Угловая полировальная машина СПЕЦ БМП-1200 оснащена дополнительной рукоятью для удобной работы двумя руками. Широкий скоростной диапазон позволяет полировать материалы различной твердости. Сфера применения модели — обработка автомобильного корпуса, строительных материалов, собранных промышленных конструкций.
Этот товар из подборокКомплектация *
Параметры упакованного товара Единица товара: Штука Длина, мм: 454
Произведено
Указанная информация не является публичной офертой Отзывы о полировальной машине Спец БМП-1200Оставить свой отзыв На данный момент для этого товара нет расходных материаловСпособы получения товара в МосквеДоставка Вес брутто товара: 3.4 кг В каком городе вы хотите получить товар? выберите городАбаканАксайАктауАлександровАлыкельАльметьевскАнадырьАнгарскАрзамасАрмавирАрсеньевАртемАрхангельскАстраханьАхтубинскАчинскБалаковоБалашовБалезиноБарнаулБатайскБелгородБелогорскБерезникиБийскБиробиджанБлаговещенскБодайбоБокситогорскБорБорисоглебскБратскБрянскБугульмаБугурусланБуденновскБузулукВеликие ЛукиВеликий НовгородВеликий УстюгВельскВитебскВладивостокВладикавказВладимирВолгоградВолгодонскВолжскВолжскийВологдаВолховВольскВоркутаВоронежВоскресенскВыборгВыксаВышний ВолочекВязьмаВятские ПоляныГеоргиевскГлазовГорно-АлтайскГрозныйГубкинскийГусь-ХрустальныйДальнегорскДедовскДербентДзержинскДимитровградДмитровДонецкДудинкаЕвпаторияЕгорьевскЕкатеринбургЕлецЕссентукиЗаводоуковскЗеленодольскЗлатоустЗубовоИвановоИгнатовоИжевскИзбербашИнтаИркутскИшимЙошкар-ОлаКазаньКалининградКалугаКаменск-УральскийКаменск-ШахтинскийКамень-на-ОбиКанашКанскКарагандаКарасукКаргопольКемеровоКерчьКинешмаКиришиКировКиселевскКисловодскКлинКлинцыКоломнаКолпашевоКомсомольск-на-АмуреКоролевКостромаКотласКраснодарКрасноярскКропоткинКудьмаКузнецкКуйбышевКумертауКунгурКурганКурскКызылЛабинскЛабытнангиЛаговскоеЛангепасЛенинск-КузнецкийЛесосибирскЛипецкЛискиЛуневоЛюдиновоМагаданМагнитогорскМайкопМалые КабаныМахачкалаМеждуреченскМиассМинскМихайловкаМичуринскМоскваМуравленкоМурманскМуромНабережные ЧелныНадеждаНадымНазраньНальчикНаро-ФоминскНарьян-МарНаходкаНевинномысскНерюнгриНефтекамскНефтеюганскНижневартовскНижнекамскНижний НовгородНижний ТагилНовая ЧараНовозыбковНовокузнецкНовороссийскНовосибирскНовочебоксарскНовочеркасскНовый УренгойНогинскНорильскНоябрьскНурлатНяганьОбнинскОдинцовоОзерскОктябрьскийОмскОнегаОрелОренбургОрехово-ЗуевоОрскПавлодарПангодыПензаПермьПетрозаводскПетропавловскПетропавловск-КамчатскийПикалевоПлесецкПолярныйПригородноеПрокопьевскПсковПятигорскРеутовРоссошьРостов-на-ДонуРубцовскРыбинскРязаньСалаватСалехардСамараСанкт-ПетербургСаранскСарапулСаратовСаянскСвободныйСевастопольСеверныйСеверобайкальскСеверодвинскСеверскСерпуховСимферопольСлавянск-на-КубаниСмоленскСоликамскСорочинскСочиСтавропольСтарый ОсколСтерлитамакСургутСызраньСыктывкарТаганрогТаксимоТамбовТаштаголТверьТихвинТихорецкТобольскТольяттиТомскТуапсеТулаТуркестанТюменьУдомляУлан-УдэУльяновскУрайУральскУрюпинскУсинскУсолье-СибирскоеУссурийскУсть-ИлимскУсть-КутУсть-ЛабинскУфаУхтаФеодосияХабаровскХанты-МансийскХасавюртЧайковскийЧебоксарыЧелябинскЧеремховоЧереповецЧеркесскЧитаЧусовойШарьяШахтыЭлектростальЭлистаЭнгельсЮгорскЮжно-СахалинскЯкутскЯлтаЯлуторовскЯрославль Самовывоз: бесплатно
ул. Ивантеевская, д. 25А пн. – вс.: 9:00 – 20:00 В корзинуул. Кантемировская, д. 47 пн. – пт.: 9:00 – 20:00 сб. – вс.: 10:00 – 18:00 В корзинуМожайское шоссе, д. 25 пн. – пт.: 10:00 – 20:00 сб. – вс.: 10:00 – 18:00 В корзинупгт Нахабино, ул. Институтская, д. 17 пн. – вс.: 10:00 – 21:00 В корзинуул. Митинская, д. 44 пн. – пт.: 9:00 – 20:00 сб. – вс.: 10:00 – 18:00 В корзинуВаршавское шоссе, д. 26с32 пн. – пт.: 10:00 – 20:00 сб. – вс.: 10:00 – 18:00 В корзинуСервис от ВсеИнструменты.руМы предлагаем уникальный сервис по обмену, возврату и ремонту товара! Вернем вам деньги, если:
Средний срок ремонта для данной модели составляет 35 дней Обратиться по обмену, возврату или сдать инструмент в ремонт вы можете в любом магазине или ПВЗ ВсеИнструменты.ру.Гарантия производителяГарантия производителя 1 годГарантийный ремонтЗдесь вы найдете адреса расположенных в вашем городе лицензированных сервисных центров.
| Может понадобиться |
Полировальная машина с регулировкой оборотов STANLEY SP137, 1300 Вт, 500-3500 об/мин
Купить STANLEY SP137 полировальная машина с регулировкой оборотов STANLEY, 1300 Вт, 500-3500 об/мин. Цена на СТЭНЛИ СП 137 в официальном интернет-магазине пн–пт 9–21, сб–вс 9–19Скорее всего в вашем браузере отключён JavaScript.
Вы должны включить JavaScript в вашем браузере, чтобы использовать все возможности этого сайта.
Полировальная машина с регулировкой оборотов STANLEY SP137, 1300 Вт, 500-3500 об/мин
- Бережное полирование различных типов материалов
Ящик в подарок!
Город доставки:
Хотите дешевле?
Описание
- Мощный двигатель обеспечит выполнение полировальных и шлифовальных работ любой сложности.
- Разработан для профессионального использования (ресурс работы более 200 часов).
- Константная электроника поддерживает заданное число оборотов вращения диска в случае увеличения нагрузки.
- Электронная регулировка скорости и плавный пуск позволяют выбрать оптимальный режим обработки различных материалов.
- D-образная боковая рукоятка позволяет оператору выбрать наиболее удобное положение при выполнении различных операций.
- Блокировка шпинделя для простой и удобной смены оснастки.
- Блокировка включателя для выполнения продолжительных работ.
- Полировальный диск Velcro (на липучке) для использования со шлифовальными кругами.
- Металлический корпус редуктора обеспечивает надежность и прочность, повышая срок службы инструмента.
- Низкий уровень вибрации способствует снижению усталости пользователя и увеличению рабочего цикла без потери производительности.
Характеристики
Преимущества
- Мощный двигатель обеспечит выполнение полировальных и шлифовальных работ любой сложности
- Электронная регулировка скорости позволяет выбрать оптимальный режим обработки различных материалов
- Металлический корпус редуктора обеспечивает надежность и прочность, повышая срок службы инструмента
- Блокировка шпинделя для удобной замены диска
- Удобная, эргономичная форма рукоятки, позволяет надежно контролировать инструмент во время работы
- D-образная боковая рукоятка позволяет оператору выбрать наиболее удобное положение при выполнении различных операций
- Полировальный диск VELCRO (на липучке) для использования с шлифовальными кругами
Общие
- Представлено в шоуруме:
- Да
Общие характеристики
- Тип инструмента:
- Полировальная машина
Технические характеристики
- Диаметр, мм:
- 180
Дополнительная информация
- Обратите внимание:
- Производитель вправе изменять параметры продукции без дополнительного уведомления. Информация о технических характеристиках, комплекте поставки, стране изготовления и внешнем виде товара может отличаться от фактической и основывается на последних доступных к моменту публикации данных.
Вопросы и ответы
Полировальная машина с регулировкой оборотов STANLEY SP137, 1300 Вт, 500-3500 об/мин
По этому товару ещё не задавали вопросов
Есть Вопрос? Спросите:
Пожалуйста, заполните все поля. Ответ на непубличный вопрос мы пришлём вам на электронную почту. Убедитесь, что ввели адрес правильно.
НазадОтзывы покупателей
Средняя оценка: 5
1 отзыв
Назад Загружается…Мы используем файлы cookies! Оставаясь на нашем сайте, вы соглашаетесь на их использование. OKSG @ 2021-05-22 17:33:32:G0:1.95:R16370
Машина полировальная CC-PO 90 2093173
Описание продукта
Полировальная машина Einhell CC-PO 90 — удобный и надежный инструмент для полировки с большим полировальным диском диаметром 240 мм и частотой вращения 3700 оборотов в минуту.-1
Логистические данные | |
---|---|
Вес изделия | 1.91 кг |
Вес в упаковке | 2.42 кг |
Размер упаковки | 262 x 244 x 219 мм |
Количество в транспортной упаковке | 4 штуки |
Вес транспортной упаковки | 11 кг |
Размер транспортной упаковки | 505 x 273 x 460 мм |
Кратность в контейнере (20″/40″/40″HC) | 3600 | 4000 | 1800 |
Сопроводительная документация | |
---|---|
Карточка товара |
Скачать |
Гарантийные обязательства и сервисное обслуживание
Гарантия действует в течение 24 месяцев с момента покупки устройства.
Гарантийные обязательства и сервисное обслуживание
Гарантия действует в течение 24 месяцев с момента покупки устройства.
49440 DYNABRADE Угловая полировальная машина, удлиненный глушитель
Полировальная машинка, ø 3″, для устранения царапин от шлифования на лаковом покрытии.
0,4 л.с., ø 3″, 3200 об/мин. Инструмент поступает с установленным адаптером 54021 (внешняя резьба 1/4″-20).
Включает подошву на «липучке» 50120 (ø 3″), которая устанавливается непосредственно на адаптер 54021.
В комплект также входят махровая насадка 90027 и шерстяная полировальная насадка 90028.
Задний выхлоп, рычажная заслонка, ротационное действие.
Диаметр диска, мм | 76 |
Тип инструмента | Угловая шлифмашинка |
Резьба шпинделя, дюйм(а) | 1/4 |
Мощность, Вт | 298 |
Расход воздуха, л/мин | 736 |
Резьба штуцера подвода воздуха, дюйм(а) | 1/4 |
Частота вращения, об/мин | 3200 |
Частота вращения, об/мин | 3200 |
Рекомендуемый размер шланга, мм | 6 |
Рабочее давление, бар | 6.2 |
Уровень шума, дБ(А) | 79 |
Высота, мм | 67 |
Вес, кг | 1.34 |
Длина, мм | 331 |
Артикул | |
---|---|
Мощность, Вт | 140 |
Число оборотов, об/мин | 3200 |
Диаметр диска, мм | 240 |
Эксцентриковый ход | есть |
Амплитуда эксцентрикового хода, мм | 3 |
Электронная регулировка оборотов | нет |
Плавный пуск | нет |
Поддержание постоянных оборотов под нагрузкой | нет |
Фиксация выключателя | |
Быстрая замена щеток | нет |
Крепление полировальных насадок | завязки |
Напряжение, В/Гц | 230 / 50 |
Длина кабеля, м | 3 |
Габариты, см | 26.5x24x22.5 |
Масса изделия, кг | 2.2 |
Масса в упаковке, кг | 2.6 |
Комплектация | |
Машина полировальная | 1 |
Насадка для нанесения полироли | 1 |
Насадка полировальная | 1 |
Руководство по эксплуатации | 1 |
Шлифовально-полировальные машины по бетону и мрамору (от 1000 до 4000 м.кв)
На этапе выбора оборудования или проведения тендера мы готовы оказать вам максимальную информационную поддержку и помощь. Не откладывайте вопросы на потом – задайте их сейчас, и мы поможем вам найти оптимальное техническое решение ваших задач. Звоните: 8 (495) 975-985-2.
Помимо обычной покупки мы даем оборудование в лизинг, и а также продаем в рассрочку под возвращаемый залог. Мы принимаем оплату любым способом – от наличных до банковского перевода.
- Мы поможем вам выбрать оборудование, по всем параметрам подходящее для ваших задач и оптимальное по соотношению производительности и цены.
- В нашем магазине вы получите выгодные цены на шлифовально-полировальные машины.
- Мы обеспечиваем доставку заказа в любую точку страны. Доставка по Москве и в радиусе 20 километров за пределами МКАД бесплатна.
- Вы получите подробные инструкции по работе со шлифовальными машинами.
- При необходимости наши специалисты проведут обучающий экспресс-курс на вашем объекте с купленным у нас шлифовально-полировальным оборудованием
- В процессе работы вы можете купить у нас все виды принадлежностей для шлифмашин: алмазные пады, сегменты, крепёжные диски и многое другое.
Широкий выбор, Актуальные цены, Фото и видео товаров, Официальная гарантия. Оборудование и инструмент для профессионалов. Звоните (495) 975-985-2
Как купить шлифовально-полировальные машины по бетону и мрамору?
Безналичная оплата
- Пришлите реквизиты вашей компании, мы выставим Вам счет.
- Товар по выставленному счету резервируется на 3 рабочих дня.
Оплата банковской картой
- Оплата через сервис Яндекс касса:
- AlphaClick
Оплата наличными
- Оплата непосредственно в нашем магазине.
- Оплата производится курьеру при получении заказа. Данный вид оплаты возможен только при доставке в Москве.
Сбербанк Онлайн
- Оплата через сервис Яндекс касса (Яндекс деньги)
Оплата по квитанции в банке
- Оплата по квитанции в любом банке
Как я получу оплаченный товар?
- Бесплатная курьерская доставка по Москве. (срок доставки до 2-х дней)
- Мы доставляем Авто, Авиа, ЖД транспортом в 118 городов от Калининграда до Владивостока. В каком бы городе Вы не находились, Вы сможете получить заказанный товар за минимальный срок!
Важно: Доставка до грузоперевозчика всегда бесплатная.
Переносная полировальная машина для колесных дисковAussie RimShine
В Aussie RimShine у нас есть три набора на выбор: базовый комплект, наш комплект для машин и наш профессиональный комплект для полировки. Для вашего удобства мы также включили полный список запасов.
Австралийский римшайн — поколение II
Электрическая машина (220-240 В, однофазная)
- Двигатель 3 л.с.
- Герметичные подшипники (без обслуживания)
- Плавный пуск (плавная тихая работа)
- Безопасное управление двумя руками
- Создан для профессионального использования — надежен
Австралийский Римшайн — Необжитая местность 200
Бензиновый автомат
- 6.Бензиновый двигатель Briggs and Stratton XR13000 мощностью 5 л.с.
- Система двойного клиноременного привода
- Безопасное управление двумя руками
- 210 об / мин Скорость вращения головки ротора
- Работает со всеми стандартными аксессуарами Aussie Rimshine
- Портативный и самодостаточный
- Создан для профессионального использования — надежен
Запчасти и аксессуары
Головки из пеноматериала 22.5-дюймовый стандартный клапан США
Эти поролоновые головки имеют форму, подходящую для алюминиевых колес размером 22,5 x 8,25 дюйма, с размером болта 285pcd, как на большинстве американских грузовиков. Они полируют шток клапана, не поворачивая его.Головки из пенопласта 22,5 дюйма Euro
Эти головки из пенопласта имеют форму, подходящую для алюминиевых колес размером 22,5 x 8,25 дюйма, с расположением болтов 335 пикселей, как на европейских грузовиках.Головки из пенопласта 24.5-дюймовый стандартный клапан США
Эти поролоновые головки имеют форму, подходящую для алюминиевых колес размером 24,5 x 8,25 дюйма, с размером болта 285pcd, как на некоторых американских грузовиках.Головки из пенопласта 22,5 дюйма (США)
Эти головки из пенопласта имеют форму, подходящую для колес размером 22,5 дюйма на 8,25 дюйма (285 шт. На дюйм), когда они находятся вне грузовика, поэтому область за проушинами может быть отполирована.Головки из пенопласта 22,5 «евро (полностью)
Эти головки из пеноматериала имеют форму, соответствующую 22 размерам.Колеса 5 дюймов x 8,25 дюйма (335 шт. На дюйм), когда они сняты с грузовика, чтобы можно было отполировать область за гайками.Головки из пенопласта 24,5 дюйма (США) (полностью)
Эти головки из пенопласта имеют форму, подходящую для колес размером 24,5 дюйма x 8,25 дюйма (285 шт. / Дюйм), когда они сняты с грузовика, поэтому область за проушинами можно полировать.Головки из пеноматериала 19,5 «(AUS)
Эти головки из пеноматериала имеют форму, подходящую для алюминиевых колес размером 19,5 x 7,5 дюйма. Этот тип колеса широко распространен в США, и в Австралии регулировка клапана не требуется.Головки из пеноматериала 19,5 «(США)
Эти головки из пенопласта имеют форму, подходящую для алюминиевых колес размером 19,5 x 7,5 дюйма. Этот тип колеса распространен в США и Австралии и требует регулировки клапана.Головки из пеноматериала 17,5 «
Эти головки из пеноматериала имеют форму, подходящую для колес 17,5 x 6 дюймов, и требуют регулировки клапана.Головки из пеноматериала Смещение 22,5 дюйма x 14 дюймов x2 дюйма SS
Эти насадки из пенопласта имеют форму, подходящую для одинарного колеса Super США со смещением 2 дюйма, которое используется на прицепах.Головки из пенопласта 22,5 «x14» x0 «Смещение SS
Эти головки из пенопласта имеют форму, соответствующую одинарному колесу Super в США, с 0-дюймовым смещением, используемым в приводе грузовиков.Передние поролоновые головки 22,5 дюйма US
Эти поролоновые головки устанавливаются на раму адаптера передних колес для полировки управляемых колес американского колеса размером 22,5 дюйма x8.
25 дюймов (285 шт.) В СШАПередние поролоновые головки 22.5 «Euro
размером 22,5 x 8,25 дюйма (335 шт. На дюйм).
Эти поролоновые головки устанавливаются на раму адаптера переднего колеса для полировки управляемых колес европейского колесаПередние поролоновые головки со смещением 9 дюймов
Эти поролоновые головки устанавливаются на раму адаптера передних колес для полировки управляемых колес со смещением 22,5 x 9 дюймов.Передние поролоновые головки 24,5 «US
Эти поролоновые головки устанавливаются на раму адаптера передних колес для полировки управляемых колес 24-го колеса.Рулевое колесо 5 дюймов x 8,25 дюйма (285 шт. На дюйм), США.
Рама адаптера переднего колеса
Рама надвигается на стандартные поролоновые головки, чтобы передние поролоновые головки могли полировать управляемые колеса.Полировальный флис (белый) x50
Расходные флисовые прокладки, которые прикрепляются к головкам из пенопласта для полировки колеса.Режущий флис (красный) x50
Расходный режущий диск из флиса, который помещается поверх одной из головок из пенопласта (при этом покрытый белым флисом).Этот флис удалит пескоструйную обработку и сгладит поверхность обода, готовую к полировке.Хвосты из овечьей шерсти x12
Используется для защиты белого флиса и лучшего контакта в впадине обода при использовании поролоновых головок, которые выступают за шток клапана.Т-образные шпильки
Используются для прикрепления хвостов из овечьей шерсти и ягнят к поролоновым головкамКлинья Super Single Valve x6
Защелкните шток клапана на супер-одиночных колесах, чтобы поролоновые головки скользили по штоку клапана.Пружинный комплект 22,5 дюйма
Поставляется со станком в стандартной комплектации и позволяет полировать колеса от 24,5 до 19,5 дюймов.Spring Kkit 17,5 ”
Стандартные 22,5-дюймовые пружины необходимо менять местами и использовать с 17,5-дюймовыми поролоновыми головками для полировки 17,5-дюймовых колес.Aussie Wheel Clamp
Крепится к стене мастерской или прицепу для удержания колес от 17.От 5 дюймов до 24,5 дюймов. Может удерживать колеса для полировки с обеих сторон и за гайками.Комплект Invisivalve
Поменяйте местами уродливые стандартные штоки клапанов, чтобы они выглядели более аккуратно, включает 12 невидимых клапанов и 4 заливные трубки из латуни и нержавеющей стали.Gords Полироль для алюминия 32 унции
Aussie Rimshine рекомендует и поставляет полироль Gords для алюминия с помощью нашей полировальной машины.Комплект полностью передних поролоновых головок
Они используются с передними поролоновыми головками для полировки за колесными гайками, когда они сняты с грузовика.
— обзор
13.1 Введение
Химико-механическое полирование (CMP) — это заключительный крупный производственный этап, широко используемый при изготовлении полупроводников для выравнивания полупроводниковых пластин с целью получения зеркальной поверхности. В 2011 году рынок прокладок CMP принес 626 миллионов долларов, в то время как рынок жидкого навоза — 1,0 миллиард долларов, и, по прогнозам, вырастет на 7,0% в 2012 году и превысит 1,3 миллиарда долларов к 2016 году [1]. CMP по-прежнему считается ведущей технологией планаризации для текущего и будущего производства [2].
Существуют различные типы конфигураций машины CMP. Базовая конструкция машины CMP состоит из одного или нескольких держателей пластин с удерживающим кольцом и вращающейся полировальной подушечкой, установленной на вращающейся плите. Пластина удерживается во вращающемся держателе, и прикладывается прижимная сила, чтобы прижать пластину к подушке, как показано на рисунке 13.1.
Рисунок 13.1. Иллюстрация химико-механического процесса полировки.
Механизм удаления материала CMP включает особую комбинацию химических и механических сил [3].Во-первых, химически активная суспензия, содержащая мелкие абразивные частицы, попадает на пористую подушку и атакует пленку, которую нужно выровнять, чтобы химически модифицировать ее. Это допускает механическое воздействие, включающее трехчастное контактное движение подушки, абразива и пластины под приложенным давлением, чтобы легко облегчить удаление материала [4–6]. Для дальнейшего чтения по CMP, Zantaye [4] представляет обзор процесса CMP в целом, а Ли [7] резюмирует современные достижения в области CMP в своей книге Microelectronic Applications of Chemical Mechanical Planarization .В другом обзоре Кришнана [8] основное внимание уделяется физико-химическим процессам, связанным с ХМП.
В CMP суспензия и мусор, удаленные с пластины и подушечки, могут «замазать» поверхность полировальной подушечки и сделать ее гладкой. В отсутствие процесса регенерации колодки это приведет к ухудшению качества поверхности колодки. Таким образом, кондиционирование используется для регенерации поверхности подушки за счет разрушения застекленных участков. Кондиционер с алмазным диском, как показано на Рисунке 13.2, часто используется для «кондиционирования» (или правки) подушки для восстановления новых неровностей и желаемого профиля поверхности с целью поддержания благоприятных условий процесса [4].
Рисунок 13.2. Кондиционеры с алмазным диском, используемые в CMP.
Фотография любезно предоставлена Abrasive Technology Inc.В процессе подготовки алмазных дисков алмазный диск вращается и перемещается вперед и назад радиально (или полукруглым образом [9]) по подушке (как показано на рисунке 13.1) либо во время полировки (на месте) [10] или между операциями полировки (ex situ) [11]. Исследование, проведенное в Фукусиме [12], показало, что при кондиционировании на месте можно ожидать более высокой скорости удаления и лучшей планарности.Кондиционирование на месте также позволяет повысить производительность и контролировать процесс в реальном времени в отношении поддержания стабильных свойств поверхности подушки [12].
Основным принципом кондиционирования колодок является введение трения между полировальной колодкой и алмазным диском, что характерно для двухкорпусного механизма абразивного износа. Как показано на рис. 13.3, алмазные абразивные материалы, внедренные в диск, создают микроскопические порезы или борозды на поверхности колодки, чтобы постоянно восстанавливать новую поверхность и неровности колодки.В то же время они удаляют застекленные или скопившиеся частицы на поверхности полировальной тарелки.
Рисунок 13.3. Кондиционер с алмазным диском и взаимодействие между кондиционером и подушкой в CMP.
Для этого к машине CMP присоединяется кондиционер. Узел кондиционера, показанный на рис. 13.4, обычно состоит из кондиционера, головки кондиционера, направляющего рычага, соединительного рычага и механизма привода рычага [13]. Во время работы узел кондиционирования перемещается по поверхности подушки, поддерживая желаемое контактное усилие между кондиционером и поверхностью подушки.Компьютер может быть запрограммирован на создание переменного / контролируемого движения кондиционера, так что его скорость изменяется, чтобы регулировать время пребывания в разных местах на полирующей поверхности [14].
Рисунок 13.4. Узел кондиционера с алмазными дисками (см. [13,14]).
Рисунок 13.5 адаптирован из ранее опубликованных отчетов. Он показывает и обобщает влияние кондиционирования алмазных дисков на шероховатость поверхности, профиль поверхности и параметры управления процессом.Из рисунка 13.5 видно, что кондиционирование алмазного диска играет ключевую роль в поддержании скорости удаления [15], неоднородности внутри пластины (WIWNU) и продлении срока службы подушки [16–18] за счет восстановления шероховатости поверхности пластины. и профиль поверхности. Чжоу и др. [19] сообщили, что скорость съема материала (MRR) может поддерживаться на том же уровне, а WIWNU может быть улучшен с помощью надлежащего кондиционирования подушки.
Рисунок 13.5. Необходимость кондиционирования прокладок в CMP (по [15–19]).
В этой главе представлены последние достижения в области кондиционирования алмазных дисков в CMP.После вступительного раздела в Разделе 13.2 рассматривается разработка кондиционеров с алмазными дисками с точки зрения дизайна и производства. Также приводится краткая история эволюции состояния алмазного диска. Управление процессом кондиционирования алмазной подушки описано в Разделе 13.3. Рассмотрены различные методы оценки и измерения профиля колодки. В разделе 13.4 представлены последние исследования по моделированию и моделированию процесса кондиционирования алмазных дисков. Заключительные замечания приведены в разделе 13.5.
Полировальный станок
Полировальный станокНАЖМИТЕ ЗДЕСЬ ДЛЯ УКАЗАТЕЛЬНОЙ СТРАНИЦЫ
ПОЛИРОВАЛЬНАЯ МАШИНА
В. Райан 2003 — 2021 гг.
PDF ФАЙЛ — НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, ЧТОБЫ ПЕЧАТЬ РАБОЧИЙ ЛИСТ | |
ВИДЕО — ПОЛИРОВАЛЬНАЯ МАШИНА / БУФЕР | |
Полировальная машина (также называемая полировальной
Machine) используется для полировки мягких металлов, в том числе меди и латуни.
а также пластмассы, такие как плексиглас.Две швабры вращаются с высокой скоростью, когда
включен выключатель. | |
Полироль следует нанести на вращающуюся швабру перед нажатием на изделие. против этого. | |
На схеме слева показано, как правильно держать работу и как
ее следует осторожно прижать к вращающейся швабре.Работа должна быть
крепко держался обеими руками и двигался вперед и назад против
нижняя часть швабры. Если работа ведется в одном месте, швабра будет
быстро изнашиваются, что затрудняет полировку материалов. Используйте всю ширину
швабры. | |
Это явно опасный способ держать работу в верхний угол вот-вот будет захвачен вращающейся шваброй. | |
Вот-вот произойдет еще одна опасная авария. Прижимается изделие к верхней части швабры.Этот следует избегать, так как работа будет вырвана из рук машинистов и он на большой скорости улетит к нему / ей. | |
НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ ДЛЯ БЕЗОПАСНОСТИ И ПОЛИРОВАЛЬНАЯ МАШИНА ‘ | |
НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ ДЛЯ ОБОРУДОВАНИЯ И ИНДЕКС ПРОЦЕССОВ | |
НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ ДЛЯ ЗДОРОВЬЯ И ИНДЕКС БЕЗОПАСНОСТИ СТРАНИЦА | |
Шлифовально-полировальное оборудование | G&P Machinery
Grinding and Polishing Machinery Corporation была основана 27 мая 1952 года, но корни компании уходят далеко за пределы этой даты.Vonnegut Moulder Corporation, зарегистрированная 5 сентября 1930 года, была предшественницей G&P, а в 1931 году Vonnegut Moulder приобрела эксклюзивные права на производство и продажу измельчителей и буферов Marschke, которые были произведены Marschke Manufacturing Company. Когда компания Black and Decker приобрела Marschke Grinders
и Buffers в 1926 году, они были известны в стране уже более десяти лет и уходят корнями примерно в 1916 год.
Помимо производства шлифовальных машин Marschke и буферов, а также цилиндрических шлифовальных станков, Vonnegut Moulder Corporation произвела Vonnegut Moulder, один из самых известных формовочных станков в деревообрабатывающей промышленности в
году.тридцатых и сороковых годов, а также шлифовальные головки с щеткой Vonnegut, которые были переработаны и переименованы в шлифовальные и полировальные круги Wolf Head.Права на производство формовочного станка были проданы в 1949 году компании Diehl Manufacturing Company, а в 1952 году несколько членов управленческой команды Vonnegut сформировали Grinding and Polishing Machinery и приобрели оставшиеся
.производственных прав компании Vonnegut.
В конце пятидесятых и начале шестидесятых годов благодаря усовершенствованию абразивных изделий с покрытием, шлифовальные станки с абразивной лентой стали конкурентоспособными по сравнению со шлифовальными кругами на рынках металлообработки, что привело к разработке полной линейки шлифовальных станков с абразивными лентами.С момента основания компании специальное оборудование было важной частью бизнеса, и для этой цели в компании есть инженерный и конструкторский отдел.
Текущий ассортимент продукции состоит из специального оборудования, стандартной линейки шлифовальных станков с абразивной лентой и шлифовальных и полировальных кругов Wolf Head. G&P Machinery — ваш единственный выбор для ведущих производителей шлифовальных станков в Северной Америке.
Ускоренная полировальная машина — Gilson Co.
Ускоренная полировальная машина определяет общий износ под действием автомобильных шин. Куски заполнителя размером 3 / 8–1 / 2 дюйма (9,5–12,7 мм) склеивают в формах для образования четырнадцати изогнутых сегментов. Сегменты прижимаются к «опорному колесу», образуя сплошную поверхность заполнителя шириной 1-3 / 4 дюйма (44,5 мм) и диаметром 16 дюймов (406 мм). Во время испытаний опорное колесо приводится в движение со скоростью 320 ± 5 об / мин при нагруженном контакте с колесом с резиновыми колесами диаметром 8 дюймов (203 мм), в то время как абразив подается в зону контакта.Величины трения определяются после полировки с помощью маятникового прибора для проверки скольжения.
HM-614 разработан в соответствии с методом испытаний ASTM D3319 / AASHTO T 279 и состоит из сварной стальной рамы на регулируемых опорах. Этот агрегат выдерживает нагрузку на опорное колесо 88 фунтов-силы (391 Н) и использует абразивный материал из карбида кремния со специальным питателем песка и колесом Goodyear с пневматической шиной. Опорное колесо приводится в движение двигателем TEFC через регулируемый ремень ГРМ. Тесты автоматически завершаются предварительно установленным счетчиком оборотов.Вода самотеком подается из резервуара через калиброванный расходомер и собирается вместе с использованным абразивом в съемном поддоне. Нагрузки шин на опорное колесо контролируются механическим подъемным устройством. Установки поставляются с двумя формами для образцов, двумя плитами форм, необходимыми питателями, колесными узлами, ключами, монтажными площадками и инструкциями по эксплуатации. Абразивы заказываются отдельно. Для каждого испытания ASTM / AASHTO требуется около 10 фунтов (4,5 кг) песчинки из карбида кремния.
Характеристики:
- Эффективный способ определения совокупного износа с использованием автомобильных шин
- Соответствует методу испытаний ASTM / AASHTO
- Счетчик оборотов автоматически прекращает испытания по завершении
Включенные элементы:
- Ускорено Полировальный станок (115 В / 60 Гц или 230 В / 50 Гц)
- (2) Формы для образцов
- (2) Формы для форм
- Необходимые питатели
- Колесные сборки
- Гаечные ключи
- Монтажные площадки
Принадлежности:
Кромка -Полировочные станки: явное преимущество
Станки для полировки кромок: очевидное преимущество
Полировка пластиковых кромок вручную — дело сложное и трудоемкое.В тот момент, когда человек начинает ручную работу с кромкой, он или она вносит искажения и деформации в изделие: небольшие изгибы, закругленные углы, микроскопические воздушные карманы и другие дефекты, которые ухудшают качество продукта. Несмотря на все ваши усилия, вы не можете вручную отшлифовать трехфутовую кромку до по-настоящему плоской плоскости. И работа с устаревшими технологиями может вызвать многие из тех же проблем.
Новые машины и инструменты предлагают производителям пластмасс, производителям и дистрибьюторам обновленные возможности для чистых углов, прямых краев, точных стыков и поверхности, готовой к склеиванию или просмотру.Станки для полировки кромок с плоскими или профилированными кромками могут снизить риск ошибок при производстве и изготовлении пластиковых компонентов, снизить затраты при одновременном повышении производительности и качества.
ПОЛИРОВАЛЬ ДЛЯ ПЛОСКОЙ КРОМКИ
Специальный станок для полировки кромок используется исключительно для обработки плоских кромок и скосов. (Контуры, внутренний радиус и полировка карманов могут быть достигнуты на полировальной машине с ЧПУ.) Станки для полировки кромок используются для прозрачных пластиков, таких как PMMA, GS, PMMA XT, PC, PETG и SAN; технические пластмассы, такие как ПП, ПЭ и ПС; и декоративные пластмассы, такие как композитный лист и CORIAN®.
Помимо решения многих проблем ручной полировки кромок за счет устранения деформации и получения действительно плоской кромки, эти станки предлагают ряд других преимуществ.
Во-первых, они увеличивают производство за счет значительного сокращения времени, необходимого для полировки одной детали. Чтобы вручную превратить пропиленную кромку в сверхпрозрачный готовый продукт, может потребоваться 45 минут, однако такой же или лучший результат, вероятно, может быть достигнут на станке для полировки кромок за 60 секунд или меньше.Возможность штабелировать и полировать несколько деталей одновременно еще больше повышает скорость и эффективность производства.
Во-вторых, новейшие станки для полировки кромок обладают функциями, которые значительно сокращают ошибки оператора. Euracryl ABP 310, например, включает базу данных, которая предлагает операторам ряд вопросов: каким материалом я отделываюсь (акрил, поликарбонат, фенол и т. Д.)? Какое покрытие мне нужно (сверхвысокий блеск, средний блеск, матовый / матовый и т. После выбора типа материала и отделки база данных автоматически калибрует параметры станка для скоростей подачи, числа оборотов в минуту и других переменных.Он также указывает оператору, как настроить необходимые инструменты. Этот удобный процесс снижает вероятность ошибки оператора и экономит затраты на рабочую силу.
Наконец, станки для полировки кромок будут производить ровную кромку, независимо от того, насколько неточной была начальная резка. В идеале кусок должен быть отрезан по размеру на точной панельной пиле с истинной кромкой, так как высококачественные кромки с распилом дают наилучшие результаты. Если линии прямые, а углы квадратные, процесс более эффективен; в противном случае может потребоваться несколько проходов.Для действительно эффективного процесса и высококачественного конечного продукта обратите внимание на каждый процесс в производственной цепочке: насколько точен материал, который я подаю на кромкоочиститель? Насколько точен материал, который мне приносит поставщик?
Для производителей
Для производителей, которые соединяют акрил, поликарбонат и другие пластмассы, станок для полировки кромок создает плоскую поверхность для высококачественного клеевого соединения, которое невозможно выполнить вручную. На этом плоском крае отсутствуют пустоты, воздушные зазоры и другие отклонения, которые могут помешать процессу изготовления из-за появления видимых дефектов пластика.Эти машины способны производить шероховатую или матовую / матовую отделку, чтобы облегчить ваш выбор соединения сварным швом с растворителем для обеих частей.
Благодаря точным допускам и точным углам, которые стали возможны с помощью станков для полировки кромок, многие производители создают бесшовные углы, соединяя два угла 45 together вместе, эффективно скрывая полированный край и сокращая производство, необходимое для производства готового продукта. Напротив, при создании угла путем соединения двух перпендикулярных кромок под углом 90 ° остается одна обрезанная или отполированная кромка, что требует дополнительной шлифовки и полировки для достижения законченного вида.
Для приложений в точках продаж
Производители оборудования в точках продаж и в розничной торговле могут получить аналогичную выгоду от станка для полировки кромок. Возможность создавать компьютерные истинные углы (некоторые машины могут снимать фаску под углами до 48) градусов) с плоской кромкой экономит время и уменьшает дефекты, возникающие при ручной полировке.
За один проход можно получить высококачественные, сверхпрозрачные или глянцевые кромки. Во многих случаях (в зависимости от приложения и требований клиента) дополнительная ручная работа не требуется.Для более требовательного внешнего вида может потребоваться ручная шлифовка и полировка, но полировальная машина быстро поможет вам в этом.
ПОЛИРОВАЛЬНЫЕ МАШИНЫ CONTOUR
Как упоминалось ранее, полировку кромок по контуру можно выполнить с помощью фрезерного станка с ЧПУ. В этом процессе твердосплавный инструмент используется для удаления большей части исходного материала, затем монокристаллический или поликристаллический алмазный инструмент перемещается по краям со скоростью примерно 22000 об / мин, удаляя 0.2 мм материала и создает глянцевую или сверхпрозрачную кромку.
Контурная полировка кромок позволяет получить только глянцевую или ультрачистую кромку; матовые или переменные блески недоступны в этом процессе. В большинстве случаев контурная полировка используется для плоской поверхности, углов 90˚ кромок, скосов 45˚ и полировки дна карманов. В зависимости от станка возможна 5-осевая полировка.
Использование подходящего инструмента особенно важно для контурной полировки. Для контурной полировки предпочтительнее монокристаллический алмазный инструмент; это дорого, но многие производители пришли к выводу, что ценность того стоит.Вместо этого часто можно использовать более доступные инструменты из поликристаллического алмаза, которые, как правило, служат как минимум в три раза дольше, чем монокристаллические инструменты. Многие уважаемые компании, такие как EURACRYL, предлагают проверенные варианты инструментов для качественных станков для полировки кромок.
Кроме того, удержание инструмента должно быть максимально точным. Некоторые старые машины или компоненты, в которых используется пружинная цанга, может нуждаться в модернизации до гидравлической цанги или термоусадочного держателя инструмента. Использование нового или модернизированного оборудования устраняет одну из переменных, способствующих биению, которая отрицательно сказывается на сроке службы инструмента и обработке продукта, а также может вызывать ненужный нагрев.
Поскольку в контурной полировке задействовано больше переменных, чем в полировке плоских кромок, она требует большего участия оператора. Такие факторы, как внутренний и внешний диаметр, длина реза, угол наклона, внутренний радиус, толщина материала и применение, напрямую влияют на выбор подходящего инструмента и параметров станка.
Возможное повышение качества, скорости и производительности производства, а также снижение затрат на рабочую силу невозможно переоценить. Правильно обученный оператор сможет исключить из процесса примерно 95 процентов (а в некоторых случаях и 100 процентов) ручной работы.Плотная полировка внутренних радиусов и отверстий вручную может занять особенно много времени. Использование станка для контурной полировки кромок может реально сократить трехчасовой процесс до менее 15 минут.
ЭКОНОМИЯ С ПОЛИРОВАЛЬНОЙ МАШИНОЙ
Многие производители пластмасс предпочитают обходиться без станка для полировки кромок в своих цехах. Ссылаясь на стоимость входа и первоначальные затраты, они продолжают полировать кромки вручную, обжигать или шлифовать и полировать их вручную — несмотря на медленный процесс, сравнительно дорогие затраты на рабочую силу и вероятность появления дефектов в детали.
Тем не менее, честная оценка реальных изменений в производственном процессе показывает, что станки для полировки кромок способствуют значительному сокращению затрат в результате экономии затрат на рабочую силу, более высокого и стабильного качества продукции, повышения производительности. Станок для полировки кромок может дать вашему бизнесу явное преимущество даже при небольших начальных инвестициях.
То же самое верно и для вашего бизнеса, и для создания сверхчистых кромок: станок для полировки кромок не сделает вас на все 100%, но он может приблизить вас.
Для получения дополнительной информации о технологиях и методах полировки кромок обращайтесь к Джеймсу Суонсону
Как использовать автомобильную полировальную машину для полировки лакокрасочного покрытия
Как использовать автомобильную полировальную машину для полировки лакокрасочного покрытия
Лакокрасочное покрытие можно полировать вручную или с помощью автомобильной полировальной машины. В целом, автомобильная полировальная машина даст гораздо лучшие и более быстрые результаты, и ее стоит использовать, если ваше лакокрасочное покрытие нуждается в действительно тщательной полировке. Но…
Стоит ли машина для полировки автомобилей?
Собираетесь купить машину для полировки автомобилей для полировки лакокрасочного покрытия самостоятельно.Есть несколько вещей, которые вам следует рассмотреть в первую очередь:
- Глубина несовершенства лакокрасочного покрытия — даже машинный полировщик не сможет удалить глубокие царапины. Их необходимо будет отремонтировать профессионально, с привлечением специалиста по ремонту кузова автомобилей, такого как лидеры рынка, ChipsAway.
Получите БЕСПЛАТНУЮ оценку!
Совет при принятии решения о том, нужно ли вам вызывать специалистов, — провести ногтем по царапине. Если ваш ноготь заедает, даже если совсем немного, вам, вероятно, придется вызвать специалистов и отремонтировать его, так как он вряд ли будет отполирован.
- Ваши технические возможности — Если у вас нет предыдущего опыта и знаний при работе с некоторыми типами машинных полировальных машин, вы можете в конечном итоге принести больше вреда, чем пользы, поэтому, если сомневаетесь, оставьте это профессионалам!
Если на вашем лакокрасочном покрытии имеются обширные вихревые следы на поверхности, ручной полировки может быть недостаточно, чтобы избавиться от этих недостатков. Поэтому машина для полировки автомобилей будет хорошим вариантом. Это также менее утомительно, чем ручная полировка, которая требует много энергии и усилий.
Если состояние вашего лакокрасочного покрытия уже очень хорошее, затраты, связанные с машиной, могут не окупиться. Вы должны просто следить за лакокрасочным покрытием, регулярно полируя его вручную.
Если вы уверены в своих силах и чувствуете, что вам нужно переусердствовать с машинной полировкой вручную, мы изложили процесс ниже:
Как пользоваться автомобильной полировальной машиной
- Первое, что вам нужно сделать, это очистить автомобиль перед использованием автомобильного амортизатора.Любая грязь или мусор, оставшиеся на лакокрасочном покрытии, могут еще больше поцарапать краску.
- Нанесите одну каплю полироли на полировальную головку, а затем нанесите полироль на лакокрасочное покрытие, которое необходимо отполировать.
- Поместите подушку на лакокрасочное покрытие и убедитесь, что она медленно схватывается.
- Используйте буфер, чтобы распределить полироль по области.
- Теперь поверните буфер на желаемую скорость — это будет зависеть от того, какую марку полироли вы используете, поэтому обязательно следуйте инструкциям на контейнере.Равномерно надавите на лакокрасочное покрытие, прижимая буфер довольно легко и не слишком сильно, чтобы он мог повредить краску и буфер.
- Медленно перемещайте буфер по секции, чтобы создать эффект тумана. Возможно, вам придется просматривать разделы более одного раза.
- Снимите буфер с лакокрасочного покрытия и выключите его.
- С помощью полировальной салфетки из микроволокна удалите все остатки, которые могут остаться.
Профессиональный кузовной ремонт
Если вы совершенно не уверены в том, может ли вам понадобиться профессиональная помощь для удаления мелких царапин и потертостей на лакокрасочном покрытии вашего автомобиля, или вам нужен совет по поддержанию вашего автомобиля в состоянии выставочного зала, позвоните в ChipsAway! Компания ChipsAway, являющаяся основоположником технологии мелкого ремонта автомобильных красок, всегда обеспечивает высококачественный и экономичный ремонт.