Устройство пружинного манометра: Принцип действия и конструкции — книга «МАНОМЕТРЫ» от НПО «ЮМАС»

Содержание

Принцип - действие - пружинный манометр

Принцип - действие - пружинный манометр

Cтраница 1

Принцип действия пружинных манометров основан на использовании упругой деформации специальных пружин, возникающей под действием измеряемого давления. Величина этой деформации передается показывающей или самопишущей части прибора, градуированного в единицах давления.  [1]

Принцип действия пружинных манометров состоит в использовании упругой деформации специальных пружин, возникающей под действием измеряемого давления. Величина этой деформации передается на стрелку или перо.  [2]

Принцип действия пружинных манометров основан на измерении давления ( разрежения) по величине деформации упругих чувствительных элементов.  [4]

Принцип действия пружинных манометров основан на использовании упругой деформации специальных пружин, возникающей под действием измеряемого давления.

Величина этой деформации передается показывающей или самопишущей части прибора, градуированного в единицах давления.  [5]

Принцип действия пружинных манометров основан на использовании упругости полой пружины.  [6]

Принцип действия пружинных манометров основан на использовании упругих свойств пружины, при изменении давления среды, заполняющей полую часть этой пружины.  [7]

Принцип действия их аналогичен принципу действия пружинных манометров с одновитковой трубчатой пружиной.  [9]

Принцип действия их аналогичен принципу действия пружинных манометров с однозитковой трубчатой пружиной. В вакууметрах давление внутри трубчатой пружины меньше атмосферного давления, поэтому она не стремится выпрямиться ( как в пружинных манометрах), а, наоборот, еще больше скручивается.  [10]

Вакуумметры применяют для измерения разрежения. Принцип действия их аналогичен

принципу действия пружинных манометров с одновитковой трубчатой пружиной.  [12]

Вакуумметры применяют для измерения разрежения, а мано-вакуумметры-давления и разрежения. Принцип действия этих приборов аналогичен принципу действия пружинных манометров с одновитковой трубчатой пружиной.  [13]

Чувствительным элементом пружинного манометра ( рис. 128) или мановакуумметра служит согнутая по кругу на угол 270 полая металлическая трубка овального или эллиптического сечения, изготовленная из латуни или стали. Открытый конец трубки закреплен на корпусе прибора, а внутренняя полость трубки соединена с полостью измеряемого давления. Второй конец трубки закрыт и соединен с передаточным механизмом и указателем. Принцип действия одновиткового пружинного манометра и мановакуумметра основан на использовании свойства такой пружины деформироваться ( распрямляться) при увеличении разности давлений внутри и снаружи трубки.

При уменьшении разности внутреннего и наружного давлений свободный конец трубки перемещается в обратном направлении.  [14]

Страницы:      1

Манометр пружинный | мтомд.инфо

Основной частью пружинного манометра с одновитковой трубчатой пружиной является изогнутая пустотелая трубка б (рисунок 1). Она крепиться к штуцеру 9 своим нижним неподвижным концом. С помощью штуцера манометр подключают к газопроводу. Второй конец пустотелой трубки запаян и шарнирно связан с тягой 7. Через штуцер 9 передается давление газа на трубку б, у которой свободный конец с помощью тяги вызывает перемещение сектора 5, зубчатого колеса 4 и оси 3. По средствам пружинного волоска 8 возможно сцепление зубчатого колеса и сектора и плавность хода стрелки.

Классификация горелок 1
Классификация горелок 2

Непосредственно перед манометром располагается отключающий кран, который при необходимости позволяет снять манометр и заменить его. Не реже одного раза в год все манометры, задействованные в эксплуатации, должны проходить государственную поверку, также проверке подвергаются манометры, вышедшие после ремонта. Измеряемое манометром рабочее давление должно быть в пределах от V3 до 2/3 их шкалы.

Рисунок 1 — Манометр с одновитковой трубчатой пружиной


1 — шкала; 2 — стрелка; 3 — ось; 4 — зубчатое колесо; 5 — сектор; 6 — трубка; 7 — тяга; 8 – пружинный волосок; 9 — штуцер

Схема самопишущего манометра с многовитковой пружиной показана на рисунке 2. Пружина имеет вид сплюснутой окружности диаметром 30 мм с шестью витками. Большая длина пружины позволяет ее свободному концу перемещаться на 15 мм, у одновитковых манометров — только на 5-7 мм, при этом угол раскручивания пружины достигает 50-60°. Это свойство пружины дает возможность применять простейшие рычажные передаточные механизмы, а также осуществлять автоматическую запись показаний с дистанционной передачей.

В процессе работы манометра в измеряемой среде свободный конец пружины 1 рычага 2 поворачивает ось 3, при этом перемещение рычагов 4 и 7 и тяги 5 будет передаваться оси 6. Мостик 8 крепиться на оси 6 и соединяется со стрелкой 9. При этом все изменения давления и перемещение пружины через рычажный механизм передаются стрелке, у которой на конце расположено перо для записи измеряемой величины давления. Вращение диаграммы происходит с помощью часового механизма.

Рисунок 2 — Самопишущий манометр с многовитковой пружиной


1 — многовитковаяпружина; 2, 4, 7-рычаги; 3, 6 — оси; 5 — тяга; 8 — мостик; 9 — стрелка с пером; 10 — картограмма

Пружинные манометры - Энциклопедия по машиностроению XXL

Жидкостные и пружинные манометры измеряют избыточное давление, представляющее собой разность между полным или абсолютным давлением р измеряемой среды и атмосферным давлением  [c.8]

Пружинный манометр подключен к сосуду с водой на высоте Л = 1 м от дна. Центр манометра находится выше точки подключения его к сосуду на 2 = 1м (рис. 1.5). Определить а) избыточное давление на дно при показании манометра р --= 160 кПа б) показание манометра при абсолютном давлении на поверхности воды в сосуде Ро = 180 кПа и атмосферном давлении = 100 кПа и Я = 1,5 м.  

[c.12]


Наиболее распространен в настоящее время трубчатый пружинный манометр (рис. 2.14). Основная деталь его — полая латунная трубка а, согнутая по кругу. Сечение трубки имеет форму овала или эллипса, верхний свободный конец ее запаян, а нижний присоединяется к той области, где должно производиться измерение давления. Верхний конец трубки соединен со стрелкой, которая может перемещаться по шкале. Когда манометр соединяется с областью давления, то под действием давления трубка начинает распрямляться, ее свободный конец перемещается и тянет за собой стрелку. По показанию стрелки определяется давление в той области, к которой подключен манометр.  [c.35]

Градуировка шкал манометров производится на завода, где они изготовляются. Пружинные манометры должны периодически проверяться, так как с течением времени пружины (трубки) деформируются, изменяя свою первоначальную форму. С помощью пружинных манометров можно осуществлять измерения давлений в широком диапазоне. Некоторые специальные конструкции пружинных манометров позволяют производить измерения давлений до 10 ООО am.  

[c.35]

Кроме того, существуют приборы, называемые мано-вакуумметрами, при помощи которых можно измерять как избыточное давление, так и вакуум. Пружинные вакуумметры работают на таком же принципе, как и пружинные манометры.  [c.35]

Наиболее распространенным в настоящее время является трубчатый пружинный манометр (рис. 25). Основная деталь его — полая латунная трубка а, согнутая по кругу. Сечение трубки имеет форму овала или эллипса. Верхний свободный конец трубки запаян, а нижний присоединяется к той области, где должно производиться измерение давления. Верхний конец  [c.46]

Градуировка шкал манометров производится на заводах, где они изготовляются. Пружинные манометры должны периодически проверяться, так как с течением времени пружины (трубки) деформируются, изменяя свою первоначальную форму.  [c.47]

С помощью пружинных манометров можно осуществлять измерения давлений в широком диапазоне. Некоторые специальные конструкции пружинных манометров позволяют измерять давления до 10 000 am.  [c.47]

Пример 1.4. Определить показание пружинного манометра, установленного на глубине /1 = 3 м от поверхности в закрытом резервуаре с бензином (рис. 1.20), плотность которого р = 720 кг/мЗ давление на поверхности ро = 24,5-10 Па.  [c.63]

Решение. Показания пружинного манометра соответствуют манометрическому давлению, следовательно,  [c.63]

При проверке пружинных манометров на прессовом устройстве эталонное давление устанавливается на уровне нижнего обреза шестигранной головки штуцера манометра. Этот уровень и является уровнем, на котором манометр измеряет давление.[c.129]


При измерении больших давлений, где жидкостные приборы неудобны из-за больших размеров, наиболее распространенными являются пружинные манометры. На рис.  
[c.35]
Рис. 16. Схема пружинного манометра.
Манометры с одновитковой трубчатой пружиной. Манометры с трубчатой пружиной получили наибольшее распространение при измерении давления в диапазоне от 0,1 до 1000 МПа. Манометры в зависимости от их назначения подразделяются на образцовые типа МО классов точности 0,16, 0,25 и 0,4, повышенной точности типа МТИ классов точности 0,6 и 1 и технические классов точности 1, 1,6 и 2,5.  [c.38]

На рис. 7.17 представлена схема измерений. Давление диоксида углерода контролируется пружинным манометром МН и измеряется дифференциальным манометром ДМ-Э2—Р2, пока-  [c. 82]

Ручным прессом 4 по пружинному манометру 2 установить начальное давление в пределах 0,6... 1,0 МПа так, чтобы уровень ртути в капилляре находился на начальном, делении шкалы.  [c.83]

Плавно открывая вентиль 7 (рис. 9.6), наполнить пневмосистему индикатора сжатым воздухом из баллона 8. При этом вентиль 6, сообщающий систему с атмосферой, должен быть закрыт. Пневмосистема заполняется воздухом до давления 0,25 МПа (несколько превышающего максимальное давление цикла 1-й ступени). Давление регистрируется пружинным манометром 5 1-го класса точности. После достижения необходимого давления вентиль 7 закрывается, а барабан индикатора 10 с предварительно закрепленной на нем специальной бумагой с помощью муфты сцепления соединяется с коленчатым валом работающего компрессора.  

[c.112]

Измерение уровня жидкости можно осуществлять также косвенным образом, например по показанию чувствительного пружинного манометра, подключенного ко дну резервуара (рис. 87, а) и т. п.  [c.135]

Из электрокотла исследуемый пар поступает в из.мерительную камеру 8, где измеряются его температура и давление. Для измерения используется платиновый термометр сопротив.ления, нахо.дящийся внутри гильзы 10. Измерение давления проводится пружинным манометром 12 п поршневым манометром, периодически подключаемым при ПОМОЩИ вентиля 13. Сама камера 8 помещена в термостат 9 с внешним обогревом.  

[c.206]

Давление смазочного масла, охлаждающей воды, пускового воздуха измеряют пружинными манометрами. Измерение давления отработавших газов и наддувочного воздуха осуществляют  [c.200]

U-образными стеклянными водяными, ртутными или пружинными манометрами.  [c.201]

Приборы для измерения давления и разрежения подразделяют на жидкостные, пружинные и поршневые. В жидкостных приборах измеряемое давление уравновешивается давлением столба жидкости. Простейший жидкостный манометр состоит из U-образной стеклянной трубки, заполненной жидкостью до некоторой отметки. Кроме U-образного манометра, применяют однотрубные жидкостные микроманометры с наклонной трубкой. Наибольшее распространение для измерения давления и разрежения получили пружинные манометры — показывающие или самопишущие. Манометры часто снабжают устройством для дистанционной передачи показаний или сигнализации. Поршневые манометры применяют для проверки рабочих и образцовых пружинных манометров.  [c.262]

Прибор высокого давления с пружинным манометром схематически изображен на фиг. 221. Воздух от сети подается через фильтр 1 к механическому пружинному стабилизатору 2. Воздух постоянного  [c.241]


Метрологические параметры прибора зависят от величины рабочего давления, размеров входного и выходного сопел и чувствительности манометра. Погрешности прибора определяются погрешностями стабилизатора давления, манометра и измерительного узла. Рабочее давление принимается обычно в пределах от 1 до 2 кг/см , манометр должен быть выбран с пределом измерения 3—4 кг см , чтобы работать на наиболее чувствительном и стабильном участке шкалы. Метрологические показатели приборов с пружинными манометрами приводятся в табл. 8 [7].  [c.241]

Демпфер (фиг. 47) применяется для устранения колебаний давления нагнетаемой жидкости, которые затрудняют наблюдение за показаниями манометров и выводят их быстро из строя. Демпфирование пульсирующего давления достигается благодаря наличию в одной части корпуса демпфера длинного отверстия малого диаметра и полости достаточно большого объема в другой его части, а также благодаря тому извилистому пути, по которому давление передается пружине манометра.  [c.81]

В качестве измерителя давления Л используются жидкостные Или пружинные манометры 5, шкала которых проградуирована в линейных величинах.  [c.64]

Отсчёт показаний производится по шкале пружинного манометра, установленного на сменных пробках с выходными калиброванными отверстиями.  [c.191]

Шкала ртутного вакуумметра градуируется на метры водяного столба (удельный вес ртути принимается равным 13,56 при 15° С). Для замера давления нагнетания служит пружинный манометр, устанавливаемый на нагнетательном колпаке. Пружинные манометры должны регулярно тарироваться.  [c.385]

Винтовой пресс Рухгольца для тарировки пружинных манометров работает на масле с коэффициентом объемного сжатия р = 6,25 10 см /кг.  [c.12]

К крышке резервуара присоединен пружинный манометр, к боковым стенкам пьезометр и трехколенный манометр, наполненный ртутью (б = 13,6), водой и воздухом. U  [c.14]

Ipe oM 4 постепенно сжимать газ, фиксируя в равновесных состояниях давление и объем диоксида углерода. В области газа равновесные состояния выбираются через 15... 20 делений шкалы пружинного манометра, в области влажного пара — через 5 делений, а в области жидкости, где объем при сжатии меняется очень мало, измерения проводятся через 1 МПа. Закончить опыт при давлении 7 МПа.  [c.83]

Давление измеряется при помощи манометров, барометров и вакуумметров. Жидкостные и пружинные манометры измеряют избыточное давление, представляющее собой разность между полным или абсолютным давлением р измеряемой среды и атмосферным давлением Ратм  [c.8]

В рассматриваемой установ ке балластный объем ограничен жо-сткими стенками и сохраняет постоянную величину при различных равновесных состояниях. Основную часть балластного объема составляет объем пружины манометра, которая находится при комнатной температуре. Поправка на изменение количества вещества в балластном объеме постоянной температуры мож т быть введена достаточно  [c.97]

Фирма Мерцер использует в пневматических приспособлениях схему прибора высокого давления с пружинным манометром.  [c.241]

В СССР выпускают ПС нескольких типов (табл. 6). Пресс 2ПГ снабжен двухколонной рамой, имеет два сферических шарнира на опорах, которые могут запираться . Для изменения габаритных размеров рабочего пространства в прессах до предельных усилий 1250 кН применяют центральный винт, а в прессах 2ПГ-250 и 2ПГ-500 — подвижную траверсу. Силу в прессах 2ПГ измеряют образцовыми пружинными манометрами класса точности 0,35, градуированными в единицах силы.  [c.62]

Большую номенклатуру ПС выпускает фирма Tonite hnik (ФРГ), базирующая эту продукцию на агрегатном принципе. Прессы этой фирмы оснащают силоизмерением пружинными манометрами и ручным управлением или электрогидравлнческим автоматизированным управлением в сочетании с электронными системами измерения. В последнем варианте они могут встраиваться в поточные линии комплектных испытательных лабораторий.  [c.64]

Величины гидравлических давлений на выходе четырех ЭГП и станции давления. iB этом случае электрический сигнал снимается с тензодатчиков, наклеенных на трубчатые пружины манометров. Масштабные коэффициенты входного давления /Срвх=0,4 кг/мм-см , гидроопор 1, 2, 3 и 4-й 7(р1 = 0,188 кг/мм-см , /Ср2—0,170кг/мм-см , Крз=0,3кг/ мм-см /Ср4 = 0,082 кг/мм-см соответственно.  [c.133]

Пример 1. 2. Винтовой пресс Рухгольца (рис. 1.1) для тарировки пружинных манометров работает на масле с коэффициентом сжимаемости /Зр = 0,638 10 Па .  [c.10]

Частично эти дефекты устранены в конструкциях приборов, основанных на принципе расходомера типа ротаметра, или с ртутными манометрами. В частности, указанные эксплоа-тационные недочёты отсутствуют в приборах повышенного давления с пружинным манометром Сфиг. 35).  [c.190]


Манометр бурдона принцип действия. Пружинный манометр практическая. Принцип работы трубки Бурдона

Практическая работа

Цель работы: изучение пружинных манометров типа ОБМ (устройство, принцип действия, работа).

Пружинный манометр типа ОБМ

Манометр (от греческого manos - редкий, неплотный и metreo-измеряю) - прибор для измерений избыточного давления (давления выше атмосферного) паров, газов или жидкостей, заключенных в замкнутом пространстве. Разновидностью манометра является вакуумметр - прибор для измерений давления, близкого к нулю и мановакуумметр прибор для измерений разряжения и избыточного давления.

Самыми популярными у потребителей являются манометры с трубкой Бурдона или деформационные манометры, конструкцию которых придумал Э. Бурдон в 1849г.

Трубка Бурдона - главный конструктивный элемент манометра, его чувствительный элемент, являющийся первичным преобразователем давления.

Трубка Бурдона выполнена обычно из латуни или фосфористой бронзы, имеет на низкие давления форму полукруга, на средние и высокие давления форму витка. Одним концом трубка соединена с входным штуцером манометра, который является присоединительным элементом к измеряемой среде а второй конец запаян и расположен консольно. Путем применения трубок более сложной формы (спиральной, винтообразной) можно получать приборы с большей чувствительностью, но меньшим пределом измерения.

Принцип действия деформационных манометров.

Под давлением среды консольно расположенный конец трубки Бурдона перемещается - трубка старается распрямиться. Величина этого перемещения пропорциональна величине давления.

Несложная рычажно-зубчатая передача приводит в движение стрелку, указывающую на шкале прибора величину давления. Такое устройство имеют большинство манометров отечественных марок МП, МТП, ДМ ТМ, М 3/1, ОБМ, МТИ, МПТИ, МО, немецкие манометры Wika 111.10, 111.12, 213.53, RCh, RСhg, RChgG и манометры других производителей.

Общий вид пружинного манометра типа ОБМ показан на рис.1.

Рисунок 1 – Пружинный манометр типа ОБМ

Рисунок 2 - Схема устройства манометра с трубкой Бурдона

1-трубка Бурдона, 2-тяга передаточного механизма, 3-зубчатый сектор, 4-стрелка, 5-штуцер

В качестве чувствительных элементов у манометров ис­пользуются трубчатые пружины. Как видно из рис. 3, один конец трубчатой пружины 3 переходит в штуцер 7 для восприятия измеряемого давления. Под действием давления свободный конец манометрической трубки 5 будет деформи­роваться (изгибаться), причем величина упругой деформации пропорциональна измеряемому давлению. В силу этого со­отношения измерительная стрелка 1 за счет перемещения кинематического узла (трибка 2 - сектор 4 - поводок 6) показывает относительно шкалы прибора истинное значение измеряемого давления.

Рисунок 3 – Кинематическая схема манометра с трубкой Бурдона

1-стрелка, 2- трибка, 3 – пружина, 4-зубчатый сектор, 5-датчик давления (манометрическая трубка), 6-поводок, 7-штуцер

Пружинные показывающие и самопишущие манометры ремонтируются силами ремонтных служб метрологического подразделения. Для этого на специальном участке рабочие места должны быть оборудованы резервными стеклами стан­дартного ряда диаметром 60, 100, 160 и 250 мм, стандартны­ми шкалами, специальными съемниками для демонтажа из­мерительных стрелок с осей приборов; струбцинами для крепежа деталей манометров, набором лерок для восстановления забитых резьб штуцеров М 20X1,4, приспособлениями для вычерчивания шкал, наборами пинцетов и часовых луп, на­борами газовых горелок малой величины для пайки чувстви­тельных элементов (пружин).

Наиболее трудоемкими операциями является замена чув­ствительного элемента (трубки) манометра и регулировка кинематического звена «сектор - трибка» (см. рис. 3).

Замену чувствительного элемента прибора производят после его использования для замера давления, превышающе­го максимальное. В результате этого трубка растягивается, возникает остаточная деформация, не подлежащая ремонту. Для ремонта такого прибора производят его полную разбор­ку, штуцер 7 закрепляют в тиски и с помощью газовой горелки демонтируют трубку 5 из платы. После оплавления припоя неисправную трубку извлекают пассатижами, а на ее место после зачистки поверхности устанавливают аналогич­ную манометрическую пружину (на заданный предел измере­ния давления). Место пайки обрабатывают растворителем - канифолью с ацетоном (спиртом) или соляной кислотой.

Манометр (от греческого manos – редкий, неплотный и metreo-измеряю) – прибор для измерений избыточного давления (давления выше атмосферного) паров, газов или жидкостей, заключенных в замкнутом пространстве. Разновидностью манометра является вакуумметр – прибор для измерений давления, близкого к нулю и мановакуумметр прибор для измерений разряжения и избыточного давления.

Самыми популярными у потребителей являются манометры с трубкой Бурдона или деформационные манометры, конструкцию которых придумал Э. Бурдон в 1849г.
Трубка Бурдона – главный конструктивный элемент манометра, его чувствительный элемент, являющийся первичным преобразователем давления.
Трубка Бурдона выполнена обычно из латуни или фосфористой бронзы, имеет на низкие давления форму полукруга, на средние и высокие давления форму витка. Одним концом трубка соединена с входным штуцером манометра, который является присоединительным элементом к измеряемой среде а второй конец запаян и расположен консольно. Путем применения трубок более сложной формы (спиральной, винтообразной) можно получать приборы с большей чувствительностью, но меньшим пределом измерения.

Принцип действия деформационных манометров.

Под давлением среды консольно расположенный конец трубки Бурдона перемещается – трубка старается распрямиться. Величина этого перемещения пропорциональна величине давления.
Несложная рычажно-зубчатая передача приводит в движение стрелку, указывающую на шкале прибора величину давления. Такое устройство имеют большинство манометров отечественных марок МП, МТП, ДМ ТМ, М 3/1, ОБМ, МТИ, МПТИ, МО, немецкие манометры Wika 111.10, 111.12, 213.53, RCh, RСhg, RChgG и манометры других производителей.

Схема устройства манометра с трубкой Бурдона

1-трубка Бурдона, 2-тяга передаточного механизма, 3-зубчатый сектор, 4-стрелка, 5-штуцер

Кроме стрелочных манометров, широко применяются бесшкальные манометры (имеющие подобную схему устройства) МЭД с унифицированными электрическими выходными сигналами, используемые в системах контроля, автоматического регулирования и управления различными технологическими процессами.
Существенным недостатком деформационных манометров является гистерезис.
Суть явления: деформируемый элемент трубка Бурдона, подвергнутый воздействию высокого давления, при последующих измерениях будет давать несколько завышенные показания. То же относится и к вакуумметру, который после откачки до глубокого вакуума будет, напротив, занижать показания. Учитывая, что система вакуумного насоса работает в диапазоне давлений от атмосферного до 0,133 Па (10 в -3 мм рт. ст.), такие перепады будут отрицательно сказываться на точности деформационного манометра.

Для предотвращения повреждения деформационных манометров из-за значительных перепадов давления в измерительных системах предусматривается кран или клапан, отключающий прибор в промежутках между измерениями.

Трубка Бурдона - эластичный элемент в контрольно-измерительных приборах, позволяющий контролировать давления всех уровней, применяемых в промышленности. Она улавливает изменения давления и преобразуют эти изменения в механическое движение. Трубка Бурдона обычно подсоединена к манометру, с помощью которого и отображается изменение давления на градуированной шкале.

Трубка Бурдона не является самостоятельным измерительным прибором, но вспомогательным элементом, который устанавливается в измерительный прибор. Она позволяет создать перепад давления, необходимый для измерения расхода потока жидкости, газа или пара. Манометры с трубкой Бурдона являются самыми распространенными измерительными приборами по причине своей низкой стоимости, универсальности и высокой надежности.

Изготавливается из различных металлов, в том числе из бронзы, латуни, нержавеющей стали. Выбора материала обусловлен средой применения и уровнем измеряемого давления: чем выше давление, тем прочней материал.

Принцип работы трубки Бурдона

Один конец С-образной трубки Бурдона открыт, второй, именуемый наконечником - закрыт. Открытый конец соединяется с муфтой, имеющей впускное отверстие внутрь трубки. Источник давления подсоединяется к муфте, таким образом давление идет от источника через впускное отверстие и попадает в трубку.

При приложении давления трубка Бурдона приходит в движение. В зависимости от конструкции элемента и вида приложенного давления трубка стремится либо выпрямиться, либо свернуться спиралью. Правда, смещение наконечника при приложении давления незначительно, в большинстве случаев оно составляет не более одного сантиметра. При этом величина смещения наконечника пропорциональна величине приложенного давления. Манометр, с которым соединен наконечник, преобразует это небольшое смещение наконечника в движение стрелки, которое может быть считано.

Виды трубок Бурдона

Помимо С-образной трубки Бурдона существует спиральная трубка Бурдона, принципиальное устройство которой то же, что и у С-образной, за исключением того, что трубка в данном случае имеет форму спирали.

Такая намотка делает возможным распрямление трубки в большей степени, чем С-образной. В конечном итоге смещение наконечника трубки при приложении давления больше, чем у С-образной. Поскольку для некоторых измерительных приборов требуется большее смещение, чем у С-образной трубки, такое увеличение с использованием спиральной трубки считается преимуществом.

Также существует винтовая трубка Бурдона, конструкция которой очень сходна с конструкцией С-образной и спиральной трубок. Одно основное отличие заключается в следующем: в винтовой трубке витки намотаны винтообразно вплотную друг к другу. Это делает конструкцию трубки значительно более компактной по сравнению с другими, она может использоваться в ограниченном пространстве. Так же, как и спиральная, винтовая трубка имеет большее смещение наконечника по сравнению с С-образной.

Измерение давления производится с помощью чувствительного элемента - трубки Бурдона, диафрагмы, столба жидкости, тензодатчика и т.д. Наиболее распространены следующие приборы измерения давления:

  • U-образная трубка
  • Пружинный манометр на основе трубки Бурдона
  • Диафрагменный манометр
  • Диафрагменный датчик давления
  • Тензометрический датчик давления
  • Сильфонный датчик давления
  • Пьезо-электрический датчик давления

Рассмотрим принцип действия манометров разных типов.

Как работает пружинный манометр?

Чувствительным элементом пружинных манометров является трубка Бурдона - полая латунная трубка эллиптического или овального сечения, согнутую по дуге и запаянная с одного конца. Другой конец трубки соединяется со штуцером манометра, таким образом внутренняя полость трубки сообщается с областью, в которой измеряется давление.

Давление действует на внутреннюю поверхность трубки Бурдона. Из-за разности площадей, на которые воздействует давление среды, трубка будет стремиться распрямиться. Получается, что при увеличении давления латунная трубка разгибается, а, при уменьшении - сгибается. Это приводит к перемещению запаянного конца трубки, который через тягу соединен с зубчатым сектором, воздействующим на шестерню со стрелкой. Положение стрелки с помощью нанесенной на прибор шкалы интерпретируется в величину показаний избыточного давления.

Манометры на основе трубки Бурдона способны измерять давление до сотен МПа, и широко применяются в гидроприводе, пневмоприводах, системах отопления водоснабжения.

Для чего манометр заполняют глицерином?

Для снижения вибраций и колебаний, при наличии пульсаций, скачкообразных изменениях давления, манометр заполняют демпфирующей жидкостью - глицерином, а давление к чувствительному элементу подводится через .

Что такое образцовый манометр

Образцовый манометр - прибор для измерения давления с высокой точностью, он предназначен для испытаний, тарировки, поверки, калибровки других манометров или датчиков давления, для измерения точного измерения давления, например при проведении научно-исследовательских экспериментов, осуществления тарировки, поверки других манометров.

Образцовые манометры обычно имеют устройства дополнительной настройки и корректировки, например может быть предусмотрена возможность температурной корректировки. К механизмам образцовых манометров предъявляются высокие требования они изготавливаются с высокой точностью.

Образцовые манометры показывают давление с высокой точностью, а диаметр шкалы у этих манометров больше, чем у обычных приборов. Диаметр образцовых манометров с 0,4 составляет 160 мм, а с классом точности 0,15 или 0,25 - 250 мм.

Как устроен диафрагменный манометр?


В качестке чувствительного элемента в диафрагменном манометре используется мембрана, которая воздействует на механизм, соединенный со стрелкой. Подводимое к манометру измеряемое давление деформирует мембрану, которая в свою очередь заставляет перемещаться стрелку.

Диапазон измерения диафрагменного манометра зависит от жесткости и площади мембраны.

Диафрагменные манометры пригодны для работы с агрессивными средами, их используют для измерения давления в:

  • Цементных и бетонновых насосах
  • Системах транспортировки сточных вод
  • На коксовом производстве

Параметры манометров

При выборе манометров следует учитывать следующие параметры:

  • Среда, в которой измеряется давление
  • Область применения
  • Класс точности манометра
  • Диаметр, согласно ГОСТ 2405-88. "Манометры, вакуумметры, мановакуумметры" выпускаются манометры диаметром 40, 50, 63, 100, 160, 250 миллиметров
  • Предел измерений
  • - МПа, Бар, Кгс/см 2
  • Материал корпуса
  • Наличие фланца
  • Присоединительная резьба штуцера
  • Расположение штуцера - радиальное или осевое

На манометре может быть нанесено несколько шкал, для измерения давления в различных единицах.

На представленном манометре нанесены шкалы для измерения давления в МПа и psi. Прибор показывает давление 250 Bar или 3500 psi.

Условное обозначение манометров

В обозначении прибора указывается:

  1. Функциональное назначение прибора
    • ДМ - манометр;
    • ДВ - вакуумметр;
    • ДА - мановакуумметр;
    • ДТ - тягомер;
    • ДН - напоромер;
    • ДГ - тягонапоромер.
  2. Серийный или порядковый номер манометра
  3. Величина измеряемого давления
  4. Единицы измерения
  5. Класс точности

Например, для манометра с порядковым номером 0001, пределом 100, единицей измерения МПа, классом точности 1, обозначение будет выглядеть:

ДМ 0001-100 МПа-1

Производители манометров могут устанавливать свои правила маркировки, однако принцип обозначения и основные параметры, указываемые в шифре остаются аналогичными тем, что показаны в примере.

Манометры, устанавливаемые на газопроводах

Технический манометр, подробнее здесь http://zelaz.ru/, состоит из следующих составных частей: корпуса цилиндрической формы, который защищен стеклом, а также штуцера, с помощью которого прибор присоединяется к месту, где происходит отбор давления. В середине корпуса располагается трубка Бурдона, которая является чувствительным элементом. Она выглядит как трубчатая пружина. Во время работы технического манометра в результате оказываемого давления осуществляется ее деформация. Подвижный конец трубчатой пружины соединяется с осью, к которой прикреплена стрелка. Трубка может сжиматься под действием вакуумного давления и наоборот, выпрямляться, если на нее оказывает влияние избыточное давление. Из-за этого начинает работать секторное устройство.

Классификация манометров

Технические манометры в основном классифицируются по тому, как происходит измерение давления. Выбор того или иного манометра напрямую зависит от специфики его дальнейшего использования.

Наиболее часто на различных газопроводах устанавливают пружинные манометры. У них очень большой диапазон измерений, который составляет от 0 до 4000 бар или 0 до 400 МПа. Они очень надежны, конструкция их проста. Шкала манометра проградуирована в двух единицах измерения – паскаль и бар. Весь механизм манометра находится в корпусе. Манометр содержит в себе ряд упругих элементов, к которым относятся сильфрны, пружины, мембраны и т.д. Основная деталь манометра – трубка с овальным сечением. У пружинного манометра есть несколько классов точности, которые находятся в зависимости от максимального давления. Первый из них равен 2,5, а при максимальном давлении 25 бар, а второй 1,5, когда показатель давления превышает 25 бар.

Работа мембранного манометра основывается на пневматической компенсации. Сила давления в нем уравновешивается при помощи силы упругости мембранной коробки. К мембранным манометрам относятся два вида устройств.

Дифференциальные манометры используются для измерения перепадов давления в газовых фильтрах. Диапазон измерения давления составляет от 0-16 мбар и до 0-40 мбар.

В элетроконтактных манометрах или ЭКМ располагаются две стрелки, с помощью которых можно устанавливать верхний и нижний пределы срабатывания. В стрелки встроены контакты электроцепи. Цепь замыкается в случае, когда подвижная стрелка достигает один из контактов. Таким образом вызывается подача сигнала. Диапазон измерений составляет от 0 до 1,0 МПа.


Установка манометров: основные правила и требования

Нормальное давление в любой системе трубопроводов или резервуаров важно контролировать. Именно для этого необходим манометр. Этот контрольный прибор отображает реальный показатель давления в технологической системе. Манометры имеют разные чувствительные элементы, основными из них являются капсульная пружина (для замера низкого давления) и трубчатая пружина (для замера высокого давления). Также при подборе стоит учитывать, что они рассчитаны на разные рабочие среды (газообразные, жидкие и т.д.). К примеру, требование по подбору и установке манометра на трубопроводе с холодной водой и перегретым паром будут существенно отличаться.

Существующие способы подключения манометра

Первый и самый важный момент – установка манометра может проводиться только при отсутствии давления в системе. Также стоит обратить внимание на следующие моменты подключения манометра:

  • Шкала манометра должна быть расположена вертикально.
  • Необходимо строгое соблюдение монтажных допусков.
  • Правила установки манометров предусматривают применение гаечного ключа.
  • Важно не применять при подключении манометра нагрузку на корпус.

На данный момент существует 3 типа подключения манометров – прямой, с использованием трехходового клапана и с использованием отборного устройства. Рассмотрим каждый из них подробнее.

Подключение манометра прямым способом

Установка манометра на сосуде или трубопроводе прямым способом допускается перед, либо после задвижек. На месте монтажа прибора, необходимо установить бобышку (например, с помощью сварки). Данная методика распространена для сосудов или трубопроводов, в которых стабильное давление, то есть не наблюдаются скачки давления и не потребуется замена контрольного элемента.

Установка манометров с трехходовым краном

Установка манометров с трехходовым краном или аналогичным устройством для продувки и отключения манометра, необходима, если при проверке данных потребуется сброс показаний прибора на 0. Данный элемент применяют для выравнивания давления. Установка манометров с трехходовым краном позволяет производить различные работы без прекращения функционирования всей технологической системы.

Отборное устройство

Установка манометра на трубопроводе с внедрением отборного устройства востребована, если система характеризуется высокой или минусовой температурой измеряемой среды. При такой схеме монтажа манометра нужно соблюдать порядок установки элементов:

  1. Бобышка
  2. Отвод
  3. Трехходовой кран (или аналогичное устройство)
  4. Манометр

Основные правила установки манометра, его эксплуатации и съема

Существует ряд требований к установке манометра, при соблюдении которых прибор будет работать стабильно и показывать реальное давление среды в трубопроводах и сосудах. 

  • Монтаж манометра необходимо проводить так, чтобы процесс контроля давления, ремонта и обслуживания не вызывал затруднений.
  • Подключение манометра осуществляется с учетом соблюдения зазоров между элементами конструкции.
  • При установке манометра на трубопроводе номинальный диаметр манометров, устанавливаемых на высоте до 2 метров от уровня площадки наблюдения за манометрами, должен быть не менее 100 мм, на высоте от 2 до 3 метров – не менее 160 мм и на высоте от 3 до 5 метров – не менее 250 мм. При расположении манометра на высоте более 5 метров должен быть установлен сниженный манометр в качестве дублирующего.
  • Выбор манометра, для эксплуатации в условиях дополнительных физических воздействий на него, должен осуществляться в соответствующем исполнении. Должны быть учтены такие параметры как климатическое исполнение прибора, степень пылевлагозащиты, группа виброустойчивости.
  • Чтобы предотвратить замерзание измерительного оборудования, его дополнительно обеспечивают теплоизоляцией.
  • Манометр не допускается к применению, если образовались видимые повреждения (трещины, сколы или другие повреждения, которые могут отразиться на правильности его показаний). Прибор должен быть демонтирован и утилизирован.
  • В некоторых случаях возможен ремонт поврежденных приборов. Для этого так же необходимо произвести демонтаж устройства. Далее прибор передается в аттестованную лабораторию для выполнения ремонтных работ.

Если у вас остались вопросы по процессу установки манометра, специалисты отдела продаж всегда готовы проконсультировать вас. Обращайтесь!

Нормальное давление в любой системе трубопроводов или резервуаров важно контролировать. Именно для этого необходим манометр. Этот контрольный прибор отображает реальный показатель давления в технологической системе. Манометры имеют разные чувствительные элементы, основными из них являются капсульная пружина (для замера низкого давления) и трубчатая пружина (для замера высокого давления). Также при подборе стоит учитывать, что они рассчитаны на разные рабочие среды (газообразные, жидкие и т.д.). К примеру, требование по подбору и установке манометра на трубопроводе с холодной водой и перегретым паром будут существенно отличаться.

Существующие способы подключения манометра

Первый и самый важный момент – установка манометра может проводиться только при отсутствии давления в системе. Также стоит обратить внимание на следующие моменты подключения манометра:

  • Шкала манометра должна быть расположена вертикально.
  • Необходимо строгое соблюдение монтажных допусков.
  • Правила установки манометров предусматривают применение гаечного ключа.
  • Важно не применять при подключении манометра нагрузку на корпус.

На данный момент существует 3 типа подключения манометров – прямой, с использованием трехходового клапана и с использованием отборного устройства. Рассмотрим каждый из них подробнее.

Подключение манометра прямым способом

Установка манометра на сосуде или трубопроводе прямым способом допускается перед, либо после задвижек. На месте монтажа прибора, необходимо установить бобышку (например, с помощью сварки). Данная методика распространена для сосудов или трубопроводов, в которых стабильное давление, то есть не наблюдаются скачки давления и не потребуется замена контрольного элемента.

Установка манометров с трехходовым краном

Установка манометров с трехходовым краном или аналогичным устройством для продувки и отключения манометра, необходима, если при проверке данных потребуется сброс показаний прибора на 0. Данный элемент применяют для выравнивания давления. Установка манометров с трехходовым краном позволяет производить различные работы без прекращения функционирования всей технологической системы.

Отборное устройство

Установка манометра на трубопроводе с внедрением отборного устройства востребована, если система характеризуется высокой или минусовой температурой измеряемой среды. При такой схеме монтажа манометра нужно соблюдать порядок установки элементов:

  1. Бобышка
  2. Отвод
  3. Трехходовой кран (или аналогичное устройство)
  4. Манометр

Основные правила установки манометра, его эксплуатации и съема

Существует ряд требований к установке манометра, при соблюдении которых прибор будет работать стабильно и показывать реальное давление среды в трубопроводах и сосудах. 

  • Монтаж манометра необходимо проводить так, чтобы процесс контроля давления, ремонта и обслуживания не вызывал затруднений.
  • Подключение манометра осуществляется с учетом соблюдения зазоров между элементами конструкции.
  • При установке манометра на трубопроводе номинальный диаметр манометров, устанавливаемых на высоте до 2 метров от уровня площадки наблюдения за манометрами, должен быть не менее 100 мм, на высоте от 2 до 3 метров – не менее 160 мм и на высоте от 3 до 5 метров – не менее 250 мм. При расположении манометра на высоте более 5 метров должен быть установлен сниженный манометр в качестве дублирующего.
  • Выбор манометра, для эксплуатации в условиях дополнительных физических воздействий на него, должен осуществляться в соответствующем исполнении. Должны быть учтены такие параметры как климатическое исполнение прибора, степень пылевлагозащиты, группа виброустойчивости.
  • Чтобы предотвратить замерзание измерительного оборудования, его дополнительно обеспечивают теплоизоляцией.
  • Манометр не допускается к применению, если образовались видимые повреждения (трещины, сколы или другие повреждения, которые могут отразиться на правильности его показаний). Прибор должен быть демонтирован и утилизирован.
  • В некоторых случаях возможен ремонт поврежденных приборов. Для этого так же необходимо произвести демонтаж устройства. Далее прибор передается в аттестованную лабораторию для выполнения ремонтных работ.

Если у вас остались вопросы по процессу установки манометра, специалисты отдела продаж всегда готовы проконсультировать вас. Обращайтесь!

Трубчато-пружинные манометры

Классификация манометров

По принципу действия манометры можно разделить на следующие группы:

Жидкостные манометры – в которых измеряемое давление или разность давлений уравновешивается давлением столба жидкости.

Грузопоршневые манометры – в которых измеряемое давление или разность давлений уравновешивается давлением, создаваемым весом поршня и грузов.

Деформационные манометры - – в которых измеряемое давление или разность давлений определяется по деформации упругого чувствительного элемента.

Электрические манометры – принцип действия которых основан на зависимости электрических параметров манометрического преобразователя от измеряемого давления.

Жидкостные и поршневые манометры применяют преимущественно для поверки и градуировки приборов, измеряющих давление, а также при лабораторных исследованиях.

 

Трубчато-пружинные манометры

В трубчато-пружинном манометре упругим чувствительным элементом является трубчатая пружина. Схема устройства трубчато-пружинного манометра приведена на рис. 7.1, а.

Упругий элемент этого прибора представляет собой согнутую по кругу полую трубку 5, имеющую в сечении форму эллипса или удлиненного овала. Один конец этой трубки впаян в держатель 11, второй конец заглушён пробкой 9. Держатель прикреплен к корпусу 4 манометра винтами и имеет выступающий из корпуса штуцер / с резьбой, посредством которого подсоединяют прибор к измеряемой среде. Внутри штуцера имеется канал, соединяющийся с внутренней полостью трубки 5. В верхней части держа­теля расположена площадка, на которой смонтирован передаточ­ный механизм. Свободный конец трубки шарнирно соединен с по­водком 10, второй конец которого также шарнирно связан с зуб­чатым сектором 8. Сектор может свободно вращаться вокруг оси, проходящей через его середину и фиксированной в отверстиях нижней и верхней пластин механизма 7.

Сектор 8 зубчатым зацеплением соединен с трибкой (малень­кой шестерней), не видимой на рисунке. Трибка жестко сидит на оси, проходящей через те же пластины, что и ось сектора.

Схема устройства трубчато-пружинного манометра

Чтобы избежать мертвого хода, к трибке присоединен упру­гий металлический волосок 6, другой конец которого крепится к какой-либо неподвижной части манометра. Таким образом, трибка всегда прижата к сектору силой упругости волоска, поэ­тому в зацеплении нет зазоров, которые являются причиной мертвого хода. На ось трибки плотно насажена стрелка 2. Под дей­ствием давления трибка раскручивается и тянет поводок, который поворачивает сектор 8 вокруг оси. Поворачиваясь, сектор вращает трибку с насаженной на ее ось стрелкой, указывающей на шкале 3 величину измеряемого давления.

 

 

Манометр с многовитковой (геликоидальной) пружиной

 

Винтовая трубчатая пружина (геликоидальная) представляет собой полую спиральную трубку с витками, расположенными по винтовой линии. В сечении эта пружина имеет форму эллипса или удлиненного овала.

Самопишущие манометры с вин­товой трубчатой пружиной пред­назначены для измерения и записи давления жидкости, пара и газов и относятся к группе технических манометров. Устройство самопи­шущего манометра с геликоидаль­ной пружиной показано на рис. 7.2. Измеряемое давление подво­дится к штуцеру 2, закрепленному в нижней части корпуса прибора (не показанного на рисунке), и через капиллярную трубку / воз­действует на геликоидальную пру­жину 5.

Рис. 7.2. Схема манометра с винто­вой трубчатой пружиной

Один конец пружины припаян к угольнику, который крепится к корпусу, другой — соединен с осью 6. При повышении давления свободный конец пружины пере­мещается в направлении, пока­занном стрелкой, и вращает ось 6. Вращение оси через закрепленный на ней рычаг 7 и тягу 10 передается рычагу 4, жестко сидящему на одной оси со стрелкой 3. Таким образом, изменение давления пере­мещает на пропорциональный угол стрелку 3, на конце которой закреплено перо //. Перо записывает изменения давления на диаграммном бланке 12, перемещаемом часовым механизмом или синхронным электродвигателем СД-60. На рычаге 7 имеется ползун 8 с винтом 9. Вращением винта 9 при регулировке прибора можно изменять размах стрелки 3 при одном и том же значении измеряемого параметра.

 

Мембранные манометры

В мембранном манометре упругим чувствительным элементом является мембрана (упругая пластина) или мембранная коробка. Устройство мембранного манометра показано на рис. 7.3.

Давление, подаваемое на штуцер 1, действует на мембрану 3, и зажатую между крышками 2 и 10 корпуса. Под действием давле­ния мембрана прогибается, и прогиб ее через толкатель 4, рычаг 9 и сектор 8, расположенные в корпусе 7, приводит к пропорциональному угловому перемещению стрелки 6. При этом стрелка по шкале 5 показывает значение измеренного давления.

 

 

Рис. 7.3. Мембранный манометр

Рис. 7.4. Дифманометр с вялой мембраной

 

Снльфонный манометр.

Принцип дей­ствия прибора основан на пневматической силовой компенсации. Измеряемое давление или разрежение действует на сильфон 9.

Сильфонный тягонапоромер ТНС-П Сильфонный самопишущий манометр

и передается рычагу 8, который перемещает заслонку 4относительно сопла 5. При этом давление на выходе пневмоусилителя 6 изме­няется и с выхода поступает в линию дистанционной передачи и на сильфом обратной связи 7. Усилие обратной связи, действуя через рычаг 1 и сухарик 2 на рычаг 8, держит заслонку 4 относи­тельно сопла 5 на расстоянии, соответствующем значению измеря­емого параметра. Таким образом, давление на выходе пневмоуси­лителя будет соответствовать значению измеряемого параметра. Регулировка прибора осуществляется перемещением сухарика 2 вдоль рычагов 1 и 8. Настройка нулевого значения выполняется пружиной 3.

На рис. 7.9 показано устройство сильфонного самопишущего манометра. Давление через штуцер / подается в камеру 2, где находится сильфон 4. Внутреннее пространство сильфона сообщается с атмосферой. Внутри сильфона расположена пружина 3, противодействующая сжатию его. В дно сильфона упирается штифт 5, соединенный с рычагом 6, передающим движение от сильфона к рычагу 7. Рычаг 7 тягой 8 соединен с рычагом 9, передающим движение стрелке 10 с укрепленным на ней пером.

Классификация термометров

Приборы для измерения температуры подразделяются на следующие виды:

1. Термометры расширения, в которых используется изменение объема или линейного размера тел при измерении температуры:

- жидкостные (стеклянные) - основанные на тепловом расширении тел.

- деформационные (дилатометрические) - основанные на разности коэффициентов линейного расширения твердых тел.

- биметаллические – имеющие чувствительные элементы в виде пружин различной формы из двух металлов с разными коэффициентами расширения.

2. Манометрические термометры – основанные на свойстве жидких и газообразных веществ, заключенных в замкнутом объеме, изменять свое давление при изменении температуры.

3. Термометры сопротивления – основанные на свойстве металлов и сплавов в зависимости от температуры изменять электрическое сопротивление.

4. Термоэлектрические термометры – основанные на термоэлектрическом эффекте – свойстве двух разнородных проводников, одни концы которых электрически соединены, под влиянием теплового воздействия на спай создавать на противоположных концах ЭДС, т.е. термопары.

 

Биметаллические термометры

Чувствительный элемент биметаллического термометра пред­ставляет собой пружину, состоящую из двух, спаянных по всей плоскости пластин, имеющих существенно различные термические коэффициенты линейного расширения. Изменение температуры вызывает различное линейное удли­нение пластин. Так как пластины не могут перемещаться относительно друг друга, пружина прогибается в сторону пластины, имеющей мень­ший термический коэффициент линей­ного расширения. Чем больше раз­ница термического коэффициента линейного расширения пластин, тем больший прогиб пружины при из­менении температуры.

При изменении температуры биметаллическая пружина 1 прогнется вниз. При этом тяга 2 повернет стрелку 4 вокруг оси 3. Стрелка покажет но шкале 5 значение измеренной температуры.

 

 

Манометрический термометр

 

Капилляр 2 изготовляется из бесшовной сталь­ной или медной трубки внутренним диаметром 0,1—0,5 мм. Длина капилляра может изменяться от нескольких сантиметров до де­сятков метров в зависимости от расстояния между местом изме­рения и вторичным прибором. Вторичным прибором служит ма­нометр с трубчатой одновитковой или многовитковой пружиной 6. Перемещение свободного конца пружины с помощью передаточ­ного механизма 5 преобразуется в перемещение пера 4 на диа­грамме 3.

 

 

Объемный счетчик СВШ

 

 

На рисунке показана схема работы объемного счетчика СВШ с овальными шестернями. Шестерни размещены внутри пустотелого закрытого корпуса на двух параллельных осях. Ось одной из шестерен вращает счетный механизм, расположенный снаружи крышки. Поверхности шестерен должны возможно ближе прилегать к поверхности корпуса, так как от этого зависит точность измерения. При протекании жидкости через измерительную камеру под дейст­вием разности давлений на входе и выходе возни­кает вращающий момент, обусловленный овальной формой шестерен. При каждом обороте шестерни подают определенный объем жидкости из входной полости камеры в выходную. Следовательно, объем­ное количество жидкости, протекающей через счет­чик, равно произведению измерительного объема камеры на число оборотов шестерен. Таким образом, измерение объема жидкости сводится к измерению числа оборотов. За время одного рабочего цикла из измерительной камеры вытесняются четыре серпообразных объема (заштрихованы), которые и составляют измери­тельный объем камеры.

Такие счетчики выпускаются для измерения объема воды, лег­ких нефтепродуктов и масел. В последнее время их применяют на нефтяных промыслах для измерения нефти, добываемой из сква­жин. Калибр выпускаемых счетчиков от 12 до 250 мм, предел измерения от 0,01 до 250 м3/ч. Погрешность измерения ±0,5— 1,0%.

Классификация уровнемеров

По назначению приборы делятся на:

- сигнализаторы, контролирующие предельное значение уровня,

- уровнемеры, непрерывно измеряющие значение уровня

- измерители раздела двух сред.

 

По принципу действия:

- механические (поплавковые)

- пьезометрические (манометрические)

- электрические (кондуктометрические, емкостные)

- Акустические (ультразвуковые)

 

Уровнемер УДУ-5

 

Схема прибора УДУ-5, являюще­гося основной базовой конструкцией, показана на рисунке. Поплавок 1 уров­немера, подвешенный на перфорирован­ной мерной ленте 2, при своем движе­нии скользит вдоль направляющих струн 3. Струны жестко закреплены на днище резервуара и натянуты натя­жными гайками 4, установленными на крышке верхнего люка резервуара. Лен­та по роликам 5 проходит через гид­розатвор 6 и вращает мерный шкив 7. Последний вращает механизм счетчика, показания которого соответствуют уров­ню нефтепродукта в резервуаре.

Уровнемер УДУ-5 предназначен для измерения уровня однородных взрыво­опасных и невзрывоопасных, агрессив­ных (с агрессивностью, не превышаю­щей агрессивность сернистой нефти) и неагрессивных, электропроводных и неэлектропроводных жидкостей в резер­вуарах промышленного назначения.


 

 

Схема уровнемера УДУ-5

АКУСТИЧЕСКИЕ УРОВНЕМЕРЫ

В акустических уровнемерах уровень определяется по времени прохождения ультразвуковых волн от излучателя до уровня жидкости. В акустических уровнемерах обычно используется принцип отражения звуковых волн от границы раздела жидкость—газ (воздух).

Блок-схема ультразвуко­вого уровнемера показана на рисунке. В комплект при­бора входят пьезоэлектриче­ские излучатели 3, электрон­ный блок 1 и вторичный при­бор 11.

Электронный блок состоит из генератора 1, задающего частоту повторения импуль­сов, генератора 2импульсов, посылаемых в измеряемую среду, приемного усилителя 4, измерителя времени 5. Генератор 1 управ­ляет работой генератора 2и схемой измерения времени. Генера­тор 2формирует короткие импульсы для возбуждения пьезо­электрического излучателя 3. Электрический импульс, преобра­зованный с помощью пьезоэлектрического излучателя в ультра­звуковой, распространяется в жидкой среде, отражается от гра­ницы раздела жидкость—воздух и возвращается обратно, воздействуя на приемный излучатель, где снова преобразуется в электрический импульс.

Рис. 10.7. Блок-схема ультразвукового уровнемера

Классификация манометров

По принципу действия манометры можно разделить на следующие группы:

Жидкостные манометры – в которых измеряемое давление или разность давлений уравновешивается давлением столба жидкости.

Грузопоршневые манометры – в которых измеряемое давление или разность давлений уравновешивается давлением, создаваемым весом поршня и грузов.

Деформационные манометры - – в которых измеряемое давление или разность давлений определяется по деформации упругого чувствительного элемента.

Электрические манометры – принцип действия которых основан на зависимости электрических параметров манометрического преобразователя от измеряемого давления.

Жидкостные и поршневые манометры применяют преимущественно для поверки и градуировки приборов, измеряющих давление, а также при лабораторных исследованиях.

 

Трубчато-пружинные манометры

В трубчато-пружинном манометре упругим чувствительным элементом является трубчатая пружина. Схема устройства трубчато-пружинного манометра приведена на рис. 7.1, а.

Упругий элемент этого прибора представляет собой согнутую по кругу полую трубку 5, имеющую в сечении форму эллипса или удлиненного овала. Один конец этой трубки впаян в держатель 11, второй конец заглушён пробкой 9. Держатель прикреплен к корпусу 4 манометра винтами и имеет выступающий из корпуса штуцер / с резьбой, посредством которого подсоединяют прибор к измеряемой среде. Внутри штуцера имеется канал, соединяющийся с внутренней полостью трубки 5. В верхней части держа­теля расположена площадка, на которой смонтирован передаточ­ный механизм. Свободный конец трубки шарнирно соединен с по­водком 10, второй конец которого также шарнирно связан с зуб­чатым сектором 8. Сектор может свободно вращаться вокруг оси, проходящей через его середину и фиксированной в отверстиях нижней и верхней пластин механизма 7.

Сектор 8 зубчатым зацеплением соединен с трибкой (малень­кой шестерней), не видимой на рисунке. Трибка жестко сидит на оси, проходящей через те же пластины, что и ось сектора.

Схема устройства трубчато-пружинного манометра

Чтобы избежать мертвого хода, к трибке присоединен упру­гий металлический волосок 6, другой конец которого крепится к какой-либо неподвижной части манометра. Таким образом, трибка всегда прижата к сектору силой упругости волоска, поэ­тому в зацеплении нет зазоров, которые являются причиной мертвого хода. На ось трибки плотно насажена стрелка 2. Под дей­ствием давления трибка раскручивается и тянет поводок, который поворачивает сектор 8 вокруг оси. Поворачиваясь, сектор вращает трибку с насаженной на ее ось стрелкой, указывающей на шкале 3 величину измеряемого давления.

 

 

Производители манометров | Поставщики манометров

Список производителей манометров

Многие типы устройств измерения давления преобразуют свои показания в электрические сигналы, которые могут отображаться устройством сбора данных (или DAQ). Хотя манометры могут отображать свои показания в цифровом виде, они примечательны тем, что могут напрямую измерять и отображать показания давления без обязательного преобразования такой информации в электронном виде. Манометры ценятся в промышленном мире за их простоту, точность, экономичность и низкие эксплуатационные расходы.

История

В определенном смысле происхождение манометров можно проследить до эпохи раннего Нового времени и научных открытий Евангелисты Торричелли, математика и физика из Италии. В 1644 году Торричелли обнаружил существование вакуума в природе, а также тот факт, что воздух имеет вес. Другие ученые, такие как француз Блез Паскаль, продолжали развивать открытия Торричелли. Однако манометры в том виде, в каком мы их знаем сегодня, по-настоящему не появились до промышленной революции.В 1840-х годах француз Эжен Бурдон начал поиск решения проблемы тревожного количества смертельных случаев, связанных с локомотивными двигателями, находящимися под высоким давлением. Результатом его усилий стало изобретение ширины колеи Бурдона в 1849 году. Хотя изначально Бурдон был разработан для использования на железных дорогах, он непреднамеренно внес гораздо больший вклад в промышленность в целом. Манометр Бурдона позволил промышленникам любого типа измерять гораздо более высокие уровни давления, чем это было возможно ранее, и открыл путь для дальнейшего развития манометров.Сегодня манометр Бурдона (обсуждается ниже) продолжает оставаться наиболее часто используемым типом манометра.

Важность

Измерение давления имеет решающее значение для безопасного и правильного функционирования многих типов промышленных систем (например, систем на водной основе, систем на масляной основе, систем на основе газа) и соответствующих промышленных продуктов (например, воды нагреватели, огнетушители, баллоны с медицинским газом и т. д.) Целые гидравлические системы были бы непредсказуемыми и ненадежными (и, следовательно, бесполезными) без точного способа измерения и регулировки давления.Измерение давления важно не только для поддержания механизмов, которые непосредственно работают при надлежащем контроле давления, но и для правильной работы механизмов, которые зависят от значений, связанных с контролем давления (например, расходомеры, где уровни давления влияют на скорость потока). Фактически, давление настолько важно для современной промышленности, что это одно из наиболее часто измеряемых явлений в торговле в целом. Чаще измеряется только температура.

Материалы

Манометры могут изготавливаться из различных материалов, в зависимости от требований конкретного применения.Ниже приводится пара примеров.

• Многие манометры подвергаются воздействию агрессивных веществ или химикатов, включая те, которые используются в химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей, энергетической и фармацевтической отраслях промышленности. Такие датчики должны быть устойчивыми к коррозии; скорее всего, из нержавеющей стали. С другой стороны, для манометров, которые будут работать только с некоррозионными жидкостями или газами, вероятно, будет достаточно конструкции из латуни или бронзы.

• Особые условия давления, в которых будет работать манометр, являются еще одним фактором при выборе материала.Сценарии высокого давления обычно требуют манометров, изготовленных из очень прочного материала, например стали. Напротив, сценарии низкого давления могут быть хорошо обслужены датчиками из бронзы или аналогичного материала.

Внутренние механизмы манометров обычно изготавливаются из таких материалов, как бериллиевая медь, фосфорная бронза, различные стальные сплавы и т.д. весенний отпуск.Такая обработка увеличивает эластичность трубки, сохраняя при этом (более или менее) ее первоначальную форму.

Что касается фактического размера, манометры демонстрируют значительную изменчивость. Независимо от состава материала, стандартные и нестандартные манометры предназначены для использования в любом количестве ограниченных пространств или (с другой стороны) для достаточного охвата необычно большого резервуара.

Как они работают

(Относительная) простота манометров проистекает из того факта, что давление, измеряемое манометром, является единственным источником энергии, необходимым для работы манометра.В конце производственного процесса манометры калибруются в соответствии с показаниями давления «основного» манометра, который уже существует. Как только это будет выполнено, датчик будет готов к использованию. Манометры, как правило, могут быть установлены в различных точках гидравлической системы (например, рядом с портом давления гидравлического насоса, на автономном регуляторе в пневматической системе или системе сжатого воздуха и т. Д.). Иногда манометры даже могут измерять «подсхемы» внутри гидравлической энергетической системы, которые работают при других давлениях, чем остальная часть системы в целом (например,г. цепь, возникающая после редукционного клапана).

Существуют две основные группы манометров: аналоговые манометры и цифровые манометры. Это разделение важно учитывать, поскольку эти два типа датчиков работают и отображают информацию несколько по-разному. Аналоговые манометры - это «традиционные» манометры, которые отображают информацию с помощью стрелки, которая меняет положение на циферблате измерителя (пропорционально изменениям давления).

Аналоговые манометры

Ключевым компонентом аналоговых манометров является «трубка», о которой говорилось в предыдущем разделе.Эти типы манометров содержат некоторый тип внутренней эластичной камеры, которая каким-то образом связана с измеряемым давлением - и, таким образом, деформируется или иным образом перемещается при изменении давления, действующего на нее. Благодаря сложной системе шестерен (известной как механизм) камера аналогового манометра может преобразовывать движение, вызванное давлением, в движение иглы по шкале.

Эластичные камеры обычно бывают трех видов:

Трубки Бурдона являются наиболее распространенным типом эластичных аналоговых камер.Трубка Бурдона - это эластичная С-образная камера, состоящая из одного из металлов, описанных в предыдущем разделе (например, меди, стали). Когда жидкость под давлением входит в эту трубку, она разматывается или выпрямляется. Это разматывание трубки Бурдона приводит в действие механизм шестерни и вала, который, в свою очередь, перемещает стрелку на часовом дисплее манометра. Трубки Бурдона также могут иметь форму спиралей или спиралей. В целом, этот тип эластичной камеры представляет собой простой, но эффективный механический метод преобразования изменений давления в количественные показания на шкале.
Сильфон - это эластичные камеры, которые расширяются и сжимаются, а не разматываются в ответ на изменения давления. Они состоят из тонкостенных трубок и почти всегда дополняются спиральной пружиной, которая увеличивает их усталостную долговечность.
Мембраны или стопки (одиночные или составные) Эластичные камеры, состоящие из тонких металлических листов внутри чашки, известны как диафрагмы или стопки. Этот тип камеры перемещается, когда к ее внутренней части прилагается давление. В отличие от сильфонов, в диафрагмах не используются поддерживающие пружинные конструкции.

Цифровые манометры
Хотя аналоговые манометры по-прежнему очень популярны, они все чаще заменяются цифровыми, которые легче считывать и более точными. В отличие от аналоговых манометров, цифровые манометры требуют для работы другого источника питания (например, батарей). Они прикреплены к дополнительному измерительному устройству, которое измеряет давление с помощью сложных датчиков и микропроцессоров. Как только это дополнительное измерительное устройство передает результаты обратно на прибор, прибор может отображать числовые показания.

Цифровые датчики работают либо на тензометрической, либо на пьезоэлектрической технологии. Тензодатчики косвенно измеряют механическое давление, измеряя изменения удельного электрического сопротивления проводящих материалов. (Чаще всего это силикон, металлическая фольга или какой-либо тип пленки - поликремниевая пленка, толстая пленка, распыленная тонкая пленка и т. Д.) Когда давление механически деформирует камеру (обычно диафрагму) внутри датчика, изменяется удельное сопротивление тоже случаются. Эти изменения удельного сопротивления затем преобразуются в электронном виде и впоследствии отображаются.Цифровые манометры пьезоэлектрического типа работают аналогичным образом. Однако вместо измерения изменений удельного сопротивления пьезоэлектрические датчики измеряют электрические заряды, возникающие на них, пропорциональные механическим изменениям давления.

Типы и области применения

Чтобы приспособиться к множеству различных применений, производители изготавливают много различных типов манометров. Примеры из них включают водяные манометры, воздушные манометры, масляные манометры, датчики температуры, газовые манометры, топливные манометры, манометры дифференциального давления и вакуумметры.Некоторые применения этих датчиков более очевидны, чем другие.

Манометры, классифицируемые по веществу, которое они измеряют

Манометры водяного давления (естественно) контролируют давление в любой водной системе. Довольно часто их находят прикрепленными к резервуарам, где они контролируют давление воды внутри.

Манометры измеряют и отображают давление газа. Они особенно распространены на заводах и производственных объектах, где отслеживают расход природного газа как высокого, так и низкого давления, а также систем на основе пропана.Манометры давления топлива также проверяют уровни давления газа, но они делают это в контексте автомобилей. Они измеряют и отображают запас топлива или количество газа, оставшегося в баке автомобиля.

Манометры давления воздуха измеряют пневматическое давление в оборудовании с пневматическим приводом.

Манометры масла измеряют давление масла, циркулирующего в системе смазки.

Манометры, классифицируемые по определенным условиям, для которых они предназначены.

Манометры вакуума измеряют и отображают давление в сосудах или системах, погруженных в субатмосферную или вакуумную среду.Вакуумные среды особенно используются для создания низких температур.

Манометры предназначены специально для остановки и предотвращения возможных утечек. По существу, они разработаны с добавлением изолятора разделительной диафрагмы. Большинство их применений находят в обрабатывающей, фармацевтической, химической, нефтехимической и санитарной отраслях.

Некоторые манометры могут быть разработаны специально для измерения веществ, движущихся либо с исключительно высокими, либо с исключительно низкими скоростями. Манометры высокого давления важны для производства и промышленного применения, в частности, тех, которые связаны с гидравлическими технологиями высокого давления (например, гидроразрыв, насосы для гидроструйной очистки и машины для гидрорезки). Манометры низкого давления чрезвычайно точны и чувствительны, обычно измеряют давление от десяти до пятнадцати фунтов на квадратный дюйм. Они особенно важны для приложений, которые имеют место в средах с частыми колебаниями давления.

Классификация по различным стандартам давления

До сих пор обсуждались только манометры, работающие по манометрическому давлению.Манометр, который измеряет манометрическое давление, использует окружающее атмосферное давление в качестве стандарта, по которому он измеряет. Однако это не единственный способ работы манометра. Основные исключения приведены ниже.

Манометры абсолютного давления измеряют давление относительно абсолютного вакуума. Это означает, что манометры абсолютного давления включают окружающее атмосферное давление в свои показания общего давления. Из-за названия стандарта, по которому они работают, манометры абсолютного давления часто ошибочно идентифицируются как идентичные манометрам вакуума.Камеры мембранного типа обычно используются в манометрах абсолютного давления.

Герметичные манометры работают аналогично обычным механизмам манометрического давления. Однако вместо использования окружающей атмосферы в качестве стандарта для измерения давления герметичные манометры просто используют некоторую фиксированную величину давления - которая не обязательно может соответствовать окружающей атмосфере - для проведения измерений.

Манометры дифференциального давления немного отличаются от других манометров.Вместо того, чтобы измерять давление в целом, они измеряют разницу в давлении между двумя точками содержащейся жидкости или газа. Они популярны для применения в фильтрации.

Манометры, классифицируемые по типам применения

Еще один способ приблизиться к классификации приборов - сосредоточиться на конкретном применении, для которого используется манометр. Приведу лишь один пример: магнитогидравлические манометры - это особый тип манометра для проверки давления, в котором используется диафрагма и который измеряет статическое давление в сфере отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха.Многие манометры предназначены для использования с конкретным типом продукта. Единственным примером является использование индикаторов с круговой шкалой или весовых манометров для использования с консервными банками под давлением.

Принадлежности

В большей степени, чем другие промышленные устройства, манометры часто используются в сочетании с дополнительными приборами, такими как датчики давления, преобразователи давления, преобразователи давления и переключатели. С добавлением этих устройств точность и прецизионность манометров увеличиваются, отображая более точные показания с меньшими пределами погрешности.Они также могут быть оснащены электрическими контактами, которые подают звуковой сигнал, включают сигнальные лампы или управляют клапаном или насосом. Двумя конкретными примерами принадлежностей, используемых для увеличения функциональности манометров, являются переходники контрольных точек и изоляторы манометров. Адаптеры контрольных точек подходят для манометров и позволяют привинчивать их к различным точкам в системе, обеспечивая широкий диапазон измерений испытательного давления без покупки нескольких отдельных манометров. Изоляторы манометров превращают манометр в механизм «включения / выключения» путем установки между манометром и его цепью; если кнопка не нажата, манометр не будет подвергаться воздействию и не будет показывать давление жидкости.

Многие аксессуары для манометров служат для защиты. Как сложные промышленные приборы, манометры сталкиваются с различными угрозами, такими как вибрация труб, конденсация воды и т. Д. Вышеупомянутый изолятор манометра также выполняет функцию безопасности, защищая внутренний механизм манометра от внезапных скачков давления. Демпферы выполняют аналогичную функцию, подавляя интенсивные колебания давления. Для защиты манометра от сильных ударов можно приобрести различные защитные кожухи, а для защиты манометров от коррозии или засорения доступны химические уплотнения.В то время как манометры, как правило, не требуют высокого уровня обслуживания, приобретение защитных принадлежностей - одна из лучших вещей, которые пользователи манометров могут сделать для защиты и продления срока службы манометра.

Рекомендации

При выборе манометра для конкретного применения следует учитывать несколько факторов. Некоторые из основных соображений включают размер шкалы, размер соединения или порта, которые будет использовать манометр, единицы измерения, на которые способен манометр (например,г. PSI, мм рт. Ст., Па и т. Д.), Совместимость материала манометра с условиями эксплуатации (включая температуру, коррозионную активность и т. Д.). и должен ли датчик быть сухим или заполненным жидкостью (последний имеет тенденцию к более длительному сроку службы из-за амортизации).

Одним из наиболее важных факторов, которые следует учитывать, является диапазон давления манометра. Вообще говоря, вы должны использовать манометр, который может показывать как минимум вдвое большее значение ожидаемого рабочего давления. Это обеспечивает разумный запас прочности при использовании манометра.Как показывает практика, рабочее давление никогда не должно превышать трех четвертей диапазона показаний манометра.
Следствием эмпирических правил, касающихся давления, является важность выбора манометров для конкретного применения. Например, в гидравлических системах должны использоваться только гидравлические манометры, предназначенные для работы в нормальных условиях в гидравлической среде.

Важно отметить, что различные типы камер, используемых манометрами, соответствуют различным идеалам, касающимся условий давления.Манометры типа Бурдона особенно полезны для сред со средним и высоким давлением. Однако они не подходят для сценариев низкого давления. С другой стороны, манометры, в которых используются сильфонные и мембранные камеры, хорошо подходят для измерения низких значений давления и постепенных изменений в них.

Для еще большей точности - а также большей скорости, надежности и долговечности - цифровые манометры следует использовать вместо аналоговых устройств (несмотря на их большую стоимость). Однако имейте в виду, что ограничения аналоговых устройств часто можно преодолеть с помощью множества принадлежностей, доступных для манометров.(Например, некоторые аналоговые манометры имеют оборудование для компенсации температуры и несколько размеров циферблата для повышения точности их показаний.)

Так как правильный выбор манометра зависит от множества факторов, инвестирование в поставщика качественных манометров является одним из лучших вариантов. манометр потребители могут сделать. Вам следует сосредоточиться на поиске надежного поставщика, который предлагает широкий спектр измерительных приборов и / или услуг (например, услуги по повторной калибровке). Работа с качественным поставщиком гарантирует, что вы сможете максимально повысить полезность и эффективность ваших манометров для вашего конкретного случая. применение.

Информационное видео по манометрам

SPRINGTEST 1, ручной тестер пружин

Точная проверка пружин с отображением силы и смещения

Springtest 1 - очень простая и экономичная система для управления пружинами сжатия небольшой мощности до 1 кН. Он включает в себя очень точный датчик силы, ручной испытательный стенд, цифровую линейку и специальную прижимную пластину для пружин.

Измерительная головка (внутренний датчик нагрузки с тензодатчиками) показывает приложенное усилие, линейка показывает отклонение или высоту под нагрузкой.Нижняя самовыравнивающаяся пластина гарантирует параллельность пластин. Система Springtest 1 очень проста в использовании и предназначена для быстрого выполнения ваших измерений. Качество и повторяемость результатов обеспечивается за счет особого дизайна, разработанного Andilog Technologies.

Стенд для ручного тестирования отличается компактностью, прочной конструкцией, портативностью и цифровым дорожным дисплеем. В сочетании с нашими датчиками силы Centor, Springtest 1 может измерять любую пружину сжатия на производстве или в лаборатории по доступной цене.

Графический датчик силы Centor Easy

Датчик силы Centor Easy разработан для удовлетворения производственных потребностей своих пользователей и предлагает незаменимые функции для контроля качества, такие как: простота считывания с большим графическим дисплеем с подсветкой, внутренняя память последних 100 значений, выход RS232 и возможность установить пороги с визуальной и звуковой сигнализацией. Резьба M5 на задней панели устройства позволяет установить его на тестер проводов Wiretest T1.

Его высокоэффективная измерительная цепочка позволяет использовать частоту дискретизации 1000 Гц с разрешением 1/10 000 FS и общей погрешностью менее 0.1% полной шкалы.

Основные характеристики Centor Easy:

  • Анализ не пройден / прошел (со звуковым сигналом)
  • Отображает одновременно значения пикового усилия и реального времени
  • Рукоятка рычага быстрого действия (с 2 ручками)
  • Компактное и портативное измерительное решение «все в одном»
  • Доступно 8 внутренних датчиков: 5N, 10N, 25N, 50N, 100N, 250N, 500N, 1 000N

Самовыравнивающаяся пластина и компенсация перекосов

Во время первого использования и периодически необходимо регулировать параллельность между прижимной пластиной и самовыравнивающейся пластиной.Для этого ослабьте самовыравнивающуюся пластину и опустите прижимную пластину, чтобы соединить две пластины. Чтобы обеспечить еще большую точность и компенсировать перекосы в системе, рекомендуется приложить силу между двумя пластинами, эквивалентную силе, измеренной на ваших пружинах. По достижении этой силы заблокируйте самовыравнивающуюся пластину, затянув винты. Затем нажмите ноль на датчике перемещения.

Затем вы можете проверить все свои пружины. Просто поместите пружину на Springtest 1, затем поверните ручку, чтобы измерить усилие вниз, чтобы получить желаемую высоту.Затем запишите значение силы или перенесите это значение на свой компьютер.

>> Посмотрите видео о самовыравнивающей пластине


Принцип действия:

  • Датчик силы с внутренним датчиком нагрузки, модель Centor Easy, измеряет силу сжатия пружины. Сила сжатия в Ньютонах (или кг, граммах, фунтах, унциях) отображается на манометре.
  • Значение смещения измеряется и отображается на линейной линейке, расположенной сбоку на ручном испытательном стенде (в мм или дюймах).
  • Испытательный стенд управляется вручную, благодаря его колесной ручке, с перемещением 2,54 мм (0,1 дюйма) за оборот.
  • Пружина устанавливается между верхней прижимной плитой и нижней самовыравнивающейся прижимной плитой.
  • Для запуска теста ручное колесо приводится в действие вручную. Затем верхняя прижимная плита, соединенная с датчиком силы, приводится в движение в направлении сжатия, и пружина сжимается. сила, необходимая для сжатия образца, контролируется датчиком силы, обеспечивая прямое измерение исходных данных и максимальной силы.

Объем поставки:

  • Ручной испытательный стенд BAT1000
  • Цифровая линейка
  • Датчик силы Centor Easy с внутренним прецизионным датчиком веса
  • Прижимная пластина диаметром 50 мм
  • Самовыравнивающаяся пластина диаметром 76 мм - AC PLAJ
  • Свидетельство о калибровке COFRAC
Крючки могут поставляться как опция для пружин растяжения.

Технические характеристики:

  • Испытательный стенд для усилий до 1 кН
  • Ход испытательного стенда: 300 мм
  • Расстояние хода за каждый оборот кривошипной рукоятки: 2,54 мм
  • Разрешение перемещения: 0,01 мм
  • Размер рабочего стола: 230 x 240 мм
  • Общая высота: 577 мм

С помощью этой модели SPRINGTEST можно испытывать следующие пружины: винтовые пружины, спиральные пружины, волновые пружины, конические пружины, спиральные пружины, тарельчатые пружины и т. Д.

Типичные области применения : интеграция в арматуру, промышленное оборудование и т. Д.

Трубка Бурдона - обзор

(a) Индикация механического движения

Датчики давления и температуры типа трубки Бурдона и диафрагмы могут быть подключены непосредственно к индикатору, поскольку они развивают достаточную мощность для перемещения соответствующей механической связи без ущерба для точности измерения. Элементы, приводимые в действие движением, такие как поплавки, также легко адаптируются, поскольку они также предназначены для выработки мощности.

Однако во многих системах невозможно получить достаточную мощность для перемещения механической связи. В таких случаях проблема конструкции прибора сводится к разработке подходящих средств, обеспечивающих легко наблюдаемую индикацию небольшого движения без создания какой-либо заметной нагрузки на чувствительное устройство. Это почти всегда делается путем преобразования движения в форму, которая может быть легко усилена, например, путем преобразования в «преобразователе» в электрический или пневматический сигнал.

Возможно, самый простой способ - прикрепить к движущемуся элементу ползунок, который изменяет значение сопротивления, расположенного в мосту или потенциометрической сети, как показано на рис. 5.2. Произведенное таким образом электрическое изменение можно легко использовать для индикации положения. Эта простая система неприменима там, где требуется высокая точность, потому что она обязательно вызывает трение и люфт.

РИС. 5.2. Преобразование движения в электрический ток.

Другой часто используемый метод включает прикрепление к подвижному элементу небольшого металлического якоря с высокой магнитной проницаемостью, расположенного рядом с индуктором с железным сердечником и соответствующим воздушным зазором.Движение якоря вызывает изменение индуктивности.

Практически идентичный метод использует конденсатор вместо катушки индуктивности в качестве элемента преобразования или преобразования.

Преобразование небольших механических перемещений в изменения емкости или индуктивности позволяет использовать точные измерительные приборы, такие как переменный ток. мостовые сети или частотомеры, которые будут использоваться в качестве показывающего или записывающего устройства, и очень высокая чувствительность возможна без какой-либо нагрузки на измерительное устройство.

Другим хорошо известным методом преобразования небольших механических перемещений в электрическое изменение является «датчик нагрузки» или «тензодатчик», в котором используется изменение электрического сопротивления, вызванное деформацией тонкой проволоки, прикрепленной к отклоняющему элементу.

Другой метод включает преобразование механического движения в изменение давления воздуха. Это показано на рис. 5.3.

РИС. 5.3. Преобразование движения в давление воздуха.

Подвижный элемент чувствительного устройства связан с легкой балкой или «заслонкой», другой конец которой прикреплен к сильфону и пружинному устройству.Посередине между двумя концами находится сопло небольшого диаметра, которое завершает систему трубопроводов, как показано, причем сужение спроектировано так, чтобы обеспечить заметный перепад давления. Предположим, что изначально заслонка находится так далеко от сопла, что не препятствует потоку воздуха, выходящего из впускной линии 20 фунтов на квадратный дюйм; перепад давления на сужении можно легко сделать 18 фунтов на квадратный дюйм, например Индикация давления в сопле будет 2 фунта на квадратный дюйм. Теперь предположим, что заслонка движется вниз, пока сопло полностью не закроется; давление воздуха повысится до 20 фунтов на квадратный дюйм.Это изменение давления от 2 до 20 фунтов на квадратный дюйм может быть получено для движения заслонки менее одной тысячной дюйма. Поэтому для практических целей зазор между заслонкой и соплом остается постоянным.

Если левый конец балки движется вниз, зазор начнет закрываться, давление воздуха повысится, что, в свою очередь, расширит сильфон, преодолевая ограничение пружины. Равновесие будет достигнуто, когда сильфон переместит правый конец вверх точно на ту же величину, что и левый конец.Если соотношение между давлением в сильфоне и движением сильфона является линейным - а этого легко добиться, - то для каждого отклонения левого конца должно быть установлено в равновесии соответствующее давление воздуха, которое указывается на значении давления. измерять.

Обычно устанавливается, чтобы нулевое и полное отклонение чувствительного устройства соответствовало 3 и 15 фунтам на квадратный дюйм соответственно. Таким образом, общее изменение давления воздуха на 12 фунтов на квадратный дюйм может быть получено при довольно малых перемещениях чувствительного устройства.Такое изменение может не только обеспечить показания на прочном манометре, но также может предоставить воздушные сигналы, способные напрямую обеспечивать достаточную мощность для управления массивными регулирующими клапанами. Кроме того, система не нагружает чувствительное устройство в какой-либо значительной степени.

Механические датчики давления ~ Изучение контрольно-измерительной техники

Давление :

Давление определяется как сила на единицу площади и может быть измерена в таких единицах, как фунты на квадратный дюйм (фунты на квадратный дюйм), дюймы водяного столба, миллиметры ртутного столба, паскаль (Па или Н / м²) или бар.До введения единиц СИ «полоса» была довольно распространенным явлением.

Полоса эквивалентна 100 000 Н / м², которые использовались в системе СИ для измерения. Для упрощения единиц измерения Н / м² было принято с названием Паскаль, сокращенно Па.

Давление довольно часто измеряется в килопаскалей (кПа), что составляет 1000 Паскалей и эквивалентно 0,145 фунтов на квадратный дюйм.

Абсолютное, избыточное и дифференциальное давление :

Давление меняется в зависимости от высоты над уровнем моря, атмосферного давления и других условий.Таким образом, измерение давления является относительным, а измерения давления указываются как манометрические или абсолютные.

Манометрическое давление - это единица измерения, с которой мы сталкиваемся в повседневной работе (например, номинальное давление шин выражается в избыточном давлении). Устройство манометрического давления покажет нулевое давление при сбросе до атмосферного (т. Е. Манометрическое давление относится к атмосферному давлению). Избыточное давление обозначается буквой (g) в конце единицы измерения давления, например, кПа (изб.)

Абсолютное давление включает в себя влияние атмосферного давления на манометрическое давление.Обозначается буквой (а) в конце единицы измерения давления, например, кПа (а). Индикатор абсолютного давления будет указывать на атмосферное давление при полном сбросе в атмосферу - он не будет указывать на ноль шкалы.

Абсолютное давление = избыточное давление + атмосферное давление

Большинство измерений давления в установке являются манометрическими. Абсолютные измерения обычно используются там, где давление ниже атмосферного. Если манометр используется для измерения разницы между двумя давлениями, тогда это становится перепадом давления.

Механические датчики давления:

Целью измерения давления является создание индикации шкалы, операции управления или стандартного (4-20 мА) электронного сигнала, который представляет давление в процессе. Для этого большинство датчиков давления преобразуют давление в физическое движение, пропорциональное приложенному давлению. Наиболее распространенные механические датчики давления или первичные элементы давления:

1) Трубка Бурдона

2) Спиральные и спиральные трубки

3) Сильфоны и капсюли

4) Диафрагма

5) Пружина и поршень

Трубка Бурдона :

Трубки Бурдона представляют собой трубки круглой формы с овальным поперечным сечением.Трубка Бурдона работает по простому принципу: изогнутая трубка меняет свою форму под воздействием изменений внутреннего и внешнего давления. Когда давление прилагается изнутри, трубка выпрямляется и возвращается к своей первоначальной форме, когда давление сбрасывается.

Наконечник трубки перемещается при изменении внутреннего давления и легко переводится стрелкой на шкалу. Соединительная перемычка используется для передачи движения наконечника в сектор редукторного движения. Стрелка вращается через зубчатую шестерню за счет зубчатого сектора.Механизм измерения давления с трубкой Бурдона показан ниже:

Основное преимущество трубки Бурдона состоит в том, что она имеет широкий рабочий диапазон (в зависимости от материала трубки). Этот тип измерения давления может использоваться для диапазонов положительного или отрицательного давления, хотя точность измерения ухудшается в вакууме. Манометры с трубкой Бурдона
- самые популярные на любом технологическом предприятии. Некоторые преимущества манометров с трубкой Бурдона:


I. Прямые измерители давления
II.Быстрый ответ
III. Недорого
IV. Широкий рабочий диапазон
V. Хорошая чувствительность
Однако они имеют следующие недостатки:
I. Ограниченный срок службы при ударах и вибрации
II. В первую очередь предназначено только для индикации
III. Нелинейный преобразователь, линеаризованный зубчатым механизмом
IV. Гистерезис на велосипеде
V. Чувствительность к колебаниям температуры

Спиральные и спиральные трубки :

Каждый обеспечивает больший ход наконечника для данного приложения давления.Когда один конец запломбирован, давление, оказываемое на трубку, заставляет трубку выпрямляться. Степень выпрямления или разматывания зависит от приложенного давления. Эти два подхода используют принцип Бурдона. Разматывающаяся часть трубки механически связана со стрелкой, которая показывает приложенное давление на шкале.

Спиральная трубка подходит для диапазонов давления до 30 000 кПа, а спиральная труба - для диапазонов до 500 000 кПа. Чувствительные элементы давления различаются в зависимости от диапазона рабочего давления и типа процесса.Винтовые и спиральные элементы в спиральных и спиральных трубчатых измерительных элементах показаны ниже:

Сильфон и капсулы :
Сильфон состоит из нескольких капсул. Капсула состоит из двух извитых мембран круглой формы (обычно из нержавеющей стали), плотно прилегающих к окружности. Элементы сильфонного типа состоят из трубчатых мембран, свернутых по окружности (см. Схему ниже). Мембрана прикрепляется одним концом к источнику, а другим концом - к показывающему устройству или инструменту.Сильфонный элемент может обеспечивать большой диапазон движения (ход) в направлении стрелки при приложении давления. Сильфоны и одиночные капсулы используются во многих инструментах. Они очень полезны для измерения малых давлений.

Диафрагмы :

Многие датчики давления зависят от отклонения диафрагмы при измерении. Мембрана представляет собой гибкий диск, который может быть плоским или с концентрическими гофрами и изготовлен из листового металла с высокими допусками.Мембрана может использоваться как средство изоляции технологических жидкостей или для приложений с высоким давлением. Это также полезно для измерения давления с помощью электрических преобразователей.

Диафрагмы хорошо отработаны и зарекомендовали себя. Современные конструкции имеют незначительные проблемы с гистерезисом, трением и калибровкой при использовании с интеллектуальными приборами. Они широко используются в установках кондиционирования воздуха и для включения / выключения. Ниже представлена ​​принципиальная схема системы мембранного датчика давления:

.

Пружина и поршень :

Здесь давление действует непосредственно на поршень и сжимает пружину.Положение поршня напрямую связано с давлением. Окно во внешнем корпусе позволяет отображать давление. Этот тип обычно используется в гидравлике, где требуется способность выдерживать удары, вибрацию и резкие перепады давления (противоударный манометр).

Движение поршня может быть связано с вторичным устройством для преобразования его движения в электрический сигнал. Механизм датчика давления поршня / пружины показан ниже:

Манометр

Механика манометра с трубкой Бурдона (см. Шкалу) Вакуумный барометр на основе ртути (жидкий барометр)

Устройство для измерения давления (также манометр - от древнегреческого μανός manós «тонкий» и μέτρον métron «мера», «шкала») - измерительное устройство для регистрации и отображения физического давления среды. (жидкость, газ).

В большинстве случаев относительное давление измеряется по отношению к атмосферному давлению воздуха. Напротив, приборы для измерения абсолютного давления (например, барометры) используют вакуум в качестве эталонного давления. Как и другие, манометры дифференциального давления измеряют разницу давлений, но между и две системы.

Классификация манометров

Манометры делятся на прямые, (основанные непосредственно на определении физической величины) и косвенные, (определяющие давление из других физических воздействий) манометры на основе их методов измерения.В метрологической практике существуют и другие классификации, например:

  • в соответствии с применением в промышленных, химических или стандартных манометрах.
  • в соответствии с диапазоном давления в манометрах низкого, высокого давления или вакуума.
  • в соответствии с точностью точного измерения или универсальным манометром.
  • в соответствии с процедурами в электрических, механических или мехатронных устройствах измерения давления.

Манометры непосредственного давления

Манометры, отображаемое значение которых напрямую зависит от одного из следующих соотношений:

p = FAorΔp = Δhϱg {\ displaystyle p = {\ frac {F} {A}} \ quad {\ текст {oder}} \ quad \ Delta p = \ Delta h \ varrho g}

Давление p {\ displaystyle p} физически является результатом действующей на поверхность A {\ displaystyle A} силы F {\ displaystyle F}.Следовательно, наиболее прямым методом измерения давления было бы определение силы, действующей на заданную поверхность. Это достигается с помощью поршневого манометра с нагруженным поршнем с определенной площадью поперечного сечения. Также жидкостные манометры, где давление зависит только от высоты {\ displaystyle h} и плотности ϱ {\ displaystyle \ varrho} столба жидкости, считаются манометрами прямого действия. g {\ displaystyle g} - ускорение свободного падения. Δ {\ displaystyle \ Delta} указывает на использование разницы размеров.

Поршневой манометр

В поршневом манометре, также называемом балансиром давления, давление отображается поршнем, который движется против силы. Усилие можно приложить с помощью пружин (например, скороварки, так как она сочетается с предохранительным клапаном) или груза (прецизионный манометр). Этот принцип используется, с одной стороны, для очень простых манометров, с другой стороны, высокоточные поршневые манометры также используются для калибровки или калибровки других устройств измерения давления.В этих роторно-поршневых манометрах поршень приводится во вращение, чтобы избежать ошибок измерения наклона.

Так называемые «всплывающие окна» - это особая конструкция. В этой конструкции при превышении определенного давления из корпуса выталкивается только штифт. Это используется для индикации засорения фильтра. В этом случае в качестве обозначения также используется «Индикатор перепада давления» или сокращенно «DPI».

Жидкостный манометр

U-образный манометр

Основная статья: U-образный манометр

Давление отображается здесь путем перемещения столба жидкости.Для этого используется U-образная стеклянная трубка, которая примерно наполовину заполнена герметизирующей жидкостью, такой как ртуть или вода. Если затем возникает разница давлений между опорами U, столб жидкости перемещается в сторону с более низким давлением. Разница уровней является мерой разницы давлений.

Манометр МакЛеода

Манометр МакЛеода - это манометр для сжатия жидкости, названный в честь его изобретателя Герберта МакЛеода. Таким образом, количество газа становится сжатым объемом V1 {\ displaystyle V_ {1}} на объеме V2 {\ displaystyle V_ {2}}.Давление увеличивается в той же пропорции p1 {\ displaystyle p_ {1}} на p2 {\ displaystyle p_ {2}}, которая может быть измерена в соответствии с принципом манометра с U-образной трубкой. Outp2 {\ displaystyle p_ {2}} Если объемы известны, тогда можно использовать давление на выходе. P1 {\ displaystyle p_ {1}} вычисляется по закону Мариотта Бойля.

Ringwaage

Основная статья: Кольцевые весы

В случае кольцевых весов установленное с возможностью вращения полое кольцо с перегородкой частично заполнено затворной жидкостью.Камеры над жидкостью соединены с измеряемыми давлениями, которые вращают кольцо до тех пор, пока не установится равновесие сил с противовесом, прикрепленным ниже.

Ртуть как жидкость для манометра

Причины того, что ртуть до сих пор продолжает использоваться в манометрах, - это, с одной стороны, ее выгодная высокая плотность. Максимальный измеряемый перепад давления равен z. B. ограничено высотой U-образной трубки с одной стороны (которая обычно ограничена высотой помещения или чтения) и плотностью жидкости с другой стороны.Здесь ртуть позволяет измерять значительно более высокие перепады давления, чем, например, вода при той же длине трубы. Кроме того, он имеет низкий капиллярный эффект, так что ртуть в стеклянных пробирках образует относительно плоскую поверхность, которая обеспечивает точное считывание. Ртуть также химически устойчива по отношению к большинству газов и позволяет измерять перепад давления между другими жидкостями, с которыми она не смешивается.

С другой стороны, проблемы возникают из-за процесса очистки, который становится необходимым через некоторое время.Даже если ртуть з. B. поглощает из воздуха очень небольшое количество влаги, его необходимо очистить до того, как результат измерения будет искажен из-за уменьшения плотности. До 1970-х годов в лабораториях было обычным делом «выпаривать» ртуть из манометров. Хотя это просто, это неприемлемо по соображениям безопасности труда из-за паров ртути, которые образуются несмотря ни на что. Токсичность также является проблемой в случае возможного загрязнения окружающей среды, например, Б.если прибор разбил стекло или пролился во время наполнения или опорожнения из-за чрезмерного перепада давления.

Манометры косвенного давления

Манометры косвенного давления используют вторичные физические эффекты с точки зрения технологии измерения. Этому способствовали почти все области физики. В механических манометрах чаще всего используется упругая деформация измерительного элемента. Другие методы используют электрические, оптические или химические эффекты давления. Методы, основанные на теории давления как меры числовой плотности частиц , могут быть названы:

Манометр с трубкой Бурдона на компрессоре Механика манометра с трубкой Бурдона с [1] осью стрелки, [2] сегментной шестерней, [3] шарнирным подшипником, [4] тяговым штоком, [5] круглой трубкой Бурдона [6] указатель [8] подключение к процессу

Манометры с упругим измерительным элементом

Манометр с трубкой Бурдона

см. Основную статью: Трубка Бурдона (измерительная техника)

Манометры с трубкой Бурдона - это манометры, измерительный элемент которых состоит, в зависимости от диапазона давления измеряется круглой, спиральной или спиральной трубкой Бурдона, также называемой трубкой Бурдона.Подобно трубам для воздуховодов, трубка Бурдона стремится раскручиваться при приложении давления. Изменение пути, которое испытывает конец трубки Бурдона, передается через тягу на сегментную шестерню и, таким образом, на ось указателя (см. Рисунок).

Мембранный манометр

Мембранный манометр имеет круглую диафрагменную пружину в качестве измерительного элемента, который обычно зажимается между двумя фланцами. Мембранные манометры аналогичны по конструкции мембранным разделителям, за исключением того, что при приложении давления отклонение диафрагменной пружины передается не жидкости, а стрелочному механизму.Это преобразует отклонение во вращательное движение оси указателя.

Ход, который отклонение диафрагмы передает стрелочному механизму, нелинейно зависит от давления. Чтобы компенсировать это, используется нелинейная шкала или, что чаще всего на практике, профиль канавки вдавливается в тарельчатую пружину. Конструкция диафрагменной пружины зависит от диаметра диафрагмы, толщины диафрагмы и модуля упругости используемого материала.

В качестве материала мембран в основном используется нержавеющая сталь, а сплавы на основе никеля, такие как монель или хастеллой, также используются для большей химической стойкости.Необходимы ли материалы, делающие изготовление диафрагмы невозможным или очень дорогостоящим, z. B. используются пластмассы, такие как ПТФЭ, или тугоплавкие металлы, такие как тантал, мембранные шаблоны из соответствующего материала.

Капсульный манометр
Принцип действия ячейки для измерения перепада давления с [1] пластинчатыми пружинами [2] камера отрицательного давления [3] камера положительного давления [4] гофрированные трубы [5] уплотнение [6] push шток [7] гидравлическая муфта Манометр с трубкой Бурдона на редукторе Цифровой манометр с датчиком давления

Капсульные манометры - это особый тип мембранных манометров.Капсульные пружины состоят из двух пластинчатых пружин, расположенных одна над другой, которые сварены вместе по краям, так что создается закрытая камера давления («датчик нагрузки»). Среда для измерения подается в капсулу через капиллярную трубку, которая также плотно приварена к капсуле. Он хранится в манометре таким образом, чтобы обе стороны пружины капсулы могли изгибаться, и, таким образом, удвоенный ход пружины диафрагмы можно использовать для целей измерения с тем же давлением. Последовательно соединив несколько пружин капсулы, можно повысить чувствительность.Капсульные пружины используются для измерения низкого давления. Барометр-анероид или баллончик использует откачанную капсулу для определения атмосферного давления (см. Иллюстрацию).

Приборы для измерения абсолютного и дифференциального давления

На практике манометры с пружинно-упругим измерительным элементом чаще всего используются для измерения абсолютного и дифференциального давления. Для измерения абсолютного давления атмосферное давление воздуха на измерительной пружине необходимо заменить вакуумом.В барометре-анероиде, например, внутренняя часть пружины капсулы откачивается, так что давление воздуха, действующее извне, деформирует мембраны.

При вакуумировании корпуса манометра с трубкой Бурдона также получается устройство для измерения абсолютного давления. В случае манометра с диафрагмой сторона диафрагмы, обращенная к измеряемому давлению, должна быть откачана.

Мембранные измерительные системы в основном используются для измерения перепада давления (см. Рисунок).При том же давлении в положительном (3), что и в камере отрицательного давления (2), тарельчатые пружины (1) не прогибаются. Только разница давлений в камерах вызывает отклонение диафрагмы, и разница давлений Δp = p2 − p1 {\ displaystyle \ Delta p = p_ {2} -p_ {1}} отображается путем передачи хода пружины на измерительный механизм через толкатель (6). Две тарельчатые пружины гидравлически связаны через наполняющую среду (7). Упругие гофрированные трубы (4) обеспечивают герметичность двух напорных камер от атмосферы.Два уплотнительных элемента (5) обеспечивают защиту от перегрузки: как только одна сторона манометра дифференциального давления оказывается перегруженной, они безопасно отключают напорную камеру от атмосферы.

Специальные манометры

Барометр

Барометр используется для определения давления воздуха. Как правило, используются манометры абсолютного давления, которые измеряют давление относительно вакуума. Эта разница давлений приводит к силе, действующей на поверхность (обычно мембрану), которую можно определить путем измерения силы.Барометры обычно имеют диапазон измерения абсолютного давления от 800 до 1200 мбар (давление по сравнению с вакуумом).

Датчики давления

Датчик давления - это измерительный элемент, который преобразует физическую переменную давление в электрическую выходную переменную, пропорциональную давлению. Определение давления используется для определения контактного давления и основано на измерении силы. Поэтому подходят все методы измерения, которые также используются для измерения силы и веса: пьезоэлектрические датчики, тензодатчики, а также весы для измерения давления.

Жидкостное наполнение стрелочных манометров

Стрелочные манометры, установленные на машинах, которые сильно вибрируют, например Б. Часто используются компрессоры или гидроагрегаты, приборы, корпус заполнен прозрачной жидкостью. Здесь в основном используется глицерин (отсюда и название глицериновый манометр), но также и силиконовое масло, а в фармацевтическом и пищевом секторах также используется белое масло. Вязкость жидкости смягчает отклонение стрелки, если измеряемое давление колеблется динамически или если корпус подвергается сильным вибрациям, что облегчает считывание показаний.Амортизирующие и смазывающие свойства жидкости также увеличивают срок службы механических частей измерительного механизма. Однако жидкость не имеет прямого отношения к получению измеренного значения.

разное

  • Биология
    • Барорецепторы регистрируют давление текущей крови на стенки сосудов.
    • барабанная перепонка - датчик органа слуха, чувствительный только к давлению (переменное звуковое давление)
  • технология
    • Приемники звукового давления - это микрофоны особой конструкции, которые генерируют электрические сигналы, пропорциональные звуковому давлению, воспринимаемому микрофоном.

стандартизация

Европейские стандарты

  • DIN EN 472, приборы для измерения давления - условия
  • DIN EN 837-1, манометры с трубками Бурдона; Часть 1: Размеры, измерительная техника, требования и испытания
  • DIN EN 837-2, приборы для измерения давления; Часть 2: Рекомендации по выбору и установке манометров
  • DIN EN 837-3, манометры с пластинчатыми и капсульными пружинами; Часть 3: Размеры, технология измерения, требования и испытания

Стандарты США

  • B40.100-2005: Манометры и приспособления для манометров.
  • PTC 19.2-2010: Код проверки производительности для измерения давления.

См. Также

литература

  • W. Wuest в книге профессора доктора П. Профоса [Ред.]: Справочник по промышленной измерительной технике , Oldenbourg, 2002, ISBN 3-486-22592-8
  • Х. Жюльен: Руководство по технике измерения давления с пружинно-упругими измерительными элементами , Alexander Wiegand SE & Co, Klingenberg / Main, 1981, ISBN 3-9800364-2-1
  • ЧАС.Арендт, Р. Гезацке, Г. Хан, П. Херрманн, Х. Жюльен, Р. Каргер, М. Кауфманн, Х.-Ж. Krebs, J. Lucht, A. Müller, R. Müller, B. Vetter: Устройства для измерения избыточного давления в соответствии с DIN EN 837 , Beuth Verlag, 2007, ISBN 978-3-410-16626-9

Ссылки на Интернет

МАНОМЕТРЫ С ЖЕСТКИМ СОЕДИНЕНИЕМ | Cewal

ОСНОВНЫЕ ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ
Измерение давления посредством жесткого соединения с системами и оборудованием для:

  • отопление
  • сантехника
  • пневматика
  • промышленное
  • автоматика
  • гидравлика
  • сельское хозяйство
  • мойки высокого давления
  • газ (миллибар)
  • водонагреватели
  • системы отопления
  • коллекторы излучающей системы

Манометры с пружиной Бурдона, нижнее соединение

Манометры с пружиной Бурдона, корпус DN 80, нижнее соединение

Манометры с пружиной Бурдона, корпус DN 100, нижнее соединение

Манометры с пружиной Бурдона, обратное соединение

Манометры с пружиной Бурдона, обратное соединение, фланец с 3 отверстиями

Манометры с пружиной Бурдона, корпус DN 80, обратное соединение

Манометры с пружиной Бурдона, корпус DN 100, обратное соединение

Манометры с пружиной Бурдона, исполнение в соответствии с I.S.P.E.S.L. стандарты

Манометры с пружиной Бурдона, версия, соответствующая I.S.P.E.S.L. стандарты

Манометры с пружиной Бурдона, DN 80, исполнение в соответствии с I.S.P.E.S.L. стандарты

Манометры с пружиной Бурдона, DN 100, исполнение в соответствии с I.S.P.E.S.L. стандарты

Термометры со штоком, задний вывод

Термометры со штоком, нижний вывод

Манометры с пружиной Бурдона, глицерин, нижнее соединение

Манометры с пружиной Бурдона, глицерин, нижнее соединение DN 100

Манометры с пружиной Бурдона, глицерин, задний фитинг

Манометры с пружиной Бурдона, глицерин, с кронштейном

Манометры с пружиной Бурдона, глицерин, с фланцем

Манометры с пружиной Бурдона, DN 100, из глицерина, обратное соединение

Манометры с пружиной Бурдона, DN 100, из глицерина, с кронштейном

Манометры с пружиной Бурдона, DN 100, из глицерина, с фланцем

Манометры с пружиной Бурдона, корпус из нержавеющей стали для приборных панелей

Манометры с пружиной Бурдона, корпус из нержавеющей стали, с кронштейном

Манометры с пружиной Бурдона, корпус из нержавеющей стали, с фланцем

Манометры Бурдона, корпус из нержавеющей стали для приборных панелей

Манометры с пружиной Бурдона, корпус из нержавеющей стали, с кронштейном

Манометры с пружиной Бурдона, корпус из нержавеющей стали, с фланцем

Капсульные манометры

пружинный манометр - немецкий перевод - Linguee

Отрегулируйте уставку путем натяжения t h e пружина a s se mbly (8), отслеживая нижнюю re a m манометр

самсон.de

Unter Beobacht un g de s Манометры a uf d er Minderdruckseite den Sollwert durch Spannen d er Stellfedern [...]

(8 ) Эйнстеллен

samson.de

Us ab l e пружина t o rq ues A l l 000 000 000 000 000 000 000 000 ba r ( калибр )

самсон.de

Nu tz bare Federantriebsmomente Al le Drcke in b a r ( berdruck )

samson.de

Если требуются изменения на

[...]

клапан (например, преобразование с

[...] различное s e t избыточное давление o r r замена t h e th e производитель [...] В таких случаях всегда необходимо проконсультироваться с

.

richter-chemie-technik.info

Sind Vernderungen am Ventil erforderlich

[...] (z.B. Umbau mit ge n derte m Einstellberdruck o der A us tausch d er Feder) [...]

so ist in jedem Fall Rcksprache mit dem Hersteller zu halten.

richter-chemie-technik.info

Блок индикации, Media 4K,

[...]

по существу

[...] состоит из дифференциала ti a l давления m e as Uringcell, содержащего измерительную диафрагму и пружину ri n n , p lu s индикатор u ni t ( калибр ) c om ..]

и наберите.

samson.de

Das Anzeigegert Media 4K обеспечивает лучшую работу с различными изображениями с мембранами и мефедерами, унд их Anzeigegehuse mit Zeigerwerk und Skala.

samson.de

Exact indica ti n g манометр , пружина l o ad ed безопасность [...]

клапан, свисток с цепью, регулятор (для галочки), регулятор пара,

[...]

Масленка пароструйная, кран слива воды, черная лакированная котельная с трапом и трапом.

wilesco.de

Mit Mano me ter, Federsicherheitsventil , Dam pf pfeife [...]

mit Kettenzug, Центробежный регулятор, Dampfabsperrventil, Dampfstrahller

[...]

sowie Wasserablassventil. Ein schwarz luckiertes Kesselhaus mit Laufstegen und einer Leiter.

wilesco.de

И наоборот, каждая ось на стойке da r d - калибр l o co motive s i м o un с резиновым покрытием ru s t давление e l em ents; эти элементы используются для [...]

с пружинным креплением поворотной тележки на модели 199.8.

hsb-wr.de

Umgekehrt i st bei de r Normalspur die einzelne Achse mit Gummischubdruckelem en ten gefedert, b ei unserer 1 9000 die 9000 mente z um Federn [...]

des Drehgestells.

hsb-wr.de

В то время как тип ic a л манометрическое давление м e as мочевина измеряет избыточное давление в сосуде и дает ноль [...]

сигнал при воздействии окружающей среды

[...]

, диапазон измерения преобразователя давления с составным диапазоном имеет типичный диапазон от -1 бар до соответствующего максимального значения.

sick.com

Whrend eine ty pisc he Relativdruckmessung de n berdruck e in es Behlters misst und de r Druckmessumformer b ei [... ]

des Umgebungsdrucks

[...]

sein Nullsignal liefert, erstreckt sich der Messbereich eines Druckmessumformers mit + / Messbereich typischerweise von -1 bar bis zum jeweiligen Maximalwert.

sick.com

На транспортном средстве отсутствуют необходимые исправные огнетушители; огнетушитель все еще может считаться работоспособным, если только прописанная печать и / или срок годности

[...]

отсутствует; однако это не применяется, если огнетушитель явно не

[...] оперативная, эл. г . манометр a t 0

eur-lex.europa.eu

Im Fahrzeug befinden sich nicht die geforderten funktionsfhigen Feuerlscher; ein Feuerlscher gilt noch als funktionsfhig, wenn nur das vorgeschriebene Siegel und / oder das Verfallsdatum

[...]

fehlen; dies gilt jedoch nicht, wenn der Feuerlscher offensichtlich nicht lnger

[...] funktionstchti g ist, z. B. Манометр au f 0 .

eur-lex.europa.eu

Тип 50 EM

[...] с atta ch e d манометр T y pe 2111/2114/2118/2119 с 2401 соединительным элементом wi пружина a s se mbly

samson.de

Тип 50 EM mi т

[...] angebautem M и om eter Druckbegrenzer Typ 1/ 4/8/9/2401 Anschlusskrpe r mitment undleeck Feders samson.de

1 вход, 2 фильтра, 3

[...] всасывающий бак e, 4 - манометр , 5 hi g h - ac e, 6 dis c, 7 пружины , 8 v плоские толкатели, седло клапана 9, 10 квадратная подушка с 11 мембранами, 12 мембран, 13 мембран, 13 мембран ti n g пружина 1 4 S бригада, 15 дом, 16 л o w - манометр - 1 7 выпускной клапан [...]

18 при сварке трубопровода, 19 предохранительный клапан.

aluminiumhegesztes.info

1 Eingang, 2

[...] Фильтр, 3 Ans au groh r, 4 -Manometer, 5 Hochdruck- Raum , 6-fa ch, 7 Federn Ve ntils t el, Ventilsitz 9, 10 Quadrat Kissen mit 11 Membran, 12 мембран y r, 1 3 Regelfeder 1 4 Sc час 0007 aube, 150008 aube se, 1 6 L ow- Манометр , 1 7 A usla ve ntil 18 in Pipeline-Schweien, [...]

19 Sicherheitsventil.

aluminiumhegesztes.info

прикрутите четырьмя винтами 73. е) Измерьте зазор между

[...]

корпуса 74 и

[...] 78 с помощью датчика fe el e r калибра . g ) T h e пружина w a sh er 75 выбранных должны иметь [...]

проволока диаметром

[...]

соответствует зазору, измеренному, как описано в f), или диаметру которого не более чем на 0,1 мм меньше. h) Снова отверните четыре винта 73 и снимите блок корпуса A 74.

foxboro-eckardt.com

Gehuseblcken 74 und 78 messen. ж) Distanz-Federring 75 mit solchem ​​

[...]

Drahtdurchmesser

[...] auswhlen, der de r unter f ) gemessenen S pa ltbreite entspricht, oder d er bis zu 0,1 мм [...]

Кляйнер им Дурчмессер

[...]

ист. з) Die vier Schrauben 73 wieder herausdrehen und den Gehuseblock A 74 abnehmen.

foxboro-eckardt.de

Если порт 1 исчерпан во время работы фильтра

[...] Картридж

заблокирован, давление в порту 2 может толкнуть картридж вниз по отношению к картриджу

. [...] усилие т ч e нажимная пружина .

tietjengmbh.de

Wird bei verstopfter Filterpatrone der

[...]

Anschluss 1 entlftet, kann der Druck im Anschluss 2 die Filterpatrone gegen die Kraft der

[...] Druckfeder n ach unte n drcken .

tietjengmbh.de

Положительный

[...] запорный клапан a nd a манометр , h av i ng a f n или менее [...]

1,5 и более 2 раза контрольная

[...]

давления, должны быть установлены в трубопроводе подачи гидростатического давления.

eur-lex.europa.eu

Ein formschlssiges

[...] Absperrventil und ei n Druckmessgert f r ein en Druckbereich zw ​​ ischen [...]

dem 1,5 fachen und dem 2fachen

[...]

des Prfdrucks mssen in die hydrostatische Druckleitung eingebaut sein.

eur-lex.europa.eu

2-линейная солнечная станция, состоящая из циркуляционного насоса Grundfos Solar PM, двухконтурного блока управления со встроенной балансировкой энергии,

[...]

с полным кабелем, вихревой датчик потока VFS,

[...] группа безопасности wi t h манометр , 1 0 бар солнечная безопасность [...] Клапан

, клапан KFE, металлический гравитационный

[...] Тормоз

, регулируемый на 45 настроек терморегулятора, термометр, встроенный в многофункциональный стопорный клапан, изолируемая деаэрационная труба, точки подключения с плоскими уплотнениями для солнечных батарей, теплоизоляционная рубашка из EPP, соединения для солнечных батарей с резьбовыми соединениями с врезным кольцом.

tisun.com

2-Strang-Solar-Station с Umwlzpumpe Grundfos Solar PM, Zweikreissteuerung mit integrierter Energiebilanzierung, komplett

[...]

веркабельт, Вихревой датчик потока VFS,

[...] Sicherhei ts grup pe m it Манометр, S olar -Sic he rheitsventil [...]

10 бар, KFE-Hahn, Metall-Schwerkraftbremse

[...]

aufstellbar durch 45 Stellung des Thermogriffs, Многофункциональный термометр-Absperrarmatur integriert, Entlftungsrohr absperrbar, Verbindungsstellen mit Solar-Flachdichtungen, EPP-Wrmedmmschale, Solaranschlsse mit Schneidenverschraubung.

tisun.com

Чтобы накачать шину: снимите колпачок, открутите

[...]

и надуйте клапан

[...] компрессор или насос с th a манометр t o o для достижения необходимого давления, [...]

, затем затяните клапан и снова установите колпачок.

fulcrumwheels.com

Aufpumpen des Reifens: Ventilkappe abnehmen, Ventil lsen und mit

[...]

einem Kompressor или

[...] einer Pump e mit Манометр auf pu mpen, um den gew ns chte n Druck h erzustellen, [...]

Ve ntil aufschrauben und Kappe einsetzen.

fulcrumwheels.com

(1) Сосуды должны подвергаться первоначальному испытанию, а также периодическим испытаниям и проверкам (включая внешний и внутренний осмотр) не реже одного раза в пять

[...]

года при испытательном давлении не менее 3

[...] МПа (30 b ar ) ( избыточное давление ) i n согласно [...]

с применимыми требованиями DOT

otif.org

(1) Die Druckgefe mssen nach den anwendbaren Vorschriften des DOT der erstmaligen Prfung und mindestens all fnf Jahre wiederkehrenden Prfungen (die eine

[...]

uere und innere Untersuchung einschlieen) mit einem Prfdruck von mindestens

[...] 3 МПа (30 ba r) ( berdruck ) un te rzogen werden.

otif.org

6.1.5 Чтобы заменить продувочный газ в системе арматуры на рабочий газ, выполните несколько циклов повышения давления (4-5 раз, по причинам гомогенизации): a) Откройте клапан баллона с рабочим газом и снова закройте примерно через .1 сек. б) Открыть запорный вентиль рабочего газа, газовый баллон

. [...]

будет показано давление

[...] на i nl e t манометр . c ) Если SE60 и SE120 устанавливают необходимое давление на выходе на регуляторе давления (рабочее давление), давление будет отображаться на ОУ tl e t манометр . d ) Убедитесь, что там [...]

- безопасный выход

[...]

служебных газов потребителю!

spectron.de

6.1.5 Um das Splgas im Armaturensystem durch Brauchgas zu ersetzen, mehrere Druckaufbauzyklen durchfhren (4-5 mal, aus Grnden der Homogenisierung): a) Brauchgas-Flaschenventil ffnen und nach ca. 1 сек. Вид

[...]

schlieen. б)

[...] Absperrventil Brauchgas f fn en, Gasflaschendruck wir d am Vordruckmanome te r angezeigt. c) Bei SE60 und SE120 am Druckregler de n gewnschten Hinterdruc k (Arbeitsdruck) e instell ird am am druckman .]

angezeigt.

[...]

d) Fr gefahrloses Ableiten des Brauchgases am Verbraucher sorgen!

spectron.de

При отсоединении шланга от прицепа клапан (б) будет сдвинут вверх за счет

[...] усилие т h e пружина давления ( a ) и проход [...]

закрыт.

tietjengmbh.de

Beim Abkuppeln der Anhnger-Schlauchverbindung wird das Ventil (b) durch die Kraft der

[...] Druckfeder (a) na ch oben gedrckt und s o de r Durchgang [...]

geschlossen.

tietjengmbh.de

Вес закрылка G x расстояние по горизонтали от центра тяжести S до

[...]

точка опоры: эффективный рычаг

[...] рычаг g a s нажимная пружина ( s ho r испытательное расстояние от пневматической пружины до точки опоры) = номинальное теоретическое толкающее усилие F x 1.1 запас прочности s (10% в дополнение к номинальной толкающей силе F) = число a n d давление пружины N из правильный GETO LIFT g a s нажимная пружина .

titgemeyer.de

Gewicht der Klappe G x waagerechter Abstand L

[...]

des Schwerpunktes S

[...] zum Drehpunkt: wirksamer Hebelarm der Gasdruckfeder (kleinster Abstand zum Drehpunkt) = номинальная теоретическая стоимость Ausschubkraft F x 1,1 Sicherheitsfaktor s (10% Zuschlag zur nominellen Ausschubkraft F) = и r ri ch tigen GETO LIFT Gasdruckfeder.

titgemeyer.dk

Стандартный блок поставляется со следующей арматурой: пробоотборный клапан с

[...] С погружной трубкой от

до

[...] дно автоклава, вход газа va lv e , давление r e le ase va lv e s a fe ty клапан, погружной датчик температуры и [...]

соединение

[...]

к напорной станции напорной.

magnetruehrer.ch

Der Standard sieht folgende Armaturen am Autoklavendeckel vor: Probeentnahme-Ventil mit Tauchrohr bis

[...]

Autoklavenboden,

[...] Gasspeiseventil, Druckentlastungsventil, FederdruckSicherheitsventil, Temperaturfhler im Medium und Anschluss zu r Druckstation a m Stativ.

магнитрюрер.ch

01.92 Простые колеи wi t h пружина s w it ch blade; Вылет 120 м, наклон 1: 9, 90 0 м м колея ; c om pilation (6)

faberg.de

01.92 Einfache

[...] Weiche m it Federschienenzunge - Ha lbmesser 120 m, Neigung 1: 9, Glei s- Spurweite 900 мм - Zusammenstellung de

ng t h колея i t se lf, неограниченное удлинение t h e d r iv en или несвязанный [...]

подвижный плунжер может вызвать сильное ускорение

[...]

на измеряемый объект или поверхность измерительной пластины.

heidenhain.hu

I m Messtaster s el bst entstehen hohe Beschleunigungen, wenn der federbelastete [...]

oder frei bewegliche Messbolzen ungebremst

[...]

auf Prfling oder Messtischoberflche auftrifft.

heidenhain.de

Установите регулирующий клапан на контейнер фильтра. а. Наденьте регулирующий клапан (с уплотнительным кольцом) на горловину емкости так, чтобы центральная труба защелкнулась в отверстии в нижней части клапана.б. Надеть пластмассовый зажим на фланец клапана и емкость, закрепить так, чтобы можно было повернуть клапан на емкости в порядке

. [...]

, чтобы выйти в финальную позицию. c. Винт

[...] осторожно t h e манометр ( w it h Уплотнительное кольцо [...]

) в резьбовое отверстие в корпусе клапана.

brilix.pl

Das Steuerungsventil auf den Filterbehlter montieren.а. Das Steuerungsventil (mit eingesetztem O-Ring) auf den Behlterstutzen einsetzen, sodass das Zentralrohr in die ffnung im unteren Ventilteil einfllt. б. Auf den Ventil- und Behlterflansch eine Kunststoffschelle setzen und so anziehen, dass man das Ventil auf dem Behlter drehen kann, um

[...]

die Endposition zu erreichen. c. In die Gewindeffnung im

[...] Ventilgeh us e da s Манометр ( mit ei ngesetzten [...]

O-Ring) schrauben.

brilix.pl

Ленточный конвейер подходит для мощностей до

[...] до 150 т / ч. Корпус разработан для или a манометрического давления o f 3 ,5 бар согласно NFPA 85 F. Согласно [...]

требованиям,

[...]

может быть установлено механическое или радиометрическое взвешивающее устройство.

babcockborsigservice.de

Der Gurtfrderer ist

[...] geeignet f r Frdermengen b составляет 150 т / ч. Das Gehuse ist ausgelegt fr 3, 5 bar berdruck nac h NFPA 85 [...]

F. Entsprechend den

[...]

Anforderungen kann eine mechanische oder radiometrische Wiegeeinrichtung installiert werden.

babcockborsigservice.de

Все устройства состоят из испытательного блока N1E 000

[...] (в комплекте с di a l калибром , d ia lgauge cover a n d пружина l ee ve) с нагрузкой [...]

рычаг, измерительная головка со встроенным пружинным шарниром,

[...]

, включая алмаз для определения твердости и зажимное приспособление.

emcotest.com

Alle Gerte bestehen aus Prfeinheit N1E 000

[...] (komplett m it Messuhr, Messuhrschutz und Federbchse) mit B elastungshebel, [...]

dem Messkopf mit eingebaute m Federgelenk s amt Hrteprfdiamant und der Spannvorrichtung.

emcotest.com

Давняя мечта о

[...] high pre ci s e манометр b a se d на силовом балансе [...] Принцип

был активирован

[...] К концу семидесятых годов на рынке появилось

электронных весов.

huber-i-l.com

Die латентный gehegte Idee

[...] eines hoch pr zis en Druckmessgertes au f de m Kraftvergleichs-Prinzip [...]

wurde durch die Ende der siebziger

[...]

Jahre auf dem Markt erscheinenden elektronischen Przisionswaagen aktiviert.

huber-i-l.com

Таким образом, также существуют временные зависимости, возникающие при передаче деформации от t h e пружина b e ll ow на st ra i i i n калибр c o ul d значительно уменьшить, а воспроизводимость измерения деформации была [...]

явно увеличился.

nanoscale.de

So konnten auch Zeitabhngigkeiten whrend der Dehnungsbertragung vom Federkrper zum Dehnungsmessstreifen erheblich reduziert werden und die Reproduzierbarkeit der Dehnungsmessung wurde deutlich erhht.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *