тяг передних колес образуются и увеличиваются зазоры. Их наличие и величину можно определить визуально или тактильно, прощупывая пальцами детали, которые этими шарнирами соединяются. При этом кто-то должен резко прокручивать руль , то вправо. Обе детали должны перемещаться синхронно. В одиночку проверить, перемещая рулевую тягу в продольном направлении. Люфта нет, если она перемещается вместе с сошкой. При наличии даже небольшого зазора шарнир необходимо заменить.

Вторая причина – повышенный износ или разрегулирование зацепление ролика и «червяка». При резких поворотах руля в рулевом механизме прослушивается стук. Также дефект обнаруживается при покачивании руками сошки рулевого привода. Действия: регулировать или замена деталей.

Стук и скрип при поворачивании колес, а также при покачивании маятникового рычага вверх-вниз говорят об износе втулок или оси этого самого маятникового рычага. Попробуйте гайку на оси. Изношенные детали требуют замены.

Наконец, четвертая причина – ослабло крепление кронштейна маятникового рычага или картера. Вам необходимо просто подтянуть соответствующие гайки и болты.

Остается добавить, что при правильной эксплуатации автомобиля и ухода за элементами рулевого управления: периодической смазке, своевременном обнаружении дефектов и устранении появляющегося люфта – все механизмы прослужат долго и не потребуют непредвиденных расходов по их замене.

Когда во время контрольного осмотра машины выявляется неравномерный износ протектора покрышки колеса, то причин подобного нарушения, как правило, существует не менее двух. Первая из них: разница давления в шинах. Вторая: образования люфта в креплениях колеса.

Вам понадобится

  • — гаечный ключ на 19 мм,
  • — гаечный ключ на 13 мм,
  • — ступичный ключ,
  • — домкрат.

Инструкция

В тех случаях, когда причиной интенсивного износа стала давления в , данный параметр корректируется при помощи компрессора. Но когда неравномерный износ происходит из-за образовавшегося люфта, тогда необходимо выяснить, какой именно узел неисправен.

Взявшись по центру за колесо в одной горизонтальной плоскости, и, пытаясь повернуть его влево и вправо, выявляется люфт наконечника рулевой тяги. При положительном результате наконечник заменяется новым.

Чтобы техническое состояние подшипника ступицы колеса и шаровой опоры, необходимо заложить монтировку в верхнее отверстие колесного диска и, удерживая ее руками, покачать подвеску вверх и вниз, стопой ноги при этом придавливается вовнутрь нижняя часть обода колеса. Любая отдача в ногу свидетельствует о неисправности проверяемых узлов.

Причем стуки шаровой опоры и подшипника ступицы – различаются. Так что определить, в каком именно узле образовался люфт, не составляет особого труда. Немного сложнее выявить люфт в сайлентблоках, но с помощью монтировки или большой отвертки, решается и эта задача.

Определив неисправные детали, и, заменив их новыми, устранив тем самым люфт колеса, производится обязательная перестановка колес.

Люфт руля особенно ярко проявляется при движении на большой скорости по прямой дороге. Признаком неисправности служит стук при резком повороте рулевого колеса при включенном или заглушенном моторе.

Инструкция

Обязательно найдите источник стука и проведите диагностику подвески. После этого попробуйте подтянуть рулевую . Постарайтесь найти причину люфта. Для выполнения данной операции вам обязательно потребуется помощник.

со скуки был занудой..

Насколько знаю, угол нечусвтвительности руля в японских авто (практически) полностью отсутсвует — исправная рулевая система реагирует сразу на поворот руля.
чтобы знать, куда копать, надо сделать две простых проверки:

Первая, на люфт в системе гидроусилителя:

Возможные неисправности (три основных):
а) люфт в карданчике руля — между баранкой и системой гидроусиления — лечится заменой карданчика (вряд ли дорого),
б) люфт в системе гидроусилителя — в том месте где палка-кардан руля входит в горизонтальну рулевую рейку — это самый скучный диагноз. здесь, конечно, можно поджать гайку, но надолго не хватит — будет разбиваться дальше. лечится заменой рулевой рейки
в) люфт в концевых рулевых тягах. лечится заменой рулевых тяг.

Какие проверки:
-выключить двигатель, музыку, всех зрителей попросить помолчать, ключ из замка не вытаскивать, слегка(!!) покрутить руль туда-обратно. Прислушаться к своим рукам и к звукам. Если ничего не почувствовал/не услышал, значит люфта нет. если есть небольшое биение/стучок, значит люфт-собака есть.

Задрать машину на эстакаду или наехать на яму.
-усадить своего дружка за руль, научить его не дергать сильно руль, не включать музыку, не заводить двигатель. ему, конечно, может стать скучно, ну пусть потерпит.
-самому же забраться под машину. и провести три проверки, чтобы определиться, где есть люфт. в это время корешок пусть потихоньку дергает руль туда/сюда. и без фанатизма.
— вот здесь люфт слушать только руками. на концевых рулевых тягах, на рейке гидроусиления и на карданчике руля.

Вторая проверка — на схождение и развал (при его наличии) колес. Проводится после того, как будут устранены люфты, в том числе и в шаровых опорах. Иначе все это беспонтово и деньги на ветер.

Домашние проверки:
руль должен стоять ровно,
и при езде прислушайтесь к себе — не доворачиваете ли вы ПОСТОЯННО руль на чуть-чуть, когда едете ПРЯМО
Резину не должно жрать. вообще. Всмысле, она должна стираться равномерно по всей ширине протектора.

Если проверки дали отрицательный результат — вэлком на стенд. и в поиск, где ж тот дядя ВАСЯ с золотыми руками, который сопудов делает какчественно на своем стенде.

После того, как все люфты были устранены,
золотые руки с любовью отрегулировали схождение/развал,
а вашу машину упорно тащит в подворотни или на встречку, и резину жрет она как голодная собака — что ж — вашу машину однажды разбили, и есть проблемы с геометрией кузова.

Вы стали замечать какое-то небольшое, странное болтание руля на торможении? Возможно, добавились какие-то новые посторонние звуки при съезде с препятствий или руль стал туго поворачиваться? Такое бывает, когда ослабевают болты на выносе или крышке рулевой колонки или же подшипники рулевой приходят в негодность. Сейчас мы расскажем вам, как быстро и качественно устранить люфты и провести сервис.

Первым делом нам понадобится инструмент. Обычно можно обойтись следующими девайсами:

  1. Набор шестигранников;
  2. Ветошь, чтобы удалить остатки старой смазки;
  3. Консистентная смазка.

Конечно, можно было бы обойтись простой подтяжкой болтов, но гораздо лучше (и безопаснее) будет полностью осмотреть внутренности рулевой колонки, дабы в будущем вас не застал врасплох неудачно развалившийся подшипник или ещё чего хуже.

  1. Приступим, чтобы убедиться, что с вашей рулевой действительно что-то не так, одной рукой зажмите передний тормоз, а другой рукой рулевую колонку между выносом и рулевым стаканом. Покачайте велосипед вперед-назад и если люфт есть, то вы его обязательно почувствуете.
  1. Теперь, чтобы добраться до подшипников и проверить их используйте подходящий шестигранник (в моём случае это 5мм) открутите крышку вашей рулевой. Болт может скрываться за резиновой заглушкой, но она легко удаляется с помощь небольшой плоской отвёртки. Будьте внимательны, возможно, под вашей крышкой есть небольшое проставочное кольцо. Не потеряйте его!

  1. Послабьте болты выноса и придерживая вилку за корону поворачивайте вынос на штоке вилки «вправо-влево» и тяните его вверх, так его будет легче снять. Придерживать вилку обязательно, если вы используете велосипедный стенд и не хотите, чтобы подшипники и детали рулевой разлетелись по полу .
  2. Руль можно оставить болтаться на кабелях и гидролиниях, только убедитесь в том, что нет сильных изгибов, это может их повредить .
  3. Держась за корону плавно опускайте вилку вниз, а если вы проводите сервис без велосипедной стойки, то удерживая вилку тяните раму за верхнюю трубу вверх. Будьте осторожны, как только шток погрузится в рулевой трубе, проставочные кольца, топкеп и пыльник рулевой могут быстро ретироваться .
  4. Если у вас рулевая с насыпными подшипниками, то придётся попотеть, чтобы не потерять их. Рулевые с картриджными и закрытыми подшипниками лишены этой болячки. Можно подставить под вилку большое ведро, чтобы шарики подшипников падали прямо в него.
  5. Запомните расположение частей рулевой и уберите их с рулевой колонки, а вилку можно положить рядом.
  6. При помощи ветоши удалите все остатки грязи и старой смазки с деталей рулевой колонки, не забудьте про шток вилки. Протрите посадочные места подшипников и обследуйте их на предмет повреждений или выработки . Сами подшипники тоже нужно осмотреть. Если у вас закрытые подшипники, то просто покрутите их пальцами, они должны вращаться без подклинивания. В случае подклинивания или визуальных повреждений подшипники необходимо заменить.

  1. Если следов выработки на деталях рулевой и подшипниках вы не наблюдаете, то теперь стоит приступить к обильной смазке и сборке. Здесь вам и пригодится хорошая консистентная смазка. Владельцам рулевых с насыпными подшипниками мы рекомендуем обильно смазать верхнее посадочное место для подшипника в рулевой и нижнее на штоке вилки, а затем поштучно устанавливать туда шарики подшипника. Густая смазка не позволит шарикам «разбегаться» и поможет избежать головной боли с установкой .

  1. Если у вас картриджные подшипники, то не забудьте смазать их внешнюю и внутреннюю часть.

  1. Убедитесь, что все ваши кабели и гидролинии находятся в правильном положении, и вставьте вилку с нижним подшипником в рулевую колонку, а затем установите верхний подшипник. Не забудьте установить проставочное кольцо и топкэп рулевой сверху. Если подшипники не встают на место, то слегка покачайте вилку вперед-назад, это должно помочь .

  1. Установите ваши проставочные кольца и вынос в таком же порядке, каким он был изначально. А затем установите крышку рулевой и затяните болт рулевой колонки.

  1. Не нужно слишком сильно усердствовать с затягиванием болта рулевой. Используя метод из 1 пункта — покачивайте велосипед вперед-назад и затягивайте болт до того, пока люфт не пропадёт. Если болт уже затянут, а люфт всё равно есть, проверьте, есть ли между крышкой рулевой и вашим выносом или верхним проставочным кольцом расстояние до конца штока вилки. Если его нет, вам нужно добавить ещё одно проставочное кольцо .

  1. Выровняйте вынос и затяните его болты.

Своевременный сервис и устранение люфта в рулевой колонке не занимают много времени и не требуют каких-то скрытых знаний или огромных финансовых затрат, однако позволяют предотвратить неисправности и вовремя обнаружить испортившийся подшипник. Гораздо дешевле сменить его, чем покупать рулевую, а в особо запущенных случаях и раму.

рулевое управление имеет люфт, что создает ощущение потери управления – Блог – Империя Автостекла

Общие симптомы

В механизмах рулевого управления присутствует чрезмерный люфт. Это приводит к ощущению отсутствия стабильности управления. Чтобы удержать автомобиль на прямой траектории, приходится постоянно корректировать его курс.

Типичные причины неисправности

Как правило, причиной этой неполадки являются изношенные компоненты подвески, такие как гайка-рейка рулевого механизма. Также она может быть вызвана изношенными наконечниками рулевой тяги или центральным звеном.

Диагностика

Обычно выявить причину неисправности позволяет визуальный осмотр передней подвески. Соединение наконечника рулевой тяги с картером рулевого механизма или гайкой-рейкой включает в себя несколько соединительных деталей. Большинство этих связей содержит подвижные сочленения, которые позволяют компонентам перемещаться вперед и назад, сохраняя при этом прямую связь с рулевым механизмом. Если сочленения изнашиваются, их движение становится неточным и позволяет рулевому соединению «играть», что делает рулевое управление нестабильным.

Указанные места стыковки требуют осмотра в первую очередь. Его можно выполнить, когда автомобиль стоит на земле, двигатель выключен, рулевое колесо разблокировано, а стояночный тормоз блокирует перемещение транспортного средства. Ассистент должен вращать руль в обе стороны до точки, где ощущается сопротивление. Необходимо осмотреть каждую деталь рулевой тяги на предмет люфта. Все соединения должны быть плотными и передавать движения без рывков. Если состояние стыков не вызывает нареканий, наиболее вероятной причиной является износ картера рулевого механизма или гайки-рейки. Подтвердить это предположение можно путем проверки работы и взаимного перемещения вала рулевого управления и выходных компонентов рулевого привода. Рулевое управление должно иметь незначительный люфт или не иметь его вовсе. Последнее соединение в цепочке должно двигаться в строгом соответствии с перемещениями входного вала рулевого управления без каких-либо колебаний.

Меры предосторожности, советы и замечания

Для обслуживания компонентов передней подвески часто требуются специальные инструменты и оборудование. После замены любой детали следует выполнить регулировку углов установки передних колес автомобиля. Не пытайтесь ремонтировать переднюю подвеску или компоненты рулевого управления, не изучив предварительно соответствующее руководство по техническому обслуживанию транспортного средства.

Читайте также другие статьи в нашем блоге.

Люфт рулевого управления: что это такое, его причины и устранение

Люфт — это люфт при соединении двух или более частей автомобиля. Допустимый люфт — это максимальная величина смещения, которая для управляемого элемента не критична.

Это явление может возникать в:

  • рулевом управлении;
  • карданные передачи;
  • элементов шасси;
  • узлов подвески.

Разберемся с причинами свободного хода в рулевой колонке.Потом — как исправить.

📌 Что такое люфт рулевого управления

Рулевая колонка — это первый узел, в котором может появиться повышенный люфт. Основная его часть — стержень, закрепленный на валу с помощью шарниров.

Соединение этих элементов осуществляется зубчатым зацеплением. Даже с завода есть небольшой люфт. Это необходимо для того, чтобы края зубьев не изнашивались преждевременно из-за трения.

Водитель может заметить это явление, поворачивая рулевое колесо влево и вправо, так что направление колес не меняется. В процессе эксплуатации станка люфт в шарнирах увеличивается. Чаще всего это происходит из-за естественного износа деталей.

Как работает рулевое управление — см. Видеообзор:

📌 Признаки поломки

Естественный износ зубчатых шарниров и шарнирных передач происходит медленно, поэтому водителю трудно заметить, в какой момент люфт начал увеличиваться . Чтобы контролировать этот процесс, автомобилисту следует периодически проверять этот параметр. Так, для автомобилей нормой считается, когда свободный ход не превышает 10 градусов.

Когда во время движения автомобиль замедлил реакцию на поворот руля, водителю необходимо остановиться и проверить, в чем причина. Это явный признак повреждения.

Любые скрипы, стуки, вибрации, произвольное отклонение машины от заданной траектории — все это признаки неисправности рулевого управления. Из-за этого в аварийной ситуации водитель может не справиться с управлением транспортным средством и спровоцировать аварию.

Люфт рулевого колеса

Опасаясь этого, некоторые автомобилисты вообще стараются исключить свободный ход рулевого колеса.Однако это ускорит износ деталей и их нужно будет заменять на новые чаще, чем обычно.

В инструкции по эксплуатации и ремонту автомобиля производитель указывает разрешенный зазор рулевого управления. Если эти данные недоступны, следует исходить из основных требований, прописанных в ПДД.

Машина должна соответствовать следующим требованиям:

Тип автомобиля: Максимально допустимый люфт (в градусах)
Пассажирский 10
Грузовой 25
Автобус 20

Как видите, чем больше габариты автомобиля, тем больше свободный ход рулевого управления.

📌 Как проверить зазор рулевого управления

Проверьте зазор рулевого управления следующим образом.

  • Установите автомобиль на твердую ровную поверхность — бетон или асфальт. Колеса у машины сухие, чистые и установлены по направлению продольной оси кузова.
  • Перед измерением рулевое колесо поворачивают влево и вправо, чтобы почувствовать момент, когда колеса начинают менять свое направление.
  • На рулевом колесе установлен прибор, показывающий степень отклонения от центральной точки.
  • Показатели свободного вращения влево и вправо суммированы.

Какой инструмент проверяется

Самый простой способ измерить зазор рулевого управления — использовать стандартную линейку. На рулевом колесе ставится отметка. Затем ее поворачивают вправо, линейку заменяют шкалой до отметки, и одним краем она опирается на левую стойку. При свободном повороте влево отметка пройдет несколько делений на шкале. Стоит отметить, что этот метод не подходит для прохождения техосмотра автомобиля.

Вот еще один способ определения общего люфта:

Для точного определения величины люфта необходимо приобрести измеритель люфта. Эти устройства бывают двух типов: электронные и механические. Первые более точны, могут иметь несколько функций и очень просты в использовании. Вторая категория не требует аккумуляторов, и они отличаются высокой надежностью.

Вот как работает электронная модель:

📌 Возможные причины люфта и их диагностика

Помимо естественного износа деталей, причина появления свободного хода в рулевой колонке является следствием неисправности частей, участвующих в вождении автомобиля.Все поломки можно диагностировать следующими тремя способами.

С выключенным двигателем

Если чувствуется повышенная свободный ход при выключенном двигателе, необходимо проверить всю схему рулевого управления. Вот основные проблемы, которые может выявить диагностика:

  • изношены рулевые наконечники;
  • обрыв крестовины вала рулевой рейки;
  • развертка зубьев реечной шестерни;
  • если автомобиль оборудован рулевым механизмом (старые автомобили, в которых он выполняет роль гидроусилителя руля), то в его механизме может появиться люфт;
  • износ верхней или нижней шаровой опоры.

При движении

Если рулевое колесо болтается во время движения, следует обратить внимание на связанные с этим проблемы.

  • Автомобиль уводит в сторону. Причина — не отрегулированная установка углов установки колес.
  • При повороте руля возникает посторонний шум. Причина в отсутствии жидкости для гидроусилителя руля.
  • Стук спереди при движении по неровной дороге. Причина — выход из строя рулевых тяг и их наконечников. Если этот стук дает в руль — нужно проверить рулевую рейку.
  • Вибрация рулевого колеса. Это происходит, когда колеса неуравновешены. Кроме того, причиной биения руля может быть поломка шаровых опор или рулевых наконечников.
  • Потеря хода. Вращение руля с рывками свидетельствует об износе рулевой рейки.

При торможении

Люфт рулевого колеса при торможении может указывать на следующие проблемы:

  • Выход из строя ступичного подшипника. Эту поломку можно обнаружить, подняв машину на домкрате и покачивая колесо. Если он люфтит, значит проблема в ступичном подшипнике.
  • после недавнего ремонта механики ходовой части не затягивали крепление ступицы;
  • плохо затянутые болты крепления рулевого механизма;
  • износ тормозных дисков или колодок.

Любые изменения поведения автомобиля на дороге достойны пристального внимания автомобилиста. Игнорирование тревог чревато не только выходом из строя деталей, но и созданием аварийной ситуации.

📌 Как устранить люфт

Во многих случаях люфт рулевого колеса можно устранить, правильно настроив систему управления автомобилем.Стоит проверить затяжку всех крепежных болтов, а также обратить внимание на регулировочные винты. Как убрать люфт руля в сложных ситуациях?

В рулевой колонке

Карданные шарниры закреплены на рулевом валу. В стандартных столбцах их два. Они фиксируются болтами. Еще одна причина свободного хода в рулевой колонке — выработка в гнездах, куда устанавливаются эти элементы.

Для проведения ремонта вам потребуется поставить машину на эстакаду или загнать в гараж со смотровой ямой.При замене паука руль должен быть заблокирован. Если водитель слышит дребезжание после замены петли, затяните крепежные болты.

Зазор в рулевом редукторе (если он есть в автомобиле) устраняется регулировкой зазора между валом сошки и валом червяка.

Рулевое колесо

Редко, но бывает, что полная замена всех изношенных деталей не устраняет повышенного люфта. В этом случае проверьте установку самого руля.В некоторых автомобилях выходит из строя зубчатое крепление этой детали из-за некачественного материала, из которого она изготовлена.

Итак, устранение люфта в системе управления автомобилем — это не просто вопрос комфорта. Безопасность всех, кто находится в машине, зависит от исправности ее элементов.

Вот еще один полезный совет по настройке рулевого управления:

Последствия вождения с большим люфтом

Если водитель в течение длительного времени игнорирует постепенно увеличивающийся люфт рулевого управления (а это происходит почти незаметно), то со временем автомобиль будет перестать своевременно реагировать на действия водителя — запоздалый поворот колес при большом вывороте руля. На небольшой скорости можно управлять автомобилем, хотя комфортной такую ​​поездку не назовешь, особенно когда машина движется по колее — транспорт постоянно нужно будет «ловить», так как он всегда будет пытаться изменить свою траекторию. .

Но высокая скорость и большой люфт руля рано или поздно приведут к аварии, особенно если машина движется в плотном потоке. Водитель может легко потерять контроль над автомобилем, если рулевое колесо нарежется на яму или любую неровность.

Каждый водитель должен следить за углом наклона рулевой рейки. Опытному автомобилисту заметить это не составит труда, а вот неопытному сделать это намного сложнее. Для облегчения этой задачи разработано специальное оборудование, которое имеется во многих автосервисах.

Стоимость ремонта по устранению люфта в рулевом управлении

Для личного пользования нет смысла покупать такую ​​технику. Стоимость самого люфтомера колеблется в пределах 400-800 долларов, да и так часто пользоваться оборудованием не придется, поэтому приобретать прибор для диагностики своего автомобиля экономически неоправданно.

Что касается самих деталей, то их стоимость составляет:

  • Подшипник — более 12 у.е.
  • Гайка стопорная — от 16 у.е.
  • Шток рулевой рейки — свыше 50 $;
  • Шарнир рулевой тяги — от 16 $

Конечно, цена на запчасти зависит от поставщика, политики компании автозапчастей и модели автомобиля. За работу заказчик должен будет заплатить не менее 20 долларов. Конечно, это также зависит от прейскуранта конкретной СТО.

Что означает полный люфт рулевого колеса?

Часто специалисты используют выражение «полный люфт» применительно к люфту в рулевом управлении автомобиля. Давайте рассмотрим, что подразумевается под этим термином. Короче говоря, это не отклонение в одну сторону от центрального положения руля до момента удара о колеса, а показатель максимального отклонения от одной крайней точки до другой.

А теперь немного подробнее о том, как работает рулевое управление.Тяга, входящая в трансмиссию рулевых тяг, имеет зазор в пару миллиметров. Это необходимо для того, чтобы на контактной поверхности детали не образовывался износ из-за силы трения при большой нагрузке. Благодаря такому технологическому решению поверхность зубьев не изнашивается быстро, а механизм имеет достаточно высокий срок службы.

Визуально наличие этого зазора определяется свободным вращением рулевого колеса до тех пор, пока силы не начнут передаваться на тягу.Это позволяет водителю определить, когда автомобиль начинает менять направление. Некоторые водители думают, что это заводской «дефект», и пытаются его исправить. Но полное отсутствие люфта только ускоряет износ штока, из-за чего деталь скоро придется менять.

Значит, люфт в руле должен присутствовать. Только этот параметр должен находиться в допустимых пределах. Причем этот параметр напрямую зависит от габаритов транспортного средства: чем больше его габариты, тем в нем допускается больший показатель люфта.

Что такое запуск руля?

При измерении полного люфта рулевого управления необходимо учитывать начало поворота рулевого колеса. Для определения этого параметра необходимо использовать специальное оборудование, позволяющее распознавать движение руля направления в ту или иную сторону на 0,06 градуса.

Визуально это значение определить невозможно. Для этого поворотные колеса устанавливаются в положение прямолинейного движения автомобиля. Угол отклонения от центральной точки на 0.06 градусов — начало поворота руля.

Видео: устранение люфта рулевого управления

В конце обзора предлагаем вам ознакомиться с небольшим видео о том, как устраняется люфт рулевого управления:

Часто задаваемые вопросы и ответы:

Как измерить рулевое управление играть в. Для этого вам понадобится линейка, пруток или проволока. Поворотные колеса устанавливаются по прямолинейному направлению движения автомобиля. Ремешок, проволока или линейка вставляется концом в нижнюю часть руля (внешняя сторона обода).Поворачивайте рулевое колесо, пока рейка не начнет воздействовать на колеса. Это будет одна крайность. Здесь делается отметка на ободе руля. Штанга или линейка не меняют положения, а рулевое колесо поворачивается в обратном направлении до момента удара о колеса. Здесь тоже есть метка. Расстояние по ободу между отметками не должно превышать 4 сантиметра. В противном случае необходимо искать причину и устранять ее.

Люфт рулевого управления на скорости. Тем, кто переходит на автомобиль с гидроусилителем руля на высоких скоростях, может показаться, что руль слишком болтается, хотя на самом деле люфта нет. Похожий эффект имеет автомобиль, который только что поменяли на «зиму». Эти шины более мягкие, и также может возникнуть впечатление, что люфт увеличивается на скорости. Рулевое колесо может быть выровнено, и автомобиль не выезжает из колеи (особенно, если шины широкие). Если после недавнего попадания в яму возник люфт руля или некорректная работа управления автомобилем, то в обязательном порядке необходимо проверить геометрию всех элементов рулевого управления, подвески и ходовой части.

Как убрать люфт руля. Может потребоваться подтянуть рулевую рейку, если этот эффект вызван износом амортизирующих материалов или ослаблением крепления к кузову автомобиля. Также данная неисправность может быть связана с выработкой промежуточного вала. В этом случае деталь меняют на новую.

ПОДОБНЫЕ СТАТЬИ

В чем причина и что делать? Что нужно взять с собой

Каждый автомобилист понимает, как важно поддерживать его в исправном состоянии, иначе неизбежно попадание в аварию.Люфт-люфт — одна из самых частых неисправностей, которая может иметь место не только в старых автомобилях, но и в новых. При появлении данной поломки необходимо немедленно принять меры по ее устранению. Если этого не сделать и продолжить работу машины, то каждый раз вычислять траекторию ее перемещения на этапе прохождения маневров будет сложнее.

Подробно о люфтах механизма управления

Чтобы полностью понять, как именно он работает и чтобы образовался общий люфт, нужно немного вникнуть в то, как работает система рулевого управления. Если рассматривать этот вопрос с технической стороны, то можно так описать ситуацию. Для передачи используются тяга и тяга, которая изначально фиксируется слабо, но зазор для каждой машины строго регулируется.

Этот зазор необходим, чтобы все топливные детали не изнашивались преждевременно. При его наличии можно будет поддерживать зацепление, но детали не будут полностью касаться прорезей.

Как диагностировать неисправность?

Если сесть за руль и попытаться повернуть руль, то в обе стороны будет свободный ход, но незначительный.То есть сначала без труда проверит руль и только потом будет реакция на колеса. На каждой машине должен присутствовать минимальный люфт, поэтому не стоит бояться того, что в вашей новой Машине он присутствует.

Такое устройство позволяет значительно продлить срок эксплуатации транспортного средства. При интенсивной эксплуатации автомобиля общий люфт в рулевом управлении будет постепенно увеличиваться, пока не достигнет критических показателей. Такое явление будет заметно по более медленной реакции машины на вращение рулевого колеса.Когда автолюбитель своевременно не обратит внимание на этот нюанс, то в конце концов он может столкнуться с дорогостоящим ремонтом Системы, а в противном случае есть шанс стать угрозой безопасности движения в потоке.

Что приводит к чрезмерному люфту?

Как бы то ни было, причину люфта надо искать в системе рулевого управления. На начальном этапе необходимо оценить состояние рулевых и их наконечников. Именно последний чаще всего выходит из строя при эксплуатации автомобиля под большими нагрузками.Если автомобиль долгое время не заменялся, это может быть причиной увеличения свободного хода руля.

Также практически сразу после ремонтных работ может появиться увеличенный люфт. Для восстановления работоспособности подвески. Если механики не затянут гайку ступицы должным образом, система рулевого управления определенно не будет работать должным образом.

Чрезмерное использование ручного укрытия может быть вызвано поломкой шаровых опор. То же явление возникает и когда сильно летает.Иногда достаточно просто заменить гидравлическое масло. Эта процедура довольно проста и позволяет устранить неисправность.

В любом случае неисправность всегда будет ранена в системе управления. Для его выявления нужно детально провести диагностику всех деталей и только после этого принять решение о замене тех или иных узлов.

Признаки повышенного люфта

Если во время движения на машине вы стали замечать, что она стала терять чувствительность к вашей силе на руле, пора отправиться в автосервис, чтобы квалифицированные механики смогли определить что именно привело к появлению такого эффекта.В среднем свободная сила руля не должна превышать тридцати миллиметров. Если есть какие-то отклонения, вам следует немедленно отремонтировать свой автомобиль.

Существуют специальные инструменты, с помощью которых можно измерить отклонения от установленной нормы. Примечательно, что если обратить внимание на неисправность и посетить автосервис, то вам не придется обременять себя дорогостоящим ремонтом системы управления.

Подведем итоги

Если вы заметили, что свободный ход руля стал больше, чем был, то игнорировать это событие не стоит.Немедленно проверьте состояние передней подвески и рулевого механизма или обратитесь в ближайший автосервис. Не стоит кататься с такой поломкой, так как это может привести к провокации ДТП, а последствия могут быть фатальными. Стоимость диагностики этой системы управления доступна каждому, и элементы, которые чаще всего требуют замены, также недорогие.

Рулевое управление — неотъемлемая часть любого автомобиля. Благодаря этому узлу транспортное средство может изменять направление траектории движения.Система состоит из множества элементов. Основная составляющая — люфт, это недопустимо. О неисправностях и признаках поломок этого механизма — далее в нашей статье.

Характеристика

Рулевое управление выполняет несколько функций:

  • Увеличивает усилия, прилагаемые к рулевому управлению.
  • Передает вращающий момент на колеса через привод.
  • Совершает независимый возврат рулевого колеса в нейтральное положение.

Основной составной частью этого механизма является коробка передач. У него свое соотношение (У каждой машины разные параметры). На данный момент червячно-винтовой узел использовался производителями ранее.

Почему грабли так популярны? Этот механизм отличается простотой устройства и высоким КПД. Благодаря конструктивным особенностям может устанавливаться как на автомобили с передней, так и на независимой подвеске.

Признаки неисправности

Как определить, какой люфт вышел из строя — не единственный признак.Так, при повороте руля водитель прилагает больше усилий, чем требуется. Конечно, здесь есть нюансы (ведь есть актуаторы с усилителем и без). Итак, на гидроприводе Вы заметите характерный гул насоса. Иногда сопровождается утечкой рабочей жидкости из бачка. Что касается механических приводов, то поворот вращения останется прежним. Однако руль станет более тугим. Это первый признак того, что рулевая рейка вышла из строя. Люфт при вращении колес может возникать на обоих типах привода — механическом и гидравлическом.Еще одна причина — протекание деконтанных рельсов. В этом случае на узле будут видны характерные ловушки, как на фото ниже.

Это говорит о том, что приводной механизм пришел в негодность. Проблема решается установкой нового сальника / пыльника или заменой элемента в сборе.

Почему образуется люфт?

В большинстве случаев эта проблема связана с состоянием. дорожное пальто. Ведь каждая неровность касается не только подвески, но и рулевого механизма.Итак, при частой езде по ямкам возникает люфт вала рулевой рейки. Многое зависит от стиля вождения. Чтобы рейка была максимальной, заклеймить нужно задолго до ямы. Но это не гарантирует, что люфт не появится в ближайшее время. Езда по бетонным стыкам и прочим неровностям — это просто гроб. Нагрузка на шестерню увеличивается в десять раз. Спустя 10-15 лет на машине появляются проблемы с рулевым управлением. Кстати, по достижении этого срока зарубежные автопроизводители рекомендуют менять рейку. Но проблема в том, что найти новую деталь на такой старой машине очень сложно. И ремкомплекты не всегда спасают. Как устранить люфт в рулевой рейке? Один из верных способов — это так называемая насадка рулевого механизма. Конечно, ресурс редуктора от этого не увеличится. Однако на время можно забыть о постоянных толчках руля и комфорте езды.

Что это за норма

Производители заложили стандарт, в котором люфт считается нормальным.Итак, этот показатель составляет не более десяти градусов. Его можно измерить на СТО, с помощью хопметометра. Этот инструмент представлен на фото ниже.

Устройство устанавливается на рулевом колесе и на колесах.

При их вращении определяется свободный зазор. Если он выше нормы (то есть более десяти градусов), требуется регулировка люфта рулевой рейки. Эту операцию, в отличие от замеров, можно произвести своими руками.Ниже мы рассмотрим, как это сделать.

Как подтягивается рулевая рейка?

Люфт, превышающий норму, можно уменьшить регулировкой коробки передач. Для этого затяните соответствующий винт. Он находится в торцевой крышке рельса. Для удобства используйте яму или перегородку. В крайнем случае можно использовать домкрат (в любом случае нам нужен доступ к рейке снизу вагона). Итак, выставляем именно передние колеса и приступаем к подвеске.

Предварительно пометьте и снимите контргайку.Ключом на 18 нажимаем рулевую рейку. Люфт должен постепенно уменьшаться. Важно не делать резких движений. Сначала закручиваем болт на 15-20 градусов. Проверить реакцию рулевого управления. Если результат не удовлетворил, повторите процедуру еще раз. В идеале после затяжки нужно сделать пробную проверку. В швах рельсов должен быть разрыв, а при повороте руль должен легко возвращаться на свое место.

Подводные камни

С какими проблемами может столкнуться автомобилист, произведя операцию на подвеске рулевого механизма? Первый — угол поворота.Чем сильнее натянуты грабли, тем меньше угол поворота передних колес. Соответственно снижается маневренность машины. Второй момент — это усилия, прилагаемые к вращению руля. Чем сильнее затянута гайка, тем туже руль. Особенно это заметно на автомобилях с механическим типом привода (это отечественные «десятки», «имитаторы» и иномарки начала 90-х). Что касается машин с гидравлическим агентом, то здесь увеличивается нагрузка на насос.Внутри системы повысится давление жидкости. Возможно протекает шланг или манжеты. Если чувствуется, что руль стал очень тугим и плохо возвращается в нейтральное положение, необходимо ослабить гайку. Не рекомендуется ездить по очень протяженным рельсам. Это повлечет износ ряда других элементов.

Насколько это эффективно?

Статистика говорит, что затяжка механизма рулевой рейки действительно помогает убрать люфт. Однако в 20% случаев проблема не решается.В первую очередь, это связано с большим износом зубчатой ​​пары актуатора.

Это зубчатая рейка и шестерни. Также причины люфта могут быть в износе рулевых шарниров или в ослабленном креплении отбойника рулевого управления. Поэтому не всегда установка стойки дает эффективный результат. Итак, при наличии подобных симптомов специалисты рекомендуют проверить состояние узлов передней подвески. На рулевых тягах, шаровой опоре и рычагах подвески не должно быть люфта.Заодно рекомендуется проверить амортизатор. Его удочка должна ходить регулярно. На подвеске МакФерсон ее замена осложняется тем, что элемент идет в сборе с пружиной. Для его демонтажа используется специальный пресс.

Заключение

Итак, мы выяснили, как убрать люфт в рулевой рейке, почему он возникает и что такое регулировка подводных камней. Этот механизм напрямую влияет на безопасность движения. Поэтому при выявлении неисправности не стоит откладывать ремонт или регулировку рулевой рейки.

Если во время движения на своей машине вы стали отмечать такие неприятные явления, как стуки, избыточная вибрация, самопроизвольное отклонение от траектории, это может быть причиной возникающего люфта в рулевом управлении. Согласно правилам дорожного движения, общий запас исправной машины не должен превышать 10 градусов. Но создается меньше неудобств и дискомфорта. Даже самый маленький люфт имеет свойство перерасти в большой. Согласитесь, ненормально, когда на почти ровной дороге приходится постоянно крутить руль влево-вправо.При большом люфте это уже называется «ловить дорогу».

Причины люфта и методы обнаружения

Основных причин появления люфта в рулевом управлении можно выделить четыре. Они возникают в результате износа деталей в процессе длительной эксплуатации автомобиля. Например, со временем в шарнирах рулевого колеса образуются передние колеса и зазоры увеличиваются. Их наличие и количество можно определить визуально или тактильно, постукивая пальцами по деталям, которые соединяются этими петлями.При этом кто-то должен резко прокрутить руль, то вправо. Оба предмета должны двигаться синхронно. В одиночку проверяем, перемещая тягу рулевого управления в продольном направлении. Люфта нет, если он движется вместе с компаундом. При наличии даже небольшого зазора петлю необходимо заменить.

Вторая причина — повышенный износ или включение зацепления ролика и «червяка». При резких поворотах руля в рулевом механизме слышен стук.Также дефект выявляется при посеве башни штурвала. Действия: отрегулировать или заменить детали.

Стук и скрип при повороте колес, а также при раскачивании маятникового рычага вверх-вниз говорят об износе втулок или оси именно этого маятникового рычага. Примерьте гайку на оси. Изношенные детали требуют замены.

Наконец, четвертая причина — ослаблен кронштейн крепления маятникового рычага или картера. Вам нужно просто потянуть соответствующие гайки и болты.

Остается добавить, что при правильной эксплуатации автомобиля и обслуживании рулевых элементов: периодическая смазка, своевременное выявление дефектов и устранение возникающих люфтов — все механизмы прослужат долго и не потребуют непредвиденных затрат на их замену.

Когда при контрольном осмотре машины обнаруживается неравномерный износ протектора протектора протектора, причин такого нарушения, как правило, бывает не менее двух. Первый из них: перепад давления в шинах.Второе: образование люфта в креплениях колеса.

Понадобится

  • — ключ на 19 мм,
  • — ключ на 13 мм,
  • — ключ ступицы,
  • — домкрат.

Инструкция

В случаях, когда причиной интенсивного износа было давление в, этот параметр регулируется с помощью компрессора. Но когда возникает неравномерный износ из-за образовавшегося люфта, то необходимо выяснить, какой узел неисправен.

Удерживая центр колеса в одной горизонтальной плоскости и пытаясь повернуть его влево и вправо, обнаруживается задняя часть наконечника рулевой тяги.При положительном результате насадка заменяется на новую.

К техническому состоянию Подшипник ступицы колеса и шаровой опоры необходимо уложить крепление на верхнее отверстие диска колеса И, удерживая его руками, потрясти подвеску вверх-вниз, ступня стопы вдавить в опору. нижняя часть обода колеса. Любой возврат в ногу свидетельствует о неисправности проверяемых узлов.

А стуки шаровой опоры и подшипника ступицы — различаются. Так что определить, в каком узле образовался люфт, не так уж и сложно.Выявить люфт в сайлентблоках немного сложнее, но монтажом или большой отверткой эта задача решается.

Выявление бракованных деталей, и, замена их на новые, устранение люфта колес, колеса являются обязательными.

Грубый руль особенно ярко проявляется при движении с большой скоростью по прямой дороге. Признаком неисправности является стук при резком повороте руля при включении или толкании мотора.

Инструкция

Обязательно найдите источник детонации и проведите диагностику подвески. После этого попробуйте затянуть рулевое управление. Попробуйте найти причину резервного копирования. Для выполнения этой операции вам обязательно понадобится помощник.

От скуки было скучно ..

Насколько я знаю, угла поворота гидроусилителя в японских авто (Практически) уже нет — хорошая рулевая система реагирует сразу на поворот руля.
Чтобы знать, куда копать, нужно произвести две простые проверки:

Первая, на люфт в системе гидроагента:

Возможные неисправности (три основных):
а) люфт в рулевом управлении — между гидроцилиндром и гидросистемой — лечится заменой карданчика (вряд ли дорого),
б) люфт в системе гидроагента — в том месте, где ручка рулевого колеса входит в горизонтальную рулевую рейку — это самый скучный диагноз.Здесь, конечно, можно залезть на гайку, но не хватит надолго — будет бояться. лечился заменой рулевой рейки
в) График в конце рулевой. Лечится заменой руля.

Какие чеки:
— Включите двигатель, музыку, чтобы все молчали, не выдергивайте ключ из замка, слегка (!!) крутите руль назад. Слушайте свои руки и звуки. Если ничего не почувствовал / не услышал, значит люфта нет.Если есть небольшие побои / заеды, значит люфт-собачий есть.

Коснитесь машины на эстакаде или пройдите в яму.
— Скорость вашего друга за рулем, научите его не тянуть за руль, не включайте музыку, не заводите двигатель. Он, конечно, может быть скучным, ну пусть будет.
-Точно так же залезть под машину. и провести три проверки, чтобы определить, где есть люфт. В это время рут потихоньку тянет руль туда / сюда. И без фанатизма.
— Вот люфт только своими руками. На конце рулевой тяги, на гидросистеме рейки и на карданчике рулевого колеса.

Вторая проверка — на схождение и развал (при наличии) колес. Осуществляется после устранения люфта, в том числе в шаровых опорах. В остальном все это бесплатно и деньги на ветер.

Home Проверяет:
Руль должен стоять ровно
и во время движения прислушивайтесь к себе — постоянно ли вы немного дорабатываете руль, когда едете прямо
Резина не должна есть.вообще. Я имею в виду, что он должен выталкиваться равномерно по всей ширине протектора.

Если проверка дала отрицательный результат — extex на стенде. И в поисках, где тот дядя Вася с золотыми руками, который много раковин заставляет стоять на своей подставке.

После того как все спины ликвидировали,
Золотые руки с любовью отрегулировали схождение / развал,
А твоя машина упорно волочится в подворотню или наоборот, а резину ест как голодная собака — что было когда-то врезался в вашу машину, и есть проблемы с геометрией кузова.

Вы не замечали какой-то небольшой, странный пот руля при торможении? Возможно, добавлены новые внешние звуки При съезде с препятствий или рулевом колесе стало круто вращаться? Бывает при ослаблении болтов на снятии или крышке рулевой колонки или при выходе из строя рулевого подшипника. Теперь мы расскажем, как быстро и качественно устранить люфт и провести услугу.

Прежде всего нам понадобится инструмент. Обычно можно сделать следующие устройства:

  1. Набор шестигранников;
  2. Тряпки для удаления остатков старой смазки;
  3. Консистентная смазка.

Конечно, можно было бы сделать и простую подвеску из болтов, но гораздо лучше (и безопаснее) полностью изучить внутренности рулевой колонки, чтобы в дальнейшем вы не обнаружили неудачный подшипник или что-то похуже .

  1. Мы продолжим, чтобы убедиться, что ваше рулевое управление действительно что-то не так, зацепите одним ручным передним тормозом, а другой рукой рулевую колонку между съемником и рулевым стеклом. Ударьте байк вперед-назад, и если будет люфт, то вы его обязательно почувствуете.
  1. Теперь, чтобы добраться до подшипников и проверить их, воспользуйтесь правым шестигранником (в моем случае это 5 мм) и открутите крышку рулевого управления. Болт можно спрятать за резиновую заглушку, но он легко снимается с помощью небольшой плоской отвертки. Будьте осторожны, возможно, под вашей крышкой есть небольшое распорное кольцо. Не потеряй!

  1. Посмотрите болты снятия и , удерживающие вилку для короны Поверните съемник на штоке вилки «вправо-влево» и потяните вверх, чтобы было легче снять. Обязательно держите вилку, если вы используете велосипедную подставку и не хотите, чтобы подшипники и детали рулевого колеса падали на пол. .
  2. Рулевое колесо можно оставить висеть на тросах и гидролиниях, только убедитесь, что нет сильных изгибов, это может их повредить .
  3. Удерживая заводную головку, плавно опустите заглушку вниз, а если вы проводите обслуживание без велосипедной стойки, то, удерживая вилку, потяните раму за верхнюю трубу вверх. Будьте осторожны, как только шток войдет в рулевую трубу, проставочные кольца, упор и рулевое колесо можно быстро вернуть. .
  4. Если у вас рулевое управление с объемными подшипниками, придется попотеть, чтобы не потерять их. Рулевое управление с патронами и закрытыми подшипниками этой болячки лишено. Можно подставить под заглушку большое ведро, чтобы шарики подшипника падали прямо в него.
  5. Запомните расположение рулевых деталей и снимите их с рулевой колонки, а заглушку можно поставить рядом.
  6. При помощи ветеринара удалите все остатки грязи и старую смазку с деталей рулевой колонки, не забудьте про шток вилки. Протрите посадочные места подшипников и осмотрите их на предмет повреждений или износа . Сами подшипники тоже нужно посмотреть. Если у вас замкнутые подшипники, то просто проверните их пальцами, они должны вращаться без подмигивания. В случае повреждения переходников или визуального повреждения подшипники необходимо заменить.

  1. Если вы не наблюдаете следов производства на деталях рулевого управления и подшипниках, вам следует начать обильную смазку и сборку. Здесь вам пригодится хорошая консистентная смазка.Владельцам рулевого управления с объемными подшипниками рекомендуется обильно смазать верхнее посадочное место для подшипника рулевого управления и нижнюю часть на ложе вилки, а затем деталь для установки туда шариков подшипника. Густая смазка не даст шарикам «разлететься» и поможет избежать головной боли с установкой .

  1. Если у вас картриджные подшипники, не забудьте смазать их внешнюю и внутреннюю часть.

  1. Убедитесь, что все ваши тросы и гидролинии находятся в правильном положении, и вставьте заглушку с нижним подшипником в рулевую колонку, а затем установите верхний подшипник.Не забудьте сверху установить накопитель и колпак рулевого управления. Если подшипники не встали на место, то слегка покачать вилку вперед-назад, должно помочь .

  1. Установите простые кольца и снимите их так же, как это было изначально. А затем установите кожух рулевого управления и затяните болт рулевой колонки.

  1. Не надо слишком сильно пикировать с затяжкой болта рулевого управления.Методом 1 балл — встряхните байк вперед-назад и затяните болт до того, как люфт не исчезнет. Если болт уже затянут, а люфт все еще есть, проверьте, есть ли расстояние между крышкой рулевого управления и вашим съемником или расстояние от верхнего накопительного кольца до конца штока клапана. Если это не так, необходимо добавить еще одно распорное кольцо .

  1. Совместите снятие и затяните болты.

Своевременное обслуживание и устранение люфта в рулевой колонке не занимают много времени и не требуют скрытых знаний или огромных финансовых затрат, но позволяют предотвратить неисправности и вовремя обнаружить испорченный подшипник.Поменять его намного дешевле, чем покупать рулевое управление, а в особо запущенных корпусах и раме.

Патент США на конструкцию, предотвращающую люфт, для рулевой колонки Патент (Патент № 7,261,014, выданный 28 августа 2007 г.)

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

1. Область изобретения

Настоящее изобретение относится к конструкции предотвращения люфта для рулевой колонки, которая оборудована в автомобиле.

2. Описание предшествующего уровня техники

Рулевая колонка, которая представляет собой устройство для изменения направления движения автомобиля, может позволить водителю регулировать рулевое колесо, наклоняя рулевое колесо в вертикальном направлении и перемещаясь вверх. или вниз по рулевому колесу вдоль рулевого вала, чтобы водитель мог обеспечить оптимальную для своего физического состояния позу при вождении.

Однако в такой рулевой колонке люфт в телескопически подвижной конструкции не только вызывает неприятные ощущения у водителя, который манипулирует рулевым колесом, но также вызывает ухудшение опорной жесткости рулевого колеса, так что вибрации двигателя, вибрации шасси при движении по неровной поверхности и т.п. могут вызывать вибрацию рулевого колеса, тем самым портя ощущение маневрирования у водителя и снижая коммерческую ценность самого автомобиля.

Заявитель поэтому предложил структуру для предотвращения вышеупомянутой обратной реакции (см. Выложенную японскую заявку на регистрацию полезной модели № 6-74562). Конструкция предотвращения люфта показана на фиг. 8 и 9.

РИС. 8 — вид сбоку в разрезе традиционной конструкции для предотвращения люфта, а на фиг. 9 — вид в разрезе по линии C-C на фиг. 8. На этих фигурах цилиндрическая верхняя рубашка 101 закреплена на шасси, а цилиндрическая подвижная втулка 102 установлена ​​с возможностью скольжения на верхней рубашке 101 .Рулевой вал (не показан) соединен с подвижной втулкой , 102, , а рулевое колесо (не показано) надежно соединено с одним концом рулевого вала.

Квадратное оконное отверстие 102 a выполнено через верх подвижной втулки 102 , а прямоугольная пластина 103 вставлена ​​в оконное отверстие 102 a . Пластина , 103, имеет внутреннюю поверхность, имеющую дугообразную форму, которая контактирует с внешней периферийной поверхностью верхней рубашки 101 .В центре внутренней поверхности пластины 103 сформирован выступ 103 a . Затем выступ 103 a вставляется в удлиненное отверстие 101 a верхней рубашки 101 , которое формируется длинной в направлении, в котором она скользит, тем самым предотвращая подвижную втулку 102 от вращения и ограничения хода подвижной втулки 102 .

На верхней части пластины 103 пара прижимных элементов 104 разнесена друг от друга и подталкивается в направлениях, противоположных друг другу пружиной 105 , расположенной между прижимными элементами 104 .Эти прижимные элементы , 104 и пружина 105 размещены в крышке 106 , которая прикреплена к паре сидений 102 b , встроенных в край оконного отверстия 102 a подвижная втулка 102 с винтами 107 .

Здесь верхняя часть каждого прижимного элемента 104 сформирована в виде конической поверхности 104 a , которая контактирует с конической областью 106 a крышки 106 .

Таким образом, вышеуказанная пластина 103 , прижимные элементы 104 , пружина 105 , крышка 106 и винты 107 составляют конструкцию предотвращения люфта. В соответствии с этой конструкцией предотвращения люфта, поскольку два прижимных элемента , 104, подталкиваются в направлениях, противоположных друг другу пружиной 105 , прижимные элементы 104 действуют для прижатия пластины 103 к верхней рубашке 101 посредством заклинивания, создаваемого конической поверхностью 104 a в контакте с конической областью крышки 106 , таким образом предотвращая люфт подвижной втулки 102 относительно верхней рубашки 101 .

Однако, поскольку вышеупомянутая конструкция предотвращения люфта требует всего семи частей, то есть одной пластины 103 , двух прижимных элементов 107 , одной пружины 105 , одной крышки 106 и двух винтов 107 , эти детали вызывают увеличение стоимости. Кроме того, поскольку сборка конструкции предотвращения люфта включает установку двух прижимных элементов 104 с пружиной 105 , находящейся в сжатом состоянии, должны быть предусмотрены специальные сборочные инструменты, что создает проблему в отношении простоты сборки. конструкции, предотвращающей люфт.

Кроме того, фиксация пластины 103 в осевом направлении зависит от силы трения, возникающей из поджимающей силы пружины 105 , и, в принципе, пластина 103 может перемещаться в осевом направлении. , так что во время телескопической операции (операция скольжения подвижной втулки , 102, по рулевому валу) пластина , 103, может перемещаться в осевом направлении, создавая ударный шум с помощью подвижной втулки , 102, .

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Настоящее изобретение было создано с учетом проблем, упомянутых выше, и целью изобретения является создание конструкции предотвращения люфта для рулевой колонки, которая способна способствовать снижению стоимости. с использованием меньшего количества деталей и простоты сборки, а также способна предотвращать ударный шум.

Для достижения вышеупомянутой цели настоящее изобретение обеспечивает конструкцию предотвращения люфта для рулевой колонки, которая имеет цилиндрическую подвижную рубашку, установленную с возможностью скольжения во внешний цилиндрический корпус, имеющий три отверстия, выполненных в нем в осевом направлении, а рулевой вал с возможностью поворота расположен внутри подвижный кожух и рулевое колесо, прикрепленное к одному концу рулевого вала.Конструкция предотвращения люфта, которая предотвращает люфт подвижной рубашки относительно внешнего цилиндрического корпуса, включает пару прижимных элементов, каждый из которых вставлен в левое или правое отверстие внешнего цилиндрического корпуса, и пластинчатую пружину, прикрепленную к внешнему цилиндрическому корпусу. с винтом, ввинченным в центральное отверстие внешнего цилиндрического корпуса, для прижимания прижимных элементов к внешней периферийной поверхности подвижной рубашки.

Предпочтительно в вышеупомянутой конструкции каждый из прижимных элементов имеет скошенную поверхность, наклоненную в осевом направлении, при этом пластинчатая пружина находится в контакте с конической поверхностью каждого прижимного элемента.

Также предпочтительно, чтобы подвижный кожух имел удлиненное отверстие, протяженное в осевом направлении, и передний конец винта вставлялся в удлиненное отверстие.

Кроме того, предпочтительно, чтобы подвижный кожух имел удлиненное отверстие, протяженное в осевом направлении, и, по меньшей мере, один из прижимных элементов имел выступ, сформированный на нем и вставленный в удлиненное отверстие.

В конструкции предотвращения люфта, описанной выше, прижимные элементы непосредственно прижимаются пластинчатой ​​пружиной к внешней периферийной поверхности подвижного кожуха, чтобы эффективно предотвратить люфт подвижного кожуха по внешнему цилиндрическому корпусу.Эта конструкция предотвращения люфта состоит всего из четырех частей, то есть двух прижимных элементов, одной листовой пружины и одного винта. При сборке этих деталей в конструкцию предотвращения люфта два нажимных элемента вставляются в соответствующие отверстия и покрываются листовой пружиной сверху, а пластинчатая пружина фиксируется винтом, тем самым достигая уменьшения количества деталей, улучшение простоты сборки и, как следствие, снижение стоимости.

Поскольку каждый из прижимных элементов имеет коническую поверхность, наклоненную в осевом направлении, и пластинчатая пружина находится в контакте с конической поверхностью каждого прижимного элемента, каждый прижимной элемент подталкивается пластинчатой ​​пружиной в осевом направлении, чтобы заблокировать его осевые движения, предотвращая, таким образом, соприкосновение нажимных элементов с седлом (внешний цилиндрический корпус для создания шума удара во время телескопической операции (когда подвижная оболочка скользит по рулевому валу).

Передний конец винта вставлен в удлиненное отверстие, образованное в подвижной рубашке, чтобы предотвратить вращение подвижной рубашки и ограничить ее ход.

Выступ, образованный по меньшей мере на одном из прижимных элементов, вставлен в удлиненное отверстие, образованное в подвижной рубашке, чтобы предотвратить вращение подвижной рубашки и ограничить ее ход.

Вышеупомянутые и другие цели, признаки и преимущества настоящего изобретения становятся очевидными из следующего описания при чтении со ссылкой на прилагаемые чертежи.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

РИС. 1 — вид в перспективе рулевой колонки, оснащенной конструкцией для предотвращения люфта, согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения;

РИС. 2 — вид в перспективе с разнесением деталей рулевой колонки, оснащенной конструкцией предотвращения люфта, показанной на фиг. 1;

РИС. 3 — продольный разрез, разрезанный пополам, показывающий часть рулевой колонки, снабженную конструкцией предотвращения люфта, показанной на фиг.1;

РИС. 4 — вид в поперечном разрезе, более подробно показывающий конструкцию предотвращения люфта согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения;

РИС. 5 — вид в разрезе по линии A-A на фиг. 4;

РИС. 6 — вид в разрезе по линии B-B на фиг. 4;

РИС. 7 — вид в разрезе, аналогичный фиг. 6, показывающая конструкцию предотвращения люфта согласно другому варианту осуществления настоящего изобретения;

РИС.8 — вид сбоку в разрезе, показывающий обычную конструкцию для предотвращения люфта; и

РИС. 9 — вид в разрезе по линии C-C на фиг. 8.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Ниже будут описаны некоторые варианты осуществления настоящего изобретения со ссылкой на прилагаемые чертежи.

РИС. 1 представляет собой вид в перспективе рулевой колонки, оснащенной конструкцией предотвращения люфта согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения, фиг.2 — вид в перспективе рулевой колонки в разобранном виде; на фиг. 3 — продольный разрез, разрезанный пополам, для показа части рулевой колонки; фиг. 4 — подробный вид в разрезе конструкции предотвращения люфта согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения, фиг. 5 — вид в разрезе по линии A-A на фиг. 4 и фиг. 6 — вид в разрезе по линии B-B на фиг. 4.

Рулевая колонка 1 для использования с конструкцией предотвращения люфта согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения может позволить водителю регулировать рулевое колесо с помощью механизма с моторным приводом, наклоняя рулевое колесо в вертикальном направлении и / или перемещение рулевого колеса вверх или вниз по рулевому валу.Рулевая колонка 1, устроена следующим образом.

Обращаясь конкретно к фиг. 1 рулевая колонка 1 содержит внешний цилиндрический корпус 2 , прикрепленный к шасси автомобиля через верхние и нижние кронштейны 3 , 4 . Цилиндрическая подвижная рубашка 5 вставлена ​​с возможностью скольжения во внешний цилиндрический корпус 2 .

Как лучше всего видно на ФИГ. 3 промежуточный вал 6 расположен концентрически в подвижной рубашке 5 .Промежуточный вал 6 имеет нижний конец, поддерживаемый с возможностью вращения внутренней поверхностью внешнего цилиндрического корпуса 2 через подшипник 7 . Затем нижняя концевая часть промежуточного вала 6 , проходящая вниз от внешнего цилиндрического корпуса 2 , соединяется с рулевым механизмом промежуточным валом (не показан) через универсальный шарнир 8 , показанный на фиг. 1.

Также, как показано на фиг. 3, цилиндрическая подвижная втулка 9 , расположенная концентрично оси в подвижной рубашке 5 , установлена ​​с возможностью скольжения в осевом направлении с помощью шлицевого соединения на внешней периферийной поверхности верхней концевой части промежуточного вала 6 , которая проходит в подвижную рубашку. 5 .Верхний конец подвижной втулки 9 соединен с верхним валом 11 через универсальный шарнир 10 . Промежуточный вал 6 , подвижная втулка 9 и верхний вал 11 составляют рулевой вал. Хомут 12 замка с ключом установлен на промежуточной части промежуточного вала 6 , который находится в подвижной рубашке 5 .

Верхний вал 11 вставлен в наклонный корпус 13 с возможностью вращения и поддерживается с возможностью вращения посредством пары подшипников 14 , 15 .Рулевое колесо (не показано) надежно соединено с верхним концом верхнего вала 11 , нижний конец которого соединен с подвижной втулкой 9 через универсальный шарнир 10 .

Соединительный элемент 16 установлен на внешней периферийной поверхности верхней концевой части подвижной рубашки 5 . Как показано на фиг. 2, соединительный элемент 16 соединен с наклонным корпусом 13 с помощью оси наклона (болта) 17 (см. ФИГ.1), который вставляется и ввинчивается в пару левых и правых выступов 16 и , которые выполнены за одно целое с соединительным элементом 16 на его переднем конце. Следовательно, наклонный корпус 13 и верхний вал 11 , вставленные и поддерживаемые наклонным корпусом 13 , сконструированы для наклонных движений вокруг наклонного вала 17, в вертикальном направлении.

В рулевой колонке 1 , сконструированной, как описано выше, подвижный кожух 5 и подвижный кожух 9 скользят относительно внешнего цилиндрического корпуса 2 с помощью приводного средства 18 , показанного на фиг.1 для телескопической регулировки рулевого колеса вдоль рулевого вала. Кроме того, корпус 13 наклона и поддерживаемый им верхний вал 11 качаются вверх и вниз вокруг вала 17 наклона с помощью приводного средства 19 , показанного на фиг. 1 и 3, чтобы отрегулировать наклон рулевого колеса в вертикальном направлении.

Одно приводное средство 18 содержит электродвигатель 20 в качестве источника энергии, который образован червячной передачей на его выходном валу.Червячная передача входит в зацепление с червячным колесом (не показано), закрепленным на одном конце вала винта 22 , вставленного в корпус 21 . Корпус 21 , в свою очередь, шарнирно соединен с кронштейном, образованным на внешнем цилиндрическом корпусе 2 валом 24 .

Ползун в форме блока 25 , выполненный как единое целое на соединительном элементе 16 , вставляется и прикручивается к валу винта 22 .

Другое приводное средство 19 также сконструировано аналогично приводному средству 18 и состоит из червячной передачи, червячного колеса, винтового вала, ползуна и т.п., не показаны. в дополнение к электродвигателю 26 , который служит источником энергии.

Далее будет описана конструкция предотвращения люфта согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения со ссылкой на фиг. 2-5.

Как показано на фиг. 2 и 4, седло 2 a в форме прямоугольника, вытянутого в осевом направлении, на виде сверху, выполнено как единое целое на участке внешней периферийной поверхности внешнего цилиндрического корпуса 2 . Седло 2, , , выполнено с двумя прямоугольными отверстиями 27, , которые являются длинными в осевом направлении, разнесенными в осевом направлении.Сиденье 2 a также выполнено с круглым отверстием 28 посередине между прямоугольными отверстиями 27 . Круглое отверстие 28 сформировано с резьбой 28 a (см. Фиг. 4) на его внутренней поверхности.

Удлиненное отверстие 5 a , длинное в осевом направлении, образовано через часть подвижной рубашки 5 (часть внешнего цилиндрического корпуса 2 , соответствующая седлу 2 a ).

Прижимной элемент в форме блока 29 вставлен снаружи в каждое из двух прямоугольных отверстий 27 , образованных через гнездо 2 a внешнего цилиндрического корпуса 2 . Эти нажимные элементы 29 покрыты листовой пружиной 30 сверху. Пластинчатая пружина 30 прикреплена к седлу 2 a винтом 31 , который ввинчивается в резьбу 28 a круглого отверстия 28 .Таким образом, оба прижимных элемента , 29, прижимаются к внешней периферийной поверхности подвижной рубашки 5, с заданной силой, создаваемой поджимающей силой пластинчатой ​​пружины 30, .

Здесь каждый из прижимных элементов , 29, имеет внутреннюю поверхность, образованную в форме дуги в соответствии с кривизной внешней периферийной поверхности подвижной рубашки 5 (см. Фиг. 6), и внешней поверхности , с которой пластинчатая пружина 30, входит в контакт, образована сужающейся поверхностью, которая наклоняется в осевом направлении (в частности, внешняя поверхность наклоняется под наклоном вверх, поскольку она находится дальше от винта 31, ).

Как показано на фиг. 2, круглое отверстие 30 a сформировано в центре пластинчатой ​​пружины 30 в продольном направлении для вставки через него винта 31 . Пластинчатая пружина 30, сужается к обоим ее концам, которые упираются в верхние части (коническая поверхность) связанных прижимных элементов , 29, , так что каждый прижимной элемент , 29, прижимается к внешней периферийной поверхности подвижного элемента. куртка 5 .Верх (коническая поверхность) каждого нажимного элемента 29, сформирован с установочной канавкой 29 a (см. Фиг. 2) трапециевидной формы на виде сверху, соответствующей форме конической концевой части. листовой рессоры 30 . Конический конец пластинчатой ​​пружины 30 вставляется в соответствующую посадочную канавку 29 a.

Как показано на фиг. 3-5, ведущий конец винта 31 , который входит во внешний цилиндрический корпус 2 , вставлен в удлиненное отверстие 5 a , образованное через подвижную рубашку 5 .

В вышеупомянутой конструкции конструкция предотвращения люфта согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения состоит из двух прижимных элементов 29 , одной пластинчатой ​​пружины 30 и одного винта 31 , т. Е. Всего четыре части.

Далее будет описано действие рулевой колонки 1 , которая оборудована конструкцией предотвращения люфта согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения.

Когда водитель вращает рулевое колесо (не показано), прикрепленное к верхнему концу верхнего вала 11 , вращение передается на коробку передач (не показана) через верхний вал 11 , универсальный шарнир 10 , подвижная втулка 9 и промежуточный вал 6 .Затем вращение преобразуется в движение рулевого управления колесом посредством рулевого механизма (не показан), содержащегося в коробке передач, и механизма тяги рулевого управления (не показан), тем самым управляя автомобилем в заданном направлении.

Когда водитель желает переместить рулевое колесо вверх или вниз вдоль рулевого вала, чтобы поддерживать оптимальную позу при вождении, водитель манипулирует кнопкой управления (не показана), чтобы вращать приводной двигатель 20 средства привода 18 в любую сторону.Затем вращение электродвигателя 20, передается на вал винта , 22, через червячную передачу и червячное колесо (не показаны), заставляя вал винта 22 вращаться. Вращение винтового вала 22, , в свою очередь, заставляет ползун 25 и подвижную рубашку 5 перемещаться по рулевому валу. Когда подвижный кожух 5 перемещается вдоль рулевого вала таким образом, регулируемый кожух 13 соединен с подвижным кожухом 5 через соединительный элемент 16 и вал наклона 17 , а подвижный кожух 9 , соединенный с верхним валом 11 , поддерживаемый наклонным кожухом 14 и рулевой вал через универсальный шарнир 10 , перемещаются в одном направлении, что приводит к регулировке высоты рулевого колеса (не показано), прикрепленного к вал верхний 11 вдоль рулевого вала.Величина, на которую рулевое колесо перемещается вверх или вниз, определяется потенциометром 32, , показанным на фиг. 1.

Согласно конструкции предотвращения люфта настоящего изобретения, поскольку прижимные элементы 29 непосредственно прижимаются к внешней периферийной поверхности подвижной оболочки 5 пружиной 30 , подвижная оболочка 5 эффективно предотвращает люфт относительно внешнего цилиндрического корпуса 2 , чтобы избежать неприятных ощущений у водителя, который манипулирует рулевым колесом.Конструкция предотвращения люфта в соответствии с настоящим изобретением также может предотвращать снижение жесткости для поддержки рулевого колеса и предотвращать вибрации рулевого колеса из-за вибрации двигателя, вибрации шасси при движении по неровной поверхности и т.п. руль завибрировать. Таким образом, можно сохранить хорошее чувство маневрирования у водителя и повысить коммерческую ценность самого автомобиля.

Кроме того, конструкция предотвращения люфта согласно настоящему изобретению состоит всего из четырех частей, т.е.е., два прижимных элемента 29 , одна пластинчатая пружина 30 и один винт 31 , и эти части могут быть собраны только путем установки двух прижимных элементов 29 в прямоугольные отверстия 27 , закрывающие створку. пружина 30 на прижимных элементах 29 сверху и фиксация пластинчатой ​​пружины 30 винтом 31 , тем самым достигая уменьшения количества деталей и повышения простоты сборки.В результате настоящее изобретение реализует конструкцию предотвращения люфта и снижает стоимость рулевой колонки 1 .

Кроме того, в конструкции предотвращения люфта согласно настоящему изобретению поверхность каждого прижимного элемента 29, , с которой соприкасается пластинчатая пружина 30, , сужается в осевом направлении, так что каждый прижимной элемент 29 подталкивается пластинчатой ​​пружиной 30, в осевом направлении (в этом варианте осуществления, в направлении, в котором оба нажимных элемента 29, перемещаются друг от друга), чтобы блокировать его осевые движения, тем самым предотвращая прижимные элементы 29 от контакта с сиденьем 2 a (внешний цилиндрический корпус 2 ) для создания шума от ударов во время телескопической операции (когда подвижная куртка 5 скользит по рулевому валу).

Кроме того, поскольку передний конец винта 31 вставлен в удлиненное отверстие 5 a , образованное подвижной рубашкой 5 , подвижная рубашка 5 не может вращаться, и ее ход равен ограниченное. В качестве альтернативы, как показано на фиг. 7, оба или любой из прижимных элементов 29 могут быть сформированы с выступом 29 a на их внутренней поверхности, так что выступ 29 a входит в удлиненное отверстие 5 a , образованный через подвижную рубашку 5, , тем самым позволяя предотвратить вращение подвижной рубашки 5, и ограничить ее ход.

С другой стороны, когда водитель желает наклонить рулевое колесо в вертикальном направлении, чтобы поддерживать оптимальную позу при вождении, водитель манипулирует кнопкой управления, не показанной, чтобы вращать приводной двигатель 26 привода означает 19 в любом направлении. Затем вращение электродвигателя , 26, передается на вал винта через червячную передачу и червячное колесо (не показаны) для вращения вала винта. Вращение винтового вала приводит к тому, что ползун, соединенный с ним наклонный корпус 13 и верхний вал 11 , вставленный в наклонный корпус 13 и поддерживаемый им, наклоняются вверх и вниз вокруг наклонного вала 17 .В результате рулевое колесо (не показано), прикрепленное к верхнему валу 11, , также наклоняется вверх и вниз для регулировки положения по высоте.

Хотя вышеизложенное описание относится к конкретному варианту осуществления, в котором настоящее изобретение применяется к рулевой колонке 1 , в которой подвижный кожух 5 вставлен с возможностью скольжения во внешний цилиндрический корпус 2 , прикрепленный к шасси, Настоящее изобретение также может быть применено к рулевой колонке, которая имеет подвижную рубашку 5 , прикрепленную к шасси, и внешний цилиндрический корпус 2 , установленный с возможностью скольжения на подвижной рубашке 5 , в этом случае конструкция предотвращения люфта является расположен во внешнем цилиндрическом корпусе 2, , который расположен снаружи.

Как будет понятно из вышеизложенного, настоящее изобретение может быть применено к рулевой колонке для автомобиля, которая может регулировать высоту рулевого колеса вдоль рулевого вала с помощью телескопически подвижного механизма.

Хотя некоторые предпочтительные варианты осуществления настоящего изобретения были показаны и подробно описаны выше, следует понимать, что различные изменения и модификации могут быть сделаны без отступления от сущности и объема изобретения, как определено в прилагаемой формуле изобретения.

49 CFR § 570.60 — Система рулевого управления. | CFR | Закон США

§ 570.60 Система рулевого управления.

(а) Системная игра. Люфт или люфт в системе рулевого управления не должны превышать значений, указанных в таблице 2.

(1) Порядок проверки. При включенном двигателе и колесах управляемой оси в прямом положении поверните рулевое колесо в одном направлении до тех пор, пока колесо не станет заметным. Если точка на ободе рулевого колеса перемещается больше, чем значение, указанное в Таблице 1, до заметного обратного движения наблюдаемого колеса, это означает чрезмерный люфт или свободный ход в системе рулевого управления.

Таблица 2. Значения свободного хода рулевого колеса

Диаметр рулевого колеса (дюймы) Lash (дюймы)
16 или менее 2
18 2 1/4
20 2 1/2
22 2 3/4

(b) Зазор между рычагами. Свободный ход рулевой тяги не должен превышать значений, указанных в таблице 3.

(1) Порядок проверки.Поднимите переднюю часть автомобиля, чтобы нагружать шаровые опоры, если автомобиль так оборудован. Убедитесь, что ступичные подшипники отрегулированы правильно. Возьмитесь за переднюю и заднюю часть шины и попытайтесь повернуть шину и колесо в сборе влево и вправо. Если свободное движение переднего или заднего протектора шины превышает применимое значение, указанное в таблице 3, имеется чрезмерный люфт рулевой тяги.

Таблица 3. Свободный ход рулевой тяги переднего колеса

Номинальный диаметр борта или размер обода (дюймы) Люфт (дюймы)
16 или менее 1/4
16.С 01 до 18.00 3/8
18,01 или более 1/2

(c) Свободное вращение. Рулевые колеса должны свободно поворачиваться на пределе хода в обоих направлениях.

(1) Порядок проверки. При работающем двигателе на автомобиле с усилителем рулевого управления или при поднятых управляемых колесах на автомобиле без усилителя рулевого управления поверните рулевое колесо до предела движения в обоих направлениях. Почувствуйте заедание или заклинивание в механизме рулевого механизма.

(d) Выравнивание. Условие схождения или схождения не должно более чем в 1,5 раза превышать значения, указанные в сервисных спецификациях производителя транспортного средства для настройки центровки.

(1) Порядок проверки. Проехать на автомобиле по индикатору бокового скольжения или измерить его с помощью измерителя протектора и убедиться, что схождение или схождение не более чем в 1,5 раза превышает значения, указанные в сервисных спецификациях производителя транспортного средства.

(e) Система рулевого управления с усилителем. В системе рулевого управления с гидроусилителем не должно быть трещин, изношенных или проскальзывающих ремней, потертых или истертых шлангов, признаков утечки или недостаточного количества жидкости в резервуаре.

(1) Порядок проверки. Проверьте резервуар для жидкости, шланги и ремни насоса на соответствие указанным условиям.

Примечание:

Осмотр системы подвески не должен предшествовать проверке работоспособности рабочего тормоза.

Элементы рулевого управления (автомобиль)

27,7.

Детали рулевого управления

27.7.1.

Рулевая колонка

Рулевая колонка — это прежде всего опорный вал, который соединяет рулевое колесо водителя с редуктором.Рулевая колонка в современном автомобиле — сложный механизм. Он спроектирован таким образом, чтобы при столкновении не обрушился, чтобы защитить водителя. В некоторых случаях он может быть наклонен и выдвинут, чтобы установить его под удобным для водителя углом. Он также содержит блокираторы рулевого механизма и трансмиссии. Паническая остановка посредством торможения замедляет транспортное средство с максимальной скоростью замедления 6 м / с, а необходимое время для остановки транспортного средства на скорости 32 км / ч составляет 1,5 секунды. Эта паническая остановка имеет тенденцию поднимать пассажиров и водителя с сидений и переносить их в переднюю часть салона, если они не закреплены ремнями безопасности и плечевыми ремнями.При лобовом столкновении на самом деле происходит два столкновения. Первый — это столкновение автомобиля с объектом, а второй — столкновение пассажиров с приборной панелью и лобовым стеклом в передней части салона. Передняя часть современного легкового автомобиля спроектирована так, чтобы при столкновении давить примерно на 15,5 мм / км, чтобы замедлить пассажирский салон в максимально долгий период времени и, таким образом, снизить серьезность вторичного столкновения пассажиров. При лобовом столкновении водитель сталкивается с рулевым колесом примерно через одну сотую секунды после того, как передняя часть автомобиля начинает давить.Рулевая колонка старого образца часто вдавливается в водителя, когда передняя часть автомобиля разрушается. Амортизирующие рулевые колонки спроектированы таким образом, чтобы их нижняя часть складывалась, а не отталкивалась. Верхний конец этих стоек также предназначен для поглощения вторичного удара водителя о колесо в результате его обрушения.


Строительство.

Рулевая колонка должна быть достаточно прочной и жесткой, чтобы выдерживать нормальные движущие нагрузки и в то же время разрушаться с контролируемой скоростью при приложении ударных нагрузок.Рулевая колонка состоит из трех основных компонентов: рулевого вала, трубки переключения передач и кожуха колонки или мачты. Рулевой вал соединяет рулевое колесо с рулевым механизмом через муфту универсального шарнирного типа. В некоторых старых рулевых механизмах удлинение червячного вала рулевого механизма образует рулевой вал. Трубка переключения передач окружает рулевой вал, верхний конец которого соединен с рычагом переключения передач, а нижний конец имеет коленчатый рычаг, который прикрепляется к рычагам переключения передач.Трубка переключения передач заключена в кожух мачты, который поддерживает подшипники вала, монтажные кронштейны и обшивку колонны. Кожух мачты удерживается в автомобиле держателем плиты пола на нижнем конце и отрывным кронштейном сразу под приборной панелью. Добавлены подходящие приспособления, чтобы предотвратить любое движение вверх и позволить колонне опускаться при столкновении.
Ранние ударопоглощающие куртки мачты имели секцию с алмазными отверстиями с перфорацией, которые при столкновении выпирали наружу, позволяя куртке укорачиваться.Кожух мачты второго поколения, поглощающий удары, состоит из двух труб. Верхняя труба просто скользит по нижней трубе, и стальные шарики во впрыскиваемой пластмассовой втулке вклиниваются между двумя трубами, образуя надежную рубашку мачты. Стальные шарики образуют канавки в трубках, поскольку они прижимаются друг к другу во время столкновения, и, таким образом, постепенно замедляют воздействие вторичного приводного механизма с контролируемой скоростью.
На каждом конце кожуха мачты используется переходник, который служит либо подшипником, либо опорой подшипника для трубки переключения и рулевого вала.Трубка переключения передач состоит из двух или трех коротких отрезков трубок, один из которых вставлен внутрь другого, а в трубках в местах соединений сделаны прямоугольные и круглые отверстия. Затем в эти соединения вводится пластик, чтобы удерживать их на месте, и при столкновении пластиковые вставки в отверстии срезаются, позволяя сдвигающим трубкам телескопировать вместе. Трубка переключения передач на всех рулевых колонках обеспечивает жесткость, даже если автомобиль может быть оборудован рычагом переключения передач, установленным на полу.
Рулевой вал состоит из двух частей.Верхняя часть представляет собой сплошной стержень, который входит в полую нижнюю часть. Две внешние лыски в верхней части сопрягаются с внутренними лоскутками в нижней части для передачи усилия рулевого управления. Пластиковые вставки вставляются в отверстия в нижней части и вокруг канавок в верхней части прямо под отверстиями, которые фиксируют два рулевых вала вместе. При столкновении пластик срезан, из-за чего рулевой вал становится телескопическим и короче.
В дополнение к верхнему подшипнику рулевого вала и рулевому колесу имеется ряд элементов, таких как рычаг селектора коробки передач, переключатель указателей поворота, переключатель аварийного указателя поворота, переключатель зажигания, механизм блокировки переключения передач и рулевого управления, регулировка скорости, механизм наклона рулевого колеса и средства, позволяющие колесу входить и выходить, которые устанавливаются на верхнем конце рулевой колонки в зависимости от модели автомобиля.
Рычаг переключения передач соединен с трубкой переключения передач, которая имеет заслонку, ограничивающую перемещение переключателя между нейтралью и приводом, если рычаг переключения передач не переключен, предотвращая случайное переключение на передачу. Рычаг селектора проходит сквозь корпус или ступицу, которая обрезает верхний конец рулевой колонки.
Переключатель указателей поворота находится прямо под рулевым колесом. После завершения поворота выступ в нижней части рулевого колеса отменяет сигнал. При срабатывании звукового сигнала устанавливается контакт между контактным кольцом на рулевом колесе и рулевой колонкой, замыкая цепь звукового сигнала на массу и подающую звуковой сигнал.Наклоняемые и телескопически перемещающиеся рулевые колонки имеют гораздо более сложный верхний конец рулевой колонки (рис. 27.51). На верхнем конце рулевого вала установлена ​​вилка, которая является частью универсального шарнира. Короткий верхний вал также снабжен коромыслом. Универсальный шарнир соединен с пластиковой сферой, которая помещается между двумя ярмами. Вилка и верхний вал заключены в опорный корпус и торцевую крышку. Верхняя опора вала поворачивается вверх и вниз в корпусе, фиксируясь в нескольких положениях.Башмаки блокировки положения освобождаются с помощью рычага, чтобы повернуть рулевое колесо в новое положение. Полый верхний вал скользит в полую верхнюю траверсу, позволяя рулевому колесу входить и выходить. Он удерживается на месте с помощью кулачкового клина, фиксирующегося в шпоночной канавке вилки.

Сервис.

Обычное обслуживание рулевой колонки включает работы с верхним концом рулевой колонки, которые можно проводить, оставив рулевую колонку в автомобиле. Любые работы с рулевой колонкой требуют снятия рулевого колеса.Чтобы отделить рулевое колесо, необходимо снять верхнюю облицовку, часто кнопку звукового сигнала, планку или кольцо. Снятие верхней облицовки обнажает гайку рулевого колеса. Рулевое колесо требует вытягивания из набора шлицев на рулевом валу, после

рис. 27.51. Типичная гайка
наклона и хода снимается, для чего используются съемники. При снятии рулевого колеса открывается механизм переключателя указателей поворота. Чтобы установить рулевое колесо на место, необходимо обратить внимание на положение ведущего шлица.Ремонтные работы, необходимые для деталей, могут быть выполнены с использованием подходящего инструмента и в соответствии с действующим руководством по ремонту.
27.7.2.

Рулевой механизм

Рулевой редуктор дает водителю рычаг, позволяющий ему прикладывать большую силу к опорному колесу с минимальным усилием и контролировать направление колеса. Усилие поворота на рулевом колесе умножается через рулевые механизмы для поворота передних колес, даже когда автомобиль находится в состоянии покоя.Таким образом, рулевой редуктор выполняет две основные функции. Он производит редукцию между входным рулевым колесом и выходным рычагом (рычаг Питмана) и перенаправляет входной сигнал на выходную ось вращения под прямым углом.
Общее угловое передаточное число между рулевым колесом и опорным колесом варьируется от примерно 12: 1 до 30: 1, в зависимости от нагрузки на опорные колеса и типа рулевого управления. Более низкий коэффициент предназначен для легких малых транспортных средств, а более высокий коэффициент — для тяжелых транспортных средств.При понижении передаточного числа требуется большее количество оборотов для перемещения колес от упора к упору, что затрудняет быстрое изменение направления транспортного средства.
Обычно поворотные оси рулевого колеса должны иметь возможность проворачиваться на максимальный угол поворота 40 градусов в любую сторону от положения по прямой. Следовательно, угловое смещение рычага блокировки для блокировки составляет 80 градусов, а при понижении передачи 12: 1 и 30: 1 количество оборотов рулевого колеса будет следующим:
Блокировка для блокировки рулевого управления = 80 x 12/360 = 2.66 оборотов, колесо оборачивается для уменьшения 12: 1.
Блокировка для блокировки рулевого управления = 80 x 30/360 = 6,66 оборота колеса для уменьшения 30: 1.
Эти результаты показывают, что, хотя для уменьшения 12: 1 требуется, чтобы рулевое колесо было повернуто на 1:33 оборота из прямого положения, для уменьшения 30: 1 требуется 3,33 оборота, что более чем в два раза превышает предыдущее угловое смещение. Таким образом, с понижением передачи 12: 1 рулевое управление может быть тяжелым, но его можно относительно быстро повернуть из прямого положения в положение полной блокировки и обратно.Тем не менее, уменьшение 30: 1 обеспечивает легкое рулевое колесо, но транспортное средство вынуждено поворачивать намного медленнее, если водитель может безопасно завершить маневр.
За прошедшие годы использовалось несколько типов рулевого редуктора, в том числе:
(i) Винт и гайка.
(ii) Рейка и шестерня. (Привет) Кулачок и колышек.
(iv) Червяк и ролик.
(v) Червь и сектор.
(vi) Рециркулирующий шар.
27.7.3.

Винт и гайка механизма рулевого механизма

Механизм типа винт и гайка является базовой формой для всех других типов механизмов рулевой коробки передач (рис.27,52). Этот механизм увеличивает как силу, так и передаточное отношение. Небольшое входное усилие приложено к концу перпендикулярного фиксированного рычага

Рис. 27.52. Винт и гайка рулевого механизма.
к винту может перемещать гораздо большую нагрузку в осевом направлении вдоль винта при условии, что гайка удерживается от вращения.
Если винт не может двигаться в продольном направлении, но один раз вращается внутри своей гайки, то гайка продвигается или отводится на расстояние, равное осевой длине одной полной петли спиральной канавки.Это расстояние называется шагом резьбы или шагом (p). Наклон спиральной резьбы к перпендикуляру оси винта известен как угол спирали (а). По мере уменьшения угла наклона гайки гайка перемещает большую нагрузку в осевом направлении.
Зацепленные внешняя и внутренняя спиральные резьбы механизма винта и гайки можно рассматривать как пару бесконечно длинных наклонных плоскостей. Когда винт вращается, удерживая гайку в неподвижном состоянии, наклонная плоскость винта скользит относительно плоскости гайки.Из-за сравнительно больших площадей поверхности, контактирующих между наружной и внутренней резьбой и сложности поддержания достаточного количества смазки между трущимися поверхностями, этот механизм обеспечивает относительно высокое трение, что вызывает низкий механический КПД и высокую скорость износа. Это трение можно значительно уменьшить, введя серию шариков (рис. 27.53), которые катятся между наклонными плоскостями при вращении винта относительно гайки.
Общее передаточное число в редукторе рулевого управления с винтом и гайкой достигается в два этапа.На первом этапе гайка перемещается по продольной длине за каждый полный оборот рулевого колеса. На втором этапе прямолинейное движение гайки снова преобразуется в угловое посредством встроенного коромысла и вала.
Передний КПД рулевого редуктора определяется как отношение выходной работы, производимой на рычаге подвески для перемещения заданной нагрузки, к входной работе, выполняемой на рулевом колесе для достижения этого движения,

Рис. 27.53. Винт и гайка рециркуляционного шарикового механизма.


Рис. 27.54. Кривые КПД рулевого механизма с гайкой и винтом с рециркуляцией шариков.
И наоборот, обратная эффективность рулевого редуктора определяется как отношение выходной работы, производимой на ободе рулевого колеса, заставляющей его вращаться против силы сопротивления, к входной работе, выполняемой на рычаге подвески для создания этого движения,

Эффективность винто-гайки зависит от угла наклона спирали (рис. 27.54) и максимальна в области угла наклона спирали 40–50 градусов как для прямого, так и для обратного направления.Он падает до нуля на двух крайних точках: 0 и 90 градусов. Графики прямых и обратных кривых эффективности для устройства с винтом и гайкой выглядят одинаково, но, похоже, не совпадают по фазе на величину, известную как коэффициент трения.
Если выбран угол наклона винтовой линии (скажем, 40 °) для максимальной эффективности движения вперед в точке A, а также для очень высокой эффективности в обратном направлении в точке A ‘, то каждое подергивание опорных катков, вызванное любыми неровностями на поверхности дороги, передается. к рулю.Следовательно, выбран меньший угол наклона спирали (скажем, 30 °), который дает лишь небольшое снижение прямого к.п.д. в точке B, но получается относительно гораздо больший уменьшенный КПД обратного хода в точке B ’. Следовательно, это поглощает и гасит большинство очень небольших вибраций, создаваемых шинами, катящимися по контуру дороги.
Типичное значение угла наклона спирали составляет около 30 градусов, что обеспечивает прямую и обратную эффективность около 55% и 30% соответственно без рециркуляции шариков.За счет введения шариков между винтом и гайкой коэффициент полезного действия прямого и обратного хода становится примерно 80% и 60% соответственно.
27.7.4. Реечный механизм рулевого механизма
Зубчатый механизм реечной передачи преобразует круговое входное движение шестерни в линейное выходное движение зубчатой ​​рейки, так что поперечное перемещение зубчатой ​​рейки передается через стяжные тяги на тяги рулевых тяг и полуоси (рис. 27.55). Для передачи движения от шестерни к рейке зубья шестерни сцепляются с зубьями рейки вдоль оси рейки для движения в любом направлении.Круговой шаг шестерни должен быть равен линейному шагу рейки для правильного зацепления.


Рис. 27.55. Принцип реечного рулевого управления.
Пусть, R = радиус рулевого колеса
r = радиус делительной окружности шестерни
t = количество зубьев шестерни p — линейный или круговой шаг E = входное усилие на рулевом колесе и W = нагрузка на выходную рейку.

Передаточные числа реечных рулевых механизмов для ручного рулевого управления в значительной степени зависят от веса транспортного средства и варьируются от 12: 1 для небольших автомобилей до 22: 1 для более тяжелых транспортных средств.
Реечный рулевой механизм (рис. 27.56) использует шестерню, соединенную с рулевым колесом через муфту и универсальные шарниры. Ведущая шестерня поддерживается двумя шариковыми подшипниками. Рейка представляет собой вал круглого сечения с зубьями, нарезанными вдоль одной стороны, и расположен перпендикулярно шестерне. Рейка совмещена с шестерней и скользит в своей трубке

Рис. 27.56. Реечный механизм рулевого управления.
корпус между двумя подшипниками. Подшипник скольжения втулки размещен на одном конце корпуса, а регулируемая опорная вилка полуподшипника, противоположная ведущей шестерне, получена на другом конце корпуса.Полуподшипник вилка толкает зубья рейки в зацепление с зубьями шестерни, а также регулирует величину люфта между зубьями рейки и шестерни. Поскольку рейка представляет собой шестерню бесконечного диаметра, ее делительная окружность представляет собой прямую линию. Оба профиля зубьев шестерни имеют эвольвентную форму. Боковой профиль зубьев шестерни изогнут, а стороны зубьев рейки прямые и наклонные (рис. 27.55).
В случае прямолинейных зубьев реечной передачи только одна пара зубьев входит в зацепление и контактирует по всей своей ширине в любой момент.Следовательно, точка контакта профиля зуба всегда перемещается с одной стороны на другую от продольной оси как зубчатой ​​рейки, так и зубьев шестерни. Неравномерное движение рейки происходит при передаче нагрузки рулевого управления с одной пары зубцов на другую. В зубчатой ​​рейке со спиральной нарезкой в ​​любой момент входит в контакт более одной пары зубьев. Кроме того, зубья постепенно входят в зацепление, и всегда имеется некоторый контакт на линии тангажа. В результате зубья винтовой шестерни воспринимают большие нагрузки, плавно входят в зацепление и работают тихо.
Если ось шестерни наклонена к перпендикуляру к ходу рейки (рис. 27.56C), эффективный радиус шага шестерни увеличивается для данного движения рейки, так что возможно использование меньшего числа более сильных зубьев шестерни и большее передаточное число. уменьшение может быть использовано для данного хода стойки. Как угол наклона спирали зубьев, так и наклон оси шестерни к перпендикуляру создают действие скольжения между зубьями зацепления, из-за чего увеличивается трение. Демпфирующий эффект этого внутреннего трения предотвращает передачу толчков от опорного колеса на рулевое колесо.
Шариковые подшипники качения шестерни должны иметь заданную предварительную осевую нагрузку во время сборки. Эта начальная степень сжатия исключает любое поплавковое движение или относительное свободное движение подшипников в рабочих условиях. Чтобы добиться правильного зацепления зубьев реечной шестерни, вилка опоры подшипника перемещается по направлению к рейке или от нее. Прокладки выбранной толщины вставляются между корпусом и крышкой вилки, чтобы отрегулировать относительное положение вилки опоры подшипника относительно корпуса шестерни.
Пример 27.4. Реечное рулевое управление имеет шестерню с диаметром делительной окружности 16 мм. Какое усилие необходимо приложить к рулевому колесу диаметром 320 мм, чтобы преодолеть сопротивление 500 Н в поперечном направлении на гусенице?

Пример 27.5. Реечный механизм рулевого управления имеет шестерню с 5 зубьями и шагом 10 мм. Если к рулевому колесу диаметром 350 мм прилагается усилие в 15 Н, то (а) определяют передаточное отношение и (б) усилие, передаваемое на стяжные тяги.


Фиг.27,57. Коробка передач рулевого типа с кулачком и штифтом.
27.7.5.

Рулевой редуктор с кулачком и штифтом

Этот тип рулевого механизма включает в себя вместо обычного винта цилиндрический вал, установленный между двумя радиально-упорными шарикоподшипниками (рис. 27.57). Вал имеет глубокую спиральную канавку, обычно с переменным шагом, на своей поверхности между подшипниками. Паз имеет сужающийся к низу профиль. Цельный коромысел и вал размещены на полпути вдоль кулачка.На свободном конце коромысла установлен конический штифт, который входит в паз. Когда рулевое колесо и вал вращают распределительный вал, одна сторона спиральной канавки поворачивает штифт в осевом направлении вперед или назад, в зависимости от направления поворота кулачка. Это заставляет коромысло поворачиваться вокруг оси вала, и в результате аналогичное угловое движение передается опускающемуся рычагу, который прикреплен к внешнему концу вала.
Шаг спирали обеспечен с минимальным шагом в среднем положении для увеличения механического преимущества кулачкового и штифтового устройства.Постепенно увеличивающийся шаг по направлению к любому концу кулачка обеспечивает более прямую реакцию рулевого управления за счет увеличения усилия рулевого управления по мере того, как рулевое управление приближается к полной блокировке. Предварительный натяг шариковых дорожек, поддерживающих кулачок, регулируется путем изменения толщины прокладки между концевой пластиной и корпусом. Подпружиненные масляные уплотнения используются как на конце коромысла коромысла, так и на входном конце распределительного вала.
В малоэффективных рулевых механизмах с кулачком и штифтом штифт вдавливается непосредственно в отверстие, просверленное в коромысле.Сверху для повышения эффективности штифт поддерживается игольчатыми роликами, собранными внутри увеличенного отверстия в коромысле. В высокоэффективной конструкции для тяжелых условий эксплуатации штифт поддерживается противоположными коническими роликоподшипниками, установленными непосредственно на коромысле, форма которого формирует внутренние дорожки подшипников. Механизм кулачка и штифта имеет средний КПД вперед и назад 50% и 30% соответственно для штифтов, закрепленных в коромысле, и 75% и 50% соответственно для штифтов, установленных на игле.
Регулировочный винт осевого люфта вала коромысла должен контактировать с заземленной частью верхней поверхности вала коромысла для получения правильной глубины зацепления штифта с канавкой кулачка. Вал коромысла вращается в бронзовом подшипнике скольжения на конце рычага подвески и прямо напротив отверстия подшипника на конце кулачка. Для дальнейшего увеличения КПД на 3-5% подшипник коромысла втулки скольжения можно заменить игольчатыми подшипниками.

Рис. 27.58. Рулевой редуктор червячно-роликового типа.
27.7.6.

Червячно-роликовый рулевой редуктор

В данном рулевом механизме используется изношенный кулачок в форме песочных часов, установленный между противоположными коническими роликоподшипниками. Наружное кольцо подшипников находится во фланце концевой пластины и в опорной втулке на входном конце червячного вала (рис. 27.58). Прокладки, расположенные между концевыми пластинами и корпусом, используются для регулировки предварительного натяга конических роликовых подшипников и для центрирования червяка относительно коромысла.
Роликовый толкатель, имеющий два или три зубца, входит в зацепление с зубьями червяка и установлен на двух наборах игольчатых роликов, поддерживаемых на коротком стальном штифте, который расположен между рычагом вилки и является неотъемлемой частью вала коромысла. Для уменьшения потерь на трение игольчатые ролики заменены шариковыми дорожками, которые выдерживают радиальные нагрузки, а также торцевую тягу. Вал коромысла поддерживается двумя плоскими втулками, расположенными в рулевом механизме, а остальные — в верхней крышке. Винт с буртиком, расположенный в пазу с Т-образным пазом на одном конце вала коромысла, поглощает осевое усилие в обоих направлениях вала коромысла.
Для регулировки глубины зацепления червяка и ролика (рис. 27.58) рулевое колесо перемещается в среднее положение числа оборотов рулевого колеса от упора до упора. Винт с упорным упором на конце завинчивается до тех пор, пока не будет воспринято все свободное движение, а затем затягивается контргайка, чтобы уменьшить расстояние смещения. Кулачок расположен по центру относительно ролика коромысла, так что между роликом и червяком в точке на пол-оборота рулевого колеса по обе стороны от среднего положения имеется равный люфт.Любая необходимая регулировка выполняется путем удаления регулировочных шайб с одной торцевой пластины и добавления их к уже имеющимся шайбам с другой.
КПД переднего и заднего хода червячной и роликовой передачи составляет соответственно 73% и 48%, что немного ниже, чем у кулачковой и штыревой передач. Эта эффективность в некоторой степени зависит от конструкции. Для повышения эффективности можно использовать игольчатый или конический роликовый подшипник между коромыслом и корпусом вместо обычного подшипника скольжения с втулкой.
27.7.7.

Червячно-секторный рулевой редуктор

Этот тип коробки передач является результатом развития старых конструкций червячного и колесного типа. Червяк и сектор из закаленной стали расположены подшипниками в корпусе из ковкого чугуна или легкого сплава. На рисунке 27.59 показан изношенный и секторный рулевой механизм. Червяк соединен с внутренней колонкой, а сектор образует часть коромысла в рулевом редукторе.

Фиг.27,59. Червячно-секторный рулевой механизм.
Подобно многим другим блокам, макет также может иметь корректировки, в том числе: (i) Поплавок внутренней стойки регулируется с помощью прокладки.
(ii) Поплавок коромысла регулируется с помощью регулировочной прокладки или винта.
(Hi) Люфт между шестернями регулируется перемещением шестерен.
Поскольку максимальный износ происходит в положении коробки прямо вперед, шестерня обычно имеет больший люфт в положениях блокировки. Это снижает риск заклинивания при полной фиксации, когда коробка регулируется для компенсации износа.Важно свести к минимуму концевой люфт и люфт. Смазка рулевого механизма осуществляется путем заливки коробки передач до уровня пробки обычным трансмиссионным маслом.
27.7.8.

Шариковая гайка с рециркуляцией и коробка передач рулевого механизма с коромыслом

Эта конструкция является усовершенствованием простой коробки передач с винтом и гайкой путем замены наружной и внутренней резьбы винта полукруглыми спиральными канавками, выполненными на первичном валу и внутри отверстия полугайки.Кольцо из стальных шариков помещается между внутренними и внешними канавками внутри гайки (рис. 27.60). Часть вала со спиральной канавкой известна как червяк, который имеет одну пусковую левую или правую спираль для правостороннего или левостороннего рулевого управления соответственно.

Рис. 27.60. Редуктор рулевого типа с шариковой гайкой и коромыслом с рециркуляцией.
Червячный вал поддерживается между двумя наборами шариковых дорожек, установленных на обоих концах, как правило, в алюминиевом корпусе.Предварительный натяг подшипника регулируется стальными прокладками, зажатыми между съемной пластиной, установленной на входном конце вала. Подпружиненное манжетное уплотнение контактирует с гладкой поверхностью вала червяка и расположено на внутренней стороне концевой пластины. Половина гайки крепится к изношенной части с помощью съемной полукруглой передаточной трубки, которая крепится к гайке при помощи фиксатора и двух болтов. Стальные шарики вставлены в проход, образованный канавками и передающей трубкой, и могут свободно перемещаться во время вращения червячного вала.
Полугайка имеет удлиненную опору конического гнезда и центрирующий штифт. После сборки коническое седло входит в зацепление с коническими вилками коромысла, в то время как ролик на цапфе гайки входит в направляющий паз, образованный параллельно оси червяка в верхней крышке. При вращении червячного вала гладкий ролик, зацепленный за его удлиненную прорезь, не дает гайке проворачиваться. Перемещение гайки по червяку обеспечивает осевое перемещение центрирующего ролика в его пазу.
Подпружиненный плунжер прижимает конические вилки коромысла к коническому гнезду полугайки и управляет концевым смещением вала коромысла.Вал коромысла поддерживается непосредственно в отверстии материала корпуса на конце червяка и бронзовой втулкой в ​​корпусе на конце рычага подвески. Сальник, установленный внутри отверстия коромысла, удерживает смазку в корпусе рулевого механизма. Крепление рулевого вала обеспечивается параллельными зубцами червячного вала. Вал коромысла соединен с рычагом подвески зубчатым коническим хвостовиком.
Этот тип рециркулирующей шаровой передачи и коромысла имеет КПД переднего и заднего хода примерно 80% и 60% соответственно.
27.7.9.

Шаровая рейка с рециркуляцией и коробка передач секторного рулевого управления

Для уменьшения трения и повышения эффективности вместо обычных резьб винта и гайки полукруглые спиральные канавки (рис. 27.61) обрабатываются снаружи вокруг и вдоль

рис. 27.61. Рециркуляционная шаровая рейка и секторный рулевой редуктор.
Вал червячный цилиндрический. Подобная канавка также обрабатывается внутри через отверстие гайки.Между двумя наборами соответствующих полукруглых спиральных канавок вставляется серия стальных шариков для зацепления червяка и гайки.
Когда рулевое колесо и червяк вращаются, шарики катятся в канавках по гайке в двух отдельных контурах шариков, заставляя гайку перемещаться вдоль червяка. Каждый шар входит в направляющую возврата шара после завершения одной петли вокруг червяка. Направляющая отклоняет шарики от канавок, вызывая их движение по диагонали через заднюю часть гайки. Шарики снова направляются в желобчатые каналы на другой стороне гайки.
Одна внешняя поверхность прямоугольной гайки обработана так, чтобы сформировать зубья зубчатой ​​рейки, которая входит в зацепление с зубчатым секторным валом. Движение от гайки передается на рычаг подвески через вал с зубчатым сектором, так что линейное движение гайки снова преобразуется во вращательное движение сектором и валом.
В этом типе рулевого механизма рейка и сектор позволяют опускающемуся рычагу иметь большее угловое перемещение, чем у большинства других типов зубчатых передач. Из-за дополнительного редуктора второй ступени зубчатой ​​рейки и сектора общий КПД переднего и заднего хода немного ниже, чем у других шаровых механизмов с рециркуляцией, типичные значения составляют 70% и 45% соответственно.

Рис. 27.62. Взаимосвязь сцепления шины с дорогой на различных дорожных покрытиях и реакции крутящего момента на рулевое колесо.

Как отрегулировать редуктор рулевого управления

Поскольку регулировка рулевого управления аналогична, я воспользуюсь быстрой версией для непрофессионала … но, конечно, вам, конечно, придется отремонтировать редуктор, так как втулки, скорее всего, изношены, на в мере. Есть две регулировки: натяжение червячного подшипника и регулировка зацепления шестерни.Сначала приподнимите грузовик домкратом так, чтобы передние колеса не касались земли, чтобы рулевое управление свободно поворачивалось. Подставьте под раму домкрат!

Червячные подшипники регулируются путем ослабления большой стопорной гайки и последующего поворота корпуса подшипника. На грузовиках 59 и старше эта регулировка находится внизу коробки, спереди. На грузовиках 60-х годов выпуска посмотрите на верхнюю часть коробки, где торчит рулевой вал (к рулевому колесу). Обычно контргайка ослабляется с помощью молотка и тупого керна. Подшипники должны быть отрегулированы так, чтобы сопротивление червячной передачи (рулевого колеса) составляло несколько дюймов-фунтов, но вы можете отрегулировать его, затянув, чтобы убрать люфт, а затем слегка затянуть..и надежно затяните контргайку.

Затем отрегулируйте зубчатое зацепление, которое представляет собой винт с шлицевой головкой и шестигранную контргайку 5/8 ″. Отцентрируйте рулевое управление (колеса прямо вперед) и ослабьте контргайку. Постепенно затягивайте регулировочный винт, почаще проверяя зазор рулевого управления, поворачивая рулевое колесо назад и вперед на один или два оборота… но при регулировке оставьте его в центре. В конце концов, вы устраните провисание, если шестерни / втулки действительно не изношены, и в этом случае регулировочный винт полностью войдет в коробку! (фигово).Затягивайте до тех пор, пока не исчезнет провисание, затем добавьте к нему примерно пол-оборота предварительного натяга. Если все в порядке, вы должны почувствовать, что рулевое управление становится немного тяжелее, когда вы проходите через центр хода рулевого колеса. Надежно затяните контргайку и наслаждайтесь «новым» ощущением от вождения грузовика.

Кроме того, когда вы, наконец, дойдете до восстановления снаряжения, вам понадобится руководство по ремонту для справки, чтобы вы могли точно его отрегулировать. Несколько лет назад я купил несколько трубок смазки для рулевого механизма в Интернете … Правильный номер детали GM для смазки рулевого механизма — 1052182 — Redline производит именно эту смазку, которую вы можете купить здесь, на Amazon.Эта смазка чистая, она находится на полпути между жиром и маслом. Масло слишком жидкое и вытекает, но смазка слишком густая и не смазывает циркулирующие шарики должным образом. Используйте правильные вещи!

Связанные

BangShift.com Driveway Tech: как отрегулировать рулевой механизм GM за пять минут с помощью двух инструментов

Как бы мне ни нравилось погружаться в смазку, масло и различные автомобильные жидкости, есть определенное удовлетворение от выполнения быстрой работы, которая помогает улучшить впечатления от вождения вашего автомобиля.По пути домой из Пенсильвании я заметил, что на руле Caprice было немеющее пятно приличного размера. Он не бродил и не охотился, ему просто требовалось приличное нажатие влево или вправо, чтобы колеса двигались в этом направлении. Пройдя через машину с парой других парней перед тем, как мы уехали домой, я знал, что компоненты в системе рулевого управления не были неряшливыми и не испорченными, так что это должно быть что-то другое.

В разговоре с Дэйвом Наттингом, который является владельцем Monte Carlo SS freak , он сообщил мне, что коробка быстрого передаточного числа на этой машине имеет простой процесс регулировки натяжения вала сектора, который может устранить все это онемение. рисунок.Что ж, он был прав. Примерно через пять минут работы рулевое управление стало настолько точным, насколько и должно было быть, и онемение было гонзо. На самом деле вам понадобится больше времени, чтобы прокрутить вниз и посмотреть фотографии этого простого процесса, чем делать это самому.

Кстати, эти коробки были доступны на многих вещах в 1980-х годах. Они на 2,5 оборота от упора до упора и живут в таких автомобилях, как Monte Carlo SS, большинство Camaros третьего поколения (если только у него не было дерьмовой подвески FE1), Buick Regals со спортивной подвеской 1984-87 годов и модели Pontiac Grand Prix. с вариантами подвески F41 или FE2.

Для инструментов вам понадобится домкрат, пара опор, торцевой гаечный ключ на 5/8 ″ и шестигранный ключ на 3/16 ″.

ПРИМЕЧАНИЕ. Это не панацея от изношенной, неряшливой передней части. Это простой процесс для восстановления натяжения секторального вала в соответствии со спецификациями, но если ваши проблемы связаны с более тяжелыми условиями, вам необходимо заменить компоненты или углубиться в рулевую коробку, чтобы отрегулировать предварительную нагрузку подшипника и т. Д.

Начните с поддомкрачивания автомобиля и центрирования рулевого колеса.Мы получили шины прямо над землей, а рама достаточно высока, чтобы выдержать нагрузку.

Далее находим рулевой механизм. Если вы не можете этого сделать, немедленно остановитесь и продайте свою машину. Предполагая, что вы его нашли, вы увидите гайку и регулировочный винт с внутренним шестигранником в верхней части коробки.

Наденьте гаечный ключ на 5/8 «на гайку и ослабьте ее.

Ослабьте гайку на несколько оборотов, чтобы можно было затянуть регулировочный винт.

Теперь вставьте шестигранник на 3/16 дюйма в регулировочный винт и затяните его до упора.ВАЖНАЯ ИНФОРМАЦИЯ: После затягивания отверните винт на четверть оборота и, удерживая регулировочный винт шестигранником, затяните гайку гаечным ключом. Отсутствие откручивания винта приведет к тому, что колесо не будет возвращаться в центральное положение, а также преждевременный износ и проблемы с секторным валом.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *