Технология ремонта трещин на лобовом стекле
Технология ремонта трещин на лобовом стекле существует достаточно давно. Её возможности — заполнение сколов и небольших трещин. У истоков технологии ремонта лобового стекла использовались двухкомпонентные эпоксидные составы для заполнения повреждений. Долгое время ограничением была длина трещин. Благодаря использованию новых однокомпонентных акриловых полимеров, отверждаемых УФ-лампами или обычным солнечным светом ограничение было преодолено.
В этой статье мы разберём как работает технология ремонта лобового стекла, рассмотрим виды трещин, способы их заполнения ремонтным составом, виды жидких полимеров, их свойства и применение.
Содержание статьи:
Устройство лобового стекла
Современные лобовые стёкла состоят из трёх слоёв. Два закалённых стекла приклеены к прозрачному слою поливинилбутирала между ними.Современные лобовые стёкла изготавливаются из двух изогнутых листов стекла с пластиковым слоем (поливинилбутирала PVB) между ними. Склеивание двух стёкол с пластиковым листом происходит под давлением и нагревом. Пластиковая прослойка часто немного тонируется, чтобы действовать как ультрафиолетовый фильтр. Когда многослойное стекло разбивается, разбитые куски стекла остаются связанными с внутренним слоем, устойчивого к разрыву. Типичное многослойное ветровое стекло очень тонкое. У разных марок автомобилей общая толщина всех слоёв лобового стекла может быть разной и обычно составляет 4–6 мм. Наименьшую толщину имеет пластиковый средний слой (поливинилбутирал).
Современные лобовые стёкла вклеиваются в проём кузова и способствуют повышению жёсткости автомобиля. В том числе во время аварии.
Лобовое стекло выполняет следующие функции:
- При столкновении автомобиля, лобовое стекло обеспечит около 45% структурной целостности автомобиля.
- Выполняет функцию поддержки подушек безопасности, позволяя им функционировать должным образом. Прочность лобового стекла поддерживает силу и скорость срабатывания подушки безопасности. Лобовое стекло поглощает удары надувных подушек безопасности, предотвращая травмирование находящихся в автомобиле людей.
- В ситуациях опрокидывания машины лобовое стекло играет ключевую роль в поддержании конструкции автомобиля и предотвращения лёгкого сминания крыши, предотвращая серьёзные травмы водителя и пассажиров.
Почему лобовые стёкла трескаются?
- Повреждение может быть вызвано попаданием камня при движении.
- К возникновению трещин может привести неправильная установка лобового стекла. К примеру, ветровое стекло может быть установлено в проём с нарушенной «геометрией». Это может быть причиной, если нет другого очевидного объяснения.
- Стекло может треснуть при резком перепаде температуры.
- При ДТП также может возникнуть трещина на ветровом стекле, даже если нет прямого удара по его поверхности.
- Причиной предрасположенности возникновения краевых трещин на лобовом стекле является остаточное напряжение. Оно создаётся в процессе производства. Величина напряжения по внешнему краю (примерно 5 см от края) значительно больше, чем в остальной части стекла. Эта область будет разрушаться в 2,5 раза легче, чем остальная часть лобового стекла. У оригинальных лобовых стёкол остаточное напряжение ниже, так как они отжигаются медленно, однако это увеличивает стоимость стекла. Неоригинальные ветровые стёкла изготавливаются быстрее (для удешевления) и имеют более высокий уровень остаточного напряжения. Также существует индуцированное напряжение. Это дополнительное напряжение, добавляемое к «слабой» зоне, когда лобовое стекло устанавливается в кузов автомобиля. Этого дополнительного напряжения достаточно для того, чтобы при попадании камня в эту ослабленную зону, скол размером с булавочную головку практически сразу же превратился в трещину длиной более 10 см.
- Другой особенностью лобового стекла является его часть, известная как фриттованная область. Это чёрная керамическая краска на внутренней стороне лобового стекла по периметру. Эта краска наносится на заводе и она не просто находится на поверхности, а въедается в стекло, обеспечивая лучшую адгезию для клея-герметика. Недостатком этой области является то, что чёрный цвет притягивает солнечные лучи, вызывая тепловое расширение, усиливая напряжение по краю стекла и способствует возникновению трещин.
Какие трещины лобового стекла можно отремонтировать?
В целом, большинство сколов и трещин можно отремонтировать. Результаты будут варьироваться в зависимости от возраста, количества загрязнений, местоположения и тяжести повреждения.
Каждый случай нужно рассматривать в индивидуальном порядке.
В основном, требования к ремонту трещин лобового стекла следующие:
- Теоретически трещина любой длины может быть отремонтирована, но когда длина превышает 45 см, то такая длинная трещина часто возникает в результате удлинения более старого короткого повреждения. Следовательно, такая трещина из-за своего возраста будет грязной, и ремонт не рекомендуется, если не удаётся обеспечить её достаточную очистку.
- Трещина должна быть одинарной, без множества ответвлений.
- Трещины, которые не имели предыдущих попыток ремонта.
Трещины, которые нельзя или не рекомендуется ремонтировать. Примеры таких повреждений можно разделить на следующие категории:
- Повреждён внутренний слой стекла.
- Ранее отремонтированные трещины.
- Трещины от напряжения. Обычно они возникают из-за неправильной установки лобового стекла или деформированного проёма лобового стекла, в результате аварии. Если первопричина не была устранена, трещина снова возникнет.
- Повреждения с видимыми загрязнениями, которые невозможно удалить путём очистки.
- Повреждение датчика дождя, внутренней радиоантенны.
- Повреждения, которые попадают в критическую зону обзора водителя.
- Множественные трещины.
Виды трещин на лобовом стекле
По месту расположения трещины можно разделить на два типа:
- Краевая трещина образуется в пределах 5 см от периметра лобового стекла и простирается к середине стекла. 90% трещин являются краевыми. Причина заключается в том, что остаточное или производственное напряжение возникает в процессе отжига стекла и приводит к тому, что эта зона разрушается в 2,5 раза легче, чем остальная часть лобового стекла. Приклеивание лобового стекла в проём автомобиля создаёт дополнительную индукционную или установочную нагрузку. Зазор трещины на краю самый широкий. При трещине от 30 см до 45 см можно ожидать, что длина краевой части будет составлять от 3 до 15 см. Как правило, часть трещины на краю является самой лёгкой для заполнения. Трещина значительно сужается по мере того, как приближается к её кончику. Часть у кончика заканчивается вдали от краевой части и либо является не поверхностной, либо очень тугой. Так как кончик герметичный, почти без зазора, там необходимо использовать жидкий полимер низкой вязкости. Промежуточная часть простирается между кончиком и краевой частью. Эта часть трещины открыта (поверхностная) и относительно шире кончика, имеет достаточный зазор для потока полимера. В некоторых случаях промежуточная часть будет незначительной или вообще отсутствует. Определение частей трещины важно для того, чтобы проанализировать её и определить оптимальную процедуру ремонта.
- Плавающая трещина возникает в любом месте. Обычно трещины такого типа видны на средней части лобового стекла. Это скол, который со временем распространился. Эта трещина не доходит до края и поэтому называется плавающей трещиной, как правило, является горизонтальной.
По структуре трещины можно разделить на поверхностные и внутренние.
- Поверхностная трещина по всей своей длине подвергается воздействию атмосферы. При впрыскивании жидкого наполнителя в трещину воздух просто вытесняется из трещины. Этот вид трещины не создает очень серьезной проблемы в заполнении полимером. Для ремонта поверхностной трещины не понадобится вакуум. Однако, использование вакуума также возможно. Для этого нужно нанести на трещину полимер и накрыть её плёнкой. Таким образом, она станет как бы внутренней.
- Если трещина в значительной степени образуется под поверхностью с небольшим отверстием (сколом), то простое впрыскивание заполняющего материала в трещину не избавит от воздуха, который попадает в ловушку под поверхностью. Применяются циклы вакуума и давления. Внутренняя трещина — это трещина во внешнем слое стекла, которая не открывается на внешнюю поверхность стекла. Короткие трещины (3 см или меньше), отходящие от точки звездообразного скола или комбинированного скола, иногда попадают в эту категорию. Длинные трещины, независимо от того, с чего они начинаются, редко попадают в эту категорию. Бывают внутренние повреждения без поверхностной полости, с помощью которой можно получить доступ к повреждению. Для ремонта таких повреждений необходимо просверлить углубление через поверхность стекла в воздушное пространство трещины.
- Как проверить, является ли трещина внутренней или поверхностной? Самый простой и быстрый способ — использовать бритвенное лезвие, и скрести им вдоль верхней части трещины. Если вы почувствуете неровность поверхности, это говорит, что это поверхностная трещина.
Подготовка автомобиля к ремонту трещины лобового стекла
- Переместите автомобиль в тень, лучше всего в гараж.
- Осторожно вымойте область лобового стекла вокруг повреждения.
- Используйте защитные очки, чтобы защитить глаза от мелких кусочков стекла.
- Поместите зеркало на внутреннюю сторону лобового стекла, чтобы было видно повреждение.
- Стекло не должно быть сильно горячим или холодным. Так жидкий полимер достигает хорошего проникновения в повреждённую область и позволяет избежать проблем с расширением стекла. В идеале температура должна быть между 10–25 градусами. При высоких температурах связь между стеклом и средним ламинирующим слоем (PVB) начинает ослабевать, что может привести к видимым дефектам.
- Лобовое стекло и повреждение должны быть сухими. Избыток влаги может привести к потере прозрачности полимеров и к худшей адгезии.
Удаление загрязнений и воды из повреждения
Очистите ремонтную область, протерев чистой тряпкой или бумажной салфеткой, смоченной в средстве для мытья стёкол. Не распыляйте очиститель стёкол напрямую на стекло, так как средство может попасть в повреждение и будет мешать ремонту.
Свежие трещины редко бывают загрязнены. Чаще всего загрязнения попадают в углублённые сколы.
Твердые загрязнения, такие как стеклянная пыль и стружка, или кусочки резины со стеклоочистителей, как правило, довольно легко удаляются из сколов острым предметом (иглой, булавкой или специальным зондом), сжатым воздухом или мощным пылесосом. Труднее удалить из скола воду.
Тепло, изопропиловый спирт, вакуум (создаваемый инжектором) или сочетание этих веществ поможет высушить его. Существуют специальные аппараты (испарители влаги), которые работают наиболее эффективно при удалении влаги из повреждения.
Для очистки грязных трещин можно впрыснуть в неё чистящий состав и потом продуть её сжатым воздухом. Для очистки трещин не рекомендуется использовать растворители и другие агрессивные жидкости, так как они могут повлиять на средний пластиковый слой лобового стекла.
Стабилизация конца трещины (сверление углубления и создание мини скола)
- Длинную трещину можно заполнить полимером и без остановки её конца сверлением (используя определённую методику, которую мы рассмотрим в этой статье ниже), однако длинная трещина не стабильна и даже в процессе ремонта может увеличиться. Для стабилизации длинной трещины, на небольшом расстоянии от её конца просверливается углубление, не доходящее до среднего слоя лобового стекла (пластика), далее в углублении делается миниатюрный скол «бычий глаз», в который потом заходит конец трещины. Скол не просто эффективно останавливает трещину, но является путём для стекания жидкого полимера в конец трещины, а также хорошо заполняется сам.
- Конец трещины очень плотный и может быть незаметен. Для его нахождения можно осторожно надавить с обратной стороны стекла. Отверстие должно находиться на расстоянии от 3 до 5 мм от конца трещины, непосредственно на линии её движения. Пометьте эту точку.
- Нужно крепко держать инструмент для сверления в руках. Одна рука, у основания инструмента должна находиться на стекле. Это предотвратит проскальзывание сверла по стеклу. Скорость вращения сверла обычно выбирается в диапазоне 5000–10000 об/мин., с приложением небольшого давления к стеклу по мере сверления. Сверлить нужно по 3–5 секунд, потом убирать сверло для остывания. Остановитесь не доходя до среднего пластикового слоя лобового стекла. Можно просверлить половину первого слоя или немного больше.
- Если сверлите углубление для последующего создания миниатюрного скола «бычий глаз», то лучше сделать его коническим. Для этого после начала сверления делайте круговые движения. Эта процедура уменьшает вероятность поломки бура, а также позволяет сделать такую полость, из которой легче убрать пузырьки воздуха.
- Используйте пылесос или маленькую щетку, чтобы удалить порошок от стекла.
- Теперь нужно сделать маленький скол «бычий глаз» в просверленном углублении. Если после трёх попыток скол не образуется, не нужно увеличивать силу удара. Просверлите отверстие ещё немного глубже и повторите процесс. Если делаете миниатюрный скол «бычий глаз» и трещина не доходит до скола, то несильно надавите большим пальцем изнутри на конец трещины. Иногда трещина расширяется при сверлении. Тогда нужно просверлить ещё раз перед новым концом. Для создания миниатюрного скола «бычий глаз» используется специальный инструмент, либо затупленная игла для швейной машины нужного размера. Для удара можно использовать что-то не очень тяжёлое.
Какое сверло/бур использовать для ремонта лобового стекла?
Можно использовать несколько способов сверления. Многие специалисты используют один универсальный бур, а другие имеют несколько, и используют тот, который лучше всего подходит для конкретной ситуации.
- Существует много разных буров для сверления лобового стекла. Применяются твердосплавные буры (carbide burs), которые превосходят алмазные по прочности и скорости резки. Твердосплавные буры также гораздо дешевле. Обычно используются буры с коническим и с круглым наконечником. Каждый тип имеет свои преимущества и недостатки. Использование того или другого бура является личным предпочтением каждого специалиста.
- Твердосплавный бур с круглым наконечником (к примеру, бур компании Delta Kits Round Tipped Carbide Bur 26030), популярен у многих мастеров, поскольку благодаря круглой головке он менее склонен скользить по стеклу, когда начинается сверление.
- В качестве универсального варианта можно использовать конический бур (к примеру, 26020 Tapered Point Carbide Bur компании Delta Kits), который можно использовать практически в любой ситуации.
- Можно использовать поэтапно два бура разных размеров. Первый с круглым наконечником меньшего размера, которым делаете начальное углубление, начиная под углом 45 градусов (так проще удерживать бур на месте), потом продолжить под углом 90 градусов до нужной глубины. Далее меняете бур на более крупный и увеличиваете углубление до нужного диаметра.
- Если сверлите углубление для последующего создания мини скола «бычий глаз», то углубление должно быть достаточного диаметра, чтобы в него вошёл инструмент для создания скола (специальный slide hammer или затуплённая игла определённого диаметра) слишком плотная посадка может также привести к нежелательному повреждению стекла.
Скорость сверления
Скорость сверления лобового стекла может быть разной и зависит от типа используемых буров, инструмента и опыта мастера. Это может быть 2,500/5,000/6,500/10,000/13,000/14,000/15,000 об/мин.
В целом, более низкая скорость даёт больший контроль процесса сверления и меньше нагревает бур, что продлевает срок его службы. Недостатком низкой скорости является длительность сверления. Высокая скорость требует осторожности, опыта и перерывов в процессе сверления. Недостатком высокой скорости является перегрев бура и его повышенный износ. Используя высокую скорость нужно сверлить по 2–3 секунды, потом убирать бур на пару секунд и возобновлять процесс. Это позволит стеклу и буру остыть. При сверлении не нужно надавливать на стекло слишком сильно.
На износ бура влияет перегрев и остатки от предыдущего сверления. Как уже упоминалось, срок службы бура продлевает более низкая скорость, либо периодичность во время сверления. Для очистки бура после его использования просто используйте зажигалку, чтобы сжечь остатки на нём.
Каждый может выбрать свою методику сверления, протестировав разные скорости.
Технология ремонта лобового стекла
- При возникновении скола или трещины обычно повреждается верхний слой стекла. Образуется воздушный зазор между средним пластиковым слоем и верхним (внешним) слоем. Трещина на стекле видна из-за окружающего воздуха, который находится в полостях трещины. При ремонте обломки стекла удаляются, в скол или вдоль трещины впрыскивается небольшое количество специального прозрачного полимера, имеющего такой же коэффициент преломления, как и у стекла, заполняя воздушный промежуток.
- Мелкие повреждения лобового стекла (сколы различных типов) ремонтируются созданием вакуума для удаления воздуха из скола и введением в него жидкого полимера под давлением (см. статью “как отремонтировать скол на лобовом стекле”). В центре мелких повреждений находится место удара камня о стекло. Эта точка удара является естественной точкой впрыска ремонтного полимера. Длинные трещины требуют иного способа ремонта, поскольку они не могут быть подвержены вакууму.
- Для лучшего обзора втекающего в трещину полимера необходимо использовать правильную технику просмотра. Это делается путём просмотра трещины по направлению её движения и под небольшим углом (30 градусов).
- Обычно подача полимера в трещину осуществляется при помощи конструкции с “инжектором”, которая монтируется над повреждением и скользит вдоль него. Инжектор и расширитель трещин увеличивают эффективность ремонта. Расширение трещины обеспечивает лучшее её наполнение, отсутствие микроскопических воздушных «карманов» и связь со средним слоем стекла (pvb). Небольшое давление на полимер помогает выталкивать воздух из трещины впереди инжектора и способствует хорошему её наполнению.
- Также иногда возможно обойтись без инжектора, заполняя трещину капиллярным способом, выдавливая полимер прямо из ёмкости. Опять же это зависит от типа трещины, её открытости. Закрытая часть трещины может потребовать расширения воздействием с обратной стороны, для лучшего её наполнения (можно это делать рукой, но удобнее использовать специальный расширитель трещин).
- Помещение специальной плёнки поверх трещины по мере её заполнения, поможет удержать смолу от выливания и воздух от попадания в трещину до момента, когда она будет готова к отверждению. Если трещина длиннее плёнки, используйте несколько перекрывающих друг друга полосок.
- При капиллярном способе заполнения краевой трещины правильным способом заполнения является работа от конца трещины (т.е. той части трещины, которая находится ближе к центру лобового стекла) наружу.
- Вертикальные трещины легче заполнять от самой нижней точки и продвигаться вверх. Это предотвратит сбегание полимера вниз, опережая впитывание смолы.
- Не помещайте полимер сразу поверх всей трещины. Это создаст воздушные карманы, которые будет очень сложно удалить. Продолжайте заполнять трещину, помещая небольшую каплю полимера на конец заполненной части трещины и ожидая её проникновения. Повторяйте процесс до полного заполнения трещины.
- Важно не просто сделать трещину менее заметной, но сделать так, чтобы она была не менее прочной, чем остальная часть и не влияла на общую прочность стекла. Расположение трещины влияет на требования к ремонту. В частности, трещина, которая заканчивается в нижней части лобового стекла, более проблематична, так как она подвержена большим вибрациям и изменениям зазора из-за температурных циклов. Трещины сбоку и сверху менее проблематичны.
- Полимер, особенно более жидкий, может сжиматься (усаживаться), когда затвердевает. Так он может отрываться от краёв заполненной трещины, оставляя эти края открытыми. Свет, преломлённый от этих обнаженных краёв, создаёт впечатление, будто трещина не была заполнена. Поэтому трещину рекомендуется не только заполнить, но и переполнить жидким полимером. Расширитель трещин открывает трещину, помогая создавать переполнение. Когда трещина будет полностью залита полимером, поместите дополнительную каплю полимера через каждые 2–3 см под пластиковые полоски, чтобы переполнить трещину. Пластиковая плёнка должна плавать на небольшой лужице смолы.
- Когда трещина заполнена, поверх неё располагается УФ-лампа минимум на 5 минут. После отверждения, плёнка убирается, и остаток полимера соскребается лезвием.
Способы ремонта длинных трещин
Существует множество способов ремонта и последовательности действий при ремонте длинных трещин. Некоторые компании имеют патент на свой собственный способ заполнения длинной трещины. Ниже мы разберём один из запатентованных методов компании Ultra Bond.
Сейчас рассмотрим несколько вариантов ремонта длинных трещин.
- В конце трещины создаётся небольшой скол «бычий глаз», чтобы снять напряжение и стабилизировать трещину. Используется инжектор на ремонтном мосте, чтобы сначала вытянуть воздух из скола, а затем заполнить его жидким полимером. Затем на внутренней стороне стекла устанавливается инструмент для расширения трещины вблизи созданного скола «бычий глаз». Ремонтный мост с расширителем трещины могут быть перемещены вдоль трещины до края стекла. Давление на ремонтный полимер в узле инжектора приводит к его попаданию в трещину. Полимер покрывается специальной плёнкой для её удержания и облучается ультрафиолетовым светом для отверждения.
- Следующий метод используется для заполнения плавающей трещины, которая простирается от первой точки до второй, а не до края стекла. Для раскрытия трещины рядом с каждой точкой используются два инструмента для раскрытия трещины. Ремонтный мост используется для заполнения трещины от первой точки до второй. В каждой точке создаётся мини скол «бычий глаз». Каждый скол «бычий глаз» заполняется жидким полимером при помощи инжектора по очереди.
- Ремонт длинных трещин может производиться без стабилизации конца трещины сверлением и созданием мини скола. Этот способ не распространён, но некоторые мастера принципиально его используют, так как считают, что после заполнения трещина выглядит лучше, так как отсутствуют следы от сверления (при сверлении и создании скола они заполняются полимером и могут быть слабо заметными). Секрет в том, чтобы заставить конец трещины выйти на поверхность с помощью расширителя трещины изнутри. Как только конец трещины будет чётко виден, начните заполнять трещину 5 мм от кончика. После того, как кончик заполнен, заполните остальную часть трещины до её начала.
- Для ремонта длинной краевой трещины можно использовать инжектор на плотной части трещины (конец трещины), а в остальной части трещины использовать капиллярный метод её заполнения. То есть, просверливается углубление рядом с концом трещины, делается мини скол «бычий глаз», на него устанавливается инжектор, а затем, как только начинается поток смолы, Вы капаете полимер на незаполненную часть (чуть дальше от скола), ждёте впитывания полимера и так продолжаете до края.
Как научиться ремонтировать трещины на лобовом стекле профессионально?
Профессиональный ремонт трещин требует наличия специального оборудования и умения им пользоваться. Производители оборудования для ремонта лобовых стёкол и их представители проводят обучающие курсы, а также есть видеоуроки по использованию профессионального оборудования для ремонта трещин на ветровых стёклах.
Мало изучить теорию и знать предназначение всех инструментов. Единственный реальный способ научиться ремонту трещин на лобовых стёклах — это практиковаться делать это. Так Вы разовьёте технику и навыки.
Для тренировки навыков можно договориться с какой-нибудь автомобильной разборкой. Важно, чтобы стекло находилось на автомобиле. Создайте свою собственную, свежую трещину. Существующие трещины могут быть слишком старыми и грязными.
Рассмотрим, какое оборудование используется для профессионального ремонта трещин, какие смолы для ремонта бывают, а также разберём, как ремонтируются разные виды трещин.
Профессиональный инструмент для ремонта трещин на лобовом стекле
Оборудование для ремонта лобовых стёкол продаётся в комплекте (Windshield Crack Repair Kit Tool), который поставляется в футляре для транспортировки в удаленные места. Существует несколько различных систем.
Все системы ремонта лобового стекла работают по одному и тому же принципу — воздух заменяется прозрачным жидким полимером. В зависимости от типа трещины может применяться комбинация давления и вакуума, чтобы вытеснить воздух и заменить его полимером, либо полимер попадает капиллярным путём, без использования вакуума.
Аппарат для ремонта лобового стекла включает в себя приспособление для удержания инжектора. Мост с инжектором на присосках способен скользить вдоль трещины, не закрывая её и впрыскивать полимер. Инжектор обеспечивает давление, необходимое для попадания полимера в трещину.
Дополнительно к устройству с инжектором применяются следующие устройства и компоненты.
- Расширитель трещин. Используется для ремонта длинных трещин. Симметрично открывает трещину. Расширитель трещин устанавливается на обратной стороне трещины, чтобы полимер мог легче попасть внутрь неё. В зависимости от длины трещины, может использоваться несколько расширителей трещин.
- Скрайбер. Помогает убирать мусор со сколов. Также может использоваться для нажима ножек (лучей) звездообразного скола, позволяя полимеру течь в самые узкие места.
- Бормашина со свёрлами (бурами). Используется для создания отверстий в стекле.
- Ремонтный полимер. Разные типы полимеров с разной вязкостью используются для заполнения сколов и трещин.
- Зеркало для контроля процесса ремонта скола. Крепится с обратной стороны стекла, напротив повреждения.
- Плёнка для сушки и отверждения полимеров. Используется для удержания полимера на месте, его прижимания и ускорения процесса отверждения.
- Ультрафиолетовая лампа для полимеризации. Полимер для ремонта лобового стекла чувствителен к ультрафиолету. При воздействии ультрафиолетовых лучей, полимер затвердевает.
- Нагревательный элемент. Используется для нагрева стекла в процессе ремонта.
- Лезвие. Используется для соскабливания излишков смолы после ремонта.
Жидкий полимер для ремонта лобового стекла
Технология ремонта лобового стекла предполагает использование специальных жидких полимеров, которые после отвердевания имеют такой же коэффициент преломления, что и стекло. Важно знать свойства разных полимеров, чтобы использовать их правильно.
Сейчас на рынке продаются десятки разновидностей полимеров для ремонта лобовых стёкол. Их качество может быть разным. Низкокачественные продукты могут давать сильную усадку после отвердевания и даже желтеть через несколько месяцев эксплуатации отремонтированного стекла.
Важными характеристиками полимеров являются адгезионная прочность, а также прочность на растяжение. Они также должны обладать гибкостью для того, чтобы справиться с экстремальной жарой и быстрым нагревом и охлаждением.
После выбора производителя, полимеры которого Вы хотите использовать для ремонта лобовых стёкол, следует изучить его рекомендации по применению продукта разных вязкостей. Какой полимер применяется для сколов, какой для трещин, при какой температуре. Также для разных типов трещин и разных частей трещины может использоваться полимер разной вязкости.
Вязкость измеряется в CPS (Centipoise). Вода к примеру, имеет 1 CPS.
Полимер с более высокой вязкостью имеет более высокий предел прочности при растяжении. По этой причине рекомендуется использовать наиболее вязкий полимер, который способен просочиться в конкретную трещину или часть трещины. При выборе полимера нужно учитывать температуру стекла и тип повреждения. Он реагирует на температуру как сироп, при нагреве разжижается, когда охлаждается, густеет. Глубокие трещины требуют использования вязких полимеров для надлежащего ремонта. Мелкие трещины или небольшие сколы обычно могут быть отремонтированы с более жидкими составами. Полимеры для ремонта лобовых стёкол совместимы. Это означает, что вы можете начать ремонт с одного и при необходимости заменить его продуктом другой вязкости.
Также существуют универсальные полимеры, которые можно использовать для ремонта любых сколов и трещин. Это противоречит правилу «использовать наиболее густой полимер, который можно просочиться в повреждение». Так компания Delta Kits продаёт ремонтные полимеры с низкой вязкостью Magnibond. Этот продукт имеет вязкость 18 cps и является универсальным, пригодным для любых погодных условий и любых повреждений, от маленького скола до длинных трещин. Хотя Delta Kits также продаёт продукты разных вязкостей, они рекомендуют Magnibond как универсальный вариант, который даёт отличное качество ремонта. Поэтому важно выбрать для себя компанию, продукты которой Вы собираетесь использовать и следовать их рекомендациям.
Компания ULTRA BOND
Компания Ultra Bond стояла у истоков возникновения способов и инструментов для ремонта длинных трещин на лобовых стёклах. Ричард Кэмпфилд, основатель компании, изобрёл эффективный способ ремонта трещин лобового стекла в конце 1980‑х годов и разработал жидкий полимер, который восстанавливает трещины и сколы на лобовом стекле, которые становятся прочнее остальной части стекла.
На примере продуктов Ultra Bond рассмотрим полимеры разной вязкости и их применение. Стоит уточнить, что компания ULTRA BOND даёт рекомендации по использованию её продукции, которые могут отличаться от правил применения полимеров разной вязкости других компаний, у которых формула и характеристики могут быть другими.
Полимеры для ремонта лобового стекла низкой вязкости компании ULTRA BOND
Полимеры с низкой вязкостью (0–100 cps) предназначены только для ремонта сколов, не используются для ремонта трещин и обладают тремя характеристиками, имеющими отношение к ремонту.
- Они сжимаются при отверждении и не имеют связи с ламинацией (средним слоем стекла PVB).
- Они усаживаются обратно пропорционально своей вязкости, т.е. чем более жидкий полимер, тем больше процент усадки.
- При затвердевании они отслаиваются от центрального ламинирующего слоя лобового стекла (PVB) и поэтому сколы должны затвердевать под давлением, чтобы получить принудительное механическое соединение с PVB (центральным слоем ветрового стекла).
Самая высокая вязкость, которая может просачиваться в маленькую полость (скол или просверленное отверстие), как правило, составляет 20–100 cps. Полимер, используемый в остальной части длинной трещины должен превышать 150 cps, чтобы выдержать напряжение при эксплуатации авто. Полимер высокой вязкости впрыскивается вдоль открытой части трещины.
Полимеры для ремонта лобового стекла высокой вязкости компании ULTRA BOND
- 200 CPS: Для использования в плавающей трещине, когда 400 CPS не будет затекать.
- 400 CPS: Используется как для плавающих, так и для краевых трещин. Для использования в точке, включая просверленное отверстие и мини скол «бычий глаз», средней части краевой трещины. Используется при температуре +5 градусов по Цельсию и выше.
- 800 CPS: Для использования в средней или крайней части трещины. Используется при температуре +10 градусов по Цельсию и выше.
- 1600 CPS: Используется для крайней части трещины, которая находится в первых 10 см от края лобового стекла. Этот полимер обладает высокой прочностью и предназначен для заполнения широкого зазора в трещине на краю. Лучше всего работает при температуре +20 градусов по Цельсию и выше.
- 2400 CPS: Для использования в крайней зоне краевой трещины. Используется на горячем стекле при +30 градусах по Цельсию и выше.
- 1600 cps и 2400 cps должны использоваться при комнатной температуре или выше, или же они должны нагреваться перед использованием.
- Запечатывающий полимер. Используется в конце процесса ремонта лобового стекла, в сочетании с плёнкой для выравнивания ремонта с поверхностью стекла. Быстро заполняет большие ямы, не стекая по лобовому стеклу. Это не просто более густая версия полимера. Он сформулирован так, чтобы обеспечить очень твёрдую, гладкую отверждённую поверхность для обеспечения максимальной устойчивости к атмосферным воздействиям, абразивному износу стеклоочистителей, химическим веществам и т. д.
Метод для ремонта краевых трещин (запатентованный компанией ULTRA BOND)
- Просверлите углубление перед концом трещины и сделайте миниатюрный скол «бычий глаз».
- Установите инструмент с инжектором, заполненным смолой 400 cps в точке с мини сколом «бычий глаз». Вы можете использовать мост в точке (инструмент две присоски) с 400 полимером и установить на трещину. Присоски инструмента с инжектором нужно смазать для лёгкого скольжения.
- Установите расширитель трещин на внутренней стороне лобового стекла примерно в 2–5 см от просверленного отверстия с мини сколом. Используйте небольшое количество смазки на присосках, так как может понадобиться сдвинуть расширитель трещин. Ещё лучше использовать два расширителя трещин.
- Используйте процесс вакуумирования и давления в конце трещины, в мини скол «бычий глаз». Теперь расширьте трещину с помощью расширителя трещин до тех пор, пока не увидите, что начинается поток полимера, затем уберите давление от расширителя трещин.
- Передвиньте инструмент с инжектором к краю и впрысните полимер (1600 cps или 2400 cps), соответствующий типу трещины и температуре. Начиная с края (там напряжение, возникающее при установке стекла, раскрывает трещину и создаёт зазор), впрысните полимер под давлением (1600 cps или 2400 cps) и перемещайте скольжением на присосках инжектор по направлению к середине трещины, до момента, когда полимер перестанет течь в трещину (так как её зазор закроется).
- Возвращайтесь к сколу (концу трещины) и медленно скользите инжектором по трещине, позволяя полимеру течь перед инжектором, не опережая его. Инжектор должен скользить до тех пор, пока не встретит полимер края трещины (примерно в середине).
- Далее инжектор и расширитель трещин удаляются, на трещину, заполненную смолой помещается плёнка и помещается лампа с ультрафиолетовым светом.
Результат ремонта
Ремонт трещин на лобовом стекле улучшает внешний вид. Результаты будут варьироваться в зависимости от возраста трещины, количества загрязнений, места и степени повреждения. Она будет менее заметна снаружи автомобиля, но будет более заметна внутри, потому что свет, поступающий в автомобиль, делает его более лёгким для видимости. Отремонтированная трещина будет выглядеть намного лучше, но НЕ исчезнет полностью. Отремонтированные длинные трещины всегда будут заметны с определённого угла обзора.
Печатать статью
Ещё интересные статьи:
Ремонт трещин на лобовом стекле
Среди всех частей кузова автомобиля наиболее уязвимым местом является лобовое стекло. Именно оно чаще всего страдает от повреждений различного характера. Причём от этих неприятностей фактически не застрахован никто. Бывает даже, что при самой осторожной езде возникают дефекты, которые раздражают водителя, бликуют на солнце и преломляют свет в вечернее время, мешают нормальному обзору, придают автомобилю неэстетичный внешний вид и, в конце концов, с ними просто невозможно пройти техосмотр.
Откуда берутся сколы и трещины на лобовом стекле? Какими они бывают и можно ли осуществить ремонт трещины на автомобиле своими руками? Эти вопросы часто задают водители, которые сталкиваются с такой неприятной проблемой. Именно для них специалисты подготовили ряд рекомендаций по всем этим вопросам.
Следует понимать, что ветровые стёкла изготавливаются по усовершенствованной технологии и называются триплекс. Разница с обычным в том, что триплекс – это несколько стёкол, склеенных между собой специальной полимерной плёнкой, методом прессования при нагреве. В результате получается устойчивое к механическим воздействиям, термостойкое стекло, которое даже при сильных ударах не распадается на сотни осколков, а покрывается сетью мельчайших дефектов, похожих на паутину.
Такие стёкла устанавливают на авто производители. Если же стекло менять и при этом купить низкокачественную продукцию, которая может стоить неоправданно низко, то вероятность получения дефектов возрастает в разы. Однако и в том, и в другом случае она существует.
Основными причинами появления дефектов на лобовом стекле являются:
– попадание летящих из-под колёс других авто мелкого гравия, щебня или шипов;
– ДТП;
– деформация кузова, которая может появиться в результате ударов, некачественного ремонта с нарушением геометрии, систематических парковок с заездом на бордюр, быстрой езды по неровной дороге или колдобинам особенно на авто с жёсткой подвеской;
– сильное охлаждение в жару, морозы, попытка избавиться от обледенения стекла при помощи кипятка и другие случаи, в результате которых происходят резкие перепады температур.
Виды сколов и трещин на лобовом стекле автомобиля
Различают следующие виды дефектов: простые сколы, односторонние трещины с повреждением лишь внешнего слоя, сквозные трещины, лучевидные или, как их ещё называют, «звёзды», а также комбинированные. Особенно уязвимыми местами являются зоны обдува отопителем или кондиционером и в нескольких сантиметрах от краёв. Что же касается летящих в стекло мелких камней, шипов и других предметов, то тут заранее ничего предусмотреть невозможно – скол появляется в точке попадания в стекло.
При обнаружении малейшего повреждения, специалисты рекомендуют незамедлительно провести мероприятия по недопущению попадания в повреждённое место воды или грязи. Это производится путём наклеивания на повреждение прозрачного скотча. Если всё же влага попала, лучше поездить несколько дней в сухую погоду или обдуть повреждение обычным вентилятором, а затем всё-таки наклеить скотч.
Дело в том, что если этого не сделать, то попавшая влага, образует в повреждённом месте грязь, которая внедряется вглубь, закрепляется на неровных краях и очень тяжело вымывается, что впоследствии приводит к резкому увеличению трудозатрат во время ремонта. Некоторые «умельцы» пытаются провести ремонт на лобовом стекле, не обращая внимания на наличие влаги в зоне повреждения. Это делать категорически нельзя, потому что после заделки и, казалось бы, нормального внешнего вида, влага постепенно начнёт испаряться, оставляя многочисленные пустоты, которые будут явно видны. А их уже устранить невозможно. Итог – замена лобового стекла.
Ремонт сколов
Очевидно, что сколы, особенно небольшие на триплексе ремонтируются легче трещин. Для этого в автомагазинах продаются недорогие ремкомплекты. Заделка скола осуществляется следующим образом, На первом этапе удаляются оставшиеся мельчайшие осколки стекла. Для этого применяется входящий в комплект стержень, обычное лезвие, булавка или пылесос. Затем осуществляется тщательная очистка и сушка места повреждения. После подготовительных мероприятий производиться заполнение места скола специальным составом. Для этого используется мост с инжектором. Он устанавливается точно над сколом, к нему прикрепляется инжектор с наполнителем и вводится в полость скола полимерный состав.
Причём его введение осуществляется циклично – впрыскивание и откачка, снова впрыскивание и откачка. Такое цикличное введение состава обеспечивает удаление воздуха и полное его замещение полимером. Контроль на наличие пустот лучше проводить при помощи хорошего, мощного фонарика. На последнем этапе производится демонтаж приспособления, сушка под прямыми лучами солнца или с помощью УФ-лампы, удаление вытекших излишков полимера и чистка при помощи обычного очистителя.
Весь ремонт занимает не более 30-40 минут. В результате благодаря застывшему полимерному составу, который превратился в своеобразную ламинирующую плёнку, идеально соответствующую оптическим свойствам самого стекла, небольшие сколы и даже «звёздочки» становятся практически невидимыми.
Ремонт трещин на лобовом стекле
Заделка трещины на лобовом стекле своими руками похожа на ремонт скола, но является делом более кропотливым, требующим определённых навыков. Весь ремонт следует проводить в закрытом помещении в несколько этапов.
1. Снятие напряжения. Если сразу не снять с трещины напряжение, то она может увеличиться. Именно вопрос, как остановить трещину на лобовом стекле, является ключевым при ремонте. Поэтому вначале на её концах, которые расходятся от места скола, аккуратно специальной дрелью с алмазным сверлом около 0. 8 мм высверливаются небольшие отверстия. Их глубина определяется по глубине самого дефекта. Обычно она доходит до середины первого слоя, но может быть и глубже. После получения тонких отверстий в местах сверления пробиваются искусственные сколы. Для этого используются любые острые предметы, например, игла от швейной машинки.
По завершению этих манипуляций получаются ровные сколы, имеющие конусную форму, на которых трещина останавливается и дальше не идёт. Такую меру можно использовать как временную, до основного ремонта. Однако вероятность распространения при дальнейшей эксплуатации авто всё же существует. И если это произошло, требуется повторное сверление.
2. Тщательная очистка мест повреждений и просушка. Влага должна быть удалена полностью.
3. Ремонт скола в месте первичного удара по методике описанной выше – с применением моста и инжектора.
4. Заливка повреждённого места. Для введения полимера можно использовать аппликатор с инжектором и насосом создающим давление, но можно обойтись и без него. Главное при этом – залить так, чтобы не осталось завоздушенных полостей. Для этого вязкость состава подбирается на месте так, чтобы можно было легко заполнять. При этом с внутренней стороны создаётся небольшое механическое воздействие на стекло. Используется также прогрев повреждённого места изнутри. В итоге, возникает капиллярный эффект и состав более эффективно заполняет дефектное место.
5. Заключительный этап – сушка, чистка, шлифовка. Причём для шлифовки стекла, которая является довольно трудоёмкой операцией, можно обратиться в автомастеркую.
Следует привести несколько наглядных примеров результативного ремонта трещин своими руками.
В заключении следует остановиться на вопросе, как максимально снизить вероятность появления дефектов на ветровом стекле.
Важно:
– плавно регулировать мощность обогрева лобового стекла в мороз;
– не направлять сразу поток холодного воздуха из системы кондиционирования на нагретое на солнце стекло;
– в случаях необходимости замены лобового стекла выбирать только максимально качественную продукцию, лучше оригинальную;
– в случаях фиксации ударов в стекло, сразу останавливаться и внимательно осматривать поверхность на предмет обнаружения даже мельчайших сколов;
– избегать езды по пересечённой местности или по некачественным дорогам, особенно на седанах с жёсткой подвеской;
– держать максимально возможную дистанцию от впереди идущего транспорта, особенно от грузового или со знаком «Ш».
Конечно, следование этим рекомендациям полностью не может исключить вероятность возникновения возможных дефектов лобового стекла, но точно снизит её существенно.
Последнее время с целью дополнительной защиты лобового стекла осуществляется его инкапсуляция – оснащение дополнительной пластиковой рамкой. Но это уже совсем другая история…
← Вернуться на главную В каких случаях нужен ремонт лобового стекла?
Как делаются сколы и трещины? Процесс во всех сервисах, да и во всем мире один и тот же:
В среднем ремонт лобового стекла занимает от 20 до 30 минут. Конечно, если случай усложненный, то немного дольше. Рекомендации при появлении сколов и трещин! Исходя из опыта личного и опыта наших клиентов, можем с уверенностью сказать, что как только появился скол, то необходимо незамедлительно ехать в мастерскую, потому что скол в любой момент может «выстрелить». Бывает, что человек ездит и два года со сколом (очень большая редкость) и ничего, но как правило, бывает, что вечером поймал камень, утром вышел к машине, а там уже трещина в 10 см и при движении на глазах растет. Поэтому лучше ремонтируйте сколы сразу. Еще один важный момент: возите с собой в машине обычный скотч. Как только заметите повреждение на лобовом стекле, сразу залепите его скотчем, чтобы в стекло не попадала влага и грязь, в этом случае скол и трещина ремонтируются максимально хорошо. Цены на ремонт лобового стекла:
Мы не даем гарантию на такой ремонт, но объясняем клиенту то, что если не остановить трещину, то 99%, что она будет идти дальше, а если же ее отремонтировать (остановить), то 95%,что дальше она ползти не будет. То есть в основном после грамотного ремонта стекла, с ним ничего не будет, но есть небольшая вероятность того, что трещина может проскочить дальше, например, при сильном перекосе кузова или при перепадах температуры. Особенно неблагоприятны трещины, которые идут снизу стекла (из-под печки). Но все равно лучше вовремя произвести ремонт стекла, чем менять его целиком. Вам будет полезено замена и установка автостекла |
Ремонт сколов и трещин на лобовом стекле в Краснодаре
Ремонт трещин и сколов на лобовом стекле: особенности процедуры
Многие владельцы автомобилей периодически сталкиваются с ситуациями, когда лобовое стекло машины оказывается повреждено. Чаще всего это происходит из-за попадания в него камней и других посторонних предметов. Ремонт трещин на лобовом стекле является обязательным, так как эти дефекты мешают обзору водителя и могут вызвать проблемы при прохождении планового техосмотра. Наши специалисты готовы помочь в решении этих проблем, быстро и качественно оказывая все необходимые услуги.
Последовательность действий
Первым и очень важным этапом ремонта сколов и трещин является устранение с поверхности загрязнений. Для этих целей используются специальные очищающие вещества и обезжиривающие средства. Важно применять мягкие тряпки без ворса.
Для наполнения сколов и трещин используется специальный прозрачный гель — УФ смола, которая затвердевает при воздействии на неё ультрафиолетовых лучей. Для нанесения вещества на место дефекта используется специальный шприц с присоской. Последняя необходима для того, чтобы удалить воздух, который может остаться на месте повреждения стекла. Рекомендуется наполнять трещину гелем постепенно, выдавливая его в небольших количествах.
После затвердевания вещества под воздействием ультрафиолетовых лучей со стекла удаляется лишняя смола. Для этого используют тонкое и острое лезвие. При этом нужно быть предельно аккуратным, чтобы не поцарапать стекло. На завершающем этапе ремонта трещин и сколов осуществляются полировка и чистка поверхности.
Следует помнить, что самостоятельно устранять дефекты рекомендуется только при наличии соответствующих навыков и опыта. Иначе лучше сразу обратиться за помощью к нашим специалистам. Мы осуществляем ремонт сколов лобового стекла по приемлемым ценам и в короткие сроки. Для работы применяются только высококачественные материалы и современное оборудование. Консультация перед началом ремонта проводится бесплатно. После восстановления стекла мы можем нанести на него защитную плёнку, чтобы надолго обезопасить поверхность от появления новых сколов и трещин.
Ремонт сколов и трещин на автостеклах в Воронеже
Детейлинг-центр «AR-Detailing» выполняет ремонт царапин, сколов, трещин на автомобильных стеклах. Специалисты фирмы устраняют круглые сколы типа «Бычий глаз», останавливают и заполняют полимерным составом трещины-звездочки, восстанавливая функциональность и эстетику стекла. Перечисленные виды ремонта выполняются на месте – без демонтажа стекла.
Повреждение в виде скола или трещины не всегда является поводом для замены автомобильного стекла. Чтобы избежать лишних расходов, нужно сначала показать возникший дефект специалисту-технологу «AR-Detailing», отвечающему за ремонт сколов и трещин.
Только опытный мастер может спрогнозировать исход локального ремонта. И только выслушав мнение эксперта, следует принимать окончательное решение о дальнейших действиях.
Целью ремонта является остановка распространения повреждения и улучшение внешнего вида стекла. Современные системы ремонта и реставрации автомобильных стекол способны убрать 70-95% физического дефекта, обеспечив тем самым значительное улучшение внешнего вида.
Не существует технологий или ремонтных составов, способных на стопроцентное устранение повреждений. Лучше всего поддаются ремонту трещины и сколы, затрагивающие только наружный слой стекла.
Максимальный косметический эффект от реставрации достигается на свежих повреждениях, которые были незамедлительно и надлежащим образом защищены от загрязнений. Сразу после обнаружения скол или трещину на стекле следует заклеить скотчем. Чем быстрее машина приедет на ремонт повреждения, тем выше будет процент незаметности реставрации.
Повреждения на лобовом стекле бывают нескольких видов. Для их ремонта требуются свои технологии, оснастка и ремонтные материалы.
Ремонт круглых сколов типа «Бычий глаз» в Воронеже
Этот класс повреждений хорошо поддается ремонту. Скол зачищается и заполняется специальным прозрачным полимером, который выравнивает структуру поверхности стекла и заполняет микротрещины. Мастер-технолог детейлинг-центра «AR-Detailing» убирает до 90% дефекта. Место реставрации при внимательном рассмотрении всё же будет визуально различаться, но на функциональность стекла отремонтированное повреждение влиять не сможет.
Остановка и заливка трещин полимерными составами
Лучевидные и округлые трещины перед ремонтом очищаются, продуваются и рассверливаются. Глубина сверления не превышает толщины наружного слоя стекла. Отверстия нужны для качественного введения в трещину ремонтного состава – светоотверждаемого прозрачного полимера. Он заполнит трещину и приведет в норму напряжение материала. После кристаллизации повреждение становится малозаметным и прекращает распространение.
Ремонт двусторонних и комбинированных трещин в лобовом стекле
Очень часто куски гравия, попадая на скорости в лобовое стекло, оставляют на нем двусторонние трещины или сложные повреждения, сочетающие в себе скол и лучевидные трещины. Специалисты детейлинг-центра «AR-Detailing» имеют опыт успешного устранения и таких особо сложных повреждений. Фирма дает гарантию на выполненные реставрационные работы.
Заметили свежий скол на стекле? Вам нужно срочно показать его мастеру из «AR-Detailing»! Специалист остановит распространение дефекта и исправит его. А если, окажется, что случай безнадежный и стекло подлежит замене, специалисты фирмы сделают и такой ремонт – быстро, качественно и с гарантией. Сохраните наш номер телефона для консультаций и звоните, если понадобится экспертное мнение по сложным вопросам ремонта повреждений на стеклах!
Ремонт сколов и трещин автомобильных стекол в Одинцово
Наличие трещины или скола на лобовом стекле автомобиля гарантирует водителю множество неприятностей. Помимо ухудшения обзора и угрозы безопасности, такой дефект создает серьезные проблемы:
- при прохождении техосмотра;
- при выезде за границу;
- при продаже авто.
Авто Сервис «h3O AUTO» предлагает доступные цены на ремонт сколов и трещин автомобильных стекол. Эта работа во всех случаях обойдется намного дешевле покупки нового стекла и позволит автовладельцу избежать дополнительных затрат.
Технология ремонта
Качественный ремонт автомобильных стекол производится с помощью специального полимера. Заполненная этим материалом трещина становится незаметной для человеческого глаза. Полимер твердеет под воздействием ультрафиолета, а финишная полировка места ремонта максимально восстанавливает целостность и внешний вид поврежденного участка.
Мы используем высококачественные полимерные материалы, позволяющие устранить даже серьезные повреждения и восстановить идеальную прозрачность автостекол. После полировки даже сам владелец не сможет распознать, где находится отремонтированный участок.
Запишитесь в «h3O AUTO»
Записывайтесь по телефону или через форму обратной связи на ремонт сколов и трещин автомобильных стекол в сети наших автотехцентров. Мы предоставляем гарантии на выполненные работы и используемые материалы.
Чтобы узнать стоимость ремонта сколов и трещин автомобильных стекол, ознакомьтесь с прайс-листом автосервиса и позвоните по нашим номерам. Специалист подробно проконсультирует по технологии ремонта, а также по возможности поведет предварительный расчет. Точная величина затрат зависит от серьезности повреждений и рассчитывается при визуальном осмотре повреждений и, при необходимости, дополнительной диагностике.
Авто Сервис «h3O AUTO» предлагает предварительную запись: позвоните нам и выберите подходящий день для максимально быстрого проведения ремонта в Одинцово. Это позволит не терять время в очереди и избежать неудобств.
Ремонт сколов и трещин в Красноярске
Профессиональный ремонт сколов и трещин в сервис центре Сакура Моторс Красноярск. Мы даем гарантию на наши работы. Как проводим ремонт? Мы очистим трещину от загрязнения, снимем напряжение, чтобы она не увеличивалась, и заполним её специальным полимером, который имеет коэффициент преломления света точно такой же, как и у самого стекла, поэтому он не заметен для глаза. Ваше стекло станет как новое и прослужит ещё не один год.
Ремонт сколов и трещин на лобовом стекле
Появление скола или трещины на лобовом стекле — это неприятное явление, но это не повод для замены. Мы проводим ремонт сколов и трещин не только на лобовом стекле, но и на боковых и задних. Современное оборудование, качественные проверенные материалы и профессиональные мастера — это залог хорошей работы. Не затягивайте с ремонтом трещины, еще есть время все исправить!
Цена ремонта сколов на стекле
Ниже приведена стоимость ремонта сколов и трещин на стекле автомобиля. Итоговую стоимость ремонта вы сможете узнать после осмотра мастером.
диаметр скола (мм) | ||||||
Вид повреждения | 7-10 | 11-20 | 21-25 | 26-30 | 31-35 | от 36 |
Скол минимальный 5-6 мм | 300 руб | |||||
Круглый скол | 500 руб | 750 руб | 1150 руб | |||
Скол лучевой (1 луч) | 90 руб | 150 руб | 220 руб | 280 руб | 360 руб | от 440 руб |
Скол сложной категории | 600 руб | 800 руб | 1200 руб | 1600 руб | 1900 руб | от 2500 руб |
Крыло ангела | 150 руб за 1 см | |||||
Выбоина | 100 руб | |||||
Ремонт наружной трещины | 20 руб за 1 см | |||||
Ремонт внутренней трещины | 30 руб за 1 см | |||||
Остановка трещины с заполнением искусственного скола | 350 руб | Остановка трещины без заполнения искусственного скола | 250 руб | |||
Промывка трещины | 20 руб за 1 см |
* Совмещенные (парные) сколы оцениваются отдельно
* стоимость может изменяться в зависимости от объема работ
По всем вопросам обращайтесь по телефону 294-63-35
сайт: http://абиколь. рф
Внимание. Опубликованная информация – справочная и не является публичной офертой.
Как исправить трещины в бетоне за 3 шага
Фото: shutterstock.com
Бетонные работы могут длиться сотни лет, но рано или поздно в большинстве случаев появляются небольшие трещины, щели, отверстия и щели. Если ваша бетонная дорожка, внутренний дворик или подъездная дорожка начали показывать свой возраст, сделайте необходимый ремонт раньше, чем позже. В конце концов, то, что сегодня представляет собой небольшую проблему, станет только больше, и ее будет труднее (или дороже) исправить. Хотя в некоторых случаях для успешной работы с бетоном требуется профессионал, почти каждый может исправить трещины в бетоне.
Вот как это делается.
Инструменты и материалыФото: shutterstock.com
ШАГ 1. Выберите продукт для ремонта бетона.Бетонные поверхности нельзя отремонтировать бетоном. Вместо этого используйте ремонтную смесь для бетона; они легко доступны в домашних центрах и в Интернете. Варианты включают эпоксидные компаунды, латексные заделочные материалы и строительные смеси. Последний вариант лучше всего подходит для заполнения больших трещин (или сколов краев), в то время как другие продукты подходят для трещин в бетоне шириной ⅛ дюйма или уже.
ШАГ 2: Подготовьте место с трещинами для ремонта.Сначала используйте небольшой молоток и долото в сочетании, чтобы выбить любой потрескавшийся, крошащийся или рыхлый бетон. Сколите на глубину примерно на один дюйм ниже плоскости поверхности. Затем тщательно промойте пораженный участок металлической щеткой, чтобы удалить оставшиеся частицы.
Имейте в виду, что это пыльная работа. Чтобы облегчить уборку, вы можете расстелить под рабочей зоной брезент. Самое главное, не забудьте надеть соответствующую защитную одежду.
ШАГ 3: Устраните трещину в бетоне с помощью выбранного ремонтного средства.- Эпоксидная смола или латекс. Для трещин в бетоне шириной ⅛ дюйма или меньше нанесите эпоксидный или латексный герметик (см. Пример на Amazon), смешанный в соответствии со спецификациями производителя. Материал наносится мастером или шпателем. Вдавите его в трещину до упора, затем выровняйте продукт на одном уровне с окружающим бетоном. Разные смеси лечат по-разному; еще раз проконсультируйтесь с указаниями, указанными на выбранном вами продукте.
- Раствор. Для более крупных дефектов в бетоне используйте раствор. Создать свою собственную смесь так же просто, как объединить одну часть портландцемента, три части кирпичного песка и ровно столько воды, чтобы образовалась густая паста (хотя вы также можете приобрести ремонтные строительные смеси на месте или в некоторых случаях в Интернете. не мочить) проблемный участок, затем нанести раствор мастером или шпателем.Во время работы старайтесь устранить воздушные карманы, сильно надавливая на нанесенный продукт.Наконец, сгладьте заплату, чтобы она была на одном уровне с окружающим бетоном. Дайте ему застыть около двух часов, затем накройте участок полиэтиленовой пленкой, чтобы он оставался влажным. Обрызгивайте пластик водой каждый день в течение нескольких дней или до тех пор, пока поверхность не затвердеет.
Предотвратите образование трещин в бетоне в будущем, следуя нескольким советам профессионалов.
Ремонт трещин в бетоне — как исправить трещины на проезжей части и в патио
Если на вашей подъездной дорожке, патио или другой бетонной поверхности есть трещины, их часто можно отремонтировать.В некоторых случаях ремонт трещин в бетоне может быть простым самостоятельным проектом, в других может потребоваться профессиональный подрядчик по бетону для устранения повреждений, а в самых крайних случаях ваш бетон может потребоваться удалить и заменить.
Найдите ближайшего ко мне подрядчика по бетону.
Найдите средства для ремонта трещин.
РЕМОНТ МАЛЫХ ТРЕЩИН
Для незначительных трещин вот как заполнить трещины в бетоне с помощью бетонной заплатки или заполнителя трещин:
1. Вырежьте трещину, чтобы получился пропил под углом, используя стамеску и молоток.
2. Очистите трещину от рыхлого материала проволочной щеткой или переносным сверлом с насадкой из проволочного колеса.
3. Нанести клеевой состав тонким слоем на всю ремонтируемую поверхность с помощью малярной кисти. Склеивающий клей помогает предохранить ремонтный материал от расшатывания или выскакивания из трещины.
4. Замешать заделку, армированную винилом, и затереть ею трещину.«Растереть» ремонт кельмой, так чтобы он был ровным по окружающей поверхности.
Вариация с широкой трещиной
Если ширина трещины составляет дюйм или больше, процесс ремонта трещин немного отличается. Вырежьте трещину и очистите рыхлый материал, как указано выше. Затем насыпьте песок в трещину на поверхности. Приготовьте бетонную смесь из песка, добавив укрепитель бетона, затем затереть смесь в трещину. Растушевка до выравнивания с окружающей поверхностью.
Совет: Если вам не нравится, как выглядит ваш ремонт, подумайте о шлифовке бетона, чтобы получить свежую однородную поверхность.
Рекомендуемые товары
СОВЕТЫ ПО УСТРАНЕНИЮ ТРЕЩИН
СТОИТ ИЛИ ЗАМЕНИТЬ?
Бетон с трещинами только на поверхности или с микротрещинами, где обе стороны трещины еще ровные, можно успешно исправить. Ознакомьтесь с основами ремонта бетона и устранения неисправностей
.Бетон с трещинами следует заменить, если это вызвано тремя условиями, перечисленными ниже.Любой заделочный материал, используемый для заполнения таких трещин, будет только краткосрочным исправлением. Вы определенно не захотите заделывать эти трещины, а затем тратить деньги на шлифовку бетона или декоративную отделку.
Трещины обширные, глубокие, осадка произошла
Если в бетоне есть трещины на всем протяжении плиты, его следует заменить. Иногда это связано с весом больших грузовиков, неправильной подготовкой земляного полотна, эрозией земляного полотна или другими причинами.
- Удалить бетон
- Снятие грунтового основания, комплектация
- Заменить земляной слой уплотняемым материалом (иногда можно использовать существующий материал)
- Компактное основание, сорт
- Заливка бетона
Затонувший бетон
Проседание бетона происходит, когда основание не было подготовлено должным образом. Возможно, для земляного полотна использовалась рыхлая грязь. Когда эта грязь оседает — иногда из-за разбрызгивателя или дождевой воды, попадающей под бетон, — бетон не имеет опоры и будет более подвержен оседанию.
Возможно, что земляное полотно было уплотнено, и бетон подвергся чрезмерному весу, в результате чего бетон просел. Часто это можно исправить с помощью специального оборудования, которое поднимает бетон, не повреждая плиту (HMI Concrete Lifting & Raising Equipment).
- Удалить бетон
- Снятие грунтового основания, комплектация
- Заменить земляной слой уплотняемым материалом (иногда можно использовать существующий материал)
- Компактное основание, сорт
- Заливка бетона
Морозное небо
Морозное пучение очень часто встречается в холодном климате. Влага в земле замерзает, и бетон поднимается вверх.
- Удалить бетон
- Снятие грунтового основания, комплектация
- Заменить земляной слой уплотняемым материалом (иногда можно использовать существующий материал)
- Компактное основание, сорт
- Заливка бетона
Проконсультируйтесь с местным инженером по грунтовым поверхностям по вопросам подготовки земляного полотна на вашем участке и материала, необходимого для подготовки земляного полотна (иногда можно использовать существующий материал)
Выполняете ли вы работу самостоятельно или по контракту — вот шаги, которые необходимо выполнить.Посмотрите, что такое бетон, и заказывайте бетон, чтобы получить информацию о том, как заказать правильный тип бетона
.
Прочие ресурсы:
Найдите подрядчика по бетонным работам в вашем районе
Найдите продукты для ремонта бетона
Ремонт трещин в фундаменте за 8 шагов
Вне микротрещин большие трещины напряжения возникают, когда дом оседает или земля под ним смещается. Эти типы трещин обычно не представляют угрозы для структурной целостности дома, но они создают потенциальное отверстие для грунтовых вод, насекомых и газообразного радона.
Мы покажем вам простой и эффективный способ залатать трещины лучшим заполнителем для трещин в бетоне.
Устранение трещин в бетоне за 8 шагов
Шаг 1. Ремонт трещины в фундаменте с помощью эпоксидного герметика
Фотография Джеффри ГроссаМы отремонтировали фундаментную стену, в которой была трещина длиной 8 футов, по которой вода просачивалась в подвал во время сильных дождей. Чтобы навсегда залатать трещину, мы использовали систему впрыска эпоксидной смолы от Polygem, которая называется Liquid Concrete Repair Kit (около 60 долларов).
Каждый набор содержит двухкомпонентный эпоксидный герметик для трещин, два по 10 унций. трубки Liquid Concrete Repair (LCR), вязкой эпоксидной смолы, которая поставляется в картридже типа герметика, и семь пластиковых отверстий для впрыска, которые доставляют LCR глубоко в трещину. В каждом комплекте достаточно материала для ремонта трещины шириной 1/16 дюйма, глубиной 8 дюймов и длиной 8 футов.
Перед тем как начать, убедитесь, что трещина высохла. Если трещина немного влажная, просушите ее феном и подождите 15 минут. Если он остается сухим, приступайте к ремонту.Однако, если сырость вернется, вода все равно будет просачиваться в трещину, и вам придется подождать, пока она высохнет сама по себе.
Сначала очистите трещину от любого рыхлого бетона, краски или старого заполнителя трещин металлической щеткой. Удалите всю пыль и мусор магазинным пылесосом.
Шаг 2. Заблокируйте отверстия для впрыска
Фотография Джеффри ГроссаМетчик 3 дюйма. (10d) отделка гвоздями частично в трещине, расстояние между ними 12 дюймов.раздельно. Вы будете использовать их, чтобы совместить отверстия для впрыска с трещиной.
Шаг 3: Смешайте эпоксидный герметик
Фотография Джеффри ГроссаОткройте два контейнера с эпоксидным герметиком для трещин и извлеките равное количество Части A и Части B; используйте две отдельные палочки, чтобы избежать загрязнения. Смешайте две части на доске для обрезков, используя чистый шпатель; смешивайте, пока не получите однородный серый цвет.
Шаг 4: Присоедините порт впрыска
Фотография Джеффри ГроссаНанесите немного герметика на основание одного из пластиковых отверстий для впрыска, стараясь не закупорить его отверстие.Наденьте порт на один из гвоздей, выступающих из трещины, и прижмите его к стене. Аналогичным образом установите остальные порты.
Шаг 5: Нанесите герметик вдоль трещины
Фотография Джеффри ГроссаЗатем смешайте немного большую порцию эпоксидного герметика и нанесите его на всю трещину с помощью шпателя шириной 1 ½ дюйма или шпателя по краям. Нанесите герметик толщиной примерно 1/8 дюйма и толщиной 1 дюйм.по обе стороны от трещины. Кроме того, закройте весь фланец каждого порта впрыска герметиком для защиты от трещин, оставив только выступающую часть горловины. Разгладьте герметик и обработайте его края кистью, смоченной уайт-спиритом.
Шаг 6: Введите эпоксидную смолу в трещину
Фотография Джеффри ГроссаЕсли есть доступ к другой стороне стены, проверьте, проходит ли трещина насквозь.Если это так, также закройте его герметиком для трещин. Дайте герметику застыть в течение 6-10 часов перед нанесением эпоксидной смолы. Тщательно перемешайте эпоксидную смолу LCR, используя шток поршня, который входит в комплект. Поместите картридж LCR в пистолет для герметика. Начиная с самого нижнего отверстия для впрыска, нанесите эпоксидную смолу в трещину. Продолжайте нажимать на спусковой крючок, пока эпоксидная смола не начнет сочиться из порта прямо над ним.
Шаг 7: Закройте инъекционные отверстия
Фотография Джеффри ГроссаВыньте пистолет и закройте только что заправленный порт. Теперь вставьте наконечник картриджа в порт, из которого сочится, и нажмите спусковой крючок, чтобы нанести эпоксидную смолу. Повторите эту процедуру для остальных портов; подключите каждый из них, прежде чем переходить к следующему.
Шаг 8: Отрежьте впрыскивающие порты
Фотография Джеффри ГроссаДайте LCR застыть в течение пяти дней, затем срежьте шейки портов ножовкой. При желании вы можете залатать разорванные порты небольшим количеством герметика для трещин.
Ресурс:
Polygem
Box 609
Dept. TH700
W. Chicago, IL 60186
Polygem
630 / 231-5600
Как заделать широкие трещины в бетоне
Широкие трещины в бетоне лучше всего заделывать и заделывать бетонным ямочным составом. Меньшие трещины, шириной менее 1/4 дюйма, можно отремонтировать с помощью бетонной заделки или жидкого наполнителя. Заплаты обычно смешиваются с водой и наносятся шпателем. Они имеют текстуру, похожую на затирку, и их можно сгладить и текстурировать, чтобы они гармонировали с окружающей областью.Однако цвет заплатки будет выглядеть как новый бетон и не будет соответствовать цвету старого бетона. Чтобы полностью скрыть заплатку, необходимо покрасить поверхность соответствующей краской для бетона.
Как отремонтировать широкие трещины в бетоне
Секрет устранения широких трещин в бетоне заключается в том, чтобы подрезать стороны трещины, чтобы придать ей перевернутую V-образную форму. Это помогает ремонтному материалу «войти» в трещину, создавая механическую связь в дополнение к химической связи между материалом заплатки и бетоном.
- Вырежьте трещину молотком и стамеской, чтобы расширить основание трещины и удалить любой рыхлый материал из старого бетона.
- Удалите из трещины весь мусор металлической щеткой. При желании очистите трещину с помощью мойки высокого давления или садового шланга с распылительной насадкой.
- Удалите всю воду и мусор из трещины с помощью пылесоса для влажной / сухой уборки или щетки. Тщательно удалите из трещины всю пыль и песок. Ничего страшного, если поверхности мокрые, но луж с водой быть не должно.
- Приготовьте раствор для ремонта бетона, следуя указаниям производителя.
- Затереть мастикой трещину. Вонзите шпатель в состав, чтобы удалить воздушные карманы и помочь вработать лоскутный материал глубоко в трещину. Заполните трещину до окружающей бетонной поверхности.
- Разгладьте поверхность заделки шпателем, нанося состав на окружающий бетон.
- При желании смажьте поверхность штукатурки сухой кистью, чтобы текстурировать поверхность.
- Дайте составу застыть, как указано.
- При желании закрасьте или заклейте поверхность заплатки и прилегающую область.
Как отремонтировать узкие трещины в бетоне
Узкие трещины в бетоне можно заполнить эластомерным наполнителем для трещин в кладке, который можно наносить с помощью пистолета для уплотнения. Кроме того, многие продукты выпускаются во флаконах с наконечником-аппликатором. Очень маленькие трещины, такие как микротрещины, можно отремонтировать, используя винилбетонный заделочный состав, нанесенный на трещину, а затем сглаженный шпателем или шпателем.Для микротрещин нанесение ремонтного герметика или шпатлевки на трещины обычно неэффективно, так как герметик со временем отслаивается от поверхности.
Узкие трещины могут быть глубокими, часто распространяющимися на всю толщину бетонной плиты. Поэтому рекомендуется начинать ремонт с того, что в трещину вбить стержень из пенопласта, чтобы создать основу для удержания ремонтного материала. Стержень Backer является прочным, различных размеров; используйте стержень диаметром немного больше ширины трещины.Вставьте опорный стержень в трещину с помощью отвертки на глубину 1/4 дюйма. Заполните трещину ремонтным материалом, следуя указаниям производителя.
Могу ли я сам исправить скол / трещину на лобовом стекле? Практическое руководство
Устранение трещин, сколов и вмятин на лобовом стекле
Сломать лобовое стекло — отстой. Сколы и трещины в равной мере отвлекают и расстраивают, особенно когда дело доходит до их ремонта. Есть простой способ сделать это? Мне просто нужно заменить лобовое стекло?
Позвольте нам помочь вам.
Вот как исправить трещину на лобовом стекле.
Разве запрещено ездить с треснувшим лобовым стеклом?
Как исправить мелкие сколы
Чипы являются наиболее распространенными и их легче всего исправить, когда дело доходит до повреждения лобового стекла. Они гораздо менее темпераментны, чем трещины. В общем, любую микросхему, имеющую углубление в месте откола стекла, можно исправить с помощью простого ремонтного набора. Эти наборы бывают двух типов: предварительно смешанный клей и двухкомпонентный клей.Предварительно смешанный клей является наиболее распространенным и простым в использовании. Однако ни один из них не лучше другого, поэтому найдите время, чтобы взглянуть на процессы каждого из них, а затем переходите к следующему.
Как исправить небольшие трещины
Когда дело доходит до трещин, становится непонятно. Все, что меньше размера четверти, может быть отремонтировано обычно с помощью комплекта для ремонта лобового стекла. Однако так бывает не всегда. В общем, трещины следует устранять профессионально, так как существует множество факторов, которые влияют на выбор ремонта, а не замены.Универсальный совет от трещин — действовать быстро. Небольшая трещина может стать действительно большой всего за несколько поездок в подходящих условиях (например, неровная дорога, экстремальные температуры и т. Д.). Чем быстрее вы отремонтируете лобовое стекло, тем быстрее и дешевле это будет.
Отремонтировать или заменить?
Практическое правило замены следующее: любые сколы более 2 дюймов и любые трещины более 12 дюймов = замена. Для большинства автомобилей стоимость замены лобового стекла обычно составляет от 250 до 500 долларов.Для роскошных автомобилей только лобовое стекло может стоить более 1000 долларов. Опять же, ремонт намного более доступный, чем замена, поэтому скорость имеет значение при сколах и трещинах лобового стекла.
Не хотите возиться?
Здесь, в компании Toyota в Арлингтоне, мы производим ремонт и замену лобового стекла на дому. Для бесплатной оценки просто сделайте несколько снимков и отправьте их нам.
Ремонт и герметизация трещин в бетоне
Отличный способ просмотреть и понять ваш проект строительства или ремонта, прежде чем вы начнете.Узнайте все, что вам нужно, посмотрев видео ниже.
Инструкции по проекту
При работе с продуктами на основе цемента всегда надевайте защитные очки и водонепроницаемые перчатки. Можно использовать ремонт бетона QUIKRETE, серый герметик для трещин в бетоне QUIKRETE или самовыравнивающийся полиуретановый герметик QUIKRETE.
Шаг 1
Расширьте трещину с помощью долота и молотка как минимум до ¼ дюйма и сломайте любой разрушающийся бетон (края трещины должны быть вертикальными или скошенными в виде перевернутой буквы «v»).
Шаг 2
Удалите рыхлый материал щеткой.
Вариант A: Ремонт бетона QUIKRETE
Шаг 3а
Срежьте кончик насадки под углом с помощью универсального ножа, чтобы он соответствовал ширине трещины, и загрузите ее в стандартный пистолет для герметика.Шаг 4а
Медленно втяните пистолет в трещину, заставляя капельку Concrete Repair заткнуть ее глубоко в трещину.СОВЕТ: Concrete Repair можно обработать шпателем, чтобы он соответствовал окружающей поверхности сразу после укладки. Он начнет формировать пленку примерно через 20-40 минут и полностью затвердеет через 1-2 часа.
Вариант B: Серое уплотнение для трещин в бетоне QUIKRETE
Шаг 3b
Вылейте герметик из бутылки, слегка переполнив трещину, чтобы дать ей осесть и усадку.ПРИМЕЧАНИЕ: для трещин глубже или шире, чем ¼ дюйма, Concrete Crack Seal следует применять в нескольких случаях с выдержкой 24 часа между нанесениями.
Вариант C: Самовыравнивающийся полиуретановый герметик QUIKRETE
Шаг 3c
С помощью универсального ножа срежьте кончик сопла под углом, совпадающим с шириной трещины, и вставьте трубку в стандартный пистолет для герметика.ПРИМЕЧАНИЕ: для трещин или стыков размером более ¼ дюйма перед нанесением герметика в трещину следует поместить опорный стержень.
Шаг 4c
Медленно перемещайте насадку по длине трещины, давая герметику осесть.
СОВЕТ: для этого может потребоваться дополнительное приложение, которое следует сделать немедленно, чтобы два приложения слились друг с другом.Шаг 5c
Излишки герметика следует немедленно удалить коммерческим растворителем или очистителем на основе цитрусовых.
Список покупок
Как правильно спроектировать и выбрать вариант ремонта трещин в бетоне
Трещины в бетоне. Это факт.
После исследования трещин и определения целей ремонта, разработка или выбор лучшего ремонтного материала и процедуры довольно проста.В данном кратком описании вариантов ремонта трещин рассматриваются следующие процедуры: очистка и заполнение, разметка и уплотнение / заполнение, инъекция эпоксидной смолы и полиуретана, аутогенное заживление и «без ремонта».
Исследование трещин
Как обсуждалось в разделе «Часть I: Как оценить и устранить трещины в бетоне», исследование трещин и определение их первопричины является ключом к выбору наилучшего варианта ремонта трещин. Вкратце, критически важными элементами, необходимыми для проектирования надлежащего ремонта трещин, являются средняя ширина трещины (включая минимальную и максимальную ширину) и определение того, являются ли трещины активными или неактивными.Конечно, цель (и) ремонта трещины так же важна, как измерение ширины трещины и определение потенциала будущих движений трещин.
Активные трещины движутся и растут. Примеры включают трещины, возникающие в результате продолжающейся осадки грунта, или трещины, действующие как усадочные / компенсирующие швы для бетонного элемента или конструкции. Спящие трещины стабильны, и дальнейшее движение не ожидается. Как правило, растрескивание, вызванное усадкой бетона при высыхании, будет активным вначале, но в конечном итоге стабилизируется и станет неактивным по мере того, как содержание влаги в бетоне стабилизируется.Кроме того, при наличии достаточного армирования (стальная арматура, стальные волокна или макросинтетические волокна), пересекающие трещины, будущие движения контролируются, и трещины могут считаться неактивными.
Для скрытых трещин используйте жесткие или гибкие ремонтные материалы. Для активных трещин требуются гибкие ремонтные материалы и особые конструктивные особенности, учитывающие будущие перемещения. Использование жесткого ремонтного материала для активных трещин обычно приводит к растрескиванию ремонтного материала и / или прилегающего бетона.
Фотография 1. С помощью миксера на конце иглы (размер 14, 15 и 18) ремонтный материал с низкой вязкостью может быть легко введен в микротрещины без разводки Kelton Glewwe, Roadware, Inc.
причину растрескивания и определить, являются ли трещины конструктивно значительными или нет. Трещины, указывающие на возможную ошибку конструкции, деталировки или конструкции, вызывают опасения по поводу несущей способности и безопасности конструкции. Эти типы трещин могут иметь конструктивное значение.Растрескивание может быть вызвано нагрузкой или связано с внутренними изменениями объема бетона, такими как усадка при высыхании, тепловое расширение и сжатие, и может быть или не быть значительным. Прежде чем выбрать вариант ремонта, определите причину и оцените значимость трещины.
Устранение трещин, вызванных ошибками проектирования, детализации или строительства, выходит за рамки простой статьи. Эта ситуация обычно требует всестороннего структурного анализа и может потребовать специального ремонта усиления.
Цели ремонта
Восстановление структурной прочности или целостности бетонного элемента, остановка утечек воды или изоляция воды и других вредных элементов, таких как химические средства для борьбы с обледенением, обеспечение поддержки краев трещины и улучшение внешнего вида трещины являются общими целями ремонта. Учитывая эти цели, ремонт можно условно разделить на три категории:
- Ремонт целостности — восстановление элемента до исходной прочности и жесткости,
- Уплотнение / заполнение и
- Косметический ремонт.
С ростом популярности открытого и архитектурного бетона растет спрос на косметический ремонт трещин. Иногда ремонт целостности и герметизация / заполнение трещин также требуют косметического ремонта. Перед тем, как выбрать технику ремонта, обязательно четко обозначьте цели ремонта трещины.
Прежде чем приступить к ремонту трещин или выбору процедуры ремонта, необходимо ответить на четыре ключевых вопроса. После того, как на них будет дан ответ, будет легче выбрать вариант процедуры ремонта.
- Какова средняя, минимальная и максимальная ширина трещины?
- Трещины активные или неактивные?
- Ремонт — это ремонт целостности или заделка трещин или заливка?
- Ремонт косметический?
Фотография 2. Используя прозрачную клейкую ленту, просверленные отверстия и смесительную трубку с резиновым наконечником, прикрепленную к ручному пистолету с двумя картриджами, ремонтный материал можно вводить под низким давлением в микротрещины. Келтон Глевве, Roadware , Inc.
Варианты ремонта трещин
Очистить и заполнить
Этот простой метод стал популярным, особенно при ремонте архитектурного типа, из-за доступных сейчас ремонтных материалов с очень низкой вязкостью. Поскольку эти ремонтные материалы могут легко затекать в очень узкие трещины под действием силы тяжести, прокладка (т. Е. Установка квадратного или V-образного резервуара для герметика) не требуется. Поскольку фрезерование не требуется, ширина окончательного ремонта такая же, как ширина трещины, которая менее заметна, чем фрезерованные трещины. Кроме того, очистка проволочной щеткой и пылесосом значительно быстрее и экономичнее, чем фрезерование.
Сначала трещину очищают от грязи и мусора, а затем заполняют ремонтным материалом с низкой вязкостью. Производители разработали смесительные форсунки очень малого диаметра, прикрепляемые к ручным пистолетам с двумя картриджами, для установки ремонтных материалов (фото 1). Если наконечник сопла больше ширины трещины, может потребоваться некоторая разводка трещины для создания поверхностной воронки, соответствующей размеру наконечника сопла.Проверьте вязкость в документации производителя; некоторые производители указывают минимальную ширину трещин, соответствующую материалу. Измеряется в сантипуазах: по мере уменьшения вязкости материал становится тоньше или легче течет в узкие трещины. Для установки ремонтных материалов также можно использовать простой процесс впрыска под низким давлением (см. Фото 2).
Фото 3. Маршрутизация и герметизация заключаются в том, чтобы сначала разрезать резервуар для герметика квадратным или V-образным лезвием и заполнить его подходящим герметиком или наполнителем. Как показано на рисунке, разводка трещин заполняется полиуретаном, и после отверждения она соскребается заподлицо с поверхностью. Ким Башам
Маршрутизация и запечатывание / заливка
Это наиболее распространенная процедура для ремонта отдельных, мелких и крупных трещины (фото 3). Это неструктурный ремонт, который заключается в увеличении трещины (разводке) и заполнении ее подходящим герметиком или шпатлевкой. В зависимости от размера и формы резервуара для герметика и типа используемого герметика или наполнителя трассировка и герметизация могут устранить как активные, так и спящие трещины.Этот метод идеален для горизонтальных поверхностей, но также может использоваться для вертикальных поверхностей с ремонтными материалами без провисания.
Подходящие ремонтные материалы включают эпоксидные смолы, уретаны, силиконы, полимочевины и полимерные растворы. Для плит проектировщики должны выбрать материал с подходящей гибкостью, твердостью или жесткостью, чтобы приспособиться как к ожидаемому движению пола, так и к будущим движениям трещин. По мере увеличения гибкости герметика устойчивость к росту и перемещению трещин увеличивается, но несущая способность материала и опоры края трещины уменьшается.По мере увеличения твердости грузоподъемность и опора кромки трещины увеличиваются, но допуск на движение трещины уменьшается.
Рис. 1. По мере увеличения числа твердости по Шору для материала твердость или жесткость материала увеличивается, а гибкость уменьшается. Чтобы предотвратить скалывание краев трещин, подверженных воздействию жестких колес, требуется минимальная твердость по Шору около 80. Ким Башам Для скрытых трещин в полах с жесткими колесами предпочтительнее использовать более твердые ремонтные материалы (наполнители) из-за лучшего края трещины опору, как показано на рисунке 1.Для активных трещин предпочтительны эластичные герметики, но несущая способность герметика и поддержки краев трещин ниже. Числа твердости по Шору связаны с твердостью (или гибкостью) ремонтного материала. По мере увеличения числа твердости по Шору твердость (жесткость) ремонтного материала увеличивается, а гибкость уменьшается.
Для активных трещин размер и коэффициент формы резервуара с герметиком так же важны, как и выбор подходящего герметика, который может выдержать ожидаемые движения трещин в будущем.Фактор формы — это отношение глубины к ширине резервуара с герметиком. Обычно рекомендуемые коэффициенты формы для эластичных герметиков составляют 1: 2 (0,5) и 1: 1 (1,0) (см. Рисунок 2). Уменьшение коэффициента формы (за счет увеличения ширины по отношению к глубине) уменьшит деформацию герметика, вызванную увеличением ширины трещины. Если максимальная деформация герметика уменьшается, степень роста трещин, которую герметик может выдержать, увеличивается. Использование рекомендованного производителем коэффициента формы обеспечит максимальное удлинение герметика без повреждений.При необходимости установите стержень из пенопласта, чтобы ограничить глубину герметика и помочь сформировать удлиненную форму «песочных часов».
Допустимое удлинение герметика уменьшается с увеличением коэффициента формы. Для 6-дюйм. толстая плита с полной глубиной 0,020 дюйма. трещины коэффициент формы без резервуара для герметика составляет 300 (6,0 дюйма / 0,020 дюйма = 300). Это объясняет, почему активные трещины, заделанные гибким герметиком без резервуара для герметика, обычно не работают. Без резервуара напряжение быстро превышает предел прочности герметика при росте трещин.Резервуар для герметика с коэффициентом формы, рекомендованным производителем герметика, всегда должен использоваться для активных трещин.
Рис. 2. Увеличение отношения ширины к глубине увеличит способность герметика выдерживать будущие моменты трещин. Используйте коэффициент формы от 1: 2 (0,5) до 1: 1 (1,0) или в соответствии с рекомендациями производителя герметика для активных трещин, чтобы материал мог должным образом растягиваться с увеличением ширины трещин в будущем.Kim Basham
Epoxy Injection
Эпоксидная смола склеивает или дает трещины в сварных швах до 0.002 дюйма вместе и восстанавливает целостность бетона, включая прочность и жесткость. Этот метод заключается в наложении поверхностного колпачка из эпоксидной смолы без провисания для ограничения трещины, установке отверстий для впрыска в просверленные отверстия с близкими интервалами вдоль горизонтальных, вертикальных или надземных трещин и нагнетании эпоксидной смолы под давлением (фото 4).
Предел прочности на разрыв для эпоксидных смол превышает 5000 фунтов на квадратный дюйм. По этой причине инъекция эпоксидной смолы считается структурным ремонтом. Однако инъекция эпоксидной смолы не восстановит проектную прочность и не укрепит бетон, треснувший из-за ошибок проектирования или строительства.Введение эпоксидной смолы в трещины редко решает проблемы, связанные с несущей способностью и проблемами безопасности конструкции.
Фото 4. Перед нанесением эпоксидной смолы поверхность трещины должна быть закрыта эпоксидной смолой без провисания, чтобы удержать эпоксидную смолу под давлением. После инъекции эпоксидный колпачок снимается шлифовкой. Обычно после снятия крышки на бетоне остаются следы шлифовки. Ким Башам
Закачка эпоксидной смолы — это жесткий ремонт на всю глубину, при котором трещина будет сильнее, чем прилегающий бетон.Если вводятся активные трещины или трещины, действующие как усадочные или компенсирующие швы, следует ожидать образования других трещин рядом с отремонтированной трещиной или вдали от нее. Вводите только бездействующие трещины или трещины, которые имеют достаточное количество арматуры, пересекающей трещину, так что будущие движения будут ограничены. В таблице ниже приведены важные особенности выбора этого и других вариантов ремонта.
Обзор вариантов ремонта трещин
Метод ремонта | Активные трещины | Спящие трещины | Ремонт конструкций | Герметизация трещин |
Очистка и заполнение | | √ | ||
Маршрутизация и запечатывание / заполнение | √ | √ | | √ | 9018 9018 9017 907 | √ |
Впрыск полиуретана | √ | √ | | √ |
Автогенное заживление143 | 18 | | √ |
Инъекция полиуретана
Полиуретановые смолы можно использовать для заделки мокрых и протекающих трещин до 0. 002 дюйма. Этот вариант ремонта в основном используется для остановки утечек воды и заключается во введении реактивной смолы в трещины, которая вместе с водой образует расширяющийся гель, который перекрывает утечку и закрывает трещину (фото 5). Эти смолы будут преследовать воду и проникать в плотные микротрещины и поры бетона, создавая прочную связь с влажным бетоном. Кроме того, затвердевшие полиуретаны эластичны и выдерживают трещины в будущем. Этот вариант ремонта является постоянным и работает как с активными, так и с неактивными трещинами.
Фото 5. Впрыск полиуретана состоит из просверливания отверстий, установки портов впрыска и нагнетания смолы под давлением. Смола вступает в реакцию с влагой в бетоне, образуя стабильную эластичную пену, которая герметизирует трещины, даже протекающие трещины. Ким Башам
Автогенное заживление
Это естественный процесс ремонта трещин, который происходит в присутствии влаги для трещин с максимальной шириной от 0,004 дюйма до 0,008 дюйма.