Сварочный аппарат из трансформатора от микроволновки – Простой сварочный аппарат из микроволновки

Содержание

Простой сварочный аппарат из микроволновки

Простой сварочный аппарат для электродуговой сварки может сделать каждый в домашних условиях, не применяя никакого специализированного оборудования или схем. Все что нам понадобиться это всего на всего две микроволновые печи, которые можно найти на свалке или два трансформатора из них.

Разбираем микроволновки и вытаскиваем трансформаторы.

Эти трансформаторы повышающие, то есть преобразуют 220 Вольт в напряжение порядка 2,5 кВ, нужное для работы магнетрона. Поэтому вторичная обмотка у них содержит менее толстый провод и с большим количеством витком. Такой трансформатор имеет мощность порядка 1200 Вт.
Чтобы собрать сварочный аппарат для дуговой сварки нам не придется разбирать сердечник этих трансформаторов. Мы просто спилим и высверлим вторичную высоковольтную обмотку. Обычно эта обмотка идет с верху, а первичная на 220 В снизу.
Инструмент, который нам понадобиться для работы.

Изготовление простого сварочного аппарата из микроволновки своими руками


Берем трансформатор и закрепляем, чтобы он не двигался. Берем ножовку по металлу и срезаем вторичную обмотку с обеих сторон у обоих трансформаторов. Если решитесь повторить, то будьте осторожны, не повредите первичную обмотку.



Затем сверлим обмотку дрелью со сверлом по металлу, снимаем тем самым внутреннее напряжение металлов, чтобы было проще выбить остатки.



Выбиваем остатки намотки.

У нас получилось два трансформатора с обмотками на 220 В. Трансформатор с лева, над обмоткой, имеет токовый шунт, разделяющий обмотки. Для увеличения мощности их тоже нужно выбивать. Такая манипуляция повысит мощность трансформатора процентов на 20-25.
Ещё бывает между большими обмотками маленькая низковольтная обмотка из пары проводов – её тоже выкидываем.

Берем многожильный провод в пластиковой изоляции сечением шесть квадратов и длиной 11-12 метров. Можно взять более многожильный провод, не грубый как у меня в примере.


Я намотал примерно 17-18 витков на каждый трансформатор, в высоту 6 рядов и в толщину 3 слоя.





Обмотки включаются последовательно. Я мотал все одним проводом, но можно мотать каждый трансформатор в отдельности, а затем соединить. Вся намотка очень плотная, не должна болтаться.

После завершения намотки, подключаем высоковольтные обмотки на 220 В параллельно. Я использовал автомобильные наконечники, с изоляцией термоусадочной трубкой.

Включаю в сеть всю конструкцию, и замеряю напряжение на вторичке, которую намотал. Получилась порядка 31-32 Вольт.

Затем я взял деревянную доску и прикрутил оба трансформатора саморезами, чтобы получилось единое целое.

При сварке я буду использовать электроды 2,5 мм и варить две железки толщиной 2 мм.


Вот результат.



В принципе варить можно, но не долго, так как трансформаторы сильно нагреваются и поэтому после каждого электрода нужно дать время аппарату остыть.
Тока хватает, поэтому варить тонкий металл не особо получается, так как его просто режет. Для уменьшения тока в цепи можно использовать дроссель или балансный резистор. В роли резистора можно взять отрезок стальной проволоки, включив его в цепь низковольтной обмотки, и уже его длинной подбирать ток, настраивая ровность горения дуги.
Результатом я доволен, для домашних нужд вполне сгодиться, учитывая ещё то, что все фактически мне досталось бесплатно.

Сморите видео изготовления сварочного аппарата для дуговой сварки


sdelaysam-svoimirukami.ru

Сварочный аппарат из микроволновки своими руками: использование трансформатора СВЧ

В своем доме часто возникает потребность в использовании сварочного аппарата. Покупка готового агрегата заметно скажется на семейном бюджете. Выход из положения можно найти, сделав своими руками сварочный аппарат из старой микроволновки.

Финансовые затраты минимальные, а возможности вполне достаточные для решения домашних проблем. Главное, чтобы трансформатор СВЧ-печи был в рабочем состоянии. Именно этот блок микроволновки сможет обеспечить стабильную подачу электроэнергии для сварки металлических деталей.

Извлечение трансформатора

Ненужная микроволновая печь легко найдется у друзей, соседей, среди собственного старого хлама. Наш народ привык хранить на всякий случай бывшее в употреблении оборудование, чтобы соорудить из него что-то своими руками.

Достаточно небольшой СВЧ-печки. В большинстве случаев хватит мощности, равной 800-650 Вт. Если значения мощности микроволновки будет выше, возможности сварочного аппарата увеличатся.

Трансформатор имеет две различные обмотки. Одна является первичной, имеет большее количество витков, используется при подключении к централизованной сети снабжения электричеством.

Другая обмотка – вторичная – имеет меньше витков. Для изготовления сварочного аппарата своими руками она не нужна. Задача умельца состоит в ее аккуратном изъятии из трансформатора микроволновки.

Чтобы не повредить первичную обмотку, которая расположена очень близко к вторичной, можно между ними проложить и зафиксировать металлическую пластину, линейку.

После этого ненужную часть можно спилить ножовкой, не опасаясь повредить витки первичной обмотки. Можно очень осторожно отсечь все ненужное зубилом. Тщательно выверяйте усилия своих рук, чтобы не повредить блоки микроволновки, которые нужно сохранить для сварочного аппарата.

Следует повторить процедуру с другой стороны, аккуратно удалив накальную обмотку. После спиливания, из корпуса трансформатора нужно вытащить все провода вторичной обмотки до полного освобождения обеих ниш. Упрощает очистку трансформатора микроволновки высверливание всего лишнего дрелью.

Иногда обмотки расположены друг к другу очень близко. Аккуратно удалить их можно только разобрав сердечник, а потом заново склеив своими руками.

Новая обмотка

В получившихся нишах делают новую вторичную обмотку из эмалированного или медного провода большого диаметра. Минимальный размер сечения должен составлять 1 см.

Провода могут быть не цельными, а многожильными. Важный показатель для сварочного аппарата из микроволновки – это суммарный диаметр проводов. Укладывать их нужно плотно, не оставляя зазоров.

Точный размер сечения и требуемое количество витков можно вычислить по специальным таблицам или с помощью он-лайн калькуляторов, ориентируясь на размеры сердечника и необходимую мощность на выходе. Некоторые умельцы подбирают провод для сварочного аппарата опытным путем. На концах обмотки следует хорошо закрепить наконечники.

Трансформатор, изъятый из микроволновки, для использования в новом качестве готов. Он сможет поставлять ток, сила которого достигает 1000 А, что вполне достаточно для домашнего агрегата. Главная часть для контактной сварки сделана своими руками из старой микроволновки.

Если нужен более мощный сварочный аппарат, придется переделать два трансформатора. Подключение двух трансформирующих блоков выполняется последовательно.

Важно соединить одноименные обмотки, иначе произойдет замыкание. Правильность действия проверяется по маркировкам или с помощью вольтметра. Когда подключены оба трансформатора из микроволновок, следует проверить силу тока.

Она не должна превышать 2000 А. Большие значения станут причиной перегрузки домашней электросети, и сварочный аппарат либо вообще не будет работать, либо будет прожигать металл.

Изготовление корпуса

Вариантов изготовления корпуса для сварочного аппарата есть несколько. Некоторые мастера делают корпус из дерева. Однако, удобнее всего пользоваться сваркой из трансформатора от микроволновки, если разместить аппарат в корпусе от системного блока компьютера. Найти старый «системник» несложно. Они тоже накапливаются у многих дома при замене устаревшей техники на новые модели

На фрагмент корпуса с вентилирующими отверстиями снизу прикручиваются ножки. Можно взять опорные ножки от ненужного видеомагнитофона, проигрывателя, любой другой техники.

В боковой части корпуса сварочного аппарата следует вырезать окошко, закрыть его диэлектрической пластинкой из любого термостойкого изолирующего материала. В связи с тем, что клеммы на пластине будут нагреваться, следует исключить расплавление пластины.

Использование корпуса от компьютера удобно по нескольким причинам:

  • у него присутствует кнопка включения и выключения;
  • на корпусе есть готовое гнездо для подключения в сеть, к которому осталось только подсоединить переделанный трансформатор из микроволновки;
  • ячейки для вентиляции обеспечивают эффективное охлаждение содержимого корпуса. Вентилятор можно также взять из старого ПК;
  • конструкция имеет достойный внешний вид.

На термоизолирующей пластине имеет смысл установить светодиодную индикацию. Это поможет легко заметить состояние сварочного аппарата.

Выбор электродов

Для правильного выбора электродов контактной сварки полезно посмотреть ГОСТы, в которых оговорены все требуемые параметры. Удобный доступ к месту будущего шва обеспечивают электроды прямой формы. Диаметр медных прутьев не может быть меньше диаметра рабочих проводов.

Соединение лучше сделать спаиванием. Это уменьшит вероятность окисления при работе. В связи с тем, что электроды неизбежно расходуются при сваривании, их нужно своевременно затачивать.

В идеальном состоянии электродные концы должны иметь форму отточенного карандаша. Результат работы на аппарате из микроволновки после наработки некоторого опыта будет неотличим от заводской контактной сварки.

Важные дополнительные устройства

Для получения хорошего шва процессом следует умело управлять. Система включения сварочного аппарата может быть использована от старого системного блока.

Для удобства при работе потребуются хорошие рычаги оптимальной длины, которые помогут удерживать деталь и прижать ее. Нетрудно смонтировать самому рычажный механизм на винтах.

Если он будет размещен на самом рычаге, у мастера появится возможность дополнительных манипуляций, освободится вторая рука при работе со сварочным аппаратом.

Для домашней сварки достаточны не очень большие прижимные усилия. Для толстой листовой стали сварочный аппарат, сделанный своими руками, не подойдет по многим причинам. В частности, возможностей трансформаторов из микроволновки для этого не хватит.

Если нужно провести сварку в нескольких точках, вполне достаточно рычага, имеющего длину около 60 см. Это позволит сэкономить физическую нагрузку мастера. Давление на рабочую точку будет в 10 раз больше, чем сила прилагаемая сварщиком.

Для обеспечения статичного положения аппарата из микроволновки, нужно с помощью струбцин накрепко зафиксировать его на рабочей поверхности.

Хорошее сваривание происходит при контакте электродов с рабочей деталью строго определенное время, которое можно при наличии опыта определить зрительно. Если на опыт полагаться не приходится, имеет смысл смонтировать специальное реле.

Во время всего периода работы сварочный аппарат, сделанный из микроволновки, должен хорошо охлаждаться одним или несколькими вентиляторами. Помимо этого всегда полезно делать паузы в работе, позволяющие охладиться оборудованию и отдохнуть мастеру.

svaring.com

Сварочный аппарат из микроволновки


Привет, всем. Ни одна работа с металлом, не обходится без сварочных работ. Сварка режет и соединяет металлические конструкции. Но стоит хороший сварочный аппарат немалых денег. А покупать дешёвые не имеет смысла, ибо варит такими аппаратами та ещё мука. Но сварочный аппарат можно легко изготовить своими руками. В интернете много статей, на эту тему. Ну почти все эти самодельные аппараты получаются очень слабыми. Либо мощными, но громадными, тяжелыми и неудобными.

Но нашёлся один вариант изготовление сварочного аппарата, изготовил его автор канала kreosan. Отличается он от других, компактностью и мощностью. Сегодня я покажу и расскажу вам весь процесс изготовления этого аппарата. Если чего не понятно, то внизу статьи есть видео где все подробно показано.

Давайте начнём, для изготовления понадобится:

1. Два трансформатора от микроволновки
2. Кабель или провод большого сечения
3. Держатель для электродов
4. Эпоксидный клей
5. Болгарка, молоток ит п инструменты

Шаг 1. Изготовление









Этот аппарат очень легко изготовить, так что опишу все одним шагом. Для того чтобы аппарат получился мощным и трансформаторы нужны мощные от 1200Вт. Для хорошей электросварки нужна мощность в пределах 4000вт. Так если удалить токовые шунты, то мощность двух трансформаторов будет в пределах 3900вт, этого будет вполне достаточно. От двух трансформаторов удаляется вторичная обмотка и выбиваются токовые шунты. Дальше на место вторичной обмотки накручивается кабель. Делается 54 витка и два отвода на 40 и 47 витке, чтобы можно было менять напряжение. Потом трансформаторы склеиваются, как показано на фото или видео. С кабелем соединяется, держатель для электродов и масса.

Шаг 2. Тестирование





Всё, сварочный аппарат готов, теперь можно испытывать. Тестирование этой самоделки, можете наблюдать на видео. На проводе или кабеле не должно быть изоляции, ибо трансформатор нагревается или должна быть какая-то специальная термостойкая изоляция. Есть сомнения и насчёт эпоксидного клея. А так сварка получилась мощной, если судить по видео.

Я не разбираюсь в электронике. Если есть опасения насчёт сборки и эксплуатации этой самоделки или улучшения, то поделитесь ими в комментариях. На этом можно и закончить, спасибо за просмотр. Если статья годная, то ставим лайк.


Источник Доставка новых самоделок на почту

Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!

*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

usamodelkina.ru

Делаем сварочный аппарат из трансформатора от микроволновки

Устройство работает уже 5 лет, и между прочим хорошо работает, хотя использование СА не слишком часто. Трансформатор, из которого изготовлен сварочный аппарат, был выдран из неслабой микроволновой печи — как и вентилятор, который установлен для охлаждения обмоток. С трансформатора удалена вторичная обмотка, не затрагивая сетевую (описание технологии тут). Следующий шаг, который нужно сделать, намотка новой вторичной обмотки толстым кабелем (диаметром под 10 мм).

И трансформатор, и вентилятор прикручиваются к фанере. Перед трансформатором прикреплена доска с двумя отверстиями, через которые просунуты оба конца вторичной обмотки. Фанера — это ещё и своеобразный экран, который останавливает холодный воздух от места сварки. Рядом с трансформатором, как видно на фотографиях, использован таймер с регулировкой времени выключения питания.

Трансформатор включается с помощью педали ногой — тогда у оператора будут свободны обе руки для работы с электродами и деталью. Электроды изготовлены из медного стержня 8 мм, на который нарезана резьба. Кабельный зажим выполнен из разрезанной трубки из меди.

Сварочный аппарат в действии

Вентилятор начинает работать с того самого момента, как штекер вставлен в гнездо, поскольку трансформатор при работе стаёт очень горячий. Далее установим два электрода друг против друга, нажимаем на педаль, переключая напряжение на таймере, что дает ему еще некоторое время подавать на транс. Тут использован этот переключатель только для непреднамеренного длительного нажатия на педаль или нежелательной блокировки кнопки.

Поперечное сечение вторичной обмотки, точнее количество витков катушки, подбирайте экспериментально. При питании от 220 В он не выбивает предохранители (даже 10 А) и не вызывает моргание света в момент запуска.

Естественно напряжение сварки низкое и электроды можно брать голой рукой, но лучше одеть защитные перчатки, так как электроды от долгой работы нагреваются.

Мощность сварочного аппарата зависит от трансформатора — микроволновая печь имеет обычно 800-1200 ватт, так что чем больше трансформатор, тем лучше. При сварке создается большой ток — 1-2 кА и более при напряжении 1-8 В. Чем выше ток — тем лучше соединение, потому что время сварки очень короткое, а когда дело доходит до длительной сварки с низкой мощностью, получится почерневшее место.

2shemi.ru

Сварочный аппарат на 200 А из микроволновок


Потребовалось сделать сварочный агрегат для применения в гараже и на даче. Простой, но мощный, до 200 А выходного тока, чтобы сваривать сталь толщиной до 12 мм. электродами «четверкой» или «пятеркой».


Необходимо


  • Четыре новых или б/у силовых трансформаторов от СВЧ печи;
  • Изолированный многожильный провод сечением не менее 50 мм2;
  • Гильзы для обжимки проводов и пресс-клещи;
  • Несложный слесарный и столярный инструмент;
  • Многослойная фанера для корпуса аппарата;
  • Мультиметр и дистанционный термометр;
  • Разная мелочевка, крепеж, краска и прочее.

Изготовление электрической части


Сами трансформаторы можно купить новые либо приобрести б/у, в мастерских по ремонту СВЧ, с приличным дисконтом.

Удаляем вторую обмотку. Можно с помощью отрезного диска или обычной ножовкой по металлу. Главное не повредить первичную обмотку!

Остатки отрезанной «первички» выбиваем бородком или любым подходящим стальным стержнем.

Затем в свободное «окно» аккуратно укладываем 10 витков кабеля.

Оставляем выводы по 15 см.

Повторяем операцию с остальными трансформаторами.

Проверка электрической части


Нужно проверить электрику будущего сварочного аппарата.
ВНИМАНИЕ!
Все дальнейшие работы по электрическому монтажу вести ТОЛЬКО при обесточенном приборе!
Соединяем скрутками обмотки по схеме.

Сетевые, бывшие вторичные, в «параллель».

Выходные обмотки собираем последовательно.

При этом необходимо, чтобы выходы одной обмотки соединялись с входом последующей!
Подключаем сетевые обмотки к мощной розетке 220 В. Проверяем потребляемый агрегатом ток, при отсутствии нагрузки.
Около 11 А., многовато, но терпимо.
Измеряем напряжение на выходе объединенных силовых сварочных обмоток. Получилось напряжение 35 – 37 В. На каждом трансформаторе по 9 В.

После чего проверяем возможность зажигания дуги, и пробуем сварить пару стальных деталей.
Варит! Шов получается отличным.

В процессе сварки ток на входе 32 – 35 А, ток дуги 170 – 190 А.
Проверяем нагрев трансформаторов, он не превышает 80 0С. Допустимо.

Корпус


Трансформаторы свариваем по два.

Можно сделать корпус из металла, можно подобрать что-то готовое. Мне было проще сделать из многослойной фанеры.


Корпус должен иметь вентиляционные отверстия большой площади.



Устанавливаем вентилятор для принудительного обдува трансформаторов.

Окончательная сборка аппарата


Монтируем все узлы и детали в корпусе. Производим соединение выводов обмоток, сетевых и выходных сварочных, металлическими гильзами соответствующих диаметров. Обжимаем гильзы пресс-клещами.


Изолируем места соединений термоусадочными трубками, нагревая их феном.
Закрываем крышку, аппарат готов.

Проверка работы


Свариваем две 6-ти мм. стальные пластины. Дуга ровная, «просадок» тока нет. Шов получается с глубоким проваром.



Через отверстие в корпусе проверяем трансформаторы на перегрев. Температура чуть больше 40 0С.
Повторяем сварку с 12 мм. обрезками стали. Результат опять положительный.

«Сварочник» получился!


Правда, стоит помнить, что трансформаторы в аппарате относительно небольшие. Поэтому, важнейшая характеристика для сварочного агрегата ПВ (продолжительность включения) или ПН (продолжительность нагрузки) здесь небольшая 20 – 30%. Поварил 3 минуты, дай отдохнуть аппарату 7 – 8 минут. В это время можно поменять электрод, переставить свариваемые детали, просто передохнуть.
Для увеличения производительности аппарата, снижения его нагрева, имеет смысл поставить более мощный вентилятор или поставить второй. Один будет нагнетать воздух, другой вытягивать. Эффективность охлаждения повысится.

Смотрите видео


sdelaysam-svoimirukami.ru

Сварочный аппарат из трансформатора микроволновой печи

В статье расскажем, как сделать сварочный аппарат своими руками при помощи трансформатора из микроволновой печи.

Сварочный аппарат очень популярен как у профессионалов, так и у домашних мастеров. Но домой иногда не нужно покупать дорогой сварочный аппарат, потому что вы используете его пару раз и в дальнейшем он будет простаивать. Поэтому, вы можете сделать его своими руками и не тратить денег.

Основной частью любых сварщиков, работающих по принципу дуговой сварки, является трансформатор. Вы можете извлечь эту деталь из старых бытовых приборов и создать домашний сварочный аппарат. Но в большинстве случаев трансформатор нуждается в доработке. 

Сварочный аппарат из микроволновки своими руками

Для создания мини-сварочного аппарата вам понадобится пара трансформаторов из микроволновой печи. Найти старую микроволновую печь очень легко у друзей, знакомых, соседей. Самое главное, его мощность должна составлять до 650-800 Вт, а в трансформаторе она не изменилась.

Трансформатор от микроволновой печи включает в себя 2 катушки: первичную и вторичную.

Трансформатор от микроволновой печи

2 катушки трансформатора: первичная и вторичная обмотка.

Есть вторичные цепи с небольшим сечением провода. Поэтому, чтобы трансформатор был пригоден для сварки, его необходимо снять и заменить старые провода на новые с большим поперечным сечением. Его можно разрезать с обеих сторон устройства, чтобы снять рулон с трансформатора.

Когда вы отрезаете винт, остатки винта должны быть удалены из магнитопровода. Эта задача будет проще, если ослабить натяжение металла перед сверлением.


Затем используйте дрель или резак, чтобы сломать корпус.

Сделайте то же самое с другим трансформатором. В результате вы получаете 2 детали с обмоткой 220В.

Это важно! Обязательно удалите скачки тока (обозначены стрелками на рисунке ниже). Этот процесс увеличивает мощность устройства на 30%.

Вам нужно приобрести 11-12 метровый провод для изготовления запасных частей. Он должен иметь площадь не менее 5 квадратных сантиметров.

Для создания сварочного аппарата требуется намотать 18 трансформаторов (6 в высоту и 3 в толщину) для каждого трансформатора.

Два трансформатора могут быть связаны одним проводом .

Провода должны быть очень плотными, кроме того, оригинальные пакеты должны быть подключены параллельно.

Если вы измерите напряжение на вторичной обмотке трансформатора, то оно составляет 31-32 В.

Этот домашний сварочный аппарат может легко обрабатывать металл толщиной 2 мм с электродами диаметром 2,5 мм.

Приготовление материала с использованием такого импровизированного устройства может вызывать перебои в электричестве, поскольку его корпус будет очень горячий. В среднем после использования каждого электрода прибор должен охлаждаться в течение 20-30 минут.

Домашний сварочный аппарат из микроволновой печи не работает с тонким металлом, потому что он режет его. Балластный резистор или заглушка могут быть добавлены к аппарату для регулирования потока. Роль резистора может выполнять часть стальной проволоки определенной длины, подключенная к обмотке низкого напряжения.

meanders.ru

как сделать для контактной сварки, схема и инструкция – Виды сварочных аппаратов на Svarka.guru

Интересуетесь, как сделать сварочный аппарат из микроволновки в домашних условиях на базе трансформатора устаревшей СВЧ печи без крупных вложений и специального оборудования по отработанной схеме? Подскажем. Самоделка в импульсном режиме даёт 5-кратное увеличение мощности, ампераж возрастает в 200 раз. Площадь взаимопроникновения до Ø 10 мм.

Источник трансформатора печь СВЧ

Контактная сварка из микроволновки без регулировки силы переменного тока с производственным аппаратом не сравнится, но в рамках бытовой надобности справится с работой не хуже.

Базовый элемент устройства трансформатор. Поиск и приобретение фабричного изделия необязательны, если есть бывшая в употреблении микроволновая печь большой мощности.

Принципиальная схема сборки в обоих случаях однотипна. Визуальный критерий выбора микроволновки для разборки – габариты. Мощность трансформатора жёстко увязана с объёмом.

Коэффициент трансформации в этом случае обеспечит увеличение входного напряжения достаточной величины:

  • мощность в 1 кВт обеспечит сварку листов в 1 мм;
  • 2 кВт – 1,8 мм.

Потребление напряжения холостого хода незначительно: в пределах 3 В, влияние на глубину и качество проплава не оказывает. Скоростное соединение деталей под давлением для устранения зазора термоэлектрическим методом относится к экономичным и безопасным.

Демонтаж трансформатора магнетрона без повреждений – полдела. Необходимо проверить целостность первичной обмотки, которая станет рабочим органом. Вторичная обмотка повышающая, выполнена из провода меньшего сечения, количество витков увеличено.

Разборка трансформатора

Извлечённый с места установки с помощью отвёртки трансформатор-донор для сварочного из микроволновки мощностью 0,8–1 кВт ценен магнитопроводом и первичной обмоткой. Демонтаж вторичной обмотки упрощается, если магнитопровод разделить на 2 части по сварному шву.

Но стоит учесть 2 момента:

  • в большинстве случаев откроется первичная обмотка, которую из-за плотности посадки снять и установить повторно будет затруднительно;
  • резка шва и восстановление целостности сердечника точные операции, лучше обойтись без упрощения, если нет уверенности.

Безопасное освобождение окна без разделения корпуса предусматривает следующие операции:

  • Закрепление трансформатора в тисках либо прижатие к верстаку струбциной.
  • Между обмотками установить деревянные прокладки, гофрокартон.
  • Остро заточенной стамеской срубается наружная чисть вторичной обмотки. Рекомендации по спиливанию ножовкой менее удачны – придётся разрывать проволочки, потерявшие лаковый слой пропитки.
  • Шунты для ограничения силы тока удаляются за ненадобностью.
  • Плотно забитые провода в окнах высверливаются в несколько приёмов дрелью без касания сверлом стенок корпуса.
  • Остатки удаляются плоскогубцами и выколоткой без излишних усилий.

Заключительные действия направлены на окончательную очистку проходов под внедрение проводника большого сечения. Пользуемся только ручным механическим инструментом, чтобы избежать травмирования поверхностей изоляторов.

Подбор кабеля на вторичку

Подбор материала ведётся на основе опыта самодельщиков, расчёты не понадобятся. Промер окон даст понятие о необходимом сечении проводника. Достаточно сделать 1,5–3 оборота, чтобы выходной ток достиг величины порядка 1000 А.

Многожильный кабель предпочтительнее пучка отдельных проводников. Мягкий провод в изоляции с высокими характеристиками синтетической плёночной изоляции и верхнего слоя толщиной 1,2 мм предпочтительнее провода в шланговой резине, который и протягивать трудно, и толщина защитного слоя в 2,2 мм отнимет много места.

Потребуется приобрести 2 м медножильного мягкого кабеля с показателем суммарного сечения жил не менее Ø 10 мм типа КГ 1х35 (ориентируйтесь на 70 мм2). Какие паспортные характеристики проводника понижающей обмотки важны при выборе:

  • долговременная эксплуатация под напряжением до 1000 В;
  • продолжительная нагрузка 300А;
  • перенесение кратковременных импульсов до 1200 А;

Добавление новой обмотки

Ограничение пространства окон потребуют ухищрений. Облегчение скольжения обеспечивается наложением на внутренние поверхности сердечника 2 слоёв скотча. На углах дополнительные накладки. Нанесение продольных полос парафином на проводник увеличит скольжение.

Прокладки из текстолита, если не сохранилась оригинальная изоляция внутри сердечника, будут на пользу. Не забудьте посадить на клей!

 

Протяжённость кабеля учитывает метраж выводов, и дополнительное удлинение для удобства натяжения при протяжке и укладке по месту. Величина сечения компенсирует уменьшение количества витков.

Максимальное количество витков не превышает 3. Точность расчёта укладки и протяжки обеспечит равную длину выводов. Первый виток фиксируется встречными деревянными клиньями. В дальнейшем трение воспрепятствует скольжению и сдвигу. Натяжением устраняем слабину. Борьба за укорачивание провода – это увеличение тока за счёт снижения сопротивления проводника.

Манипуляции с изменением соотношения количества витков при начальной мощности трансформатора в 0,8 кВт меняют показатели напряжения и тока в десятки раз. Контрольные показатели катушки в сборе укладываются в рамки:

  • разбег величин напряжения холостого хода – 1,5–3 В;
  • импульсный ток min – 800 А.

На этом этапе заботимся об установке защитного кожуха и заземления.

 Желание удвоить, утроить мощность осуществляется включением дополнительных сборочных единиц. Вариант с упрощением предусматривает последовательное соединение вторичных обмоток. Корректность соединения проверяется прозваниванием цепи во избежание короткого замыкания.

Точечная сварка своими руками из микроволновки с двумя трансформаторами подчиняется простым правилам сложения: ампераж на выходе при последовательном соединении суммируется. Импульсный сварочный ток так же складывается, но минусуются потери сопротивления электроцепи.

Требуется соблюдение следующих условий при объединении трансформаторов:
  • количество витков вторичных обмоток уравнивается;
  • во избежание противофазы с падением напряжения до нулевой отметки согласовывается направление витков.

Второй способ соединения мощности в единый блок представлен на фото ниже. Следуем тем же правилам последовательного соединения, но одним проводом. Трудоёмкость протяжки и укладки выше.

Трансформаторы с превышением силы тока в 2000 А предназначены к подключению в промышленную сеть. Бытовая сеть не рассчитана на такие нагрузки.

Определение правильности последовательного соединения трансформаторов

Выводы перемотанных сблокированных устройств точечной сварки из микроволновки могут оказаться без заводской маркировки. Тестирование правильности соединения проводится по шаблонной методе:

  • Последовательно соединяются пары первичных и вторичных обмоток.
  • На коллективный вход подаётся напряжение, на выходе устанавливается вольтметр переменного напряжения.
  • Превышение показателя сети говорит об ошибке сборки – спарены разноимённые выводы: идёт обратный процесс, вторичные обмотки повышают, на первичках падение напряжения.
  • Отсутствие напряжения – одно из парных соединений выполнено верно, другое – одноимёнными клеммами; Порядок подключения следует изменить.
  • Параллельность соединения выразится в удвоении мощности при показателе напряжения, равным сетевому.
  • Корректное подключение даст на выходе сумму расчётных 3–6 В.

Электроды

Подбор материала электродов ограничен медью и сплавами. Торговая сеть предлагает промышленные изделия из бронзы, латуни всевозможных конфигураций. Они предназначены для интенсивного использования, быстрой замены. Державки придётся искать или заказывать под посадочные места.

Самостоятельное изготовление из прутков, адаптация жал паяльников подчиняются требованиям целесообразности:

  • Соответствие размера сечению провода понижающей обмотки.
  • Форма наконечника выполняется с учётом того, что площадь ядра сварки увеличивается относительно поверхности контакта до 3 раз.
  • Величина усилия сказывается на способе крепления, формировании оголовка: металлический рычаг клещевого типа развивает давление более 100 кг.
  • Ориентация электродов завязана с родом деятельности: сварку внахлёст ведут встречными электродами, аккумуляторов – расположенными параллельно.
  • Минимизация диаметра конца электрода допускает снижение усилия сдавливания при хорошем качестве соединения.

Таблица размерного ряда электродов для сварки внахлёст конструкционных сталей. В скобках указаны размеры для сварки сплавов алюминия и меди:

Потребная глубина сваркиРазмеры электродов
Ø тела электродаØ спущенного конусаR сферы
0,5–0,812 (16)420 (35)
1–1,214 (18)530 (50)
1,516 (20)650 (75)
220 (25)870 (100)
324 (32)12100 (150)

Мастеру-самодельщику есть резон остановиться на резьбовом соединении. Жёсткой посадки в домашних условиях добиться сложно. Стяжка болт-гайка с фрезерованными лысками под ключ в этом случае лучший выход.

Альтернативой такому соединению выступает аналог с креплением наконечника к электроду винтовой парой. Этот вариант позволит сэкономить по крайней мере 2 соединительных узла. Величина отверстия превышает диаметр винта не более 0,5 мм. Трудоёмкость изготовления компенсируется надёжностью стяжки.

Концы электродов протачивают на конус. Точки контакта не заостряют, оформляют сферическую поверхность. Шаровый профиль менее поддаётся подгоранию при проскакивании искр разряда, вызванных недостаточным сжатием. Восстанавливается чистота и целостность рабочих зон округлыми движениями напильника.

При планировании активной эксплуатации устройства точечной сварки из микроволновки в качестве производственного оборудования по ремонту автомобилей, другом виде бизнеса, оправдан заказ дублирующих пар электродов. Срок жизни расходных электродов из красной меди короток.

Установка

Важнейшим пунктом выполнения инструкции по изготовлению, эксплуатации точечной сварки из микроволновки есть и будет сокращение протяжённости проводников и плотность соединений. Эти факторы – постоянный источник потерь мощности.

Если сокращение длины токонесущих составляющих выполняется на этапе изготовления, количество узлов соединений сокращается до минимума, то оставшиеся разборные контакты и неподготовленные достаточным образом долговременные соединения – источник постоянных потерь.

Обжимные соединения

То, что хорошо для линейных схем, в сварочном аппарате из микроволновки своими руками даёт осечку. Превратим обжим медного наконечника на проводе из очага роста сопротивления в подобие монолита в два дополнительных шага, благодаря чему наконечник и проводник становятся одним целым:

  • лужение зачищенного конца кабеля тугоплавким припоем на полную глубину;
  • пайка медью после обжима по кругу.

Сплачивание электрода с инвентарным наконечником ведётся резьбовой парой из сплава меди. Шайбы из этого же металла. Полнота отверстий электрода и наконечника относительно болта минимальна.

Резьба при длительном напряжении имеет свойство тянуться. Ослабляйте затяжку по окончании работы.

 

Нижний опорный электрод крепится неподвижно к основанию агрегата. Если основа металлическая, прокладка из диэлектрика обязательна. Подвижный верхний крепится на рычаге, обеспечивающем прилегании деталей без зазора за счёт физического усилия.

Возникает вопрос о соосности электродов. Ось и втулка рычага выполняются без люфта во избежание расхождения центров, иначе расплавления заготовок не произойдёт. При упрощении конструкции втулка подгоняется под размер стяжного болта.

Органы управления и контроля

Контрольный орган у сварочного аппарата из микроволновки один – светодиод, предупреждающий, что на сварочное устройство подаётся электроэнергия. Забота о безопасности – вопрос первостепенный. Управление осуществляется силовым рычагом и кнопкой периодического включения.

Длина плеча рычага определяет прилагаемое усилие. Для мощного агрегата применяют трубу прямоугольного сечения. Отношение расстояния ось-электрод к длине рычага показатель кратности увеличения давления.

Возвратный механизм в исходное положение – пружина или резина. Опорная платформа в этом случае усиливается. Принимаются меры воспрепятствования опрокидыванию: к верстаку конструкция крепится струбцинами, саморезами.

Микропереключатель монтируется на рукоять, чтобы высвободить вторую руку. Подключается прерыватель только к цепи первичной обмотки. В момент создания достаточного давления палец касается включателя – подаётся ток.

Пользователь визуально оценивает результат проплавления, ориентир – изменение цвета точки контакта. Ослабление нажатия на кнопку прерывает подачу энергии. Кратковременность включений не исключает перегрева агрегата.

Электроды, трансформатор, проводники работают в экстремальных условиях. Перерывы на охлаждение либо принудительное вентилирование – необходимость.

svarka.guru

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *