Преобразователь ржавчины на основе ортофосфорной кислоты: Преобразователь ржавчины состав. Можно ли сделать своими руками?

Содержание

Применение ортофосфорной кислоты от ржавчины

Ржавчина является опасной болезнью для металла, она появляется от реакции кислорода и углекислого газа с водой. При первоначальном появлении ржавых пятен на металле, его необходимо зачистить, и обработать защитным средством. Можно производить очистку химического вида с помощью ортофосфорной кислоты.

Блок: 1/11 | Кол-во символов: 311
Источник: https://superarch.ru/materialy/ortofosfornaya-kislota-primenenie-ot-rzhavchinyi

Что такое фосфорная кислота и где она применяется

Ортофосфорная кислота известна во многих сферах деятельности человека. Причем ее используют не только в промышленных целях, но и активно применяют в медицине и других областях.

Авиационная и автомобильная промышленность.
Пищевая промышленность.
Стоматология.
В качестве средства от ржавчины и коррозии металлов.

Представляет в чистом виде кристаллический порошок, который растворяют в воде.

Поэтому чаще всего применяют именно концентрированный 85% раствор, который не имеет цвета и запаха, а также напоминает по консистенции сироп. Именно благодаря этому кислота в разведенном виде идеально ложиться на любую поверхность.

Используется такая кислота довольно широко, но особой популярностью она пользуется именно у автолюбителей в борьбе против ржавчины, которая поражает не только кузов, но и другие металлические детали. Такая востребованность объясняется тем, что при воздействии на металл ортофосфорной кислотой происходит не только удаление ржавчины, но и устраняются другие проявления коррозии.

После обработки на поверхности остается прочный и надежный защитный слой, который помогает защитить ее от дальнейшего разрушения.

Блок: 2/6 | Кол-во символов: 1172
Источник: https://krasymavto.ru/materialy/ortofosfornaya-kislota-rzhavchina.

html

Почему именно ортофосфорная?

Одно из самых главных преимуществ применения данного метода – образование тонкой защитной пленки на поверхности металла после тщательной очистки от рыхлой массы окислов. Благодаря этому обработанный кузовной элемент на некоторое время будет надежно защищен от дальнейшего развития коррозии.

Принцип действия кислоты заключается в том, что она разъедает и поглощает оксид железа, при этом фосфатируя поверхность. Поэтому после проведения процедуры и полного высыхания средства на месте «рыжиков» образуется сероватая маслянистая пленка.

Кислотный состав очень быстро убирает ржавчину – всего за 1-2 часа. Кроме того, использование такого способа не предполагает последующей покраски, так как не затрагивает слой заводского ЛКП, и не требует применения специализированных инструментов: дрели, болгарки, пескоструйного агрегата и даже наждачной бумаги.

Блок: 2/6 | Кол-во символов: 883
Источник: https://him-kazan.ru/stati/ortofosfornaya-dlya-ochistki-ot-rzhavchinyi

Технология разведения ортофосфорной кислоты

Данный химический продукт имеет первоначальную кристаллическую структуру. Он продается в виде обычного порошка, если еще не находится в разбавленном состоянии. Для получения жидкости используется соотношение состава к обычной воде в пропорции ориентировочно 1/5, 1/6. В результате такого правильного разбавления получается 85 % раствор прозрачной консистенции.

Он применяется в качестве стандартного преобразователя ржавчины. Этот продукт является простейшим, получаемым в домашних условиях. Ортофосфорная кислота от ржавчины является основой растворов многочисленных производителей, которые содержат дополнительные добавки. Их состав тщательно скрывается для поддержания конкурентоспособности товара. Готовая к применению ортофосфорная кислота против воздействия ржавчины может продаваться и в небольших емкостях, однако ее цена при этом существенно дороже порошковой массы.

Для обработки металлических поверхностей используется и жидкость с разбавленной кислотной концентрацией (15 – 30 %). После ее нанесения происходит реакция со ржавчиной, которая превращается в очень стойкое защитное покрытие. При этом образуется отложение ортофосфата железа, создающего пленку коричневого оттенка на поверхности изделия. Перед тем как разбавить ортофосфорную кислоту для удаления ржавчины необходимо выполнить меры предосторожности для работы с опасным веществом.

Блок: 3/6 | Кол-во символов: 1402
Источник: https://oxmetall.ru/zaschita/kak-udalyat-rzhavchinu-ortofosfornoj-kislotoj-sposoby-i-dostoinstva-metoda

Основные правила предосторожности при работе с ортофосфорной кислотой

При удалении ржавчины химическим способом, необходимо обезопасить дыхательные пути и руки, для этого используют респиратор и перчатки. Так как испарение кислоты может вызвать ожоги дыхательных путей, и кожи. Помимо этого средство является пожароопасным, поэтому при работе необходимо обеспечить хорошее проветривание в помещении. Если кислота попала на кожу, необходимо сразу обильно промыть это место водой, это делают около 15 минут. При значительном повреждении, нужно немедленно посетить больницу. Запрещается вытирать средство салфеткой или полотенцем.

Блок: 3/11 | Кол-во символов: 632
Источник: https://superarch.ru/materialy/ortofosfornaya-kislota-primenenie-ot-rzhavchinyi

Этапы проведения работ

Выполнение процедуры химического удаления ржавчины с помощью ортофосфорной кислоты проходит в несколько этапов. После того, как вы надели защитные средства и обеспечили доступ воздуха в рабочее помещение, их следует осуществлять в следующем порядке:

— машина тщательно отмывается от пыли и грязи, чтобы пораженные участки стали более заметны и легче было определить очаг распространения коррозии;
— поврежденные поверхности обезжириваются при помощи специального средства;
— на обезжиренные зоны сухой и чистой тряпкой равномерно наносится ортофосфорная кислота. Время воздействия – 1-2 часа;
— обработанный участок повторно подвергается обезжириванию чистой ветошью – она отлично впитает всю ржавчину.

*Если коррозионный процесс зашел достаточно далеко и кузовная часть сильно повреждена, рекомендуется провести процедуру дважды. В запущенных случаях этот метод может не принести нужного результата, и детали все же придется менять. Поэтому очень важно удалять ржавчину своевременно и защищать автомобиль от дальнейшего развития коррозии.

Блок: 4/6 | Кол-во символов: 1073
Источник: https://him-kazan.ru/stati/ortofosfornaya-dlya-ochistki-ot-rzhavchinyi

Блок: 5/11 | Кол-во символов: 2
Источник: https://superarch.ru/materialy/ortofosfornaya-kislota-primenenie-ot-rzhavchinyi

Как продлить эффект?

Защитный цинковый слой, образующийся на поверхности, может защитить металл от коррозии на 4-6 недель. Чтобы увеличить этот промежуток, можно залакировать обработанный участок – таким образом он будет полностью защищен от агрессивного воздействия внешней среды. Но у этого способа есть недостатки: на видимых элементах (двери, капот) переходы по лаку могут быть сильно заметны.

Поэтому лучше проводить профилактическую обработку кислотным составом каждые 1-1,5 месяца, чтобы избежать стирания защитного слоя. Кроме того, следует держать автомобиль в чистоте и сухости, после поездок в снежную или дождливую погоду обязательно просушивать днище.

Для максимального эффекта желательно снабдить гараж хорошими системами регулировки температуры и вентиляции. Во избежание появления трещин и отслоения краски не мыть машину горячей водой в холодное время года. Также может помочь ламинирование кузова – полимерная пленка надежно защитит от температурных перепадов и воздействия окружающей среды.

Блок: 5/6 | Кол-во символов: 1014
Источник: https://him-kazan.ru/stati/ortofosfornaya-dlya-ochistki-ot-rzhavchinyi

Правила хранения ортофосфорной кислоты

Ортофосфорная кислота представляет из себя довольно агрессивное химическое соединение, и этим ни в коем случае не стоит пренебрегать. В сухом виде кислота должна быть помещена в полностью герметичную емкость. Чтобы из порошка получился высококачественный раствор кислоты, все используемые емкости должны быть сухими и чистыми.

Попадание примесей может сделать раствор бесполезным или привести к проявлению посторонних химических реакций, приходящих к образованию опасных для здоровья газов. Хранить кислоту нужно в сухом месте, где не возможно образование конденсата. Температура должна быть комнатной, без перепадов. Менять емкость в которой хранилась вещество изначально не нужно. Кислоту нужно хранить в той же емкости до самого окончания упаковки.

Перевозить ортофосфорную кислоту на большие расстояния можно только при наличии необходимой сопроводительной документации, так как это груз считается опасным.

Купить ортофосфорную кислоту для собственных нужд можно в автомагазинах и магазинах радио деталей. Цена на этот реагент весьма доступна, хотя небольшой объем будет стоит дороже на литр чем при покупки большой емкости.

Блок: 7/7 | Кол-во символов: 1174
Источник: https://kakchistim.

ru/soveti/ortofosfornaya-kislota-primenenie-ot-rzhavchiny.html

Советы специалистов

Очищать участки ржавчины нужно очень аккуратно, чтобы не появилось дыр, и метал не слишком истончился. Не рекомендуется во время работ использовать диски с очень крупными абразивными частицами, так как вместо того, чтобы удалять ржавчину, они могут нанести больше вреда, чем пользы.

Перед началом всех ремонтных работ по удалению ржавчины необходимо помнить о том, что это средство очень мощное и сильное. Ведь оно может удалить не только саму ржавчину, но и декоративное покрытие: хром, цинк. Поэтому обрабатывать детали автомобиля необходимо очень внимательно и аккуратно, чтобы не пришлось в дальнейшем тратиться на новые запчасти.

Если все работы по удалению ржавчины с помощью ортофосфорной кислоты были проведены по всем нормативам, то полученная поверхность будет отличаться прочностью и надежностью. И хотя применение преобразователей считается самым востребованным методом при кузовных работах, не стоит забывать и о других известных мастерам вариантах.

Чтобы работа привела к ожидаемым результатам, а от ржавчины не осталось и следа, необходимо четко соблюдать все инструкции.

На очищенную от толстого слоя ржавчины поверхность наносят немного преобразователя и оставляют на пару минут или часов, в зависимости от концентрации раствора, а затем приступают к дальнейшим ремонтным работам.

Блок: 6/6 | Кол-во символов: 1314
Источник: https://krasymavto.ru/materialy/ortofosfornaya-kislota-rzhavchina.html

Удаление ржавчины

Плюсом использования ортофосфорной кислоты для химической очистки ржавчины является то, что она не только убирает рыхлую массу окислов, но и создает тонкую защитную пленку. Механизм создания такой защиты заключается в том, что кислота, разъедая и поглощая оксид железа, фосфатирует поверхность. Те, кто работал с этим веществом, могли наблюдать, что после обработки металла и высыхания на его поверхности, на месте рыжего налета, образуется сероватая пленка, масляная на ощупь.

В зависимости от степени коррозии и размера очищаемой детали или изделия можно выбрать разные способы удаления окислов:

травление детали с полным погружением в раствор;
одно- или многократная обработка кислотой поверхности валиком или пульверизатором;
нанесение на металл с предварительной механической очисткой.

Блок: 4/9 | Кол-во символов: 803
Источник: http://mschistota.ru/sredstva/ortofosfornaya-kislota-primenenie-ot-rzhavchiny.html

Преобразователь ржавчины

Преобразователь ржавчины (модификатор ржавчины) – это раствор все той же ортофосфорной кислоты, но со специальными добавками. В зависимости от добавок, эти препараты подразделяют на несколько групп:

грунтовки,
модификаторы-стабилизаторы,
преобразователи ржавчины.

Как пример первой группы можно привести грунтовку ЭВА-0112, состоящую из двух компонентов – основы и 85%-й кислоты. Ее применяют в качестве основы под краску для изделий из стали. Преобразователь «Цинкарь» также имеет в своем составе ортофосфорную кислоту с добавлением солей цинка и марганца. Благодаря этим добавкам из преобразованной ржавчины получается упрочненный защитный слой (эффект легирования металла). Перед тем как использовать преобразователь, необходимо ознакомится с инструкцией, а применять состав можно только в соответствии с рекомендациями производителя.

Блок: 8/9 | Кол-во символов: 857
Источник: http://mschistota.ru/sredstva/ortofosfornaya-kislota-primenenie-ot-rzhavchiny.html

Что лучше выбрать?

Выбирая средство для удаления ржавчины, нужно ориентироваться на место его применения. Для очистки деталей методом полного погружения требуется большой объем кислоты. Здесь приобретение ортофосфорной кислоты 85% концентрации будет оправдано и с практической, и с экономической точки зрения. Если же нужно не только убрать ржавчину, но еще и создать защитный слой под лакокрасочное покрытие, то самостоятельно сделанный раствор не подойдет. В этом случае лучше купить заводской преобразователь со всеми необходимыми добавками.

Также нужно учитывать то, будет наноситься слой грунтовки или нет. Преобразователи-модификаторы повышают гидрофобизирующие и ингибиторные свойства грунтовки, но сами по себе грунтом не являются. А вот после обработки преобразователем-грунтовкой можно сразу покрывать металл краской.

В заключение хочется акцентировать внимание на том, что ортофосфорная кислота создает защитный слой на межоперационный период. То есть без покрытия ЛКМ металл будет подвержен коррозии.

Блок: 9/9 | Кол-во символов: 1009
Источник: http://mschistota.ru/sredstva/ortofosfornaya-kislota-primenenie-ot-rzhavchiny.html

Основные правила при использовании ортофосфорной кислоты для удаления ржавчины

Перед началом основной работы, необходимо подготовить все средства защиты, так как вещество является агрессивным, и при попадании на кожу, оставляет ожоги.
Вначале поверхность необходимо очистить от обычных загрязнений, чтобы средство могло выполнять свои функции в полной мере, иначе поверхность очистится частями.
Если слой ржавчины слишком толстый, то необходимо прибегнуть к механической очистке поверхности, для этого используют болгарку и щетку из металла.
Место очищения обязательно необходимо обезжирить, а затем промыть водой, чтобы средство хорошо ложилось, и действовало эффективно.
После окончания очищения, кислоту необходимо смыть нейтральным раствором, а затем водой.
Так как вещество является агрессивным, оно может повредить основную поверхность, поэтому её необходимо закрыть пленкой.
Если не получается производить очищение методом погружения, то используют распылители или наносят кислоту с помощью кисточки или валика на ржавую поверхность.
Если поверхность не очистилась с первого нанесения, то потребуется дополнительное распыление. После этого очищаемое место необходимо промыть нейтральным раствором, а затем водой.
Ортофосфорную кислоту нельзя использовать для очищения ржавчины на акриловой поверхности.

Блок: 10/11 | Кол-во символов: 1323
Источник: https://superarch. ru/materialy/ortofosfornaya-kislota-primenenie-ot-rzhavchinyi

Кол-во блоков: 23 | Общее кол-во символов: 18310
Количество использованных доноров: 6
Информация по каждому донору:

https://krasymavto.ru/materialy/ortofosfornaya-kislota-rzhavchina.html: использовано 2 блоков из 6, кол-во символов 2486 (14%)
https://superarch.ru/materialy/ortofosfornaya-kislota-primenenie-ot-rzhavchinyi: использовано 4 блоков из 11, кол-во символов 2268 (12%)
https://oxmetall.ru/zaschita/kak-udalyat-rzhavchinu-ortofosfornoj-kislotoj-sposoby-i-dostoinstva-metoda: использовано 3 блоков из 6, кол-во символов 6107 (33%)
https://kakchistim.ru/soveti/ortofosfornaya-kislota-primenenie-ot-rzhavchiny.html: использовано 2 блоков из 7, кол-во символов 1597 (9%)
http://mschistota.ru/sredstva/ortofosfornaya-kislota-primenenie-ot-rzhavchiny.html: использовано 3 блоков из 9, кол-во символов 2669 (15%)
https://him-kazan.ru/stati/ortofosfornaya-dlya-ochistki-ot-rzhavchinyi: использовано 4 блоков из 6, кол-во символов 3183 (17%)

Использование ортофосфорной кислоты для удаления ржавчины

Ржавчина представляет собой итог окисления железа. Такой налет является причиной того, что любое металлическое изделие начинает постепенно приходить в негодность. Рыхлой субстанции на поверхности металла становится все больше и больше, что приводит к разрушению его слоя за слоем.

Важно заранее позаботиться о том, чтобы предотвратить появление ржавчины на поверхности металлических изделий в последующем. Однако если этого не сделать, то не стоит избавляться от поржавевшего предмета незамедлительно. Ситуацию еще можно исправить при помощи определенных средств.

Использование ортофосфорной кислоты для удаления ржавчины

Нередко в быту или в промышленности используются различные виды кислот, которые отлично справляются с налетом ржавчины. Многие из них выступают в роли ингибиторов. Они предотвращают появление ржавчины в последующем. Одной из самых доступных кислот является ортофосфорная. Эта разновидность кислоты относится к разряду одних из самых дешевых.

Ортофосфорная кислота представляет собой неорганическое соединение, которое относится категории достаточно слабых кислот. Однако, несмотря на свои слабо выраженные кислотные качества она отлично справляется с ржавчиной. Не редко она встречается в пищевых продуктах. На этикетках производителей она указывается, как вещество Е338. Данный вид кислоты представляет собой с физической точки зрения достаточно крупные кристаллы почти бесцветного оттенка. Если ее нагревать до температуры выше 42 градусов, то можно заметить, что она превращается в клейкую массу. Затем она становится бесцветной жидкостью.

На основе ортофосфорной кислоты производится большое количество разнообразных средств, которые можно использовать для борьбы с коррозией. Она входит в состав многочисленных видов преобразователей, которые работают эффективно. Она способствует тому, что коррозия прекращает распространяться.
При использовании ортофосфорной кислоты или средств, изготовленных на ее основе, необходимо соблюдать некоторые меры предосторожности. Для начала нужно правильно подобрать одежду. Она должна быть из плотного материала и полностью закрывать все тело. Также необходимо вооружиться перчатками и респираторной маской. Если жидкость попала на открытые участки нужно промыть их обильным количеством воды.

Работать с ортофосфорной кислотой очень просто. Она эффективно справляется с ржавым налетом и действует, как ингибитор. Для того, чтобы она подействовала необходимо нанести ее на ржавую поверхность и подождать некоторое время, когда под взаимодействием кислоты на поверхности ржавого изделия появится налет черного цвета. В среднем на это уходит примерно шесть часов. После этого необходимо соскоблить такой налет при помощи шпателя.

Следует отметить, что многие сладкие газированные напитки содержат в своем составе ортофосфорную кислоту. В быту их тоже можно использовать для борьбы с ржавым налетом при необходимости.

Производители Ортофосфорной кислоты от ржавчины из России

Продукция крупнейших заводов по изготовлению Ортофосфорной кислоты от ржавчины: сравнение цены, предпочтительных стран экспорта.

где производят Ортофосфорная кислота от ржавчины
⚓ Доставка в порт (CIF/FOB)
Ортофосфорная кислота от ржавчины цена 08.10.2021
🇬🇧 Supplier’s Orthophosphoric acid against rust Russia

Страны куда осуществлялись поставки из России 2018, 2019, 2020, 2021

🇺🇦 УКРАИНА (7)
🇰🇿 КАЗАХСТАН (6)
🇬🇪 ГРУЗИЯ (4)
🇲🇩 МОЛДОВА, РЕСПУБЛИКА (2)
🇳🇬 НИГЕРИЯ (1)
🇱🇹 ЛИТВА (1)
🇰🇬 КИРГИЗИЯ (1)
🇦🇿 АЗЕРБАЙДЖАН (1)
🇳🇴 НОРВЕГИЯ (1)
🇲🇳 МОНГОЛИЯ (1)
🇦🇲 АРМЕНИЯ (1)

Выбрать Ортофосфорную кислоту от ржавчины: узнать наличие, цены и купить онлайн

Крупнейшие экспортеры из России, Казахстана, Узбекистана, Белоруссии, официальные контакты компаний. Через наш сайт, вы можете отправить запрос сразу всем представителям, если вы хотите купить Ортофосфорную кислоту от ржавчины.
🔥 Внимание: на сайте находятся все крупнейшие российские производители Ортофосфорной кислоты от ржавчины, в основном производства находятся в России. Из-за низкой себестоимости, цены ниже, чем на мировом рынке

Поставки Ортофосфорной кислоты от ржавчины оптом напрямую от завода изготовителя (Россия)

Крупнейшие заводы по производству Ортофосфорной кислоты от ржавчины

Заводы по изготовлению или производству Ортофосфорной кислоты от ржавчины находятся в центральной части России. Мы подготовили для вас список заводов из России, чтобы работать напрямую и легко можно было купить Ортофосфорная кислота от ржавчины оптом

Кислота фосфорная и кислоты полифосфорные

Изготовитель Препараты для травления металповерхн; порошки и пасты для низкотемпературной пайки

Поставщики —

Крупнейшие производители Моющие и чистящие средства

Избавляемся от ржавчины

Вы очень часто наблюдаете, как во влажном воздухе постепенно разрушаются предметы, изготовленные из железа и даже из стали, и приходят в негодность, т. е. подвергаются химической коррозии. Коррозия (от лат. corrosio — разъедание) — это самопроизвольно протекающий процесс разрушения металлов в результате взаимодействия с окружающей средой. Для того чтобы бороться с коррозией, необходимо знать механизм ее протекания.

На поверхности железа под действием кислорода воздуха и воды образуется бурый слой ржавчины. Уравнение этого процесса условно можно записать так:

4Fe + 3O₂ + 6H₂O = 4Fe(OH)₃↓

Ржавчина имеет неопределенный состав: Fe₂O₃·nH₂O, но в основном состоит из основного оксида и гидроксидов, которые, как вы хорошо знаете из школьного курса химии, растворяются в растворах кислот. Следовательно, для удаления ржавчины можно использовать растворы серной и соляной кислот.

Fe(OH)₃ + 3HCl = FeCl₃ + 3H₂O
Fe₂O₃ + 6HCl = 2FeCl₃ + 3H₂O

Но они могут растворить и само железо, из которого изготовлено изделие:

2HCl + Fe = FeCl₂ + H₂↑

Существуют вещества, которые замедляют химическую реакцию и называются ингибиторы (от лат. inhibeo — останавливаю, сдерживаю). В данном случае реакцию растворения металла в кислоте. Ингибитором кислотной коррозии является хорошо вам известный аптечный препарат уротропин. В качестве ингибитора кислотной коррозии при удалении ржавчины можно использовать и картофельную ботву. Для этого в стеклянную банку кладут свежие или засушенные листья картофеля и заливают 5-7%-й серной или соляной кислотой так, чтобы уровень кислоты был выше примятой ботвы. После 15-20-минутного перемешивания содержимого банки кислоту можно сливать и использовать для обработки ржавых железных изделий. Ингибитор коррозии не мешает взаимодействию кислоты с оксидом и гидроксидом железа, из которых состоит ржавчина, но замедляет ее взаимодействие с железом.

Советы по удалению ржавчины

Если заржавели оконные шпингалеты, мелкие детали велосипеда, болты или гайки, их погружают в 5%-й раствор кислоты (серной или соляной) с добавкой 0,5 г уротропина на литр, а на крупные вещи такой раствор наносят кистью. «Преобразователь ржавчины» превращает ее в прочное покрытие поверхности коричневого цвета. На изделие кистью или пульверизатором наносят 15-30%-й водный раствор ортофосфорной кислоты и дают изделию высохнуть на воздухе. Еще лучше использовать ортофосфорную кислоту с добавками, например, 4 мл бутилового спирта или 15 г винной кислоты на 1 л раствора ортофосфорной кислоты. Ортофосфорная кислота переводит компоненты ржавчины в ортофосфат железа FePO₄ , который создает на поверхности защитную пленку.

Fe(OH)₃ + H₃PO₄ = FePO₄↓ + 3H₂O

Fe₂O₃ + 2H₃PO₄ = 2FePO₄↓+ 3H₂O

Одновременно винная кислота связывает часть производных железа в тартратные комплексы.

Источники:

1. Новошинский И.И., Новошинская Н.С.. Химия: учебник для 9 класса общеобразовательных учреждений / И.И. Новошинский, Н.С. Новошинская. — М.: ООО «Русское слово — учебник», 2013. — 296 с.: ил. — (ФГОС. Инновационная школа)

2. http://www.alhimik.ru

Составители: методисты ГМЦ ДОгМ Никитин В.Е., Усиченко М.А.

Ортофосфорная кислота отвердитель — Справочник химика 21

В качестве отвердителя отечественных ПВА дисперсий лучшие результаты дает бензолсульфокислота (БСК) в количестве 5—7 масс. ч. на 100 масс. ч. дисперсии (на сухой остаток) [98]. При этом в 11 —13 раз возрастает стойкость соединений древесины к действию холодной воды (рис. 3.6) по сравнению с клеями без отвердителя. Снижение прочности после увлажнения составляет 40—50 %, что примерно соответствует снижению прочности соединений на термореактивных клеях. По стойкости к кипящей воде клеи с БСК превосходят карбамидные (снижение прочности не более 65 %). Небольшая добавка (1,2 масс. ч. на 100 масс. ч. дисперсии) ортофосфорной кислоты (25 %-ного раствора) повышает температурный интервал эксплуатации клеевых соединений и сокращает время склеивания [48].

[c.82]
Научно-исследовательский институт лакокрасочной промышленности разработал грунт-преобразователь ржавчины Э-ВА-0112, представляющий собой суспензию пигментов в пластифицированной поливинилацетатной эмульсии с добавкой в качестве отвердителя 85%-ной ортофосфорной кислоты. Этот грунт позволяет получить на поверхности баллона защитную пленку, состоящую из пластификатора и модифицированных продуктов коррозии в качестве наполнителей. [c.156]

Образовавшийся пигмент и остатки непрореагировавшей кислоты связываются эпоксидной смолой типа ЭД-5, ЭД-6 или Э-40, для которой ортофосфорная кислота служит отвердителем. [c.98]

Для приготовления пенообразователя контакт Петрова смешивают с резорцином (стабилизатор пены), ортофосфорной кислотой (отвердитель) и умягченной водой в соотношении,ч. (масс.) [c.193]

Модификаторы ржавчины (преобразователи). Грунтовка Э-ВА-0112 ТУ 6-10-1234-79 состоит из основы и кислотного отвердителя (основа — суспензия пигментов в пластифицированной поливинилацетатной эмульсии, кислотный отвердитель— 85 %-ная ортофосфорная кислота). Она предназначается для грунтования корродированных поверхностей черных металлов с толщиной продуктов коррозии до 100 мкм. Грунтовка неморозостойка, используется ири температуре не ниже О °С. Ее поставляют комилектно. Смешание комионентов ироиз-водится непосредственно перед применением. [c.47]

Жидкое калийное стекло, пигментная смесь, цинковый порошок марок ПЦ1 или ПЦ2 и отвердитель (раствор ортофосфорной кислоты) для приготовления на месте применения цинксиликатной краски ВЖС-41 [c.48]

В настоящее время рязанским заводом Центролит совместно с институтом ЦНИИТМАШ освоена и внедрена в производство технология изготовления стержней из смесей па смоле УКС-Л, фурилового спирта и ортофосфорной кислоты в качестве отвердителя. [c. 14]

Кислотостойкость эпоксидного покрытия на основе смолы Э-4Э можно повысить путем применения в качестве отвердителя ортофосфорной кислоты (на 100 вес. ч. сухой смолы 5 вес. ч. 100% ортофосфорной кислоты в виде 50% раствора в этиловом спирте). Такое покрытие обладает достаточно высокой химической стойкостью при кратковременном воздействии экстракционной и термической фосфорной кислоты. [c.205]

Известны другие варианты феноло-формальдегидных клеев, пригодных для склеивания без нагревания , в частности с использованием таких отвердителей, как раствор ортофосфорной кислоты в этиленгликоле , смесь, состоящая из формалина, соляной кислоты и глицерина , спиртовые растворы минеральных кислот » и др. [c.50]

Грунтовки изготовляют непосредственно перед применением путем смешения основы и отвердителя в соотношении на 100 частей по массе основы 3,0 части 85% -ной ортофосфорной кислоты.

После изготовления грунтовки разводят до рабочей вязкости обессоленной водой или конденсатом в соотношениях, которые зависят от способа применения. Для нанесения кистью на 100 частей по массе грунта необходимо 18 частей воды, для распыления—21 часть. Время высыхания, покрытия при 10—23° С составляет 24 ч. После высыхания образуется пленка красно-коричневого цвета, внешний вид которой не должен изменяться после испытания в воде при комнатной температуре в течение 6 ч. Окраску следующими слоями производят после высыхания слоя грунтовки. Расход грунтовки 300 г/м . [c.249]

Ортофосфорную кислоту применяют в качестве отвердителя в виде 50% раствора в этиловом спирте и вводят в смолу из расчета 3—5% кристаллической кислоты от массы смолы. Отверждение эпоксидных смол ортофосфорной кислотой идет при 120—160 °С, при комнатной температуре этот процесс протекает очень медленно. Низкомолекулярные смолы типа ЭД-20, ЭД-16, Э-40 минеральными кислотами не отверждаются. [c. 10]

Отвердитель В-2 является токсичным и пожароопасным материалом, что обусловлено свойствами входящих в его состав бутанола и ортофосфорной кислоты (Приложения 2 и 3). [c.213]

Грунт — преобразователь ржавчины приготавливают непосредственно перед его применением путем смешивания основы и кислотного отвердителя. Для приготовления грунта используют 100 частей основы (по массе) и 3 части ортофосфорной кислоты (по массе). Полученную смесь перемешивают, а затем по вискозиметру ВЗ-4 определяют вязкость. [c.143]

Сущность метода состоит в том, что ржавчина при действии ортофосфорной кислоты и желтой кровяной соли переводится в пигмент. Этот пигмент и остатки непрореагировавшей кислоты связываются эпоксидной смолой, для которой фосфорная кислота является отвердителем. [c.199]

Эмаль АС-1115 — суспензия пигментов в растворе смолы С-38 и эпоксидной смолы с добавлением пластификатора. Эмаль выпускается 4 цветов эмаль серого цвета образует полуматовое покрытие, а эмали белого, светло-кремового и светло-серого цвета — глянцевые покрытия. Перед применением на 100 масс. ч. эмали серого цвета вводят 1,2 масс, ч., а в эмали остальных цветов — 2,2 масс. ч. отвердителя — 20%-ного раствора ортофосфорной кислоты в бутиловом спирте. [c.236]

Однако преобразователь ржавчины на основе танина и салициловой кислоты с ортофосфорной кислотой с последующим покрытием смолой ФАЭД-8 с отвердителем дает лучшие результаты. [c.204]

На ряде ГРС и кустовых баз очистку от ржавчины, старой крйски, мойку и окраску баллонов производят вручную. Для защиты поверхности баллонов от коррозии, продления срока их эксплуатации и значительного упрощения процессов механизации и автоматизации этих работ на ГРС Московской обл. разработана и внедрена новая технология, основанная на применении грунта — преобразователя ржавчины, который наносят на баллон, покрытый старой краской и ржавчиной. Грунт ВА-1ГП (новая маркировка Э-ВА-0112) представляет собой суспензию пигментов в пластифицированной поливинилацетатной эмульсии с добавкой в качестве отвердителя соответствующего количества ортофосфорной кислоты. Разбавителем грунта ВА-1ГП является водный конденсат. Грунт ВА-1ГП бензостоек, пригоден для нанесения на влажные поверхности, невзрыво- и непожароопасен. [c.89]

В лабораторных условиях при защите кружек от коррозии хорошие результаты были получены в случае применения лакокрасочных покрытий на основе эпоксидной смолы Э-49 с добавлением в качестве отвердителя ортофосфорной кислоты. [c.140]

Оптимальной активностью обладает отвердитель (смесь соляной и ортофосфорной кислот с пластифицирующими добавками) с кислотным числом от 300 до 500 мг КОН/г. При использовании отвердителя более высокой активности получаются коррозионноактивные пенопласты, а при пониженной активности (кислотное число менее 300 мг КОН/г) процесс отверждения резко замедляется. Для получения пенопластов одинаковой кажущейся плотности при использовании отвердителей различной активности требуется разное количество отвердителя (рис. 4.8). Однако такая закономерность проявляется лишь при содержании газообразователя [c. 161]

Отвердитель В-2 представляет собой смесь ортофосфорной кислоты и бутанола. [c.212]

Грунтовка Э-ВА-0112 представляет собой суспензию пигментов в пластифицированной поливинилацетатной дисперсии с добавкой отвердителя. В качестве отвердителя используется 85%-ная ортофосфорная кислота допускается применение пищевой ортофосфорной кислоты. [c.60]

СУ получен также из фурфурилового спирта с использованием в качестве отвердителя ортофосфорной кислоты [8-7]. В [8-8] СУ из фурфурилового спирта получен с отвердителем — н-толуолсульфокислотой (2% от массы смолы). [c.465]

Упаковку, маркировку, транспортирование и хранение отвердителя (ортофосфорной кислоты) производят в соответствии с требованием ГОСТ [c.61]

На готовое покрытие наносят отвердитель (ортофосфорную кислоту) методом пневматического распыления илн кистью. [c.156]

Для определения стойкости к воздействию воды на покрытие наносят кистью отвердитель—ортофосфорную кислоту (ГОСТ 10678—76), предварительно разбавленную до плотности 1,04—1,06 г/см . Расход кислоты — 50—70 г/м2. [c.157]

Кислотостойкость эпоксидного покрытия на основе смолы Э-49 можно повысить за счет применения в качестве отвердителя ортофосфорной кислоты. [c.141]

Смолы 41-ФАЭД (МРТУ 59-15—69). Представляют собой продукты совмещения фурфуролацетонового мономера ФА с эпоксидной смолой ЭД-20 (ГОСТ 10587—72). При введении отвердителя они образуют продукты, стойкие к действию бензола, растворов едкого натра и ортофосфорной кислоты любой концентрации, 1%-ных растворов серной и соляной кислот, кипящего этилового спирта, керосина, трансформаторного масла, щелочей и различных растворителей. [c.336]

Приготовление цинксиликатной краски В-ЖС-41 к применению состоит в смешивании основы краски, пигментной смеси и цинкового порошка в соотношении по массе 100 93,2 234,2. Отвердителем краски служит ортофосфорная кислота, разбавленная пресной водой до плотности 1,04—1,06 г/см . Краску наносят кистью в 3 слоя с послойной сушкой от 3 до 8 ч в зависимости от температуры и влажности окружающего воздуха. После высушивания третьего слои на покрытие кистью или краскораспылителем наносят отвердитель. Толщина покрытия 200—300 мкм. [c.170]

Гр у нт о в к а поставляется комплектно основа грунтовки и отвердитель. Смешение компонентов производится непосредственно перед применением в соотношении 100 масс. ч. основы 3 масс. ч. кислотного отвердителя (в пересчете на 85%-ную ортофосфорную кислоту). [c.50]

Цинксиликатная краска В-ЖС-41 наносится в три слоя на предварительно подготовленные металлические поверхности. Продолжительность межслойной сушки в зависимости от температуры и влажности составляет от 3 до 8 ч. После сушки третьего слоя проводится дополнительное отверждение путем нанесения раствора отвердителя (ортофосфорной кислоты) кистью или краскораспылителем. Тол 1.ина трехслойного покрытия 200—300 мкм. До рабочей вязкости краска разводится питьевой водой. [c.94]

Сущность метода заключается в том, что ржавчина с помощью ортофосфорной кислоты и желтой кровяной соли переводится в пигмент берлинскую лазурь. Образовавшийся пигмент и остатки непрореагировавшей кислоты связываются эпоксидной смолой типа ЭД-5, ЭД-6 или Э-40, для которой ортофосфорная кислота является отвердителем. [c.79]

В НИИТЛП разработана грунтовка ВА-0112 (бывш. ВА-1ГП), ТУ 6-10-1234—72, для обработки прокорродировавших поверхностей с толщиной слоя до 100 мкм. Перед нанесением грунтовки толстый пласт ржавчины должен быть удален с поверхности. Грунтовка состоит из основы и кислотного отвердителя. Основа грунтовки ВА-0112 представляет собой суспензию пигментов в пластифицированной поли-винилацетатной эмульсии кислотным отвердителем является 85%-ная ортофосфорная кислота. Основа грунтовки имеет следующие физикомеханические показатели содержание сухого остатка не более 50%, вязкость по ВЗ-4 при 20° С 75—90 с, pH не ниже 5,5. [c.249]

Эмаль АС-1115 — суспензия пигментов в растворе акриловой и эпоксидной смол и пластификатора. Перед применением в эмаль добавляют отвердитель — 20%-ный раствор ортофосфорной кислоты в бутаноле в количестве 12 г на 1 кг неразбавленной эмали отвердитель поставляют комплектно с эмалью. Применяют для окраски алюминиевых и титановых сплавов и нержавеющей стали. [c.428]

Примечание. —перед применением смешивают 6 масс. ч. алюминиевой пудры и 94 масс. ч. основы эмали АС-192 —двухкомпонентная, состоящая из основы —эмали АК-1102 и пигментной пасты —перед применением вводят отвердитель № 2 — 5 масс. ч. на 100 масс. ч. эмали АК 5178М — двухкомпонсппгая, состоящая из раствора смолы для эмали АС-588 и суспензии токопроводящих пигментов —перед применением смешивают 5 масс. ч. алюминиевой пудры и 100 масс. ч. основы эмали АС-730 —перед применением эмали АС-1115 добавляют отвердитель (20%-ный раствор ортофосфорной кислоты в бутиловом спирте). [c.234]

Рабочий раствор пенообразователя получают смешением концентрированного раствора, состоящего из отвердителя — контакта Петрова (водный раствор сульфонафтеновых кислот), ортофосфорной кислоты, резорцина, умягченной воды (или конденсата) с раствором щавелевой кислоты и умягченной воды. Растворы карб-амидного олигомера, пенообразователя и фосфорнокислого аммония поступают в рабочие емкости, откуда через дозаторы подаются на смешение в пеновзбиватель. В верхнюю часть пеновзбивате-ля при работающей мешалке вначале подают пенообразователь, который в течение 3—4 мин взбивают в пену при непрерывном поступлении сжатого воздуха в нижнюю часть. Затем за 1—2 мин подаются растворы олигомера и фосфорнокислого аммония, и перемешивание продолжается еще 15—20 с, после чего пену сливают через выдвижное дно аппарата в формы, уложенные на движущийся транспортер. [c.258]

Грунтовка Э-ВА-0112 — двухкомпонентная система, состоящая из основы (суспензии пигментов в пластифицированной поливинилацетатной дисперсии) и кислотного отвердителя (ортофосфорной кислоты 85%-ной). Грунтовку поставляют в комплекте из расчета на 100 масс. ч. основы 3 масс. ч. отвердителя. Компоненты смешивают непосредстветю перед применением, жизнеспособность с.меси — ие более 24 ч. После высыхания прп 18—22 °С в теченне 2 ч грунтовка (в смеси с отвердителем) образует водостойкую пленку коричневого цвета, стойкую к действию влажных паров в гидростате и к действию 3%-ного раствора хлорида натрия в камере солевого тумана. [c.321]

В качестве грунтовок-преобразователей рекомендуются грунтовки ВА-0112 и ВА-01 ГИСИ. Грунтовки состоят из основы и кислотного отвердителя. Компоненты смешивают непосредственно перед применением в соотношении — на 100 мае. ч. основы 3 мае. ч. 85 %-ной ортофосфорной кислоты (грунтовка ВА-0112) и на 100 мае ч. [c.95]

Эмаль АС-1115 представляет собой двухкомпонентную систему, состоящую из полуфабриката (суспензия пигментов в растворе акриловой и эпоксидной смол с добавлением пластификатора) и отвердителя (20%-ный раствор ортофосфорной кислоты в бутаноле). Эмаль предназначается для защиты изделий, работающих в атмосферных условиях. [c.47]

Примечания 1. 85%-ной ортофосфсфной (ГОСТ 6552—80 ) или 4 масс, ч, 70%-ной термической ортофосфорной кислоты (ГОСТ 10678-76 ). 2. Для более полного преобразования ржавчины и уменьшения содержания свободной кислоты рекомендуется наносить лакокрасочный материал через 5-6 сут. 3. Допускается изготовление на объекте по Инструкции ГИСИ. 4. 70%-ной термической ортофосфорной. 5. Допускается применение ПЭПА или отвердителя. Че 3 при соответствующем пересчете. 6. При нанесении х,юр 1ин нловых эмалей и лаков продолжительность сушки не должна превышать 6—10 ч. 7. Водный раствор К)Г е(СЫ) с концентрацией 0,2 г л. 8. Величина pH определяется с помощью индикаторной бумаги. Избыток кислоты удаляют промывкой водой. [c.159]

Почему важно очищать ржавчину, а не преобразовывать ее …

«Преобразователи ржавчины» — это кислотные растворы (обычно на основе дубильной и / или фосфорной кислоты), которые предназначены для непосредственного нанесения на поврежденную сталь для преобразования ее (гидратированного оксида железа) в инертные нерастворимые продукты.

Так зачем механически чистить, если можно переделывать?

Поставщики этих продуктов заявляют, что нет необходимости удалять ржавчину, что потенциально экономит аппликатору большую часть работы по ее механическому удалению.Эти поставщики также заявляют, что продукты переработки плотно прилегают к стали, образуя защитный барьер, который предотвращает дальнейшую коррозию, а также обеспечивает подходящую поверхность для окраски.

Однако, согласно Австралийским стандартам «Руководство по защите конструкционной стали от атмосферной коррозии с помощью защитных покрытий» , AS / NZ2312: 2002, «Существует значительное количество опубликованной литературы, которая опровергает такие утверждения , заявляя, что там, где может произойти какое-либо преобразование, полное проникновение ржавчины и реакция с ней маловероятны .”† Стандарты Австралии также заявляют, что с некоторыми« преобразователями »происходит только изменение цвета, в то время как в случае преобразователей на основе фосфорной кислоты фосфорная кислота практически не реагирует с гидратированным оксидом железа при нормальных условиях, и это непрореагировало кислота может попасть под нанесенную впоследствии краску.

Стандарт гласит, что использование «преобразователя» с любыми системами покрытий, указанными в таблице 6.3 AS2312 (системы покрытий для непосредственного нанесения на ржавую сталь, очищенную вручную или механически), не рекомендуется, а отвлечет от их последующего применения. представление.

Насколько хорошо конверсионные продукты прилипают к стали?

Эти преобразователи не являются пленкообразователями — они не могут герметизировать или связывать пористую, слабо приставшую ржавчину на стали. Поставщики заявляют, что смачивающие вещества проникают в поверхность и что продукты конверсии прочно прилипают, но это никак не снижает пористость преобразованного остатка. Конверсионные продукты могут быть более твердыми и связными, но все, что было незакрепленным до конверсии, останется рыхлым и после.Пористость поверхности также препятствует полному удалению любой остаточной (непрореагировавшей) кислоты.

И в этом заключается проблема — как узнать, сколько «конвертирующего» продукта нанести на обозначенную поверхность? Предполагая, что раствор может проникать на 100% (маловероятно), как можно рассчитать правильную скорость распространения или измерить степень преобразования? Если слишком много, на поверхности останется кислота; слишком мало, и не все будут преобразованы. Остаточная кислота не видна или легко обнаруживается, поэтому трудно сказать, смыли ли вы всю лишнюю кислоту.

Защита стали от коррозии во многом зависит от степени очистки стали от продуктов коррозии и правильного профилирования для нанесения высокоэффективной грунтовки с высоким содержанием цинка. Для этого не существует быстрых и простых способов. Подготовка поверхности должна осуществляться с помощью абразивно-струйной очистки или механической очистки для достижения соответствующих стандартов. (См. Техническое примечание 1.1.2 по защитным покрытиям Dulux®.)

Чтобы узнать больше о преимуществах постоянного технического обслуживания и о том, как повысить долговечность вашего лакокрасочного покрытия, загрузите наше руководство Уход за окрашенной недвижимостью

Влияние фосфорно-дубильных кислот на кинетику ржавления чистых и заржавевших низкоуглеродистых сталей | NACE CORROSION

РЕФЕРАТ

В последние годы на рынке появились коммерческие продукты, претендующие на роль преобразователей ржавчины, и сообщалось, что они превращают незащищающие типы оксидов и оксигидроксидов железа в более защитные оксиды. Большинство из них являются запатентованными рецептурами, но общеизвестно, что фосфорная и / или дубильная кислоты часто используются в качестве их основных компонентов. С момента их создания производительность преобразователя ржавчины или трансформатора ржавчины всегда находилась под пристальным вниманием. Были проведены исследования как фосфорной, так и дубильной кислоты в качестве катализатора трансформации ржавчины. Некоторые полагают, что дубильная кислота вызывает превращение незащищающих оксигидроксидов в магнетит. До сих пор было проведено несколько исследований эффективности смеси фосфорно-дубильной кислоты, которые планировались в этой исследовательской работе.Основными целями этой работы было изучение механизмов и степени защиты, обеспечиваемой каждым из следующих элементов со стальными поверхностями: (1) фосфорная кислота, (2) дубильная кислота, (3) смесь фосфорной и дубильной кислот, ( 4) Трансформатор ржавчины коммерческого бренда. В этом исследовании использовались ускоренные испытания на атмосферостойкость, дифракция рентгеновских лучей (XRD) и инфракрасная спектроскопия (IR). Результаты этого исследования показывают, что все составы, включая коммерческий, неэффективны в снижении скорости коррозии при нанесении на первоначально очищенную низкоуглеродистую сталь.Первоначально ржавые образцы низкоуглеродистой стали, обработанные либо фосфорной кислотой, либо смесью фосфорной и дубильной кислот, показали самые низкие скорости коррозии (около 3 млн / год) при испытании в камере с моделированием атмосферных воздействий.

ВВЕДЕНИЕ

Дубильная кислота, как известно, уже много лет используется для борьбы с коррозией котлов. Однако его эффективность в качестве нейтрализатора ржавчины все еще остается под вопросом среди многих ученых. Сообщается, что дубильная кислота является эффективным преобразователем ржавчины на ржавой стальной поверхности, при условии, что ржавчина не загрязнена ~ -5.Тем не менее, другие сообщают, что дубильная кислота неадекватна для использования в качестве предварительной обработки на ржавых стальных поверхностях 6–0. Идея использования танинов для обработки ржавых поверхностей приобрела популярность после открытия нескольких хорошо сохранившихся железных предметов на месте того, что, как полагали, было старым кожевенным заводом ~. Ноулз и др. ~ 2 обнаруженных таннатных пленки образовывались при нанесении на сталь двойного покрытия из 20-25% раствора дубильной кислоты. Утверждается, что это покрытие обеспечивает стойкую к атмосферным воздействиям пленку, которая в два раза дольше фосфатного покрытия.Ноулз также сообщил, что пленка очень нерастворима в воде. Но Iwanow ~ 3 и Deslauriers 7 опровергли это мнение.

Взаимодействие между фосфорной / дубильной кислотой и различными формами FeOOH

Альфа, бета, гамма и дельта гидроксил оксидов железа (FeOOH), как наиболее распространенные слои ржавчины на поверхности железа, играют разные роли в сохранении железа. Используя современные технологии анализа поверхности, такие как дифракция рентгеновских лучей (XRD), инфракрасные спектры (ИК), рентгеновская фотоэлектронная спектроскопия (XPS) и сканирующая электронная микроскопия (SEM), мы изучили взаимодействия между этими четырьмя типами синтетического FeOOH и фосфорная и дубильная кислоты разной концентрации и соотношения.3% дубильная кислота + 10% фосфорная кислота + FeOOH была наиболее подходящей формулой для стабилизатора ржавчины, а продукты его реакции состояли из фосфата железа и хелата железа и танина. Это исследование обеспечило техническую основу для выделения FeOOH и выбора стабилизатора слоя ржавчины для сохранения железа, особенно железных культурных реликвий.

1. Введение

Структура и состав продуктов коррозии железа являются двумя важными факторами, вызывающими его дальнейшую коррозию, помимо факторов окружающей среды, компонентов железа, а также дефектов и включений в железо.Существует два типа слоев ржавчины: рыхлый внешний слой ржавчины и плотный внутренний слой ржавчины. Первый состоит из -FeOOH, -FeOOH, магнетита (Fe ₃ O ₄), H ₂ O и аморфного оксигидроксида железа (FeO _x (OH) _{3−2 x ).}, x = 0-1), а последний состоит в основном из Fe ₃ O ₄ с небольшим количеством -FeOOH [1, 2]. -FeOOH является типичным продуктом гидролиза FeCl ₃, тогда как -FeOOH является продуктом гидролиза Fe (NO ₃) ₃, и при определенных условиях эти продукты гидролиза могут превращаться в -Fe ₂ O ₃ [3–5].-FeOOH представляет собой слой ржавчины из аморфного оксида гидроксила на поверхности железного материала [6], образующий плотный слой ржавчины, повышающий коррозионную стойкость стали [7].

Коррозия, лежащая в основе углеродистой стали, зависела от внутренних свойств слоев ржавчины, образовавшихся в различных условиях, таких как состав и структура, при этом -FeOOH оказывает значительное влияние среди всех оксидов железа [8]. Что касается реакции с Fe (OH) ₂ с образованием Fe ₃ O ₄, наблюдалась следующая последовательность: -FeOOH> -FeOOH -FeOOH [9].

Преобразователи ржавчины — это химические составы, которые можно наносить на корродированные поверхности, вызывая их пассивацию и устраняя возможное дальнейшее воздействие после нанесения покрытия [10]. Чтобы уменьшить влияние гидроксида железа на консервацию стали, в области защиты стали широко используется стабилизирующая обработка слоя ржавчины. Используя метод обработки пленки химического преобразования, слой ржавчины гидроксила оксида на железе может претерпевать химическое преобразование и образовывать пористый мембранный барьер с хорошей вентиляцией и водопроницаемостью [11].Превосходная стойкость к атмосферной коррозии фосфорного опорного железа Дхара была приписана образованию защитной пассивной пленки на поверхности [12]. Химическая конверсионная пленка, как раскисляющее покрытие металла, снижает химическую активность металла и увеличивает термодинамическую стабильность стали в окружающей среде. Кроме того, поверхностные продукты могут также играть определенную роль в изоляции металла от окружающей среды. Пленки химического преобразования, такие как тонкий слой, прекрасная кристаллизация и пористость, могут быть объединены с герметизирующими материалами.Соответственно, промышленные методы антикоррозионной защиты представляют собой исследовательскую основу для стабилизирующей обработки поверхности железных реликтов.

Метод пассивации хроматной солью [13] является эффективной технологией химической конверсии. Несмотря на хороший антикоррозионный эффект, его использование ограничено экологическими нормами из-за высокой токсичности и канцерогенности шестивалентного хрома [14–16].

Фосфатное покрытие путем образования фосфатной пленки на металлах с использованием фосфорной кислоты или фосфата цинка, фосфата марганца или раствора фосфата железа обладает многими преимуществами, такими как защита от коррозии, износостойкость, антифрикция, повышение смазывающей способности и улучшение адгезии основания между покрытием и металлом. [17].Поэтому обработка фосфором широко применяется при обработке стальных деталей, особенно в процессе нанесения покрытия [18]. Кроме того, предварительная обработка армированной стальной поверхности нейтрализатором ржавчины на основе дубильной кислоты перед нанесением покрытия с высоким содержанием цинка значительно улучшила коррозионную стойкость [19, 20].

Как один из методов обработки металлических поверхностей, дубильные вещества имеют потенциальные перспективы применения, так как обладают низкой токсичностью, низким уровнем загрязнения, малым объемом использования и даже цветом с отличными антикоррозийными характеристиками [21].Танины в качестве ингибиторов коррозии применялись как в растворах, так и в составах для предварительной обработки на водной основе [22]. Эти составы можно наносить на частично проржавевшие подложки, уменьшая усилия, необходимые для очистки поверхности методами, которые оказались дорогими и неприменимыми во многих ситуациях [21]. Таким образом, комбинация фосфорной кислоты и дубильной кислоты может оказывать синергетический эффект на коррозионную стойкость реликвий железных культур.

В данном исследовании рентгеновская дифракция (XRD), инфракрасная спектроскопия (IR), рентгеновская фотоэлектронная спектрометрия (XPS) и просвечивающая электронная микроскопия (TEM) были использованы для характеристики четырех типов FeOOH, а также для исследовать взаимодействие между FeOOH и смешанными растворами, содержащими различные концентрации и пропорции фосфорной кислоты и дубильной кислоты, чтобы обеспечить техническую основу для различения этих типов FeOOH и выбора стабилизатора слоя ржавчины для сохранения стали, особенно для реликвий железных культур.

2. Детали эксперимента

2.1. Приготовление -, -, — и -FeOOH

Анализ ржавчины показал присутствие кристаллического магнетита (Fe _{3− x} O ₄), -Fe ₂ O ₃ (гематит), гетита (-FeOOH), лепидокрокит (-FeOOH), акаганеит (-FeOOH) и аморфные фазы -FeOOH [12]. Таким образом, четыре полиморфа FeOOH были приготовлены для исследования их воздействия на ржавчину железа.

-FeOOH был приготовлен с использованием раствора, содержащего 40 г FeSO ₄ и 8 г NaOH на литр деионизированной (DI) воды.Температуру доводили до 50 ° C и pH до 13 с помощью 10 мас.% NaOH. Раствор пропускали кислородом в течение 8 ч. Осадки промывали 10 порциями деионизированной воды до тех пор, пока фильтрат не становился нейтральным по pH, а затем сушили при 100 ° C.

-FeOOH получали с использованием раствора, состоящего из 60 г FeCl ₂ · 4H ₂ O в 1 л деионизированной воды. Между тем, 84 г уротропина и 21 г NaNO ₂ каждый был растворен в 300 мл деионизированной воды. После смешивания раствора FeCl ₂ · 4H ₂ O с раствором уротропина в смесь добавляли NaNO ₂ при постоянном перемешивании при комнатной температуре.Смесь нагревали до 60 ° C при постоянном перемешивании в течение 3 часов. Осадки промывали горячей водой и сушили при 60 ° C.

-FeOOH получали из 0,2 М раствора FeCl ₃, нагретого до 60 ° C в течение 5 часов. Затем добавляли небольшие количества 3,175 мМ ЭДТА и аммиака. Осадки промывали деионизированной водой до тех пор, пока не перестанет обнаруживаться Cl ^—, а затем сушили при 70 ° C в течение 24 часов.

-FeOOH был приготовлен с использованием раствора, состоящего из 40 г FeSO ₄ и 8 г NaOH на литр деионизированной воды.По каплям добавляли 10 мас.% Раствор NaOH до образования обильных коричневых осадков при комнатной температуре. Затем добавляли небольшие количества ЭДТА перед тем, как отфильтровать осадки.

2.2. Испытание на влияние -FeOOH и -FeOOH на ржавление железа

В качестве экспериментального материала использовали архаизирующее железо. Он имел состав (мас.%) 4,17% C, 0,59% Si, 0,32% Mn, 0,087% S и 0,017% P. Образцы были разрезаны на купоны, каждый размером 15 мм × 15 мм × 3 мм. Ячейка коррозии размером 10 мм × 10 мм × 0.5 мм было вырезано посередине (рис. 1). Один г синтетического порошка -FeOOH и один г синтетического порошка -FeOOH добавляли в отдельные ячейки. Порошок FeOOH прессовали с помощью предметного стекла. Каждый день с понедельника по пятницу в течение 10 месяцев в соответствующую ячейку добавляли каплю каждой из следующих коррозионных сред: 0,01 моль / л, 0,01 моль / л Cl ^—, 0,01 моль / л и 0,01 моль / л Cl ^{. —} +0,01 моль / л. В конце эксперимента образцы были залиты эпоксидной смолой. Смолу тщательно измельчали до появления отчетливого слоя ржавчины и железа.Наблюдение за распространением ржавчины под воздействием, Cl ^—, и Cl ^— + проводилось с помощью сканирующего электронного микроскопа (SEM).

2.3. Взаимодействие между FeOOH и фосфорной кислотой / дубильной кислотой
В каждую пробирку добавляли 2 г -FeOOH, -FeOOH или -FeOOH. Затем добавляли 20 мл раствора дубильная кислота + фосфорная кислота разной концентрации (таблица 1). Пробирки герметично закрывали и встряхивали в течение разного времени, а затем оставляли в стороне на некоторое время для обеспечения полной реакции внутри.По окончании реакции продукты фильтровали, многократно промывали деионизированной водой и сушили при 50 ° C.
Номер Дубильная кислота / фосфорная кислота Маркировка
1 10 3% дубильная кислота 10 3% дубильная кислота
2 3% дубильная кислота + 20% фосфорная кислота 3T-20P
3 3% дубильная кислота + 30% фосфорная кислота 3T-30P
4 9017% дубильная кислота + 10% фосфорной кислоты 5T-10P
5 5% дубильная кислота + 20% фосфорная кислота 5T-20P
6 5% дубильная кислота + 30% фосфорная кислота 5T-30P
2.4. Определение характеристик FeOOH
. Идентификацию фаз проводили с использованием рентгеновского дифрактометра XRD-6000 (Shimadzu, Япония) с использованием CuK-излучения () при 40 кВ и 30 мА, скорости сканирования 5 ° / мин и сканирования диапазон 3–90 °. Спектры FTIR регистрировали на инфракрасном спектрометре Bruker VECTOR 22 с разрешением 2 см ^-1 и диапазоном сканирования 4000-400 см ^-1 методом прессования KBr. Морфология FeOOH была охарактеризована с помощью просвечивающей электронной микроскопии. Образцы питания добавляли к безводному этанолу и обрабатывали ультразвуком в течение 30 минут.Небольшую каплю суспензии наносили на медную сетку и сушили естественным путем перед наблюдением с помощью ПЭМ.
Элементный состав и валентное состояние элементов были исследованы с помощью рентгеновской фотоэлектронной спектроскопии MCROLAB MK II компании British VG. В качестве источника рентгеновских фотонов использовался магний с мощностью 160 Вт. Энергетический анализатор был установлен на 50 эВ. Напряжение фокусировки составляло 3 кВ. Для распыления использовали давление аргона 1 × 10 ^-4 Па и давление вакуума 0,5 × 10 ^-6 Па.Угол между распылительной пушкой ионами Ar ⁺ и поверхностью образца составлял 45 °. Сканирование начиналось через 5 мин после распыления ионами Ar ⁺.
3. Результаты и обсуждение
3.1. Микроструктура и структура FeOOH
FTIR-спектры образцов, приготовленных в настоящей работе, показали типичные особенности -, -, — и -FeOOH (рис. 2). Полосы FTIR, записанные при 1628 см ^-1, были отнесены к валентному колебанию –OH, тогда как полосы при 883 и 795 см ^-1 были отнесены к изгибным модам –OH в -FeOOH [23]; полосы при 847 и 696 см ⁻¹ были отнесены к изгибным модам –OH в -FeOOH [24]; соседние полосы при 1020 и 750 см ⁻¹ были деформационными колебаниями мод –OH в -FeOOH [12]; а полосы при 1120 и 975 см ^-1 были деформационными колебаниями мод ОН в -FeOOH [25].Четыре типа FeOOH были также подтверждены рентгеноструктурным анализом (рис. 3). Под наблюдением ПЭМ -FeOOH был зернистым, -FeOOH имел форму стержня, в то время как -FeOOH выглядел как тонкие иглы, а -FeOOH имел неправильную форму хлопка (рис. 4). Различные типы продуктов коррозии вызывают разную степень коррозии железа. Поскольку -FeOOH относительно стабилен, его можно отнести к неразрушающей ржавчине. С другой стороны, булавовидный -FeOOH и тонкий игольчатый -FeOOH имели рыхлую структуру, которая могла удерживать большое количество влаги, что приводило к большей коррозии железа.

3.2. Влияние -FeOOH и -FeOOH на коррозию археологического железа
Морфология коррозии поверхности между чугуном и -FeOOH или -FeOOH под действием различных ионов, Cl ^—, и Cl ^— + была проиллюстрирована в Рис. 5. FeOOH был зажат между эпоксидной смолой сверху и чугуном снизу. Границы были отмечены белыми линиями, чтобы помочь очертить поверхность ржавчины.
Поверхность между -FeOOH и чугуном значительно различалась в зависимости от типа ионов.При использовании поверхность была относительно плоской (рис. 5 (а)). Подобно прозрачному слою -FeOOH можно было увидеть под действием Cl ^— (рис. 5 (c)). При добавлении интерфейс стал нечетким (рис. 5 (e)), что указывает на то, что это может привести к более серьезной коррозии. Интерфейс стал более неравномерным под действием Cl ^— + (рис. 5 (g)). Более сильная коррозия чугуна наблюдалась, когда свежеобразованный слой ржавчины соединялся со слоем -FeOOH. В присутствии Cl ^— образуется грин раст, который слабо защищает железо и представляет собой промежуточную гидроксильную соль Fe (II) -Fe (III), через которую гидроксид железа Fe (OH) ₂ обычно окисляется. в различные оксигидроксиды железа [26].
Изменение морфологии поверхности -FeOOH было аналогично изменению морфологии -FeOOH. При добавлении поверхность была относительно плоской (рис. 5 (б)). Поверхностная коррозия стала более серьезной, когда анион был изменен с Cl ^— на (Рисунки 5 (d) и 5 (f)). Когда Cl ^— + воздействовал на -FeOOH, коррозия интерфейса была настолько серьезной, что она соединялась с исходными слоями -FeOOH (рис. 5 (h)).
Приведенные выше наблюдения показали, что когда -FeOOH или -FeOOH прилипали к поверхности железа, они не могли предотвратить попадание различных анионов на поверхность железа.Другими словами, два оксидно-оксидных слоя ржавчины оказались недостаточно прочными, чтобы обеспечить хорошую защиту и предотвратить дальнейшую коррозию железа. Обладая относительно рыхлой текстурой, -FeOOH и -FeOOH не только не смогли остановить анионы от коррозии железа, но также стали местом хранения анионов и влаги, что привело к сильной адсорбции. Между тем, он замедляет скорость испарения влаги и увеличивает цикл коррозии влаги, тем самым способствуя действию коррозионных ионов на чугун.
Кроме того, среди обычных анионов в атмосфере, которые вызывают коррозию, они обладают самой слабой коррозионной способностью в отношении чугуна.Коррозионная способность постепенно увеличивалась в следующем порядке: Cl ^— +> HSO ₄> Cl ^—. Под совместным действием Cl ^— и коррозия чугуна была намного более серьезной, чем любые другие ионы, используемые по отдельности, что указывает на синергетическую активность между Cl ^— и. -FeOOH производился исключительно в присутствии Cl ^— [27], который имел более слабую защиту от железа и приводил к большему ржавлению железа. Продукт коррозии чугуна, контактировавший с раствором FeCl ₂ в течение 138 дней, состоял из трех слоев: -FeOOH, Fe ₃ O ₄ и небольшого количества -FeOOH во внутреннем слое, -FeOOH во внутреннем слое. средний слой и -FeOOH во внешнем слое [28].
3.3. Взаимодействие между FeOOH и различными комбинациями фосфорной кислоты / дубильной кислоты
Различные состояния и цвета продуктов реакции после фильтрации, сушки и измельчения были задокументированы в таблице 2. Желтый порошок и дубильная кислота были идентичны по фазам и составу материала, что позволяет предположить, что желтый порошок был избытком дубильных веществ. Поскольку дубильная кислота растворяет -FeOOH, и более высокие концентрации дубильной кислоты ускоряют растворение [29], предполагается, что FeOOH полностью растворился.Таким образом, эти пропорции не подходили для выбора формулы стабилизатора ржавчины из-за накопления остаточной дубильной кислоты после реакции. Кроме того, для некоторых комбинаций продукты реакции были очень ограничены, что указывает на то, что большая часть FeOOH растворяется под действием фосфорной кислоты / дубильной кислоты. Лишь небольшое количество FeOOH участвовало в химическом превращении. Таким образом, эти комбинации также были нежелательны для формулы стабилизатора ржавчины.
902 47
Вместе с тем, согласно нормам защиты культурных реликвий, защитные материалы должны максимально приближаться к оригинальным артефактам.Среди комбинаций в Таблице 2 только продукт 3T-10P, а именно 3% дубильная кислота + 10% фосфорная кислота и FeOOH, был серым, похожим на цвет стальных материалов, что позволяет предположить, что 3% дубильной кислоты + 10% фосфорная кислота была наиболее подходящей формулой для стабилизатора ржавчины. Предыдущие исследования показали, что обычные антикоррозионные краски или схемы окраски, нанесенные на сталь, предварительно обработанную грунтовкой, содержащей танины сосны, увеличивают продолжительность схем окраски более чем на 50% по сравнению со случаем без этой химической обработки [30].
Диаграмма XRD продуктов реакции -, -, и -FeOOH и 3T-10P представлена на рисунке 6. Кристаллический фосфат был основным продуктом, и он соответствовал диаграммам XRD Fe ₃ P ₆ O ₂ скважина. Напротив, основными составляющими отложений на железном столбе Дели были кристаллический гидрат гидрофосфата железа (FePO ₄ · H ₃ PO ₄ · 4H ₂ O), а также -, — и -FeOOH. и магнетит [30] или кристаллический фосфат Fe ₂ (PO ₄) (OH) [7].Фазы, относящиеся к дубильной кислоте, не были идентифицированы, что позволяет предположить, что продукты превращения дубильной кислоты и FeOOH были аморфными.

Продукты превращения реакции дубильная кислота / фосфорная кислота и FeOOH были дополнительно охарактеризованы с помощью XPS. Продуктами реакции между -FeOOH и 3T-10P в основном были Fe, C, P и O (Рисунок 7). Энергия связи Fe2p _3/2 составила 712,42 эВ, что подтверждает присутствие Fe ³⁺ в продукте. Энергия связи C1s может быть разложена до 285.07, 286,89 и 288,50 эВ, причем первая соответствует углероду, а комбинация последних двух соответствует стандартным спектральным пикам карбоксида в дубильной кислоте. Энергия связи O1s составляет 531,95 эВ, что соответствует C – OH в дубильной кислоте. Кроме того, пик при 133,64 эВ происходил от P2p, что подтверждает присутствие фосфата. Пики Fe2p _3/2 в Fe ³⁺ обычно лежат между 710,20 и 711,05 эВ. Однако энергия связи Fe2p _3/2 в этом исследовании составляла 712.42 эВ, что приводит к химическому сдвигу более 1 эВ. Такой сдвиг может указывать на изменение химического окружения элементов, что указывает на образование новой химической связи между Fe ³⁺ и другими веществами. Из-за присутствия дубильной кислоты это может указывать на образование хелата между железом и таннином [31], как показано на схеме 1.
Таким образом, было высказано предположение, что продукты реакции -FeOOH и 3T-10P состояли из фосфат железа и хелат железа и дубильные вещества.
Результаты XPS-анализа продуктов реакции, генерируемых -FeOOH и 3T-10P и -FeOOH и 3T-10P, показаны на рисунках 8 и 9. Состав этих двух продуктов был аналогичен продуктам реакции -FeOOH. и 3T-10P, то есть состоял в основном из Fe, C, P и O и имел примерно одинаковые положения пиков. Следовательно, продукты реакции состояли в основном из фосфата железа и хелата железа и танина.
Структуры фосфата железа и хелата железа и танина относительно стабильны.Если чугун действует как слой химического преобразования, он может обладать высокой устойчивостью к коррозии. Между тем, слой может улучшить сцепление между покрытием и подложкой. Эти благоприятные физические и химические свойства могут удовлетворить потребность в покрытии и герметизации железных артефактов. Однако механизмы превращения дубильной кислоты в ржавчину фосфорной кислоты могут потребовать дальнейшего изучения.
4. Выводы
(1) Когда чугун был покрыт коррозией -FeOOH и -FeOOH, слой ржавчины был пористым и недостаточно плотным, чтобы обеспечить хорошую защиту от коррозии Cl ^— и Cl ^{. —}+.(2) Среди протестированных обычных анионов он имел самую слабую коррозионную способность к чугуну. Мощность коррозии увеличивалась в следующей последовательности: Cl ^—, и Cl ^— +. Между тем, синергическая коррозия может быть усилена, когда присутствуют и Cl ^—. (3) Анализ продуктов реакции между FeOOH и различными комбинациями фосфорной кислоты / дубильной кислоты показал, что 3% дубильная кислота + 10% фосфорная кислота были наиболее эффективными. подходящая формула в качестве стабилизатора ржавчины. (4) Продукты реакции между -FeOOH, -FeOOH или -FeOOH и 3T-10P состояли из фосфата железа и хелата железа и танина.
Конфликт интересов
Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов в отношении публикации данной статьи.
Благодарности
Настоящая работа поддержана Национальным фондом естественных наук Китая (гранты № 51202226 и 51172216) и фондами фундаментальных исследований для центральных университетов (грант № 2652013043).
Покрытие дубильной кислотой для ржавых железных артефактов, ранее опубликованное под названием Обработка дубильной кислотой — Канадский институт охраны природы (CCI) Примечания 9/5
CCI Note 9/5 является частью CCI Notes Series 9 (Metals)
Осторожно:
В этом примечании обсуждаются действия, которые могут физически повлиять на объект, и / или процедуры, связанные с использованием химикатов.Соблюдайте осторожность и в случае сомнений обратитесь за квалифицированной помощью.
Введение
Железные предметы часто покрыты слоем коррозии, который может варьироваться от легкой пленки ржавчины до тяжелой обезображивающей чешуи. Коррозия нежелательна, если она ухудшает внешний вид объекта и его полезность для отображения. Кроме того, поскольку железо редко подвергается равномерной и регулярной коррозии, слои коррозии не являются такими защитными, как слои, сформированные на других металлах, и позволяют водяному пару и кислороду проникать к поверхности железа и реагировать с нижележащим металлом (см. CCI Примечания 9/1 Признание активной коррозии).
Дубильная кислота — сложная органическая кислота, содержащаяся в растениях. Различные типы дубильных кислот обычно идентифицируются по видам растений, из которых они получены. При нанесении на железо дубильная кислота реагирует с ионами железа с образованием танната железа, в некоторой степени пористой сине-черной пленки, степень защиты которой можно до некоторой степени контролировать с помощью метода нанесения. Он обеспечивает однородную отделку, которая улучшает внешний вид объекта (для получения дополнительной информации о влиянии дубильной обработки на железо см. Selwyn 2004 ).
Дубильная кислота не должна использоваться на предметах, изначально предназначенных для яркой отделки или окраски. Поскольку дубильная кислота дает иссиня-черную поверхность, она подходит для кованого и чугуна, для которых уместна такая отделка.
Важно помнить, что применение дубильной кислоты не устраняет необходимость в музейной среде и не удаляет вредные растворимые соли с активно корродирующих предметов (см. CCI Notes 9/6 Уход и очистка железа).
Подготовка утюга
Перед нанесением дубильной кислоты на ржавое железо поверхность должна быть очищена от грязи, отложений, масел и смазки (см. CCI Примечания 9/6 Уход и очистка железа). Составные объекты, то есть объекты, состоящие из разных материалов, в идеале следует демонтировать. Если это невозможно сделать, убедитесь, что дубильная кислота не соприкасается ни с какими материалами, кроме железа. Дубильная кислота может навсегда окрашивать такие материалы, как дерево, бумага, шерсть, шелк, кожа, кость, рог и слоновая кость.
Нет необходимости или желательно удалять легкие пленки ржавчины или сильную коррозию перед нанесением дубильной кислоты.
Приготовление кислотного раствора
Дубильная кислота — легкий пушистый порошок. Его цвет варьируется от коричневого до золотисто-коричневого в зависимости от сорта и производителя. Как и многие натуральные растительные продукты, дубильная кислота представляет собой смесь полимеров, а это означает, что единой формулы дубильной кислоты не существует и что состав может варьироваться в зависимости от доступных брендов.
Как и любое концентрированное химическое вещество, дубильная кислота представляет потенциальную опасность для здоровья. Будьте осторожны, чтобы не вдыхать порошок и не допускать попадания кислоты на кожу. При взвешивании и смешивании сухого порошка необходимо надевать респиратор. Для удобства рекомендуется приготовить 10% ( мас. / Об. ) раствор дубильной кислоты и при необходимости использовать или разбавить его порциями. Храните 10% раствор ( мас. / Об. ) в холодильнике, чтобы уменьшить вероятность образования плесени.
Рецепт на один литр 10% раствора дубильной кислоты:
100 г дубильная кислота
900 мл деионизированная или дистиллированная вода
50 мл этанол
примерно 2 мл разбавленная фосфорная кислота (H ₃ PO ₄)
Примечания к ингредиентам:
Дубильная кислота очень легкая, поэтому мерка 100 г является громоздкой.Следовательно, требуется смесительный сосуд объемом не менее 1,5–2,0 л .
Используйте деионизированную или дистиллированную воду; водопроводная вода может содержать ионы хлора и другие растворенные соли, способствующие коррозии железа.
Этанол действует как смачивающий агент, который усиливает поток раствора на пористые коррозионные слои и во все трещины на корродированной поверхности железа.
Фосфорная кислота снижает рН кислотного раствора до и увеличивает количество растворенных ионов железа, доступных для реакции с дубильной кислотой.Не нужно беспокоиться о кислотных остатках, оставшихся на железе, поскольку фосфорная кислота будет реагировать с ионами железа с образованием фосфата железа, который защищает железо. При использовании этого метода вводится очень мало кислоты, и нет опасности кристаллизации избыточных количеств на поверхности.
Оснащение:
остаток
емкость для смешивания (стеклянная) объемом не менее 1,5 л емкостью, с возможностью нагрева
мерная ложка и ложка или палочка для перемешивания
пипетка
pH бумаги
измерительный прибор с пометкой в миллилитрах (мл) (e.грамм. мерный цилиндр)
мешалка / плита
средства индивидуальной защиты, включая перчатки, респиратор, защиту для глаз и лабораторный халат или полный фартук
Смешивание раствора
Пятна дубильной кислоты, поэтому рекомендуется защитная одежда (перчатки и лабораторный халат или полный фартук). Необходимо надевать защитные очки или защитные очки. Если использование очков затрудняет или делает невозможным ношение обычных защитных очков, следует использовать защитную маску, полностью закрывающую лицо. Дубильная кислота представляет собой мелкодисперсный порошок, и во время приготовления следует надевать респиратор, чтобы не вдыхать его.
Отмерьте и смешайте 800 мл деионизированной или дистиллированной воды и 50 мл этанола в стеклянной емкости. Пластиковые контейнеры использовать нельзя, потому что они не нагреваются.
Взвесьте 100 г дубильной кислоты. Если у вас нет весов, вы можете одолжить их в школьной научной лаборатории.
Постепенно добавляйте дубильную кислоту к раствору вода / этанол, постоянно помешивая. Чтобы ускорить процесс, аккуратно нагрейте раствор на горячей плите.Когда дубильная кислота растворится, добавьте достаточно деионизированной или дистиллированной воды (примерно еще 100 мл ), чтобы общий объем составил 1 л .
Проверьте pH раствора с помощью бумаги pH . Если оно больше 2,4, необходимо понизить значение pH до разбавленной фосфорной кислотой.
Приготовьте разбавленный раствор фосфорной кислоты, налив 9 мл дистиллированной или деионизированной воды в стеклянный контейнер и добавив 1 мл концентрированной фосфорной кислоты, обычно продаваемой в концентрации 85% ( мас. / Мас. ).Всегда добавляйте кислоту в воду, а не наоборот, чтобы избежать бурной реакции.
С помощью пипетки добавьте несколько капель разбавленной фосфорной кислоты в раствор дубильной кислоты, непрерывно помешивая. После добавления примерно 10 капель снова проверьте pH . Продолжайте добавлять кислоту по каплям до тех пор, пока pH не снизится до значения от 2,2 до 2,4. Для этого может потребоваться около 50 капель (2 мл ) разбавленной фосфорной кислоты, в зависимости от начального значения pH раствора дубильной кислоты ( диапазон pH см. На Рисунке 1).Неиспользованную разбавленную фосфорную кислоту можно смыть проточной водой в канализацию.

Рис. 1. Принципиальная схема, показывающая от pH 1 (кислая) до pH от 7 (нейтральная) до pH 14 (щелочная). Указан диапазон pH и для раствора дубильной кислоты, 2,2–2,4, который является кислым.
Разведение исходной дубильной кислоты
Для получения равномерного покрытия танната железа лучше всего нанести несколько слоев разбавленного раствора дубильной кислоты, а не один концентрированный слой.Десятипроцентная дубильная кислота, полученная выше, слишком концентрирована, чтобы дать хороший результат. В большинстве случаев его следует разбавить до 2% ( мас. / Об. ) и 3% ( мас. / Об. ).
Простым методом разбавления является смешивание 10% ( мас. / Об. ) раствора 50/50 с деионизированной водой с получением 5% ( мас. / Об. ) раствора. При желании этот 5% ( мас. / Об. ) раствор можно затем снова разбавить 50/50 деионизированной водой, получив 2,5% ( мас. / Об. ) раствор.
Не забудьте проверить pH разбавленного раствора и, при необходимости, добавить несколько капель разбавленной фосфорной кислоты, пока он не станет между 2,2 и 2,4.
Применение дубильной кислоты
Подготовьте рабочее место, желательно стол. Опустошите стол и накройте его полиэтиленовой пленкой, заклеенной по краям. Требуются две щетки с жесткой щетиной, такие как зубные щетки: одна для нанесения кислоты, а другая для чистки объекта после высыхания кислоты.Поскольку эта процедура может быть беспорядочной, убедитесь, что кислота не брызжет на поверхности, на которых она может испачкать (например, дерево, одежду). В хорошую погоду процедуру можно проводить на открытом воздухе. Рекомендуется использовать защитную одежду и защитные очки.
Перенесите небольшое количество 2,5% раствора ( мас. / Об. ) в подходящий контейнер, например небольшой стакан из пирекса. Нагрейте раствор примерно до 50 ° C и нанесите кистью на поверхность объекта. Когда раствор станет черным, выбросьте его и снова начните со свежего раствора.
Продолжайте чистить щеткой по мере высыхания раствора, чтобы равномерно распределить кислоту и ввести кислород. Это даст ровный цвет.
Изменение цвета происходит быстро, обычно начиная с участков с ямками. Эти области сопротивляются дальнейшей реакции, поскольку они покрываются ровной, когерентной пленкой танната железа. Дубильная кислота тогда начнет реагировать с менее корродированными участками. Присутствие фосфорной кислоты помогает установить равномерную реакцию на поверхности. После высыхания первого слоя поверхность утюга следует очистить жесткой сухой щеткой, чтобы удалить отслоившиеся участки танната железа.Затем следует нанести еще один слой теплой дубильной кислоты. Продолжайте чистить щеткой, пока кислота высохнет.
Повторяйте эти шаги, пока не получите покрытие желаемой толщины и цвета.
При работе с цементированными предметами и сталями, такими как режущие инструменты, реакция дубильная кислота / железо на рабочих кромках может быть различной. Кроме того, следует ожидать другого внешнего вида танната железа на сварных швах или стыках. Сильные слои коррозии на объектах будут дольше реагировать и потребуют большего количества слоев, чем легкая ржавчина или голый металл.
Может потребоваться некоторая практика, чтобы ознакомиться с пленкой танната железа и контролировать ее образование. Увеличивая концентрацию дубильной кислоты с 2,5% ( мас. / Об. ) до 5% ( мас. / Об. ), можно получить гораздо более темную и более толстую пленку. Излишки танната железа будут просто отслаиваться от поверхности.
Уход за предметами, обработанными дубильной кислотой
Пленки танната железа не являются пароизоляцией. Они задерживают или замедляют коррозию, образуя пленку на железе, но этот эффект не будет длиться бесконечно.Срок жизни фильма можно продлить на:
хранение объекта при стабильной относительной влажности (RH), предпочтительно около 50% (см. CCI Примечания 9/6 Уход и очистка утюга)
использование перчаток при обращении с предметом
защита поверхности от пыли и истирания
Таннат железа иногда трется о другие материалы. Поверхности, обработанные дубильной кислотой, не должны соприкасаться с абсорбирующими предметами, которые легко окрашиваются, такими как бумага, текстиль, кожа, кость и дерево.
Если пятна ржавчины начинают появляться через пленку из дубильного железа, проверьте RH и внимательно осмотрите объект, чтобы убедиться, что пятна не являются результатом загрязнения хлоридом (см. CCI Примечания 9/6 Уход и очистка железа ). Если возникновение ржавчины происходит из-за разрушения пленки танната железа, объект следует повторно обработать дубильной кислотой. Нет необходимости удалять первоначальный слой танната железа.
Нет необходимости и не рекомендуется наносить защитное покрытие, такое как воск, масло или лак, на поверхность, обработанную дубильной кислотой, когда объект хранится в помещении в условиях музейной окружающей среды.Защитные покрытия, такие как воск и лаки, не препятствуют проникновению водяного пара и кислорода, а только уменьшают их. При нанесении на пористые коррозионные слои покрытия может быть очень трудно удалить, если объект начинает активно корродировать. Покрытие из дубильной кислоты не защищает от коррозии в окружающей среде и быстро разрушается (Binnie et al. 1995 ).
Для получения дополнительной информации о хранении металлических предметов обратитесь к CCI Примечания 9/2 Хранение металлов.
Поставщики
Дубильная кислота:
химические поставщики
Фосфорная кислота:
аптеки, некоторые школьные отделения химии или поставщики химикатов
Этанол:
школьные отделения химии или поставщики химикатов
Кисти:
художественные принадлежности или хозяйственные магазины
Дистиллированная вода:
аптеки или хозяйственные магазины
pH бумага:
химические поставщики
Библиография
Бинни, Н.Э., Л. Селвин, К. Шлихтинг и Д.А. Ренни-Бизаиллион. «Защита от коррозии наружных металлических артефактов с помощью коммерческих преобразователей ржавчины». Журнал Международного института охраны природы — Канадская группа 20 ( 1995 ), стр. 26-40.
Селвин, Л. Металлы и коррозия: Справочник для специалистов по консервации . Оттава, Онтарио: Канадский институт охраны природы, 2004 .
Джуди Логан
отредактировано Линдси Селвин, Клиффорд Кук и Тара Грант
Первоначально опубликовано 1989
Пересмотрено 1997 , 2007 , 2013
Имеются также копии на французском языке.
Texte également publié en version française.
© Правительство Канады, Канадский институт охраны природы, 2014
ISSN 0714-6221
Высокопроизводительный преобразователь ржавчины с формулой на основе полифосфорной кислоты и дубильной кислоты
[1] А.Коллазо, XR.P. Novoa и C.B. Puga :. Electrochimica Acta Vol. 53 (2008), стр.7565.
[2] К.Э. Гарсия, А.Л. Морале, К.А. Барреро и др.: Наука о коррозии Vol. 49 (2006), стр.2813.
[3] L.M.I. Окампо, I.C.P. Маргарит, О. Маттос и др.: Corrosion Science Vol.46 (2004), с. 1515.
[4] М. Ямасита и Т. Мисава: Коррозия Vol. 3 (1998), стр.357.
[5] С.К. Джанг, Й.Дж. Чон и С.Дж. Ким: Загар. Цветные металлы. Soc. Китай Vol. 19 (2009), стр.40.
[6] С.К. Янг, М.С. Хан, С.Дж. КИМ: Загар. Цветные металлы. Soc. Китай Vol. 19 (2009), стр.930.
Состав для преобразователя ржавчины на основе фосфорной кислоты

С 1989: Образование, Алоха и
самое интересное, что вы можете получить в отделке
Проблема? Решение? Звоните прямо!
(один из очень немногих в мире сайтов без регистрации)
——
Обсуждение началось в 2005 г., но продолжаются до 2019 г.
2005 г.
Q.
2005 г.
А. Здравствуйте, Сунил. Вы можете купить военно-морское желе [аффил. ссылка на информацию / товар на Amazon]. Те, кто производит и продает патентованные преобразователи ржавчины, не собираются раздавать свои рецептуры бесплатно, но вы можете начать с поиска технических документов по военно-морскому / пуповому желе или фосфорной кислоте, а также с поиска патентов с истекшим сроком действия на эту тему, а также от черпая доступную информацию о составе из их технических паспортов и паспортов безопасности материалов. Удачи!

Тед Муни, P.E.
Стремление к жизни Алоха
отделка.
9 апреля 2012 г. — эта запись добавлена в эту ветку редактором вместо создания дублирующейся темы.
В. Уважаемый господин,
Я использую раствор фосфорной кислоты для удаления ржавчины со стальных поверхностей.
Я слышал, что в такие решения можно включать какой-либо другой материал для улучшения свойств раствора. Использовать ХОРОШИЕ свойства кислоты и устранить ПЛОХИЕ свойства кислоты. На самом деле я не знаю, каковы плохие свойства кислоты.
Может кто-нибудь объяснить?
Кстати, у меня тоже второй вопрос.
2 мая 2015
A. Я считаю, что это то, что вы ищете:
Недорогой и высокопроизводительный преобразователь ржавчины, подходящий для обработки корпуса океанских судов
Xiqiu Fan, Xiaodong Zhao
Колледж электромеханической инженерии, Zhejiang Ocean University, Чжоушн , Провинция Чжэцзян, КНР
РЕФЕРАТ
При ремонте судов необходимо удалить ржавчину с корпусов. Однако традиционные методы удаления ржавчины, такие как ручное шлифование, лопата, пескоструйная обработка и т. Д., Требуют очень много времени.В данной статье представлен преобразователь ржавчины, подходящий для обработки корпусов океанских судов, в состав которого входят полифосфорная кислота и дубильная кислота. Чтобы улучшить характеристики продукта, добавляются активный агент, каталитический агент, ингибитор коррозии, проникающий агент, смачивающий агент и т. Д. Также представлены некоторые результаты ускоряющих экспериментов, таких как эксперимент с импедансом A.C., которые демонстрируют высокие характеристики продукта. Все ингредиенты в продукте дешевые, легкодоступные и экологически чистые.
Обработка ржавчины фосфорной кислотой
14 мая 2018 г. — эта запись добавлена в эту ветку редактором вместо создания дублирующейся ветки.
В. Привет всем, я надеюсь, что кто-нибудь может дать мне какой-нибудь разумный совет и правильную процедуру обработки ржавчины на автобусном шасси длиной 37 футов.
Кажется, не только поверхностная ржавчина испортила его, но и образовала дыры, а в некоторых местах полностью растворилась.
Поскольку средств мало, и я сам буду пытаться выполнить эту работу, я думал об использовании фосфорной кислоты, чтобы очистить шасси, но я не уверен в процедуре до и после того, как я это сделаю.Я вернул часть шасси к голому металлу и оставил большинство из них все еще окрашенными в ржавчину.
мая 2018
А.Привет, Джонни. Да, сначала необходимо разбавить 85% -ную фосфорную кислоту. Но все мы слышали трюизм «Иди, прежде чем бежать; ползай, прежде чем идти». Обработка 37-футового автобуса с дырками насквозь нейтрализатором ржавчины, который вы создадите из обычных химикатов, — все равно что пробежать Нью-Йоркский марафон.
Я бы посоветовал взять секцию в один квадратный фут, проволочной щеткой, промыть ее моющим средством и водой, сполоснуть, обработать небольшой бутылкой Ospho (коммерческий преобразователь ржавчины на основе фосфорной кислоты, который будет поставляться с инструкциями по применению и для которых имеется SDS), следуйте инструкциям Ospho по применению и их протоколам безопасности, дайте ему высохнуть в течение времени, которое говорит Ospho, и при необходимости смойте в соответствии с указаниями Ospho, затем нанесите на него красную оксидную краску, и посмотрите, что у вас есть.Я думаю, вы многому научитесь из этого, в том числе о том, как разбавлять фосфорную кислоту.
Я упоминаю Ospho, а не другие преобразователи ржавчины не потому, что я думаю, что он лучше или хуже, чем у других брендов, а потому, что он состоит в основном или полностью из фосфорной кислоты и воды, тогда как некоторые другие содержат значительное количество других ингредиентов … у одного бренда даже есть триоксид хрома, он же шестивалентный хром. Удачи.
С уважением,

Тед Муни, P.E. RET
Алоха — идея, достойная распространения
отделки.
26 февраля 2019
Государственный институт охраны окружающей среды Канады
разработал рецепт преобразователей ржавчины, использующих дубильную и фосфорную кислоты.
Это официальное руководство правительства, и оно очень хорошее.
https://www.canada.ca/en/conservation-institute/services/conservation-preservation-publications/canadian-conservation-institute-notes/tannic-acid-rusted-iron-artifacts.html
Это должно решить ваш выпуск
Терри Х [фамилия удалена редактором для конфиденциальности]
— Мельбурн, Австралия
^
отделка.com стало возможным благодаря …
этот текст заменяется на bannerText

Заявление об ограничении ответственности: на этих страницах невозможно полностью диагностировать проблему отделки или опасности операции. Вся представленная информация предназначена для общего ознакомления и не отражает профессионального мнения или политики работодателя автора. Интернет в основном анонимный и непроверенный; некоторые имена могут быть вымышленными, а некоторые рекомендации могут быть вредными.
Если вы ищете продукт или услугу, связанную с отделкой металлов, пожалуйста, посетите эти каталоги:
О нас / Контакты — Политика конфиденциальности — © 1995-2021 finish.com, Пайн-Бич, Нью-Джерси, США
Промышленные кислоты для удаления ржавчины и решения на водной основе
Если вы работаете с железными или стальными деталями или оборудованием, вам почти наверняка приходилось иметь дело с ржавчиной. Ржавчина может испортить нужные вам металлические детали, вызвать сбои в работе оборудования и создать угрозу безопасности. В течение дня недостаточно времени, чтобы отшлифовать и стереть ржавчину, но вам все равно нужны металлические детали и оборудование в отличном состоянии. В этом посте мы объясним, как работают различные типы промышленных кислот для удаления ржавчины и растворов на водной основе, чтобы вы могли найти лучший продукт для своих нужд.
Что такое Rust?
Ржавчина возникает при окислении железа и других черных металлов (содержащих железо). Когда кислород, вода и железо встречаются, происходит тонкий и невидимый химический процесс, который заставляет электроны двигаться и превращает железо в оксид железа, также известный как ржавчина. Известно, что соленая вода в прибрежных регионах или из-за зимней дорожной соли, а также кислотные дожди в некоторых городских или промышленных районах ускоряют окисление.
Все ли металлы ржавеют?
Окисление — это один из видов коррозии металлов, при этом многие металлы страдают от окисления.Однако ржавчина характерна для металлов, содержащих железо, включая все типы железа (кованое железо, чугун) и стали (углеродистая сталь, нержавеющая сталь). Другие цветные металлы, такие как алюминий, медь или свинец, могут подвергаться коррозии, но на самом деле они не ржавеют.
Так что это значит для промышленного удаления ржавчины? Понимание того, что вызывает ржавчину, может помочь понять, как от нее избавиться, какие методы работают лучше других и почему.
Как работает удаление ржавчины?
Так же, как и образование ржавчины, промышленные кислоты для удаления ржавчины используют химические процессы для удаления ржавчины.Для удаления ржавчины можно использовать механические процессы, такие как чистка или пескоструйная обработка, но это трудоемкая и длительная работа. В этом посте мы расскажем о промышленных кислотах и растворах на водной основе для удаления ржавчины.
В разных продуктах для удаления ржавчины используются разные методы удаления ржавчины, и они будут иметь разные эффекты и риски.
Промышленное удаление ржавчины для удаления ржавчины с труб, арматуры или обработанных деталей включает все следующие методы:
Сильные кислоты и щелочи : Сильные кислоты, такие как соляная кислота (также известная как соляная кислота в разбавленном виде), а также сильные щелочи вступают в реакцию с ржавчиной и растворяют ее.Однако эти едкие химические вещества также разъедают большинство других веществ, и работать с ними очень опасно.
Слабые кислоты : Слабые кислоты, такие как щавелевая кислота или ЭДТА, реагируют с ржавчиной менее интенсивно, чем сильные кислоты, с несколько иной реакцией. Эти слабые кислоты менее едкие, с ними безопаснее работать, и их легко утилизировать.
Растворы на водной основе : В бескислотных растворах на водной основе используется другой химический процесс, который специально реагирует с ржавчиной и удаляет ее, не затрагивая лежащий под ней металл.Это самый безопасный вариант для работы.
Электролиз : Электролиз ускоряет химические реакции и уничтожает ржавчину, подавая в реакцию электрический ток. Это также может быть опасно и может выделять токсичные химические вещества и пары.
Механический : Металлические детали можно очистить щеткой и пескоструйной очисткой для механического удаления ржавчины. Это тяжелая работа, и она может вызвать заметные неровности, которые повлияют на работу или внешний вид детали или оборудования.
Узнайте больше о бескислотных, биоразлагаемых и экологически чистых средствах для удаления ржавчины из ARMOR
Средство для удаления ржавчины ARMOR Metal Rescue »
Что лучше всего растворяет ржавчину?
Существует множество промышленных средств для удаления ржавчины, которые могут подойти для ваших металлических деталей или оборудования, и то, что лучше всего растворяет ржавчину, будет зависеть от нескольких факторов.Степень или уровень ржавчины, тип металлической детали, размер и форма детали, количество деталей и тип оборудования — все это влияет на то, что лучше всего растворяет ржавчину. Важно учитывать безопасность, утилизацию раствора для удаления ржавчины, время и другие факторы.
Как сильные кислоты действуют для удаления промышленной ржавчины?
Сильные кислоты и сильные щелочи могут быстро удалить ржавчину, однако эти едкие химические вещества представляют множество рисков для здоровья и безопасности и требуют от пользователя соблюдения строгих мер безопасности.Сильные кислоты растворяют ржавчину, но они также растворяют краску, отделочные покрытия, а иногда и сам металл. Соляная кислота (которая также называется соляной кислотой в разбавленной форме), а также фосфорная кислота и серная кислота могут использоваться в формулах для удаления ржавчины с использованием сильных кислот. Это минеральные кислоты, и они очень агрессивны, особенно в концентрированных формах. Сильные щелочи действуют аналогичным образом, но на противоположном конце спектра pH.
Сильные кислоты растворяют ржавчину.Многие средства для удаления ржавчины на кислотной основе представляют собой гелевые составы. Если после нанесения гель остается на металле слишком долго, он начнет растворять его, вызывая точечную коррозию. В то время как минеральные кислоты очищают внешний слой ржавчины, они также переводят основной металл в реактивное состояние, делая его восприимчивым к «мгновенной ржавчине», если он не герметизирован или не нейтрализован иным образом.
Безопасны ли сильные кислоты для удаления ржавчины?
Даже если минеральные кислоты разбавлены водой или другими веществами, работать с ними опасно, они могут серьезно повредить кожу, вызвать раздражение легких и вызвать другие проблемы со здоровьем без надлежащих мер безопасности.Эти химические вещества едкие и токсичные, поэтому их необходимо утилизировать безопасно, особенно в больших количествах.
Промышленные средства для удаления ржавчины, содержащие сильные кислоты, могут быть идеальными для серьезных проблем с ржавчиной, которые необходимо быстро решать. Однако за этими продуктами необходимо внимательно следить и строго соблюдать меры предосторожности. Правильная вентиляция, защитные очки, перчатки и бережное обращение с ними необходимы для защиты пользователей.
Как слабые кислоты работают для удаления промышленной ржавчины?
Несмотря на свое название, слабая кислота не означает слабую реакцию.Поскольку слабые кислоты естественным образом встречаются в окружающей среде, они гораздо менее токсичны, чем перечисленные выше минеральные кислоты. Существует множество слабых кислот, которые вступают в реакцию с ржавчиной и удаляют ее, и каждая из них действует по-своему. Дубильная кислота, щавелевая кислота, лимонная кислота и этилендиаминтетрауксусная кислота (ЭДТА) могут использоваться в качестве промышленного средства для удаления ржавчины. Эти кислоты естественным образом содержатся в орехах, овощах и фруктах или используются в качестве добавок в лекарствах и пищевых продуктах.
Слабые кислоты используют процесс, аналогичный сильным кислотам, за исключением того, что их реакция более постепенная и менее летучая.Хотя слабые кислоты все еще могут быть вредными в концентрированных формах, они далеко не так опасны, как минеральные кислоты. Промышленные средства для удаления ржавчины с использованием слабых кислот обычно содержатся в составе ванн или гелей.
Безопасны ли слабые кислоты для удаления ржавчины?
Слабые кислоты, такие как щавелевая кислота, могут быть опасными в высококонцентрированной форме, но они естественного происхождения и имеют углеродную основу, поэтому они менее токсичны и менее агрессивны, чем минеральные кислоты. Тем не менее, следует соблюдать осторожность при работе со слабыми кислотами, поскольку они по-прежнему представляют угрозу безопасности как для человека, так и для окружающей среды.Поскольку химический процесс отличается от минеральных кислот, щавелевая кислота и другие слабые кислоты снижают риск образования мгновенной ржавчины металла, однако это все же риск.
Как бескислотные растворы на водной основе работают для удаления промышленной ржавчины?
Не только кислоты способны удалять ржавчину. Бескислотные промышленные средства для удаления ржавчины на водной основе используют несколько иной химический процесс, чтобы реагировать с ржавчиной и удалять ее с металла. В то время как кислоты разрушают и растворяют ржавчину, бескислотные средства для удаления ржавчины на водной основе удаляют ржавчину или поднимают ее с металла.Этот процесс обычно достигается за счет хелатирования.
Хелатирование заставляет молекулы в растворе для удаления ржавчины связываться с ржавчиной и отводить ее от нижележащего металла в подложку. Часто для этого используется ванна для удаления ржавчины. Ржавые металлические части замачивают в ванне, позволяя раствору втягивать или поднимать ржавчину с металла в ванну, и ржавая часть выходит чистой. Эти промышленные средства для удаления ржавчины также предлагаются в форме геля.
Безопасны ли бескислотные растворы на водной основе для удаления ржавчины?
Бескислотные растворы на водной основе являются одними из самых безопасных продуктов для удаления ржавчины как для человека, так и для окружающей среды. В бескислотных растворах на водной основе используются специальные формулы для ускорения реакции удаления ржавчины, поэтому их следует использовать с осторожностью, но бескислотные продукты на водной основе, как правило, не выделяют дыма и безвредны при контакте с кожей. Для безопасного, экологически чистого удаления ржавчины, которое также является высокоэффективным, часто лучшим вариантом являются бескислотные растворы на водной основе.Также они являются одним из самых безопасных вариантов поверхности металла.
Узнайте больше о чистых, безопасных и простых в использовании средствах для удаления ржавчины из ARMOR
Средство для удаления ржавчины ARMOR Metal Rescue »
Какое средство для удаления ржавчины мне использовать?
Теперь, когда вы немного знакомы с принципами работы различных промышленных средств для удаления ржавчины, вам будет легче выбрать подходящий.

Автор: alexxlab
Навигация по записям
← Что такое антирадар: Что такое радар-детектор и зачем он водителю
Регулировка холостого хода на ваз 2106: Холостой ход ВАЗ 2106: Регулировка, Пропал, Как настроить →
Добавить комментарий Отменить ответ
Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *
Комментарий *
Имя *
Email *
Сайт

Поиск для:
Рубрики
Двигател
Ламп
Привод
Разное
Регулир
Ремонт
Своими руками
Совет
Советы
Тормоз
Тюнинг
Уход
Фар
Чистка
2011 - 2019 © Сайт Автолюбителей
Вся информация на сайте защищена авторскими правами.
Карта сайта

серый порошок 5T-
Фосфорная кислота / дубильная кислота -FeOOH -FeOOH -FeOOH
Серый порошок
3T-20P Серый порошок Желтый порошок Меньше продукта, сине-серый
3T-30P Меньше продукта, бежевый Желтый порошок Желтый порошок 5T-10P Серый порошок Сине-серый, желтый Сине-серый порошок
5T-20P Серый порошок Желтый порошок Сине-серый порошок
Меньше продукта, бежевый Меньше продукта, сине-серый Желтый порошок

Применение ортофосфорной кислоты от ржавчины

Что такое фосфорная кислота и где она применяется

Почему именно ортофосфорная?

Технология разведения ортофосфорной кислоты

Основные правила предосторожности при работе с ортофосфорной кислотой

Этапы проведения работ

Как продлить эффект?

Правила хранения ортофосфорной кислоты

Советы специалистов

Удаление ржавчины

Преобразователь ржавчины

Что лучше выбрать?

Основные правила при использовании ортофосфорной кислоты для удаления ржавчины

Использование ортофосфорной кислоты для удаления ржавчины

Рекомендуем преобразователь ржавчины

Использование ортофосфорной кислоты для удаления ржавчины

Рекомендуем

Производители Ортофосфорной кислоты от ржавчины из России

Выбрать Ортофосфорную кислоту от ржавчины: узнать наличие, цены и купить онлайн

Поставки Ортофосфорной кислоты от ржавчины оптом напрямую от завода изготовителя (Россия)

Крупнейшие заводы по производству Ортофосфорной кислоты от ржавчины

Кислота фосфорная и кислоты полифосфорные

Изготовитель Препараты для травления металповерхн; порошки и пасты для низкотемпературной пайки

Поставщики —

Крупнейшие производители Моющие и чистящие средства

Избавляемся от ржавчины

Советы по удалению ржавчины

Ортофосфорная кислота отвердитель — Справочник химика 21

Почему важно очищать ржавчину, а не преобразовывать ее …

Так зачем механически чистить, если можно переделывать?

Насколько хорошо конверсионные продукты прилипают к стали?

Влияние фосфорно-дубильных кислот на кинетику ржавления чистых и заржавевших низкоуглеродистых сталей | NACE CORROSION

Взаимодействие между фосфорной / дубильной кислотой и различными формами FeOOH

1. Введение

2. Детали эксперимента

2.1. Приготовление -, -, — и -FeOOH

2.2. Испытание на влияние -FeOOH и -FeOOH на ржавление железа

2.3. Взаимодействие между FeOOH и фосфорной кислотой / дубильной кислотой

2.4. Определение характеристик FeOOH

3. Результаты и обсуждение

3.1. Микроструктура и структура FeOOH

3.2. Влияние -FeOOH и -FeOOH на коррозию археологического железа

3.3. Взаимодействие между FeOOH и различными комбинациями фосфорной кислоты / дубильной кислоты

4. Выводы

Конфликт интересов

Благодарности

Введение

Подготовка утюга

Приготовление кислотного раствора

Смешивание раствора

Разведение исходной дубильной кислоты

Применение дубильной кислоты

Уход за предметами, обработанными дубильной кислотой

Поставщики

Библиография

Высокопроизводительный преобразователь ржавчины с формулой на основе полифосфорной кислоты и дубильной кислоты

Состав для преобразователя ржавчины на основе фосфорной кислоты

Обработка ржавчины фосфорной кислотой

Промышленные кислоты для удаления ржавчины и решения на водной основе

Что такое Rust?

Все ли металлы ржавеют?

Как работает удаление ржавчины?

Узнайте больше о бескислотных, биоразлагаемых и экологически чистых средствах для удаления ржавчины из ARMOR

Что лучше всего растворяет ржавчину?

Как сильные кислоты действуют для удаления промышленной ржавчины?

Безопасны ли сильные кислоты для удаления ржавчины?

Как слабые кислоты работают для удаления промышленной ржавчины?

Безопасны ли слабые кислоты для удаления ржавчины?

Как бескислотные растворы на водной основе работают для удаления промышленной ржавчины?

Безопасны ли бескислотные растворы на водной основе для удаления ржавчины?

Узнайте больше о чистых, безопасных и простых в использовании средствах для удаления ржавчины из ARMOR

Какое средство для удаления ржавчины мне использовать?

Автор: alexxlab

Добавить комментарий Отменить ответ

Рубрики