Прокачка задних амортизаторов: Как прокачать амортизаторы и для чего это необходимо

Содержание

Прокачка амортизаторов

Прокачка амортизаторов
 Прокачка амортизаторов
 Автор Lomonosov

Выложу, как наглядное пособие для чего нужна прокачка.

Амортизаторы все делятся на две группы: однотрубные и двухтрубные.

Однотрубные выглядят приблизительно так:

Их прокачивать не надо, т. к. буферная зона F, заполненная газом высокого давления, отделена от масляной рабочей полости D качающимся поршнем Е, через который газ никуда просочиться не может.

Но если желание прокачать есть, то можно сделать лишнюю работу, хотя амортизатору от этого будет ни горячо, ни холодно.

Двухтрубные амортизаторы выглядят так:

Они бываю с подпором газа низкого давление и без подпора. Соответственно в полость В закачивается масло под низким давлением (газомасляные амортизаторы) или там просто воздух, как в штатных амортизаторах (масляные амортизаторы).

И те, и другие двухтрубные амортизаторы перед установкой надо прокачать. Делается это для того, чтобы выгнать газ или воздух из рабочей полости Е, который туда может попасть через клапан F, в буферную полость С.

Примитивное устройство клапана показано тут:

Прокачка:
1. Перевернуть амортизатор штоком вниз, подождать пару секунд и плавно сжать его.
2. Подождать пару секунд и перевернуть амортизатор штоком вверх (удерживая шток), и подождать еще пять сек не отпуская шток.
3. Выдвинуть шток до конца вверх.
4. Повторить операции п. 1-п. 3 6-8 раз.
5. Остановиться на п. 3 и держать его в вертикальном положении до полной установки на автомобиль.

После прокачки при сжатии и вытягивании никаких звуков пузырения быть не должно. Если пузырение осталось, значит не весь воздух/газ выгнан из рабочей полости

Е.

21.11.09.

Как прокачивать задние амортизаторы перед установкой – АвтоТоп

Разновидности Если задать вопрос автолюбителю, какие амортизаторы ему известны, то в ответ получим примерно такой ответ: масляные, газо-масляные и газовые. Этот ответ частично верный. Правильнее разделить на два типа: масляные и газовые. Такое разделение основано на использовании разного рабочего вещества. В газовых амортизаторах используется инертный газ, чаще всего азот, закачанный под высоким давлением. В масляных амортизационных стойках в рабочее пространство закачано гидравлическое масло и воздух или газ. Конструктивно их делят на два вида: двухтрубные и однотрубные. Первый тип амортизационных стоек наиболее распространённый из-за простоты и дешевизны изготовления. В качестве рабочего вещества используется масло или газ и масло. Главный недостаток масляных амортизаторов – это плохое охлаждение рабочего вещества. Масло сильно нагревается из-за небольшого рабочего объёма. Большая температура приводит к вспениванию масла, и амортизатор перестаёт работать правильно.

Частично такого недостатка лишены амортизационные стойки «газ-масло». В двухтрубный корпус закачано масло и воздух под давлением 2–3 атмосферы. Иногда вместо воздуха используют азот. Такое решение позволяет снизить вероятность аэрации – вспенивание масла. Конструктивно в однотрубных амортизаторах нет рабочей камеры. Её заменяет корпус стойки. Трубка разделена на две секции. Верхняя часть заполнена маслом, а нижняя – газом под высоким давлением. Между секциями расположен клапан. Газовые амортизаторы пользуются у водителей особым интересом. Это неспроста. Именно газовые стойки в первую очередь используются в автоспорте. Для спортивной езды чаще всего выбирают именно такой тип стоек. Работу газового амортизатора обеспечивает закачанный газ под высоким давлением. Такие стойки самые жёсткие и движение по городским дорогам сопровождается толчками и ударами. Назвать такую езду комфортной нельзя, а вот управление автомобилем будет чётким и контролируемым. Поэтому газовые амортизационные стойки используют главным образом на гоночных автомобилях. Особым видом амортизаторов являются так называемые «перевёртыши». Такое имя дали им не из-за того, что их можно ставить вверх ногами. В таких стойках использовано обратное расположение штока. В обычных амортизационных стойка шток направлен вверх. В перевёртышах шток направлен вниз и крепится к корпусу амортизационной стойки. Сверху находится псевдошток. Он выглядит намного толще. Работу амортизатора-перевёртыша обеспечивают несколько подшипников скольжения. Такая конструкция позволяет уменьшить вертикальную и боковую нагрузку на стойку. Прокачка амортизаторов: правила и рекомендации Прокачку масляных и газо-масляных стоек проводят по-разному. Некоторые производители, например Каяба (KYB), разработали свои рекомендации, обычно они вложены в упаковочную коробку и обязательно есть на официальном сайте изготовителя. Каких-либо существенных отличий нет. Но есть общие правила, которых необходимо придерживаться. Общие детали Покачивание амортизаторов выполняется только в вертикальном положении. Прокачку выполняют плавно, не применяя силу. Не следует забивать шток молотком. Если он не двигается, то, возможно, стойка неисправна или существует другая причина – к примеру, отсутствие масла в стойке. После прокачки избегайте горизонтального положения амортизатора. До установки на автомобиль держите стойку штоком вверх. Избегайте проворачивание штока в корпусе амортизационной стойки. Его фиксируют специальным инструментом. Не используйте плоскогубцы и газовый ключ.
Прокачиваем масляный Для прокачки масляного амортизатора выполните следующее:

Для прокачки масляного амортизатора выполните следующее:
1.Извлечь амортизатор из упаковки. Если стойка находится в сжатом состоянии, то выдвинуть шток на 3/4 длины и перевернуть её штоком вниз.
2. Вдавить шток плавно и без рывков. До упора сжимать не надо. Достаточно оставить шток на высоте 5–7 сантиметров от корпуса стойки. Выждать 3–5 секунд.
3.Перевернуть амортизатор. Подождать 3–5 секунд.
4. Выдвинуть шток плавно на 3/4 длины. Выждать пару секунд.
5. Перевернуть амортизатор и снова вдавить шток.
6. Повторить пункты 2–5 от трёх до шести раз.
После третьего покачивания проводят проверку. При этом надо несколько раз резко нажать на шток – он должен двигаться плавно без рывков.

Подготавливаем к установке газо-масляный
1. Достать амортизатор из упаковки.Перевернуть стойку штоком вниз и выждать 3–5 сек.
2. Сжать амортизатор и подождать 3–5 секунд.
3.Перевернуть стойку, удерживая шток, в вертикальное положение и подождать до 5 секунд.
4. Дать выйти штоку, придерживая его рукой.
5.Повторить п.п. 1–4 минимум 4 раза.
Видео прокачивания амортизационных стоек Как правильно прокачать стойку, узнаете подробнее,
просмотрев видеоролик:

Всем привет! Когда амортизаторы длительное время эксплуатируются на авто, они постепенно изнашиваются и нуждаются в замене. При этом смена узла включает в себя некоторые важные нюансы. Если вы решили взяться за работу своими руками, обязательно нужно знать, как прокачать амортизаторы перед установкой и сделать это правильно.

Прежде чем мы приступим, советую ознакомиться с нашей недавней статьей, где были рассмотрены передние стойки амортизаторов. Ссылку я оставлю здесь . Проходите, читайте, получайте новую полезную информацию.

Именно прокачка считается ключевым условием для правильной установки и дальнейшей эффективной работы узла. Если не сделать это, деталь выйдет из строя. Причем под условия гарантийного случая подобная неисправность не подпадает. Все придется исправлять за свой счет.

Зачем делается прокачка

Не все понимают, зачем делается прокачка и вообще нужно ли ее проводить. На этот счет следует внести некоторую ясность, чтобы окончательно понять смысл прокачки и острую необходимость в проведении подобной процедуры.

Рабочие механизмы амортизаторов включают в состав своей конструкции специальные гильзы. Если внутрь них проникнет воздух, тогда вернуться в первоначальное положение устройство не сможет. Причем перед монтажом воздух обязательно удаляется из новых и старых деталей, если вы вдруг купили подержанные амортизаторы, поскольку цена их оказалась ниже. Нельзя исключать, что в процессе ремонта подвески или при дефектовке внутрь механизма проник воздух.

В процессе хранения и транспортировки масло, входящее в состав амортизатора, проникает в наружный цилиндр конструкции, из-за чего газ в итоге оказывается внутри системы. Подобное явление приводит к тому, что после установки даже новой детали слышен стук.

За счет выполнения специальных действий из цилиндра удаляется лишний воздух. Делается это непосредственно перед установкой.

И все равно актуально спросить, зачем это делается. Все предельно просто. Для обеспечения правильной, эффективной и длительной работы новых устанавливаемых амортизаторов в состав зависимой или независимой подвески.

Важные нюансы правильной прокачки

В настоящее время продается внушительное количество различных автомобильных амортизаторов, в числе которых:

  • Каяба;
  • Монро;
  • Фенокс;
  • Демфи;
  • Bosch;
  • Sachs;
  • SS20, устанавливаемые в основном на ВАЗ;
  • Febi;
  • Boge;
  • ASM;
  • Delphi;
  • RTS и пр.

В действительности прокачать амортизаторы самостоятельно не так сложно. Нужно лишь знать о некоторых основных нюансах, общих рекомендациях, а также принимать во внимание тип детали. Для каждой разновидности существует своя специальная инструкция. Многое вы с легкостью подчеркнете из видео руководство по прокачке.

Зачастую даже специальный инструмент не потребуется. Главное иметь в распоряжении рукавицы, чтобы исключить повреждение рук, а также защититься от загрязнений.

Что же касается общих правил, то они примерно следующие:

  • После прокачки и непосредственно до момента установки амортизатор следует сохранять строго в вертикальном положении;
  • Если перевернуть элемент, внутрь снова проникнет воздух;
  • На некоторых амортизаторах требуется сливать масло;
  • Процедура прокачки во многом зависит от типа используемой детали;
  • Слить масло можно за счет провала поршня в нижнюю часть конструкции, не дожимая около 30 мм;
  • Альтернативным вариантом считается использование специальной канавки, предусмотренной производителем.

Помимо общих рекомендаций, обязательно отталкивайтесь от инструкции, актуальной для конкретного типа автомобильного амортизатора.

Прокачиваемые виды амортизаторов

Наверняка вы знаете, что амортизаторы делятся на масляные, газовые и газомасляные. Все они довольно активно используются в конструкции транспортных средств.

При этом прокачка требуется для всех категорий узлов подвески:

  • передних амортизаторов;
  • задних;
  • новых деталей;
  • подержанных;
  • оригинальных;
  • аналоговых;
  • однотрубных;
  • двухтрубных;
  • разборных;
  • неразборных.

Как видите, не имеет значения, о каких именно амортах идет речь. Все они подлежат предварительной прокачке перед установкой. Пусть у вас в распоряжении обычная старенькая Газель или новенькая Ауди. Хотя владельцы дорогих авто зачастую предпочитают обслуживаться в автосервисах. Но сейчас не об этом.

Хотя не принципиально важно, будут ли амортизаторы задние и новые, либо передние и подержанные, особое внимание стоит обратить на конкретный тип элемента. Для газовых, масляных и газомасляных амортов есть свои инструкции. Опираясь на них, вы сможете своими руками прокачать деталь, и стойка будет работать долго, качественно и эффективно.

Газовые амортизаторы

Начнем с прокачки именно этих амортов. В качестве газа чаще всего здесь используется азот. Прокачать их не сложно. Нужно лишь придерживаться определенной последовательности действий:

  • Переверните узел так, чтобы шток был направлен вниз, в сторону пола;
  • Теперь плавно начинайте сжимать амортизатор;
  • После сжатия зафиксируйте его в таком положении на несколько секунд;
  • Затем переверните запчасть наоборот;
  • Подержите шток зажатым 4-5 секунд;
  • До упора выдвините шток обратно;
  • Переверните амортизатор;
  • Оставляйте элемент в горизонтальном положении и устанавливайте на авто.

На этом прокачка считается завершенной. Как я и говорил, ничего сложного. Не спешите, но и старайтесь не передерживать амортизаторы газового типа в сжатом состоянии дольше 6 секунд.

Масляные амортизаторы

В случае с такими автомобильными амортами процедура несколько отличается. Тут крайне важно строго следовать заданному алгоритму. Чем точнее вы будете соблюдать инструкцию, тем выше вероятность все сделать максимально правильно.

  • Разместите аморт штоком вниз, как и в случае с газовыми элементами;
  • Плавно сжимайте до упора амортизатор;
  • Завершив сжатие, не отпускайте деталь и удерживайте 2-3 секунды;
  • Не отпуская шток, переверните аморт;
  • Подержите в сжатом состоянии до 6 секунд;
  • В это время воздух должен выйти;
  • Затем до упора вытащите шток;
  • Переверните аморт штоком вниз;
  • Подождите около 3 секунд, и еще проведите аналогичные манипуляции минимум 3 раза.

Хотя считается, что оптимальное число подобных подходов для масляных автомобильных амортизаторов составляет 6.

Когда дойдете до третьей по счету прокачки, обязательно выполните так называемое контрольное действие. Заключается оно в следующем:

  • поверните аморт так, чтобы шток был направлен вверх;
  • сделайте несколько коротких, но резких сжатий штока.

При этом ход в правильно прокаченном амортизаторе обязан быть максимально плавным, никаких провалов и рывков. Если подобное наблюдается, нужно повторить процедуру прокачки.

Газомасляные

Если у вас не возникало никаких проблем с проверкой амортизаторов на работоспособность , то и с этой задачей вы легко справитесь своими руками.

Газомасляные элементы обязательно прокачиваются непосредственно перед установкой. Делать такую процедуру заранее фактически не имеет смысла.

  • Переверните стойку так, чтобы цилиндр был направлен вверх;
  • Сожмите аморт и удерживайте его в сжатом положении 3-4 секунды;
  • Переверните элемент, не разжимая деталь;
  • Медленно и постепенно начните вытягивать цилиндр до его начального положения;
  • Повторите аналогичную процедуру минимум 3-4 раза;
  • Между подходами делается перерыв буквально в несколько секунд;
  • Не переворачивайте аморт после завершения прокачки.

Если вы случайно уроните или перевернете уже прокаченный газомасляный амортизатор, монтировать его на автомобиль нельзя. Сначала обязательно повторите проведенную ранее профилактику и подготовку.

Когда по каким-то причинам у вас не получается прокачать аморты, вы не уверены в собственных силах или чувствуете посторонние звуки, исходящие от работы подвески после замены деталей, лучше обратиться за помощью к квалифицированным специалистам.

Думаю, на этом можно заканчивать. Если у вас есть вопросы, обязательно задавайте их в комментариях. А также делитесь личным опытом по самостоятельной прокачке амортизаторов. Возможно, дадите какие-нибудь дельные советы.

Спасибо за внимание! Подписывайтесь, оставляйте отзывы, приглашайте к нам своих друзей и знакомых!

(3 оценок, среднее: 5,00 из 5)

Понравилась статья?

Подпишитесь на обновления и получайте статьи на почту!

Гарантируем: никакого спама, только новые статьи один раз в неделю!

Многие из отечественного сообщества автомобилистов заменяет амортизаторы на своих автомобилях самостоятельно. При этом важно перед установкой нового амортизатора сделать его правильную прокачку. Неправильно прокаченный либо совсем не прокаченный амортизатор через короткое время выходит из строя. Правильная прокачка амортизатора позволяет убрать все остатки воздуха из внутренней гильзы. В данной статье мы расскажем, как правильно прокачать амортизатор перед установкой.

Зачем нужна прокачка амортизатора перед установкой

Как известно, дороги в России достаточно плохого качества. Амортизаторы в автомобилях на таких дорогах долго не служат. И за весь срок эксплуатации автомобиля владелец несколько раз меняет амортизаторы. Долго на испорченном амортизаторе не проедешь. От этого не только появляется дискомфорт во время езды и сильная качка кузова, но и в дальнейшем быстрее выходят из строя другие узлы подвески. Соответственно, каждый автомобилист нуждается в замене амортизаторов как минимум один раз в два года. Каждый новый амортизатор перед своей установкой нуждается в прокачке. Данная процедура нужна для приведения амортизатора в рабочее состояние. Прокачка амортизатора позволяет достичь следующих результатов:

— Вывести остатки воздуха либо масла из амортизаторной внутренней гильзы, если этого не сделать, то узел амортизатора выйдет из строя за короткий промежуток;

— Заранее выявить дефекты и возможные неисправности в новом амортизаторе, которые могут выражаться в заклинивании клапанного блока.

Специалисты по ремонту подвески рекомендуют проводить трёхкратную прокачку нового амортизатора перед установкой. Они заявляют, что единоразовая прокачка будет недостаточна и малоэффективна.

В случае установки в подвеске автомобиля не прокаченного нового амортизатора, через некоторое время в процессе эксплуатации мы можем услышать посторонние шумы стуки, которые будут свидетельствовать о возникновении неисправности и существенных неполадок в самом амортизаторе.

Для молодых автомобилистов сообщаем, что в обязательной прокачке нуждаются только двухтрубные амортизаторы. Новый однотрубный амортизатор перед установкой можно не прокачивать. Конструкция однотрубного амортизатора не позволяет попасть маслу в заполненную под высоким давлением газом область. Соответственно, в амортизаторе не может скапливаться воздух. В однотрубном амортизаторе установлен разделяющий герметичный поршень.

Проведенная случайно прокачка однотрубного амортизатора перед установкой никоим образом ему не повредит. Соответственно, если вы как молодой автолюбитель не можете различить однотрубный амортизатор от двухтрубного, то лучше будет всё-таки провести контрольную прокачку амортизатора перед установкой, чтобы избежать возможных неисправностей в процессе ближайшей эксплуатации. Специалисты рекомендуют всем молодым автомобилистам перед установкой прокачивать любые амортизаторы.

Каждый новый амортизатор перед своей установкой нуждается в прокачке. Данная процедура нужна для приведения амортизатора в рабочее состояние.

Стандартная прокачка амортизатора перед установкой

В таблице ниже мы приводим алгоритм стандартной правильной прокачки амортизатора перед установкой.

ШагОписание
Перевернуть амортизатор вверх дномПосле распаковки нового амортизатора мы устанавливаем амортизатор в естественное вертикальное положение, позволяя ему выпустить целиком шток. После этого мы плавно надавливаем на шток так, чтобы он полностью спрятался в амортизаторе, при этом не нужно допускать плевков.
Удерживание штока амортизатораПосле сжатия штока в положении вверх ногами мы задерживаем его в таком положении на 2-3 секунды.
Переворачивание амортизатора в нормальное положениеУдерживая шток амортизатора, мы переворачиваем амортизатор в нормальное положение и удерживаем внутри стакана ещё на 5-6 секунд.
Отпускание штокаПосле этого мы отпускаем шток и даем ему плавно самому вытянуться из корпус амортизатора.
Переворачивание амортизатора вверх ногамиДалее нам необходимо вновь перевернуть амортизатор вверх ногами, после чего сжать шток. Далее производим действия, согласно первому шагу данного алгоритма. Такой цикл прокачки мы повторяем 3-4 раза.

После трёх-четырёх циклов прокачки нам необходимо проверить работу амортизатора. Для этого мы устанавливаем амортизатор вертикально и даем штоку полностью выйти из стакана. Далее мы резко и коротко нажимаем на сам шток. Это делается для того, чтобы убедиться в плавности хода штока и отсутствии каких-либо провалов в его ходу. Однако автомобилистам следует знать, что есть определённые модели амортизаторов, в которых при полностью выжатом штоке клапанный блок может находиться в компенсационной полости, из-за чего при первом резком нажатии шток не создаст никакого сопротивления.

Правильная прокачка газомаслянного амортизатора перед установкой

Чтобы прокачать новые газомаслянные амортизаторы перед установкой нам необходимо выполнить следующие действия:

— Удерживая амортизатор в правильном вертикальном положении, медленно и плавно надавливаем на шток вниз до тех пор, пока он не будет выглядывать из стакана амортизатора всего лишь на 2-3 сантиметра. Нам необходимо удерживать амортизатор в таком положении 2-3 секунды;

— Даем штоку полностью вылезти из стакана амортизатора;

— Повторяем данную операцию ещё 3-4 раза;

— После 3-4 циклов прокачки газомаслянного амортизатора мы резко бьем по штоку, чтобы проверить его правильный ход работы.

Однако автомобилистам следует знать, что есть определённые модели амортизаторов, в которых при полностью выжатом штоке клапанный блок может находиться в компенсационной полости, из-за чего при первом резком нажатии шток не создаст никакого сопротивления.

Надеемся, что наша статья поможет всем молодым автомобилистам правильно прокачать амортизатор перед установкой. Вы должны помнить, что правильно прокачанные амортизаторы прослужат намного дольше. Читайте также, как подобрать амортизаторы для конкретной марки автомобиля.

Прокачка задних амортизаторов перед установкой

Всем привет! Когда амортизаторы длительное время эксплуатируются на авто, они постепенно изнашиваются и нуждаются в замене. При этом смена узла включает в себя некоторые важные нюансы. Если вы решили взяться за работу своими руками, обязательно нужно знать, как прокачать амортизаторы перед установкой и сделать это правильно.

Прежде чем мы приступим, советую ознакомиться с нашей недавней статьей, где были рассмотрены передние стойки амортизаторов. Ссылку я оставлю здесь . Проходите, читайте, получайте новую полезную информацию.

Именно прокачка считается ключевым условием для правильной установки и дальнейшей эффективной работы узла. Если не сделать это, деталь выйдет из строя. Причем под условия гарантийного случая подобная неисправность не подпадает. Все придется исправлять за свой счет.

Зачем делается прокачка

Не все понимают, зачем делается прокачка и вообще нужно ли ее проводить. На этот счет следует внести некоторую ясность, чтобы окончательно понять смысл прокачки и острую необходимость в проведении подобной процедуры.

Рабочие механизмы амортизаторов включают в состав своей конструкции специальные гильзы. Если внутрь них проникнет воздух, тогда вернуться в первоначальное положение устройство не сможет. Причем перед монтажом воздух обязательно удаляется из новых и старых деталей, если вы вдруг купили подержанные амортизаторы, поскольку цена их оказалась ниже. Нельзя исключать, что в процессе ремонта подвески или при дефектовке внутрь механизма проник воздух.

В процессе хранения и транспортировки масло, входящее в состав амортизатора, проникает в наружный цилиндр конструкции, из-за чего газ в итоге оказывается внутри системы. Подобное явление приводит к тому, что после установки даже новой детали слышен стук.

За счет выполнения специальных действий из цилиндра удаляется лишний воздух. Делается это непосредственно перед установкой.

И все равно актуально спросить, зачем это делается. Все предельно просто. Для обеспечения правильной, эффективной и длительной работы новых устанавливаемых амортизаторов в состав зависимой или независимой подвески.

Важные нюансы правильной прокачки

В настоящее время продается внушительное количество различных автомобильных амортизаторов, в числе которых:

  • Каяба;
  • Монро;
  • Фенокс;
  • Демфи;
  • Bosch;
  • Sachs;
  • SS20, устанавливаемые в основном на ВАЗ;
  • Febi;
  • Boge;
  • ASM;
  • Delphi;
  • RTS и пр.

В действительности прокачать амортизаторы самостоятельно не так сложно. Нужно лишь знать о некоторых основных нюансах, общих рекомендациях, а также принимать во внимание тип детали. Для каждой разновидности существует своя специальная инструкция. Многое вы с легкостью подчеркнете из видео руководство по прокачке.

Зачастую даже специальный инструмент не потребуется. Главное иметь в распоряжении рукавицы, чтобы исключить повреждение рук, а также защититься от загрязнений.

Что же касается общих правил, то они примерно следующие:

  • После прокачки и непосредственно до момента установки амортизатор следует сохранять строго в вертикальном положении;
  • Если перевернуть элемент, внутрь снова проникнет воздух;
  • На некоторых амортизаторах требуется сливать масло;
  • Процедура прокачки во многом зависит от типа используемой детали;
  • Слить масло можно за счет провала поршня в нижнюю часть конструкции, не дожимая около 30 мм;
  • Альтернативным вариантом считается использование специальной канавки, предусмотренной производителем.

Помимо общих рекомендаций, обязательно отталкивайтесь от инструкции, актуальной для конкретного типа автомобильного амортизатора.

Прокачиваемые виды амортизаторов

Наверняка вы знаете, что амортизаторы делятся на масляные, газовые и газомасляные. Все они довольно активно используются в конструкции транспортных средств.

При этом прокачка требуется для всех категорий узлов подвески:

  • передних амортизаторов;
  • задних;
  • новых деталей;
  • подержанных;
  • оригинальных;
  • аналоговых;
  • однотрубных;
  • двухтрубных;
  • разборных;
  • неразборных.

Как видите, не имеет значения, о каких именно амортах идет речь. Все они подлежат предварительной прокачке перед установкой. Пусть у вас в распоряжении обычная старенькая Газель или новенькая Ауди. Хотя владельцы дорогих авто зачастую предпочитают обслуживаться в автосервисах. Но сейчас не об этом.

Хотя не принципиально важно, будут ли амортизаторы задние и новые, либо передние и подержанные, особое внимание стоит обратить на конкретный тип элемента. Для газовых, масляных и газомасляных амортов есть свои инструкции. Опираясь на них, вы сможете своими руками прокачать деталь, и стойка будет работать долго, качественно и эффективно.

Газовые амортизаторы

Начнем с прокачки именно этих амортов. В качестве газа чаще всего здесь используется азот. Прокачать их не сложно. Нужно лишь придерживаться определенной последовательности действий:

  • Переверните узел так, чтобы шток был направлен вниз, в сторону пола;
  • Теперь плавно начинайте сжимать амортизатор;
  • После сжатия зафиксируйте его в таком положении на несколько секунд;
  • Затем переверните запчасть наоборот;
  • Подержите шток зажатым 4-5 секунд;
  • До упора выдвините шток обратно;
  • Переверните амортизатор;
  • Оставляйте элемент в горизонтальном положении и устанавливайте на авто.

На этом прокачка считается завершенной. Как я и говорил, ничего сложного. Не спешите, но и старайтесь не передерживать амортизаторы газового типа в сжатом состоянии дольше 6 секунд.

Масляные амортизаторы

В случае с такими автомобильными амортами процедура несколько отличается. Тут крайне важно строго следовать заданному алгоритму. Чем точнее вы будете соблюдать инструкцию, тем выше вероятность все сделать максимально правильно.

  • Разместите аморт штоком вниз, как и в случае с газовыми элементами;
  • Плавно сжимайте до упора амортизатор;
  • Завершив сжатие, не отпускайте деталь и удерживайте 2-3 секунды;
  • Не отпуская шток, переверните аморт;
  • Подержите в сжатом состоянии до 6 секунд;
  • В это время воздух должен выйти;
  • Затем до упора вытащите шток;
  • Переверните аморт штоком вниз;
  • Подождите около 3 секунд, и еще проведите аналогичные манипуляции минимум 3 раза.

Хотя считается, что оптимальное число подобных подходов для масляных автомобильных амортизаторов составляет 6.

Когда дойдете до третьей по счету прокачки, обязательно выполните так называемое контрольное действие. Заключается оно в следующем:

  • поверните аморт так, чтобы шток был направлен вверх;
  • сделайте несколько коротких, но резких сжатий штока.

При этом ход в правильно прокаченном амортизаторе обязан быть максимально плавным, никаких провалов и рывков. Если подобное наблюдается, нужно повторить процедуру прокачки.

Газомасляные

Если у вас не возникало никаких проблем с проверкой амортизаторов на работоспособность , то и с этой задачей вы легко справитесь своими руками.

Газомасляные элементы обязательно прокачиваются непосредственно перед установкой. Делать такую процедуру заранее фактически не имеет смысла.

  • Переверните стойку так, чтобы цилиндр был направлен вверх;
  • Сожмите аморт и удерживайте его в сжатом положении 3-4 секунды;
  • Переверните элемент, не разжимая деталь;
  • Медленно и постепенно начните вытягивать цилиндр до его начального положения;
  • Повторите аналогичную процедуру минимум 3-4 раза;
  • Между подходами делается перерыв буквально в несколько секунд;
  • Не переворачивайте аморт после завершения прокачки.

Если вы случайно уроните или перевернете уже прокаченный газомасляный амортизатор, монтировать его на автомобиль нельзя. Сначала обязательно повторите проведенную ранее профилактику и подготовку.

Когда по каким-то причинам у вас не получается прокачать аморты, вы не уверены в собственных силах или чувствуете посторонние звуки, исходящие от работы подвески после замены деталей, лучше обратиться за помощью к квалифицированным специалистам.

Думаю, на этом можно заканчивать. Если у вас есть вопросы, обязательно задавайте их в комментариях. А также делитесь личным опытом по самостоятельной прокачке амортизаторов. Возможно, дадите какие-нибудь дельные советы.

Спасибо за внимание! Подписывайтесь, оставляйте отзывы, приглашайте к нам своих друзей и знакомых!

(3 оценок, среднее: 5,00 из 5)

Понравилась статья?

Подпишитесь на обновления и получайте статьи на почту!

Гарантируем: никакого спама, только новые статьи один раз в неделю!

Автор: Сочи Авто Ремонт

Прежде чем установить новые амортизаторы на машину, их нужно прокачать. Если этого не сделать, то поршневой двухтрубный амортизатор почти сразу после установки выйдет из строя. Прокачка нужна для того, чтобы привести амортизатор в рабочее состояние. Технология прокачки масляных амортизаторов автомобиля в данном материале.

Основные цели прокачки:

• Удаление остаточного воздуха (газа подпора) из внутренней гильзы амортизатора. Если этого не сделать, устройство не сможет нормально функционировать.

• Проверка клапанного механизма амортизатора на предмет заклинивания. В ходе прокачки так же можно выявить и другие заводские неисправности.

Если клапанный механизм работает с небольшими «провалами», а также имеет незначительную разницу скорости выхода штока, то это не является неисправностью. Такие незначительные изменения не будут заметны в плане общей работы амортизатора.

Технология прокачки масляных амортизаторов — при прокачке амортизаторов необходимо соблюдать ряд правил. Для начала нужно установить устройство в строго вертикальном положении, вверх штоком. В таком положении амортизатор должен находиться до установки на машину. Некоторые конструкции амортизаторов оборудованы механизмом для слива масла.

Масло сливается либо при помощи заглубления штока внутрь, либо с помощью технологического углубления вверху штока. Если амортизатор с первым типом слива, то шток нужно оставить не сжатым на пару сантиметров. Если амортизатор второго типа, то шток заглубляется до канавки на нем.

Технология прокачки масляных амортизаторов

На современных автомобилях в основном устанавливаются стойки модификации «Мак-ферсон». На их примере и рассмотрим прокачку.

1. Амортизатор нужно перевернуть штоком вниз и без рывков, плавно, сжать. Шток должен полностью погрузиться вовнутрь.

2. Амортизатор фиксируется в этом положении примерно на 4-5 секунд.

3. Не давая штоку выдвинуться, амортизатор нужно перевернуть на 180 градусов и установить строго вертикально, вверх штоком. Зафиксировать положение штока на 3-4-5 секунд.

4. Плавно вытянуть шток до отказа.

5. Опять перевернуть амортизатор на 180 градусов штоком вниз. Зафиксировать на 3-4-5 секунд и вновь погрузить шток вовнутрь.

Технология прокачки масляных амортизаторов — все эти операции выполняют до шести раз. В завершении прокачки нужно выполнить «контрольный подход» — амортизатор нужно зафиксировать вертикально, штоком вверх, и совершая резкие короткие движения штоком вверх и вниз, убедиться в плавности хода.

Поршень должен ходить плавно, без заеданий, рывков и провалов. Если движение штока плавное, то амортизатор прокачан правильно.

Недавно мы обсудили вопрос лучших амортизаторов – газ или масло. Теперь коснёмся их обслуживания. Долговечность работы зависит от правильной подготовки к эксплуатации –прокачки, которую делают перед установкой на транспортное средство.

Как работает газовый гаситель колебаний

Основное действующее вещество здесь – газ. Из-за своих качеств и характеристик ему очень тяжело пробираться сквозь маленькое отверстие штока. А высокое давление вынуждает клапаны работать медленно, обеспечивая плавность движения транспортного средства. Колебания кузова присутствуют, но они не так ощутимы, как при эксплуатации гидравлики. Газовый амортизатор обеспечивает максимальное сцепление автомобиля с трассой. Он идеален для езды по относительно ровным дорогам. Но если шоссе сошло вместе со снегом с образованием горбов и глубоких выбоин, то эффективность снижается. То есть на 99% длинны отечественных дорог вы ощутите большинство выбоин по пути.

Нужна ли прокачка

Главный минус газовиков – их ремонт. Газовое оборудование традиционно сложное. Починка требует обращения на станцию техобслуживания автомобилей. Самостоятельный ремонт отнимет много времени и сил. Если установить газовый двухтрубный амортизатор сразу, то он сможет выдерживать небольшой вес. Малоэффективен агрегат и на серьезных перепадах высоты. Газ лишится способности замедлять работу поршня, что ведет к неизбежному краху и быстрому выходу со строя всей системы. Для решения вопроса необходима прокачка амортизатора. Так называют перевод устройства в рабочее положение. Процедуру необходимо выполнять, чтобы не допустить сбоев в работе. Одна из наиболее распространенных причин – возникновение посторонних шумов при работе из-за попадания внутрь пузырьков воздуха.

Развенчаем миф

Накануне пошаговой инструкции по прокачке необходимо развенчать один миф. Бытует уверенность, что газовый гаситель колебаний кузова подходит лишь спортивным автомобилям. Подчеркивает важность высокая эффективность газовиков при езде на большой скорости. Это всего лишь миф. Газонаполненный амортизатор подходит всем. Его ставят и на семейные авто, и на универсалы. Все зависит от желания автовладельца. Но это должно быть в разумных пределах. Будет очень смешно увидеть газовый амортизатор на отечественной малолитражке с пределом скорости 100 км/ч.

Прокачка пошагово

В первую очередь, прошерстите все форумы и мануалы по вашей модели транспортного средства. Бывалые водители и сами производители приводят перечень совместимых амортизаторов. Также необходимо составить перечень гасителей для покупки. У каждой части подвески он свой – различают амортизаторы капота, руля, переднего и заднего мостов. Спешащие водители после покупки едут на СТО, где им установят и прокачают смягчитель езды по всем правилам. Но многим хочется проделать все самостоятельно. От соблюдения последовательности работ зависит конечный результат и работоспособность!

  1. Взять амортизатор и установить его вверх ногами от его будущего положения в машине. Шток обычно располагается внизу.
  2. Плавно сжимать амортизатор на протяжении трех минут. Не допускаются излишняя сила и резкие движения. Амортизатор – не боксерская груша или старый сервиз, на котором вымещают злобу, а критичная деталь автомобиля.
  3. Сохраняя положение рук, медленно переводим его в штатное положение уже штоком вверх. Удерживайте его на протяжении 6 секунд, не более.
  4. Отпустить шток в самостоятельное выпрямление.
  5. Повторить пункты 1-4 до 8 раз. Количество выпрямлений не должно быть ниже 5.

Выводы

В результате прокачки амортизатор получает необходимый функционал. Он будет правильно работать, а ресурс эксплуатации возрастет на 40% по сравнению с непрокачанной версией. Пренебрегать прокачкой газонаполненного механизма не стоит, иначе апгрейд не оправдает возложенных ожиданий.

Лучшие цены и условия на покупку новых авто

Часто задаваемые вопросы | Скопинский Автоагрегатный Завод

Часто задаваемые вопросы


w3.org/1999/XSL/Format»/>

Здравствуйте! Можно ли приобрести вашу продукцию с самого завода, или обязательно у дилеров?

АО «СААЗ» реализует свою продукцию на рынке АМ через генерального дистрибьютера ЗАО «Лада-Имидж», который имеет свою дилерскую сеть. Вся информация о приобретении нашей продукции имеется на сайте дистрибьютера www.lada-image.ru

Вверх

Здравствуйте. Как отличить стойки оригинальные, собранные на вашем заводе, от подделки? На что следует обратить внимание при покупке? Заранее спасибо!

Стойки и амортизаторы АО «СААЗ» имеют неразборную конструкцию, то есть не могут быть отремонтированы, «восстановлены» и т.п. Проверить, разборная конструкция или нет, можно, сняв опору буфера сжатия (оцинкованная деталь, запрессованная на трубу), но не факт, что Вам разрешат это сделать перед покупкой, так как при распрессовке этой детали может повредиться лакокрасочное покрытие изделия. Оцените качество окраски: покрытие должно быть однородным, без наплывов и непрокрасов. Сварные швы — ровными, без непроваров, подрезов и пор. 

Вверх

Сильные удары передних стоек при резком уходе их вниз это норма и есть ли у вашей продукции такой дефект. Ваз 2115, стойки с завода.

Звук, характеризуемый как  «стук», появляется при срабатывании гидробуфера в стойках на полном ходе отбоя.  Но он не должен быть сильным, в противном случае это дефект изделия.

Вверх

Здравствуйте! Интересует такой вопрос, сможете ли вы под заказ сделать короткоходные стойки под занижение -120 мм ? Машина Ваз 2112 .

Нет,  мы  не занимаемся «тюнингом» подвески автомобиля.

Вверх

Здравствуйте, вчера установил задние стойки на автомобиль ВАЗ 2113, на поворотах, а так же при торможении(иногда), у них появляется «Бухающий» стук, это обкатка или брак?

Стука быть не должно. Но судя по вашему описанию, рекомендуем  проверить правильность установки амортизатора. Обратите внимание на контакты элементов задней подвески (амортизатор, пружина, дистанционная втулка )  с элементами задней арки кузова (подкрылки и т.д.).

 

Вверх

Купил задние стойки на калину имеющие шифр 1118-2915004-20, подскажите масляные они или газо-масляные, а также надо ли их прокачивать перед установкой и как?

Эти изделия масляные. При желании Вы можете их прокачать, совершив несколько (5-7) перемещений штока от полного сжатия до полного вытягивания. Положение амортизатора при прокачке вертикальное штоком вверх. Однако специального требования к прокачке амортизаторов перед установкой мы не задаём, так как при движении амортизаторы прокачаются автоматически.

Вверх

Добрый день!В нашем магазине есть стойки/амортизаторы Вашего производства (SAAZ).

При продажи у клиентов возникает вопрос, какая гарантия? Какой должен быть ответ?Какая гарантия и какие условия её выполнения?Заранее спасибо

Гарантийный срок эксплуатации указывается в листке с информацией, который вкладывается в каждую коробку со стойкой. В настоящее время он составляет 6 месяцев со дня продажи потребителю.

Вверх

Здравствуйте! Какие стойки лучше на ваз 2110 маслянные или газо-маслянные?

Это зависит от Ваших предпочтений и стиля вождения.

Вверх

Какие стойки лучше поставить маслянные или газо-маслянные на ваз 2110? Что имеется ввиду от предпочтений и стиля вождения? Чем они отличаются?Все-таки наверное что-то подходит лучше.

Если вы предпочитаете достаточно активный стиль езды, то лучше установить газонаполненные изделия. При спокойном стиле езды ставьте обычные гидравлические.

Вверх

Здравствуйте.Купила новую ВАЗ 2115. С самого начала стали стучать задние стойки на неровной дороге.Что может быть?

Стук задней подвески при соблюдении условий эксплуатации может быть вызван причинами сборочного характера или несоответствием деталей подвески. Установление точной причины дистанционно затруднено, поэтому советуем обратиться на станцию технического обслуживания в системе предприятий сервисной службы АвтоВАЗа.

Вверх

Здравствуйте, как правильно прокачать новую стойку перед установкой?

Прокачивать стойки перед установкой нет необходимости, т.к. при движении они автоматически прокачаются. Но если Вам это необходимо сделать до установки на автомобиль, то установите амортизатор вертикально и сделайте 5-7 полных ходов амортизатора от сжатия до отбоя.

Вверх

Пожалуйста подскажите, нуждаются ли гидравлические стойки в прокачке перед установкой (2108-2915004-01)

Особого требования к прокачке амортизаторов перед установкой мы не задаём, т.к. при первых метрах проезда на автомобиле амортизаторы прокачиваются автоматически.

Но если у вас есть сомнения, можете прокачать амортизатор, совершив 5-7 перемещений штока от полного сжатия до полного отбоя. При этом амортизатор должен находиться в вертикальном положении шток сверху.

Вверх

Если Вы не нашли ответа на вопрос в этом разделе, заполните форму ниже и Вы обязательно получите ответ

Амортизатор • Система подвески • Рекомендации по установке и эксплуатации • Официальный сайт производителя автозапчастей FENOX

Рекомендации по установке и эксплуатации • Система подвески

Вниманию автолюбителя!

Амортизатор предназначен для:

  • гашения колебаний элементов подвески;
  • обеспечения постоянного контакта шины с дорожной поверхностью;
  • создания безопасных и комфортных условий эксплуатации автомобиля.

Амортизатор, как один из ключевых элементов обеспечивающих безопасность должен быть установлен в точном соответствии с требованиями установки амортизатора, утвержденными предприятием-изготовителем. Любая неквалифицированная установка амортизаторов не только увеличивает риск при эксплуатации амортизатора, но может привести к преждевременному выходу из строя амортизатора и других элементов подвески автомобиля.

Требования безопасности

  • установка амортизаторов различных производителей на одну ось автомобиля не допускается;
  • амортизаторы должны быть герметичными. Течь рабочей жидкости не допускается, за исключением возможного появления масляной пленки на рабочей поверхности штока после прокачки;
  • гайки должны быть предохранены от самоотвинчивания;
  • при необходимости заменить пылезащитный чехол, демпфер отбоя, опору крепления к кузову автомобиля; -рекомендуется через 15 ООО км пробега автомобиля проверять работоспособность амортизатора.

При замене амортизатора, утилизацию рекомендуется производить в следующем порядке:

  • просверлить в нижней части резервуара на расстоянии от 20 до 40 мм от места приварки проушины отверстие диаметром 5 мм;
  • — выкачать амортизаторную жидкость, закрепив амортизатор под углом от 30 до 45 градусов к горизонтали, просверленным отверстием вниз, и совершив не менее 10 полных ходов штока амортизатора;
  • — амортизаторную жидкость утилизировать в порядке установленном для утилизации нефтепродуктов.

При эксплуатации автомобиля в зимнее время, начальная скорость движения не должна превышать 40 км/ч на протяжении 500 м. для выхода амортизатора на необходимый температурный режим.

Условия гарантии

Гарантийный срок эксплуатации — два года со дня продажи, срок хранения — не более пяти лет со дня изготовления.

В случае выявления недостатков в течение гарантийного срока эксплуатации просим Вас вернуть либо заменить изделие у продавца, предъявив заполненный при покупке гарантийный талон. При отсутствии отметки о дате продажи гарантийный срок исчисляется с момента изготовления (см. трехзначную цифру, выбитую на диске: первые две цифры — неделя изготовления, третья — год изготовления).

Гарантия не распространяется на амортизаторы:

  • Подвергшиеся естественному износу.
  • Устанавливавшиеся не парно (устанавливался либо один амортизатор, либо амортизаторы разных производителей).
  • Подобранные не в соответствии с рекомендациями каталога Fenox.
  • Установленные на автомобиль с несоответствующей параметрам завода изготовителя подвеской.
  • Поврежденные в результате неправильной установки или неправильной эксплуатации.
  • Шток и/или сальник которых был поврежден в результате использования неспециализированного инструмента (газовый ключ, плоскогубцы, пневмоинструмент при затягивании гайки штока и т.п.).
  • При наличии у изделия внешних механических повреждений: глубокие царапины, трещины, деформация, а также следы воздействия агрессивных жидкостей и т. п.
  • Установленные на автомобили с изношенными элементами подвески.
  • Подвергшиеся преждевременному износу, который был вызван выходом из строя крепежных и сопутствующих деталей, не предоставляемых в комплекте с амортизатором.
  • Использовавшиеся не в стандартных условиях эксплуатации — на спец. автомобилях, гоночных автомобилях, ралли и т.п.).
  • Поврежденные в результате ДТП.
  • Со следами доработки или восстановления.
  • Внимание! Звуки, обусловленные истечением жидкости через клапанную систему, не являются браковочным признаком.
  • Внимание! Невыход штока или его медленный выход в амортизаторах с избыточным давлением газа при проверке непосредственно после извлечения из упаковки не является признаком неисправности.

Комплект поставки

Комплект поставки: амортизатор, монтажный комплект, упаковка.

Прокачка амортизаторов

Частой причиной выхода из строя амортизатора является пренебрежение его прокачкой перед установкой на автомобиль. Если во время транспортирования или хранения во внутреннюю трубу попадает воздух, то амортизатор не сможет в полной мере выполнять свои функции, что приводит к посторонним шумам в подвеске и возможному выходу из строя клапанной системы амортизаторов.

1. взять амортизатор штоком вверх и дать выйти штоку, слегка притормаживая его рукой (если шток в гидравлических амортизаторах не выходит самостоятельно, его следует вытягивать рукой) и выдержать 3-5 с.;

2. перевернуть амортизатор штоком вниз и выдержать 3-5 с.;

3. медленно сжать амортизатор до упора и выдержать 3-5 с.;

4. удерживая амортизатор в сжатом состоянии, перевернуть его в рабочее положение (штоком вверх) и выдержать 3-5 с.;

5. после этого дать выйти штоку, слегка притормаживая его рукой (если шток в гидравлических амортизаторах не выходит самостоятельно, его следует вытягивать рукой).

Процедуру следует повторить несколько раз до полной прокачки амортизатора. До установки амортизатор должен находится в вертикальном положении штоком вверх.

Купить амортизатор FENOX

Прокачка амортизаторов перед установкой

Прокачка амортизаторов перед установкой операция необходимая, так как в противном случае вы рискуете столкнуться с ремонтом поршневой системы амортизатора. В том случае, когда во внутренней гильзе амортизатора остался воздух, элемент не в состоянии выполнять нормально свои функции.

Что нужно сделать перед установкай нового амортизатора

Определите вы неполадки по постороннему шуму, стуку при работе амортизатора. Рекомендуется для надёжности прокачать амортизатор не один, а два-три раза. Делается это для того, чтобы вовремя выявить заклинивание клапанного механизма. Помните о том, что в разумных пределах провал в сопротивлении этого механизма и разница в скорости выхода штока в амортизаторах газо-маслянного типа не являются неисправностью и никак не отразятся на работе амортизатора.

Перед установкой двухтрубного амортизатора необходимо придать ему рабочий вид. Во время его хранения рабочая жидкость, возможно, попала из внутреннего в наружный цилиндр, во внутреннем образовалась воздушная пробка. В дальнейшем вам об этом « сообщат» стуки при работе амортизатора либо уже разрушенные дроссельные клапана.

В некоторых типах амортизаторов предусматриваются механизмы слива масла. В одних это реализуется посредством провала штока внутрь амортизатора, после чего и удаляется масло, в других делается специальная технологическая канавка. Именно по этой причине рекомендуется при прокачке амортизатора не сжимать его до упора, оставляйте зазор 2-3 см, в случае присутствия технологической канавки – сжимать шток до неё.

Метод прокачки стоек типа «Мак-Ферсон»:

1. Ставим стойку или картридж штоком вверх и сжимаем его плавным движением до того момента, пока не доведём рабочую поверхность до верхней части стойки на 2-3см.

2. Фиксируем в таком положении шток на пару секунд.

3. Разжимаем шток полностью.

4. Повторяем операцию ещё пару раз.

5. Проверяем работу: резкими прерывистыми движениями перемещаем поршень – его движение должно быть плавным.

Метода прокачки амортизаторов других типов:

  1. Переворачиваем амортизатор штоком вниз и плавно его сжимаем.
  2. В этом положении фиксируем его на пару секунд.
  3. Держим шток и переворачиваем амортизатор штоком вверх. В этом положении также удерживаем его пару секунд.
  4. Далее плавным движением выдвигаем шток полностью.
  5. Опять поворачиваем амортизатор вниз штоком и повторяем все операции заново два-три раза.
  6. В последний раз, прокачивая, останавливаемся на пункте 4 и выполняем проверку амортизатора, выдвигая шток резкими прерывистыми движениями – качественно прокаченный амортизатор должен идти плавно.

Не забывайте о том, что прокаченный амортизатор должен находиться в вертикальном положении штоком вверх вплоть до установки на автомобиль.

Задние амортизаторы Джили МК как прокачать и заменить

Главной функцией амортизаторов является возврат колес в исходное положение и максимально быстрое восстановление их сцепления с поверхностью дороги.

Особенно важно это при езде по неровной дороге, когда из-за существующих преград сцепление колес Джили МК с поверхностью может прерываться надолго.

Именно амортизаторы призваны компенсировать это, принудительно прижав колесо к дороге.

На рессоры и другие виды подобных конструкций припадает функция исключительно удержания веса транспортного средства. В то время, как амортизатор Джили МК выполняет основную функцию – стабилизацию колес.

При этом для обеспечения эффективной работы могут использоваться несколько видов амортизаторов – гидравлические и газогидравлические.

В первом случае используется исключительно жидкость для создания нужного давления. В большинстве случаев используется масло. Комфорт от езды на таких амортизаторах Джили МК вполне приемлемый.

Во втором случае используется та же жидкость, однако существуют специальные газовые прослойки, обеспечивающие дополнительное давление.

Учитывая наличие множества неровностей, предпочтение лучше отдавать гидравлическим, несмотря на то, что газогидравлические обеспечивают больший комфорт. Второй вид обладает большим недостатком – при постоянной тряске газ начинает смешиваться с маслом, в результате чего образовываются воздушные мешки.

Это приводит к быстрому его износу и выходу из строя.

Процесс ремонта и прокачки амортизатора Джили МК в домашних условиях

Существует несколько основных причин, из-за которых возможен выход из строя амортизатора Джили МК:

  • Естественный износ элементов.
  • Утечка жидкости.
  • Повреждения, полученные из-за неаккуратного преодоления неровностей.
  • Резкие и сильные удары (сжимания).
  • Другие.

Полученные повреждения можно обнаружить по одному из факторов:

  • Сильный шум при проезде неровностей.
  • Авто не перестает шататься после первого колебания.
  • Хруст при езде, даже на ровной поверхности.
  • Джили МК слегка наклонен на одну из сторон.
  • При преодолении поворотов или подъемов авто кренится в одну из сторон.

Существуют и другие факторы, которые могут указывать на наличие проблем с амортизаторами Джили МК. При этом наличие поломки в большинстве случаев можно обнаружить, просто проведя визуальный осмотр.

Для проведения ремонта в большинстве случаев требуется демонтаж детали.

Чтобы провести ремонт и прокачать амортизаторы Джили МК достаточно выполнить такие действия:

  • Снимаем вот эти клипсы в багажнике авто.

  • Снимаем этот декоративный пластик.

  • Откручиваем первую клипсу.

  • Остальные можно просто подковырнуть.

  • И откручиваем болт ключом на 10.

  • Отодвигаем боковую панель.

  • Этого достаточно для того, чтобы добраться до этой гайки.

  • Откручиваем эту гайку, для чего понадобиться ключ на 17 и специальный ключ для удержания шкива амортизатора Джили МК.

  • Не забудьте купить и вот такие отбойники для нового амортизатора.

  • Устанавливаем новые амортизаторы.

Гайки необходимо затягивать с определенным усилием. Для нижней этот показатель составляет 50 Н/м, для верхней – 25 Н/м.

Если гайки перетянуть, они могут не выдержать нагрузки или повредить корпус.

Необходимо внимательно следить за состоянием транспортного средства. Амортизаторы при этом не являются исключением. В частности, если амортизатор потек, то его следует максимально быстро заменить.

— ПРОДУКЦИЯ DRC —

ИНСТРУМЕНТ-ПОДВЕСКА

КРЫШКА ДЛЯ ЗАДНЕЙ ПОДВЕСКИ

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

— Воздухоотводчик для задней подвески KYB, SHOWA и WP.
— Упростите удаление воздуха из задней подвески.
— Анодированный титан с нанесенным лазером логотипом DRC на корпусе чашки.
— Может использоваться с подвеской, имеющей отверстие для спускного болта.

Каталожный номер Подвеска Цвет
Д59-37-157 WP Оранжевый / Синий
Д59-37-158 SHOWA 1 Синий
Д59-37-159 SHOWA 2 Золото
Д59-37-160 KYB Красный
Велосипед Год Номер детали
HONDA
CR250R 00-07 Д59-37-158
CRF250R 04-20 Д59-37-158
CRF450R 02-08 Д59-37-158
09-16 Д59-37-160
17-20 Д59-37-158
CRF250RX 19 Д59-37-158
CRF450RX 17-19 Д59-37-158
CRF450L 19 Д59-37-158
CRF250X 04-17 Д59-37-158
CRF450X 05-19 Д59-37-158
YAMAHA
YZ125 00-20 Д59-37-160
YZ250 00-20 Д59-37-160
YZ250F 01-20 Д59-37-160
YZ426F / 450F 00-20 Д59-37-160
YZ125X 17-20 Д59-37-160
YZ250X 16-20 Д59-37-160
YZ250FX 15-20 Д59-37-160
YZ450FX 16-20 Д59-37-160
WR250F 03-19 Д59-37-160
WR450F 03-19 Д59-37-160
KAWASAKI
KX80 / 85 89-13 Д59-37-160
KX125 00-08 Д59-37-160
KX250 00-08 Д59-37-160
KX250F 04-05 Д59-37-160
06-18 Д59-37-158
KX250 19 Д59-37-158
20 Д59-37-160
KX450F 06-14 Д59-37-160
15-18 Д59-37-158
KX450 19-20 Д59-37-159
KLX450R 07-16 Д59-37-160
SUZUKI
RM250 01-02 Д59-37-160
RM-Z250 04-06 Д59-37-160
07-15 Д59-37-159
16-19 Д59-37-160
RM-Z450 08-17 Д59-37-159
КТМ
85SX 04-20 Д59-37-157
125SX 01-20 Д59-37-157
150SX 09-20 Д59-37-157
250SX 02-20 Д59-37-157
250SX-F 06-20 Д59-37-157
350SX-F 11-20 Д59-37-157
450SX-F 03-20 Д59-37-157
125EXC 05-16 Д59-37-157
200EXC 05-16 Д59-37-157
250EXC / TPI 05-20 Д59-37-157
300EXC / TPI 05-20 Д59-37-157
250EXC-F 06-20 Д59-37-157
350EXC-F 12-20 Д59-37-157
450EXC-F 08-20 Д59-37-157
500EXC 12-20 Д59-37-157
150XC 10-14 Д59-37-157
250XC 06-19 Д59-37-157
300XC 06-20 Д59-37-157
250XC-F 11-20 Д59-37-157
350XC-F 11-20 Д59-37-157
450XC-F 08-20 Д59-37-157
125XC-W 17-19 Д59-37-157
150XC-W 17-19 Д59-37-157
200XC-W 06-16 Д59-37-157
250XC-W 06-19 Д59-37-157
300XC-W 06-20 Д59-37-157
250XCF-W 06-16 Д59-37-157
350XCF-W 12–16 Д59-37-157
450XC-W 07-16 Д59-37-157
500XC-W 12–16 Д59-37-157
HUSQVARNA
TC85 14-20 Д59-37-157
TC125 14-20 Д59-37-157
TC250 12-13 Д59-37-160
14-20 Д59-37-157
TC449 11-13 Д59-37-160
FC250 14-20 Д59-37-157
FC350 14-20 Д59-37-157
FC450 14-20 Д59-37-157
TE125 14-16 Д59-37-157
TE150 17-20 Д59-37-157
TE250 12-13 Д59-37-160
14-20 Д59-37-157
TE300 14-20 Д59-37-157
TE310 12-13 Д59-37-160
TE449 11-13 Д59-37-160
TE511 11-13 Д59-37-160
FE250 14-20 Д59-37-157
FE350 14-20 Д59-37-157
FE350S 15-20 Д59-37-157
FE450 14-20 Д59-37-157
FE501 14-20 Д59-37-157
FE501S 15-20 Д59-37-157
TX125 17-19 Д59-37-157
TX300 17-20 Д59-37-157
TXC449 11-13 Д59-37-160
TXC511 11-13 Д59-37-160
FX350 17-20 Д59-37-157
FX450 17-20 Д59-37-157
ГАЗГАЗ
EC250 18-19 Д59-37-160
XC250 18-19 Д59-37-160
EC300 18-19 Д59-37-160
XC300 18-19 Д59-37-160
ENDURO GP 250 18-19 Д59-37-160
ENDURO GP 300 18-19 Д59-37-160
SHERCO
125SE ГОНКИ 18-19 Д59-37-157
250SE ГОНКИ 19 Д59-37-157
300SE ГОНКИ 19 Д59-37-157
250SEF ГОНКИ 19 Д59-37-157
300SEF ГОНКИ 19 Д59-37-157
450SEF ГОНКИ 19 Д59-37-157
250SE ЗАВОД 18 Д59-37-157
19 Д59-37-160
300SE ЗАВОД 18 Д59-37-157
19 Д59-37-160
250SEF ЗАВОД 18 Д59-37-157
19 Д59-37-160
300SEF ЗАВОД 18 Д59-37-157
19 Д59-37-160
450SEF ЗАВОД 18 Д59-37-157
19 Д59-37-160
500SEF ЗАВОД 19 Д59-37-160
125 СЕРИИ ШЕСТИ ДНЕЙ 18 Д59-37-157
250SE ШЕСТЬ ДНЕЙ 18 Д59-37-157
300SE ШЕСТЬ ДНЕЙ 18 Д59-37-157
250SEF ШЕСТЬ ДНЕЙ 18 Д59-37-157
300SEF ШЕСТЬ ДНЕЙ 18 Д59-37-157
450SEF ШЕСТИ ДНЕЙ 18 Д59-37-157
125SC ЗАВОД 19 Д59-37-160
250SC ЗАВОД 19 Д59-37-160
300SC ЗАВОД 19 Д59-37-160
250SCF ЗАВОД 19 Д59-37-160
300SCF ЗАВОД 19 Д59-37-160
450SCF ЗАВОД 19 Д59-37-160
500SCF ЗАВОД 19 Д59-37-160

Прокачка задней подвески — Langston Motorsports

Большинству из нас нравится работать над своими велосипедами, теперь с DRC Bleed Cup вы можете легко восстановить свои задние амортизаторы.В зависимости от того, как часто вы катаетесь, регулярная перестройка заднего амортизатора имеет решающее значение для предотвращения протекания уплотнений. Эта кровоточащая чашка облегчает удаление этих вредных пузырьков воздуха, меньше беспорядка при заливке масла для шока, и, что самое главное, вы выглядите круто, делая это! Так что сфотографируй, как ты это делаешь, и опубликуй в социальных сетях !;)

Технические характеристики

— Воздухоотводчик для задней подвески KYB, SHOWA и WP.
— Упростите удаление воздуха из задней подвески.
— Анодированный титан с нанесенным лазером логотипом DRC на корпусе чашки.
— Может использоваться с подвеской, имеющей отверстие для спускного болта.

Каталожный номер Подвеска Цвет
Д59-37-157 WP Оранжевый / Синий
Д59-37-158 SHOWA 1 Синий
Д59-37-159 SHOWA 2 Золото
Д59-37-160 KYB Красный

Велосипед Год Номер детали
HONDA
CR250R 00-07 Д59-37-158
CRF250R 04-18 Д59-37-158
CRF450R 02-08 Д59-37-158
09-16 Д59-37-160
17-18 Д59-37-158
CRF450RX 17-18 Д59-37-158
CRF250X 04-17 Д59-37-158
CRF450X 05-17 Д59-37-158
YAMAHA
YZ125 00-18 Д59-37-160
YZ250 00-18 Д59-37-160
YZ250F 01-18 Д59-37-160
YZ426F / 450F 00-18 Д59-37-160
YZ125X 17-18 Д59-37-160
YZ250X 16-18 Д59-37-160
YZ250FX 15-18 Д59-37-160
YZ450FX 16-18 Д59-37-160
WR250F 03-18 Д59-37-160
WR450F 03-18 Д59-37-160
KAWASAKI
KX80 / 85 89-13 Д59-37-160
KX125 00-08 Д59-37-160
KX250 00-08 Д59-37-160
KX250F 04-05 Д59-37-160
06-18 Д59-37-158
KX450F 06-14 Д59-37-160
15-18 Д59-37-158
KLX450R 07-16 Д59-37-160
SUZUKI
RM250 01-02 Д59-37-160
RM-Z250 04-06 Д59-37-160
07-15 Д59-37-159
16-18 Д59-37-160
RM-Z450 08-17 Д59-37-159
HUSQVARNA
TC85 14-18 Д59-37-157
TC125 14-18 Д59-37-157
TC250 12-13 Д59-37-160
14-18 Д59-37-157
TC449 11-13 Д59-37-160
FC250 14-18 Д59-37-157
FC350 14-18 Д59-37-157
FC450 14-18 Д59-37-157
TE125 14-16 Д59-37-157
TE150 17-18 Д59-37-157
TE250 12-13 Д59-37-160
14-18 Д59-37-157
TE300 14-18 Д59-37-157
TE310 12-13 Д59-37-160
TE449 11-13 Д59-37-160
TE511 11-13 Д59-37-160
FE250 14-18 Д59-37-157
FE350 14-18 Д59-37-157
FE350S 15–16 Д59-37-157
FE450 14-18 Д59-37-157
FE501 14-18 Д59-37-157
FE501S 15–16 Д59-37-157
TX125 17-18 Д59-37-157
TX300 17-18 Д59-37-157
TXC449 11-13 Д59-37-160
TXC511 11-13 Д59-37-160
FX350 17-18 Д59-37-157
FX450 17-18 Д59-37-157
КТМ
85SX 04-18 Д59-37-157
125SX 01-18 Д59-37-157
150SX 09-18 Д59-37-157
250SX 02-18 Д59-37-157
250SX-F 06-18 Д59-37-157
350SX-F 11-18 Д59-37-157
450SX-F 03-18 Д59-37-157
125EXC 05-16 Д59-37-157
200EXC 05-16 Д59-37-157
250EXC / TPI 05-18 Д59-37-157
300EXC / TPI 05-18 Д59-37-157
250EXC-F 06-18 Д59-37-157
350EXC-F 12-18 Д59-37-157
450EXC-F 08-18 Д59-37-157
500EXC 12-18 Д59-37-157
150XC 10-14 Д59-37-157
250XC 06-18 Д59-37-157
300XC 06-18 Д59-37-157
250XC-F 11-18 Д59-37-157
350XC-F 11-18 Д59-37-157
450XC-F 08-18 Д59-37-157
125XC-W 17-18 Д59-37-157
150XC-W 17-18 Д59-37-157
200XC-W 06-16 Д59-37-157
250XC-W 06-18 Д59-37-157
300XC-W 06-18 Д59-37-157
250XCF-W 06-16 Д59-37-157
350XCF-W 12–16 Д59-37-157
450XC-W 07-16 Д59-37-157
500XC-W 12–16 Д59-37-157

Активная подвеска — Замена задних амортизаторов — Прокачка (буквально !!!!!!)

Я не могу найти никакой информации об активной системе высоты подвески, даже в руководствах по обслуживанию на этом сайте.Кто-нибудь может посоветовать / помочь, пожалуйста?
Извините, это 04 ручная дизельная амазонка 100
Neil


Я ищу информацию по этому поводу, а также пытаюсь понять систему на моем «VX» 2001 года выпуска. «Эксперт» в Норвегии выглядит «угу», надеюсь, он появится.

Зачем вы меняете стойки ??

Насколько я понимаю, стойки — это всего лишь: они содержат жидкость AHC, которая закачивается, чтобы сделать их длиннее, или выпускается, чтобы позволить машине осесть.

Жидкость из узла насоса под крышкой проходит через «привод», установленный на шасси рядом с каждой стойкой.Скорость, с которой жидкость может проходить в стойку и выходить из нее, регулируется этим приводом, который обеспечивает необходимое демпфирование.

Жидкость не сжимается, поэтому на другом конце каждого «исполнительного механизма» находится сфера (или глобус), которая содержит диафрагму со сжатым газом внутри. По мере движения подвески жидкость из стойки проталкивается через привод в шар, сжимая газ. Это дает ход подвески.

Высота подвески контролируется ЭБУ AHC, который получает свои показания от трех «датчиков высоты» (по одному с каждой стороны спереди и по одному над задней осью).

Итак. Высота устанавливается переключателем в автомобиле, который заставляет насос создавать давление в системе (подниматься) или выпускать жидкость обратно в резервуар (опускаться). Все управляется ЭБУ, который следит за датчиками высоты.

Характеристики езды (Комфорт, Спорт) изменяют демпфирование сжатия на каждом приводе. Я не уверен, повлияет ли это на демпфирование отскока — возможно.

Ход подвески определяется газом в глобусах. . . Вот где возникают проблемы.

С возрастом глобусы могут потерять газ.Когда это происходит, все остальное продолжает работать, но вместо давления газа шары заполняются жидкостью. У вас такая же высота посадки, как и раньше, но в резервуаре под капотом будет намного меньше жидкости, а подвеска будет жесткой.

Конечно, это может повлиять только на один угол или любую комбинацию из четырех.

Я не знаю процедуры замены какого-либо элемента в этой сборке, но полагаю, что это будет беспорядочно. Глядя на нижнюю часть моей (в которой уже 13 лет использовалась соль для северных дорог), я не могу представить, чтобы что-нибудь развалилось чисто.

Итак, вернемся к моему первому вопросу — почему вы хотите что-то заменить ??

(Если «uHu» сможет прийти и исправить мое понимание, я буду очень благодарен).

Боб.

Toyota 4Runner: Bleeding — Suspension Control System (w / Kdss)

КРОВОТЕЧЕНИЕ

ПРОЦЕДУРА

1. ВЫПУСК ВОЗДУХА ИЗ ЖИДКОСТИ ПОДВЕСКИ

ВНИМАНИЕ:

  • Обязательно проверьте соединения труб и наличие гидравлической детали контура повреждаются перед выполнением работ, так как гидравлические контуры во время стравливания воздуха повышается давление.
  • При выпуске воздуха в трубах возникает высокое давление. Если утечка жидкости обнаружено, немедленно сбросьте давление и устраните утечку жидкости поскольку есть опасность.

ПОДСКАЗКА:

Для стравливания воздуха необходимо примерно 6 литров новой жидкости.

(a) Снимите протектор регулирующего клапана стабилизатора (см. Стр. ).

(b) Проверьте соединения труб и наличие каких-либо частей гидравлического контура. повреждены.

Текст в иллюстрации

* 1

Блок управления стабилизатором с отверстием для выпуска воздуха из корпуса гидроаккумулятора

* 2

Управление стабилизатором верхней камеры с запорным клапаном корпуса гидроаккумулятора

* 3

Регулятор стабилизатора нижней камеры с запорным клапаном корпуса гидроаккумулятора

* 4

Впускной порт корпуса гидроаккумулятора управления стабилизатором

* 5

Сливная пробка верхней камеры цилиндра управления переднего стабилизатора

* 6

Сливная пробка нижней камеры цилиндра управления переднего стабилизатора

* 7

Сливная пробка верхней камеры цилиндра управления заднего стабилизатора

* 8

Прокачная пробка нижней камеры цилиндра управления заднего стабилизатора

(c) Добавьте новую жидкость в SST (масляный насос высокого давления) и выпустите воздух из шлангов SST.

SST: 09760-60020

Жидкость:

Жидкость для суспензии AHC

УВЕДОМЛЕНИЕ:

Если воздух не стравливается из шлангов, он попадает в гидравлический контур.

(d) Снимите колпачок рабочего клапана. Затем поместите жидкость в SST (высокое давление масляный насос) и подсоедините SST к впускному отверстию жидкости подвески.

ПОДСКАЗКА:

  • Надежно подсоедините один из шлангов к впускному отверстию.
  • При добавлении жидкости жидкость не будет вытеснена из неподключенный шланг.

(д) Ослабьте запорные клапаны регулятора стабилизатора с корпусом гидроаккумулятора.

Текст в иллюстрации

* 1

Блок управления стабилизатором с корпусом гидроаккумулятора

* 2

Управление стабилизатором верхней камеры с запорным клапаном корпуса гидроаккумулятора

* 3

Регулятор стабилизатора нижней камеры с запорным клапаном корпуса гидроаккумулятора

* 4

Впускной порт корпуса гидроаккумулятора управления стабилизатором

УВЕДОМЛЕНИЕ:

  • При ослаблении запорного клапана ослабьте его на 1-2.5 ходов, но не ослабьте его больше, чем это.
  • Так как воздух может попасть в систему или жидкость может разбрызгиваться, не снимайте запорная арматура.

(f) Добавьте жидкость с помощью SST (масляный насос высокого давления).

ВНИМАНИЕ:

Если обнаружена утечка жидкости, немедленно сбросьте давление и отремонтируйте утечка жидкости, поскольку существует опасность из-за высокого давления.

УВЕДОМЛЕНИЕ:

Не позволяйте давлению достигать 8 МПа (81.6 кгс / см2, 1160 фунтов на кв. Дюйм) или выше, как аккумулятор может быть поврежден.

(1) Насос SST (масляный насос высокого давления) для добавления жидкости, пока давление не достигнет 5 МПа (51,0 кгс / см2, 725 фунтов на кв. Дюйм). * 1

(2) Проверьте отсутствие утечек жидкости из трубопроводных соединений и деталей гидравлического контура.

(3) Добавьте жидкость в блок управления стабилизатором с корпусом гидроаккумулятора. * 2

  1. Ослабить спускную пробку управления стабилизатора с гидроаккумулятором. Корпус.
  2. Насос SST (масляный насос высокого давления) и поддерживает давление 5 МПа (51,0 кгс / см2, 725 фунтов на кв. Дюйм), пока воздух не перестанет выходить.
  3. Затянуть спускную пробку регулятора стабилизатора с гидроаккумулятором. Корпус.

Крутящий момент:

8,3 Н · м {85 кгс · см, 73 дюйм · фунт-сила}


(4) Добавьте жидкость в нижнюю камеру цилиндра управления переднего стабилизатора.* 3

  1. Насос SST (масляный насос высокого давления) для добавления жидкости до давления достигает 5 МПа (51,0 кгс / см2, 725 фунтов на кв. дюйм).
  2. Ослабьте спускную пробку нижней камеры переднего стабилизатора. цилиндр управления.
  3. Насос SST (масляный насос высокого давления) и поддерживает давление 5 МПа (51,0 кгс / см2, 725 фунтов на кв. Дюйм), пока воздух не перестанет выходить.
  4. Затянуть спускную пробку нижней камеры переднего стабилизатора. цилиндр управления.

Крутящий момент:

7,9 Н · м {81 кгс · см, 70 дюйм · фунт-сила}


(5) Добавьте жидкость в верхнюю камеру цилиндра управления переднего стабилизатора. * 4

  1. Насос SST (масляный насос высокого давления) для добавления жидкости до давления достигает 5 МПа (51,0 кгс / см2, 725 фунтов на кв. дюйм).
  2. Ослабьте спускную пробку верхней камеры переднего стабилизатора. цилиндр управления.
  3. Насос SST (масляный насос высокого давления) и поддерживает давление 5 МПа (51,0 кгс / см2, 725 фунтов на кв. Дюйм), пока воздух не перестанет выходить.
  4. Затянуть прокачную пробку верхней камеры переднего стабилизатора. цилиндр управления.

Крутящий момент:

7,9 Н · м {81 кгс · см, 70 дюйм · фунт-сила}


(6) Добавьте жидкость в нижнюю камеру цилиндра управления заднего стабилизатора.* 5

  1. Насос SST (масляный насос высокого давления) для добавления жидкости до давления достигает 5 МПа (51,0 кгс / см2, 725 фунтов на кв. дюйм).
  2. Ослабьте спускную пробку нижней камеры заднего стабилизатора. цилиндр управления.
  3. Насос SST (масляный насос высокого давления) и поддерживает давление 5 МПа (51,0 кгс / см2, 725 фунтов на кв. Дюйм), пока воздух не перестанет выходить.
  4. Затянуть спускную пробку нижней камеры заднего стабилизатора. цилиндр управления.

Крутящий момент:

7,9 Н · м {81 кгс · см, 70 дюйм · фунт-сила}


(7) Добавьте жидкость в верхнюю камеру цилиндра управления заднего стабилизатора. * 6

  1. Насос SST (масляный насос высокого давления) для добавления жидкости до давления достигает 5 МПа (51,0 кгс / см2, 725 фунтов на кв. дюйм).
  2. Ослабьте спускную пробку верхней камеры заднего стабилизатора. цилиндр управления.
  3. Насос SST (масляный насос высокого давления) и поддерживает давление 5 МПа (51,0 кгс / см2, 725 фунтов на кв. Дюйм), пока воздух не перестанет выходить.
  4. Затянуть прокачную пробку верхней камеры заднего стабилизатора. цилиндр управления.

Крутящий момент:

7,9 Н · м {81 кгс · см, 70 дюйм · фунт-сила}


(8) Повторяйте процедуры с * 1 по * 6, пока воздух из жидкости не уйдет.

(g) Удалите воздух с помощью SST (масляного насоса высокого давления).

УВЕДОМЛЕНИЕ:

  • Обязательно приложите ко всем деталям давление 7 МПа (71,4 кгс / см2, 1015 фунтов на кв. Дюйм). Если давление низкое, воздух не может быть выпущен.
  • Не позволяйте давлению достигать 8 МПа (81,6 кгс / см2, 1160 фунтов на кв. Дюйм) или выше, так как аккумулятор может быть поврежден.

(1) Удалите воздух из регулятора стабилизатора с корпусом гидроаккумулятора.

  1. Насос SST (масляный насос высокого давления) для подачи давления 7 МПа (71.4 кгс / см2, 1015 psi) давления.
  2. Ослабить спускную пробку регулятора стабилизатора с корпусом гидроаккумулятора. чтобы выпустить воздух.
  3. Затяните спускную пробку, чтобы можно было подать давление. Повторите эти шаги пока воздух из жидкости не уйдет.
  4. Затянуть спускную пробку регулятора стабилизатора с гидроаккумулятором. Корпус.

Крутящий момент:

8,3 Н · м {85 кгс · см, 73 дюйм · фунт-сила}

(2) Выпустите воздух из верхней камеры цилиндра управления переднего стабилизатора.

  1. Насос SST (масляный насос высокого давления) для подачи 7 МПа (71,4 кгс / см2, 1015 psi) давления.
  2. Ослабьте спускную пробку верхней камеры управления передним стабилизатором. цилиндр для стравливания воздуха.
  3. Затяните спускную пробку, чтобы можно было подать давление. Повторите эти шаги пока воздух из жидкости не уйдет.
  4. Затяните прокачную пробку верхней камеры рычага переднего стабилизатора. цилиндр.

Крутящий момент:

7.9 Н · м {81 кгс · см, 70 дюйм · фунт-сила}

(3) Выпустите воздух из верхней камеры цилиндра управления заднего стабилизатора.

  1. Насос SST (масляный насос высокого давления) для подачи 7 МПа (71,4 кгс / см2, 1015 psi) давления.
  2. Ослабьте спускную пробку верхней камеры управления заднего стабилизатора. цилиндр для стравливания воздуха.
  3. Затяните спускную пробку, чтобы можно было подать давление. Повторите эти шаги пока воздух из жидкости не уйдет.
  4. Затяните прокачную пробку верхней камеры управления заднего стабилизатора. цилиндр.

Крутящий момент:

7,9 Н · м {81 кгс · см, 70 дюйм · фунт-сила}

(ч) Отсоедините поперечный рычаг переднего стабилизатора и передний стабилизатор. тяги и установите цилиндр управления переднего стабилизатора на максимальную длину.

Максимальная длина:

от 411,5 до 417,5 мм (от 16,2 до 16,4 дюйма)

УВЕДОМЛЕНИЕ:

Установите цилиндр управления переднего стабилизатора на максимальную длину, чтобы полностью выпустить воздух.

ПОДСКАЗКА:

Чтобы отсоединить передний стабилизатор, выполните следующие действия. поперечный рычаг и тяга переднего стабилизатора (см. стр. ).



(i) Отсоедините задний стабилизатор поперечной устойчивости и тягу заднего стабилизатора, и установить цилиндр управления заднего стабилизатора на максимальную длину.

Максимальная длина:

386.От 5 до 392,5 мм (от 15,2 до 15,4 дюйма)

УВЕДОМЛЕНИЕ:

Установить цилиндр управления заднего стабилизатора на максимальную длину, чтобы полностью выпустить воздух.

ПОДСКАЗКА:

Чтобы отсоединить задний стабилизатор поперечной устойчивости, выполните следующие действия. и тяга заднего стабилизатора (см. стр.).



(j) Выпустите воздух из нижней камеры цилиндра управления переднего стабилизатора.

(1) Насос SST (масляный насос высокого давления) для подачи 7 МПа (71,4 кгс / см2, 1015 фунтов на кв. Дюйм) давления.

(2) Ослабьте спускную пробку нижней камеры цилиндра управления переднего стабилизатора. чтобы выпустить воздух.

(3) Затяните спускную пробку, чтобы можно было подать давление. Повторяйте эти шаги до тех пор, пока воздух в жидкости ушел.

(4) Затяните спускную пробку нижней камеры цилиндра управления переднего стабилизатора.

Крутящий момент:

7.9 Н · м {81 кгс · см, 70 дюйм · фунт-сила}

(k) Выпустите воздух из нижней камеры цилиндра управления заднего стабилизатора.

(1) Насос SST (масляный насос высокого давления) для подачи 7 МПа (71,4 кгс / см2, 1015 фунтов на кв. Дюйм) давления.

(2) Ослабьте спускную пробку нижней камеры цилиндра управления заднего стабилизатора. чтобы выпустить воздух.

(3) Затяните спускную пробку, чтобы можно было подать давление. Повторяйте эти шаги до тех пор, пока воздух в жидкости ушел.

(4) Затяните спускную пробку нижней камеры цилиндра управления заднего стабилизатора.

Крутящий момент:

7,9 Н · м {81 кгс · см, 70 дюйм · фунт-сила}

(l) Соедините поперечный рычаг переднего стабилизатора с тягой переднего стабилизатора и задний стабилизатор поперечной устойчивости к задней стойке стабилизатора.

ПОДСКАЗКА:

  • Для передней стороны см. Следующие процедуры (см. Стр. ).

  • Для задней стороны выполните следующие процедуры (см. Стр. ).

(м) Когда все колеса находятся на земле, приложите указанное количество давления, используя SST.Поддерживайте это давление в течение 2–3 минут, чтобы стабилизировать давление.

УВЕДОМЛЕНИЕ:

  • См. Таблицу регулирования температуры при заливке жидкости в качестве указанное давление изменяется в зависимости от температуры жидкости.
  • Проведите техосмотр на пустом автомобиле.
  • Выполните проверку, полностью погрузив автомобиль в подвеску.

Стандартное давление жидкости:

Состояние

Условия использования

Температура жидкости 20 ° C (68 ° F)

2.От 6 до 3 МПа (от 26,6 до 30,5 кгс / см2, от 377 до 435 фунтов на кв. Дюйм)

(n) Измерьте высоту автомобиля (см. Стр.).

(o) Затянуть запорные клапаны управления стабилизатора с корпусом гидроаккумулятора.

Крутящий момент:

9,0 Н · м {92 кгс · см, 80 дюйм · фунт-сила}

(p) Снимите SST (масляный насос высокого давления) с впускного отверстия жидкости подвески.

УВЕДОМЛЕНИЕ:

Убедитесь, что на SST (масляный насос высокого давления) не подается давление.

(q) Установите крышки рабочего клапана на впускной канал жидкости подвески.

Крутящий момент:

0,6 Н · м {6,0 кгс · см, 5,0 дюйм · фунт-сила}

(r) Проверьте, нет ли утечек жидкости подвески (см. Стр. ).

(s) Установите протектор регулирующего клапана стабилизатора (см. Стр. ).

2. ТАБЛИЦА УПРАВЛЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРОЙ ПРИ ЗАПРАВКЕ ЖИДКОСТИ

Текст в иллюстрации

* 1

2.42 МПа (24,7 кгс / см2, 351 фунт / кв. Дюйм)

* 2

2,50 МПа (25,5 кгс / см2, 363 фунтов на кв. Дюйм)

* 3

2,59 МПа (26,4 кгс / см2, 376 фунтов на кв. Дюйм)

* 4

2,67 МПа (27,2 кгс / см2, 387 фунтов на кв. Дюйм)

* 5

2.76 МПа (28,1 кгс / см2, 400 фунтов на кв. Дюйм)

* 6

2,85 МПа (29,1 кгс / см2, 413 фунтов на кв. Дюйм)

* 7

2,95 МПа (30,1 кгс / см2, 428 фунтов на кв. Дюйм)

* 8

3,05 МПа (31,1 кгс / см2, 442 фунта на кв. Дюйм)

* 9

3.16 МПа (32,2 кгс / см2, 458 фунтов на кв. Дюйм)

* 10

3,27 МПа (33,3 кгс / см2, 474 фунт / кв. Дюйм)

* 11

3,38 МПа (34,5 кгс / см2, 490 фунтов на кв. Дюйм)

* 12

2,39 МПа (24,4 кгс / см2, 347 фунтов на кв. Дюйм)

* 13

2.46 МПа (25,1 кгс / см2, 357 фунтов на кв. Дюйм)

* 14

2,53 МПа (25,8 кгс / см2, 367 фунтов на кв. Дюйм)

* 15

2,60 МПа (26,5 кгс / см2, 377 фунтов на кв. Дюйм)

* 16

2,67 МПа (27,2 кгс / см2, 387 фунтов на кв. Дюйм)

* 17

2.75 МПа (28,0 кгс / см2, 399 фунтов на кв. Дюйм)

* 18

2,82 МПа (28,8 кгс / см2, 409 фунтов на кв. Дюйм)

* 19

2,90 МПа (29,6 кгс / см2, 421 фунт / кв. Дюйм)

* 20

2,98 МПа (30,4 кгс / см2, 432 фунт / кв. Дюйм)

* 21

3.06 МПа (31,2 кгс / см2, 444 фунт / кв. Дюйм)

* 22

3,14 МПа (32,0 кгс / см2, 455 фунтов на кв. Дюйм)

Осмотр на автомобиле
ОСМОТР АВТОМОБИЛЯ ПРОЦЕДУРА 1. ПРОВЕРЬТЕ ВЫСОТУ АВТОМОБИЛЯ. УВЕДОМЛЕНИЕ: Выполняйте калибровку на ровной поверхности. Выполните калибровку на пустом автомобиле. Убедитесь, что …
Система управления подвеской (с Reas)
Меры предосторожности МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ 1.МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ ПРИ ОБРАЩЕНИИ С ЦЕНТРАЛЬНЫМ БЛОКОМ И АМОРТИЗАТОРОМ (а) Замена каждого блока разрешена, если нет утечки жидкости. Тем не мение, в случае утечки жидкости из …
Другие материалы о Toyota 4Runner:

Разборка
РАЗБОРКА ПРОЦЕДУРА 1. СНИМИТЕ НАГНЕТАТЕЛЬ В СБОРЕ. (а) Удалите винт. (b) Отсоедините 2 зажима и снимите блок нагнетателя.2. СНИМИТЕ ФОРСУНКУ ОТТАЛКИВАЮЩЕЙ СРЕДЫ. (a) Отсоедините шестицилиндровый …

Разборка
РАЗБОРКА ПРОЦЕДУРА 1. УДАЛИТЬ №. 3-ЭТАЖНЫЙ ПРОВОД (a) Отсоедините 4 разъема и снимите 3 куска ленты. (b) Отсоедините 4 зажима, чтобы снять напольный провод № 3. 2. СНИМИТЕ ЛЕВЫЙ КРОНШТЕЙН ЗАДНЕГО БАМПЕРА. (a) Снимите зажим и 2 винта. …

DRC RCU Bleed Cup — для использования заднего амортизатора KYB — City Honda Manawatu

Возврат
Как потребитель киви, ваши покупки защищены Законом о гарантиях потребителей и Законом о добросовестной торговле.Как небольшой независимый бизнес, мы все еще разрабатываем политику возврата, которая выходит за рамки этой защиты. В течение этого времени, если вы не удовлетворены своей покупкой, мы рекомендуем вам связаться с нами, и мы сделаем все возможное, чтобы помочь найти решение.

К сожалению, некоторые предметы не подлежат возврату из соображений гигиены. К ним относятся различные шлемы и набивки шлема, термопласты (включая балаклавы), часы, нижнее белье, носки, беруши, компрессионную одежду, нижнее белье и купальные костюмы.Пожалуйста, приобретайте эти продукты с учетом этого факта. Гарантия на эти продукты по-прежнему действует в соответствии с Законом о гарантиях потребителей.

Чтобы иметь право на возврат, ваш товар должен быть неиспользованным и в том же состоянии, в котором вы его получили. Он также должен быть в оригинальной упаковке. Для завершения возврата нам потребуется квитанция или подтверждение покупки. Пожалуйста, не отправляйте покупки обратно производителю, отправляйте их нам.

Если вы не знаете, что делать с возвратом, просто позвоните нам по телефону (06) 357 7027 или напишите в службу поддержки @ cityhonda.co.nz — мы здесь, чтобы поддержать вас, нашего клиента.

Возврат (если применимо)
После того, как ваш возврат будет получен и проверен, мы отправим вам электронное письмо, чтобы уведомить вас о том, что мы получили ваш возвращенный товар. Мы также сообщим вам об утверждении или отклонении вашего возмещения. Если вы одобрены, то ваш возврат будет обработан, и кредит будет автоматически зачислен на вашу кредитную карту или исходный способ оплаты в течение определенного количества дней.

Просроченный или отсутствующий возврат (если применимо)
Если вы еще не получили возмещение, сначала проверьте свой банковский счет еще раз.
Затем обратитесь в компанию, обслуживающую вашу кредитную карту. Прежде чем ваш возврат будет официально опубликован, может пройти некоторое время. Затем обратитесь в свой банк. Перед отправкой возврата часто требуется некоторое время на обработку. Если вы сделали все это и еще не получили возмещение, свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Предметы со скидкой (если применимо)
Возврату подлежат только товары со стандартной ценой, к сожалению, товары со скидкой в ​​большинстве случаев не подлежат возврату. Гарантия на эти продукты по-прежнему действует в соответствии с Законом о гарантиях потребителей.

Обмен (если применимо)
Мы заменяем товары только в том случае, если они неисправны или повреждены. Если вам нужно обменять его на такой же товар, отправьте нам электронное письмо по адресу [email protected] и отправьте его по адресу: Bisset Newton Limited, 487 Rangitikei St, MWT, Palmerston North 4412, New Zealand.

Подарки
Если товар был отмечен как подарок при покупке и доставке непосредственно вам, вы получите подарочный кредит на сумму вашего возврата. После получения возвращенного товара вам будет отправлен подарочный сертификат.

Если товар не был помечен как подарок при покупке, или если даритель получил заказ, чтобы передать его вам позже, мы отправим дарителю возмещение, и он узнает о вашем возврате.

Доставка
Чтобы вернуть товар, вы должны отправить его по адресу: City Honda, 487 Rangitikei St, Palmerston North 4412, New Zealand

Вы должны сами оплатить транспортные расходы при возврате товара. Стоимость доставки не возвращается.Если вы получите возмещение, стоимость обратной доставки будет вычтена из вашего возмещения.

В зависимости от того, где вы живете, время, необходимое для того, чтобы обмененный товар был доставлен вам, может варьироваться.

Если вы отправляете товар стоимостью более 75 долларов, вам следует рассмотреть возможность использования отслеживаемой службы доставки или приобретения страховки доставки. Мы не гарантируем получение возвращенного вами товара.

Практическое руководство: Основы амортизатора и замена масла

Условия использования

немецкий
французский
испанский

Все товары, указанные как «в наличии», находятся на нашем складе и готовы к отправке в течение следующего дня.Исключениями являются предварительные заказы и возможные, но маловероятные ошибки в складских номерах. Все товары включают финский НДС (24%). Цены могут быть изменены без уведомления.

Скорость обслуживания клиентов

Мы отвечаем на электронные письма каждый день с утра до позднего вечера, будь то воскресенье или канун Рождества. Мы работаем в часовом поясе EET, который составляет +2 часа от GMT. В течение дня наша служба поддержки клиентов обычно очень быстрая, а вечером мы работаем немного медленнее, потому что у нас меньше людей, чтобы отвечать на вопросы.Более простые вещи обычно обрабатываются в течение часа, а вещи, связанные с доставкой, мы стараемся обрабатывать в течение дня, чтобы их можно было отправить в тот же день. Наша цель — ответить на все электронные письма в течение 24 часов , независимо от того, насколько сложен вопрос. Самый быстрый способ получить обслуживание клиентов — всегда отправлять нам электронное письмо. Пожалуйста, включите соответствующие изображения и структурированное письмо с правильными предложениями, чтобы мы могли ответить вам быстрее. Не торопитесь и прочитайте свое электронное письмо один раз, прежде чем отправить его нам.

Способы оплаты и информация о доставке

Мы отправляем по всему миру, например, в Австрию, Бельгию, Болгарию, Кипр, Чехию, Данию, Эстонию, Финляндию, Францию, Германию, Грецию, Венгрию, Ирландию, Италию, Латвию, Литву, Люксембург, Мальту, Нидерланды, Польшу, Португалию, Румыния, Словакия, Словения, Испания, Швеция и Великобритания, Норвегия, Турция, Швейцария).И во многих других странах просто зайдите в кассу и посмотрите, сможете ли вы оформить заказ. Если нет, просто дайте нам знать, и мы назовем вам цену, так как мы можем отправить товар в любую страну мира.

Мы принимаем Paypal, платежи по кредитным картам, банковские переводы BitCoin и IBAN / BIC (SEPA).

Валюта

Все платежи производятся в евро. Однако вы можете просматривать магазин в другой валюте, но цена в этом случае не окончательная. При оплате товара вы увидите окончательную цену в евро в корзине.Цена указана в «5. Отправить заказ »в форме оформления заказа.

НДС

Наш магазин автоматически включает или исключает НДС 24% от цен по стране назначения. Вы можете изменить место назначения в верхней части главной страницы и страниц оформления заказа, прежде чем сделать заказ.

Варианты доставки

Вы можете просмотреть все наши варианты доставки без регистрации. Просто добавьте интересующие вас продукты и перейдите на страницу оформления заказа, где вы можете увидеть все варианты доставки и предполагаемое время доставки.

Базовая отслеживаемая доставка начинается от 4,90 € (автомобильные перевозки GLS) в страны Европейского Союза.

Оцените время доставки с GLS.

Международная посылка GLS доставляется в соседние государства Финляндии, такие как Швеция или страны Балтии, в течение стандартного времени доставки от 24 до 72 часов. В более отдаленные европейские страны международная отправка посылок занимает от трех до шесть рабочих дней, в отдаленные районы — до восьми дней.Ориентировочная оценка — 1 неделя от заказа до доставки.

Обратите внимание на , что время доставки GLS рассчитывается в рабочих днях (с понедельника по пятницу), исключая день отправки посылки.
Примечание!
Здесь вы можете узнать приблизительное время доставки.
Примечание! Здесь вы можете найти статистику среднего времени доставки.

Расчетное время доставки DHL и UPS

• DHL Express и UPS Express — наши самые быстрые способы доставки.Оба варианта могут быть доставлены практически в любую точку ЕС за 1 день, но некоторые места занимают 2 дня.
• В зависимости от того, какие товары вы хотите заказать, магазин позволит вам выбрать один из доступных вариантов доставки.
• Оба варианта также являются услугами «от двери до двери». Курьер доставит посылку к вашей двери. Но у них также есть пункты выдачи, где они могут сбросить вашу посылку, чтобы вы могли забрать ее, когда вам удобно.

При оформлении заказа вы можете увидеть более точную оценку каждого варианта доставки в вашу страну.

Политика возврата

Мы принимаем возврат новых, неиспользованных товаров в течение 14 дней с момента доставки. Пожалуйста, свяжитесь с нами по телефону [адрес электронной почты] , чтобы получить информацию о возврате. Заказчик несет ответственность за любые расходы по возврату, если иное не согласовано с нашей службой поддержки клиентов. Мы стараемся вернуть деньги тем же способом, которым был оплачен заказ, если это невозможно, мы осуществляем банковский перевод. Вы также можете запросить подарочную карту, если делаете новый заказ, чтобы ускорить процесс.

Мы также принимаем возврат от 14 до 50 дней, но мы возвращаем его с помощью подарочной карты в наш магазин, чтобы вы могли заменить их любыми продуктами, которые мы продаем. Пожалуйста, свяжитесь с нашей службой поддержки клиентов для получения подробной информации.

После того, как мы получим товар и проверим его пригодность для перепродажи, мы вернем деньги или дадим вам подарочную карту. В зависимости от товара это займет 1-3 дня после того, как мы получим товар. Если будет задержка, мы свяжемся с вами.
Примечание! За каждый возврат без предварительного уведомления по электронной почте взимается сбор за обработку в размере 20 евро.Плата за обработку будет уменьшена из общей суммы возврата.

Отправление с повреждениями

В редких случаях, когда посылка была повреждена, пожалуйста, сделайте снимки и немедленно отправьте их в нашу службу поддержки клиентов [электронная почта защищена], и мы позаботимся о том, чтобы вы разобрались и вернулись к нашему хобби. Также сообщите курьеру, доставившему вам посылку, о том, что она повреждена.

Неисправные детали

Если вы считаете, что ваш продукт неисправен, отправьте нам электронное письмо, и мы сообщим вам, что делать дальше.На большинство товаров не распространяется гарантия, так как они сломаются при нормальном использовании. Например, если вы ударились о что-то твердое или упали сильнее. Правильно используемые предметы должны прослужить 3-12 месяцев, и в течение этого периода мы можем заменить сломанные предметы, если они имеют производственный брак или дефект материала . У нас есть многолетний опыт работы с различными марками, и все они имеют разную гарантийную политику. Мы выбрали работу с брендами, которые хорошо разбираются в том, как обслуживать своих клиентов, и вы можете быть уверены, что лучший клиентский опыт с нами.

Мы не заменяем и не обмениваем продукты, которые не являются дефектными или сломанными из-за неправильного использования или не обслуживались. Но мы действительно поможем и научим вас делать вещи правильно , чтобы вы ничего не сломали в будущем, просто напишите нам, и мы поможем вам. Однако мы не можем помочь вам, это часть вашего хобби, поэтому важно, чтобы вы выучили эту часть и самого себя. У нас есть отличные инструменты, чтобы продать вас, поэтому просто спросите нас, что вам нужно.
Примечание! Многие производители недовольны тем, что изменять электронику (менять разъемы и т. Д.) Запрещено.) без отключения гарантии. Не забудьте проверить это в руководстве по продукту.

Не волнуйтесь, с нами вы в безопасности! Большинство наших клиентов считают, что они получают отличный сервис в тех редких случаях, когда они сталкиваются с проблемой с купленным продуктом.

И помните, если вы столкнетесь с проблемой или почувствуете, что проблема с доставленными продуктами, не стесняйтесь обращаться к нам. Мы здесь, чтобы помочь, и делаем все возможное, чтобы решить эту проблему как можно скорее.

Что произойдет, если EuroRC допустит ошибку при доставке?

Мы отправляем много заказов каждый день и редко бываем ошибками. Однако мы стараемся свести к минимуму влияние на клиента. Пожалуйста, немедленно свяжитесь с нами, если мы допустили ошибку, и мы исправим ее.

Адрес для возврата

Всегда связывайтесь с нами перед возвратом любого продукта, мы не несем ответственности за посылки, отправленные без предварительного уведомления. Очень важно, чтобы мы могли рассказать вам, как пометить посылку, чтобы она была обработана своевременно.

EuroRC Oy
Päiviöntie 8
12400 Tervakoski
Финляндия

[адрес электронной почты защищен]

Я принимаю условия доставки

DRC Задний амортизатор со сливным колпачком — Bike Kings

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

— Воздухоотводчик для задней подвески KYB.
— Упростите удаление воздуха из задней подвески.
— Анодированный титан с нанесенным лазером логотипом DRC на корпусе чашки.
— Может использоваться с подвеской, имеющей отверстие для спускного болта.

Номер детали Подвеска Цвет
D59-37-160 KYB Красный

900 HONDA 9001 6 D59-37-157 90 265 300SEF ЗАВОД 9001 5
Велосипед Год Номер детали17
CR250R 00-07 D59-37-158
CRF250R 04-20 D59-37-158
CRF450R 02-08 D59-37 -158
09-16 D59-37-160
17-20 D59-37-158
CRF250RX 19 D59-37-158
CRF450RX 17-19 D59-37-158
CRF450L 19 D59-37-158
CRF250X 04-17 D59-37-158
CRF450 X 05-19 D59-37-158
YAMAHA
YZ125 00-20 D59-37-160
YZ250 00-20 D59-37 -160
YZ250F 01-20 D59-37-160
YZ426F / 450F 00-20 D59-37-160
YZ125X 17-20 D59-37-160
YZ250X 16-20 D59-37-160
YZ250FX 15-20 D59-37-160
YZ450FX 16-20 D59-37-160
WR250F 03-19 D59-37-160
WR450F 03-19 D59-37-160
KAWASAKI
KX80 / 85 89-13 D59-37-160
KX125 00-08 D59-37-160
KX250 00-08 D59-37-160
KX250F 04-05 D59-37-160
06-18 D59-37-158
KX250 19 D59-37-158
20 D59-37-160
KX450F 06-14 D59 -37-160
15-18 D59-37-158
KX450 19-20 D59-37-159
KLX450R 07-16 D59-37 -160
SUZUKI
RM250 01-02 D59-37-160
RM-Z250 04-06 D59-37-160
07-15 D59-37-159
16-19 D59-37-160
RM -Z450 08-17 D59-37-159
KTM
85SX 04-20 D59-37-157
125SX 01-20 D59- 37-157
150SX 09-20 D59-37-157
250SX 02-20 D59-37-157
250SX-F 06-20 D59-37-157
350SX-F 11-20 D59-37-157
450SX-F 03-20 D59-37-157
125EXC 05-16 D59-37-157
200EXC 05-16 D59-37-157
250EXC / TPI 05-20 D59-37-157
300EXC / TPI 05-20 D59-37-157
250EXC-F 06-20
350EXC-F 12-20 D59-37-157
450EXC-F 08-20 D59-37-157
500EXC 12-20 D59-37-157
150XC 10-14 D59-37-157
250XC 06-19 D59-37-157
300XC 06-20 D59-37-157
250XC-F 11-20 D59-37-157
350XC-F 11-20 D59-37-157
450XC-F 08-20 D59-37-157
125XC-W 17-19 D59-37-157
150XC-W 17-19 D59-37-157
200XC-W 06-16 D59-37-157
250XC-W 06-19 9 0017 D59-37-157
300XC-W 06-20 D59-37-157
250XCF-W 06-16 D59-37-157
350XCF -W 12-16 D59-37-157
450XC-W 07-16 D59-37-157
500XC-W 12-16 D59-37 -157
HUSQVARNA
TC85 14-20 D59-37-157
TC125 14-20 D59-37-157
TC250 12- 13 D59-37-160
14-20 D59-37-157
TC449 11-13 D59-37-160
FC250 14-20 D59-37-157
FC350 14-20 D59-37-157
FC450 900 17 14-20 D59-37-157
TE125 14-16 D59-37-157
TE150 17-20 D59-37-157
TE250 12-13 D59-37-160
14-20 D59-37-157
TE300 14-20 D59-37-157
TE310 12-13 D59-37-160
TE449 11-13 D59-37-160
TE511 11-13 D59-37-160
FE250 14-20 D59-37-157
FE350 14-20 D59-37-157
FE350S 15-20 D59-37-157
FE450 14-20 D59-37-157
FE501 14-20 D 59-37-157
FE501S 15-20 D59-37-157
TX125 17-19 D59-37-157
TX300 17-20 D59-37-157
TXC449 11-13 D59-37-160
TXC511 11-13 D59-37-160
FX350 17-20 D59-37-157
FX450 17-20 D59-37-157
ГАЗГАЗ
EC250 18-19 D59-37-160
XC250 18-19 D59-37-160
EC300 18-19 D59-37-160
XC300 18-19 D59-37-160
ENDURO GP 250 18-19 D59-37-160
ENDURO GP 300 18-19 D59-37-160
SHERCO
125SE RACING 18-19 D59-37-157
250SE RACING 19 D59- 37-157
300SE RACING 19 D59-37-157
250SEF RACING 19 D59-37-157
300SEF RACING 19 D59-37- 157
450SEF RACING 19 D59-37-157
250SE ЗАВОД 18 D59-37-157
19 D59-37-160
300SE ЗАВОД 18 D59-37-157
19 D59-37-160
250SEF ЗАВОД 18 D59-37-157
19 D59-37- 160
18 D59-37-157
19 D59-37-160
450SEF ЗАВОД 18 D59-37-157
19 D59- 37-160
500SEF ЗАВОД 19 D59-37-160
125SE ШЕСТИДНЯ 18 D59-37-157
250SE ШЕСТИДНИ 18 D59-37- 157
300SE SIXDAYS 18 D59-37-157
250SEF SIXDAYS 18 D59-37-157
300SEF SIXDAYS 18 D59-37-157
450SEF ШЕСТЬ ДНЕЙ 18 D59-37-157
125SC ЗАВОД 19 D59-37-160
250SC ЗАВОД 19 D59-37-160
300SC ЗАВОД 19 D59-37-160
250SCF ЗАВОД 19 D59-37-160
300SCF ЗАВОД 19 D59-37-160
450SCF FACTORY 19 D59-37-160
500SCF FACTORY 19 D59-37-160

.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *