Сварочный автомат для сварки: Сварочные автоматы и полуавтоматы: виды и особенности устройства

Содержание

Сварочные автоматы и полуавтоматы: виды и особенности устройства

Электродуговая сварка считается наиболее распространенным способом получения неразъемных соединений металлических деталей. Она широко применяется в промышленном производстве, строительстве и при выполнении ремонтных работ. В отличие от пайки и склеивания, где присадочный материал не смешивается с основным, применение электрической дуги приводит к расплавлению и электрода, и соединяемых деталей. Происходящие в это время физические процессы и химические превращения позволяют получить шов с высокими механическими характеристиками.

Оборудование для проведения сварочных работ постоянно совершенствуется, и на сегодняшний день на рынке представлено огромное количество его модификаций. Наибольший интерес вызывают аппараты, которые относят к категориям автомат и полуавтомат. Несмотря на созвучность названий, они имеют ряд принципиальных отличий в конструкции и технологии сварки.

Конструкция полуавтоматического аппарата

Аппарат представляет собой модульную конструкцию, состоящую из источника тока, подающего механизма и горелки.

Устройства для сварки в атмосфере защитного газа комплектуются баллонами. Существует ряд высокопроизводительных моделей с охлаждением, которые подключаются к магистрали или резервуару с водой. Полуавтоматы отличаются небольшим весом и высокой мобильностью. Их можно переносить или перевозить на шасси к месту проведения работ. Аппараты применяются для монтажа инженерных систем, при ремонте в условиях действующего производства и мастерских.

Также существуют полуавтоматы стационарной конструкции − сварочные посты. Их применяют в серийном производстве металлоконструкций, когда большинство швов имеет небольшую длину (до 0,8 м).


Сварочный полуавтомат Aotai MIG 500

Главное конструктивное отличие полуавтомата от автомата – наличие горелки, которая обычно выполняется в форме пистолетной рукоятки.

К ней присоединяются:


  • кабели питания и управления;
  • газовый и водяной шланги;
  • рукав с металлическим кордом для подачи проволоки.

Технология полуавтоматической сварки

Расплавленный металл электрода и соединяемых деталей нуждается в защите от атмосферного кислорода. Существуют две технологии, позволяющие избежать их интенсивного окисления и выгорания легирующих добавок.

  • Сварка в среде защитных газов. Технология предполагает использование проволоки сплошного сечения, а также аргона или углекислоты. Газы подаются через сопло под небольшим избыточным давлением, позволяющим вытеснить воздух.
  • Сварка порошковой проволокой. Содержащие флюс присадочные материалы позволяют обойтись без защитной атмосферы. При плавлении порошковой проволоки происходит образование шлака и газов, предохраняющих сварочную ванну от окисления.

Процесс выполнения полуавтоматической сварки

В задачи оператора полуавтоматической установки входят выбор режима работы аппарата (настройка силы тока, выбор полярности) в соответствии с диаметром электрода и материалом, активация горелки и выполнение нужного количества проходов вдоль шва. Скорость подачи проволоки (сохранение постоянной длины дуги) регулируется в режиме автомата.

Многие современные аппараты имеют дополнительные функции, облегчающие работу сварщика: повышение напряжения при розжиге дуги, возможность переключения с постоянного тока на переменный или импульсный для соединения деталей из цветных металлов. Некоторые модели перестраиваются на сварку неплавящимся электродом или на обычную ручную.

Полуавтоматы с электронным управлением имеют встроенную память для сохранения настроек. Для перехода в другой режим оператору требуется только выбрать соответствующий номер программы.

Конструкции сварочных автоматов

Сварочные автоматы представляют собой целый класс высокотехнологичного оборудования. Чаще всего они используются в условиях производства. Автоматы самостоятельно подают присадочные материалы и перемещают сварочную головку вдоль шва. Многообразие конструкций таких аппаратов обусловлено различиями в производственных технологиях.


Схема организации сварочных работ на установке УАСТ-1 при строительстве трубопроводов

По способу перемещения автоматы бывают следующих типов.

  • Подвесные. Оператор устанавливает сварочную головку и деталь в нужное пространственное положение. При этом перемещается последняя. Такие автоматы позволяют получать швы практически любой конфигурации.
  • Самоходные. Такие автоматы устанавливаются на специальную тележку. Главная их особенность – возможность перемещения в процессе сварки и головки, и детали.
  • Сварочные тракторы. Наиболее легкие и мобильные автоматы, снабженные шасси. Во время сварки трактор перемещается по специальным рельсам или самой детали. Главное преимущество такого автомата – возможность работы с деталями большой длины. Теоретически трактор способен выполнить бесконечный прямолинейный шов.

Сварочные автоматы применяются в производстве труб, сосудов и емкостей большого диаметра, строительных и промышленных металлоконструкций. Существуют специализированные аппараты для сварки определенных деталей. Многие производители комплектуют свои автоматы сменной оснасткой, позволяющей расширить сферу применения. Например, копирующие устройства позволяют выполнять сварку деталей сложной формы.

Конструктивно различают одно- и многоэлектродные автоматы. Последние отличаются более высокой производительностью. Некоторые автоматы могут быть объединены в технологические линии с единым управлением.

Технологии автоматической сварки

Выбор технологии зависит от специфики соединяемых деталей. Наибольшее распространение получили следующие виды.

  • В среде защитного газа. Для получения шва требуемого качества могут использоваться аргон, гелий, а также различные смеси.
  • Сварка под флюсом. Одна из наиболее производительных технологий, используемая в крупном машиностроении и металлургическом производстве. В качестве присадочных материалов автомат использует проволоку сплошного сечения и сыпучий флюс.
  • Электрошлаковая сварка. Тепло для расплавления основного и присадочного металлов выделяется при прохождении тока через слой жидкого шлака. Такая сварка обеспечивает минимальное растворение водорода в металле и обеспечивает высокую ударную вязкость соединения.

Автоматы могут быть настроены на любой тип переноса присадочного металла в сварочную ванну, включая струйный. При возникновении короткого замыкания аппарат восстанавливает сварочную дугу без участия оператора.


Аппарат АДС-1 для автоматической сварки проволокой сплошного сечения в защитном газе CO2

Преимущества и недостатки полуавтоматической сварки

К преимуществам сварки в полуавтоматическом режиме можно отнести следующие.

  • Возможность соединения тонколистовых материалов. Подбирая режим работы аппарата и диаметр проволоки, добиваются минимальных тепловых нагрузок и снижения эффекта коробления.
  • Качество шва не зависит от его протяженности. При необходимости детали можно соединять точечной сваркой.
  • Разнообразие материалов. Полуавтомат способен работать как с конструкционными углеродистыми сталями, так и со многими высоколегированными инструментальными. Изменением рода тока и полярности можно настроить режимы для сварки цветных металлов, в том числе с высокой химической активностью.
  • Удобство настройки. Оператор может быстро настроить требуемый режим, что очень удобно при выполнении мелких работ.

Такие аппараты имеют также ряд недостатков, ограничивающих их применение.

  • Невозможность работы с проволокой большого диаметра из-за ее высокой жесткости.
  • Сложности в проведении сварочных мероприятий на открытом воздухе. Чтобы ветер не сносил защитную атмосферу, приходится увеличивать расход инертного газа.
  • Интенсивное разбрызгивание металла при токах выше 500 А.
  • Высокая интенсивность излучения от дуги.
  • Необходимость в заправке баллонов.

Достоинства и недостатки применения автоматов

Преимущества сварочных автоматов хорошо проявляются в режимах интенсивной эксплуатации.

  • Высокая производительность. Установки способны работать с лентой и проволокой больших сечений. Их производительность позволяет выполнять сварку деталей толщиной более 100 мм. Также они эффективны, если необходимо получить большое количество коротких швов при серийном производстве.
  • Исключено влияние человеческого фактора. Работа автомата не зависит от физического и психологического состояния оператора. Если настройка выполнена в соответствии с технологией, шов получится ровным по длине и толщине.
  • Работа в труднодоступных местах. Конструкции аппаратов позволяют выполнять сварку там, где человек не сможет находиться физически. Некоторые установки рассчитаны именно на такие специфические операции.
  • Удобство регулировки. Современные автоматы оснащены электронным управлением и встроенной памятью. Для каждого нового изделия параметры сварки настраиваются один раз. Впоследствии предустановки можно загрузить из памяти.
  • Безопасность оператора. Современные установки оснащаются системами принудительного удаления дыма и другими средствами защиты. Благодаря отсутствию воздействия вредных и опасных факторов снижается риск возникновения профессиональных заболеваний.

Основные недостатки автоматов – это высокая стоимость и затраты на организацию процесса. Для установки некоторых элементов и свариваемых деталей может потребоваться грузоподъемное оборудование. Чтобы получить качественный шов, начальная настройка режима должна быть выполнена тщательно: оператор должен иметь соответствующую квалификацию.

Чтобы получить дополнительную информацию о сварочном оборудовании и профессиональные рекомендации по выбору, свяжитесь с представителем ООО «ТСК» по телефону. Мы готовы создать проект сварочного производства, обеспечить его сопровождение, а также комплектацию оборудованием и материалами.

Инверторный сварочный полуавтомат Aurora PRO OVERMAN 200 Mosfet 13709

Василий Гаевый

19.10.2021

Здравствуйте ! Какой длины нужен направляющий канал ,для стандартного рукава ?

ВсеИнструменты

19.10.2021

Здравствуйте! Штатная горелка идет длиной 3 метра.

Могилевский Руслан Андреевич

16.10.2021

Добрый день. Подскажите, какая проволока подходит для сварки нержавейки?

Николай undefined.

14.08.2021

Добрый день. Проволоку 1.2 можно поставить?

ВсеИнструменты

16.08.2021

Здравствуйте, Николай undefined.! Нет, совместим с диаметрами 0.6, 0.8, 1.0

….. Витаутас

04.08.2021

Здравствуйте! Подскажите пожалуйста, какой редуктор поставить на балон лучше под данную модель?

ВсеИнструменты

04.08.2021

Здравствуйте! Зависеть будет от баллона.

Александр

02.04.2021

Добрый день. Какой разъем кабеля массы у этого аппарата? Какой посоветуете кабель из вашего ассортимента? Спасибо.

ВсеИнструменты

02.04.2021

Здравствуйте, Александр! Тип разъема dx50 Зажим массы с кабелем 5 м в сборе КГ25 Gigant G-826 (Россия)

Юрий

20.01.2021

Добрый день. Помогите подобрать держатель сопла на эту модель.

ВсеИнструменты

21.01.2021

Здравствуйте, Юрий! Отдельно держателя нет.

Дима Сиплый

10.11.2020

Друзья , подскажите советом . Нужен аппарат для сварки чтоб можно было машину переварить и в дальнейшем аппарат можно было использовать для варки толстого металла (на ферме ) подойдёт литот аппарат или он будет продвигать тонкий металл ?

ВсеИнструменты

11.11.2020

Здравствуйте! Эта модель подойдет.

Белоус Валерий

25.05.2020

Здравствуйте, перестал работать полуавтомат, в какой сервисный центр обратиться по гарантийному обслуживанию в г. Пермь

ВсеИнструменты

25.05.2020

Здравствуйте! Адреса СЦ в Перми: ИП Охапкина ул. Плеханова, д. 2, оф. 5 +7 (342) 238-58-05 +7 (342) 238-58-07 +7 (342) 237-02-02 ООО «ТПК Юмакс-Пермь» (кроме бензиновой и дизельной техники) ул. Куйбышева, д. 115Г +7 (342) 281-45-42 +7 (342) 281-42-47

Ильин Никита

24.05.2020

Добрый день! Вопрос про генератор. Я видел что минимум вы советуете 6500 кв, но можно ли на 5 кв (спец hg 6500) не на максимальном токе к примеру до 160 ампер? Мама сварку 4 кв он тянет отлично. Но думаю она выше 140 ампер не даёт

ВсеИнструменты

25.05.2020

Здравствуйте! Такие испытания мы пока не проводили.

Максим Лутков

18.12.2019

В наличии есть.на сегодня?

ВсеИнструменты

18.12.2019

Здравствуйте, Максим! Да, товар есть в наличии сделать заказ можно. +7 (812) 426-37-55 8 800 550-37-55 Звонок бесплатный 05:00 – 22:00

Как выбрать сварочный полуавтомат – Выбор глазами профессионала

Сварочные аппараты MIG-MAG продолжают набирать популярность, как в профессиональной, так и в бытовой сфере. Удобство, производительность, высокое качество шва, отсутствие необходимости в постобработке – все это только способствует развитию интереса к данному виду оборудования для сварки.

Если и вы решили примкнуть к числу владельцев мы поможем вам понять: как выбрать сварочный полуавтомат под определенные задачи с минимальными затратами. Мы начнем с главных характеристик и закончим дополнительными возможностями. Ознакомившись со статьей, вы будете знать все, чтобы подобрать идеальный вариант под свои нужды.

Основной параметр – Сила тока

Характеристика считается основной и определяет минимальную и максимальную толщину металла, с которой возможно работать. В отличие от других видов сварочных аппаратов для полуавтоматов важны оба значения.


От максимального тока зависит глубина проплава металлической заготовки. Если значения недостаточно – шов останется на поверхности и будет менее прочным и более заметным. Для примера:

  • На ремонт ворот, дверей, емкостей и других изделий из металла толщиной 1-1,5 мм стоит взять аппарат с силой тока – 160-180 А

  • Для стандартного кузова толщиной металла до 0,8 мм достаточно использовать модели с показателем 110-120 А

  • Мощные трубы потребуют оборудования не менее 200 А

  • Швелера металлоконструкций не будут достаточно проварены без полуавтомата с силой тока в диапазоне 300-400 А

Для тонких изделий важно не только максимальное значение, но и минимальное. Здесь требуется предельно внимательно выбирать силу тока, чтобы не допустить прожогов на металле. Например, для кузова понадобится самый низкий диапазон 10-20 А, а для бака из листового железа – 30-40 А. Не ошибиться при выборе поможет простая таблица с усредненными рекомендациями по выбору силы тока для полуавтоматов при условии работы с изделиями из низкоуглеродистой стали.

 Толщина металла    

Сила тока

1,5 мм

70 — 80 А

2,0 мм

90-110 А

3 мм

  120 — 140 А    

4 мм

140-160 А

5мм

160 — 200 А


Напряжение холостого хода и розжиг дуги

Зачем учитывать этот параметр? Представьте себе, что ваш сварочный полуавтомат включен, а дуга не горит. В этот момент он находится в режиме холостого хода, в котором поддерживается определенный уровень напряжения (к примеру, 40-90 В). От того насколько высоко значение напряжения холостого хода напрямую зависит легкость розжига дуги.


Здесь также не обойдемся без нескольких примеров:

  • Для работы в бытовых условиях вполне достаточно 30-40 В

  • При более интенсивных нагрузках в мастерской – 50-70 В

  • На производстве используются полуавтоматы с холостым ходом – 80-90 В


Диаметр сварочной проволоки для надежного шва

Если впервые выбираете сварочный аппарат, то вам не помешает определить область использования. Таким образом, вы сможете заранее подобрать основной расходный материал – проволоку и ролики в подающем механизме. В последствие вы сможете заменить их, чтобы расширить сферу возможного применения.


При выборе сварочной проволоки следует учитывать прямую пропорцию – чем толще металл, тем больше диаметр расходного материала. Для удобства ориентируйтесь на таблицу ниже:

 Толщина металла, мм    

 Диаметр проволоки    

1 — 3

0,8

4 — 5

1,0

6 — 8

1,2

 

Говоря о сварочной проволоке, нельзя забывать о влиянии механизма подачи на работу полуавтоматом. Для бытового использования вполне подойдет компактный аппарат со встроенным в корпус механизмом (например, FUBAG INMIG 315 T). Выносная конструкция потребуется для интенсивного использования на производстве. За счет дополнительного оборудования для сварки становиться возможной работа на расстоянии от основного источника тока.


Продолжительность включения полуавтомата (ПВ)

Для тех, кто впервые сталкивается с данной характеристикой, продолжительность включения или ПВ – количество времени работы сварочного аппарата с максимальным сварочным током в течение 10-и минутного цикла при температуре окружающей среды 40 градусов Цельсия. Для удобства время работы указывается в процентах, т.е. ПВ равное 40% означает 4 минуты работы и 6 минут перерыва.

Будьте внимательны к инструкции. Одна цифра может серьезно повлиять на данную характеристику. Так некоторые производители указывают ПВ при температуре 20 градусов. Естественно, что показатель существенно увеличивается, а на деле его может быть даже недостаточно.

Как выбирать сварочный полуавтомат в зависимости от ПВ? Для редкого или периодического использования в гараже, дома или на даче подойдут небольшие значения. Подбирайте в зависимости от интенсивности предполагаемой работы и личного удобства. 3-4 минуты из 10 может вполне хватить для бытовых задач. Профессионалы же стараются сократить время простоя до минимума. Им нужна большая продолжительность включения сварочного аппарата.


Важные функции сварочного полуавтомата для новичка и профессионала

1.      Синергетическое управление. Наличие функции упростит настройку аппарата для полуавтоматической сварки. Достаточно ввести известные параметры, а интеллектуальная система сама выберет подходящее напряжение для эффективной и комфортной работы. Наличие синергетического управления желательно для новичков, но не менее востребовано и продвинутыми сварщиками. Ярким примером аппаратов станет полуавтомат FUBAG INMIG 200 SYN LCD.


2.      Импульсный режим сварки. Незаменимый режим для сварки цветных металлов (нержавеющей стали, алюминиевых сплавов). Сварочные аппараты с импульсным режимом сварки применяются на крупных станциях техобслуживания и не только.

3.      Дополнительные способы сварки MMA, TIG. Чаще всего сварочные полуавтоматы по умолчанию работают в режимах MIG (сварка с флюсовой проволокой без газа) и MAG (сварка с проволокой сплошного сечения в среде газа). Но иногда встречаются устройства только с одним из способов, поэтому нужно быть предельно внимательным и, конечно, лучше брать аппараты, где присутствует MIG и MAG. Помимо этого современные полуавтоматы могут варить в режиме MMA штучными электродами. Есть и такие агрегаты, в которых прендусмотрена возможность сварки TIG-горелкой.

Естественно от наличия дополнительных функций напрямую зависит стоимость сварочного аппарата. Здесь можно сэкономить или же взять универсальный сварочный полуавтомат для выполнения различных задач.


Вес и комплектация сварочного аппарата для полуавтоматической сварки

В зависимости от сложности агрегата вес может доходить от 10 до 100 кг и это не предел. Для более мощных устройств, как правило, требуется дополнительное оборудование. К таким устройствам относятся блоки охлаждения для сварочной горелки, выносные механизмы, укрепленные металлические тележки и т.д. Для домашнего использования вполне подойдут модели на 12-20 кг.


Выбор сварочного полуавтомата на живом примере

Опираясь на все вышесказанное, попробует подобрать аппарат для периодической работы в мастерской или гараже. Рассчитываем на то, что источником питания будет сеть с напряжением 220В. Полуавтомат необходим человеку без опыта, либо с небольшими навыками работы со сварочным инвертором.

Первым делом определяем периодичность и первостепенные задачи. Допустим, что аппарат будет использоваться не ежедневно. Он понадобится для сварки металлов 1-4 мм.

Отталкиваясь от вышеизложенных данных, получаем – нам нужен аппарат с:

  • Диапазоном силы тока 30-200А

  • Напряжением холостого хода не ниже 40-70 В

  • ПВ равным 40% (здесь не является приоритетным показателем)

  • Синергетическим управлением (существенно облегчит работу)

Из модельного ряда FUBAG для данного примера прекрасно подойдет IRMIG 200 SYN. Новое поколение предусматривает возможность работы в MMA режиме, что будет полезно для выполнения рядовых задач в быту.


Нужно учитывать, что помимо самого сварочного полуавтомата понадобится и другое оборудование:

  • Сварочная горелка

  • Кабель с зажимом заземления

  • Газовый шланг

  • Баллон с газом и редуктором

  • Сварочная маска и другие средства защиты

В комплекте с аппаратами для полуавтоматической сварки FUBAG уже есть горелка, шланг и кабель заземления. Модели, поддерживающие MMA, оснащены кабелем с электродержателем.

Для того чтобы наглядно закрепить материал и получить несколько дополнительных советов рекомендуем наш видеоролик о выборе сварочных полуавтоматов:



Получите 10 самых читаемых статей + подарок!   

*

Подписаться

Самоходный сварочный автомат АБС

Автоматическая подвесная головка типа АБС (фиг. 79) предназначена для сварки под флюсом или в защитных газах продольных и кольцевых швов, как стыковых так и валиковых, при толщине металла от 2 до 30 мм. Применяя специальные приставки, голозкой АБС можно производить широкослойную наплавку ленточным электродом или гребенкой из трех электродов, а также сварку алюминия, меди и сварку расщепленным электродом. Замена мундштуков дает возможность выполнять сварку открытой дугой в защитном газе или сварку алюминия по слою флюса. Сварка производится переменным или постоянным током.

Автомат АБС комплектуется из трех узлов: А, Б и С. Узел А — простая подвесная автоматическая головка, которая осуществляет основную операцию — подачу электродной проволоки, в зону дуги. Она имеет механизм подачи, токоподводящий мундштук о правильным устройством, пультом управления, систему подвески и корректирования.

Узел Б — бункер с флюсоаппаратом, катушкой для электродной проволоки и механизмом вертикального перемещения.

Узел С — самоходная тележка с электроприводом для перемещения автомата по направляющим.

Комбинируя эти узлы, можно собрать три типа автоматов различного назначения, например ABC, АБ и А.

Скорость подачи электродной проволоки и скорость сварки регулируется сменными шестернями.

При использовании автомата применяется проволока диаметром от 2 до 6 мм, сварочный ток 300—1500 а, скорость сварки 14—110 м/час, скорость подачи электродной проволоки 0,48—3,66 м/мин.

Вес головки А—50 кг, головки АБ—120 кг, головки АБС—160 кг.

Автоматы поставляются в комплекте со шкафом управления и источником питания.

Наряду с рассмотренными конструкциями выпускается большое количество других типов сварочных полуавтоматов и автоматов. Большая часть их носит специализированное назначение. Их конструкции приведены в каталогах и специальной литературе по сварке.

Фиг 79.Автоматическая подвесная головка типа АБС

Газ для сварки полуавтоматом – выбор газа для сварочных работ

Сварочный полуавтомат повышает качество шва и скорость работы сварщика. Механизированная сварка не предполагает замену электродов — вместо прутков в таком аппарате используется проволока, подаваемая с катушки. Поэтому сварщику не приходиться разрывать шов, теряя время и нарушая герметичность соединения. Кроме того, работа в полуавтоматическом режиме позволяет соединять заготовки толщиной от десятых долей миллиметра до нескольких сантиметров, причем конструкционным материалом соединяемых элементов может быть практически любой металл или сплав. Однако эти преимущества невозможны без использования специального газа для сварки полуавтоматом, защищающего сварочную ванну.

Какой газ нужен для механизированной сварки

Технология полуавтоматической сварки предполагает использование в качестве флюса активного или защитного газа. Первый меняет физико-химические характеристики шва, второй — защищает металл от окисления, что особенно актуально при соединении заготовок из алюминия или быстро окисляемых сплавов.

Типичными представителями инертной группы являются аргон (Аг) и гелий (Не). В активную группу входит азот (N), кислород (O), углекислый газ (CO2). Самыми популярными смесями являются:

  • аргоно-углекислый состав (Аг + СО2) — инертно-активная среда, снижающая разбрызгивание электрода;
  • аргоно-гелиевый состав (Аг + Не) — защитная среда, повышающая тепловую мощность дуги;
  • аргоно-кислородная газовая смесь (Аг + О2) — инертно-активная среда для низколегированных и легированных сталей;
  • углекисло-кислородная смесь (СО2 + О2) — активная среда, повышающая производительность полуавтомата.

Критерии выбора газа или смеси для полуавтомата

При выборе смеси или технически однородной среды принято обращать внимание на следующие критерии: тип конструкционного материала свариваемых заготовок, толщину формируемого шва, диаметр проволоки.

В итоге выбор смеси для сварочных работ сводится к изучению таблицы, в которой указаны составы, рекомендуемые для каждого металла или сплава, с учетом глубины ванны и других характеристик.

Кроме того, опытный сварщик учитывает «бонусный» эффект, который дает та или иная среда. Например, углекислые газы обеспечивают минимальное разбрызгивание присадочного металла (электрода), поэтому с их помощью удобно варить потолочные швы. В этом случае СО2 убережет сварщика от контакта с каплями расплавленного металла.

Технология сварки в полуавтоматическом режиме

Принцип работы сварочного полуавтомата основан на хорошо изученном электродуговом процессе. Разница потенциалов между электродом и заготовкой позволяет сформировать электрическую дугу, температуры которой хватит на расплавление присадочного и свариваемого металла. Застывшая присадка контактирует с металлом заготовки на атомарном уровне, образуя шов с прочностью до 90% от показателя основного конструкционного материала.

Однако в работе полуавтомата есть свои особенности. Во-первых, проволока-электрод подается в зону сварочной ванны непрерывным потоком, проходя сквозь токопроводящий мундштук. Причем расход присадочного металла можно регулировать вручную, нажимая на кнопку подачи. Во-вторых, вместо классического «твердого» флюса, образующего газовое облако при горении дуги, полуавтомат использует газовые смеси или технически чистые среды. Причем подача газа осуществляется непрерывно, как до появления дуги, так и после ее разрыва.

Благодаря этому уменьшается количество брызг, стабилизируются параметры дуги, повышается производительность труда сварщика, снижается общая трудоемкость любого сварочного процесса.

Особенности выполнения сварки под газом

Техника работы на полуавтомате практически не отличаются от принципов применения классических аппаратов. С помощью полуавтомата можно варить горизонтальные и вертикальные швы, выполнять прихватывание заготовок, проваривать герметичные соединения, формировать сопряжение встык и внахлест.

Способ формирования соединений полуавтоматическим сварочным аппаратом не отличается от классических методик, реализуемых с помощью ММА-оборудования. Температурные режимы и сила сварочного тока определяется по общепринятой схеме — исходя из толщины стыков и диаметра электрода.

Единственной индивидуальной особенностью, которой обладает полуавтоматический газосварочный процесс, является простота соединения тонких заготовок. Поэтому полуавтомат используется преимущественно в кузовном ремонте и во время сборки тонколистовых металлоконструкций.

Основные преимущества сварки с газовой защитой

  1. Узкая зона высокотемпературного воздействия, поэтому MIG-MAG процессы не меняют свойства свариваемых металлов.
  2. Отсутствие задымления в зоне сварочной ванны, что облегчает визуальный контроль качества шва.
  3. Универсальность применения — MIG-MAG процессы совместимы с любыми металлами: от титана или алюминия до высоколегированной или конструкционной стали.
  4. Отсутствие ограничений по пространственному положению детали — отрегулировав напор горелки, можно варить потолочные или наклонные швы, не испытывая никаких затруднений.
  5. Нет ограничений по толщине — эта технология допускает сваривание листовых заготовок с толщиной от 0,2-0,5 миллиметра. Верхняя граница толщины соединения определяется только мастерством сварщика.
  6. Отсутствие необходимости зачищать швы даже при многослойной наплавке — флюс улетучивается после прекращения подачи смеси из горелки.
  7. Максимально возможная производительность труда даже при средней квалификации сварщика.

Все эти преимущества станут доступны только в случае поставки качественной смеси, подготовленной по ГОСТ и ТУ. Некачественные составы приведут к потере прочностных характеристик.

ООО «ИТЦ Промэксервис» готово предоставить заказчику высококачественный газ для сварочных работ, в любых объемах, с доставкой по Москве или Подмосковью. Мы работаем с крупными компаниями и физическими лицами, предлагая высокое качество и низкие цены. ИТЦ Промэксервис — лидер рынка с 1999 года.

Универсальный сварочный автомат АБС — Энциклопедия по машиностроению XXL

С 1956 г, начала выпуск универсального сварочного автомата, которым можно производить также сварку под флюсом, упоминавшаяся выще фирма Элин.  [c.27]

УНИВЕРСАЛЬНЫЙ СВАРОЧНЫЙ АВТОМАТ АБС  [c.149]


Для наплавки деталей — поршней, параллелей, золотниковых дисков, букс, дышел, балансиров и других применяют автоматическую сварку под слоем флюса при помощи универсальных сварочных автоматов типов УТ-1200, УТ-1500, АДС-100, ТС-17, СГ-6 и др.[c.175]

Трактор является легким переносным и универсальным сварочным автоматом для сварки в нижнем положении стыковых и угловых швов. Им можно также производить сварку кольцевых швов цилиндрических конструкций (труб, сосудов и др.) при внутреннем диаметре от 1 200 мм и более.  [c.129]

Универсальные сварочные автоматы  [c.66]

Универсальный сварочный автомат тракторного типа УТ-1250-3 предназначен для дуговой сварки под флюсом переменным током, а в углекислом газе — постоянным током малоуглеродистых и легированных сталей толщиной от 3 до 30 мм.  [c.41]

В числе аппаратов для автоматической дуговой сварки и наплавки плавящимся электродом ниже рассматриваются автоматы для сварки со свободным формированием шва самоходные, несамоходные (подвесные) и тракторного типа. Автоматы обеспечивают выполнение механизмами следующих операций возбуждение дуги в начале сварки поддержание дугового процесса подачу сварочных материалов (электрода и присадочного материала) в зону дуги по мере их оплавления относительное перемещение дуги вдоль линии сварного соединения путем перемещения сварочного автомата или изделия прекращение процесса сварки. Сварочные автоматы общего назначения (универсальные) и специализированные классифицируют по следующим признакам  [c.66]

Установки и станки содержат электросварочное, механическое и вспомогательное оборудование [16, 26]. Установки и станки для сварки и наплавки классифицируют в зависимости от вида дугового процесса, как и сварочные автоматы, по следующим признакам по способу защиты металла в зоне сварки по виду электрода по числу дуг с раздельным или общим питанием по наличию внешнего воздействия на формирование шва. Кроме того, станки и установки различают по степени специализации — универсальные, специализированные и специальные по типу свариваемых (наплавляемых) изделий по виду свариваемых соединений — для сварки стыковых, угловых, нахлесточных или тавровых соединений по форме линии соединения — для сварки прямолинейных швов и наплавки плоскостей, сварки круговых швов и наплавки поверхностей тел вращения, сварки швов сложной формы и наплавки сложных кромок и поверхностей по расположению сварочного аппарата (головки, мундштука, горелки) относительно замкнутых поверхностей изделия — для сварки внутренних и наружных швов. Принято также различать установки и станки по габаритным размерам и массе свариваемых (наплавляемых) изделий [1] малые (легкие) — для изделий диаметром до 250 мм, длиной до 630 мм и массой до 63 кг средние — для изделий диаметром 250… 1600 мм, длиной  [c.84]


Установки и механизмы, применяемые нашей промышленностью, разнообразны. Главное в этих установках— механизмы, обеспечивающие наплавку инструмента с винтовым зубом и наплавку круговых валиков. В настоящее время получают распространение установки, смонтированные на базе универсально-фрезерных станков, и специальные установки с копирным приспособлением. Наибольшее распространение нашли специальные установки, оснащенные сварочными автоматами типа АДС (рис. 74). На этой установке можно наплавлять заготовки инструмента с прямым и винтовым зубом диаметром до 250 мм и длиной до 1000 мм.  [c.199]

Основным рабочим органом установки для автоматической сварки иод флюсом является сварочный автомат (головка). Монтажные организации в основном применяют универсальные сварочные тракторы ТС-17 и АДС-1000, трубосварочные автоматы ПТ-56, автоматы для сварки алюминия ТС-33 и др.  [c.86]

Основной особенностью конструкции шланговой аппаратуры является удаление всех наиболее громоздких узлов сварочного автомата или полуавтомата от места сварки. Исполнительный сварочный механизм — сварочную головку — в данном случае выполняют малогабаритной, легкой и удобной в работе. Сварочная головка соединяется гибким полым кабелем (шлангом) с механизмом подачи проволоки. Назначение шланга такое же, как у ранее рассмотренных полуавтоматов ПШ-5 и ПШ-54. Подача флюса в зону дуги из бункера, установленного на подающем механизме, осуществляется сжатым воздухом по специальной резиновой трубке. Шланговый автомат является универсальным, так как сварочные головки выполнены применительно к различным особенностям свариваемого изделия. Сварочная головка может быть самоходной, и тогда перемещение дуги относительно изделия осуществляется автоматически. В этом случае комплект шланговой аппаратуры называется автоматом АДШ-500. Сварочная головка может быть без моторного привода, в виде специального держателя, и тогда перемещение дуги относительно изделия осуществляется вручную, а комплект аппаратуры представляет собой полуавтомат ПДШ-500. Общий вид полуавтомата ПДШ-500 представлен на фиг. 38. В настоящее время для автомата АДШ-500 выпускаются сварочные головки типов ГСП-2, ГСА-1-2 и ГСА-2-2.  [c.53]

Рабочее место автоматической сварки — определенный участок производственной площади, оснащенный сварочным автоматом, обслуживаемым одним рабочим или бригадой рабочих, источником тока, приспособлениями, инструментом и другими материально-техническими средствами. Рабочее место может быть специализированным или универсальным. В массовом производстве, где сварочным автоматом выполняется определенная операция, рабочее место будет специализированным, а в индивидуальном, где встречается сварка различных типов швов, рабочее место будет универсальным.[c.140]

Чтобы исправить это положение, нужна дальнейшая целеустремленная работа. При создании нового оборудования не следует игнорировать достижений заграничной сварочной техники. Необходимо изучить опыт производства в США, Англии, Западной Германии и других странах как универсальных сварочны-х головок, так и ду-говы-х автоматов специального назначения, равно и вспомогательного оборудования, а также всевозможной технологической оснастки.  [c.27]

Наиболее универсальным является автомат тапа А-1406. Основное его назначение -сварка и наплавка проволочными электродами под флюсом или в защитных газах тел вращения. Вертикальное перемещение сварочной головки осуществляется от электропривода, а поперечное перемещение — вручную.  [c.192]

Схема I сварки трехфазной дугой не нашла практического применения из-за сложности ее осуществления. Схемы II и III применены при заварке дефектов крупногабаритного стального литья (автомат ПА-УПИ—УЗТМ-4). Схема IV получила самое широкое применение в различных конструкциях сварочных автоматов и полуавтоматов. Сварочные аппараты, работающие по этой схеме, являются наиболее универсальными и сравнительно легко поддаются автоматизации регулирования режима сварки. Схема V из-за неустойчивости режима горения трехфазной дуги и трудности автоматизации его регулирования почти не применяется в промышленных сварочных аппаратах. Схема VI применена при конструировании автоматов для сварки металла большой толщины, ванной и ванно-шлаковой сварки арматуры больших диаметров для железобетона и железнодорожных рельсов. Присадочная проволока позволяет повысить производительность труда при сварке, без заметного снижения устойчивости горения трехфазной дуги.  [c.6]


Агрегатные станки с центральной колонной Плоскошлифовальный станок Для автоматизации универсальных станков сварочные автоматы, прессы Тяжелые расточные сверлильные, радиально-сверлильные, фрезерные станки Прессы  [c. 57]

Автоматы А-409 и А-580 состоят из универсальной сварочной головки облегченного типа, закрепленной на колонке механизма подачи электродной проволоки, барабана для электродной проволоки и шкафа управления.  [c.79]

Трактор ТС-17-М (фиг. 126) является переносным сварочным автоматом универсального типа, предназначенным для сварки следующих типов швов в нижнем положении а) стыковых швов с разделкой и без разделки кромок б) угловых швов вертикальным и наклонным электродом и в) нахлесточных швов. Швы могут  [c.182]

Длительное время основным направлением комплексной автоматизации машиностроения было решение задач, связанных с массовым производством, где создано и внедрено множество машин-автоматов и полуавтоматов, автоматических и поточных линий 80—90 % таких деталей, как блоки цилиндров и головки блоков двигателей, валы коробки передач, массовые подшипники и др., обрабатываются на автоматических линиях. Однако это оборудование как правило является специальным, т. е. на обработку других деталей не переналаживается. Поэтому серийное производство длительно базировалось только на универсальном неавтоматизированном оборудовании (токарные станки, кривошипные прессы, сварочные посты и др.), малопроизводительном, но достаточно мобильном (быстро переналаживаемом на обработку других деталей). Переломным моментом в автоматизации серийного производства явилось появление машин с числовым программным управлением, сочетавших высокие производительность и мобильность благодаря наличию систем управления на электронной основе. Первоначально с ЧПУ строились главным образом металлорежущие станки-полуавтоматы токарной, фрезерной, расточной и сверлильной групп. В настоящее время с ЧПУ выпускаются сварочные машины, прессы, станки для электрофизической и электрохимической обработки, термическое оборудование и др. Можно отметить некоторые тенденции развития оборудования с ЧПУ, характерные для современного этапа научно-технического прогресса.  [c.9]

В станках универсального типа, наоборот, приходится предусматривать специальные механизмы для установочных перемещений головки в широких пределах и в разных направлениях. Примером может служить механизм, применяемый в некоторых сварочных тележках глагольного типа (см. фиг. 1/), а также в других станках, где автомат монтируется на трубчатой колонне.  [c.237]

Основным оборудованием для дуговой сварки и наплавки являются источники сварочного тока для ручной сварки штучными электродами, полуавтоматы, автоматы, станки и установки для сварки плавящимся электродом без внешней защиты дуги, под флюсом и в защитных газах, оборудование для импульсно-дуговой сварки плавящимся электродом в инертных газах, установки для ру шой и автоматической сварки вольфрамовым электродом, специальное оборудование для сварки конкретных изделий. Универсальное оборудование имеет различные степень сложности и эксплуатационные возможности от простых полуавтоматов и источников со ступенчатым регулированием режимов до сложных с микропроцессорным управлением.  [c.53]

Деление сварочных аппаратов па автоматы и полуавтоматы можно считать условным. Достаточно закрепить держатель полуавтомата на суппорте токарного станка, а свариваемой детали сообщить постоянную скорость движения в направлении свариваемого шва, как полуавтомат превращается в автомат. Поэтому полуавтоматы на ремонтных предприятиях используют более широко, чем автоматы. По своему назначению полуавтоматы условно разделяют на полуавтоматы для сварки под слоем флюса, в защитных газах, универсальные и специальные.  [c.89]

Новые сварочные и наплавочные автоматы универсальные и обладают широкими диапазонами настройки и регулирования. Они оснащены специальными приставками для выполнения сварки и наплавки различными способами.  [c.341]

В отличие от самоходных головок (автоматов), перемещающихся по специальным направляющим, существуют самоходные переносные автоматические головки, перемещающиеся по свариваемому изделию, которые называются т р акторами. Наибольшее распространение получили сварочные тракторы, разработанные в Институте электросварки имени Е. О. Патона, на заводе Электрик , во ВНИИЭСО. Они универсальны по конструкции и могут быть настроены на сварку различных видов швов и соединений.  [c.63]

Сварочный трактор АД С-1 00 0-2 (фиг. 78) относитг сн к универсальным сварочным автоматам. Он имеет автоматическое регулирование скорости подачи электрода в зависимости от напряжения на дуге.  [c.174]

Источником питания универсального сварочного автомата АДФ-1003 (рнс. 46) является трансфор гатор ТДФ-1001 с встроенным блоком управления. Подача электродной проволоки и перемещение трактора производится приводом с электродвигателем постоя пюго тока. Плавное регулирование скорости подачн электродной проволоки и частоты вращения двигателя осуществляется тиристорным приводом ОБ-1533.  [c.57]

Головка типа АБС является универсальным сварочным автоматом для сварки и наплавки под флюсом или в среде защитных газов. Аппарат состоит из трех узлов — Л, Б и С, каждый из которых выполняет определенные функции. Узел Л —подвесная сварочная головка, предназначенная для подачи электродной проволоки диаметром 2—6 мм в зону дуги со скоростью 0,48— 3,66 M MUH. Головка состоит из подающего механизма, мундштука с правйльным устройством, пульта управления и подвески с корректирующим и копирным устройствами. Поперечная корректировка может быть осуществлена в пределах +75 мм. Воз-хможный угол наклона. мундштука поперек шва 45°, вдоль шва к вертикали 60°.  [c.92]


Универсальный сварочный автомат ТС-35 предназначен для однодуговой сварки металлов под слоем флюса и в среле защитных газов.  [c.73]

Универсальные сварочные тракторы конструкции ЦНИИТМАШ и завода Электрик . В ЦНИИТМАШ выпущены универсальные тракторы серии УТ, в частности сварочные тракторы УТ-2000М и УТ-1250 (числа после букв УТ обозначают максимальный сварочный ток в а). Трактор УТ-1250 является наилегчайшим из автоматов данного типа, поэтому он успешно применяется при частых перестановках автомата вручную.[c.183]

Автомат QQ TOiHT >из универсальной сварочной головки, закрепленной на колонке, механизма подачи электродной проволоки, барабана для электродной проволоки и шкафа управления. Механизм подачи проволоки приводится в движение электродвигателем переменного тока.  [c.181]

Универсальные сварочные преобразователи. Для ручной дуговой сварки и сварки на автоматах, снабженных авторегуляторами напряжения,, автоматически воздействующими на скорость подачи электродной, проволоки, требуются источники питания е падающими внешними характеристиками. Для питания автоматов и полуавтоматов с постоянной скоростью подачи электродной проволоки, в том числе для сварки в углекислом газе и порошковой проволокой ЭПС-15,, необходиг-мы генераторы с жесткими внешними характеристика  [c.166]

Сварку на универсальных сварочных манипуляторах производят в нижнем положении с поворотом изделия. Автоматическим способом сваривают круговые швы при вращении изделия и неподвижном сварочном автомате. Установку и снятие изделия пропзводят при горизонтальном расположении планшайбы. В этом положении можно сваривать угловые швы. При наклоне планшайбы па 45° производят автоматическую сварку в лодочку круговых швов. При повороте плангпайбы па з гол до 90° сваривают стыковые швы на цилиндрических поверхностях. При повороте стола на 135 —180° гнвы, размещенные потолочно при первых трех положениях планшайбы, устанавливают в ноложение в лодочку . Этими же ноложениями планшайбы пользуются при полуавтоматической и ручной сварке. Сварочный аппарат устанавливают и закрепляют на специальной колонке с консолью. Примене-1ше манипулятора дает возможность повысить производительность сварочных работ за счет сокращения основного времени сваркп на 15—20% и сокращения времени вспомогательных операций в 1,5—2 раза.  [c.434]

Для намотки проволоки диаметром 1,6—5 мм на барабаны и в кассеты сварочных автоматов ВПТИ тяжелого машиностроения разработан универсальный станок, состоящий из барабана для бухты проволоки, станины, панели электроаипара-туры, механизма подачи проволоки и ножниц. Барабан для установки бухты сварочной проволочки укреплен на кронштейне, который шарнирно соединен со станиной станка, что позволяет поворачивать барабан на 90° при размотке бухты с правой и левой намоткой проволоки.  [c.172]

Сварочный трактор ТС-17-М является универсальным переносным автоматом (фиг. 25). Несуш,им корпусом трактора служит корпус электродвигателя I. Электродвигатель трехфазный асинхронный, у которого на месте крышек корпуса закреплены редуктор подачи электродной проволоки и редуктор движения трактора. Снизу на блоке электродвигвтеля закреплено литое переднее шасси 2 для крепления холостых бегунов и копиров, на блоке же электродвигателя смонтирован кронштейн 8 с кнопочными пультами управления 7 и 9, кассетой 10, маховичком 6 для поворота головки трактора поперек шва, бункером 5 для флюса и мундштуком 4. Кронштейн может поворачиваться вокруг оси электродвигателя. Для поворота кронштейна служит червячный механизм 3, состоящий из червячного сектора и червяка. Червячный сектор закреплен жестко на двигателе, а червяк на кронштейне. При повороте маховичка вручную червяк обкатывается по неподвижному сектору и вызывает поворот всего кронштейна вместе с бункером, кассетой, механизмом подачи проволоки и мундштуком. Угол поворота может достигать 45° от вертикали, что позволяет производить сварку угловых швов без установки в лодочку. Точную установку электрода в шов можно осуществить по указателю, поворютом маховичка червяка.  [c.38]

Сварочные автоматы для выполнения швов порошковой проволокой подразделяются для сварки в нижнем положении — универсальный сварочный трактор ТС-42, для сварки горизонтальных швов на вертикальной плоскости — аппарат А-1325 и для сварки с принудительным формированием — аппарат А-1150У.  [c.213]

Большой вклад внес ЦНИИТМАШ. Его силами только за четвертую пятилетку было изготовлено более 200 автоматов всевозможных конструкций. Среди автосварочного оборудования, выпущенного институтом, особого внимания заслуживают широко распространенные в промышленности (главны М образом на заводах тяжелого машиностроения) и в строительстве универсальные, сварочные тракторы УТ-1250 и УТ-2000М. Первый из них характеризуется следующими показателями вес г 44 кг, пределы изменения сварочного тока 300—1250 а., )скорость сварки 18—83 м/час. Трактор рассчитан на чРРОизводство сварки электродной проволокой диаметром От 2.5 до 6 мм.  [c.17]

Универсальный тяжелый сварочный автомат А-874С. Этот автомат создан на базе автомата АБС и обладает повышенной мощностью (сварочный ток до 1500 а), а также большей универсальностью. Автомат имеет усовершенствованные механизмы движения, в частности ме-ханизиро1ванный подъем и опускание головки, маршевое передвижение со скоростью 1600 м/ч и др. Одним из преимуществ этого автомата является возможность ведения двухдуговой сварки, что достигается сменой сварочной головки и переключением пульта питания. Автомат снабжен флюсоаппаратом, работающим от сети сжатого воздуха и предназначенным для механизированной уборки нерасплавленного флюса и подачи его в бункер.  [c.153]

Грей (США) Пневмомотор и маль-тilй кий механизм 430 и 600 6-12 75-120 0,025 Для автоматизации универсальных станков Сварочные автоматы, прессы Сверлильные, резьбонарезные, фрезерные станки  [c. 56]

Источником питания для рассмотренного автомата может быть универсальный выпрямитель, обеспечивающий номинальный сварочный ток. Сварочный автомат А-1648 (ТС-43), показанный на рис. 127, состоит из следующих унифицированных узлов флюсобункера /, мундштука 2, подающего механизма 3, самоходной тележки 4, кассеты 5 для электродной проволоки, пульта управления 6. Техническая характеристика сварочного автомата А-1648 (ТС-43) приведена в табл. 20.  [c.149]

Сварочные роботы находят использование не только в отдельных РТК, но также в составе участков и линий. В случае демонтажа оборудования автоматической линии из-за смены объекта производства спениализировапныс автоматы этой линии подлежат списанию, тогда как роботы вследствие своей универсальности могут использоваться на других участках и линиях. По производительности роботы несколько уступают специализированным автоматам, но в отличие от них позволяют в одной и той же линии выпускать и,зделия разных моделей, переходя от одной модели к другой автоматически путем смены программы.[c.103]

Магнитные пускатели. Установочные универсальные автоматы. Реле особо тяжелого режима. Реле цепей сигнализации. Вибронреобразовате-ли. Реле сварочных машип Контакторы общепромышлепного, морского и авиационного исполнения. Магнитные пускатели. Автоматизация терморегуляторов. Сигналы регулирования уличного движения. Контроллеры. Стартеры двигателей внутреннего сгорания  [c.296]

УТ-1250-3, АДК-500-7 и др.) выполнены универсальными ими можно производить сварку под слоем флюса и в среде защитных газов. Сварочный трактор ТС-35, разработанный для замены известного трактора ТС-17М, имеет отдельные двигатели постоянного или переменного тока для подачи проволоки и движения тележки. На базе трактора АДС-1000 разработаны более совершенные автоматы АДФ-1000 и АДФД-1000 [38 ].  [c.115]



Сварочные аппараты | С приводом от двигателя | МИГ | TIG | Палка | Аксессуары | Расходные материалы

Среди наших наиболее популярных продуктов:

Лучшие цены на сварочные аппараты MIG, сварочные аппараты Stick и сварочные аппараты TIG

Welders Supply Company предлагает полную линейку качественных сварочных аппаратов и сварочных материалов известных производителей, которые сделают ваш следующий сварочный проект успешным. Вы не найдете лучшей сделки где-либо еще, и все заказы на сумму более 300 долларов имеют право на бесплатную доставку в пределах континентальной части США.

Сварочные аппараты

Miller TIG обеспечивают гибкость при сварке алюминия, нержавеющей стали, хрома и других материалов с точным контролем нагрева даже на тонких материалах. Сварочные аппараты Miller MIG обладают столь же широким спектром возможностей. Добавьте к этому простоту использования, и неудивительно, что сварщики Miller так популярны. И не забывайте о сварочных аппаратах Miller Stick (SMAW, или «дуговая сварка защищенного металла»). Эти сварочные аппараты — идеальный инструмент для сварки на улице, в ветреную погоду, а также при работе с ржавым или грязным металлом.

Сварочные аппараты, сварочный газ, сварочное оборудование — поставка сварщиков есть все

Welders Supply Company — это ваш универсальный магазин для всего, от сварочных аппаратов и сварочного газа до оборудования для обеспечения безопасности и автоматических затемняющих шлемов. Нет необходимости делать покупки в 5 разных магазинах. Независимо от того, являетесь ли вы любителем, ищущим хорошее подержанное сварочное оборудование, или профессиональным подрядчиком по сварке, желающим экипировать всю бригаду, у Welders Supply есть все, что вам нужно, и у нас это по самой низкой цене.

С 1938 года компания Welders Supply поставляет регионам южный Висконсин и северный Иллинойс качественное сварочное оборудование и расходные материалы от ведущих производителей. Мы также продаем, сдаем в аренду и обмениваем заправленные бензобаки и баллоны в наших магазинах в Кеноша, Висконсин, Вест-Бенд, Висконсин, ДеКалб, Иллинойс и Вокеган, штат Иллинойс.

Наши магазины предлагают доставку в тот же день в: Милуоки, Висконсин; Рокфорд, штат Иллинойс; Кристал Лейк, Иллинойс; Белойт, Висконсин; Джейнсвилл, Висконсин; Биг-Бенд, Висконсин; и графство Расин, штат Висконсин.

Самые низкие онлайн-цены и бесплатная доставка для всех заказов свыше $ 300

Помимо самых низких онлайн-цен на качественное сварочное оборудование и аксессуары, Welders Supply предлагает бесплатную доставку в пределах континентальной части США для всех заказов на сумму свыше 300 долларов. Если ваша корзина покупок приближается к отметке в 300 долларов, подумайте о добавлении расходных материалов или аксессуаров, чтобы воспользоваться нашим предложением по бесплатной доставке.

Качественные сварочные аппараты и сварочные материалы по самым низким ценам в магазине Welders Supply Company.Для обслуживания клиентов звоните по телефону 1-800-236-8825

Продажа многофункциональных сварочных аппаратов — MIG, TIG, Stick | Сварочные аппараты с инвертором переменного / постоянного тока | Миллер | Tweco | Тепловая дуга |

Среди наших наиболее популярных универсальных сварочных аппаратов и принадлежностей:

Независимо от того, работаете ли вы в магазине или работаете на своем грузовике, многофункциональный сварочный аппарат предлагает огромную универсальность для всех, чья работа меняется изо дня в день. Наши многопроцессорные машины позволяют легко переключаться между Stick, MIG, TIG и Flux Core.

Все наши универсальные сварочные аппараты бросают вызов старой пословице: «Мастер на все руки, мастер на все руки». Эти машины от Miller, ESAB, Tweco и Thermal Arc пользуются уважением серьезных сварщиков в самых разных сферах деятельности. Если бы они этого не сделали, мы бы их не понесли.

Новое поколение сварщиков, работающих с несколькими процессами, стало занимать меньше места по сравнению с предыдущими моделями — на целых 40 процентов. Они к тому же легче, поэтому не будет ощущения, будто вы тащите якорь на лодке. И эти новые многофункциональные сварочные аппараты созданы, чтобы противостоять пыли и грязи на рабочих местах, а также экстремальным температурам и холоду.Оцените Big Blue 400 Pro (Kubota) с ArcReach, чтобы получить простой в использовании и экономичный многопроцессорный сварочный аппарат.

Посмотреть всех сварщиков

Щелкните вокруг, и вы увидите несколько отличных бонусов для избранных сварщиков Miller, работающих в различных областях, например скидки до 200 долларов и бесплатные шлем и перчатки.

Принадлежности, расходные материалы и запасные части для универсальных сварочных аппаратов — все их можно найти на сайте Welders Supply

Ищете пылезащитный чехол или защитный чехол для сварщика? Может просто расходниками запастись? Или, может быть, вы ищете другой фонарик? Не ищите дальше, чем Welders Supply. У нас есть полный ассортимент принадлежностей, запчастей и расходных материалов для универсальных сварочных аппаратов всех марок — по самым низким онлайн-ценам, которые вы найдете где угодно.

Низкие цены и бесплатная доставка по низу 48

С 1938 года компания Welders Supply предоставляет сварщикам высококачественное сварочное оборудование по самым низким ценам. Мы даже предлагаем бесплатную доставку для покупок на сумму более 300 долларов (в пределах континентальной части США).

Miller Welder Generators — Сварочные аппараты и машины с приводом от двигателя

Сварочные аппараты с приводом от двигателя включают бензиновый, дизельный или пропановый двигатель, соединенный с электрическим генератором для выработки энергии для сварки Stick, TIG, MIG и порошковой порошковой сваркой.Сварочные аппараты с приводом от двигателя обычно перевозятся на грузовике или трейлере для использования на открытом воздухе. Электроэнергия, вырабатываемая сварочным аппаратом с приводом от двигателя, приводит в действие вентиляторы, насосы, воздушные компрессоры или другие электрические инструменты, которые обычно встречаются на стройплощадках.

Усовершенствованный Bobcat 200 Air Pak — это бесшумный, экономичный моноблок, обеспечивающий высокую мощность при компактном и легком корпусе, а также ведущую в отрасли надежность и производительность.

Fusion 160 обеспечивает плавную и стабильную дугу либо от двигателя, либо от электросети 120/240 В, обеспечивая уникальное сочетание универсальности и производительности в легком корпусе.

Для операторов сервисных грузовиков классов 3-5, которые хотят консолидировать или повысить надежность своего силового оборудования, Bobcat 200 Air Pak Diesel представляет собой бесшумное, экономичное устройство «все в одном», которое поддерживает возможности мощности в компактном, легком месте, поддерживаемом благодаря лучшей в отрасли надежности и производительности, которую ожидают клиенты.

Надежный наружный источник питания! Отлично подходит для фермы, ранчо, технического обслуживания и любителей.

Возьмите под свой контроль, снизьте уровень шума и снизьте эксплуатационные расходы с помощью дистанционного запуска / остановки, стандартного для сварочных аппаратов / генераторов Bobcat 225. С легкостью включайте и выключайте машину удаленно, чтобы она работала только тогда, когда вам это нужно. Делайте больше с каждым баком топлива, увеличивайте интервалы между техобслуживанием и работайте, не возвращаясь к своей машине.Сварочный аппарат / генератор Bobcat 225 отлично подходит для сварки штангой и генераторов. Предназначен для фермы / ранчо, технического обслуживания и ремонта, работы с грузовиками и использования в качестве автономного генератора.

Возьмите под свой контроль, снизьте уровень шума и снизьте эксплуатационные расходы с помощью дистанционного запуска / остановки, стандартного для сварочных аппаратов / генераторов Bobcat 260. С легкостью включайте и выключайте машину удаленно, чтобы она работала только тогда, когда вам это нужно. Делайте больше с каждым баком топлива, увеличивайте интервалы между техобслуживанием и работайте, не возвращаясь к своей машине.Сварочный аппарат / генератор Bobcat 260 отлично подходит для сварки штангой и порошковой проволокой и предназначен для операций по техническому обслуживанию / ремонту, грузовых автомобилей, строительства, фермы / ранчо и использования генераторов.

Возьмите под свой контроль, снизьте уровень шума и снизьте эксплуатационные расходы с помощью дистанционного запуска / остановки, стандартного для сварочных аппаратов / генераторов Bobcat 260. С легкостью включайте и выключайте машину удаленно, чтобы она работала только тогда, когда вам это нужно. Делайте больше с каждым баком топлива, увеличивайте интервалы между техобслуживанием и работайте, не возвращаясь к своей машине.Сварочный аппарат / генератор Bobcat 260 отлично подходит для сварки палкой и порошковой проволокой и предназначен для операций по техническому обслуживанию / ремонту, грузовых автомобилей, строительства, фермы / ранчо и использования генераторов.

Прочный сварочный аппарат / генератор отлично подходит для сварки штангой и порошковой проволокой и предназначен для технического обслуживания / ремонта, строительства, фермы, ранчо и использования генераторов.

Разработан для владельцев ферм и ранчо, которым требуется одно- и трехфазное питание для работы трехфазных поворотных оросительных систем на 480 В или обеспечения резервного питания для дома, фермы и ранчо.

Сварочные аппараты / генераторы

Trailblazer® обеспечивают непревзойденную производительность дуги, обеспечивая самую плавную и стабильную дугу в отрасли. Эксклюзивная технология Auto-Speed ​​™ компании Trailblazer обеспечивает превосходное время работы, повышенную топливную экономичность и улучшенные характеристики сварочного аппарата / генератора. Никакая другая компактная машина в классе 300 А не обеспечивает большей сварочной мощности или большей вспомогательной мощности с лучшей топливной экономичностью и меньшим уровнем шума — для продуктивных, прибыльных и более тихих рабочих мест.

Сварочные аппараты / генераторы

Trailblazer® обеспечивают непревзойденную производительность дуги, обеспечивая самую плавную и стабильную дугу в отрасли. Эксклюзивные технологии Trailblazer — Auto-Speed ​​™ и дополнительная мощность Excel ™ — обеспечивают превосходное время работы, повышенную топливную экономичность и улучшенные характеристики сварочного аппарата / генератора. Никакая другая компактная машина в классе 300 А не обеспечивает большей сварочной мощности или большей вспомогательной мощности с лучшей топливной экономичностью и меньшим уровнем шума — для продуктивных, прибыльных и более тихих рабочих мест.

Сварочные аппараты / генераторы

Trailblazer® обеспечивают непревзойденную производительность дуги, обеспечивая самую плавную и стабильную дугу в отрасли. Эксклюзивная технология Auto-Speed ​​™ компании Trailblazer обеспечивает превосходное время работы, повышенную топливную экономичность и улучшенные характеристики сварочного аппарата / генератора. Никакая другая компактная машина в классе 300 А не обеспечивает большей сварочной мощности или большей вспомогательной мощности с лучшей топливной экономичностью и меньшим уровнем шума — для продуктивных, прибыльных и более тихих рабочих мест.

Мощный универсальный инструмент, разработанный для ремонта и строительства, с непревзойденным качеством сварных швов, встроенным ротационным винтовым воздушным компрессором, мощностью генератора 13 000 Вт для инструментов и запуском от внешнего источника для зарядного устройства.

Созданный для профессионалов, Big Blue 400 Pro — лучшее решение с точки зрения простоты использования, надежности и экономии топлива.

Надежный низкооборотный дизельный сварочный аппарат / генератор нового поколения, разработанный для подрядчика по трубопроводу.

Big Blue 450 Duo CST — прочный, компактный, экономичный дизельный сварочный аппарат / генератор, который обеспечивает 2 дуги превосходного качества в одном экономичном корпусе.

Чистый, бесшумный, многопроцессорный аппарат обеспечивает сварочную мощность до 500 ампер с двигателем, соответствующим стандарту EPA Tier 4 Final, который идеально подходит для тяжелых условий эксплуатации.

Этот сварочный аппарат / генератор на 600 А, соответствующий стандарту EPA Tier 4 Final, выполняет тяжелые работы, требующие высокой мощности для сварки, строжки и вспомогательного питания.

Для полевых работ, требующих питания одного оператора для сварки, строжки угольной дугой, вспомогательного питания или запуска воздушного компрессора для выполнения критически важных функций ремонта и технического обслуживания, Big Blue 600 Air Pak является наиболее надежным и универсальным устройством, доступным для поддерживайте работоспособность оборудования на рабочем месте и повышайте продуктивность в течение дня.

Универсальный сварочный аппарат / генератор с несколькими процессами и несколькими операторами, который создает две независимые дуги качества трубы в одном полном комплекте. Оснащенный технологией ArcReach®, операторы могут изменять настройки сварки с устройства подачи ArcReach или удаленно. Возможности сварки RMD® и импульсной MIG-сваркой добавлены с помощью ArcReach Smart Feeder.

Наш самый мощный Air Pak обеспечивает производительность, выполняемую двумя операторами, и гибкость в многопроцессорном режиме.Чистые двигатели, соответствующие требованиям EPA T4i и T4F, снижают выбросы.

Miller Многофункциональные сварочные аппараты и универсальные сварочные аппараты

Многофункциональные сварочные аппараты позволяют операторам сварки выполнять различные производственные или строительные работы и проекты на стройплощадке, в цехе или в полевых условиях без переключения источников питания, что экономит ваше время и деньги. Эти сварочные аппараты могут выполнять сварку MIG, Stick, TIG и порошковую сварку.Найдите тот, который подходит для вашего приложения.

Серия Maxstar 280 теперь вышла за пределы лучших в отрасли характеристик TIG и Stick за счет дополнительного выхода CV, который позволяет использовать MIG, что делает эту многопроцессорную линию идеальным решением для судостроения, строительства, механических подрядчиков и ТОиР.

Ежегодно устаревшее сварочное оборудование может стоить вам тысячи долларов и сотни часов продуктивного времени. Сделайте шаг вперед к системам Miller XMT 350 FieldPro с технологией ArcReach® — и улучшите свою прибыль!

Устаревшее оборудование угрожает вашей производительности, прибыльности и безопасности. XMT® 350 FieldPro ™ с системами реверса полярности использует ведущую в отрасли технологию, в которой нет необходимости вручную менять полярность или кабели / шланги между процессами.Технология Quick-Select автоматически выбирает процесс сварки, правильную полярность, мощность кабеля и параметры сварки. Оптимизированные характеристики дуги Stick и TIG специально разработаны для сварки труб с открытым корнем при одновременном сокращении времени обучения и повышении качества.

Портативность и отличные характеристики дуги делают семейство XMT самым популярным в отрасли. Благодаря множеству моделей на выбор из семейства XMT найдется подходящее решение для вашего бизнеса.

Портативность и отличные характеристики дуги делают семейство XMT самым популярным в отрасли.

Разработан для суровых условий окружающей среды и требований к мощности от энергоемких до точных.

Разработано специально для цехов по изготовлению труб

Серия Dynasty 280 теперь вышла за пределы лучших в отрасли характеристик TIG и Stick за счет дополнительного выхода CV, который позволяет использовать MIG, что делает эту многопроцессорную линию идеальным решением для судостроения, строительства, механических подрядчиков, образовательных и других сфер.

Облегченный аппарат для сварки MIG, Stick и DC TIG. Ударопрочный корпус обеспечивает долговечность в работе. Этот универсальный многопроцессорный сварочный аппарат подключается к входному источнику питания 120 или 240 В. Сваривает низкоуглеродистую сталь толщиной до 3/8 дюйма.

Простой в использовании и универсальный аппарат для сварки MIG, Stick и DC TIG, который помогает развить навыки. Цветной экран с функцией Auto-Set ™ Elite. Этот универсальный сварочный аппарат подключается к входному источнику питания 120 или 240 В.Сваривает низкоуглеродистую сталь толщиной до 3/8 дюйма.

Сварочный аппарат для сварки TIG, MIG, порошковой сваркой и стержневой сваркой на переменном / постоянном токе с технологией QuickTech ™. Входная мощность 120 В или 240 В.

Создан для профессионалов в производство / изготовление, ТОиР и строительство сегментов Multimatic 235 позволяет сварщикам уровни квалификации, чтобы быть более эффективными для всех их MIG, порошковых, Потребности в сварке палкой и TIG на постоянном токе.Настройка быстро и легко, позволяя операторам более быстрое время безотказной работы и уверенная сварка.

Создан для профессионалов в области ТОиР и легкой промышленности, которым нужен компактный универсальный многопроцессорный сварочный аппарат с интуитивно понятной настройкой для повышения эффективности и производительности.

Как выбрать подходящего сварочного аппарата для ваших нужд (MIG, Stick и TIG)

Если вы новичок в сварке, широкий ассортимент продукции на рынке на первый взгляд может показаться умопомрачительным.

Как Ford, Toyota и Mercedes Benz в автомобильной промышленности, существует несколько крупных производителей сварочных аппаратов. Большие мальчики — это Линкольн, Миллер, Хобарт (сейчас принадлежит Миллеру) и ЭСАБ.

Так же, как автопроизводители, выпускающие седаны, пикапы, спортивные купе и внедорожники, существует несколько «моделей» сварочных аппаратов, каждая из которых служит разным целям и обслуживает определенных пользователей.

Выбрать подходящий вам не составит труда. Приведенная ниже информация поможет вам в этом процессе.

Виды сварщиков

Наиболее часто используемые сварочные аппараты:

  • металлический инертный газ (МИГ)
  • инертный газ вольфрам (TIG)
  • дуговая сварка металлическим электродом в защитных оболочках (SMAW или Stick)
  • Аппараты для кислородно-ацетиленовой сварки («газовые» или «кислородно-топливные»)

Существуют также универсальные, более дорогие многопроцессорные машины, которые могут сваривать более чем одним процессом. Также есть сварочные аппараты с моторным приводом (на топливе) для работы от электросети.(Эти более сложные сварщики будут описаны в разных статьях.)

В рамках этого введения мы сосредоточимся на основных аппаратах для сварки MIG, TIG и стержневой сваркой. Если вы не знакомы с различными сварочными процессами, ознакомьтесь с основным руководством по сварочным процессам, прежде чем продолжить здесь.

Понимание основных процессов важно для нового или начинающего сварщика. Ваши перспективы трудоустройства значительно возрастут, если вы поймете особенности и преимущества, связанные с различными типами сварщиков.

Например, знание того, какая модель лучше всего подходит для конкретного задания и какой присадочный пруток, проволока или стержневой электрод лучше всего соответствует требованиям норм, дает вам право на работу в качестве руководителя, помощника проекта, техника по сварке или покупателя в вашей компании.

Эта статья начинается с основ выбора машины. После этого я покажу вам, как читать «спецификации», включенные в литературу по продажам продуктов, и научу сравнивать ключевые характеристики.

Шаг 1. Определите тип металла, который вы будете сваривать

Углеродистая сталь

Большинство сварных швов выполняются на трубах из углеродистой стали или листовом металле.Углеродистая сталь (или обычная сталь) может выдерживать много тепла. Таким образом, в отличие от других металлов, перечисленных ниже, этот металл очень прощает, когда начинающий сварщик применяет слишком много тепла.

В большинстве сварочных процессов используется углеродистая сталь. Кроме того, для получения красивого сварного шва на станке не нужно много дополнительных функций.

Нержавеющая сталь

Нержавеющая сталь (SS) более требовательна к нагреву. Изготовители состоят из стали, хрома и никеля и используют этот сплав для изготовления емкостей для пищевых продуктов / напитков и многих других продуктов, в основном из-за его антикоррозионных свойств.

Рабочие обычно сваривают нержавеющую сталь, используя аппараты MIG или TIG. Сварные швы из нержавеющей стали требуют меньшего тока, чем углеродистая сталь, для решения проблемы более низкой теплопроводности металла. Кроме того, повышенная сложность большинства сварных швов из нержавеющей стали требует, чтобы сварщик имел приличный контроль, чтобы получить правильную дугу и / или лужу.

Вы также можете найти стержневые электроды из нержавеющей стали. Это позволяет использовать сварочный аппарат для выполнения работы. Но имейте в виду, что основной металл должен быть достаточно толстым, чтобы выдерживать высокую температуру аппарата для ручной сварки, и вы часто получаете больше брызг по сравнению с аппаратом для сварки MIG или TIG.

Алюминий

Для сварщиков алюминий приходит с другой планеты.

Как цветной металл, алюминий настолько хорошо проводит тепло, что вам постоянно требуется его больше, чтобы лужа оставалась расплавленной. В то же время заготовка легко деформируется, если становится слишком горячей. Следовательно, алюминий часто требует более сложного оборудования для выполнения своей работы.

Для алюминия можно использовать сварочные аппараты MIG (особенно с функцией импульсной сварки). Тем не менее, многие механизмы подачи проволоки испытывают трудности с подачей алюминиевой присадочной проволоки.Поэтому необходимо приобрести отдельную надстройку, называемую катушкодержателем.

Если вы собираетесь работать с алюминием, убедитесь, что ваш сварочный аппарат MIG может работать с пистолетом для катушки. Не все из них.

Сварочный аппарат TIG, разработанный для алюминия, должен иметь выход переменного тока (AC-TIG). Другие полезные функции включают инверторную электронику, технологию прямоугольной волны, управление балансом и импульсную опцию. Естественно, эти дополнительные функции повысят стоимость сварщика TIG.

Хотя это не лучший выбор, аппарат для ручной сварки также может сваривать алюминий.Как и у нержавеющей стали, основной металл должен быть достаточно толстым, чтобы выдерживать высокие температуры.

Титан

Титан (используется в нестандартных велосипедах и самолетах), хромолибден (используется в мотоциклах и автомобилях) и другие экзотические металлы имеют свои собственные проблемы термочувствительности, которые сварщики должны учитывать.

Поскольку эти металлы очень дороги, вы не хотите ошибаться при их сварке. Следовательно, им требуется сложная машина для сварки TIG с большим количеством элементов управления, а также множество настроек и настроек, а также опытный ветеран в области управления.

Шаг 2: Установите диапазон тока, охватывающий все возможные толщины металла

Чем толще металл, тем больше силы тока, необходимой для сварки шва с хорошим проплавлением.

Поскольку стоимость сварочного аппарата частично зависит от того, сколько сока он вырабатывает, вы должны заранее определить максимальную толщину основного металла и приспособлений, с которыми вы собираетесь работать в своем цехе.

Конструкционная сталь

и трубы толщиной более полдюйма требуют использования сверхмощного сварочного аппарата MIG или аппарата для ручной сварки.Согласно Miller Electric, вам потребуется на один ампер мощности на каждую сотую дюйма мягкой стали толщиной .

Например, лист из мягкой стали толщиной 1/8 дюйма (0,125 дюйма) требует приблизительно 125 ампер. Нержавеющей стали нужно примерно на 10% меньше сока, чем углеродистой стали, а алюминию — примерно на 25% больше. Текущие настройки также привязаны к диаметру присадочной проволоки / прутков, как описано в нашем другом руководстве по настройке параметров машины MIG.

И наоборот, работа с очень тонким металлом требует небольшого нагрева (и меньшего тока) на более чувствительном сварочном аппарате.В этом случае цель состоит в том, чтобы обеспечить достаточно тепла для выполнения работы.

Иногда слабый ток вызывает нестабильную дугу, и это кошмар сварщика. Кроме того, если в основной металл поступает слишком много тепла, область вокруг сварного шва ослабевает или плавится.

Итак, если вам нужно работать с тонкой ложей или алюминием, обратите внимание и на нижнюю часть усилителя. Кроме того, многие из характеристик, только что описанных для алюминия, также применимы при сварке очень тонкой заготовки из любого типа металла.

Если вы будете осторожны, вы можете использовать кислородно-ацетиленовый комплект для сварки тонких металлических материалов. Но убедитесь, что в горелку можно установить крошечное сварочное сопло размером три (т. Е. 000).

Шаг 3. Решите, где вы будете сваривать

Зная, где вы будете чаще всего сваривать, определите, какое оборудование вам следует приобрести.

Есть пара вещей, о которых стоит подумать:

Источник питания

Если вы подключаете машину к стене (т.е.е., электросеть) можно выбрать следующие варианты:

  • 110/120 В переменного тока — это стандартная мощность, предоставляемая каждому потребителю коммунальной компании, жилому и коммерческому. Некоторые аппараты для дуговой сварки начального уровня рассчитаны на входную мощность 115 В, но их немного.
  • 220/240 В переменного тока — Это высокомощная цепь на 30 А, используемая в большинстве сварочных аппаратов. Это будет доступно в любом промышленном предприятии. Другое дело жилая проводка. Поскольку для большинства сварочного оборудования требуется цепь на 30 ампер, вам, возможно, придется нанять лицензированного электрика для подключения цепи с панели управления.
  • Однофазное и трехфазное — Большая часть электрического оборудования рассчитана на нормальную «однофазную» работу, питающуюся от линии напряжения 220–240, выходящей из сети. Однако на многих складах и других промышленных предприятиях доступен «трехфазный» вариант. В этом сценарии к цепи подключается третий горячий провод, обеспечивая большую силу тока для питания больших двигателей. Этот вариант также дает вам лучшую энергоэффективность, поэтому компании готовы инвестировать в трехфазные машины, чтобы сэкономить кучу денег на счетах за электроэнергию.Однако вы не можете использовать трехфазную машину дома.

Автономный сценарий

Если вы занимаетесь сваркой на открытом воздухе и у вас нет доступа к электросети, вам понадобится сварщик с приводом от двигателя или сварщик-генератор для выполнения задания. Фермеры и сварщики, работающие в поле, обычно покупают этот тип оборудования.

В зависимости от модели генераторы работают на бензине, дизельном топливе или жидком пропане (не все три) и включают в себя горелку для ручной сварки, горелку Tig или устройство подачи проволоки MIG / Flux-core и горелку.Низкая цена в этой нише продуктов начинается примерно с 2000 долларов и используется только для сварки штангой.

Изучая литературу по продаже продукции, ищите символы CC (постоянный ток) и CV (постоянное напряжение), если вы собираетесь запускать сварочный аппарат от генератора.

Аппараты

CV стоят дороже, но являются правильным выбором, если вы подключаете сварочный аппарат MIG / порошковой проволоки к генератору. Вам также необходимо знать свои требования к мощности (т. Е. Максимальную мощность), чтобы выбрать генератор правильного размера.

Beware, California разрешает использование только генераторов, отвечающих стандартам с низким уровнем выбросов углерода, также известных как CARB-совместимые.

Ветреные условия

Если вы планируете проводить сварку в незащищенных местах, где возможен легкий ветерок, это может отрицательно повлиять на ваши сварные швы.

Газ CO2 / аргон, используемый в процессе MIG для защиты сварочной ванны, выдувается ветром и неэффективен. Эта проблема приводит к окислению и пористости сварных швов.

В ветреных условиях, когда нельзя использовать защитный газ, вам может понадобиться переключить аппарат MIG в режим порошковой сварки (или использовать сварочный аппарат для прямой сварки).Проволока с покрытием обеспечивает все необходимое для хорошей сварки, включая защиту, поэтому газ не требуется.

В качестве альтернативы, сварочный аппарат будет работать в прохладной (но не слишком ветреной) среде. Как и порошковая проволока в аппарате MIG, стержневой электрод представляет собой флюсовое покрытие, обеспечивающее то, что вам нужно.

Оба эти процесса сварки содержат твердые раскислители внутри проволоки или прутка. Они испаряются прямо над лужей во время сварки, оставляя за собой защитный слой шлака.

Шаг 4. Основные характеристики для сравнения

Читая коммерческую литературу для различных сварщиков, трудно перебороть жаргонизмы и коммерческую речь.

Но вот несколько ключевых моментов, на которые стоит обратить внимание:

Рабочий цикл

В этой спецификации указано, сколько непрерывной сварки аппарат может выполнить за десять минут.

Традиционно рабочий цикл определяется как количество минут из 10-минутного периода, в течение которого сварщик может сваривать при максимальном токе, предлагаемом аппаратом.После достижения предела машине необходимо дать остыть в течение оставшихся 10 минут.

Иногда производители указывают рабочий цикл в процентах. Итак, вы должны делать математику в уме. Просто умножьте процентное значение на десять, чтобы получить количество минут, которые вы можете сваривать за 10-минутный интервал. Если вы превысите рабочий цикл, машина нагреется, и цепи внутри могут поджариться.

Например, очень недорогая машина с максимальным током 70 ампер может иметь рабочий цикл 10 процентов.Это означает, что вы можете сваривать в течение 1 минуты из каждых 10 без перегрева или выгорания оборудования.

В общем, вы можете искать рабочие циклы в зависимости от ваших потребностей. Как показывает опыт:

  • легкая промышленность / любитель 20%
  • средняя 40-60%
  • тяжелые 60-80%

Но в настоящее время производители играют с формулой. Чтобы похвастаться более высоким рабочим циклом, они сообщают процентное значение, основанное на более низкой настройке силы тока. Таким образом, для машины, которая обеспечивает рабочий цикл 10% при максимальном токе 140 ампер, вместо этого вы можете увидеть рейтинг 30% при 115 амперах.

Итак, считывая рабочий цикл для различных сварщиков, обратите внимание также на ток. Рабочий цикл увеличивается с уменьшением ампер.

С другой стороны, вы можете использовать ту же тактику, чтобы сократить рабочий цикл машины, которая в остальном соответствует всем вашим потребностям. Просто купите модель с более высоким максимальным током, чем вы ожидаете использовать. Таким образом, вы эффективно увеличиваете рабочий цикл до нужного вам усилителя.

Напряжение холостого хода

Это напряжение, исходящее от горелки или пистолета для дуговой сварки, когда ток не течет.

С одной стороны, опасно, когда на рабочем столе находится цепь под напряжением, которая может привести к серьезной травме. (Вот почему OSHA ограничивает OCV на оборудовании.)

С другой стороны, OCV влияет на работу электрода горелки при зажигании дуги. Некоторые виды сварки требуют дополнительной мощности, которую вы получаете при запуске.

В частности, для стержней E6010 и E7018 при сварке штоком требуется достаточно высокий OCV. Это позволяет получить более четкую дугу, когда сварщик царапает стержень о металл, чтобы начать сварку.

Частой проблемой для студентов является невозможность зажигания дуги, поэтому низкий OCV на небольшом сварочном аппарате может усугубить ситуацию. Вы должны принять во внимание OCV в спецификациях, если вы новичок, обучающийся сварке.

OCV около 80 вольт считается нормальным для аппарата для ручной сварки. В сварочном аппарате MIG она может упасть примерно до 35, но это не имеет большого значения, поскольку при сварке MIG дуга обычно зажигается без суеты при нажатии на курок.

Защита от тепловой перегрузки

Либо он есть в машине, либо нет, и вам следует покупать только машину, в которой она есть.Эта функция автоматически отключает выходную мощность вашего резака или пистолета, если внутренняя цепь начинает перегреваться.

Вентилятор или другой охлаждающий механизм продолжит работу, помогая рассеивать тепло (при условии, что вы оставите машину включенной).

В некоторых спецификациях эта функция четко прописана. Но с другими продуктами вам, возможно, придется обратиться к руководству по эксплуатации оборудования или обратиться к торговому представителю.

Шаг 5: Определите, нужно ли вам использовать сжатые газы

Различные газы (CO2, аргон, кислород и др.) или смеси газов используются для различных сварочных процессов.

Для сварки MIG тип газа, который вам нужен, зависит от процесса, основного металла, положения сварки и условий окружающей среды. Используемые газы включают аргон, CO2, гелий, кислород и азот или смеси этих газов. Например, обычно используется смесь аргона и CO2.

При кислородной сварке вам просто необходимы кислород и топливный газ.

Подробнее о сварочных газах можно прочитать здесь.

В аппарате TIG обычно используется чистый аргон.Но в некоторых особых случаях может потребоваться гелий. Защитный газ TIG может представлять собой специальную смесь газов, предназначенную для определенных применений, например, сварочные газы MIG.

Если вам нужно использовать сжатый газ, вы должны учитывать еще несколько вещей:

  • Если вы покупаете сварочный аппарат, для которого требуется газ, хранящийся в баллоне под давлением, в какой-то момент вам нужно будет доставить баллон поставщику для заправки. Убедитесь, что в вашем районе есть поставщик с разумной политикой замены и наполнения пустых резервуаров.
  • Сами резервуары можно купить или арендовать у поставщика. Цилиндры бывают разных размеров, поэтому вам нужно будет выяснить, какой размер вам нужен, исходя из того, как часто вы его будете использовать. Как правило, наполнение большого резервуара обходится не намного дороже, чем наполнение маленького. Купите самое большое, что вы можете себе позволить, и храните.
  • С газом связано множество вопросов безопасности и требований к хранению. Убедитесь, что вы понимаете, что происходит, прежде чем покупать сварочное оборудование, в котором оно используется.Если вы думаете о покупке бывшего в употреблении резервуара, убедитесь, что ваш поставщик газа согласится заполнить его перед покупкой. Всегда держите товарный чек и другую документацию под рукой. OSHA требует, чтобы все резервуары проверялись каждые два года.
  • Для большинства применений MIG с низкоуглеродистой сталью требуется комбинация 75% аргона и 25% CO2, хотя некоторые сварщики действительно используют 100% CO2 с хорошими результатами. Для сварки алюминия методами MIG и TIG обычно требуется чистый аргон. Для нержавеющей стали требуется трехкомпонентная смесь из 90% гелия, 7.5% аргона и 2,5% CO2. Не волнуйтесь; Вам не нужно смешивать газы самостоятельно. Вы просто покупаете нужную смесь, но вам понадобится отдельный баллон для каждого используемого газа.
  • Хотя использование сжатых газов в аппарате для дуговой сварки увеличивает ваши расходы, вы экономите деньги на присадочных стержнях. Присадочная проволока MIG дешевле и эффективнее электродов для сварочных аппаратов. (Самозащитный сердечник из флюсового сердечника также не требует защитного газа.)
  • В настоящее время как газообразный ацетилен, так и кислород дороги.Вот почему кислородно-ацетиленовый процесс обычно используется для резки горелкой, а не для сварки.

Завершение

Выбор подходящего сварщика сводится к определению того, какая машина соответствует вашим потребностям. Пять упомянутых выше ключевых моментов помогут вам в этом процессе и включают:

  1. Определите типы металла, который вы будете сваривать.
  2. Укажите диапазон толщины, с которым вы собираетесь работать (и требуемый выходной ток).
  3. Подумайте, где вы будете работать (напр.g., в помещении или на улице).
  4. Сравните ключевые характеристики сварщиков-конкурентов, например рабочий цикл.
  5. Определитесь, нужен ли вам сжатый газ. Если да, то примите соответствующие меры.

Эти шаги не только помогут вам пройти через процесс выбора сварщика. Вы узнаете о различных единицах и о том, что лучше всего работает в определенных ситуациях. Знание различных широко используемых сварочных процессов и машин сделает вас лучшим сварщиком и повысит вашу ценность для потенциального работодателя.

Найдите своего сварщика

Мы собрали лучшие результаты в каждой категории. Найдите их ниже:

Сварочное оборудование

Сварочное оборудование

Компания American Welding & Gas, Inc. предлагает сварочные аппараты и принадлежности высочайшего качества от ведущих производителей отрасли. Независимо от того, являетесь ли вы домашним любителем или профессионалом в промышленной атмосфере, мы можем помочь вам выбрать сварщика, который соответствует вашим потребностям.

  • Сварочные аппараты MIG
  • Сварочные аппараты TIG
  • Аппараты для ручной сварки
  • Приводы двигателей
  • Многофункциональные сварочные аппараты
  • Многооператорские сварочные аппараты
  • Сварочные аппараты
  • Дуговые аппараты для дуговой сварки под флюсом
  • 9146 9153 Устройства подачи проволоки
Сварщик, важно понимать основные сварочные процессы и способы их использования.Ниже перечислены четыре основных процесса сварки.

Сварка МИГ

Сварка МИГ, также известная как газовая дуговая сварка (GMAW), — это процесс, разработанный в 1940-х годах, который считается полуавтоматическим и требует электричества для выработки тепла, электрода для заполнения стыка и защитный газ для защиты сварного шва от воздуха. Сварочный аппарат MIG использует постоянный постоянный ток, в то время как проволока и газ непрерывно проходят через сварочную горелку и подводят, когда спусковой крючок горелки нажат.Он чаще всего используется в производственных средах, где производственные потребности высоки.

Общие защитные газы включают:

  • Аргон
  • Двуокись углерода
  • 75/25 Смешанный газ
  • Гелий

Сварка TIG

Сварка TIG, также известная как газовая вольфрамовая дуговая сварка (GTAW) процесс ручной сварки, требующий от сварщика использования двух рук. Одна рука держит горелку TIG, которая создает дугу, а другая рука используется для добавления присадочного металла в сварное соединение.Сварка TIG — это самый сложный для освоения процесс, но он наиболее универсален. Если все сделано правильно, TIG Welding обеспечивает высочайшее качество сварки. Он широко используется для критических сварных швов, сварки металлов, отличных от обычной стали, а также там, где требуются точные небольшие сварные швы.

Общие защитные газы включают:

Сварка палкой

Сварка палкой, также известная как дуговая сварка экранированного металла (SMAW), представляет собой ручной процесс, который часто используется при ремонте на открытом воздухе при сильном ветре.В нем используется источник питания, подключенный к электрододержателю. Ток проходит по выводам к электроду. Для этого процесса не требуется защитный газ, поскольку электрод покрыт флюсом, который защищает дугу во время сварки.

Сварка порошковой проволокой

Дуговая сварка порошковой проволокой (FCAW) очень похожа на сварку MIG. Основное отличие состоит в том, что присадочный металл полый и заполнен флюсом, поэтому защитный газ для этого процесса не требуется. Сварка порошковой проволокой часто используется при ремонте на открытом воздухе при сильном ветре.

Сварочные аппараты — обзор

Механизированная и автоматическая сварка

В главе 3 этого раздела мы упомянули «автоматическую сварку». Потребность в автоматической сварке возникает из-за желания повысить производительность и исключить участие человека в рутинной и повторяющейся работе. Он также способствует гораздо более высокому уровню производительности при использовании более высоких токов и тепла, что трудно, если вообще возможно, использовать из-за человеческой терпимости и ограничений безопасности.

В обрабатывающей промышленности термин автомат / автомат означает, что некоторые функции или этапы операции выполняются механическим или электронным устройством, или их комбинацией. Степень автоматизации различна, так как некоторые функции могут охватывать все операции или они могут охватывать только некоторую часть операции.

Слова механизированный и автоматический часто используются для описания таких методов сварки.Термин «механизированный» используется для обозначения того, что движения в процессе сварки просто механизированы, и не многие элементы электроники контролируются искусственным интеллектом (ИИ), хотя существуют веские аргументы в пользу того, что использование термина AI может дать некоторую информацию. Создается впечатление, что устройство способно к самообучению, но это не так, но AI — это будущая возможность в этой области. Текущая система — это в основном кинематические алгоритмы и вычисления, запрограммированные в систему. Напротив, слово автоматический используется по-разному; это означает, что некоторая степень искусственного интеллекта используется для манипулирования механическими рычагами, которые могут помочь сварочной головке (горелке) перемещаться по линии сварного шва или располагаться в труднодоступных местах сварки по мере выполнения сварки.В более сложных формах он может делать все это, управляя текущей скоростью и скоростью перемещения сварного шва с заданным диапазоном пределов параметров. Он также может включать в себя гораздо более сложные элементы управления, которые удалены от органов управления оператора и запрограммированы в машине. Он может включать в себя различные элементы управления параметрами, сварочную головку и управление заданиями для наиболее эффективного проведения сварки.

Автоматизация сварки — это не только возможность установить сварочную головку на машину, которая представляет собой шарнирно-сочлененный с электронным управлением или механический манипулятор, но также включает в себя ряд операций по планированию, организации и мониторингу производственного процесса.Он включает в себя тщательную оценку сварочного / производственного процесса, процедур, производственных этапов и средств контроля, а затем решение, какие из этих ручных действий использовать и в какой степени их нужно автоматизировать. Поскольку большая часть сварочных работ зависит от мнения сварщика, важно, чтобы решение по автоматизации основывалось на определении того, какие действия можно освободить от ручной оценки и выполнить на машине; Эта машина может включать сложную электронную систему управления, она может использовать простые механические движения, имитирующие ручную сварку, или это может быть комбинация того и другого.

Целью автоматизации является снижение производственных затрат за счет повышения производительности; он также направлен на улучшение качества продукции за счет перехода повторяющихся движений от ручного к механическому. Степень сложности — это просто вопрос улучшения этих основных целей.

Машинная сварка или механизированная сварка выполняется сварочным оборудованием под постоянным контролем сварщика. Сварка может выполняться под неподвижной головкой, когда объект перемещается вдоль линии сварки, чтобы сварочная головка сваривала, или это может выполняться, когда объект неподвижен, а сварочная головка перемещается по линии сварки для выполнения сварки.При такой настройке аппарат может или не сможет загружать и выгружать работу на сварочную станцию. Система машинной сварки может иметь одно или комбинацию из следующих:

Машинная тележка — это путь для пересечения линии сварки, который может быть как рельсовым, так и тракторным. Такая каретка могла обеспечивать как горизонтальное, так и вертикальное перемещение сварочной головки. Орбитальное движение также используется для сварки кольцевых швов в трубах или любых круглых объектах, таких как сосуды высокого давления, резервуары и т. Д.Поскольку положение и скорость перемещения являются важными параметрами для сварки, очень важно точное управление этими движениями. При машинной сварке это тщательно контролируется сварщиком.

Манипулятор сварочной головки по сути является продолжением сварочной головки сварочного аппарата, установленного на стреле. Манипулятор может перемещать стрелу вверх или вниз по мачте, установленной на вертлюг. Для успешной сварки и качественного производства требуется плавное движение манипулятора.Ниже приведены основные элементы машинной сварки:

Скорость перемещения

Скорость непрерывного заполнения присадочным металлом

Запуск и поддержание сварочной дуги

Движения дуги.

Присутствие оператора на месте сварки имеет важное значение при машинной сварке, так как оператор должен наблюдать за процессом сварки.Оператор постоянно взаимодействует со сварочным оборудованием, чтобы обеспечить правильное размещение сварочной головки и надлежащую наплавку металла шва.

Автоматическая сварка , в отличие от машинной сварки, описанной ранее, выполняется с помощью оборудования, которое выполняет всю сварочную операцию без каких-либо регулировок или контроля со стороны сварщика. Хотя работа оборудования не зависит от оператора сварки, оператор должен убедиться, что электромеханическое функционирование системы находится в надлежащем рабочем состоянии; таким образом, навыки оператора в этом отношении значительно улучшаются.Это требует надлежащего обучения для понимания функций машины и электронной системы.

Система сама по себе может или не может быть способна загружать и выгружать задание на сварочную станцию.

При автоматической сварке используются рассмотренные ранее элементы машинной сварки. Подготовка сварного шва — очень важный фактор в любом качественном сварном шве; однако существует строгий спрос на более точную подготовку шва для успешной автоматической сварки. В процессе автоматической сварки важную роль играет контроллер цикла сварки.Это контролирует сварочные операции, а также подъемно-транспортное оборудование и приспособления для работы. Контроллер точно рассчитывает эти действия и различные этапы, чтобы обеспечить качественную сварку и быстрый производственный процесс. Эффективный результат автоматической сварки может привести к:

Постоянному качеству сварки

Повышенной производительности

Прогнозируемой скорости производства

сварки

Сварочные операции должны быть интегрированы с другими производственными процессами

Как мы видим, автоматическая сварка — очень полезный инструмент для быстрого и последовательного производственного процесса, в котором работа относительно повторяющаяся по своей природе.Однако система имеет некоторые ограничения, которые ограничивают ее универсальное использование. Эти ограничения могут включать:

Тяжелые капиталовложения

Сложные устройства перемещения дуги и управления, которые предварительно запрограммированы в последовательности операций

Подходит только для крупных производственных заказов

Требуется специальное приспособление для точной подгонки и выравнивания стыковых бородавок, подлежащих сварке

Успешное применение автоматизации сварки возможно с использованием роботизированных технологий; Робот — это, по сути, механическое устройство, которое можно запрограммировать для выполнения некоторых запрограммированных задач, таких как манипулирование сварочной головкой и позиционирование работы на сварочной станции.

Эти роботы (подробнее о роботах см. В следующих параграфах) могут использоваться с технологией компьютеризированного числового управления для учета вариаций в работе. Это позволяет изменять программу сварки (например, параметры сварки и позиционирование заданий) в соответствии с другим набором требований к сварке. Эта комбинация роботов и программирования с числовым программным управлением (ЧПУ) позволяет выполнять относительно небольшие заказы на выполнение работ с помощью автоматизированной системы сварки, что обеспечивает более быстрое и качественное выполнение работ в цехе.Роботы и их компьютерная память используются для хранения набора инструкций для любой будущей работы с таким же описанием. Роботизированные манипуляторы часто оснащены сенсорными глазами, чтобы определить, соответствует ли фитинг сварного шва требуемым параметрам, и это добавляет к усилиям по контролю качества производственного процесса.

Базовое понимание того, что такое роботы и как они шарнирно соединены для выполнения различных сварочных и производственных операций, важно для понимания автоматизации сварочных функций.

Как мы понимаем, различные сварочные процессы можно автоматизировать, и их можно использовать на головках роботов, поэтому важно знать о роботах, а также о различных типах и способах сочленения роботов.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *