5 методов полировки пластика от царапин и потертостей | AutoLife

Поверхности из всевозможных пластмасс окружают нас. Они удобны и практичны, но подвержены деформации. Поэтому вопрос, как отполировать пластик от царапин, всегда актуален. Чтобы ваш любимый смартфон, подоконник или телевизор сохранял привлекательный внешний вид, необходимо ознакомиться с нашими советами и, с помощью неcложных действий, превратить их практически в первозданный вид.

Достаточно оглянуться вокруг, чтобы увидеть, насколько незаменимым стал пластик в повседневной жизни. Из него изготавливается: бытовая техника, средства связи, кухонная утварь, автомобильные детали, отделочные материалы.

Этот материал легок и дешев, прост в эксплуатации и неприхотлив, а также устойчив к скачкам температуры. Единственный минус – относительно невысокая плотность, что является следствием появления на нем потертостей и царапин. Менять из-за этого все изделие целиком слишком накладно.

Содержание:

• Подготовка
• Шлифование пластика
• Как отполировать пластик от царапин самостоятельно?
• Ручная полировка
• Обработка полиролем
• Использование полировальной машины
• Фен
• Зубная паста

Подготовка5 методов полировки пластика от царапин и потертостей

Приступая к работе, необходимо в первую очередь определиться с тем, что мы, собственно, собираемся делать и какими подручными средствами. Выполнить полировку несложно, важно только знать как. Для начала следует понять, что мастера на все руки различают как минимум три различных вида таких действий:

• Термический (с помощью фена).
• Химический (то есть, воздействуя на пластмассу зубной пастой, полиролем или пастой ГОИ).
• Механический (используя дрель или иную полировальную машину).

Первоначально оцениваем, насколько велик нанесенный ущерб, и уже исходя из этого, выбираем методику дальнейшей работы:

• Убрать царапины с пластика следует с помощью ручной полировкой.
• Более глубокие повреждения можно одолеть, используя термическое воздействие.
• Идеальный блеск покрытие приобретает после химической обработки, и ваши фары заблестят, как новенькие.

Когда будущая стратегия действий определена, остается тщательно подготовить изделие для работы. Используя самые обычные средства для мытья посуды или очистки стекол, следует аккуратно убрать накопившуюся грязь и жирные пятна. Наверняка пластик имеет обрамление, выполненное из другого материала. Эти места обклеиваются с помощью малярной ленты, которая будет удалена после окончания работы.

Шлифование пластика

Этот метод механической обработки пластмассовой поверхности применяется в случае, если имеются глубокие царапины, от которых нельзя эффективно избавиться никаким другим способом. Материал хорошо поддается шлифовке, имея низкую температуру плавления. В результате неторопливой, тщательной работы у нас должна получиться равномерная матовая поверхность там, где прежде были глубокие царапины. Вот последующая амплитуда действий:

• предварительно очищенный материал располагаем там, где с ним будет удобно заниматься;
• готовим рабочее место, убираем все ненужные предметы;
• в качестве обрабатывающего материала берем несколько водостойких шкурок различной текстуры;
• в качестве подсобного инструмента пригодится специальная шлифовальная машинка;
• если машинки нет, то следует иметь в виду, что хороший эффект дает шлифовка с использованием мыльной воды.

Работу начинаем, используя шкурку, имеющую крупную текстуру. Шлифовка – дело неспешное, требуется аккуратность. Обрабатываем изделие в медленном режиме, следим за температурой, оно не должна перегреваться. Методично переходим от крупной текстуры шкурок к более мелким. После использования каждой из них протираем обработанное место с помощью сухой тряпки, это позволяет не пропускать оставшиеся недочеты.

Как отполировать пластик от царапин самостоятельно?

Есть несколько способов, используя которые, устранение царапин и потертостей перестанет быть неосуществимой мечтой. В домашних условиях, с помощью нехитрых приспособлений, можно своими руками сделать потертое изделие идеальным.

Если пластиковая поверхность, которую имеет ваш кухонный стол, перестала сверкать и покрылась царапинами, то отполировать ее до первоначального блеска не составит труда.

Тот же метод позволит сделать оконный откос таким же фактурным, каким он был несколько лет назад. Несколько часов целенаправленного труда сэкономят вам значительные деньги.

Ручная полировка

После избавления от царапин самое время перейти к следующему трудоемкому процессу – к полировке, делающей старую деталь почти новой. Услуги, предполагающие удаление царапин, широко предоставляют салоны по продаже автомобилей и сотовой связи, а также специализированные клининговые компании.

Стоят они недешево, ту же самую работу несложно сделать своими руками. Ведь специальные средства и приспособления, которые используют профессионалы, продаются во всех автомагазинах. Главное при выборе полировочной пасты: не забывать, что обрабатывать мы будем пластик; чтобы не промахнуться в выборе, следует проконсультироваться с продавцом, который даст профессиональный совет.

К слову сказать, неплохо зарекомендовала себя при выбранном способе обработки паста ГОИ. Она должна быть знакома тем, кто служил в армии и драил ременную бляху. Таким средством можно идеально полировать предметы, не претендующие на первозданную прозрачность.

Если речь идет про телевизор, на котором появились царапины или про телефон, который имеет основательные потертости, то лучше применять специальные пасты. Пусть они стоят дороже, зато эффект будет желаемым.

Ручная полировка:

• оптимально обработает мелкие детали и небольшие поверхности;
• пасту берем однородную, примеси и крупинки исключаются;
• особый глянец придаст масло;
• наносим пасту на поверхность войлоком или фетром
• используем круговые движения;
• рука идет легко, нажим невелик;
• весь процесс занимает от 15 до 20 минут.

Используем полировальную машину, которая в наиболее бюджетном исполнении состоит из дрели со специальной насадкой:

• недорогая полировочная насадка продается в магазине;
• лучшее применение такой машины – поверхность фар;
• хорошую экономию дает замена насадки на кусок обычного войлока.

Этот материал требует основательного закрепления, чтобы не соскакивал.

Обработка полиролем

В числе средств, приобретаемых в специализированном магазине, не забудьте про полироль. С его помощью итогом вашей работы станет глянцевый пластик, ничем не отличающийся от того, который мы приобретали в магазине. Технология работы следующая:

• Средство наносится на поверхность в виде небольшого равномерного слоя.
• Необходимо основательно растереть его специальной тканью или насадкой.
• Затем начинается, собственно, процесс работы, которым достигается требуемый результат, пластик до зеркального блеска доведет г полироль.
• Если полируется поверхность телефона, то, подверженный периодическому воздействию влаги, прозрачный пластик со временем теряет достигнутый результат, и процесс следует повторить.
• Повторение необходимо в любом случае, если вы увидели, что ваш пластик снова черный и потертый.

Вывод: чтобы избежать частого обновления, берегите предметы обихода от влаги.

Использование полировальной машины

Это вполне профессиональный инструмент, позволяющий довести восстановление изделия до идеального процесса. Такой инструмент отличается полезностью и удобством. Особенно рекомендован он для автолюбителей, которые время от времени доводят до совершенства фары своей машины, а также ее пластиковые поверхности. Главное удобство заключается в скорости, за несколько минут проделывается объем работы, на который вручную уйдет, возможно, не один час.

Соображение, которым руководствуется человек, приобретающий такую технику, состоит в необходимости время от времени наводить порядок в своем домашнем хозяйстве. Стоит такой полировальный шедевр не так уж и дорого, имеется в наличии в магазинах, торгующих электроинструментами.

Несколько нюансов, которые следует соблюдать в процессе применения инструмента:

• перед тем, как пустить в работу специальные средства, необходимо убрать остатки грязи с помощью влажной насадки;
• когда действие близится к концу, используется одна из специальных паст, приобретенных в магазине;
• для наведения особенного глянца на изделие поможет специальная насадка из поролона.

Весь метод занимает несколько минут.

Полировка пластика в Челябинске от компании «Car Service»

Полировка пластика в Челябинске

Со временем на пластике появляются царапины, потертости, шероховатости забиваются грязью, которую невозможно достать. От этого теряется красота и свежесть восприятия авто, а улучшить вид автомобиля снаружи и изнутри удается, отполировав пластик.

Методы полировки пластика

Производители оформляют салон авто в характерном стиле, и пластик пожелтевший, потертый, с царапинами портит его вид. Наружные пластиковые элементы с дефектами также не добавляют автомобиля красоты. Для полировки, в зависимости от характера дефекта, выбирается способ:

Термический

Под воздействием теплого воздуха полимер размягчается, и царапины затягиваются без применения дополнительных усилий. Коварство этого способа заключается в том, что пластик может излишне размягчиться и потечь. В этом случае замена детали практически неизбежна.

Химический

Поверхность выравнивают и путем воздействия составами, растворяющими полимер. После обработки пластика автополиролем с растворителем исчезают царапины, и поверхность становится ровной, без шероховатостей. Применение химического способа эффективно, но имеет недостатки:

• пары растворителя негативно влияют на здоровье, и для профилактики неприятных последствий работать приходится в средствах индивидуальной защиты и в хорошо проветриваемом помещении;
• пары и сам полироль пожаро- и взывоопасносны;
• после обработки на поверхности могут появляться пятна из-за изменившейся структуры пластика или обесцвечивания пигмента.

Механический

При полировании используются абразивные материалы с зернистостью, начиная от Р800, и с более мягкого воздействия. Поверхность обрабатывают ручным методом или, если ее размеры позволяют, с использованием шлифовальной машины со специальными насадками. Чтобы не допустить деформации пластмассовых деталей из-за перегрева, температуру обрабатываемой поверхности держат под контролем. Исключаются в процессе работы и сильные надавливания, при завершении обработки они наименьшие. Вначале для шлифования используется абразивная шкурка или специальные листы с абразивными зернами, завершает процесс обработка полировочными пастами, суспензиями.

Полировка пластика в домашних условиях

В инете есть рекомендации по полировке пластика в гаражных условиях, опытом делятся и знакомые, делавшие ремонт автомобиля своими силами. Что же в результате? Закупались в ассортименте полироли и расходные материалы, и покупка обошлась не дешево. Траты увеличиваются, если в перечне покупок есть шлифовальная машина. Ее можно взять на время ремонта у знакомых, но это тоже обременительно, но уже по другим причинам.

Что касается непосредственно работы, то нужны навыки, чтобы не навредить деталям, – от излишнего усердия или использования более агрессивных, чем нужно, полиролей истончается слой пластика. Получается, что в результате – финансовые траты, потерянное время, непредсказуемый результат. Часто возникает и проблема, что делать с оставшимися неиспользованными средствами.

Если пластик отполировать в мастерской автосервиса

До выполнения полировки поверхности очищают, удаляя с деталей использовавшиеся на дороге в зимнюю пору реагенты, следы битума, грязь, пыль, разного рода загрязнения. Для очищения пластиковых деталей, расположенных снаружи авто и в салоне, используются разные очищающие составы.

В зависимости от дефектов и глубины царапин выбирается оптимальный способ полировки, чтобы:

• отполировать, не нанося вреда заводскому покрытию и близко расположенным участкам, деталям;
• вернуть поверхности первоначальный свежий вид;
• выполнить работу с долгим сохранением полученного результата.

При полировке могут совмещаться разные способы. В условиях проведения работ в автомастерской гарантирован ожидаемый результат, а не непредсказуемый, как при гаражном ремонте.

Преимущества полировки пластика в компании «Кар Сервис»

Владельцы иномарок могут быть уверенными в качестве ремонта, потому что:

• в автомастерской компании работают профессионалы с опытом работы. Ими, независимо от марки автомобиля и года выпуска, правильно выбирается способ полировки, используемые полироли и другие составы;
• мастерская хорошо оснащена автополиролями, шлифовальным оборудованием, абразивными материалами;
• здесь соблюдаются рекомендации производителя и знают все тонкости обслуживания иномарок.

Для каждого вида работ, будь это полировка бампера, фар, деталей салона, своя цена. С прайс-листом можно ознакомиться онлайн. Цены приятно удивят – цены на услуги компании «Кар Сервис» ниже, чем у конкурентов в Челябинске и области.

Car Service предлагает широкий перечень услуг:

Наши сотрудники всегда готовы проконсультировать вас. Звоните!

 

Автохимия | pigu.lt

Химия для автомобилей

Каждый владелец автомобиля может подтвердить, что уход за транспортным средством не ограничивается заливанием топлива и заменой ходовой части и других деталей. Для того, чтобы все поездки были не только безопасными, но и комфортными, мы должны поддерживать внутреннюю и внешнюю чистоту машины. В таком случае пригодится качественная химия для автомобилей, которая дает возможность очень быстро и легко позаботиться о постоянном поддержании чистоты в автомобиле.

Химия для автомобилей, очиститель салона и другие средства должны находиться в гараже каждого водителя, любящего частоту – с их помощью можно избавляться как от устаревших, так и от недавно возникших пятен и таким образом возвращать транспортному средству безупречный вид. Если Вам нужна химия для автомобилей, универсальный очиститель, то одним из самых практичных решений будет приобретение средства, подходящего для чистки текстиля, кожи, пластика, ковров, резины и других деталей, вследствие чего отпадет необходимость в приобретении разных изделий.

Тем, кто привык самостоятельно поддерживать внешнюю чистоту автомобиля, пригодится в том числе химия для чистки автомобилей, шампуни, восковые средства и другие продукты, которые позволяют очень тщательно очистить автомобиль и создать впечатление, что транспортное средство только что приехало из мойки. Химия для мытья автомобиля отличается очень широким ассортиментом и разнообразием различных средств, поэтому Вы без труда найдете наиболее подходящие для Вас изделия.

Тех, кого интересует косметика для автомобилей, химия для автомобильных салонов и другие чистящие средства, мы приглашаем зайти в электронный магазин Рigu.lt и поближе ознакомиться с предлагаемой продукцией. Здесь химия для автомобилей продается по низким ценам, а часто проводимые распродажи дают возможность приобрести ее по большой скидке.

То, что косметику для автомобилей можно заказать через интернет посредством всего нескольких нажатий на кнопку, позволяет сэкономить много драгоценного времени и позаботиться о приобретении других необходимых средств не выходя из дома. Достаточно только определиться с тем, какие продукты должны оказаться в Вашей корзине покупок, а мы позаботимся о том, чтобы они в кратчайшие сроки были доставлены по указанному Вами адресу. Благодаря этому гораздо больше времени Вы сможете уделить другим занятиям. В ассортименте нашего электронного магазина Вас ожидает косметика для автомобилей Turtle Wax, Sonax и предлагаемые другими производителями средства для поддержания внешней и внутренней чистоты автомобиля. Поэтому позаботиться об уходе за автомобилем теперь очень легко и удобно – просто зайдите и выберите наиболее подходящие для Вас товары.

Покраска пластика своими руками технология студия Promiks

Вымыть деталь

Визуально убедиться в пригодности детали для покраски определить зону покраски и зону плавного перехода, если будет локальный ремонт и локальная покраска

Обезжирить поверхность/ Снять статическое напряжение

Антистатический Обезжириватель для покраски PPG, Nexa Autocolor, Pro-Sprya, Quickline. При обезжиривании надо использовать две салфетки первая-смоченная, вторая сухая.

Зачистить ремонтный участок до основания

Абразив P180-  Имеющие повреждения шлифуются «по-сухому» наждачной  Рекомендуется шлифовать эксцентрической шлифовальной машинкой, или в ручную круговыми движениями. В трудно доступных местах применяют СкотчБрай.

Обезжирить поверхность/ Снять статику

Антистатический Обезжириватель для покраски пластика PPG, Nexa Autocolor, Pro-Sprya, Quickline. При обезжиривании надо использовать две салфетки первая-смоченная, вторая сухая.

Обеспылить поверхность

С помощью пылесоса или обдуть воздухом из компрессора

Исправление грубых дефектов

Шпатлевка для пластика PPG, Nexa Autocolor, Quickline. Пропорция смешивания 100 частей шпатлевки — 2 части отвердителя сушка атмосферная 20-25минут .

Сухое Шлифование

Абразив P120-P180 Круги или полоски применять шлиф блок или шлифмашинку. а) грубое шлифование Шпатлевка шлифуется по сухому применяется наждачная бумага Р80 шлифовальной машинкой или руками обязательно абразивную бумагу одеть на шлифок или хотя-бы (деревянный ровный брусок). b) Вторичное шлифование Р120 –Р240 очень хорошо надо отшлифовать переход от шпатлеванной до не шпатлеванной поверхности.

Обезжирить поверхность/ Снять статику

Антистатический Обезжириватель для покраски пластика PPG, Nexa Autocolor, Pro-Sprya, Quickline. При обезжиривании надо использовать две салфетки первая-смоченная, вторая сухая..

Перебить риску

Абразив P240-P360 перебить риску на и по границе шпатлевки Круги или полоски надо применять шлифблок или шлиф-машинку с ходом эксцентрика не более 5мм

Обеспылить поверхность

С помощью пылесоса или обдуть воздухом из компрессора ремонтируемую поверхность

Обезжирить поверхность/ Снять статику

Антистатический Обезжириватель для покраски пластика При обезжиривании надо использовать две салфетки первая-смоченная, вторая сухая..

Нанесение первичного грунта + Вторичный грунт выравниватель

1k грунт для пластика — является готовым к применением продуктом. Перед применением тщательно перемешать. Количество слоев 1-2, Выдержка между слями 5-10 минут. Выдержка перед нанесением следующего продукта 25-30 минут.Шлифование не требуется.  Вторичный грунт порозаполнитель PPG, Nexa Autocolor, Quickline Количество слоев 2-4, выдержка между слоями 5-10мин Сушка атмосферная 2-3часа или ИК сушка 10-15минут

Шлифование вторичный грунт порозаполнитель

Абразив P360-P400-P500 Хорошо проявить — если есть проявка (пудра для проявки) Круги или полоски надо применять шлиф-блок или шлифмашинку Труднодоступные места обработать с помощью скотч брайт или superfine. А) Эксцентриковой машинкой по сухому Р400 или вручную но обязательно на бруске абразивом Р400 при ее отсутствии шлифовать водостойкой бумагой Р800. нельзя использовать снова ту же бумагу от машинки, шлифуя вручную по-сухому, потому что она может оставить риски на поверхности Б) “По мокрому” методом Р600-Р800 Затем очень хорошо просушить   Если грунт наполнителем прошлифован где-то до пластика или шпатлевки, эти места надо изолировать 1K грунтом для пластика. Изолировать прошлифованные места можно и тем-же основным грунтом наполнителем, но тогда его нужно высушить и отшлифовать После шлифования, если грунтования больше не требуется, зону перехода обработать помощью скотч-брайт с применением матирующей пасты.

Тщательно промыть поверхность от матирующей пасты и просушить

Обезжирить поверхность/ Статик

Антистатический Обезжириватель для покраски пластика При обезжиривании надо использовать две салфетки первая-смоченная, вторая сухая..

Обеспылить поверхность

Для сбора пылинок с поверхности предназначенной для покраски используется Липкая салфетка

Нанести отделочное покрытие (автоэмаль) согласно указаниям колориста

Правильно покрасить автомобиль, значит соблюдать правила нанесение краски. Выдержка между слоями 5-10мин перед нанесением лака дать поверхности полностью заматовать (блеск должен отсутствовать) Выдержка перед нанесением лака 15-30минут Внимание Обязательно соблюдать межслойную сушку! Сушить базу применяя технические средства не рекомендуется, т.к можно пересушить базу и тогда в дальнейшем может быть осыпание лака (шелушение) База ( краска по лаком) сохнет при естественной сушке

Обеспылить поверхность

Для сбора пылинок с поверхности предназначенной для покраски сипользуется Липкая салфетка

Нанесение лака на окрашенную поверхность

Лаки автомобильные PPG, Nexa Autocolor, Quickline. Количество слоя лака зависти от технических особенностей самого лака, обязательно см. техническое описание для автомобильного лака.

Сушка окрашенной детали или сушка автомобиля

Сушка лак автомобильный зависит от технических особенностей самого автомобильного лака, обязательно см. техническое описание для  автомобильного лака

Полировка после покраски

Полировка применяется при необходимости, полировать лак, после полного высыхании можно полировать  После покраски применяется абразивная полировка окрашенных деталей

И помните современные краски при покраски очень демократичны в применении, но требуют точного соблюдения всех технологий, как технология покраски автомобиля и технология подготовки для покраски автомобиля

ОБЩИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПОКРАСКИ АВТОМОБИЛЯ

1. Температура меньше 15град и относительная влажность более 85% надо увеличивать время сушки. Время сушки приводиться для температуры металла. График сушки должен предусматривать дополнительное время достижение окрашиваемой поверхности комнатной температуры 2. Обезжиривание производить двумя салфетками первая-смоченная вторая — сухая 3. Использование шлифовальных машинок обязательное использование защитных прокладок подошвы снятие старой поверхности производить машинкой с планетарным вращением машинка для шлифовки под грунт должна иметь ход эксцентрика 5мм машинка для шлифовки грунта применяется с ходом эксцентрика не более 3мм На рельефных поверхностях при необходимости использовать мягкую прокладку 4. На всех этапах шлифования применять сухое проявочное покрытие (пудру) в целях контроля состояния  поверхности   5. При ручном шлифовании обязательно «перебить» риску машинной шлифовкой ( глубина риски при ручной шлифовки в  два раза больше, чем при машинной! ). При отсутствии возможности использовать машинки надо повысить градацию  абразива 6. Не наносить шпатлевку слоями более 5мм 7. Не шлифовать шпатлевку водой 8. Использовать отвердители и разбавители одной скорости на протяжении всего ремонта. 9. В обязательном порядке перекрывать шпатлевку грунтом изолятором 10. Не наносить грунты толстым слоем в один проход 11. Соблюдать режимы сушки 12. Не путать объемные части и весовые 13. Смешивание на глаз НЕДОПУСТИМО 14. Маскировку перед нанесением грунта производить на отворот, при маскировке применять поролоновые валики 15. Использование средств индивидуальной защиты (маска, очки, перчатки) ОБЯЗАТЕЛЬНО. Все используемые в работе  вещества крайне вредны для организма

Шлифовка и полировка. — Сайт зубных техников

Обработка протеза начинается со снятия излишков пластмассы, образовавшихся за счет грата на краю базиса, по линии соединения частей кюветы. Закругление краев проводят шлифовальными камнями и карборундовыми головками. Последними приводят базис протеза к требуемой толщине. Обработку ведут, постоянно перемещая протез в руках, чтобы обрабатываемая поверхность получалась ровной. Пальцы рук должны находиться над тем участком, которые обрабатывается. Отпечатки естественные зубы сохраняют, снимая излишки пластмассы металлическими фрезами. Штихелями и шаберами удаляют неровности у шеек зубов и между зубами. В результате обработки поверхность, обращенная к языку, слизистой щек и губ должна быть ровной, не волнистой. На ней не должно быть грубых царапин. Протез должен иметь одинаковую толщину. Дистальный край верхнего протеза постепенно истончают, чтобы пациент меньше чувствовал переход от базиса к слизистой оболочки, чтобы легче проходил пищевой комок. Сторона, обращенная к слизистой оболочки протезного ложа, освобождая от гипса и наплывов пластмассы, появившихся во время прессовки. Другой какой-либо обработки этой поверхности не производится и не допускается. Затем переходят к шлифовке. Шлифовку проводят наждачной бумагой. Начинают крупнозернистой или новой бумагой, а заканчивают более тонкой или б/у. Шлифовку можно проводить вручную, но лучше и быстрее это получается на шлифмашине с использованием специальных держателей наждачной бумаги. При механической шлифовке нужно проявлять особую осторожность, чтобы не поломать протеза или не сошлифовать искусственные зубы. Отшлифованные протезы должны иметь гладкую поверхность без царапин и шероховатостей и гладкие закругленные края. Полировку проводят, используя шлифмотор с фиксированной в ней коническим фильцами, ворсянистыми щетками различной жесткости и нитяными щетками-пуховками. Полировочные средства применяют в кашицеобразном виде, и только плечи кламмеров полируют пастами. Полировочной массой увлажняют протез, смазывают фильц и подносят протез к фильцу, чтобы не перегреть протез и не деформировать его, полировать можно только увлажненные поверхности, без большого нажима с постоянным контролем за наличием указательного пальца под этим участком. Чтобы протез не вылетал из рук, подносить его к вращающей щетке надо под острым углом. Зубы и участки около них фильцем не полируют. Фильц заменяют на щетку с коротким ворсом и полируют те участки, которые не были отполированы фильцем, а именно: зубы, околозубные участки и межзубные промежутки. Затем полируют весь протез щетками с длинным ворсом. Зеркальный блеск пластмассе придают нитяной щеткой с применением талька или мела, замешанные на воде. Металлические части протеза полируют другими щетками и фильцами с применением пасты ГОИ. Чтобы паста не проникла в участки между металлом и пластмассой, их закрывают липким пластырем. Хорошо отполированный протез гигиеничен, меньше подвергается воздействию пищевых остатков, меньше поглощает влаги в процессе пользование им, прочее. Закончив полировку протез промывают щеткой с мылом и насухо вытирают. Возможно заинтересует: Советуем прочитать:

Shijiazhuang Wonderfu Rehabilitation Device Technology Co., Ltd.

Описание Компании

	Тип Бизнеса:	Производитель
	Основные Продукции:	Коленчатое Соединение
	Система Управления Сертификацией:	ISO 9001, ISO 14001, QC 080000, ISO 13485, FSC
	Количество Рабочих:	15
	Среднее Время Поставки:	Peak season lead time: within 15 workday Off season lead time: within 15 workday
	Доступные OEM/ODM:	Yes

Похожие отели Wonderfu восстановления устройства Technology Co., Ltd., расположен в Tianshan Wanchuang промышленного парка, Luancheng района, оказывающий первоклассные услуги, провинция Хэбэй, Китай. Компания обладает удобным транспортным сообщением и красотой, только 20 минут, оказывающий первоклассные услуги Железнодорожной Станции и 45 минут езды до аэропорта Похожие отели.

Наша компания — это высокотехнологичный исследований и развития предприятий, имеющих профессиональный опыт более чем 15 лет в …

Как сделать матовый пластиковый блеск?

Вы ищете разные способы придать матовому пластику блеск? Вы хотите придать матовому пластику светоотражающий блеск, напоминающий «мокрый» вид? Если да, то вы попали в нужное место!

Вопреки распространенному мнению, полировку пластика, как и полировку металла, могут выполнять даже умственно отсталые. Теперь пластиковые детали и приборы могут поцарапаться ( >>> Проверьте лучшие покрытия, чтобы не поцарапать фары ) и испачкаться довольно легко.Следовательно, если вы хотите вернуть пластику былое великолепие, вам необходимо часто полировать пластик.

Не отходя от темы, вот несколько простых и простых способов придать матовому пластику блеск!

Используйте зубную пасту

Да, вы правильно прочитали! Для полировки пластика можно использовать зубную пасту. По сути, все, что вам нужно сделать, это нанести небольшое количество зубной пасты на ватный диск. Затем вы можете очистить поверхность, которую нужно отполировать.После полировки смойте прохладной водой. В этом случае зубная паста действует как мягкий абразив.

Как насчет банана и средства для мытья стекол?

Для начала вам потребуется банан с кожурой и средство для мытья стекол. Итак, как работает этот метод? Ну, во-первых, следует очистить банан от кожуры и отрезать кусок. После этого следует приступить к натиранию пластика обрезанным концом банана. Банан следует тереть только круговыми движениями.При этом будьте осторожны, чтобы не раздавить банан. После нанесения банана снимите кожуру и оберните вокруг пальца. Затем вы можете протирать им пластиковую поверхность. После полировки удалите остатки банана чистым полотенцем. Но ждать! Вы еще не закончили. Также следует аккуратно нанести на пластик средство для мытья стекол и протереть, чтобы матовый пластик засиял.

Использование жидкого полироля для металла

Вы также можете умело использовать жидкий полироль для металла, чтобы восстановить блеск пластика.Однако при использовании жидкого полироля для металлов следует соблюдать осторожность; мы советуем вам использовать защитные перчатки при работе с жидкими полиролями для металлов.

Возникает вопрос: как отполировать пластик жидким средством для полировки металлов? Ну, во-первых, следует хорошо встряхнуть флакон с лаком. Затем следует нанести каплю лака на чистую тряпку. После этого следует промокнуть участки, которые вы хотите осветлить, а затем приступить к их растиранию круговыми движениями. Вы спросите, как долго вы должны продолжать растирать? Что ж, общее эмпирическое правило предполагает, что вы должны делать это не менее 20 минут.Конечно, продолжительность также во многом зависит от глубины царапины или тяжести состояния. После того, как вы закончите тереть, промойте пластик холодной водой и протрите полотенцем без ворса.

Использование наждачной бумаги

Используйте наждачную бумагу только в том случае, если ваш пластик находится в очень плохом состоянии. Чтобы выполнить этот процесс, вам потребуются листы наждачной бумаги с разным размером зерна. В дополнение к этому вам также потребуются полироль для пластика и очиститель для пластика.Наша цель — использовать влажное шлифование. Поэтому перед использованием наждачную бумагу необходимо смочить в воде. После того, как вы это сделаете, вы должны осторожно отшлифовать поверхность наждачной бумагой с наименьшей зернистостью и медленно продвигаться к наибольшей. Затем вы должны отполировать мягким полотенцем ( >>> См. Наш справочник лучших буферов для краски ) и промыть пластик чистящим средством для пластика. После этого следует отполировать полиролью для пластика и снова промыть.

Использование вазелина

Знаете ли вы, что пластиковые гаджеты в вашем доме можно полностью вернуть в прежнее состояние? И все, что вам понадобится, это немного вазелина.Вазелин или любую мазь, в которой используется вазелин, можно умело использовать для придания блеска матовому пластику. Вам просто нужно втереть желе в пластик, оставить нетронутым на минуту или около того, а затем стереть. И, вуаля, твой тусклый пластик больше не тусклый.

Дополнительные полезные советы:

Очистка кожаных автомобильных сидений водой с мылом: https://nanocareproducts.com/cleaning-leather-car-seats-soap-water/

Лучший очиститель для пластик салона автомобиля:

https: // нанопродукция.com / best-cleaner-for-car-interior-plastic /

Как чистить алюминиевые диски с помощью товаров для дома: https://nanocareproducts.com/how-to-clean-aluminium-rims-with-household-products /

Сколько времени занимает восковая обработка автомобиля: https://nanocareproducts.com/how-long-does-it-take-wax-car/

Очистка и полировка пластика

Очистка и Полировка пластмасс Dynalab Corp. использовать в лабораториях, на производстве, в образовании и даже дома.В очистка и уход за пластмассами — серьезное дело на нашем заводе. магазин, так как клиенты ожидают, что их проекты будут чистыми отпечатки пальцев и царапины. Как показано ниже, просто распылите пенящийся очиститель для пластика и вытрите его начисто. Затем отполируйте пластик чистой сухой ткань. Безопасен для всех видов пластика и очищает, не оставляя пленки или следов. Slide FOAMACTION ™ Plastic Cleaner идеально подходит для очистки пластиковых деталей и помогает Удалите смазки для пресс-формы перед второстепенными операциями. Полировка пластмасс Пламенные, полировальные, сольвентные и алмазные полироли — это некоторые типы. Экструдированный акрил прекрасно полируется пламенем. Горелка Bernz-O-Matic работает хорошо, а для профессиональной отделки предпочтительнее водородно-кислородная горелка. Пламя гидроксида влажное и не допускает окисления. • Литой акрил необходимо отполировать мягким хлопковым кругом и хорошим составом. • ПВХ хорошо полируется мягким составом. • Поликарбонат — хороший кандидат для полировки растворителем. Полировка растворителем осуществляется путем воздействия на край паров растворителя или протирки пропитанной растворителем тряпки по краю. Алмазная полировка — это механическая операция, при которой алмазная стружка, прикрепленная к кругу, вращается с очень высокой частотой вращения и проходит по кромке. Какой бы метод вы ни использовали, вы обязательно должны сначала попробовать его на каком-нибудь ломе.

Эффективное средство для чистки пластика, например, вспенивающий спрей SLIDE Plastic Cleaner. удаляет следы масла и грязи со всех пластиков, даже чувствительных поликарбонат. Акрил полируется пламенем сверху путем плавления поверхности для создания поверхностного натяжения. Это сглаживает акриловую поверхность. При использовании этого метода навыки оператора имеют решающее значение. При правильном выполнении пламенная полировка пластика дает самую чистую поверхность. Особенно это актуально при полировке акрила. Акриловая полировка Buff Polishing Acrylic также является эффективным финишным средством для придания прозрачности. Сначала вам нужно подготовить кромку, отшлифуя все следы от пилы с поверхности кромки. Царапины на многих других пластмассах можно удалить с помощью жидкого средства для удаления царапин, такого как Novus® # 2.

ТОП-10 лучших полировальных паст для пластмасс 2020 года — Bestgamingpro

Топ-10 лучших полировальных составов для пластмасс 2020

#	Предварительный просмотр	Товар
1		Набор для полировки пластика NOVUS 7100 — 8 унций	Проверить цену сейчас
2		Meguiar’s M1008 M10 Mirror Glaze Clear Plastic Polish — 8 унций.	Проверить цену сейчас
3		Многоцелевая полировальная и чистящая паста Flitz для металла, пластика, стекловолокна, алюминия, ювелирных изделий и т. Д.	Проверить цену сейчас
4		No.7 Белая полировальная паста — 10 жидких унций — очищает и сияет — удаляет тяжелую пленку, пятна и т. Д.	Проверить цену сейчас
5		SCOTTCHEN Buffing Polishing Cutting Compounds 4 унции.Набор — зеленый мелкий / белый средний / фиолетовый грубый — 3 …	Проверить цену сейчас
6		Набор для полировки пластика Novus 7136 — 2 унции.	Проверить цену сейчас
7		GP14018 Полировочная паста для пластика и акрила — Применение B 3,4 унции	Проверить цену сейчас
8		PFERD 48769 5-Глянцевая полировальная паста для пластмасс, маленькая, бежевого цвета, ширина 1 дюйм x глубина 1-1 / 4 дюйма x…	Проверить цену сейчас
9		Enkay — Универсальная синяя полировальная паста сверхтонкого качества (1 фунт)	Проверить цену сейчас
10		Набор полировальной пасты Swpeet из 8 предметов, включая 2 белых бриллианта, 2 красных румянца, 1 черный наждак, …	Проверить цену сейчас

1. Многоцелевая полировальная и чистящая паста Flitz для металла, пластика, стекловолокна, алюминия, ювелирных изделий, стерлингового серебра

• Просто удаляет: потускнение, ржавчину, водяные пятна, меление, известковые отложения, изменение цвета тепла, остатки свинца и порошка, окисление, насекомых, смолу, масло, отпечатки пальцев, древесный сок, куриный помет, граффити, красители, черные полосы / потертости .
• Максимальная безопасность: нетоксичный, неабразивный, негорючий. flits даже защищен для использования на поверхностях для приготовления пищи. достаточно защищен, чтобы использовать его на кухне или в туалете, достаточно прочный, чтобы использовать его в хранилище.
• Многие используют вместе с латунью, алюминием, медью, серебром, пластиком и хромом
• Обеспечивает высокую надежность и безопасность
• Крем негорючий и нетоксичный
• Многоцелевой очиститель: обладает экономичной очищающей энергией для защиты и полировки стали, пластика, стекловолокна, алюминия и хрома.даже удаляет ржавчину, граффити и может восстанавливать фары, но света достаточно для повседневного использования на кухне и в туалете.

2. Turtle Wax T-241A Полировальная паста и средство для удаления царапин — 10,5 унций

• Быстро и просто проникает через окисленный пол, удаляя царапины, дефекты и потрескавшиеся пятна
• Удобно для протирания между слоями недавно нанесенного лака и акриловых автомобильных лакокрасочных покрытий
• Паста для тяжелой ответственности, очищающая неинтересные окисленные поверхности
• Восстанавливает светлые покрытия
• Простой в использовании метод

3.Набор для полировки пластика Novus 7100 — 8 унций

• Компактная упаковка, которую можно разместить в перчаточном ящике, седельной сумке или кейсе для переноски
• Помог сотням тысяч людей выиграть борьбу против выцветания, царапин и потускнения пластмассы
• Пригодно для чистки и восстановления CD / DVD, ветровых стекол велосипедов, автомобильных фар, лодок, самолетов, аквариумов и всех акриловых товаров
• Очищает и удаляет царапины вместо заполнения
• Начальник предприятия с 1973 года

4.Woodstock D2903 1-фунтовая полировальная паста, белая

5. Flitz LQ 04535 Универсальная жидкость для полировки и чистки металлов, пластика, стекловолокна, алюминия

• Просто удаляет: потускнение, ржавчину, водяные пятна, меление, известковые отложения, изменение цвета тепла, остатки свинца и порошка, окисление, насекомых, смолу, масло, отпечатки пальцев, древесный сок, куриный помет, граффити, красители, черные полосы / потертости .
• Secure + длительный срок службы: нетоксичный, неабразивный, негорючий. flitz даже защищен, чтобы использовать его на поверхностях для приготовления пищи на кухне.этот концентрированный метод на три раза шире, чем разные жидкости, и оставляет превосходный блеск в два раза быстрее.
• Многоцелевой очиститель: обладает экономичной очищающей энергией для защиты и полировки стали, пластика, стекловолокна, алюминия и хрома. даже удаляет ржавчину, граффити и восстанавливает фары. света, достаточного для использования на кухне, в туалете и даже для украшения украшений.
• Применение на: латуни, меди, стерлинговом серебре, хроме, хромистой стали, никеле, бронзе, прочном золоте, алюминии, магнии, платине, воронении с помощью горячего пистолета, окрашенных поверхностях, культивированном мраморе, стекле, оргстекле, пластике, стекловолокне, эйзен-стекле. , и армател
• Сделано в США: разработано в Германии с использованием высококачественных немецких веществ.сделано в нашей штаб-квартире в Висконсине. flitz — это 42-летняя семейная фирма, мы поддерживаем все наши товары. мы обеспечиваем возврат средств в течение 30 дней.

6. Meguiar’s G12310 PlastX Clear Plastic Cleaner & Polish, 10 жидких унций

• Средство для очистки фар и многое другое: приятно использовать для фар, оргстекла, пластиковых окон для трансформируемых домов, стоп-сигналов и различных прозрачных пластиковых поверхностей без покрытия
• Долговечная безопасность: варианты водонепроницаемых полимеров, которые способствуют обеспечению долговременной и прочной безопасности
• Очиститель и полироль для пластика: богатый гелевый метод быстро восстанавливает читаемость для каждого негибкого и универсального прозрачного пластика без покрытия, устраняя помутнение, пожелтение, окисление, эффективные царапины и грязь
• Четкая читаемость: очищает и восстанавливает разумную читаемость одним простым действием, экономя ваши деньги на дорогостоящих заменяющих фарах и улучшая видимость и безопасность при вождении в ночное время.
• Используйте отдельно или с комплектом фар: используйте отдельно или в качестве заправки с наборами Meguiar’s для восстановления фар

7.Enkay — Универсальная сверхтонкая синяя полировальная паста (1 фунт)

• Enkay — дополнительная эффективная универсальная смесь для синей ели (1 фунт)

8. Meguiar’s G17220 Ultimate Compound, 20 жидких унций

• Лучшее средство для удаления царапин в автомобилях: режет так же быстро, как жесткие абразивные материалы, восстанавливает читаемость пола без царапин и завихрений
• Красивый конец: уникальное ноу-хау в области микроабразива оставляет «как новый» конец и обеспечивает блеск за один простой шаг.
• Устранение дефектов краски: последний продукт для устранения окисления, царапин, водяных пятен и пятен без царапин
• Экономит время: метод защиты лаком значительно сокращает усилия и время, необходимое для восстановления использованных или неухоженных лакокрасочных покрытий
• Безопасный для прозрачного покрытия: защищен и эффективен при нанесении прозрачного покрытия и одноступенчатых красок, может использоваться вручную или полировщиком двойным движением, например полировщиком двойного движения meguiar mt300

9.Набор полировальной пасты Enkay 149-C, кардный

• Наносится на полировальные круги для шлифовки пластмасс и т. Д.
• Содержит черный наждак, коричневый триполи, белый бриллиант, розовые румяна, универсальный синий и неопытные соединения

10. Средство для удаления царапин и завихрений Carfidant — Средство для удаления царапин на автомобилях — Полироль

• ✅ средство для окончательной реставрации краски — это не только уберет завихрения и царапины, но и вернет блеск и сияние вашей краски и вернет ей ее подлинный блеск! специальный состав для затирания удалит с краски водяные пятна, окисление и различные загрязнения! просто отшлифуйте все это вручную с помощью прилагаемой буферной подушки!
• ✅ защищен для всех цветов краски — наш окончательный пакет для восстановления царапин автомобильной краски защищен для использования со всеми красками и цветами.Вы можете смело наносить его на любой лак, одно- или многоступенчатую краску!
• ✅ простое восстановление царапин и завихрений — если на вашем автомобиле есть небольшие царапины, завитки или другие отметины — вы можете просто отремонтировать их с помощью нашего пакета для удаления царапин и завихрений! Используя прилагаемую буферную подушку, наш специально разработанный состав позволит вам просто убрать и «стереть» годы износа с краски вашего автомобиля и добиться полного внешнего вида! (пожалуйста, скажите, что у вас, вероятно, очень глубокая царапина …
• -… химические вещества премиум-класса — мы разрабатываем все наши товары, чтобы они были одними из лучших! квалифицированный класс, но достаточно простой, чтобы его мог использовать каждый! мы используем только самые лучшие химические вещества и гарантируем отсутствие бессмысленных оттенков красителей и запахов! Вы получаете один из лучших составов для измельчения оков с помощью специально разработанного метода с упаковкой, которая позволяет вам приступить к работе!
• ✅ carfidantcare Гарантия 100% удовлетворенности — не верьте нашей фразе, что это один из лучших продуктов для детализации автомобилей и средств для чистки автомобилей, если вы не на 100% довольны, мы вернем вам деньги в полном объеме! мы профессионалы! мы фанаты! мы потратили годы на создание наших квалифицированных товаров для автомобильной отделки и учитываем их на 100%! мы используем их.наши друзья используют…

Технический специалист . Гуру социальных сетей . Злой решатель проблем. Всего писатель. Интернет-энтузиаст . Интернет-ботаник . Страстный геймер. Твиттер-бафф.

Полировка пластика | ISO Finishing Inc.

Пластмасса — один из основных строительных компонентов, который изменил способ производства многих наших повседневных товаров. От простой зубной щетки до баллистического наконечника снаряда, используемого в вооруженных силах, использование пластика присутствует повсюду.Благодаря относительно невысокой стоимости, простоте изготовления, долговечности и водостойкости пластмассы заменили многие традиционные изделия из бумаги, металла, стекла и керамики. Достижения в области химического машиностроения, литья под давлением, трехмерной печати, прецизионной обработки и обработки поверхности постоянно продвигают пластмассы на все более расширяющуюся арену производства.

Некоторые из первых органических пластиков были обнаружены в середине 1800-х годов, но большая часть основы для современных пластиков была заложена на рубеже 20-го века.Химики, такие как Герман Марк, отец физики полимеров, Герман Штаудингер и Лео Бекеланд, были пионерами в индустрии младенцев. Бекеланду приписывают создание термина «пластик» после успешного создания первого полностью синтетического пластика, бакелита, в 1907 году в Нью-Йорке.

Пластмассы — это группа синтетических или полусинтетических органических соединений, обычно получаемых из нефтехимии, с меньшим количеством этих соединений, сделанных из природных материалов. Пластичность, способность любого материала необратимо деформироваться без разрушения, является результатом смешивания органических полимеров с высокой молекулярной массой с другими веществами.Выделяя конкретные области применения, химики постоянно разрабатывают новые нестандартные сорта пластмасс, используемых во всем, от автомобильных корпусов до сумок и крючков, используемых в медицинской промышленности.

Промышленные пластмассы выпускаются в виде трубок, стержней, листов, листов и гранул. Большинство из них можно обрабатывать стандартным методом металлообработки, а многие из них можно сплавить с помощью специальных сварочных стержней и сварочного аппарата для пластика. Многие заусенцы и линии обработки могут быть уменьшены за счет использования центробежной чистовой обработки цилиндров и вибрационного удаления заусенцев.

После нагревания гранул и смешивания их с другими наполнителями и красителями расплавленная смесь может быть экструдирована (протолкнута) через специально разработанные фильеры для получения желаемого профиля. При использовании литья под давлением тот же расплавленный материал помещается в обработанную полость и охлаждается. Полученный компонент обычно требует некоторой полировки пластика путем удаления заусенцев, снятия заусенцев или полировки.

Использование пластика в трехмерной печати в последние годы резко возросло.В этом типе аддитивной обработки материал наносится слоями термически, с помощью УФ-излучения, с помощью лазеров или других средств отверждения основного полимера с использованием трехмерных файлов САПР. Это позволило производителям комплектного оборудования, аэрокосмической и медицинской промышленности производить прототипы по очень низкой цене по сравнению с традиционным производством. Полученные детали могут быть превращены в готовые детали путем снятия заусенцев с помощью одного или нескольких методов окончательной обработки пластика.

ISO Finishing сотрудничает с производителями оригинального оборудования, обслуживающими косметическую промышленность, и компаниями по литью под давлением, обслуживающими стоматологическую промышленность.Мы каталогизировали процессы изотропной отделки с использованием выбранных галтовочных материалов, чтобы они соответствовали идеальной программе полировки пластика для вашего конкретного продукта или области применения. Отправьте нам свои детали, изготовленные методом гидроабразивной резки, механической обработки или литья под давлением, и мы покажем вам, как наши вибрационное удаление заусенцев и центробежное полирование могут дать вам и вашим клиентам наилучший продукт. Наши услуги по отделке пластика не имеют себе равных — звоните сегодня.

полировальные пасты Menzerna GmbH & Co. KG

Пластиковые поверхности — вызов для полировальных составов

Пластиковые материалы имеют чувствительные поверхности.Поэтому их нужно обрабатывать осторожно и с низким прижимным давлением. Однако в то же время требуется определенная абразивность, чтобы получить желаемую чистоту поверхности. Баланс, который достигается только при правильном процессе полировки и высокоэффективных полировальных пастах. Гелевые покрытия, ПММА, эпоксидная смола или акрил создают индивидуальные проблемы в зависимости от области применения. Это необходимо учитывать при обработке поверхности.

Полироли для пластмасс от Menzerna: полироли на любой случай применения

Например,

PMMA легко наносится на ламинат.Однако он имеет тенденцию казаться тусклым по сравнению с поверхностями с покрытием. Подход к PMMA будет успешным только при разработке подходящего процесса полировки и с использованием высокопроизводительной полировальной пасты. Поверхности с белым гелькоутом не нуждаются в сильном блеске. Тем не менее, дефекты необходимо быстро отполировать, а также удалить меление или пожелтение. Для этого требуется высочайшая абразивность. Системы полировки Menzerna предлагают подходящую полировку для каждого пластикового изделия. Для оптимальных результатов и экономичного процесса полировки.

Твердые полировальные пасты для полировки пластмасс и композитов

Эмульсии для полировки пластмасс и композитов

Высокоэффективные полировальные пасты для полировки гелькоутов

Полировка пластмасс: практические советы для блестящего результата

Следует избегать чрезмерного нагрева, иначе поверхность плавится или горит. Использование полиролей для пластмасс с более высоким содержанием жира имеет охлаждающий эффект.При использовании полировальных паст обычно существует риск того, что при полировке пластмасс на поверхность могут попасть излишки остатков. Во избежание этого особенно важны точная черновая обработка и короткое время полировки.

Полировка различных пластмасс в различных отраслях промышленности

Термин «пластик или композит» может означать множество различных типов синтетических материалов. К ним относятся обычные пластмассы, ПММА, акрил, эпоксидная смола, уголь, гелькоуты, оргстекло, поликарбонат и ацетат.Эти типы пластмасс используются в самых разных отраслях промышленности. Например, углерод часто используется для изготовления навесных деталей в автомобильной промышленности. Лодки, дома на колесах и гидромассажные ванны обычно делают из гелькоута. Производители в этих отраслях больше всего нуждаются в полировальной пасте, специально предназначенной для гелькоутов. PMMA часто используется для покрытия мебели или ламината. Но пластмассы также полируются в мебельной промышленности, производстве бытовой электроники или производителями музыкальных инструментов.Применение пластмасс чрезвычайно разнообразно: Menzerna предлагает подходящую систему полировки для каждого типа пластика и каждой области применения.

Как полировать Crystal Clear ™ или другие уретановые пластмассы?

Нас часто спрашивают, как добиться (или восстановить) гладкую глянцевую поверхность отливки из уретанового пластика Crystal Clear ™, и мы предлагаем следующую технику полировки с использованием наждачной бумаги с все более мелким зерном и шлифовальных гелей для улучшения чистота поверхности.

Поверхность отливки индивидуальна. Для поверхностей с серьезными дефектами может потребоваться отшлифовать наждачной бумагой с крупным зерном, прежде чем переходить на более мелкую зернистость. Если это так, мы предлагаем начать с зернистости 120, затем 220, а затем перейти к более мелкой зернистости.

Шлифование поверхности

1. Начните с шлифования отшлифованной поверхности, которую вы хотите восстановить, с помощью мелкозернистой наждачной бумаги (зернистость 320), пока не будут удалены все выступающие выступы или канавки.
2. Затем отшлифуйте наждачной бумагой с более мелким зерном (400).
3. Затем используйте наждачную бумагу со сверхмелкозернистым зерном (зерно 600). Примечание: Вода может использоваться с наждачной бумагой со сверхмелкозернистым зерном («мокрая шлифовка»), чтобы уменьшить засорение наждачной бумаги частицами и минимизировать тепловыделение.
4. Затем влажная шлифовка наждачной бумагой со сверхмелкозернистым зерном (зернистость 800). После этого шага не должно быть видимых царапин, а поверхность должна казаться гладкой и полупрозрачной.

Полировка поверхности

Мы рекомендуем систему для полировки пластика Novus ™ для достижения окончательного глянцевого покрытия.

1. Дополнительно: Если остались царапины или мелкие дефекты, можно отполировать с помощью Novus ™ # 3 Heavy Scratch Remover и промыть под водой. Высушите отливку для осмотра поверхности.
2. Завершите окончательную полировку с помощью средства для удаления царапин Novus ™ # 2 Fine Scratch Remover и промойте под водой. Высушите отливку для осмотра поверхности. Повторяйте этот шаг, пока поверхность не станет совершенно чистой.

Важно: Результаты могут отличаться из-за ряда переменных, таких как конфигурация отливки, качество исходной отливки и т. Д.В результате Smooth-On не может гарантировать или гарантировать, что вышеуказанная процедура будет работать для всех. Небольшой тест на некритическом участке отливки или на другом отливке будет показателем того, подойдет ли вам эта процедура.

Заявление об ограничении ответственности

Эта статья часто задаваемых вопросов предлагается в качестве руководства и предлагает возможные решения проблем, возникающих при изготовлении форм и литье. Никакая гарантия не подразумевается, и конечный пользователь должен определить пригодность для любого конкретного приложения.Перед использованием любого материала всегда обращайтесь к предоставленным Техническим бюллетеням (TB) и Паспортам безопасности (SDS). Предлагается провести небольшой тест, чтобы определить пригодность какой-либо рекомендации, прежде чем пробовать в более крупном масштабе для любого приложения.

Поверхностное пластическое течение при полировке шероховатых поверхностей

Поверхностное пластическое течение

Электронная микроскопия шероховатостей поверхности позволила нам зафиксировать ключевые феноменологические детали процесса полировки. Основываясь на этих наблюдениях, мы подразделяем процесс полировки на четыре различных этапа, которые обсуждаются ниже.Эти стадии могут существовать одновременно в зависимости от характеристик взаимодействия шероховатости и абразива, например площади контакта, высоты шероховатости и т. Д. Полировка начинается с взаимодействия между абразивными частицами и неровностями, первоначально сферическими, как показано на рис. 1 ( а). На этом этапе удаление материала можно наблюдать макроскопически, однако электронно-микроскопическое исследование показывает, что помимо удаления материала, тонкие слои материала начинают складываться на сторонах неровностей.На рис. 1 (б, в) показаны типичные неровности после 90 с полировки. Сильный сдвиг поверхности неровностей и скопление материала по направлению к краям неровностей (см. Стрелку) видно из рис. 1 (c). Эта картина течения напоминает скольжение пластика между поверхностями, ориентированными под малыми углами, например, в трибологических контактах или «механической обработке» под сильно отрицательными передними углами ^17,18 . Материал срезанной поверхности затем течет к боковым сторонам выступа в виде тонких слоев, обычно в диапазоне 1–10 мкм м.Интересно, что поток выглядит довольно симметричным по периферии срезанной поверхности, при этом слой осажденного материала имеет вид расплавленного материала. Направление скольжения между неровностями и абразивными частицами можно определить по следам скольжения на рис. 1 (с). Этот всенаправленный поток на поверхности в сочетании с наблюдением реологических особенностей потока на краях неровностей (рис. 1 (c)) предполагает вязкое поведение поверхностного пластического потока при полировке.

Рисунок 1

SEM-изображения, показывающие ( a ) сферическую структуру неровностей при t = 0 с, ( b , c ) неровности поверхности после 90 с полировки, демонстрирующие признаки сложных структур потока материала : ( b ) боковое пластическое течение и осаждение материала на сторонах выступов, ( c ) сдвиговая деформация поверхности выступов, и материал течет к краю выступа в виде тонких жидкоподобных слоев неровностей. порядка 1–10 мкм м и ( d , e ) неровности поверхности, показывающие повторяющееся образование и осаждение тонких слоев материала, поскольку неровности постепенно сглаживаются при продолжающейся полировке.

Электронно-микроскопическое исследование последующих стадий полировки предоставляет дополнительные доказательства теории поверхностного потока в том смысле, что сглаживание поверхности опосредуется перераспределением материала в большей степени, чем его удалением. На рис. 1 (г, д) показано развитие пластического течения на поверхности неровностей при продолжающейся полировке (более 90 с). Это второй этап процесса полировки. Повторяющиеся сдвиги на поверхности неровностей при столкновении со скользящим абразивом приводят к наложению множества тонких слоев на боковых сторонах неровностей (см. Стрелку).Фактически, этот боковой поток материала приводит к радиальному увеличению плоской поверхности неровностей.

На рис. 2 показаны характеристики морфологии поверхности при непрерывной полировке через 180 с. На этом третьем этапе полировки отдельные поверхности с неровностями неразрешимы, и поверхность может быть описана как взаимосвязанная сеть плоских островков, как показано на рис. 2 (а). Между этими областями чередуются незаполненные депрессии. При более внимательном рассмотрении уплощенных участков (рис.2 (б)) показывает, что их образование опосредовано перемычкой размазанного поверхностного материала между соседними неровностями. Таким образом, третий этап процесса полировки характеризуется перекрытием соседних неровностей. Действительно, такой «сварки» между неровностями можно ожидать, учитывая возникновение сильного пластического течения и температур (см. Раздел 3.2) на поверхностях неровностей. В наших экспериментах это явление перекрытия отмечалось только тогда, когда расстояние между краями двух соседних выступов приближалось к 30 мкм м.Для выступов, разделенных большими расстояниями, боковой поток материала продолжался до тех пор, пока эффективное расстояние между выступами не приблизилось к критическому значению. Продолжение полировки приводит к полному перекрытию отдельных неровностей, в результате чего получается номинально гладкая поверхность (например, см. Рис. 6, верхний ряд). Этот заключительный этап (четвертый этап) полировки включает в себя устранение микромасштабных углублений. Сглаживание этих микроскопических углублений на заключительном этапе полировки снова, по-видимому, происходит в результате потока материала из соседних плоских областей.Серия изображений SEM, показывающих развитие характерной депрессии на поверхности, представлена ​​на рис. 3. Изображения были получены в одном и том же месте несколько раз с интервалом времени 90 с, начиная с t = 180 с. Отметим, что эффективный диаметр углубления постепенно уменьшается в результате истечения материала с соседней плоской поверхности, то есть поверхностные углубления сглаживаются пластическим течением соседней поверхности, а не истиранием. Это также согласуется с наблюдениями, представленными в ¹⁹ , где авторы аналогичным образом показали закрытие метки микроиндентирования после повторных скользящих контактов.

Рисунок 2

Сглаживание поверхности на более поздних этапах полировки путем перекрытия соседних неровностей: ( a ) SEM-изображение, показывающее взаимосвязь плоских («гладких») областей, окруженных незаполненными углублениями; ( b ) изображение моста (см. Стрелку), образовавшегося между соседними выступами, с большим увеличением.

Рис. 3

Наблюдения с помощью СЭМ временной эволюции репрезентативной поверхностной депрессии размером ~ 10 мкм размером м (указано стрелкой).Изображения в ( a — d ) многократно снимаются в одном и том же месте с интервалом времени 90 с, начиная с t = 180 с). Впадина постепенно заполняется за счет потока материала с соседней поверхности.

Наблюдения, представленные выше, предполагают, что полировка в первую очередь включает перераспределение материала в виде тонких жидкоподобных слоев по направлению к сторонам неровностей, а также во время процесса перекрытия. Напротив, удаление материала (или истирание) в основном ограничивается начальными этапами полировки.

Температура контакта шероховатости и абразива

Чтобы исследовать возможную причину такого поведения потока, мы оценили температуру «вспышки» на скользящих контактах шероховатость-абразив с использованием кругового движущегося источника тепла модели ²⁰ , где абразивные частицы обрабатывались. как полубесконечное движущееся тело, над которым действует стационарный источник тепла. За интенсивность источника тепла принимали тепловыделение за счет пластического срезания неровностей на скользящем контакте неровности с абразивом.См. Дополнительную информацию (раздел S1) для получения подробной информации о расчетах температуры вспышки. Карта температуры вспышки как функция высоты шероховатости z и радиуса контакта шероховатости с абразивом a показана на рис. 4. Любая шероховатость, не участвующая в процессе полировки, либо не контактирует с абразивом, либо находится за пределами шероховатость-абразивная контактная область. Эти регионы обозначены как « p » и « q ». В другом месте мы замечаем, что большие значения a и z приводят к более высоким температурам вспышки.

Рисунок 4

Карта температуры вспышки для Ti-6Al-4V в зависимости от радиуса контакта шероховатости и абразива ( a ) и высоты ( z ), оба из которых следуют усеченному распределению Вейбулла со средним значением 36 μ м и 64,5 μ м соответственно, а стандартное отклонение ~ 15 μ м. S _z соответствует средней высоте неровностей. Зона динамической рекристаллизации (≥0,4 T _м ) также указана на температурной карте.

Из рис. 4 следует отметить, что расчетные температуры вспышки для ~ 30% скользящих контактов были выше 700 К. В то время как эти температуры значительно ниже температуры плавления ( T _м = 1925 K) Ti-6Al-4V, они находятся в типичном диапазоне температур динамической рекристаллизации (700–900 K) для этого сплава, где происходит значительное смягчение текучести ²¹ . При таких температурах зависящее от скорости вязкое пластическое течение не является редкостью для металлов ²² .Недавние исследования ²³ показывают, что смягчение потока в первую очередь вызвано образованием динамически рекристаллизованных нанозерен с очень низкой плотностью дислокаций внутри полос сдвига. Подобное явление подобного текучей среде потока в металлах также было отмечено ранее в других конфигурациях скольжения ^24,25 и полосах сдвига ^26,27,28 .

Микроструктурный анализ

СЭМ-анализ микроструктуры дополнительно подтверждает предположения о возможности температуры вспышки выше 700 К.По сравнению с микроструктурой после изготовления (см. Рис. 8 (г)), мы наблюдаем области со значительным укрупнением фазы β на полированной поверхности (рис. 5 (а)). β фаза со средней шириной 0,7 мкм м наблюдалась наряду со значительным снижением объемной доли фазы α с ~ 90% до полировки до ~ 60% после полировки. Это также видно из распределения ширины фазы β до и после полировки, как показано на рис.5 (в, г). Это преобразование, вероятно, связано с высокими температурами вспышки в диапазоне 700–90 К во время полировки в сочетании с чрезвычайно высокими скоростями охлаждения (~ 10 ⁶ К / с) по оценке модели движущегося источника тепла. Кроме того, такие высокие температуры вспышки могут вызывать миграцию границ колоний β , что приводит к укрупнению фазы β , как отмечено на фиг. 5 (а). Кроме того, полированные поверхности также часто характеризуются участками очень крупной фазы β , что согласуется со стохастической природой взаимодействий шероховатости и абразива, когда температура вспышки может длиться от менее 10 мкм с до нескольких секунд (из-за до многократного втирания) ²⁹ .

Рисунок 5

Микроструктурные характеристики полированной поверхности. ( a , b ) SEM-изображения, показывающие крайнее укрупнение в разбросанных местах (см. Стрелку в ( a )) и общее расширение фазы β (≥3 μ средняя ширина м). ( c ) и ( d ) показывают распределение ширины фазы β до и после полировки, соответственно. ( e ) Профиль XRD поверхности в заводском (вверху, зеленый) и отполированном (внизу, красный) состоянии.

Расширение фазы β дополнительно подтверждается дифракцией рентгеновских лучей полированной поверхности, как показано на рис. 5 (е). Более высокая концентрация фазы & beta; очевидна на профиле XRD полированной поверхности по сравнению с исходным образцом. В работе ³⁰ также было показано, что появление фазы β в профиле XRD наблюдалось при нагревании образца в диапазоне ~ 1200 К. Эволюция микроструктуры, наблюдаемая в полированных образцах, предполагает, что деформационное упрочнение (как следствие образования дислокаций) во время полировки, вероятно, будет сопровождаться некоторым механизмом аннигиляции дислокаций, сродни отжигу при высоких температурах.Учитывая, что температуры вспышки на контактах с неровностями и абразивом находятся в диапазоне ~ 0,4 T _м , динамическая рекристаллизация / восстановление может быть доминирующим механизмом в этом отношении. Важным следствием повторяющегося поверхностного пластического течения является измельчение α ламелей на поверхности и связанное с этим повышение прочности. Действительно, измерения твердости (вдавливание по Виккерсу, нагрузка 500 г) показали, что поверхность характеризуется более высокой твердостью (375 кг / мм ² ) по сравнению с основным материалом (350 кг / мм ² ).

Вид пластического течения под микроскопом

Пластическая деформация в металлах и сплавах обычно происходит в результате взаимодействия между генерацией, движением и аннигиляцией дислокаций ³¹ . Учитывая стохастический характер процесса полировки, многие из этих механизмов деформации могут сосуществовать. В этом разделе мы используем наши оценки температуры в сочетании с анализом по порядку величины типичных скоростей деформации и напряжений, чтобы определить доминирующие механизмы, лежащие в основе пластического течения во время процесса полировки.

Учитывая, что пластическая деформация поверхности ⁸ при полировке значительно превышает 1, при скорости полировки 5 м / с скорость деформации (\ (\ dot {\ gamma} \)) должна быть порядка 10 ³ –10 ⁵ с ^–1 . При таких высоких скоростях деформации и типичных температурах вспышки около 900 K движение дислокаций должно контролироваться сопротивлением, при этом сопротивление подвижных дислокаций в первую очередь возникает из-за фононных взаимодействий ³² . Например, при ограниченном фононами скольжении дислокаций скорость деформации пропорциональна ρ _м σ _с / B , где σ _с — приложенное напряжение, ρ _м — плотность подвижных дислокаций (≈10 ¹⁵ –10 ¹⁷ м ⁻² для сильно деформированных металлов) и B — коэффициент сопротивления фононной вязкости (≈10 ⁻⁵ Па⋅с) ³³ .Учитывая среднее приложенное напряжение 100 МПа, расчетная скорость деформации при скольжении, ограниченном фононами, составляет примерно 10 ⁴ с ^-1 , что находится в пределах ожидаемого диапазона скорости деформации. Подобный анализ механизмов, основанных на диффузии (например, диффузии по решетке или по границам зерен), показывает, что эти механизмы, вероятно, будут вносить незначительный вклад в течение при скоростях деформации и температурах, относящихся к полировке. Однако при температурах вспышки, превышающих 1200 K, движение дислокаций путем подъема, а также скольжение по границам зерен (GBS) являются вероятными вторичными механизмами, которые могут способствовать пластическому течению.Недавние исследования показали, что GBS может также приспособиться к некоторым другим режимам деформации, включая вращение зерен ³⁴ и двойникование ³⁵ . Выявление индивидуального вклада этих различных механизмов в общий пластический поток при полировке — сложная задача, которую еще предстоит проверить.

Случайное плоское графическое представление морфологии поверхности

В этом разделе мы покажем, как SEM-наблюдения поверхностного потока и перераспределения материала, представленные выше, поддаются случайному планарному графическому представлению эволюции морфологии поверхности.Более конкретно, слияние соседних неровностей посредством процесса соединения предлагает естественную возможность представления на основе графа, где неровности могут быть представлены в виде узлов, а вероятность слияния неровностей представляет собой веса ребер, соединяющих эти узлы. Такое представление важно с точки зрения обеспечения качества поверхности и характеристики процесса, чтобы обеспечить возможности обнаружения и прогнозирования конечных точек при чистовой обработке компонентов, изготовленных аддитивным способом ¹² .

На рис. 6 (а, верхний ряд) представлена ​​морфологическая эволюция поверхности в течение всего периода полировки. На микрофотографиях виден поверхностный поток и перемычка между неровностями, а также постепенное уменьшение объема межнорельефных долин (светлых участков). Перемыкание приводит к сильно взаимосвязанной сети плоских участков (темных областей), которые в конечном итоге развиваются, образуя равномерно гладкую поверхность (со средней шероховатостью, S _a ~ 30 нм).По сути, явление перекрытия соседних неровностей представляет собой эволюционирующий случайный планарный граф G ( t ) = ( V , E ( t )), где узлы V обозначают неровности и веса ребер E ( t ) обозначают склонность пары соседних узлов к соединению, развивающуюся с течением времени. Подробную информацию о расчете E ( t ) можно найти в дополнительной информации (раздел S2).

Рисунок 6

Эволюция морфологии поверхности во время полировки. ( a ) SEM-изображения (верхняя строка) и соответствующее сетевое представление (нижняя строка), показывающие процесс постепенного устранения неровностей. Также приводится соответствующее значение Фидлера, λ ₂ (которое количественно определяет степень связи между неровностями). Цветовая карта представляет расстояние между неровностями ( d _ij = || v _i — v _j || ₂ ), измеренное от периферии неровностей. и показывает перекрытие более глубоких неровностей на более поздних этапах полировки.Графики ( b , c ) показывают временную эволюцию объема пустот ( S _v ) и шероховатости поверхности ( S _a ) во время полировки.

Из последовательности in situ изображений SEM, показанной на рис. 6 (а), мы замечаем, что по мере последующего процесса полировки неровности постепенно перекрываются, что отражается в увеличении связности репрезентативной сети неровностей (рис. (б)).{N} \, {e} _ {Nj} (t) \ end {array}] $$

(1)

, где e _ij ( t ) — элементы матрицы E ( t ), а N — общее количество узлов. Значение Фидлера служит естественным количественным показателем, отражающим эволюцию структуры соседства и, следовательно, влияние полировки на морфологию поверхности, особенно во время процесса перекрытия. Например, λ ₂ = 0 указывает на полное отсутствие образования мостиков; напротив, λ ₂ ≥ 0.15 предполагает более высокую степень перекрытия, когда каждый узел соединен по меньшей мере с шестью другими соседними узлами, представляющими плотную упаковку сферических выступов. Читатели могут обратиться к ¹² для получения подробной информации о взаимосвязи между λ ₂ и степенью узла. Образцы микрофотографий, а также соответствующие значения λ ₂ , представленные на рис.6 (a), предполагают, что по мере того, как происходит полировка и диаметр выступов увеличивается, склонность соседних выступов к образованию перемычек (т.е.е., e _ij ( t )) постепенно увеличивается. С количественной точки зрения, начальное значение λ ₂ = 0,0203 (см. Рис. 6 (a), нижний ряд) указывает на небольшое перекрытие (среднее количество мостов, соединяющих узел, или «степень» <1), что отражено в e _ij ( t ) близкие к нулю между почти всеми неровностями. В частности, ребра, соединяющие соседние узлы, изначально почти отсутствуют, а ребра с низкой вероятностью (красный цвет) соединяют только редкий набор соседних узлов.После 450 с полировки λ ₂ увеличивается до 0,1526, что указывает на более высокую степень перекрытия между всеми соседними выступами (степень ≥6) и высокие значения e _ij ( t ).

Соответствующая временная эволюция объема «впадин» интерференционных неровностей S _v и средняя шероховатость поверхности S _a , полученная с помощью поверхностной интерферометрии, показаны на рис.6 (б, в) соответственно.